Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (48 -шығарылым) бекіту туралы

Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2021 жылғы 25 қаңтардағы № 15 бұйрығы. Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде 2021 жылғы 28 қаңтарда № 22135 болып тіркелді

2015 жылғы 23 қарашадағы Қазақстан Республикасы Еңбек кодексінің 16-бабының 16-1) тармақшасына сәйкес БҰЙЫРАМЫН:

1. Осы бұйрыққа қосымшаға сәйкес жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (48-шығарылым) бекітілсін.

2. Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің Еңбек және әлеуметтік әріптестік департаменті заңнамада белгіленген тәртіппен:

1) осы бұйрықты Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде мемлекеттік тіркеуді;

2) осы бұйрық Қазақстан Республикасының Әділет министірлігінде ресми жарияланғаннан кейін оны Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің интернет-ресурсында орналастыруды;

3) осы бұйрық Қазақстан Республикасының Әділет министірлігінде мемлекеттік тіркелгеннен кейін он жұмыс күні ішінде Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің Заң қызметі департаментіне осы тармақтың 1) және 2) тармақшаларында көзделген іс-шаралардың орындалуы туралы мәліметтер ұсынуды қамтамасыз етсін.

3. "Жұмысшылардың жұмыстары мен кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (48-шығарылым) бекіту туралы" Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2012 жылғы 14 маусымдағы № 232-ө-м бұйрығының (Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 7752 болып тіркелген, 2012 жылғы 2 тамыздағы № 114 (2122) "Заң газеті" газетінде жарияланған) күші жойылды деп танылсын.

4. Осы бұйрықтың орындалуын бақылау Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау бірінші вице-министрі А.Ә. Сарбасовқа жүктелсін.

5. Осы бұйрық алғашқы ресми жарияланған күнінен кейін күнтізбелік он күн өткен соң қолданысқа енгізіледі.

Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрі

С. Шапкенов

КЕЛІСІЛДІ

Қазақстан Республикасы

Білім және ғылым министрлігі

КЕЛІСІЛДІ

Қазақстан Республикасы

Индустрия және инфрақұрылымдық даму министрлігі

Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрі 2021 жылғы 25 қаңтардағы № 15 бұйрығына қосымша

Жұмысшылардың жұмыстары мен кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (48-шығарылым)

1-тарау. Кіріспе

1. Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (48-шығарылым) (бұдан әрі - БТБА (48-шығарылым) тамақ өнімдері өндірісінің жұмыстарын қамтиды.

2. БТБА-ны (48-шығарылым) Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігі әзірледі.

3. Тарифтік-біліктілік сипаттамалар осы БТБА-да (48-шығарылым) көрсетілген өндірістер мен жұмыс түрлері бар ұйымдардың меншік нысанына және ұйымдық-құқықтық нысанына қарамастан, олардағы жұмыстарды тарификациялаған және жұмысшыларға біліктілік разрядтарын белгілеген кезде қолданылады.

2-тарау. Тамақ өнімдері өндірісінің жұмыстарына арналған разрядтар бойынша жалпы жұмысшы кәсіптерінің тарифтік-біліктілік сипаттамалары 1-параграф. Азық булаушы, 2-разряд

4. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі үлгідегі жидіткіштерде, пісіргіштерде немесе бартометрлі қауғаларда үгітуден алдын оның тканьдерін жұмсартуға арналған шикізатты пісіру процесін жүргізу;

шикізат пен даяр өнімді тиеу және түсіру;

будың қысымын реттеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша пісіру процесін қадағалау.

5. Білуге тиіс:

шикізат пісіру тәртібі, қызмет көрсетілетін жабдықтың қолданылу принципі;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі.

2-параграф. Азық булаушы, 3-разряд

6. Жұмыс сипаттамасы.

бу немесе электрмен қыздыру қысымындағы аппараттарда, ашық қазандықтарда картопты, көкөністі, балық өнімдерін, жемістерді, жидектерді және өзге де азық-түлік және жартылай фабрикаттарды кейіннен салқындата отырып ыстық сумен немесе бумен өңдеу – азықты булау процесін жүргізу;

шикізатты жұмыс орнына алып келу;

бумен булағышты, қазандықты сумен немесе тұздықпен толтыру;

өнімді тиеу және түсіру;

әлсін-әлсін араластыру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша бу және ыстық су беруді реттеу;

азық булау процесінің аяқталуын органолептикалық айқындау;

өнімдерді одан кейінгі өңдеуге жіберу;

шикізатты жібіту.

7. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы, бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты;

азықты булаудың технологиялық режимдері;

даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

3-параграф. Азық булаушы, 4-разряд

8. Жұмыс сипаттамасы:

бумен булау, қысымды автоклавтарда картопты, көкөністі, балық өнімдерін, жемістерді, жидектерді және өзге де азық-түлік және жартылай фабрикаттарды булау процесін жүргізу;

қысым аппараттарында шикізатты пісіру процесін жүргізу;

шикізатты өңдеуге дайындау;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша технологиялық режим параметрлерін бақылау;

азықты булау параметрлерін журналға тіркеу;

шикізаттың органолептикалық дайындығын айқындау;

буланған өнімдерді шаю және оларды салқындату.

9. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы;

өнімнің түріне және көлеміне байланысты булаудың технологиялық режимдері;

булау процесін реттеу тәсілдері;

даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

4-параграф. Азық-түлікті буландыру және қоюлату аппаратшысы, 3-разряд

10. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарылау білікті азық-түлікті буландыру және қоюлату аппаратшысының басшылығымен сағатына 1000 килограмға дейін ылғалды булайтын көп корпусты булау вакуум аппараттарында сұйық, пюре тәрізді азық-түлік өнімдерін (жартылай фабрикаттардың) қоюлатудың (булаудың) технологиялық процесін жүргізу;

аппаратта герметикалықты және вакуумның жасалуын тексеру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша өнімдердің түсуін және қоюлану процесін бақылау және реттеу;

қант шәрбаты мен өзге де қосындыларды енгізудіә реттеу, олардың вакуумдық аппартқа түсуін реттеу;

берілетін азық-түлік қоспасын, температураны, бу мен судың берілуін реттеу;

зертханалық бақылау үшін сынамаларды іріктеу және бақылау-өлшеу аспаптары бойынша өнімнің дайындығын мерзімді айқындау;

өнімді тазалау, гомогенизациялау және кейінгі операцияларға жіберу;

дайын өнімнің сапасын бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

11. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықты орналастыру, буланған өнімдердің құрамы мен физикалық-химиялық қасиеттері;

шикізаттың шығын нормалары;

сиропты және өзге де қоспаларды пісіру тәртібі;

аспаптарды қолдану мақсаты мен тәртібі;

шикізат пен дайын өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

5-параграф. Азық-түлікті буландыру және қоюлату аппаратшысы, 4-разряд

12. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары өнімдерді булау және қоюлату аппаратшысының басшылығымен сағатына 1000-нан 2000 килограмға дейін ылғалды буландыратын көп корпусты булау вакуум аппараттарында сұйық, пюре тәрізді тамақ өнімдерін (жартылай фабрикаттарды) қоюлату (булау) технологиялық процесін жүргізу;

жартылай фабрикаттарды сүзгілеу қондырғыларында қоспалардан алдын ала тазалау, сүзу;

вакуум булау аппараттарына сүзгілеу құрылғылары арқылы берілген температура және концентрациядағы бастапқы буланатын өнімдерді біркелкі беру;

қызмет көрсетілетін аппараттардағы өнімдердің деңгейін қадағалау;

буланған өнімдерді кейінгі операцияларға жіберу;

жабдықты профилактикалық жөндеуге дайындау.

13. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдық пен аспаптың құрылғысы мен жұмыс принципі;

бу, су және азық-түлік коммуникацияларының орналасу схемасы;

буланатын өнімдерді буланған вакуум-аппараттарға беру тәртібі;

кейінгі операцияларға арналған өнімді айдау тәртібі;

ақуыз өнімінің физикалық-химиялық қасиеттері, дайын өнімге қойылатын мемлекеттік стандарттар.

6-параграф. Азық-түлікті буландыру және қоюлату аппаратшысы, 5-разряд

14. Жұмыс сипаттамасы:

технологияға сәйкес сағатына 2000 килограмнан астам ылғалды булайтын көп корпусты булау вакуум аппараттарында немесе үздіксіз істейтін булау аппараттарында сұйық, пюре тәрізді азық-түлік өнімдерін (жартылай фабрикаттардың) қоюлатудың (булаудың) технологиялық процесін жүргізу;

сүзгілеу құрылғыларындағы қоспалардан азық-түлікті тазарту;

қызмет көрсетілетін аппараттарға өнімдерді тиеу, оны беруді реттеу, берілген температураға дейін бумен жылыту;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері және талдау нәтижелері бойынша буланатын өнімдердің температурасын, қысымын, бәсеңдету, концентрациясын, олардың деңгейін булаудың технологиялық процесінің берілген параметрлерін ұстау, бақылау және реттеу;

бекіткіш арматураның немесе автоматика құралдарының көмегімен технологиялық параметрлерді қолмен реттеу;

өндірісті және талдау жүргізуді бақылауға арналған өнімдерден сынама алу;

даяр өнімнің шығу нормаларын сақтау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы технологиялық режимнен ауытқу, ақаулық себептерінің алдын алу және жою;

өнімнің даярлығын айқындау;

технологиялық журналға белгіленген есепті және жазбаларды жүргізу;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге қабылдау және жөндеуге дайындау.

15. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдық пен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы және пайдалану тәртібі;

бу, су және өнім коммуникацияларының орналасу схемалары;

өнімдерді қоюлату (булау) технологиясы;

технологиялық процесс параметрлерін реттеу тәртібі мен тәсілдері;

сынама алу тәртібі және талдау жүргізу әдістері;

азық-түліктердің физикалық-химиялық қасиеттері;

даяр өнімге мемлекеттік стандарттар;

жабдықты жөндеуге қабылдау және оны күту тәртібі;

шикізат пен даяр өнім шығыны нормалары мен есепке алуды жүргізу тәртібі.

16. Жұмыс үлгілері.

1) желім және желатин сорпалар;

2) сүт, сарысу;

3) шырындар;

4) спирттен кейінгі және ашытқыдан кейінгі барда, мелисса.

7-параграф. Бөтелке түсіретін және бөтелке қалайтын автоматтың операторы, 4-разряд

17. Жұмыс сипаттамасы:

шыны, қаңылтыр бөтелкелерді, банкаларды және өзге де консерві, сүт, алкоголь және алкогольсіз өндірістердің ыдыстарын жәшіктерден (кәрзеңкелерден) түсіру және қалау автоматтарын басқару;

автоматтардың негізгі тораптарын байқау, тексеру және жұмысқа дайындау және желі құрамындағы олардың жұмысының үйлесуін қадағалау;

бос бөтелке, банка салынған ыдыстарды автоматтарға және жуу машинасына транспортер бойынша, бос жәшіктерді (кәрзеңкелерді) жәшік жуатын машинаға үздіксіз жеткізіп отыруды қамтамасыз ету;

бөтелкелерді, банкаларды тығындау сапасын бақылау және толтырылған бөтелкелерді, банкаларды жәшіктерге, кәрзеңкелерге қалау, жарамсыз бөтелкелерді, банкаларды шығару және оларды стандартты түрімен ауыстыру;

толтырылған жәшіктерді (кәрзеңкелерді) даяр өнім конвейеріне жылжыту.

18. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

шөлмек немесе банк жуу машинасы автоматтары мен өнімді құюға, толтыруға арналған автоматтардың жұмысымен транспортерлердің синхронды жұмысын басқару және реттеу тәртібі;

қызмет көрсетілетін автоматтардың жұмысындағы кемшіліктерді жою жолдары;

бөтелкелерге, банкаларға оларды сала отырып, тағам өнімдері өндірісі технологиясының негіздері және оларды жәшіктерге (кәрзеңкелерге) қалау тәртібі;

шыны ыдысты сыну рұқсат етілген нормалары.

8-параграф. Бөшкелерді шайырлаушы, 3-разряд

19. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі айлабұйымдарда, газ генераторлық аппараттарда немесе қолмен бөшкелердің ішкі бетін шайырлау процесін жүргізу;

шайырлау аппаратындағы ескі шайырды күйдіру, жинау және оны жою;

отынды (кокс, көмір) қолмен тиеу, отынды тұтату, жану режимін қадағалау, аппаратқа ауа жіберу;

шайырлау аппаратының түтіктеріне бөшкелерді домалату және орнату, аппаратты, шайырды және бөшкелерді қыздыру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша ауа мен температураның жіберілуін реттеу;

бөшкелерге тығын саңылаулары арқылы ыстық шайырды сорғымен жіберу немесе шашу;

бөшкелерді айналып тұратын роликтерге орнату, бөшкелерді соларға домалату немесе қолмен айналдыру;

шайырланған бөшкелерді ауамен үрлеу, тығындау, тасу;

шайыр қайнататын қазандықтарда берілген рецептура бойынша шайырды қайнату;

отынды тасымалдау, қазандықтарға от жағу, от жанатын аппараттар мен жабдықтарды тазалау.

20. Білуге тиіс:

бөшкелерді шайырлау технологиялық процесінің режимдері мен параметрлері;

реттеу тәртібі, шайыр дайындау рецептурасы;

бөшкелерді шайырлау сапасына қойылатын технологиялық талаптар;

шайырдың жануының алдын алу тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

қызмет көрсетілетін аппарат пен жабдықты тазалау мерзімдері мен тәртібі;

отынның түрлері мен қасиеттері.

9-параграф. Бөшкелерді шайырлаушы, 4-разряд

21. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі үлгідегі бөшке-шайыр агрегаттарында бөшкелердің ішкі бетін шайырлау процесін жүргізу;

бөшкелерді шайырлаудың температуралық режимін, олардың бөшке-шайыр агрегаттың жұмыс бөлігіне жіберілуін реттеу;

бөшкелердің шайырлану сапасын қадағалау;

жабдықты жұмысқа дайындау, ұсақ кемшіліктерін жою, тез тозатын бөлшектерін ауыстыру;

тез тұтанатын шайырлармен жұмыс кезінде өрт қауіпсіздігі тәртібін сақтау.

22. Білуге тиіс:

бөшкелерді шайырлау технологиясы;

бөшкелердің шайырлану сапасын айқындау тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы және пайдалану тәртібі, оның жұмысындағы ақаулықтардың алдын алу және жою тәсілдері;

тез тозатын бөлшектерді ауыстыруға арналған жабдық тораптарын бөлшектеу тәртібі;

тез тұтанатын шайырмен жұмыс істеу кезінде өрт қауіпсіздігі тәртібі.

10-параграф. Гомогендеу аппаратшысы, 2-разряд

23. Жұмыс сипаттамасы:

жұмсағымен гомогенделген шырын алу мақсатында берілген режим бойынша гомогендегіштерде үгітілген жемісті және көкөністі бір компонентті өнімдерін гомогендеу процесін жүргізу;

гомогендегіштің жұмыс жағдайын тексеру, іске қосу және оның жұмысын қадағалау, оған өнімдердің біркелкі түсуін реттеу;

гомогенизатор жұмысының белгіленген технологиялық режимін сақтау.

24. Білуге тиіс:

гомогенизатор жұмысының қолданылу принципі мен технологиялық режимі;

гомогендеу технологиясы;

қолданылатын жабдықты санитарлық өңдеу тәртібі.

11-параграф. Гомогендеу аппаратшысы, 3-разряд

25. Жұмыс сипаттамасы:

берілген технологиялық режим бойынша гомогенизаторларда сүтті, шырындарды, сондай-ақ үгітілген жемістерді, көкөніс және ет көп компонентті өнімдерін гомогендеу процесін жүргізу;

балалар және диеталық тағамға арналған гомогенделген өнімдер алу;

гомогенизатор жұмысының технологиямен белгіленген режимін сақтау және шикізаттың түріне байланысты оның жұмысын реттеу, ұсақ ақаулықтарды жою;

гомогенизатордағы қысымды реттеу;

тағамдарды гомогендеу дәрежесін тексеру үшін сынама алу;

гомогенделген өнімдерді салқындатуға немесе өзге де кейінгі операцияларға беру;

тағамдарды гомогендеу процесінің журналын жүргізу.

26. Білуге тиіс:

гомогенизаторлардың құрылысы, жұмысын реттеу және пайдалану тәртібі;

технологияға сәйкес гомогендеу тәртібі;

гомогендеу дәрежесін тексеру үшін сынама алу тәртібі.

12-параграф. Даяр өнімді безендіруші, 1-разряд

27. Жұмыс сипаттамасы:

даяр өнімді безендіру жөніндегі жекелеген операцияларды орындау;

салатын ыдыстың бетін дайындау, тазалау және сүрту;

флакондарынан тағылған хрусталь тығындарын кесу, флакондарға тығындарды салу, бұрандалы қалпақтарды қолмен бұрау, флакондарды желім пленкамен герметизациялау, флакондар мен банкаларды орау аппараттарына жіберу және өзге де қосалқы жұмыстар;

сыртқы және өзге де пыждарды металл және пластмасса қалпақтарға қою, қол пуансонымен нығыздау;

жарамсыз қалпақтарды және пыждарды шығарып тастау.

28. Білуге тиіс:

даяр өнімнің, пыждардың және қалпақтардың әрбір өнімнің атауы бойынша қалыбы, өлшемі және түсі бойынша түр-түрі.

13-параграф. Даяр өнімді безендіруші, 2-разряд

29. Жұмыс сипаттамасы:

даяр, оның ішінде сыйлық және мерейтойға арналған өнімдерді көркем безендіру жөніндегі жұмыстар кешенін орындау;

белгіленген суреті, қалыбы, өлшемі бойынша өнімді қағаз қондырмамен, бордюрлармен, кестемен, астарлармен әрлендірілген немесе жібек, барқыт және өзге де материалдармен көмкерілген декоративті ыдысқа қалау;

даяр өнімнің сұрыптауі, түсі, салмағы, өлшемі, қалыбы бойынша іріктеу;

түрлі конфигурациядағы банттарды байлай отырып белгіленген қалыбы бойынша қораптарды, пачкаларды, флакондарды ленталармен, тоқыма баулармен, галундармен байлау;

сәулелі экрандарда ликер-арақ, парфюмерлік-косметикалық және өзге де сұйықтықтардың мөлдірлігін, вакуум камераларда - герметикалығын тексеру;

қораптарға, пачкаларға, флакондарға, бөтелкелерге көркем безендірілген бандерольдар немесе белдеушелер, кольереткалы этикеткалар жабыстыру;

фольгамен әрлеу;

қатты иіссуларды, ерін далаптарын безендіру;

консервілі банкаларды қолмен этикеткалау;

қаңылтыр банкалар мен шыны банкалардың қақпақтарының бетін қолмен тотқа қарсы майламамен майлау.

30. Білуге тиіс:

даяр өнімнің арналуына байланысты безендіру жолдары мен тәсілдері;

даяр өнімнің аталған түріне мемлекеттік стандарттар мен техникалық шарттары.

14-параграф. Даяр өнімді безендіруші, 3-разряд

31. Жұмыс сипаттамасы:

экспортқа арналған даяр өнімді, өнімді көркем безендіру жөніндегі жұмыс кешенін немесе көрмеге арналған жаңадан шыққан даяр өнімнің үлгілерін жасау;

флакондарды қолмен күрделі конфигурациялы шыны тығындармен тығындау;

флакондардың аузын бекітетін автоматта қызмет көрсету;

консервілі банкаларды машинада этикеткілеу;

қаңылтыр банкалардың бетін және шыны банкалардың қақпақтарын машиналарда тотқа қарсы майламамен майлау.

32. Білуге тиіс:

даяр өнімді көркем әрлеу, қалау, орау тәсілдері;

даяр өнімді безендіруге қойылатын талаптар.

15-параграф. Даяр өнімді безендіруші, 4-разряд

33. Жұмыс сипаттамасы:

кәдесыйлық орындауда шоколад жиынтықтарын көркем безендіру жөніндегі жұмыс кешенін орындау;

қант сықпалы, желелік, ликерлік, жаңғақты немесе өзге де салмалы түрлі кәмпиттерді пішіні, өлшемі, әрі бойынша бір қорапқа қалау;

декоративтік салфеткаларды, ауа төсемдерін және безендірудің түрлі заттарын пайдалана отырып, полимерлік материалдан жасалған ұяшықтарға кәмпиттерді көркемдеп қалау.

34. Білуге тиіс:

сувенирлік орындалған өнімді көркем рәсімдеу тәсілдері;

жолдары және әдістері, безендірудің мемлекеттік стандарттарына және техникалық шарттарына қойылатын талаптар;

қызмет көрсетілетін жабдықтардың құрылымдары және пайдалану тәртібі;

оның жұмысындағы ақаулықтардың алдын алу және жою тәсілдері.

16-параграф. Дәнді бастырушы, 3-разряд

35. Жұмыс сипаттамасы:

дәнді, бұршақты және жүгері собықтарын түрлі жүйедегі түйгіштерде бастыру (өзегінен, тұқымын) процесін жүргізу;

бұршақ пен жүгерінің собықтарын түйгіштерге жіберу;

түйгіштердің, транспортерлердің жұмысын, бастырудың сапасын бақылау;

түйгіштердің өнімділігі мен аспирациялық құрылғыларды реттеу;

өнімді транспортерлерде тасу;

дәннің ылғалдығын талдау жүргізуге арналған сынама алу;

қызмет көрсетілетін жабдықты іске қосу және тоқтату, оның жұмысындағы ақауларды жою.

36. Білуге тиіс:

дәнді, бұршақты және жүгері собықтарын түйгіштерде бастырудың технологиялық режимдері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы және оны реттеудің тәртібі;

бастырудың сапасына қойылатын талаптар;

бастыруда дәннің бүлінуін бақылау тәсілдері және соған әкелетін себептерді жою,

бастыруға жататын дақылдардың сұрыптары;

сынама алу әдістері.

17-параграф. Дәнді және тұқымды салқындатушы, 2-разряд

37. Жұмыс сипаттамасы:

дәнді, мақта және май тұқымдарын ылғалдықтың берілген пайызына дейін ылғалдату процесін жүргізу;

механикалық және пневматикалық көліктің көмегімен тұқымды тиеу және салқындатқыштан түсіру;

бу және су беруді бақылау-өлшеу аспабының көрсеткіші бойынша реттеу;

сынама алу және ылғалдату дәрежесін органолептикалық және зертханалық талдау нәтижелері бойынша айқындау;

салқындатқыш торшаларын тазалау;

қызмет көрсетілетін жабдықты майлау;

қалдықтарды жинау.

38. Білуге тиіс:

салқындатқыштың, ылғалдағыш жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы;

салқындату режимі және процесті реттеу тәртібі;

сынама алу тәсілдері және өнімдерді өңдеу дәрежесін айқындау.

18-параграф. Дәнді және тұқымды салқындатушы, 3-разряд

39. Жұмыс сипаттамасы:

белгіленген нормаларға сәйкес ылғалданған дәнді, дәндегі ылғалдықты қайта бөлуді жылумен өңдеу процесін жүргізу;

ылғалданған дәнді пневматикалық және механикалық көлікпен жіберу;

ылғалданған дәнді берілген температураға дейін қыздыру, ұстау (булау) және салқындату;

салқындатқыштағы дәннің жіберілуін, жылу беру температурасын және дәннің қызуын бақылау-өлшеу аспаптары арқылы реттеу;

салқындату процесінің аяқталуын зертханалық талдау нәтижелері бойынша айқындау;

даяр дәнді тасымалдау;

норийді, аспирациялық құрылғыларды, батареяларды және салқындатқыш торларын тазарту;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақауларды жою.

40. Білуге тиіс:

салқындатқыштар мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы, салқындатудың технологиялық режимдері;

салқындату процесін реттеу тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтардың алдын алу және жою тәсілдері;

дәннің сапасын айқындау тәсілдері;

тазартудан және жуылғаннан кейін салқындатуға түсетін дәнге қойылатын талаптар.

19-параграф. Диффузия аппаратшысы, 2-разряд

41. Жұмыс сипаттамасы:

диффузиялық аппараттардан еріткіш заттарды шығаруда олардың герметикалығын қамтамасыз ете отырып, қосымша жұмыстарды орындау;

су крандарын жабу;

сығынды науаларда қажетті сығынды деңгейін ұстап отыру;

сығынды араластырғыш жұмысын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіші бойынша реттеу;

сығынды сынамаларын алу.

42. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықты орналастыру схемасы;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

сығынды сынамаларының кезектілігі мен тәртібі.

20-параграф. Диффузия аппаратшысы, 3-разряд

43. Жұмыс сипаттамасы:

диффузиялық аппараттарда ерігіш заттарды шығарудың технологиялық процесін жүргізу жөніндегі жекелеген операцияларды орындау, олардан қалдықтарды тиеу және түсіру;

шырындарды өлшегіштерден шығару;

диффузиялық аппараттарды іске қосу және тоқтату;

дезинфекциялайтын құралдарды пайдалана отырып қызмет көрсететін жабдықты тазалау және жуу.

44. Білуге тиіс:

диффузияның технологиялық процесі негіздері, шикізат және даяр өнімнің қасиеттері;

диффузиялық аппараттарға тиеу және түсіру тәртібі;

дезинфекциялайтын құралдарды әзірлеу және пайдалану тәртібі.

21-параграф. Диффузия аппаратшысы, 4-разряд

45. Жұмыс сипаттамасы:

берілген технология бойынша диффузиялық аппараттарда еритін заттарды шығару процесін жүргізу;

диффузия тәсімін таңдау және диффузиялық аппараттарды белгілі режимге орнату;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша технологиялық режим параметрлерін немесе талдау нәтижелері бойынша реттеу;

диффузия процесінің аяқталу және заттарды толықтай шығару сәтін айқындау;

даяр өнімді одан кейінгі операцияларға тасымалдау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысын тексеру, оның жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою;

техникалық құжаттаманы жүргізу.

46. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдық пен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы;

коммуникациялардың орналасу схемасы;

шикізат қасиетін, диффузия процесі технологиялық процесінің параметрлерін, оны реттеу тәртібі;

даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

оның есебін жүргізу тәртібі.

22-параграф. Диффузия аппаратшысы, 5-разряд

47. Жұмыс сипаттамасы:

диффузиялық аппараттарда еритін заттарды шығару процесін жүргізу;

технологиялық режим параметрлерін реттеу;

қанттан жоңқасын толықтай шығаруды айқындау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

48. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы;

еритін заттарды шығарудың технологиялық процесі, оның технологиялық режимдерінің параметрлері және реттеу тәртібі;

даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

23-параграф. Диффузия аппаратшысы, 6-разряд

49. Жұмыс сипаттамасы:

автоматталған қашықтықтан басқарылатын үздіксіз жұмыс істейтін диффузиялық аппараттардан ерігіш заттарды шығару процесін жүргізу;

сығынды нығыздау суы, шырын, бу қысымы параметрлері температурасының технологиялық режим параметрлерін реттеу;

жоңқаларды диффузиялық аппараттарға, шырынды жидіткішке, біркелкі тиеу, шырын тарту;

заттарды толықтай шығаруды айқындау;

жабдыққа қызмет көрсету, оның жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

50. Білуге тиіс:

технологиялық процесті басқарудың автоматталған жүйесімен жабдықтың құрылымдық ерекшеліктері;

коммуникациялардың орналасу схемасы;

технологиялық режим параметрлері мен оны реттеу тәртібі;

диффузиялық шырынның сапасына қойылатын талаптар.

24-параграф. Диффузия аппаратшысы, 7-разряд

51. Жұмыс сипаттамасы:

реттеудің автоматты жүйесімен үздіксіз жұмыс істейтін диффузиялық аппараттарда ерігіш заттарды шығарудың технологиялық процесін жүргізу;

микропроцессор панелінің технологиялық регламентіне сәйкес диффузиялау, температуралық режимінің, параметрлік су, бу және формалин беру процесінің технологиялық параметрлерін іске қосу, тексеру және ұстап отыру;

түсетін шикізаттың сапасына байланысты диффузия процесінің технологиялық параметрлерін реттеу;

автоматты бақылау жүйесін қадағалау, судың, жоңқалардың, шырынның, температураның шығынын тіркеу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

52. Білуге тиіс:

ерігіш заттардың технологиялық процесі мен шығару режимдері;

диффузия процесінің физикалық және сапалық параметрлеріне әсер ететін факторлар;

автоматты реттеу жүйесімен жабдықтың құрылғысы және пайдалану тәртібі;

түзетуші командаларды және микропроцессорлы панель ақпаратын енгізу тәртібі;

бақылап қадағалау жүйесі және құрылғысынан ықтимал хабарлардың тізімі;

диффузиялық аппараттардың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою тәсілдері.

53. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

25-параграф. Жұмсақ ыдысты қағушы, 1-разряд

54. Жұмыс сипаттамасы:

қаптарды және өзге де жұмсақ ыдыстарды шаңнан, ағып кетулерден және өзге де ластанулардан қолмен қағып тазарту;

жұмсақ ыдысты тазарту орнына тасымалдау;

жапсырмаларын алу;

қаптарды және өзге де жұмсақ ыдыстардың өңін айналдыру, шпагат қалдықтарын жұлу;

қаптар жамау;

санаттары және ластануына қарай қаптарды сұрыптау, оларды штабельге қалау;

қамбашыға тапсыру.

55. Білуге тиіс:

қаптарды тазалау және жамау жолдары;

санатына және ластануына қарай сұрыптау әдістері;

қаптардың матасының сортаменті;

қаптарды есептеу және тапсыру тәртібі;

штабельге қалау тәртібі.

26-параграф. Жұмсақ ыдысты қағушы, 2-разряд

56. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйедегі қап қағатын және ыдыс тазалағыш машиналарды тозаңнан, ағып кетулерден және өзге де ластанулардан қаптарды және өзге де жұмсақ ыдысты тазарту;

қызмет көрсетілетін машинаға қаптарды тасымалдау;

ластанған орындарында қолмен алдын ала тазарту;

машинаға ластанған қаптарды тиеу;

сыртын тексеріп тазалау сапасын бақылау;

қаптарды қоймашыға тапсыру;

қаптарды көлікке тиеу;

машиналарды, сүзгілерді және аспирациялық құрылғыларды майлау және ластанудан тазалау.

57. Білуге тиіс:

қап қағатын және ыдыс тазалағыш машиналардың құрылымы және пайдалану тәртібі;

қаптарды көлікке тиеу тәсілдері.

27-параграф. Жұмсақ ыдысты тігуші, 2-разряд

58. Жұмыс сипаттамасы:

мемлекеттік стандарттардың талаптарына сәйкес қап тігетін машинада даяр өнімі, жартылай фабрикаттары, кебегі, қалдығы бар қаптарды және өзге де жұмсақ ыдысты тігуші;

таңбалайтын жапсырмаларды тігу;

шпагат пен жіптерді жеткізу;

қап тігетін машинаны толтыру;

қап тігетін машинаның ақаулықтарды жою және жөндеуге қатысу.

59. Білуге тиіс:

қап тігетін машиналарды қолдану принципі, оларды теңшеудің тәсілдері;

дәнімен, олардың өңделген өнімдері және тұқымдармен қаптарды тігу тәртібі;

улы химикаттармен дәріленген тұқымдарды ұстау тәртібі;

таңбалау тәртібі.

Жұмсақ ыдысты қолмен тігуде – 1-разряд.

28-параграф. Жүгері собықтарын тазалау жөніндегі машинист, 2-разряд

60. Жұмыс сипаттамасы:

жүгері дәнін аршу және кесу машиналарында жүгері собығынан дәнді жапырақты жамылғыдан тазарту және кесу процесін жүргізу;

қабылдайтын шөміштен жүгерінің собықтарын машиналарға собықтарды беріп тұратын тізбелік конвейерлерге қалау, пісіп кеткен дәнді собықтарды іріктеу;

жұмыс істеп тұрған машиналардың жұмысын қадағалау.

61. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін машиналардың жұмыс істеу принципі, консервілеуге арналған жүгері собықтарының пісу дәрежесі;

собықтарды беруші транспортер мен беру конвейерлеріне төсеу тәртібі мен тәсілдері.

29-параграф. Көкөніс және жемістерді сульфитациялау аппаратшысы, 2-разряд

62. Жұмыс сипаттамасы:

шәрбат, шырын, су және өзге де жартылай фабрикаттарды күкірт газымен немесе күкірт қышқылымен өңдеу (тазалау) процесін жүргізу;

үздіксіз істейтін қазандықтардағы суды хлорлау;

пештердегі күкірттің жану қарқынына байланысты сульфитациялау қазандығына күкірт газының түсуін реттеу;

пештердегі күкіртті тұтату процесін жүргізу;

пештерді қождан тазарту және тазалағаннан кейін күкіртті тұтату.

63. Білуге тиіс:

шырынды, шәрбатті, суды және өзге де жартылай фабрикаттарды өңдеудің технологиялық схемасы;

сульфитациялау мақсаты және тәсілдері;

шырынды, шәрбатті, суды және өзге де жартылай фабрикаттарды өңдеу (тазалау) процесінің физикалық-химиялық негіздері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою тәсілдері.

30-параграф. Көкөніс және жемістерді сульфитациялау аппаратшысы, 3-разряд

64. Жұмыс сипаттамасы:

көкөністерді, жемістерді және өзге де тағамдық өнімдерді кезеңімен істейтін жабдықта сульфитациялау процесін жүргізу;

натрий бисульфиттері немесе күкірт ангидриді ерітінділерін жасау;

натрий бисульфиттері немесе күкірт ангидридінің және сульфиттелетін өнімнің сульфитаторға түсуін реттеу;

өнімді күкіртті ангидридпен қанықтыру процесін реттеу;

ыдыстарды сульфиттелетін өніммен толтыру.

65. Білуге тиіс:

кезеңімен істейтін қызмет көрсететін жабдықтың құрылымы;

көкөніс пен жемісті сульфитациялаудың технологиялық процесі;

натрий бисульфиттері немесе күкірт ангидриді ерітінділерін әзірлеу және пайдалану тәртібі.

31-параграф. Көкөніс және жемістерді сульфитациялау аппаратшысы, 4-разряд

66. Жұмыс сипаттамасы:

көкөністерді, жемістерді және өзге де тағамдық өнімдерді үздіксіз істейтін жабдықта оларды күкіртті ангидридпен өңдеу арқылы сульфитациялау процесін жүргізу;

сульфитаторға шикізаттың түсуін және оны салқындатуды, түсуін және күкіртті ангидрид өнімдерін қанықтыру процесін бақылау және қадағалау;

ыдыстарды сульфиттелген өніммен толтыру;

үздіксіз автоматты түрде істейтін сульфитатордың жұмысын реттеу;

сұйытылған газы бар баллондарға қызмет көрсету;

ерітінділердегі газдың құрамын қарапайым талдауды жүргізу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша өнімдерді өңдеу дәрежесін бақылау.

67. Білуге тиіс:

үздіксіз жұмыс істейтін жабдықтың құрылымы және пайдалану тәртібі;

түрлі шикізат және жартылай фабрикаттарға арналған күкіртті ангидрид мөлшерінің нормалары;

ерітінді әзірлеу және сұйылтылған газды баллондарды ұстаудың тәртібі;

газдан қорғағышты пайдалану тәртібі.

32-параграф. Күкірт қышқылын алу аппаратшысы, 2-разряд

68. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарырақ білікті күкірт қышқылын алу аппаратшысының басшылығымен күкірт қышқылын (күкірт ангидриді) әзірлеудің технологиялық процесін жүргізу;

күкіртті уату;

күкірт пештерін уатылған күкіртпен жүктеуге қатысу және пеш жағу;

күкірт пешінің жұмысында берілген режимді ұстап отыру;

пештер мен газ қалдықтарын қождардан кезеңімен тазарту;

күкірт пешінің, сору мұнараларының немесе өзге де сыйымдылықтардың, компрессорлар мен сорғылардың жұмысын қадағалау.

69. Білуге тиіс:

күкірт қышқылы өндірісінің технологиясы;

күкірт пештерінің, сору мұнараларының және өзге де қызмет көрсететін жабдықтың жұмыс істеу принципі мен пайдалану тәртібі.

33-параграф. Күкірт қышқылын алу аппаратшысы, 3-разряд

70. Жұмыс сипаттамасы:

күкірт қышқылын (күкірт ангидриді) әзірлеудің технологиялық процесін жүргізу;

күкірт пештерін уатылған күкіртпен жүктеу және пеш жағу;

күкірт пешінің жұмысында берілген режимді ұстап отыру;

пешке ауа беруді бақылау және реттеу;

жүйедегі қажетті бәсеңдетуді сақтау;

сору сыйымдылықтарын сумен толтыру, күкіртті газды сумен соруды қадағалау;

күкірт қышқылын тарту;

күкірт қышқылын, компрессорларды және сорғыларды әзірлеуге арналған күкірт пештерінің, сору мұнараларының, сыйымдылықтардың жұмысын бақылау және реттеу;

күкірт қышқылын концентрациялауды бақылауға сынама алу.

71. Білуге тиіс:

күкірт қышқылы өндірісінің технологиялық процесі;

күкірт пештерінің, сору мұнараларының, сублиматорлардың, сорғылардың және өзге де жабдықтардың құрылғысы;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты және оларды пайдалану тәртібі;

күкірт және күкірт қышқылының сапасына қойылатын талаптар және оны қамтамасыз ету тәсілдері;

күкірт қышқылының концентрациясын айқындауға сынама алу тәртібі.

34-параграф. Қайнатушы, 2-разряд

72. Жұмыс сипаттамасы:

қайнату алдында, күбілерде, отпен, бумен қыздырылатын қазандықтарда, газ, электр және өзге де пештерде шикізатты, азық-түліктерді, сірінділерді қайнату, азырақ пісіру процесін жүргізу;

сіріндіні концентраторда қайнату;

шикізатты дайындау және тиеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қайнату режимін реттеу;

қайнатылған массаны түсіру (төгу);

шикізатты қабылдау, өлшеу, есептеу;

түрлі компоненттерді араластыру;

механизмдер арқылы немесе қолмен қайнатылған массаны араластыру;

көзбен немесе ареометрмен (салыстырмалы салмақ, тығыздық) қайнатудың қорытындысын айқындау;

қайнатуға дейін және дейін сүзгілеу, сақтау жинақтарына тасымалдау немесе қайнатылған массаны тиеу.

73. Білуге тиіс:

шикізаттың, сірінділердің түрлерін қайнатудың негізгі қасиеті, тәсілдері мен технологиялық режимдері;

қайнатудың салыстырмалы салмағын (тығыздығын) айқындау тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы және жұмысын реттеу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты және пайдалану тәртібі.

74. Жұмыс үлгілер:

1) дән, ұн, картоп, қызылша;

2) кондитерлік масса, салма;

3) сабын тамырының сіріндісі.

35-параграф. Қайнатушы, 3-разряд

75. Жұмыс сипаттамасы:

бу қыздырғышпен қайнату қазандықтарында, бу жәшіктерінде және диссуторларда тағамдық өнімдерді қайнату процесін жүргізу;

шикізатты дайындау;

оны түрлі компоненттермен араластыру немесе берілген рецептура бойынша компоненттерді мөлшерлеу;

қантты елеу;

бункерге, қазандыққа қолмен немесе механикалық немесе пневматикалық транспортер арқылы шикізатты тиеу;

қоспаны араластыру және қыздыру;

бақылау-өлшеу аспаптарының, зертханалық талдаулардың көрсеткіштері бойынша немесе көзбен өнімді қайнату, азырақ қайнату сапасын бақылау;

органолептикалық, рефрактометрмен, ареометрмен қайнатудың сапасын бақылау және аяқталу сәтін айқындау;

сынама алу, оларды талдау жүргізуге тапсыру;

будың температурасын, қысымын және беру аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

ұсату немесе сүзгілеу;

даяр өнімді, жартылай фабрикатты тиеу немесе оларды сақтау жинағына, қалыптарына немесе кейінгі операцияларға жіберу;

қызмет көрсетілетін жабдықты дезинфекциялау;

қайнату жабдығының жарамдылығын тексеру және оның жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою.

76. Білуге тиіс:

шикізаттың, материалдардың, жартылай фабрикаттардың түр-түрі, түрлері және негізгі қасиеті;

тағамдық шикізаттың түрлерін қайнату процесінің технологиясы;

шикізат пен даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

жабдыққа және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы, жұмыс істеу принципі және қызмет көрсету тәртібі;

қоспа даярлау рецептурасы;

өнімнің даярлық белгілері;

қайнатылған өнімнен сынама алу.

77. Жұмыс үлгілері.

1) сорпа, тұздықтар;

2) балық өнімдерінен жасалған желімді сорпа;

3) жармалар, бұршақ, соя ақуызы;

4) кондитерлік массалар;

5) салмалар, повидло, шпинат, щавель, маринадтаушы құймалар, қырыққабат-саңырауқұлақ солянкасы, балалардың тамақтануына арналған өнімдер;

6) сыра, квас;

7) балық, таңқышаяндар және теңіз өнімдері, балық ұны;

8) спирт шикізаты;

9) шәрбәт, шырын, сірінді, колер;

10) мия тамырының сіріндісі;

11) глазурь.

36-параграф. Қайнатушы, 4-разряд

78. Жұмыс сипаттамасы:

қантты пневматикалық берумен жабдықталған шәрбәт станциясында басқару пультымен шәрбәт әзірлеу процесін жүргізу;

бумен қыздырылатын автоклавтарда, вакуум-аппараттарда, автоматталған қайнату агрегаттарында шикізат пен өнімдерді қайнату процесін жүргізу;

аппараттарда шикізатты тиеу және түсіру, ұсату, мөлшерлеу;

жеміс суларына және құрғақ сусындарға арналған концентраттарға ерітінділер, купаждар жасау;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қайнату немесе азырақ қайнату процесін, зертхана және органолептикалық талдамаларын бақылау, қайнату режимін реттеу;

электронды және пневматикалық реттегіштермен, қашықтықтан басқарумен жарақталған пульттан қайнату процесін басқару;

машинада пюрені жаншу процесін қадағалау, салқындату, күкірт ангидриді ерітіндісімен консервілеу.

79. Білуге тиіс:

өнімнің даярлану технологиясы, құбыржолдар мен жабдықтардың схемасы және орналасуы;

қайнатуға түсетін шикізаттың, материалдардың, өнімдердің, жартылай фабрикаттардың техникалық шарттары немесе түрі мен қасиеттері, олардың белгіленген шығын нормалары, сақтаудың шарттары мен тәртібі;

өндірілетін өнімге мемлекеттік стандарттар мен техникалық шарттар;

дайындығын айқындау әдістері;

қысыммен істейтін аппараттардың жұмыс тәртібі;

негізгі және қосалқы жабдықтың құрылымы;

оны пайдалану және реттеу тәртібі;

жабдықтың жұмысын реттеу және блоктауға арналған бақылау-өлшеу аспаптарының, автоматты аппаратураның мақсаты және қолдану принципі.

80. Жұмыс үлгілері:

1) анфельции, филофорлар және өзгелер;

2) джемдер, повидла, томат өнімдері;

3) жеміс-жидекті пюре, алма пюресі;

4) шәрбәттар.

37-параграф. Қайнатушы, 5-разряд

81. Жұмыс сипаттамасы:

технологиялық процесі, оның ішінде шикізат пен өнімдерді қайнату процесі кешенін жүргізу;

үздіксіз істейтін бір және көп корпусты булау құрылғыларында қойылтылған тамақ өнімдерін қайнату, көп компонентті рецептура бойынша тамақ өнімдерін вакуум аппараттарда қайнату;

басқару пультымен автоматталған желілердегі тамақ өнімдерін қайнату процесін жүргізу;

вакуум аппараттардың біркелкі, уақытылы және толық тиелуін, түсірілуін қамтамасыз ету;

рефрактометрдің көмегімен айқындалатын белгіленген тығыздыққа дейін тамақ өнімдерін қайнату;

автоматты желі машиналарының, аппараттарының, бақылау-өлшеу және реттейтін құрылғыларының жұмысын қадағалау;

желі жабдығының жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою және оны жөндеуге қатысу.

82. Білуге тиіс:

автоматты желі машиналарының, аппараттарының, бақылау-өлшеу және реттейтін құрылғыларының құрылымы және пайдалану тәртібі;

тамақ өнімдерін әзірлеудің технологиялық процесі мен қайнату режимдері;

булау құрылғыларының жұмыс параметрлері;

тамақ өнімдерінің сапалық көрсеткіштері;

даяр өнімдерден сынама алу және талдау жүргізу әдістері;

бу, су және тағам коммуникацияларының орналасу схемасы;

технологиялық процесі параметрлерін реттеудің тәртібі мен тәсілдері;

жабдықты тазалау және жууға арналған химиялық заттарды пайдалану тәртібі.

83. Жұмыс үлгілері:

1) қойылтылған шырын;

2) томат өнімдері;

3) қоюландырылған сүт өнімдері;

4) асқабақ уылдырығы, баялды уылдырығы;

5) кетчуп.

38-параграф. Қамыр илеу машинасының машинисі, 2-разряд

84. Жұмыс сипаттамасы:

ашытатын қамырды илеу процесін жүргізу;

қамыр илейтін машиналарға шикізат және материалды жеткізіп беру, апару;

шикізатты елеу және сүзу;

тасымалдайтын құрылғылар арқылы немесе қолмен қамыр илейтін машинаны шикізатпен толтыру;

қамырды шығару;

қамыр илейтін машинаны іске қосу және тоқтату;

жоғарылау білікті қамыр илейтін машинаның машинисінің басшылығымен қамыр илеу процесін жүргізу.

85. Білуге тиіс:

ашитын қамыр дайындау тәсілдері;

қамыр илейтін машинаға жүктелетін шикізаттың түр-түрін;

қамыр илейтін машинада қызмет көрсету тәртібі.

39-параграф. Қамыр илеу машинасының машинисі, 3-разряд

86. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары қамыр илеу машиналары машинисінің басшылығымен бисквиттен басқа, әртүрлі сұрыптағы қамырдың біртекті массасын алу мақсатында рецептурада белгіленген пропорцияларда мерзімді немесе үздіксіз жұмыс істейтін қамыр илеу машиналарында илеу процесін жүргізу;

белгіленген рецептура бойынша қамырға арналған шикізатты алу, мөлшерлеу, өлшеу;

қамыр илейтін машиналарға компоненттерді беруді, олардың жұмыс технологиялық режимдерін реттеу;

қамырдың, эмульсияның температурасын термометрлердің көрсеткіштері бойынша, органолептикалық түрде – қамырдың құрамын, араластыру және ашытуды бақылау;

қамырды бөлуге жіберу;

эмульсатордың қызуын қосу және тоқтату.

87. Білуге тиіс:

ұнның сортаменті;

қамырдың қасиеті;

қамырға дәм беретін икемділік пен икемділік дәрежесі;

иіс және тағамдық құндылық беретін ашытуды қоздырғыштың түрлері;

өнімнің түрлеріне арналған шикізаттың және даяр қамырдың сапасына қойылатын технологиялық талаптар;

қамырдың дайындығын айқындау әдістері;

бұйымдардың түрлеріне арналған қамырды илеудің технологиялық режимдері.

40-параграф. Қамыр илеу машинасының машинисі, 4-разряд

88. Жұмыс сипаттамасы:

бисквиттен басқа, түрлі сұрыптаутегі қамырдың біркелкі массасын алу мақсатында рецептурада белгіленген пропорцияда кезеңімен немесе үздіксіз жұмыс істейтін қамыр илейтін машиналарда қамыр илеу процесін жүргізу;

белгіленген рецептура бойынша белгілі пропорцияда қамырға арналған шикізат алу, өлшеу, мөлшерлеу;

технологиялық процесс және қызмет көрсетілетін жабдықтың режимдері мен параметрлерін реттеу;

даяр өнімнің сапасын бақылау;

үгілмелі печенье қамырын қалыптауға ұсақтау және беру механизміне қызмет көрсету.

89. Білуге тиіс:

ұнның сұрыптары;

қамырдың түрлі сұрыптарын илеу рецептурасы;

ұнның қасиеттері;

созылмалығы мен тығыздығының деңгейі;

қамырға дәм, иіс және тағамдық құндылық беретін ашытуды қоздырғыштың түрлері;

мөлшерлеу аппаратурасының мақсаты және оларды ұстау тәртібі;

өнімнің түрлеріне арналған шикізаттың және даяр қамырдың сапасына қойылатын талаптар;

қамырдың дайындығын айқындау әдістері;

түрлі бұйымдардың қамырын илеудің технологиялық режимі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысын реттеу тәртібі.

41-параграф. Қамыр илеу машинасының машинисі, 5-разряд

90. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен және үздіксіз жұмыс істейтін қамыр илеу машиналарында бисквит, вафли, май қосылған және веналық бұйымдардың қамырын илеу процесін жүргізу;

шикізаттың сапасын және бастапқы өңдеуді (сүзу, елеу) бақылау, мөлшерлегіштің көмегімен қамыр илейтін машинаға беруді реттеу;

қамырдың температурасы мен эмульсияны, араластыру жылдамдығын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша айқындау;

қамырдың ұрамын, араласуын, ашуын органолептикалық айқындау, көлік құралдарының, мөлшерлегіштердің және өзге де құрылғылардың жұмысын бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмыс режимін реттеу;

қамырды қалыптауға жіберу.

91. Білуге тиіс:

печеньенің, торттардың түрлі сұрыптары не қамыр дайындау рецептурасын, технологиясын, қамырдың сапасына қойылатын талаптар;

қамырдың технологиялық режимін реттеу және дайындығын айқындау тәртібі мен бақылау әдістері;

түрлі құрылымдағы қамыр илейтін машиналардың, мөлшерлеу құрылғысының және бақылау-өлшеу аспаптарының жұмыс істеу принципі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысын реттеу тәртібі.

42-параграф. Қамыс және сабан мат жасаушы, 1-разряд

92. Жұмыс сипаттамасы:

қамыс пен сабаннан қолмен мат жасау және жөндеу;

шпагат алу және дайындау, сабан немесе қамысты жұмыс орнына апару, қолмен жасауда айлабұйымның тұғырына тарту;

даяр маттарды айлабұйымнан немесе үстелден алу;

өлшемі бойынша кесу, шпагат ұштарын байлай отырып мат өлшемдері бойынша даяр таспаны кесу, оларды штабельге апару және қалау.

93. Білуге тиіс:

мат жасауда, даяр өнімге қолданылатын материалдардың сапасына қойылатын талаптар;

қол тәсілімен мат жасау технологиясы;

өнім ақауларының түрлері және себептері, оның алдын алу және жою тәртібі.

43-параграф. Қамыс және сабан мат жасаушы, 2-разряд

94. Жұмыс сипаттамасы:

мат тоқу машинасында сабан немесе қамыстан мат жасау;

түсетін сабанның, қамыстың және даяр өнімнің сапасын бақылау;

мат тоқу машинасына қызмет көрсету және оның жұмысындағы ақаулықтарды жою;

сабан мен қамысты қабылдау, даяр өнімді тапсыру;

даяр өнімнің белгіленген есебін жүргізу.

95. Білуге тиіс:

механизацияланған тәсілмен мат жасау технологиясы;

мат тоқу машинасының құрылымы және жұмыс істеу принципі;

мат ақауларының түрлері мен себептері, оны жою тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

44-параграф. Қоспа жасаушы, 1-разряд

96. Жұмыс сипаттамасы:

бөтелкелерге құйылған түрлі сұйықтықтарды олар толық ерігенге дейін қолмен шайқау әдісімен араластыру;

араластыру сапасын сыртына қарап бақылау және ақауы бар бөтелкелерді іріктеп шығару;

бөтелкелерді ыдысқа орнату және оларды белгіленген жерге тасымалдау.

97. Білуге тиіс:

бөтелкелер толтырылатын ерігіш сұйықтықтардың компоненттері;

сұйықтықтарды араластырудың оңтайлы тәсілдері.

45-параграф. Қоспа жасаушы, 2-разряд

98. Жұмыс сипаттамасы:

бұрыш пен өзге де дәмдеуіштерді диірменде майдалау процесін жүргізу, бұрыштар мен дәмдеуіштерді жұмыс орнына жеткізу, құйғышқа толтыру;

диірменнің жұмысын іске қосу, тоқтату, реттеу және ұнтақталған бұрыш пен дәмдеуіштің ыдысқа түсуін қадағалау;

тұзды кептіру және себу;

консервінің әртүрлі түрлеріне белгіленген рецептураға сәйкес салмағы бойынша тұзды, ұнтақталған бұрышты және өзге де дәмдеуіштерді мөлшерлеу.

99. Білуге тиіс:

бұйымның түріне қарай қоспаның мақсаты;

консервінің түрлеріне арналған тұз, ұнтақталған бұрыш және дәмдеуіштердің рецептурасы және шығын нормалары.

46-параграф. Қоспа жасаушы, 3-разряд

100. Жұмыс сипаттамасы:

технологияға сәйкес біркелкі болуға дейін түрлі араластырғыштары бар түрлі құрылымдағы араластыру машиналарында, бұлауларда немесе қазандықтарда қатты, сусымалы, паста тәрізді, жабысқақ шикізат пен жартылай фабрикаттарды араластырудың технологиялық процесін жүргізу;

дәмдеуіштер мен татымды заттардың сапасына қойылатын талаптарға және рецептураға сәйкес шұжық өнімдерінің түрлі сұрыптарына арналған дәмдеуіштер мен татымды заттардың қоспаларын жасау процесін жүргізу;

ірі бұршақты, тәтті тағамдардың, сорпалардың және өзге де картопты крекерлердің концентраттарына арналған қоспа дайындау;

белгіленген рецептураға сәйкес араластырғыштарға, қоспалауыштарға, бұлауларға, қазандықтарға қажетті шикізат және жартылай фабрикат компоненттерін іріктеу, мөлшерлеу (өлшеу, тарту) және толтыру, волчоктарда немесе ұсақтау машинасында майдалау;

араластырылатын массаны қыздыру, араластыру процесінде қосымша компоненттерді, иіс заттарын, майды, мал майын, дәмдеуіштерді, татымды заттарды және өзгелерді қосу;

ұсақтау машинасының, масса температурасын, бу беру жұмыстарын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша бақылау және реттеу;

араластыру процесінің аяқталуын органолептикалық айқындау;

даяр біркелкі массаны түсіру;

даяр қоспаны одан кейінгі өңдеуге жіберу;

балқытылған ірімшіктің түрлерін өңдеу кезінде балқытуға арналған қоспаны құрау;

қоспа компоненттерінің санын есептеу;

майды, ірімшікті, ірімшік массасын және өзге де шикізатты ыдыстан босату, сұрыптау;

арнайы машинада немесе айлабұйымдарда майды ұсақтау, құрғақ сүт өнімдерін, қантты елеу;

дәмдеуіштер мен қосатын ас қатықтар жасау.

101. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы және қолдану принципі;

қоспалардың рецептурасы және әзірлеу технологиясы;

қоспалардың температуралық режимі және араластыру ұзақтығы;

даяр өнімнің, шикізаттың және жартылай фабрикаттардың сапасына қойылатын талаптар.

47-параграф. Қоспа жасаушы, 4-разряд

102. Жұмыс сипаттамасы:

жеңсік астарға және кулинарлық тұздықтарға, құрғақ алкогольді емес сусындар үшін көптеген компоненттерден қоспа жасау;

түсетін шикізаттың сапасын сыртын байқап тексеру;

тұздықтың рецептурасына кіретін шикізатты дайындау, елеу, жуу, дәмдеуіштерді фермерде майдалау және оларды уксуста жібіту;

пиязды, сәбізді реакторда шала қуыру;

жартылай фабрикаттарды волчокта майдалау;

компоненттерді өлшеу және тарту жолымен мөлшерлеу, оларды рецептуралық-қоспалау машинасына жүктеу;

массаны қоспалағышта біркелкі консистенцияға дейін жеткізу;

қызмет көрсетілетін машиналар мен механизмдердің жұмысын қадағалау.

103. Білуге тиіс:

талғампаз және аспаздық тұздықтарға арналған қоспалар дайындау технологиясы мен рецептурасы;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы және пайдалану тәртібі.

48-параграф. Мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысы, 3-разряд

104. Жұмыс сипаттамасы:

мал майы мен майларды жоғарылау білікті мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысының басшылығымен кептіру, ағарту, шаю, бейтараптандыру, иіссіздендіру, центрифугалау аппараттарында рафинадтау жөніндегі жекелеген операцияларды жүргізу;

ерітінді даярлау және оларды қызмет көрсетілетін аппараттарға құю;

рафинадталған майды немесе мал майын тұндырғышқа, ыдысқа құю, одан кейінгі операцияларға тасымалдау;

соапстокты түсіру;

сынама алу;

майтұтқыштың жай-күйін бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықты іске қосу және тоқтату.

105. Білуге тиіс:

мал майы мен майларды рафинадтау жөніндегі операцияларды орындау тәртібі;

жабдықтың құрылғысы және қызмет көрсету тәртібі;

байланыс схемалары;

ерітінді әзірлеу рецептурасы, сынама алудың кезеңділігі және тәсілдері.

49-параграф. Мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысы, 4-разряд

106. Жұмыс сипаттамасы:

бейтараптандыру, жуу, кептіру, дезодорациялау, ағарту және центрифугалау аппараттарында тоң майлар мен майларды рафинадтау бойынша жекелеген операцияларды жүргізу;

сорғылар мен аппараттарды іске қосу және тоқтату;

ерітінді даярлау және оларды аппараттарға жіберу;

рафинадтаудың технологиялық режимі бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

мал майы мен майда жинағыштарға қабылдау;

сынама алып іріктеу.

107. Білуге тиіс:

мал майы мен майлардың түрлері, сұрыптары және физикалық-химиялық қасиеттері, рафинадтаудың технологиялық режимі;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

қолданылатын жабдықтың құрылғысы және қызмет көрсету тәртібі;

сынамаларды іріктеу кезеңділігі мен тәсілдері, дайын өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

50-параграф. Мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысы, 5-разряд

108. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарырақ білікті мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысының басшылығымен кезеңімен және үздіксіз жұмыс істейтін аппараттарда мал майы мен майларды рафинадтау процесін жүргізу;

ерітінділер дайындау, гидролизаторды толтыру;

мал майы мен майды гидратациялау, бейтараптандыру, шаю және ағарту технологиялық режимдегі бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

ыссы бу беру немесе қалдықыдыстарын отпен қыздыру;

ылғалды және фузаны шығару;

химиялық талдау нәтижелері бойынша мал майы мен майды рафинадтау, қышқылдығы, ылғалдығының сапасын бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

109. Білуге тиіс:

мал майы мен майды рафинадтау технологиялық процесінің негіздері;

технологиялық режимдердің параметрлері және оларды реттеу тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

қышқылдар мен сілтілердің қасиеттері және оларды ұстау тәртібі.

51-параграф. Мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысы, 6-разряд

110. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен және үздіксіз жұмыс істейтін аппараттарда мал майы мен майларды рафинадтау процесін жүргізу;

қажетті тұз, қышқыл, сілті, су, бу және өзге де материалдардың санын есептеу:

рафинадтаудың технологиялық режимінің параметрлерін реттеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері, химиялық талдау нәтижелері бойынша және рафинадтау процесінің аяқталу сәтіне органолептикалық даяр өнімнің сапасын айқындау;

жабдыққа қызмет көрсету, оның жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

111. Білуге тиіс:

мал майы мен майларды рафинадтаудың технологиялық процесі;

кезеңімен және үздіксіз қолданыстағы аппараттардың құрылымдық ерекшеліктері;

технологиялық режимдерді реттеу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен пайдалану тәртібі;

даяр өнімге мемлекеттік стандарттар, шикізат шығыны мен даяр өнімнің шығыс нормалары.

52-параграф. Мұз дайындаушы, 2-разряд

112. Жұмыс сипаттамасы:

мұз генераторларында және мұздату арқылы жасанды мұз дайындау;

қалыптарды суға толтыру, оларды мұз генераторларына орнату және мұз генераторларында мұз пайда болғанша ұстау;

мұз генераторынан қалыптарды алу, оларды еріту үшін бактарға түсіру, қалыптарды мұз блоктарынан босату, өлшеу, мұз сақтағыштарға қалау;

процесті журналға тіркеу;

қызмет көрсетілетін жабдықты майлау;

мұздату тәсілімен мұз дайындау жұмысын орындағанда – алаңды қардан тазарту;

мұз қабаты пайда болғанға дейін мұздату алаңындағы механикалық құрылғылардың көмегімен су жіберу және құю;

мұзды кесектерге бөлу;

су науасындағы еңістердің құрұ;

оқшаулау қабатының жарамдылығын, еріген су бұрмасын мен мұз сақтағыштардағы температураны бақылау.

113. Білуге тиіс:

мұз генераторларында және мұздату арқылы жасанды мұз дайындау тәртібі;

мұз генераторының құрылымын;

бақылау-өлшеу аспаптарының, бітейтін және реттейтін құрылғылардың орналасуын, оларды пайдалану тәртібі;

мұзды жабуға арналған оқшаулағыш материалдардың түрлері мен қасиеттері;

мұзды жабу және оқшаулау тәсілдері.

53-параграф. Мұз дайындаушы, 3-разряд

114. Жұмыс сипаттамасы:

су қоймаларында мұз дайындау;

мұзды жинақтауға арналған алаңшаны және кейіннен ұзақ уақыт сақтауға дайындау;

алаңшаны қардан тазарту, мұзды суаттан жинақтауды және көлік кіреберістерін айқындау;

мұзды қолмен, ломмен, пешнямен, арамен немесе электр арасымен жару, аралау, кесіп алу;

мұзды суға іліктіру, бастырмалату, судан шығару және көлік құралдарына тиеу, бунттардағы немесе мұздықтардағы штабельге қалау;

мұзды оқшаулағыш материалдармен жабу.

115. Білуге тиіс:

қоймаларында мұз дайындау тәртібі;

қолданылатын жабдықтың құрылымы және жұмыс істеу принципі;

мұзды бунттарға қалау тәртібі;

оқшаулағыш материалдардың түрлері мен қасиеттері.

54-параграф. Орталықтандырылған жуу операторы, 5-разряд

116. Жұмыс сипаттамасы:

ағынды кешенді-механизацияланған және автоматтандырылған желілерді басқару пультінен жуғыш ерітінділер кезектілігінде технологиялық жабдықты жуу процесін жүргізу;

жуу желілеріндегі бағдарламалағыш жұмысының үйлесуін және сұйықтықтың қозғалысы параметрлерінің сақталуын қадағалау;

жуғыш ерітінділердің концентрациясын айқындау;

клапанның көмегімен ауа жастықшаларын тексеру, оларды кәрізге түсуін болдырмау үшін ерітінділердің қайтуын тексеру, автоблоктауды механизациялауды бақылау;

технологиялық жабдықты жуу сапасын айқындау;

жуу ерітінділерін дайындау;

жуғыш ерітінділердің қызуын реттеу;

коллектордағы тудың қысымын бақылау;

жабдықтың, бақылау-өлшеу құралдары мен автоматиканың жұмысын бақылау;

технологиялық жабдықтарды жуу сапасының нашарлауына алып келетін себептерді уақытылы анықтау және жою;

қойылтылған жуу құралдарын қабылдау.

117. Білуге тиіс:

жуғыш ерітінділердің құрамы және физикалық-химиялық қасиеттері;

жуғыш ерітінділерге және технологиялық жабдықты жууға қойылатын талаптар;

жуғыш құралдардың шығыны нормалары;

қызмет көрсетілетін жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы және пайдалану тәртібі;

қойылтылған ерітінділермен жұмыс істеу кезіндегі еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау.

118. Қызмет көрсетілетін жабдықтың жекелеген тораптарын бөлшектеп және құрастыра отырып жекелеген сақиналанған учаскелер бойынша технологиялық жабдықты орталықтандырылған жуу процесін жүргізу кезінде – 4-разряд.

55-параграф. Пастерлеу аппаратшысы, 2-разряд

119. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарырақ білікті пастерлеу аппаратшысының басшылығымен консервілердің әртүрін және пастерленген аппараттарда, бұлауларда, термостатты камераларда ыдыстарға герметикалық түрде оралған өзге де тағамдарды пастерлеу процесін жүргізу;

сілкілейтін машинаның жәшіктеріне банкаларды қалау, банкаларды сілкілеу уақытын реттеу;

банкаларды қолмен сілкілеу;

жекелеген банкілерді ашу және толуын тексеру;

кемшіліктерін іріктеу;

банкаларды сілкілегеннен кейін термокамераға беру.

120. Білуге тиіс:

сілкілейтін машинаның құрылымы және оны пайдалану тәртібі;

банкалардың мақсаты және сілкілеу тәсілдері.

56-параграф. Пастерлеу аппаратшысы, 3-разряд

121. Жұмыс сипаттамасы:

консервілердің әртүрін және пастерленген аппараттарда, бұлауларда, термостатты камераларда ыдыстарға герметикалық түрде оралған өзге де тағамдарды пастерлеу процесін жүргізу,

тағамдарды аппараттарға, бұлауларға, термостаттарға тиеу;

өнімді шкафтарда термостатты ұстау;

пастерлеудің және салқындатудың берілген режиміне сәйкес пастерлеу, ұстау және салқындату, бу мен салқындататын судың (тұздықтың) қысымын, температурасын, берілу процестерін бақылау және реттеу;

өнімді түсіру, оны өндірістік мақсатына қарай салқындату және тасымалдау;

сүтті, шырынды және өзге де сұйық өнімдерді сығылыстыратын барабаны немесе араластырғышы бар пастеризаторда пастерлеу;

сүзгілердегі сүзгі матаны және торды ауыстыру.

122. Білуге тиіс:

пастерлеу және термостатты ұстаудың технологиялық режимдері;

пастерленетін өнімнің негізгі физикалық-химиялық қасиеттері;

шикізаттың сапасына қойылатын талаптар;

қызмет көрсетілетін жабдықты пайдалану, бақылау-өлшеу, реттеу және сигнал беру аспаптарын қолдану тәртібі.

57-параграф. Пастерлеу аппаратшысы, 4-разряд

123. Жұмыс сипаттамасы:

қатаң белгіленген режим (уақыт және температура) бойынша пластиналық пастерлеу-салқындату қондырғысында жұмыртқа массасын немесе өзге де тамақ өнімдерін пастерлеу, ұстау және салқындату процесін жүргізу;

түтікті пастеризаторларда сүтті (қоспаны), кілегейді және өзге де сұйық тамақ өнімдерін қажетті температураға дейін пастерлеу процесін жүргізу;

қалпына келтіру сепараторы ағынында пастерленетін өнімді қалпына келтіру;

пастерлеу-салқындату құрылғысына немесе түтікті пастеризаторға өнімді беру, оның түсуін реттеу;

салқындатылған өнімді өндірістік мақсаты бойынша немесе сақтауға арналған ыдыстарға (танкілерге) жіберу;

сүтті, шырынды немесе өзге де өнімдерді бөлу процесін жүргізу;

қызмет көрсетілетін жабдықты баптау және оның жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою.

124. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы және жұмыс істеу принципі;

қысымдағы аппараттың жұмыс істеу тәртібі;

жабдыққа қызмет көрсету, реттеу және баптау, бақылау-өлшеу, реттеу және сигнал беру аспаптарын қолдану тәртібі;

пастерленетін өнімнің негізгі физикалық-химиялық қасиеттері;

шикізаттың немесе жартылай фабрикаттардың сапасына қойылатын талаптар;

ағындағы сүтті және өзге де өнімдерді сепарациялау, пастерлеу және салқындату, қалыпқа келтіру процестерінің технологиясы.

58-параграф. Пастерлеу аппаратшысы, 5-разряд

125. Жұмыс сипаттамасы:

температуралық режимді автоматты түрде реттеу кешендік-механизацияланған желілер немесе пастерлеу-салқындату желілерінде тағам өнімдерін пастерлеу және салқындату процесін жүргізу,

тағам өнімдерін пастерлеу және салқындату режимдерін реттеу;

сүтті және өзге де өнімдерді қалпына келтіретін сепаратор ағынында қалпына келтіру;

әрбір тағамға жеке белгіленген режим бойынша сүтті немесе өзге де тағамдарды гомогендеу, манометр бойынша гомогенизатордағы талап етілетін қысымды реттеу;

өндірістік мақсаты бойынша салқындатылған өнімді тасымалдау;

ұйыту бөлімшесінен әртүрлі ұйытқыны қабылдау және рецептураларға сәйкес қоспаларды, купаждарды және сүт сусындарын жасау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақауларды жою.

126. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы, қолдану принципі және пайдалану тәртібі;

пастерленетін тағамдардың құрамы және физикалық-химиялық қасиеттері;

пастеризация мен тағамды салқындатудың технологиялық режимдері;

жуу ерітінділерінің құрамы мен мақсаты, термограмманы толтыру тәртібі.

59-параграф. Сепараторшы, 2-разряд

127. Жұмыс сипаттамасы:

өнімділігі сағатына 3000 литрге дейін сепараторларда сұйық өнімдерді сепараттау процесін жүргізу;

астық қоспаларын негізгі дақылдан арам шөптің бір түрін: жеңіл салмақтылардан – жұмсағын, сабанды, тозаңды, арам шөптің ішінара ұсақ дәндерін, ұзын немесе қысқаларын, ұсақ ауыр және ұсақ ауру және ұрылған дәнді қарапайым машиналарда: сепараторда, триерде, веялкада және өзге де ажырату әдісімен сепараттау процесін жүргізу;

қолмен немесе тасымалдау құрылғыларымен машинаға өнімді біркелкі жіберу;

сепараттау процесін органолептикалық бақылау;

өнімді шаю;

сұйық өнімдерді сепараттау кезінде суды, сұйық өнімді сепараттарға жіберу, реттеу;

бастапқы және алынатын өнімдерден сынама алу және қарапайым талдамалар жүргізу;

сепаратталған өнімдерді түсіру және оларды кейінгі өңдеуге (жіберу) тасымалдау;

қалдықтарды жинау;

қызмет көрсетілетін жабдықты тазалау, жуу, майлау, булау, оны бөлшектеу және құрастыру.

128. Білуге тиіс:

сепараттаудың технологиялық режимдері, сепаратталатын өнімдердің түрлері мен қасиеттері;

сепараттау сапасына қойылатын талаптар;

шикізат өңдеудің технологиялық кезектілігі;

қызмет көрсетілетін жабдық жұмысының принципі;

сепараттауға өнімнің біркелкі берілу тәсілдері.

60-параграф. Сепараторшы, 3-разряд

129. Жұмыс сипаттамасы:

белгілер кешені бойынша қойма зиянкестері мен дән қоспаларынан өнімдерді дән материалын азық-түліктік немесе себу номасына дейін жеткізе отырып, дән тазалайтын, дән сұрыптаутейтін машиналарда сепараттау процесін жүргізу;

эмульсияларды, сұйықтықтарды бағдарламалық басқарылатын түтікті жоғары центрифугалы немесе сұйық тәрелке тәрізді және центрифугалардан басқа, өнімділігі сағатына 3000 литрден астам барлық жүйедегі орталықтан тарайтын сепараторларда сепараттау (ағарту, бөлу) процесін жүргізу;

қайта өңделетін өнімнің, дәннің және қоспаның құрамына байланысты елек таңдау;

өнімдерді сепараттау процесін бақылау;

сұйық өнімдерді жылыту, араластыру, салқындату;

өнімнің шығуын, оның концентрацияларын, тығыздығын реттеу;

сепаратталатын өнімнің саны мен тығыздығын есепке алу;

қызмет етуш жабдық жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою.

130. Білуге тиіс:

сепараттау процесінің технологиялық схемасы;

сепаратталатын өнімнің ассортименті;

дән және арам шөп қоспасының құрамы;

қиын ажыратылатын қоспалар, қалдық санаты, қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

өнімнің шығыс нормалары, есеп жүргізу тәртібі.

61-параграф. Сепараторшы, 4-разряд

131. Жұмыс сипаттамасы:

эмульсияларды, сұйықтықтарды бағдарламалық басқарылатын түтікті жоғары центрифугалы немесе сұйық тәрелке тәрізді және центрифугаларда сепараттау процесін жүргізу;

өнімді сепараторға ашық ағынмен, жартылай жабық (ашық түсуі және қысыммен бұрып жіберу) немесе герметикалық жолмен біркелкі жіберу және бұру;

өнімді қыздыру;

сепараттаудың технологиялық режимі параметрлерін реттеу.

132. Білуге тиіс:

бөлінетін өнімдердің қасиеттері және олардың салыстырмалы салмағы;

өнімді бөлу және концентрациялау процесінің параметрлері;

коммуникация схемасы, бекіту және реттеу арматурасын орнату және пайдалану тәртібі.

62-параграф. Силосшы, 1-разряд

133. Жұмыс сипаттамасы:

ауысымына 20 тоннаға дейін ұнды, дәнді, май тұқымдарын, бұршақты, құм шекер және өзге де шикізатты қабылдау және өңдеу, сұрыптаутілігі, ылғалдығы, ластануы және өзге де сапалық көрсеткіштерін ескере отырып, силостар бойынша бөлу;

силостан өнімді өңдеуге жіберу;

силостарды, магнит ұстағыштарды, тасымалдайтын механизмдерді, аспирациялық және өзге де қызмет көрсетілетін жабдықты тазарту;

силосты толтыруға дайындау.

134. Білуге тиіс:

ұн, астық, бұршақ дақылдары, майлы тұқымдар және өзге де шикізаттың сорттары;

силостарды және тасымалдайтын жабдықтың жұмыс істеу принципі.

135.Ауысымға ұнды, астықты, майлы тұқымдарды, бұршақ тұқымдастарды, құм қантын және өзге де шикізатты қайта өңдеу кезінде:

20-дан 40 тоннаға дейін - 2-разряд;

40-тан 100 тоннаға дейін - 3-разряд;

100 тоннадан жоғары - 4-разряд.

63-параграф. Сублимациялық құрылғы аппаратшысы, 5-разряд

136. Жұмыс сипаттамасы:

сублимациялық құрылғыда азықтарды сублимациялық кептірудің технологиялық процесін жүргізу;

құрылғы камерасында, азықтағы, камерадағы, конденсатордағы және өзге де нүктелердегі температураны бәсеңдету дәрежесі процестерінің негізгі параметрлерін бақылау;

сублимациялық, тоңазыту құрылғыларының, вакуум жабдықтары агрегаттары мен аппаратураларының жұмысындағы ақаулықтарды айқындау және жою;

сублимациялық камера өнімдерін тиеу процесіне қатысу, берілген режимге құрылғыны енгізу;

иректүтіктер мен батарея булағыштарының бетінен мұз бен қарды (алып тастау) еріту;

жөндеу жұмыстарының барлық түрлеріне, жөнделген жабдықты қабылдау және сынауға, индикаторлық диаграмманы шешуге және қызмет көрсетілетін жабдықты пайдалануға беруге қатысу.

137. Білуге тиіс:

сублимациялық құрылғының құрылымы және жұмыс істеу принципі;

өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

сублимациялық кептіру процесін жүргізу тәртібі;

сублимациялық құрылғының жұмысын реттеу;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі.

138. Жұмыс үлгілері:

кептіру:

1) көкөніс, жемістерді;

2) ет және ет өнімдерін;

3) сүт өнімдерін;

4) орган дәрі-дәрмектер шикізатын;

5) меланж, жұмыртқаның ақуызын;

6) балық және балық өнімдерін кептіру

64-параграф. Сүзгілеу алқаптарының реттеушісі, 2-разряд

139. Жұмыс сипаттамасы:

сүзгілеу алқаптарына қызмет көрсету;

сүзгілеу алқаптарының карталарын сумен толтыруды қадағалау;

жинақтаудың жұмыс күйін ұстап отыру;

бөгеттердің, құбырлардың жарамдылығын қадағалау;

сүзгілеу алқаптарындағы карта бойынша ағын судың ағып кетуін реттеу;

бөгеттерді, жинағыштарды, құбырларды, жабдықтар мен аппаратураны ұсақ жөндеу;

сүзгілеу алқаптарына су жіберетін сорғылардың жұмысын қадағалау;

жазғы уақыттарда бөгеттердегі шөпті орып отыру.

140. Білуге тиіс:

сүзгілеу алқаптарына қызмет көрсететін алаңшалар, карталардың саны, олардың техникалық жай-күйі;

бөгеттердің, бассейндердің және құбыржолдардың жай-күйі;

сүзгілеу алқаптарын және жабдықтарды күту тәсілдері;

бөгеттерді, жинақтағыштарды және жабдықтарды жөндеу тәртібі және тәсілдері.

65-параграф. Сүйек көмірін жасаушы, 2-разряд

141. Жұмыс сипаттамасы:

сүйек көмірін күйдіру процесінде, химиялық және термиялық регенерациялау процестерінде жекелеген операциялар орындау;

сүйек көмірін шаю, кальцийленген сода немесе қышқылмен өңдеу;

жарманы елеу, оны сүйек сүзгілерге жіберу;

даяр сүйек көмірін және шикізатты апару, тиеу, түсіру;

зертханалық талдауға арналған қайнататын және шаятын суды сынаудан өткізу.

142. Білуге тиіс:

сүйек көмірінің мақсаты, қолданылатын қышқылдар мен сілтілердің қасиеттері, оларды ұстау тәртібі;

шикізат пен даяр сүйек көмірін тиеу және түсіру тәртібі.

66-параграф. Сүйек көмірін жасаушы, 3-разряд

143. Жұмыс сипаттамасы:

сүйек көмірін күйдіру, химиялық және термиялық регенерациялау процесін жүргізу;

сүйек балқыту пеші реторттарында ірі крупкасын булау, кептіру және балқыту;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері арқылы және көзбен балқыту режимін, химикаттарды мөлшерлеу, сүйек көмірін тиеу, шығу нормаларын бақылау және реттеу;

химиялық талдаулардың нәтижесінде өңдеудің барлық сатыларында көмірді регенерациялаудың технологиялық режимнен ауытқуының алдын алу және себептерін жою және сапасын тексеру;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

144.Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы;

сүйек көмірін регенерациялау технологиясы;

регенерацияланған көмірдің сапасына қойылатын талаптар;

сүйек көмірі түйіршіктерінің көлемі.

67-параграф. Сыйымдылықтарды өлшеуші, 2-разряд

145. Жұмыс сипаттамасы:

цистерналардың, бактардың, күбілердің, бөшкелер мен өзге де ыдыстардың көлемін өлшеу аспаптарының, өлшеуіштердің көмегімен немесе сыйымдылықтарды тексеру жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес өлшеу жолымен өлшеу;

сыйымдылықты таразыға орнату, сумен толтыру, өлшеу;

өлшеу нәтижелерін кесте бойынша түзете отырып журналға жазу;

ескі трафаретті алып тастау;

сыйымдылықтың көлемін, салмағын бояумен жазу немесе күйдіріп жазу;

өлшенген сыйымдылықтарды тапсыру.

146. Білуге тиіс:

сыйымдылықтарды айқындау жөніндегі нұсқаулық және түзету кестелерін пайдалану тәртібі;

өлшеу аспаптарының, таразылардың, электроклеммдердің құрылымы және мақсаты;

сыйымдылыққа міндетті тексеру жүргізу мерзімі;

сыйымдылық өлшемдері журналын жүргізу тәртібі.

68-параграф. Сірінділеуші-аппаратшы, 2-разряд

147. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары экстрактор-аппаратшының басшылығымен бекіту станциясының күбілерінде шикізатты сулау процесін жүргізу;

шикізатты күбілерге тиеу;

күкірт қышқылын беру;

шылау станциясы бойынша су жіберу;

сірінді алу;

шыланған дәнді өңдеуге беруді, шылау суын қыздыруға бу жіберуді реттеу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жоюға қатысу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша шылаудың технологиялық режимін қадағалау.

148. Білуге тиіс:

шикізатты шылаудың технологиялық режимі және шылау станцияларының құрылымы;

шыланатын шикізаттың сапасына қойылатын талаптар;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

шыланатын шикізаттың сапасын бақылау.

69-параграф. Сірінділеуші-аппаратшы, 3-разряд

149. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары сірінділеуші аппаратшының басшылығымен шәйдің, кофенің, эфир майы шикізатынан және жандандыратын көмірден майды сірінділеу, абсолют ("абсолют") майын алу процесін жүргізу;

сірінді тиеу және түсіру, еріткіш құю және төгу, шротты шнектерге жіберу, өңделген шикізатты, көмірді және өзгелерді түсіру;

қызмет көрсетілетін жабдықты іске қосу және тоқтату;

түсетін еріткіштердің сапасын қадағалау;

сірінділенген шикізат пен мисцелланы қалыпты қысымда және вакууммен еріткіштен айдау;

сіріндіні ерігіш кофе ұнтағымен салу, араластыру;

сіріндіні центрифугалау, салқындату және айдау;

суды жұмсартатын сүзгінің жұмысын реттеу;

сіріндінің тығыздығын рефрактометрде айқындау.

150.Білуге тиіс:

шәйді, ерігіш кофені, майларын сірінділеудің, еріткіштерді айдаудың, "абсолют" майын алудың технологиясы және режимдері;

экстракциялық батареялар, булайтын вакуум аппараттардың, қосалқы жабдықтардың, бақылау-өлшеу аспаптары мен коммуникациялардың құрылымы және пайдалану тәртібі;

өңделетін өнім мен еріткіштің қасиеттері.

70-параграф. Сірінділеуші-аппаратшы, 4-разряд

151. Жұмыс сипаттамасы:

бір үлгілік сірінділеу аппараттарында эфир майы шикізатынан, жандандыратын көмірден жасалған майларды сірінділеу процесін, шылау станцияларындағы күбілерде жүгері дәнін шылау процесін жүргізу;

шикізатты аппараттарға және күбілерге тиеу;

сынама алу және химиялық талдау жүргізу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері және химиялық талдау нәтижелері бойынша сірінділеу және шылаудың технологиялық режимін реттеу;

шыланған дәнді кейінгі операцияларға тасымалдау;

еріткіштерді айдау және вакууммен айдау процесін қадағалау;

нақтыдан (экстракт майларынан) абсолютті "абсолют" майларын алу: нақтыларды еріткіште еріту, спирт ерітіндісін қыздыру және салқындату температурасын бақылау, Балауыздарды мұздату, балауыздан майдың толық бөлінуін, салқындатылған ерітіндіні вакуум-сүзгілерде сүзуді және өзгелерді бақылау процесін жүргізу;

негізгі және қосымша жабдықтың жұмысын қадағалау, олардың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

152. Білуге тиіс:

эфир майларын экстракциялаудың, еріткіштерді айдаудың, "абсолют" майын алудың, жүгері дәнін сулаудың технологиялық процесі мен режимдері;

шикізаттың қасиеттері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың, бақылау-өлшеу аспаптары мен коммуникацияларының құрылымы және пайдалану тәртібі;

дайын өнімнің, жартылай фабрикаттардың, шикізаттың ассортименті;

химиялық талдау жүргізу тәртібі.

71-параграф. Сірінділеуші-аппаратшы, 5-разряд

153. Жұмыс сипаттамасы:

майлы, эфир майлы шикізаттан және жандандырылған көмірден түрлі жүйелі үздіксіз және кезеңімен істейтін аппараттарда мал майын және эфир майын алу жөніндегі сірінділеудің жекелеген процестерін жүргізу;

сірінділеу аппараттарында шәй және кофені сірінділеу процесін жүргізу;

негізгі және қосалқы технологиялық жабдыққа қызмет көрсету;

сірінділеу процесінің аяқталғанын айқындау;

сірінділеудің технологиялық режимдері параметрлерін реттеу;

шығын өлшегіштің жұмысын бақылау.

154. Білуге тиіс:

май-майлы және эфир-майлы шикізатты экстракциялаудың, нақты заттардан абсолютті майларды алудың технологиялық процесі;

қызмет көрсетілетін жабдықтар мен коммуникациялардың орналасу схемасы;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылысы жұмысын реттеу әдістері, оның жұмысындағы ақаулықтарды жою тәсілдері;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты және пайдаланылуы;

даяр өнімнің сапасына қойылатын техникалық талаптар.

72-параграф. Сірінділеуші-аппаратшы, 6-разряд

155. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі еріткіштер арқылы үздіксіз және кезеңімен істейтін түрлі жүйедегі аппараттарда сірінділеу әдісімен майлы және эфир майын алу процесін жүргізу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері, зертханалық талдаулар мен органолептикалық нәтижелер бойынша қызмет көрсетілетін жабдықтың және технологиялық режимдер жұмысын бақылау;

сірінділеу және дайындау бөлімшелерінің жұмысын үйлестіру.

156. Білуге тиіс:

май шикізаттың әр түрінен жасалған май экстракцияның технолгиялық процесі және режимдері және оны реттеу тәртібі;

сірінділенетін материалдың физикалық-химиялық және технологиялық қасиеттері;

сірінділеу цехының негізгі және қосалқы жабдығының құрылысы және пайдалану тәртібі;

автоматтау құралы, коммуникациялар схемалары;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен қолданыс принципі;

еріткіштерді регенерациялау тәсілдері;

өнімнің сапасын бақылау тәсілдері, шикізатқа және даяр өнімге мемлекеттік стандарттар.

157. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

73-параграф. Тағам өнімдері мен ыдыс өңдеуші, 1-разряд

158. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары тағам өнімдері мен ыдысын өңдеушінің басшылығымен күкіртпен түтін айдау жолымен сыйымдылықтар мен ыдыстарды өңдеу;

түтінмен айдауға арналған өнімдер мен материалдарды тасымалдау;

күкіртті жандыру және араластыру;

айдап салу камерасын герметикалық жолмен қамтамасыз ете отырып жабу;

соратын желдеткішті ажырату;

айдау камерасын күкірттің, өнімдердің және материалдардың қалдықтарынан тазарту;

камераларды түтінмен айдаудан кейін ашу.

159. Білуге тиіс:

пештерді күкірттен күюден тазарту жөніндегі техникалық талаптар;

күкіртті жағу кезінде еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау жөніндегі тәртібі.

74-параграф. Тағам өнімдері мен ыдыс өңдеуші, 2-разряд

160. Жұмыс сипаттамасы:

ашық және табаны бар сыйымдылықтар мен ыдысты күкірт түтінімен айдау жолымен өңдеу;

көмірді арнайы пештерде (мангалдарда) немесе қаңылтырларда жағу;

күкіртті мөлшерлеу;

күкірт түтінімен айдағыштарды білтемен толтыру, білтені жағу және бөшкеге салу;

шпунт жөкелерін орау және шпунт саңылауларды толтыру;

шпунт саңылауларды, ыдыстың сыртқы немесе ішкі бетін, металл резервуарларды қолмен балқытылған балауыз массамен толтыру;

балауыз бен ыдыста бөгде қоспалардың болмауын сыртын байқап тексеру.

161. Білуге тиіс:

түтінмен айдау тәртібі;

балауыздау сапасына және пештерді күкірттің күйігінен тазарту сапасына қойылатын техникалық талаптар;

балауыз және оны ауыстырғыштардың қасиеттері.

75-параграф. Тағам өнімдері мен ыдыс өңдеуші, 3-разряд

162. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өнімдерін күкіртпен айдау жолымен өңдеу процесін жүргізу;

түтінмен айдауға арналған материалды дайындау;

түтінмен айдау камераларын толтыру және босату;

күкіртті жандыру, камераларға күкірт көміртегін жіберу;

камералардың герметикалығын қамтамасыз ету;

түтінмен айдау процесінің аяқталуын органолептикалық айқындау;

шығаратын желдеткіштерді іске қосу.

163. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін күкіртпен айдаудың технологиялық процесі;

өнімнің түрі мен сұрыптауіне байланысты түтінмен айдау кезінде күкірт шығыны нормалары;

противогаздардың және өзге де қорғану құрылғыларының жұмыс істеу тәртібі;

түтінмен айдаудың сапасына қойылатын талаптар.

76-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы, 3-разряд

164. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарырақ білікті тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушының басшылығымен жартылай автоматты желілерді, жекелеген машиналар мен автоматтарды баптау, реттеу және жөндеу;

сальниктерді майлау, толтыру, белбеу құрастыру және өзге де жұмыстарды орындау.

165. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықты пайдалану, оның жұмысындағы ақаулықтарды реттеу, анықтау және жою тәртібі;

машиналар мен агрегаттар жұмысының технологиялық режимдері;

машиналар мен жабдықтарды бөлшектеу, құрастыру тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге қойылатын талаптар.

77-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы, 4-разряд

166. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өнімдері және жекелеген машиналар мен автоматтар өндірісіндегі жоғарылау білікті жабдық баптаушысының басшылығымен механизацияланған және жартылай автоматты желілерді баптау, реттеу және жөндеу,

жабдықтың барлық тораптарының жай-күйін және өзара іс-әрекетінің дұрыстығын тексеру;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы техникалық ақаулықтардың алдын алу, анықтау және жою;

тез тозатын бөлшектер мен төсемдерді ауыстыру және қиыстыру, монтаждау және теңдеу,

жабдықты сынамалау;

жартылай автоматты желілер мен жекелеген машина автоматтарды жұмысын бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмыс процесінде тораптар мен механизмдерді баптау және реттеу, түрлі жөндеулерге, сынауларға және пайдалануға беруге қатысу;

тозған бөлшектерді ауыстыруға өтініш жасау;

қызмет көрсетілетін жабдықты майлау, сальниктерді толтыру.

167. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың және автомат машиналардың құрылымы және құрылымдық ерекшеліктері;

жабдықтың жұмысында кемшілік тудыратын себептер, оларды анықтау және жою тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықты бөлшектеу, құрастыру және реттеу тәртібі, пайдалану және жөндеу жөніндегі нұсқаулық;

тез тозатын бөлшектердің запас нормасын, тағам өнімі өндірісіндегі жабдықтарды баптаудың сапасына қойылатын талаптар;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптары және баптау жұмыстарын орындауда оларды пайдалану тәртібі.

78-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы, 5-разряд

168. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен және үздіксіз жұмыс істейтін механизацияланған және автоматталған желілерді, көп торапты машиналар мен автоматтарды, ортаға тарту күші бар жылдам сепараторлар мен центрифугаларды баптау, реттеу және жөндеу;

жұмыс процесінде тораптар мен механизмдерді баптау және реттеу;

күрделі жөндеуді қоса, қызмет көрсетілетін жабдықты түрлі жөндеуге, сынауға және жұмыс жүктемесімен пайдалануға беруге қатысу.

169. Білуге тиіс:

кезеңімен және үздіксіз жұмыс істейтін механизацияланған және автоматталған желілерді, көп торапты машиналар мен автоматтарды, ортаға тарту күші бар жылдам сепараторлар мен центрифугалардың құрылымы және құрылымдық ерекшеліктері;

тораптар мен механизмдерді баптау, өзара әрекеті және жұмыс үйлесімділігі тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтардың туындау себептері, оларды анықтау және жою тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықты бөлшектеу, құрастыру және реттеу тәртібі, пайдалану және жөндеу нұсқаулықтары;

бақылау-өлшеу аспаптары мен құралдарының құрылымы, пайдалану мен тәртібі;

күрделі емес бөлшектерге эскиз жасау тәртібі.

170. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

79-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы, 6-разряд

171. Жұмыс сипаттамасы:

иіс сабын, қапталған маргарин, май мен қант өндіруде, ұнтақ, ұн, жұмсақ ірімшіктерді орауға арналған, сұйық өнімді құю желілерін, паста сияқты өнімнің ыдысын шығару және орау және өзге де осыған ұқсас желілер мен жабдықтар өндіру бойынша автоматталған желілерді немесе жекелеген жоғары өнімді автоматтарды баптау, реттеу және жөндеу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысымен айналысатын жұмысшылардың инструктажы.

172. Білуге тиіс:

автоматты желілер мен жоғары өнімді автоматтардың құрылымы, құрылымдық ерекшеліктері;

қызмет көрсетілетін жабдықтарға қызмет көрсету, баптау, жөндеу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарын құрылымы және пайдалану тәртібі.

173. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

80-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы, 7-разряд

174. Жұмыс сипаттамасы:

микропроцессорлық техника базасындағы технологиялық желілі жабдықты басқару жүйесін баптау, реттеу және жөндеу;

тестік бағдарламалар және желілерді басқару жүйесі құралдарын пайдаланып, желілердегі перифериялық жабдықты баптау және диагностика жасау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың тестік және технологиялық бағдарламаларын түзету,

технологиялық жабдықтың жұмысындағы тоқтап қалуларды талдау мен жүйелеу және оларды желілік жабдықтарды автоматты басқару жүйесінде пайдаланылатын бағдарлау тілін пайдаланып анықтау және жою жөніндегі ұсынымдарды әзірлеу.

175. Білуге тиіс:

автоматты, автоматты желілер мен жоғары өнімді автоматтардың құрылымы, құрылымдық ерекшеліктері;

тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарға қызмет көрсету, баптау, жөндеу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарын құрылымы және пайдалану тәртібі;

жабдықты басқарудың тестік және технологиялық бағдарламаларын түзету тәсілдері;

тағам өнімдері өндірісіндегі желі жабдықтарын автоматты басқару жүйесінде пайдаланылатын бағдарлау тілін практикада пайдалану.

176. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

81-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі желілердің операторы, 3-разряд

177. Жұмыс сипаттамасы:

ағынды механизацияланған желілердегі даяр тағам өнімдері мен бұйымдарды жуу, құю, орау, безендіру, жинақтау, сақтау, қабылдау және орау, сыра ашытқысын дайындау технологиялық процесстің жекелеген операцияларын жүргізу;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге қатысу.

178. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының жұмыс істеу принципі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ықтимал ақаулықтарды жою тәсілдері.

82-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі желілердің операторы, 4-разряд

179. Жұмыс сипаттамасы:

үшеуге дейінгі түрлі ағынды механизацияланған желілердегі (жартылай автоматтар) даяр тағам өнімдері мен бұйымдарды жуу, құю, орау, безендіру, жинақтау, сақтау, қабылдау және орау, сыра ашытқысын дайындау технологиялық процесті жүргізу;

сыра ашытудың, жуатын, мөлшерлейтін, толтыратын, қалыптайтын, орайтын, тығындайтын, қалайтын, жиынтықтайтын, тасымалдайтын және өзге де автоматтарды, аппаратураны және механизмдердің үздіксіз жұмысын бақылау-өлшеу аспаптары және автоматиканың технологиялық режим параметрлері арқылы бақылау;

шикізат пен материалдардың шығын нормаларын сақтауды бақылау;

өнімнің сапасын түсіретін, ағынды механизацияланған желілер механизмінің жұмысындағы кемшіліктерді, желілердің өнімділігін төмендететін, шикізат пен материал шығыны нормаларынан асу себептерін анықтау және жою;

жабдықты жөндеуге тапсыруға дайындау және оны жөндеуден қабылдау.

180. Білуге тиіс:

өнімдер мен бұйымдарды қыздыру, үрлеу, жуу, бөліп құю, безендіру, жиынтықтау және орау технологиялық процестерін ағынды механизацияланған желілерде жүргізу тәртібі;

шикізат түрлері және тағам өнімдерін дайындау рецептурасы;

даяр өнімнің, тығындау орау және қосалқы материалдарға қойылатын талаптар;

негізгі және қосалқы жабдықтар мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы.

83-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі желілердің операторы, 5-разряд

181. Жұмыс сипаттамасы:

ағынды механизацияланған және автоматталған желілерде тағам өнімдері өндірісі технологиялық процесінің жекелеген операцияларын жүргізу;

даяр тағам өнімдері мен бұйымдарды жуу, құю, орау, безендіру, жинақтау, сақтау, қабылдау және орау, сыра ашытқысын дайындау процесін үштен артық ағынды механизацияланған желілерде қызмет көрсете отырып, жүргізу.

182. Білуге тиіс:

кешенді механизацияланған және автоматталған желілерге қосылған автоматтардың, агрегаттар мен механизмдердің құрылымы және жұмыс істеу принципі;

даяр тағам өнімдері мен бұйымдарды жуу, құю, орау, безендіру, жинақтау, сақтау, қабылдау және орау, сыра шытқысын дайындаудың технологиялық процесі және режимдері.

84-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі желілердің операторы, 6-разряд

183. Жұмыс сипаттамасы:

кешенді механизацияланған және автоматталған желілерде тағам өнімдері мен заттар өндірісіндегі технологиялық процесті басқару пультінен жүргізу;

тағам өнімдері өндірісі үшін тағам өнімдері өндірісіне арналған компоненттерді есептеу;

негізгі және қосалқы жабдықты іске қосу және тоқтату;

ағынды-механизацияланған немесе автоматталған желілерге кіретін автоматтар мен аппаратураның үздіксіз және үйлестіру жұмыстарын, технологиялық режимін орындау автоматика құралдары, бақылау-өлшеу аспаптары арқылы қамтамасыз ету;

белгіленген технологиялық режимнен ауытқудың алдын алу және себептерін жою;

орындалатын технологиялық процестің аяқталуын бақылау-өлшеу аспаптары арқылы және химиялық талдау нәтижелері бойынша айқындау;

аталған өнім өндірісі кешеніне кіретін жекелеген операциялардың технологиялық процесті басқару және желілерде орындалатын жұмысты үйлестіру.

184. Білуге тиіс:

тағам өнімдері өндірісінің технологиялық процесі және режимдері;

шикізат түрлері, жартылай фабрикаттар мен даяр өнімнің рецептурасы, физикалық-химиялық қасиеттері;

басқару пультына орналастырылған аспаптардың құрылымы және жұмыс істеу принципі;

аппаратураның, автоматтардың құрылымдары;

коммуникациялардың тәсімдері, оларды пайдалану тәртібі.

85-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі сұрыптаушы, 1-разряд

185. Жұмыс сипаттамасы:

тағам шикізатын, материалдарды, жартылай фабрикаттарды, ыдыстарды, сондай-ақ қайталама өңдеуге жататын өнімді сыртқы белгілері бойынша қолмен екі топқа: қарапайым көлік құралдары арқылы немесе қолмен апаруға жарамды және жарамсыз деп сұрыптау, ластанудан және механикалық қоспалардан тазарту, жарамсыз, толық емес шикізатты іріктеу және сұрыптаутелген шикізатты ыдысқа немесе көлік құрылғысына сұрыптаушы нің нөмірін (бирка) қоса қалау.

186. Білуге тиіс:

сұрыптаутелген шикізаттың, материалдың, жартылай фабрикаттардың, өнімнің, ыдыстың түрлері;

ақаулықтардың (жарамсыздық, сұрыптауке жатпауы, кемшілік, ақау) сыртқы белгілері.

187. Жұмыс үлгілері.

сұрыптау, бөлшектеу:

1) қалпақтарды, тубаларды;

2) қақпақтары;

3) жаңғақтарды;

4) ыдысты және сыйымдылықты;

5) балауыздарды;

6) жеміс-жидек, жемістер мен көкөністер шикізаты;

іріктеу:

1) темекі бұйымдары;

2) құлмақ.

86-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі сұрыптаушы, 2-разряд

188. Жұмыс сипаттамасы:

үстелде тұратын сұрыптау машиналары мен қолмен қозғалатын жіберетін және тасымалдайтын механизмдерді қолдана отырып, шикізатты, жартылай фабрикаттарды және даяр өнімді сұрыптау, бөлшектеу;

қажет керек-жарақтарды, ыдысты дайындау, тасымалдайтын механизмдерді тексеру;

қаптарды қаққаннан және жамағаннан кейін және дейін қабылдау және тексеру;

қаптарды сұрыптары және санаттары бойынша таңбалау және бөлу;

сұрыптауге жататын бұйымдарды, шикізаттарды және материалдарды қозғалатын механизмдерге тасымалдау, қабылдау және толтыру және конвейерлер мен таспаларда транспортерлер қабатын тегістеу;

сұрыптауге өнімнің түсуін реттеу;

ыдысты ашу, бөгде заттарды, стандарты емес бұйымдарды, өнімдерді, жартылай фабрикаттарды іріктеу, жарамсыз жерлерін және залалданған бөліктерін кесу, стандартты салмаққа дейін толықтыру;

шикізатты сапасына және мақсатты қызметіне қарай іріктеу, даяр өнімді одан әрі қайта өңдеуге, кәдеге асыруға немесе қоймаға жіберу.

189. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін сұрыптау, бөлшектеу тәсілдері;

сұрыптаутелген және даяр өнімге мемлекеттік стандарттар немесе техникалық шарттар;

сұрыптаутелетін өнімнің жарамсыздық, кемшілік, ақауларының белгілері;

матаның түрі және сөмкелер санаттары;

қаптардың жарамдығы және сапасын айқындау тәртібі.

190. Жұмыс үлгілері:

сұрыптау, бөлшектеу:

1) казеинді;

2) темекінің қабық жапырақтарын;

3) теңіз өнімдерін, крабтарды, шаяндарды;

4) шәйдің жартылай фабрикаттарын;

5) бұршақ, дән тұқымы;

6) жаңғақ, жеміс-жидек және көкөніс шикізатын;

7) ылғалдығы және партиялары бойынша құлмақты;

8) экспортқа шығаруға және көрмеге арналған өнімнің ыдысы мен орауын;

9) теңіз мысығы терісінің штабельдері, алқаптарға жаю және оларды тұздан тазарту.

87-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі сұрыптаушы, 3-разряд

191. Жұмыс сипаттамасы:

шикізатты, даяр өнімді, жартылай фабрикаттарды сұрыптау машиналарында сұрыптау процесін жүргізу;

бұйымның, жартылай фабрикаттың сұрыптарын, санатын тексеру, іріктеп шығару;

өңдеу кемшіліктерін табу;

одан әрі пайдалану бағыттарын айқындау;

сұрыптау машинасын шикізатпен, жартылай фабрикаттармен және материалдармен толтыру;

машинаның жұмысын реттеу және електер мен сілкілегіштердің беті бойынша шикізатты, жартылай фабрикаттарды қадағалау;

ауа өткізгіштердің, қол сүзгілерінің жай-күйін қадағалау және оларды тазалау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

192. Білуге тиіс:

сұрыптау машиналарында шикізатты, даяр өнімді және жартылай фабрикаттарды сұрыптау тәсілдері;

өнімнің, шикізаттың, жартылай фабрикаттардың қасиеттері, оларға техникалық шарттар мен мемлекеттік стандарттар;

ақау түрлері;

ақаулар мен кемшіліктердің сыртқы және химиялық-технологиялық белгілері;

түрлі жүйедегі сұрыптау машиналарының құрылымы және пайдалану тәртібі.

193. Жұмыс үлгілері:

сұрыптау, бөлшектеу:

1) цилиндрлі сұрыптау машиналарында шәйдің жартылай фабрикаттарын;

2) балықтар;

3) саго;

4) бұршақ, дән, жармалық өнімдер ұрықтары мен өзгелерді;

5) балқытылған ірімшікке арналған шикізат.

88-параграф. Тағам өнімдері өндірісіндегі сұрыптаушы, 4-разряд

194. Жұмыс сипаттамасы:

тегіс сұрыптау машиналарында шәйдің жартылай фабрикаттарын сұрыптау;

жартылай фабрикатты сұрыптау үшін жеткізу және салу, жартылай фабрикатты машинаның бункеріне беру, толтырылған қаптарды (жәшіктерді) алу және оларды нөмірлері бойынша салу, сұрыпталған жартылай фабрикаттың барлық нөмірлерінің дайындығын анықтау және оларды купажға беру;

какао бобтардан және шайдан бөгде қоспаларды ажырату;

сұрыптау машинасының торларын кезеңімен тазарту;

шайды сұрыптау және купаждау процесін басқару, өндірістік зертхананың наряд-актілеріне сәйкес маркалары бойынша шикізат шай қабылдау, купаждық барабандарды толтыру және жұмысын бақылау, белгіленген есепті жүргізу, тарту цехтарынан бос шайларды қабылдау және шайдың шашылуын есептеу;

бос ыдысты тапсыру, қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою.

195. Білуге тиіс:

какао бұршақтарын, шайдың жартылай фабрикаттарын, шикізат шай купажын сұрыптау технологиясы және қызмет көрсетілетін жабдықты пайдалану тәртібі;

какао бұршақтарының, байхалық шай сорттарының түрлері мен маркалары және оларға мемлекеттік стандарттар;

тербелмелі електердің, магнитті сепараторлардың және купажды барабандардың құрылысы, жұмыс істеу принципі;

қара шайдың сұрыптары және органолептикалық бағалау тәсілдері;

шайдың шашылуын есептеу тәртібі.

89-параграф. Тағам өнімдерін бақылаушы, 2-разряд

196. Жұмыс сипаттамасы:

ораудың, тығындаудың, герметикалықтың, толтырудың, қаптаудың, тыстаудың, таңбалаудың, желімдеудің, майлаудың, сыртқы түрін ресімдеудің, жапсырманың түрлі сатыларында, бос әйнек, ағаш және металл ыдыстың пломбаларының болуын, оның тазалығы мен құюға жарамдылығын сыртқы байқаумен толықтай немесе ішінара бақылау;

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, даяр өнімнің санын ауызша есептеп немесе есептегіштердің көрсеткіштері бойынша бақылау;

өнім мен ыдыстың түзетуін анықтау, іріктеу, қайтару;

тез бұзылатын, сынғыш және күйрек өнімді қоспағанда даяр өнімді әртүрлі ыдыстарға қалау және орау.

197. Білуге тиіс:

тығындау, орау, таңбалау, жуу сапасына қойылатын мемлекеттік стандарт талаптары және техникалық жағдайлар;

орайтын материалдың түрлері, сұрыптары, өлшемдері;

оралған өнімнің және ыдысты ұстау тәртібі;

ақаулықтардың, ақаудың пайда болу себептері, оларды айқындау және жою тәсілдері.

90-параграф. Тағам өнімдерін бақылаушы, 3-разряд

198. Жұмыс сипаттамасы:

шикізат, жартылай фабрикат, өнім, ыдыс өндіруді толтыру, белгілеу, қалау, өлшемі, қалыбы, түр-түрі, сұрыптаутілігі, санаты, салқындатуы, тазалығы, мөлдірлігінің көлемі бойынша, бөгде иістің, қоспалардың болуын сәуле сүзгілердің, экрандардың, шамдардың және өзге де айлабұйымдарды пайдаланып, түрлі жарық шамдарын, іріктейтін автоматтарды пайдалана отырып, өлшеу, тарту, сыртын байқау немесе бөшкелік ыдысты қарау негізінде мемлекеттік стандартқа және техникалық шарттарға сәйкестігін тұтастай немесе ішінара бақылау;

өнімді кешенді механизацияланған және автоматтандырылған ағынды желілерінде көзбен тұтастай бақылау;

үстелдің үстіне немесе жылжып тұратын роликті конвейерге орнатылған овоскоп арқылы жұмыртқа меланжы мен ұнтақ өндіруге арналған жұмыртқаның сапасын бақылау;

банкаларға салынған шикізаттарды, дәмдеуіштерді, өзге де компоненттерді және олардың сапасын рецептураға сәйкес бақылау;

таразыларды теңдеу;

гір тастарды орнату;

банканың ішіндегіні қалау, тығыздау және қақпақпен жабу,

тез бұзылатын, сынғыш және күйрек өнімді ыдыстың әр түріне қалау және орау.

199. Білуге тиіс:

шикізатқа, даяр өнімге, бөшке, қағаз, металл және шыны ыдыстарға қойылатын мемлекеттік стандарттар, техникалық шарттар және талаптар;

ақаулықтардың, кемшіліктерді бақылау әдістері, түрлері, белгілері және себептері;

ақаулықтарды айқындау, кемшіліктерін анықтау және олардың пайда болу себептерін жою тәсілдері;

бақылау аспаптарының, айлабұйымдардың, механизмдердің құрылысы, қолдану және дәлдігін тексеру тәртібі.

91-параграф. Тағам өнімдерін бақылаушы, 4-разряд

200. Жұмыс сипаттамасы:

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, өнімдердің технологиялық өңделу сапасын қышқылдықтың, ерігіштіктің, концентрациялаудың, тығыздықтың, ылғал құрамының, белсенділіктің, тартудың ірілігін, өзге де технологиялардың зертханалық талдау нәтижелері бойынша өндірістік процестің түрлі сатыларында және мемлекеттік стандартқа, техникалық шарттарға және белгіленген үлгілерге сәйкестігін тұтастай немесе ішінара бақылау;

іріктелген, жарамсыз өнімді, шикізатты, жартылай фабрикаттардың сапасының төмендеуіне немесе жарамсызын шығару бойынша бөлу;

ақауларды болдырмау шараларын қабылдау;

тағам өнімдерінің жарамсыздығына акті жасау.

201. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін учаскедегі өндірістің технологиясын, стандарттарын, техникалық шарттарды, шикізатты, жартылай фабрикаттарды, өнімдерді өңдеудің сапасына қойылатын талаптар;

бақыланатын шикізат, жартылай фабрикаттар, азық-түліктердің сапасының төмендеуі немесе жарамсыз болуы мүмкін ақаудың түрлері;

талдама жүргізу әдістері;

сынама алу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы және қолдану тәртібі.

92-параграф. Тағам өнімдерін жібітуші, 2-разряд

202. Жұмыс сипаттамасы:

тамақ шикізаты мен өнімдерін дефростациялау жөніндегі жұмыстарды орындау: келіп түсетін өнімдер мен шикізатты дефростацияға қабылдау, тасымалдау, әкелу және жеткізу, шикізаттың, өнімдердің салмағын, саны мен сапасын тексеру және оларды сұрыптау, бу мен су беру, шикізатты дефростациялау және ваннада жібіту, ыдысқа салу және кейінгі операцияларға беру, қабылданған және дефростирленген өнімді есепке алу;

сүт өнімдері үшін: монолиттің бетін тазалау, ұнтақтау, ұсақтау, жуу, тиеу (салу), еріту камераларына, ванналарға, қаптарға тасымалдау, престеу, қолмен немесе механикалық араластырғышпен араластыру.

203. Білуге тиіс:

шикізат пен өнімдердің түрлеріне қарай тағам өнімдерін жібітудің технологиялық режимдері;

жібітуге және мұздатуға қабылданған өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

тағам өнімдерін есептеу тәртібі.

204. Механикалық жібіткіштерде шикізатты, өнімдерді жібітуде - 3-разряд.

93-параграф. Тағам өнімдерін кептіруші, 1-разряд

205. Жұмыс сипаттамасы:

өнімдерді ауамен кептіру процесін жүргізу;

өнім қабатын рамаларға себу;

өнімді кептіру процесінде кезеңімен араластырып отыру (аударып отыру, аудару);

кескіштерден макароны бар кассеталарды қабылдау;

шикі макарондарды тегістеу;

қысқа кесілген бұйымдарды рамкаларға, транспортерға қалау, белгіленген тәртіпте тарту;

макарон өнімдерінің стандартты емес жартылай фабрикаттарын сұрыптау;

кептіру шкафтары немесе вагонеткаларға жартылай фабрикаттары бар рамкалар мен кассеталарды орнату;

ыдысты апару;

өнімді қаптарға, жәшіктерге, бөшкелерге салу;

кептірілген өнімді одан кейінгі операцияларға немесе қоймаға тасымалдау;

түрлі конструкциядағы кептіргіштерде жуылған бос шыны және темір ыдыстарды кептіру процесін жүргізу;

ыдыстарды кептіру камераларына, шкафтарына немесе аппараттарға салу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша ауа мен будың берілуін реттеу;

стандартты емесе немесе ластанған ыдысты іріктеп шығару;

қызмет етуші жабдықты жуу.

206. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін кептіру сапасына мемлекеттік стандарттардың талаптары;

өнімдерді кептіру тәртібі.

94-параграф. Тағам өнімдерін кептіруші, 2-разряд

207. Жұмыс сипаттамасы:

айналмалы кептіргіштерде қатты, сусымалы өнімдерді, заттарды кептіру процесін жүргізу;

өнімді біркелкі қабатпен стационарлық рамаға, (матадан, тордан, тот баспайтын металдың перфорандырылған жаймаларынан жасалған) лотоктарға, шайқалып тұратын електерге, конвейердің жылжымалы лентасына, кассетасына және өзге де механикалық немесе қолмен салу;

мұздату әдісімен кептіру;

табиғи жағдайларда кептіру;

кептіру процесінде өнімді кезеңімен араластыру;

өнімнің кептірілу, бу мен газдың берілу деңгейіне байланысты кептіру температурасын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

кептірілетін өнімнің ылғалдығын тексеру;

кептірілген өнімді түсіру, өлшеу, стандартты емесе өнімді іріктеп шығару және одан кейінгі операцияларға немесе қоймаға тасымалдау;

тағам өнімдерінен сынама алу, қызмет көрсетілетін жабдықты дезинфекциялау.

208. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы және жұмыс істеу принципі;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

тағам өнімдерін кептірудің температуралық режимі және уақыты.

209. Жұмыс үлгілері:

1) агар және агароидты ерітінді;

2) дробиндар, бардтар;

3) казеин;

4) пектинді желім;

5) пектин коагуляты;

6) крахмал;

7) теңіз өнімдері, балық ұны және тук;

8) сүт қанты;

9) сигаралар;

10) тұз, балық қақтау.

95-параграф. Тағам өнімдерін кептіруші, 3-разряд

210. Жұмыс сипаттамасы:

жаншу, камералық, туннелді шкафтарда, барабанды және тозаңдату кептіргіштерінде, пештерінде қатты, сусымалы өнімдерін, заттарды, сығындыларды кептіру процесін жүргізу;

жоғары білікті тағам өнімдерін кептіргіштердің басшылығымен тозаңдатып кептіргіштерде және вакуум кептіргіштерде картоп пюресін, кофе және шай сығындыларын кептіру процесін жүргізу;

заттарды бейтараптандыру;

кетіргіштерді, құрылғыларды тағам өнімдерімен толтыру;

кептірудің температуралық режимін, желдеткіш жүйелерді, елеу, салқындату және тасымалдау құрылғыларын қадағалау;

кептірудің аяқталу сәтін органолептикалық немесе зертханалық талдау деректері бойынша айқындау;

стандартты емес өнімдерді өлшеу, іріктеу, орау, кейінгі операцияларға немесе қоймаға тасымалдау;

кептірілген өнімді қажеттігіне қарай балғалы диірменде тарту;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

211. Білуге тиіс:

кептіргіштердің, қосалқы жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы және жұмыс істеу принципі;

кептіру процесінің технологиясы;

кептірудің аяқталуын, өнімнің даярлығын және оның сапасын айқындау тәсілдері;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою әдістері.

212. Жұмыс үлгілері:

1) макарон бұйымдар;

2) крахмал, саго, жүгері ұрығы, жүгері жемі;

3) балық, агар студені, агарлы және ауызды ерітінді;

4) мия;

5) сабын жоңқасы;

6) май шикізаты, ұрық, жеміс дәндері;

7) тағамдық, рафинадталған және фармокопейлі сүт қанты өндірісіндегі сүтті қант.

96-параграф. Тағам өнімдерін кептіруші, 4-разряд

213. Жұмыс сипаттамасы:

шахталық, таспалық (конвейерлік), шнекті және вакуум жаншығыш кептіргіштерде басқару пультынан түрі тағамдарды кептірудің технологиялық процесін жүргізу;

кептіру барабандарында картоп пюресіне кептіру процесін жүргізу;

кептірудің, ылғалдықтың, бу қысымының температуралық режимін реттеу;

кептіру сапасын бақылау;

бұрылатын шиберлердің көмегімен шығарылатын ауаның көлемін реттеу;

желдеткіш және қыздыру құрылғыларын, тасымалдаушы құрылғылардың жұмысын қадағалау;

сынама алу;

стандартты емес өнімді іріктеп шығару;

кептіру бөлімшелеріндегі қосалқы жабдықтарға қызмет көрсету;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

214. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін кептірудің технологиялық процесі мен режимі;

кептірудің технологиялық процесін жүргізу және реттеу тәртібі;

кептірілген өнімге қойылатын технологиялық талаптар;

жартылай фабрикат пен даяр өнімнің сапасын айқындаудың органолептикалық әдістері;

даяр өнімнің сапасына қойылатын мемлекеттік стандарттардың талаптары;

кептіргіштердің, қосалқы жабдықтардың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы және пайдалану тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою әдістері.

215. Жұмыс үлгілері:

1) ашытқы;

2) қысқа кесілген макарон өнімдері;

3) дән;

4) картоп өнімдері және жүгері қауызы;

5) жарма;

6) майлы (ұрықтың, жеміс дәндерінің және өзгелер) шикізат;

7) тақта шай.

97-параграф. Тағам өнімдерін кептіруші, 5-разряд

216. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі құрылымдағы тозаңдату және вакуум кептіру құрылғыларында, үздіксіз істейтін пневматикалық кептіргіштерде және қайнап тұратын және дірілмен-қайнап тұратын қабатты кептіргіштерде сұйықтықтардың, сығындылардың, жартылай фабрикаттардың, қатты массаны жылдам үздіксіз кептіру және ұнтақ алу процесін жүргізу;

реактивті қозғалтқышпен жарақталған кептіргіштерде сусымалы өнімдерді кептіру процесін жүргізу;

арнайы жабдықта жұмыртқа массасын кептіру;

кептіру құрылғылары мен сорғыларының жай-күйін тексеру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша газдың, будың немесе жылытылған ауаның кептіргішке түсуін реттеу, кептіргіштегі температуралық режимді реттеу;

турбинаға түсетін майдың қысымын және температурасын қадағалау;

кептіру процесінде тозаңдату шырағын реттеу;

кептіру процесінің аяқталуын айқындау;

сынама алу;

газ жабдығын іске қосу және сөндіру;

газ калорифері мен ауа желдеткішінің жұмысын қадағалау;

кептірілген өнімді кептіргіштен түсіру және оны кейінгі операцияларға жіберу;

алынатын өнімнің санын есептеу және технологиялық процестің параметрлерін өндірістік журналға жазу;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге дайындау және жөндеуден қабылдап алу;

форсункалардағы күйген қалдықтарды жою;

кептіргіш механизмінің жай-күйін, сүзгілердің тазалығын қадағалау;

кептіру беттерін тазалау.

217. Білуге тиіс:

кептіру процесінің технологиясы мен оны реттеу тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы, қолдану принципі;

коммуникацияларының схемасы;

шикізаттың технологиялық қасиеттері;

шикізат және кептірілген өнімге қойылатын талаптар.

98-параграф. Тағам өнімдерін кесуші, 1-разряд

218. Жұмыс сипаттамасы:

тақта шайдың қабыршақтары мен қырларын электр пышағымен кесу;

электр пышағын іске қосу және тоқтату;

кесілген тақталарды жарамсыздарын іріктеп қалау;

электр пышақтарды кезеңімен тазалау және майлау.

219. Білуге тиіс:

электр пышақтарының құрылымы және пайдалану тәртібі;

тақта шайдың сыртқы түріне мемлекеттік стандарт қоятын талаптары.

99-параграф. Тағам өнімдерін кесуші, 2-разряд

220. Жұмыс сипаттамасы:

технологиялық белгіленген мөлшерге, қалыңдыққа, түзу сызықты, қисық сызықты немесе бейнелі контурға дейін шикізатты, жартылай фабрикаттарды, даяр өнімді қолмен пышақпен, арнайы кескішпен немесе қалыппен кесу немесе шабу;

кесілген бұйымдарды үстелге, лотоктарға, жаймаларға, жәшіктерге және өзге де ыдысқа немесе конвейер және транспортер таспасына қалау;

шикізатты, жартылай фабрикаттар мен даяр өнімді тасымалдау;

жарамсыз шикізатты, жартылай фабрикаттарды іріктеу, қажеттігіне қарай – пленканы тазарту, бөлу.

221. Білуге тиіс:

шикізат пен кесілген бұйымдардың сапасына қойылатын талаптар;

кесу жолдары, кесетін аспапты пайдалану тәртібі.

100-параграф. Тағам өнімдерін кесуші, 3-разряд

222. Жұмыс сипаттамасы:

технологиялық белгіленген мөлшерге, қалыңдыққа, түзу сызықты, қисық сызықты немесе бейнелі контурға дейін шикізатты, жартылай фабрикаттарды, даяр өнімді түрлі құрылымдағы және механизмдегі кесу машиналарында кесу немесе шабу;

кесу машиналарын қолмен немесе транспортердің, шнектің және өзге де тиегіш құрылғылардың көмегімен жүктеу;

кесу машинасына шикізатты, жартылай фабрикаттарды жіберу, шаю, салқындату немесе тазалау;

тағам өнімдерін кесу сапасын жұмыс процесінде органолептикалық түрде кезеңімен тексеру;

кесілген бұйымдарды ыдысқа салу, оларды орауға немесе өңдеудің кейінгі сатыларына қолмен немесе транспорт құрылғысының көмегімен жіберу;

пышақтарды ауыстыру, баптау және қайрау, берілген өлшемге тіреу мен саңылауды реттеу;

кесу машиналарын іске қосу және тоқтату;

кесу машиналары мен механизмдердің жұмысындағы ақаулықтарды тазалау, майлау және жою;

белгіленген өлшем тақталарына галерта мен техникалық желатинді кесу машиналарында немесе механизмдерде кесу;

желатиндеу сапасын тексеру, желімді және техникалық желатинді кесуге арналған сымды және өзге де айлабұйымдарды дайындау.

223. Білуге тиіс:

кесу машиналарының, механизмдері мен түрлі бұйымдарының құрылымы;

мемлекеттік стандарттарда көзделген кесу машиналарын пайдалану және реттеу, пышақтарды, тіректер мен саңылауларды орнату және бекіту тәртібі, шикізатты, жартылай фабрикаттарды, галереялар мен техникалық желатинді кесу тәртібі;

пышақтың қажетті өткірлік дәрежесі;

кесілген бұйымдардың сапасына қойылатын талаптар;

шикізаттың ассортименті мен қасиеттері.

101-параграф. Тағам өнімдерін қабылдаушы-тапсырушы, 2-разряд

224. Жұмыс сипаттамасы:

шикізатты, жартылай фабрикаттарды, материалдарды, даяр өнімді, ыдыстарды цех аралық және цех ішілік қабылдау және тапсыру;

мемлекеттік стандартқа, техникалық шарттарға және ілеспе құжаттарға сәйкес тағам өнімдерінің салмағын, көлемін, сұрыптауін, дұрыстығын және таңбаларының болуын, тығындау герметикалығын тексеру;

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, материалдардың, даяр өнімнің, ыдыстың сапасына органолептикалық тексеру, стандартты еместерін шығарып тастау;

шикізатты, жартылай фабрикаттарды, материалдарды және даяр өнімді өлшеу, тарту;

тағам өнімдерінен сынама алу;

өнімдерді өндірістік учаскелерге немесе солардан тасымалдау;

өнімді белгіленген орнына апарып тапсыру;

тағам өніміне қабылдау-тапсыру құжаттарын жасау және есеп жүргізу.

225. Білуге тиіс:

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, материалдардың, даяр өнімнің ассортименті;

тағам өнімдерін қабылдау және тапсыру тәртібі;

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, материалдардың, даяр өнімнің сапасына, сыртқы түріне, орауына, безендірілуіне қойылатын талаптар мен мемлекеттік стандарттар;

құжаттарды есептеуді жүргізу және рәсімдеу тәртібі.

102-параграф. Тағам өнімдерін қабылдаушы-тапсырушы, 3-разряд

226. Жұмыс сипаттамасы:

шикізатты жеткізіп берушілерден қабылдау, жартылай фабрикаттарды, материалдарды, даяр өнімді алушыларға сауда нүктелеріне, сататын базаға беру;

шикізатты, материалды және даяр өнімді тасымалдау, сақтау;

шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, материалдардың, даяр өнімнің, ыдыстың сапасын органолептикалық немесе зертханалық зерттеудің деректері бойынша, тығыздығын, күштілігін, лайлануын, күреңденуін, ашып кетуін, жабысқақтығын, иістің, шөгудің болуын, тығындаудың герметикалығын тексеру, стандартты еместерді іріктеп шығару;

теміржол, су, автомобиль және арба көлігі сыйымдылықтарын босату, толтыру немесе сору, төгу, құюды қадағалау;

сорғыны қосу, санаттары, өңдеу күні, қызметі бойынша толтырылуын бақылау;

тағамдарды сақтау режимі параметрлерін қамтамасыз ету;

азық-түліктерді тазалау және оларды қайта өңдеуге жіберу;

шикізаттарды, жартылай фабрикаттарды, материалдарды, даяр өнімді есептеу және есептілігін жүргізу;

спецификацияларды, өтінімдерді, өнімге қойылатын талаптарды, жекпе-жекке және некеге арналған актілерді, кондициялық емес актілерді жасау;

сауда істейтін ұйымдардан өтінімдер қабылдау және есеп жүргізу.

227. Білуге тиіс:

шикізатты, материалды, жартылай фабрикаттарды, даяр өнімді, ыдыстардың мақсаты мен негізгі қасиеттері;

тағам өнімдерін сақтау режимдері мен тәртібі;

өнімді қабылдау және жіберу құжаттамасын ресімдеу тәртібі;

тағам өнімдеріне мемлекеттік стандарттар және техникалық шарттар;

құбыржолдардың схемасы, бекті және реттеу арматурасының орналасуы және оларды пайдалану тәртібі;

сорғыларды, бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы;

құжаттарды есептеу және ресімдеу тәртібі.

228. Дайын өнімді сауда желісіне бағдарламалық транспортерлер арқылы босату, дайын өнімді елден тыс жерлерге жөнелтуге арналған құжаттаманы ресімдеу, компьютерде тауар-көлік жүкқұжаттарын ресімдеу, қысыммен жұмыс істейтін ыдыстарға, жылу алмастырғыштарға және өнімді, шикізатты қабылдау-тапсыру, қышқылдарды, сілтілерді қабылдау кезінде ыстық шаю әдісімен майларды қыздыру қондырғыларына қызмет көрсету кезінде - 4-разряд.

103-параграф. Тағам өнімдерін қуырушы, 3-разряд

229. Жұмыс сипаттамасы:

шикізат пен жартылай фабрикаттарды қуыру аппараттарында, қыздыру бетінде 8 атмосфераға дейін бу қысымы бар әртүрлі конструкциялы пештерде қуыру процесін жүргізу;

майлы қоспалар дайындау;

шикізатпен, жартылай фабрикаттармен табаларды немесе торларды толтыру;

қуыру пештері мен аппараттарын механикалық тәсілмен немесе қолмен толтыру және босату;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қуыру және салқындату температурасын, май мен судың деңгейін, будың қысымын, газ бен ауаны аппараттарға және пештерге жіберуді реттеу;

майды кезеңімен ауыстыру;

қуыру процесінде жартылай фабрикаттарды араластыру;

карамелизациялау, сынама алу, сулау немесе ылғалдандыру;

аспаптардың көмегімен немесе органолептикалық түрде процестің аяқталуы сәтін және қуыру сапасын айқындау;

тағам өнімдерін салқындату, оларды өлшеу, тұз және дәмдеуіштер салу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысын қадағалау, оның жұмысындағы ақаулықтарды жою.

230. Білуге тиіс:

қуырылатын өнімнің ассортименті;

тағам өнімдерін қуырудың технологиялық режимдері;

қолданылатын майдың түрлері және оларды қуыру процесінде пайдалану тәртібі;

қуыру процесінің аяқталуын анықтау тәсілдері және қуырылған өнімдердің сапасына қойылатын талаптар;

қуыру пештері мен аппараттарға тиеу және босату тәртібі, олардың құрылымы;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен пайдалану тәртібі;

тағам өнімдерін қуыру процесін реттеу жолдары.

231. Тағам өнімдерін қуырудың технологиялық процесінің жекелеген операцияларын орындағанда – 2-разряд.

104-параграф. Тағам өнімдерін қуырушы, 4-разряд

232. Жұмыс сипаттамасы:

шикізат пен жартылай фабрикаттарды қыздыру бетінде 8 атмосферадан жоғары бу қысымымен үздіксіз жұмыс істейтін қуыру жабдығында қуыру процесін жүргізу;

түрлі тағам өнімдерін қуыру процесінің технологиялық режимдерін бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

233. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін қуыруға арналған үздіксіз істейтін қуыру жабдығының құрылымы және құрылымдық ерекшеліктері;

түрлі тағамдарды қуыру режимдерін реттеу және бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою тәсілдері.

105-параграф. Тағам өнімдерін мөлшерлеуші, 1-разряд

234. Жұмыс сипаттамасы:

шикізаттың, өнімнің немесе жартылай фабрикаттың бір түрін мөлшерлеу, тарту, өлшеу;

кесек, паста немесе қамыр тәрізді шикізатты мөлшерлеу кезінде: шикізатты порцияға, белгіленген салмақтағы кесектерге бөлу, стандартты салмақтан ауытқуға жол бермей, белгілі бір мөлшерді қолмен немесе бөлгіште кесу, порцияларды, кесектерді бақылап өлшеу;

сусымалы немесе сұйық шикізатты, өнімді мөлшерлеу кезінде: технологиямен анықталған мөлшерді (көлемді) қолмен, өлшеуіш аппараттармен немесе автоматты таразылармен өлшеу (өлшеу), өлшегіштерді шикізатпен, өнімдермен немесе жартылай фабрикаттармен толтыру, қыздыру, салмақты, көлемді, тығыздықты бақылау, өлшегіштерден шикізатты шығару, көбікті жою;

ораманы есептеу және оларға этикеткалар жапсыру.

235. Білуге тиіс:

шикізаттың түрлері және тағам өнімдерін мөлшерлеуге қойылатын талаптар;

таразыларда, өлшегіш аппараттарда жұмыс істеу тәртібі.

106-параграф. Тағам өнімдерін мөлшерлеуші, 2-разряд

236. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен немесе үздіксіз істейтін мөлшерлегіш аппараттарда шикізаттың, жартылай фабрикаттардың, өнімнің екі түрін бір уақытта мөлшерлеу;

шикізат, жартылай фабрикат, өнімді құбыржол бойынша қолмен жақындату, жіберу немесе көлік құралдары арқылы бункерлерге, қабылдағыш бактарға, мөлшерлегіштерге, өлшегіштерге жеткізу;

мөлшерленетін шикізаттың, жартылай фабрикаттың, өнімнің сапасын органолептикалық әдіспен тексеру және стандартты еместерін сұрыптау;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша шикізаттың тығыздығы мен ылғалдығын, мөлшерлеу режимін бақылау;

өлшегіш немесе жинақтағышты толтыру туралы белгі беру;

қоректендіргіштің шикізатпен толып кетуінің алдын алу.

237. Білуге тиіс:

мөлшерленетін механизмдердің, автоматтардың, жартылай автоматтардың құрылымы және жұмыс істеу принципі;

мөлшерленетін өнімдердің, материалдардың түрлері мен қасиеттері;

өнімдерді мөлшерлеудің кезектілігі;

мөлшерлеу кезінде белгі беру;

тағам өнімдерін мөлшерлеу дәлдігіне қойылатын талаптар.

107-параграф. Тағам өнімдерін мөлшерлеуші, 3-разряд

238. Жұмыс сипаттамасы:

шикізатты, жартылай фабрикаттарды, өнімді автоматталған мөлшерлеу станцияларында мөлшерлеу процесін жүргізу немесе мөлшерлейтін және қоспалайтын түрлі жүйедегі құрылғыларда берілген құрам қоспаларын мөлшерлеу және әзірлеу процесі кешенін жүргізу;

сүйек ұнын мөлшерлеу процесін жүргізу;

негізгі заттардың сапасы, ылғалдығы, құрамы өзгергенде және ол ластанғанда қоспаның құрамын түзету;

компоненттерді араластыру;

жабдық жұмысында ақаулықтарды жою;

қоспалардың сапасы және біркелкілігін талдау нәтижелерін бақылау;

мөлшерлеу кезінде өнімдерді есептеу және есептеп шығару.

239. Білуге тиіс:

мөлшерлейтін және қоспаланатын жабдықтың құрылымы;

қоспалардың рецептурасы;

қоспалардың құрамын түзету тәсілдері;

мөлшерлегіштердің нумерациясы мен сыйымдылығын;

жұмыстың түрлі режимдерін мөлшерлеу өнімділігі, оны айқындау тәртібі;

мөлшерленетін өнімдердің шығу нормалары.

108-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-қалыптаушы, 1-разряд

240. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары нығыздағышты толтыру, бу жіберу, бумаларды, теңдерді, кесектерді нығыздағыштардан алу, оларды штабельге қалау немесе қоймаларға тасымалдау;

қызмет көрсетілетін нығыздағыштарды тазалау.

241. Білуге тиіс:

қайта өңделетін шикізаттың түрлері;

нығыздағыштың технологиялық режимдері.

242. Жұмыс үлгілері:

нығыздау:

1) темекі өндірісінің қалдықтары;

2) мақта дәнінің қауызы.

109-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-қалыптаушы, 2-разряд

243. Жұмыс сипаттамасы:

сусымалы немесе қатты массаларды кесекшелерге, брусоктарға, кубиктерге таңбалаушы, роликті, бұрандалы, рычагты қол және өзге де нығыздағыштарда байланысатын затсыз немесе нығыздағышсыз өнімді бумаларға, теңдерге түрлі құрылымды нығыздағыштарға қалыптау, таңбалау, тығыздауға, пішінін өзгерту процесін жүргізу;

нығыздағышты іске қосу, тоқтату, толтыру, қалыптарды өніммен толтыру және нығыздағышқа жіберу;

нығыздағыштардағы қысымның режимін бақылау-өлшеу аспаптардың көрсеткіштері бойынша, өнімдердің мөлшерлегіштен нығыздағыштарға түсуін нығыздалатын өнімнің құрамы мен сапасына қарай реттеу;

матрицаларды қыздыру;

нығыздау сапасын органолептикалық тексеру;

өнімді нығыздағыштан босату, кесекшелердің салмағы мен тығыздығын тексеру;

даяр өнімді кейінгі операцияларға, ломды қайталама өңдеуге тасымалдау;

кескен дөңбектер мен құйғышты нығыздағаннан кейін алу;

қызмет көрсетілетін жабдықты майлау және ысқылау, оның жұмысындағы ақаулықтарды жою.

244. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін қалыптаудың, таңбалаудың, нығыздаудың технологиялық режимдері;

қайта өңделетін шикізаттың түрлері;

нығыздалған өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

сығымдағыштардың, қосалқы жабдықтардың құрылысы, қызмет көрсету және реттеу тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты және пайдалану тәртібі.

245. Жұмыс үлгілері:

1) құрғақ сығынды;

2) тағамдық концентраттар;

3) тығыздалған косметика;

4) кофеинді материал;

5) темекі шикізаты;

6) жемістер және кептірілген көкөністер;

7) құлмақ.

110-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-қалыптаушы, 3-разряд

246. Жұмыс сипаттамасы:

сусымалы, ұнтақ тәрізді, қатты және паста тәрізді өнімдерді кесекшелерге, брусоктарға, кірпіштерге, кубиктерге, бұрымдарға, түтікшелерге, түтікшелерге кезеңімен және үздіксіз істейтін пилотездерде, ротациялық және гидравликалық нығыздағыштарда, қысымдағы байланыстыратын заттарды пайдалана отырып, механикалық нығыздағыштарда және автоматты нығыздағыштарда қалыптау процесін жүргізу;

мөлшерлегіштен шикізатты транспортерлармен нығыздағыш қалыптарға, су, эмульсия немесе май құбырлары бойынша сорғылармен біркелкі жіберу;

өнімнің құрамы және сапасына қарай нығыздау режимін орнату және реттеу;

нығыздағыштардың матрица-камераларды және шнек араластырғыштарды қыздыру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қысымның, қыздыру, салқындау режимін бақылау;

нығыздау өнімдерінің сапасын, кесекшелердің, брусоктардың, кесектердің, кірпіштердің, кубиктердің, түйіршіктердің тығыздығын органолептикалық тексеру;

ақаулардың, дымқылданудың, шашылудың алдын алу;

нығыз қалыптарды толтыру немесе бөлшектеу;

даяр өнімді нығыз қалыптардан қолмен немесе гидросоғу арқылы шығару немесе ұрып шығару;

өнімнің өлшемелі түрде шығарылуын сепке алу;

пішін бұзылған өнімді іріктеу;

бұйымдарды кесу;

нығыздалған өнімдерді кейінгі операцияларға немесе қоймаларға тасымалдау.

247. Білуге тиіс:

қалыптау және нығыздау технологиясы;

нығыздалған және қалыпталған өнімнің сапасына, салмағына, сыртқы түріне қарай қойылатын талаптар;

өнімдердің түрлері, қасиеттері және құрамы;

нығыздағыштардың, қосалқы жабдықтардың құрылымы, қызмет көрсету және реттеу тәртібі;

өнімнің қалыбына зиянын тигізбей соғу тәртібі;

жартылай фабрикаттар мен даяр өнімнің сапасын бағалаудың органолептикалық әдістері.

248. Жұмыс үлгілері:

қалыптау:

1) құрама жем кесекшелерін;

2) сабын брусоктары мен кесектерін;

3) рафинад қанты;

4) кептіру сығындысының (түйіршектері) кесекшелері.

111-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-қалыптаушы, 4-разряд

249. Жұмыс сипаттамасы:

қысыммен жылжымалы нығыздағыштарда мия тамырын нығыздағыштарды нығыздау процесін жүргізу;

буманың стандартты салмағын алу үшін тамырдың қажетті санын айқындау;

бумалардың белгіленген мөлшерін сақтай отырып нығыздаудың ең жоғарғы тығыздығын қамтамасыз ету;

нығыздағыш жұмысын реттеу, оның механизмдерін тазалау және майлау;

бумаларды штабельге орау, таңбалау және қалау;

ағымдағы жөндеуге қатысу және нығыздағышты баптау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы кемшіліктерді жою.

250. Білуге тиіс:

жылжымалы гидравликалық нығыздағыштың құрылымы және пайдалану тәртібі;

нығыздағыш режимдерін реттеу тәртібі;

жөндеуді жүргізу тәртібі;

буманың стандартты салмағын және көлемін айқындау тәсілдері;

бумаларды орау және таңбалау сапасына қойылатын талаптары.

112-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы, 1-разряд

251. Жұмыс сипаттамасы:

цитрус жемістердің шырынын айналып тұратын конуста сығу;

шырынды толық шығаруды және оның ағуын қадағалау;

қалдықтарды жою, айналып тұратын конусты жуу және сүрту.

252. Білуге тиіс:

цитрус жемістерден шырын шығару тәртібі;

айналып тұратын конустың жұмыс істеу принципі.

113-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы, 2-разряд

253. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйедегі нығыздағыштарда ылғалды сығу әдісімен тағам өнімдерін сусыздандырудың технологиялық процесін жүргізу;

тасымалдайтын құрылғылардың нығыздағыштарына шикізат жіберу;

бастапқы ылғалдығына байланысты тағам өнімдерін сығу режимінің аяқталу уақытын айқындау;

суы алынған өнімді түсіру;

түрлі жүйедегі қолмен нығыздағыштарда шырынды сығудың технологиялық процесін жүргізу;

уатылған массаның жиынтығы және нығыздағышты қолмен босату;

массаны нығыздау;

массаны нығыздау процесінде араластыру, нығыздағышты қолмен босату;

шырынды, сорпаны сыйымдылықтарға құю;

жабдықты іске қосу және тоқтату, оның жұмысындағы кемшіліктерді жою;

қызмет көрсетілетін нығыздағыштарды тазалау, жуу және майлау.

254. Білуге тиіс:

нығыздау және суын алудың технологиялық режимдері;

жіберілетін шикізаттың түрлері мен қасиеттері;

нығыздағаннан кейін даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

түрлі шикізаттан шырынның шығу нормалары;

нығыздағыштар мен тасымалдайтын құрылғыларды құрылымы және реттеу тәртібі.

255. Жұмыс үлгілері:

1) шаян кеспесі, теңіз балдырлары, киттің бауыры, еті және көк еті – нығыздау және сығымдау;

2) мезга және ұрығы – суын алу;

3) балық ұны – суын алу;

4) жеміс-жидекті шикізат, соя ақуызы – сығымдау.

114-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы, 3-разряд

256. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен істейтін түрлі құрылымдағы нығыздағыштарда тағамдық шикізат пен өнімдерден шырын шығарудың технологиялық процесін жүргізу;

сүзгілеу матасына массаны жіберу;

нығыздағышты жүктеу;

нығыздау процесін реттеу;

өнімді бастапқы ылғалдығына және сұрыптауіне қарай сығымдаудың аяқталу уақытын айқындау;

шырынды және ерітінділерді сыйымдылықтарға құйып алу;

сүзгілеу матасын тазалау;

сынама нәтижелері бойынша механизмдердің жұмысын және алынған өнімнің сапасын бақылау;

даяр тағам өнімінен сынама алу;

нығыздағанда және сығымдағанда балықтың жармасыз жерлерін жібермеу.

257. Білуге тиіс:

шикізаттың түрлері және қасиеттері;

шырын және ерітінді сығымдаудың технологиялық процесі;

тағам өнімдерінің сапасын және көбірек шығуын қамтамасыз ету тәсілдері;

тағам өнімдерінен сынама алу тәртібі;

қызмет көрсетілетін нығыздағыштардың құрылымы;

тағам өнімдерін нығыздау және сығымдау режимін реттеу тәртібі;

тағам өнімдерін нығыздау сапасына қойылатын талаптар;

балықты сығымдау кезінде жауырынның болмауын және өзге де кемшіліктерін қамтамасыз ету жұмыс тәсілдері.

258. Жұмыс үлгілері:

1) ашытқы – сығымдау, нығыздау;

2) қызылша сығындысы – сығымдау;

3) пектинді коагулянт – сығымдау;

4) пісірілген сығынды массасы – сығымдау;

5) жеміс-жидекті шикізат – шырын сығу;

6) балық – нығыздау және сығымдау.

115-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы, 4-разряд

259. Жұмыс сипаттамасы:

кезеңімен істейтін түрлі жүйедегі нығыздағыштарда тағамдық шикізаттан май немесе мал майын сығудың технологиялық процесін жүргізу,

белгіленген нормаға дейін шикізатты қыздыру және ылғалдау, оны нығыздауға және одан әрі операцияларға біркелкі жіберу;

нығыздағыштардың (нығыздау жылдамдығын), бөлу шнектерінің, тасымалдайтын құрылғылардың жұмысын бақылау-өлшеу аспаптары бойынша және көзбен бақылау, май шығарудың және майдың құрамындағы күнжараның белгіленген нормасын қамтамасыз ету;

тағам өнімдерінен сынама алу;

сығымдаудың қысымын, температурасын, уақытын өнімнің майлылығына қарай реттеу;

қызмет көрсетілетін жабдықты іске қосу және тоқтату және оның жұмысындағы ақаулықтарды жою;

үздіксіз істейтін нығыздағыштарда шырын сығудың технологиялық процесін жүргізу.

260. Білуге тиіс:

тағамдық шикізаттан май немесе мал майын шығарудың, шырын сығудың технологиялық режимдері және оларды реттеу тәртібі;

нығыздағыштардың құрылымы және оларға қызмет көрсету тәртібі;

нығыздау өнімдерінің сапасына қойылатын талаптар;

даяр өнімнің шығыс нормалары;

өнімнің сапасы мен шығыс нормаларын қамтамасыз ету тәсілдері;

тағам өнімдерінен сынама алу тәртібі.

261. Жұмыс үлгілері:

майды алу:

1) дәннің ұрықтарынан;

2) үгітілген какаодан;

3) майдың тұқымдарынан.

116-параграф. Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы, 5-разряд

262. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйелердегі және құрылымдағы үздіксіз істейтін нығыздағышта май дақылдарынан жоғары сапалы май және күнжара алудың технологиялық процесін жүргізу;

нығыздағыштарды езіндімен біркелкі толтыруды қамтамасыз ету;

қызмет көрсетілетін нығыздағышты іске қосу және жұмысын баптау;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша және көзбен нығыздауға түсетін шикізатты майдалану, ылғалдану, қуырылу деңгейін, май мен күнжараның сапасын және сыртқы түрін қадағалау;

химиялық талдаудың нәтижелері бойынша және органолептикалық күнжарадағы майдың құрамын, сапасын бақылау;

майды алдын ала тазартуға және одан әрі өңдеуге жіберу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмыс режимін реттеу, нығыздаудың технологиялық режимінен ауытқуының алдын алу және нығыздағыш жұмысындағы бұзылуларды жою;

біріктіретін үлгідегі ленталары бар үздіксіз істейтін жоғары өнімді нығыздағыштарды басқару пультінен шырын сығудың технологиялық процесін жүргізу.

263. Білуге тиіс:

нығыздау технологиясы, майлы шикізаттың түрлерінен өсімдік майын, жеміс-жидек шикізатынан шырын алу тәсілдері;

сығудың технологиялық режимі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмыс істеу принципі, құрылымдық ерекшеліктері, реттеу тәртібі;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

технологиялық режимдегі ауытқулардың себептері және оларды жою шаралары;

шығарылатын май мен шырынға мемлекеттік стандарттар.

117-параграф. Тағам өнімдерін тиеуші-түсіруші, 2-разряд

264. Жұмыс сипаттамасы:

тельфердің, шығырдың, элеватордың және өзге де тиегіш механизмдердің көмегімен немесе қолмен қазандықтарды, күбілерді, бактарды, бункерлерді, орау, іріктеу, ұсақтау, соғу, мөлшерлеу, ұй себу, елеу және өзге де машиналары мен автоматтарды өнімдермен, материалдармен, шикізатпен, жартылай фабрикаттармен берілген деңгейге дейін жүктеу және түсіру;

ұнды ауысымына 5 тоннаға дейін немесе құймақ жасайтын ұнның құрғақ компоненттерін бекітілген рецептура бойынша себу;

елегіш жабдықтар, өзі таситын және бураттарды реттеу;

жылжу құралдарын өлшеу, орнату, қалау;

көлік құралдары (арбалар, вагонеткалар, сатысы бар жылжымалы козелдар, жүк лифті, транспортер және өзгелерге) арқылы өнімдерді, материалдарды тасымалдау;

түсірілетін материалдарды, шикізатты, жартылай фабрикаттарды тасымалдау;

технологиялық жабдықтың барлық алаңы бойынша өнімді біркелкі бөлу және теңдестіру;

бос ыдысты тасымалдау, орау;

жылжу құралдары мен тиеу-түсіру құрылғыларына қызмет көрсету.

265. Білуге тиіс:

тиелетін өнімнің ассортименті;

тиеу мерзімдері мен тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың тәртібі;

шикізаттың сапасын айқындаудың органолептикалық әдістері.

118-параграф. Тағам өнімдерін тиеуші-түсіруші, 3-разряд

266. Жұмыс сипаттамасы:

тельфердің, шығырдың, элеватордың және өзге де тиегіш механизмдердің көмегімен немесе қолмен қазандықтарды, күбілерді, бактарды, бункерлерді, орау, іріктеу, ұсақтау, соғу, мөлшерлеу, ұй себу, елеу және өзге де машиналары мен автоматтарды өнімдермен, материалдармен, шикізатпен, жартылай фабрикаттармен, күнжарамен және кептіру арна вагонеткаларымен желіммен және желатинмен жүктеу және түсіру;

ауысымына 5 тоннадан астам ұнды силосқа себу;

қызмет көрсетілетін жабдықтың көлік тиеу механизмдерін тексеру және сынамалау;

жылжу құралдарында тиелетін және түсірілетін өнімдерді өлшеу, орнату, біркелкі бөлу және тегістеу;

тиелетін және түсірілетін өнімді, материалды, шикізатты, жартылай фабрикатты, ыстық күнжараны тасымалдау;

жәшіктерді, қораптарды, кәрзеңкелерді, өнімді, материалды, шикізатты, жартылай фабрикатты штабельдерге, стоптарға және өзгелерді орнату;

қызмет көрсетілетін жабдықтың және тасымалданатын құрылғылардың жұмысындағы ақаулықтарды жою.

267. Білуге тиіс:

тиелетін өнімнің негізгі қасиеттері;

тиелетін және түсірілетін өнімдердің, материалдардың, шикізат пен жартылай фабрикаттардың ассортименті, сұрыптары, мөлшерлері, салмағы, сапасы, оларды тиеудің мерзімдері мен тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы және пайдалану тәртібі.

119-параграф. Тағам өнімдерін тоңазытушы, 2-разряд

268. Жұмыс сипаттамасы:

жоғарылау білікті тағам өнімдерін тоңазытушының басшылығымен даяр өнімді, жартылай фабрикаттарды белгілі температураға дейін тоңазыту құрылғыларында түрлі салқындатқыштармен салқындатудың технологиялық процесін жүргізу;

салқындатуға, мұздатуға арналған ыдысқа қаланған даяр өнімді шынықтыру және тоңазыту камераларына орнату, орналастыру;

салқындату температурасы мен уақытын бақылау және реттеу;

өнімнің салқындатылу (тоңазыту) сапасын сыртқы бақылаумен немесе талдау нәтижелері бойынша тексеру;

салқындатылған өнімді кейіннен өңдеуге немесе сатуға жіберу;

салқындату батареялары мен құбырларының қарын тазалау.

269. Білуге тиіс:

тағам өнімдерін тоңазыту камераларына қалау және сақтау тәртібі;

жинағыштардың, тоңазытқыштардың, сорғылардың, редукторлардың құрылымы;

тағам өнімдерінің сапасына қойылатын талаптар.

120-параграф. Тағам өнімдерін тоңазытушы, 3-разряд

270. Жұмыс сипаттамасы:

даяр өнімді, жартылай фабрикаттарды, шикізатты белгілі температураға дейін тоңазыту құрылғыларында өзі ағатын жүктемелі немесе қысыммен істейтін түрлі салқындатқыштармен салқындатудың технологиялық процесін жүргізу;

хладоагент беруін, температуры, қысымды реттеу;

өнімді салқындату (тоңазыту) сапасын бақылау;

көмір қышқылды құбыржолдар мен баллондарды жинағыштарға қосу;

салқындатылған өнімді ағызу;

жинағыштарды, құбыржолдарды құрастырып және бөлшектеп дезинфекциялау.

271. Білуге тиіс:

жинағыштардың, тоңазытқыштардың, сорғылардың, редукторлардың құрылымы;

құбыржолдардың, ауа құбырларының және реттейтін арматураны орналастыру схемасы;

бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі;

салқындату (тоңазыту) сапасын айқындау тәсілдері.

121-параграф. Тағам өнімдерін іріктеуші, 2-разряд

272. Жұмыс сипаттамасы:

іріктеу машиналарында көкөніс дақылдарын, жемістерді және өзге де өнімдерді іріктеу процесін жүргізу;

шикізатты машинаға тиеу;

бункерлердегі шикізатты бір тегістеу;

берілген өлшем немесе салмақ бойынша іріктеу сапасын тексеру;

стандартты емес шикізатты іріктеу;

іріктеу машинасына бос ыдысты апару;

ыдысты толтыру;

іріктелген өнімдері бар ыдыстарды одан әрі өңдеуге, ал жарамсыздарын кәдеге жарату цехына тасымалдау;

қызмет көрсетілетін жабдықты іске қосу және тоқтату;

автоматты таразылардың көрсеткіштері бойынша іріктелген өнімінің салмағын журналға жазу;

шикізаттың берілгені немесе тоқтағаны туралы көкөніс қоймасына белгі беру.

273. Білуге тиіс:

іріктелетін дақылдардың түрлері мен сұрыптары, іріктеу тәртібі;

іріктеуге түсетін дақылдар мен іріктеудің сапасына қойылатын талаптар;

стандарты емес өнімнің белгілері;

іріктеу машинасының құрылымы, жұмыс істеу принципі.

122-параграф. Тағамдық майды балқытушы, 2-разряд

274. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары тағамдық майды балқытушының басшылығымен түрлі жүйедегі аппараттарда, қазандықтарда және құрылғыларда балықтың, теңіз аңдары мен мал майының шикі майынан май шығару процесін жүргізу;

қайнату жабдығын шикі мал майымен толтыру;

қазандықтарды қыздыру және от жағу;

даяр майды қабылдауға тұндырғыш сыйымдылықтарды және май қоймаларын дайындау;

тұндырғыш сыйымдылықтарға мал майын құю және айдау;

шкварларды босату, тұндырғыштардан майды жіберу;

қайнату жабдығын үрлеу, жуу және булау.

275. Білуге тиіс:

май шығаруға түсетін шикізаттың түрлері;

май шығарудың технологиялық режимдері;

жабдықтарды және коммуникациялардың құрылымы және қызмет көрсету тәртібі.

123-параграф. Тағамдық майды балқытушы, 3-разряд

276. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйедегі аппараттарда, қазандықтарда және құрылғыларда мал майын алу процесін жүргізу;

майды қабылдау, өлшеу;

майы бар бөшкелерді балқыту камераларына домалатып әкелу;

бөшкелердің тесік бөліктерінен саңылау тесу, оларға форсункалар орнату және камераға бу жіберу;

тұндырғыш бактарға даяр майларды құю;

балқыту камераларынан бос бөшкелерді түсіру және оларды штабельге орнату;

майға арналған тез бөлшектенетін сүзгілерді тазалау;

бақылау-өлшеу аспаптары бойынша будың жіберілуін, камералардағы температураны және қызу уақытын реттеу.

277. Білуге тиіс:

майды қыздыруға түсетін шикізаттың негізгі қасиеттері мен түрлері;

майды ерітудің технологиялық процесінің негіздері және шикізат түріне байланысты реттеу тәсілдері;

бу, су коммуникациялары мен май құбыржолдарының схемасы.

124-параграф. Тағамдық майды балқытушы, 4-разряд

278. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйедегі аппараттарда, қазандықтарда және құрылғыларда балықтың, теңіз аңдары мен мал майының шикі майынан май шығару процесін жүргізу;

май шикізатын қабылдау, тазалау, оны ластанудан жуу, майлы емес кесіктерді алып тастау, ұсатқыштарда ұсақтау немесе ұнтақтау;

шикізатты механикалық тиеу, центрифугаларда, престерде немесе ротациялық сүзгілерде сусыздандыру, ағарту;

дайын майды құю (айдау);

шкварларды, сүйектерді түсіру;

шкварларды өңдеу (сығу, қуыру және өзгелер);

сүйектерді қайта өңдегіштерге жіберу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қыздыру процесінің технологиялық режимін реттеу;

сапаны химиялық талдау және шикі майдан даяр өнімнің шығымы нәтижелері бойынша бақылау.

279. Білуге тиіс:

майды қыздырудың технологиялық процесі және шикізаттың түріне байланысты режимдерді реттеу тәсілдері;

бу, су коммуникацияларын және май құбыржолдарын басқару құрылымдары мен схемалары;

қызмет көрсетілетін аппараттарда жұмыс істеу тәртібі;

дайын өнімнің сапасына қойылатын талаптар.

125-параграф. Тағамдық шикізат және материал дайындаушы, 1-разряд

280. Жұмыс сипаттамасы:

жәшіктерді, қаптарды, банкаларды ашу;

шикізаттарды, материалдарды қолмен елеу, сұрыптау;

бактарда, күбілерде, бұлауларда және өзге де шикізат пен өнімді сумен немесе жуғыш ерітінділермен шаю;

еленген және сұрыптаутелген өнімді немесе материалды ыдысқа салу;

шикізатты, материалды өндіруге дайындау орындарына және сақтау орындарына тасымалдау;

қалдықтарды өлшеу, жинау;

стандартты емес және ылғал ыдысты шығарып тастау;

ыдысқа қағаз төсеу;

електерді тазалау.

281. Білуге тиіс:

орындалған операциялар бойынша жұмыс тәртібі;

жолдары және мазмұны, өндірісті дайындауға түсетін тағамдық шикізат пен материалдың түрлері;

орындалатын операциялар бойынша жұмыстың сапасына қойылатын талаптар.

126-параграф. Тағамдық шикізат және материал дайындаушы, 2-разряд

282. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өндірісіне арналған шикізат пен материалдарды қолмен және айлабұйымдардың, жабдықтардың, машиналардың көмегімен дайындау;

көкөністерді, жемістер мен тамыр жемісін тазалау және аршу, сабағын, тамырын, тамырындағы сырғалықтарды, шыбықтарын кесу, жемістердің жұмсағын сүйегінен айыру, қабығын ашу;

стандартты емесе және піспеген көкөніс пен жемісті іріктеп шығару;

көкөніс пен жемісті арнайы түйрегіштермен және машиналарда түйреу;

қырыққабат қайдандарының өзектерін тесу станоктарында тесу;

түрлі қыздырғыштар арқылы тағамдарды қыздыру;

мұздатылған малдың ішек-қарынын стеллаждарға немесе жібітуге арналған үстелдерге қалау;

өнімнің ластануын толық кетіргенше бұлауларда жібіту, шаю, оларды дайындау және қышқыл немесе сілті қосып сумен толтыру;

өңдеу процесін қадағалау;

машиналарда және түрлі жүйедегі механизмдерде өнімді немесе материалды елеу;

жабдықтың біркелкі тиелуін қамтамасыз ету;

шикізат пен өнімді сумен немесе жуғыш ерітінділермен түрлі жүйедегі жуу аппараттарында, жуу машиналарында жуу;

өнімдерді түрлі металл қоспалардан оларды желілік және дербес магнит кедергілер, электр магнитті сепараторлар және магнит колонкалар мен арбалар арқылы ұстау және алу жолымен тазарту процесін жүргізу;

тазалауға түсетін өнімнің жылдамдығы мен қабатының қалыңдығын реттеу;

құрылғыларды, магнит қорғағыштардың магниттерін және металл жиынтықтарын қолмен тазалау;

металл қоспаларды құрастыру және апару;

электромагнитті құрылғыларды іске қосу және ажырату, олардың жұмысындағы ақаулықтарды жою;

өнімдерді, шикізаттарды, материалдарды одан кейінгі қайта өңдеуге жіберу;

қызмет көрсетілетін механизмдерді іске қосу, тоқтату, бөлшектеу, құрастыру, тазалау және майлау;

бу машинасында қағаз бен этикеткасын ылғалдау;

ыдысқа төсеуге қағазды кесу, қағаз кесетін машинаның жұмысын реттеу;

жұмыртқаны шаю, ақуызы мен сарысын ажыратпай стандартты еместерін қолмен іріктеу арқылы жару;

миндальді және өзге де жаңғақтарды жидіту, қабығын ажырату, қара өрікті және өзге де кептірілген жемістерді жібіту, жұмсағын сүйегінен айыру;

шикізатты, материалдар мен ыдысты дайындаудың өзге де жұмыстарын орындау.

283. Білуге тиіс:

қолданылатын машинаның, айлабұйымдардың және механизмдердің құрылымы, қызмет көрсету және реттеу тәртібі;

өңделетін шикізаттың, материалдардың, өнімнің шекті шығынын және қалдығының түрлері және сұрыптары;

көкөніс пен жемісті тазалау және жарамсызын шығару тәртібі;

ыдысқа және транспортерге қалау тәртібі;

өңделетін шикізатты жібіту, сулау, шаюдың технологиялық режимдері;

қажетті концентрациядағы ерітінділерді әзірлеу тәртібі;

түрлі өнімдерді қыздырудың температуралық режимдері;

будың қажетті қысымы, ыдыстарды қысыммен пайдалану тәртібі;

көкөніс пен жемісті сілтіден тазарту және сілтіден шаю тәртібі;

магнитті құрылғыларға өнімді жіберудің кезектілігі;

өңделетін шикізаттың сапасына қойылатын талаптары.

127-параграф. Тағамдық шикізат және материал дайындаушы, 3-разряд

284. Жұмыс сипаттамасы:

ет өнімдерін, балықты, теңіз өнімдерін және өзге де тағамдық шикізатты мұзынан жібітуге дайындау және жібіту процесін жүргізу;

санаттар, сорттар бойынша сұрыптау және еріту камералары бойынша бөлу;

мұзының жібуін қадағалау;

қашықтықтан басқарылатын жуу агрегаттарында тағамдық шикізат пен материалды жуу және тазалау процесін жүргізу;

жұмыртқаны механизацияланған тәсілмен өңдеуге дайындау: шаю, калибрлеу, жару, араластыру;

меланжды арнайы сыйымдылықтарға жинау;

стандартты емес жұмыртқаларды іріктеу;

меланжды сақтауға немесе кейінгі өңдеу сатыларына жіберу;

жабдықты кезеңімен тазалау және шаю;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жою;

тағамдық шикізат пен өнімнің қажетті талдауларын жүргізу.

285. Білуге тиіс:

тағамдық өнімдер мен шикізаттарды жібіту технологиясы мен режимдері;

тағам өнімдерін жібітуге дайындау тәртібі;

ет өнімдерінің, балықтың және теңіз өнімдерінің санаттары, оларды санаттары бойынша сұрыптау тәртібі;

қызмет көрсетілетін жабдықты қашықтықтан басқарудың принципиалды схемасы;

жұмыртқаны өңдеу және дайындауға арналған жабдықтың жұмыс істеу принципі;

меланжға қойылатын талаптар;

шығынның шекті нормалары;

қызмет көрсетілетін жабдықты шаюға және тазалауға қойылатын талаптар.

128-параграф. Тағамдық шикізат және тағамдарды мұздату аппаратшысы, 4-разряд

286. Жұмыс сипаттамасы:

тағамдық және арнайы шикізат пен тағамдарды механизацияланған және автоматтандырылған тез мұздататын аппараттарда немесе тоңазытқыштың мұздату камерасында мұздату процесін жүргізу;

тез мұздататын аппараттарының жұмысын қадағалау, механизмдерді басқару, іске қосу және тоқтату;

олардың қызметін синхрондау мақсатында қызмет көрсетілетін жабдықтың берілген режимін қамтамасыз ету, жекелеген тораптардың жұмыс циклының ұзақтығын реттеу;

глазирлеу аппаратындағы температураны және су деңгейін бақылау;

мұздатудың температуралық режимін бақылау-өлшеу аспаптары бойынша реттеу;

шикізаттың түріне қарай мұздату және сақтау уақытын бақылау;

тез мұздату аппараттарының өнімділігін және шығарылатын өнімнің сапасын төмендететін себептерді уақтылы анықтау;

қызмет көрсетілетін жабдыққа профилактикалық жөндеу жүргізу, ұсақ ақаулықтарды жою;

мұздатылған шикізат пен тағамдардың брикеттерін тиеумен, түсірумен және сұрыптаумен айналысатын жұмысшылардың жұмысын басқару;

есеп журналын жүргізу.

287. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы және пайдалану тәртібі;

дабыл қағу жүйесі, кинематика, гидравлика схемасы;

шикізат пен тағамдарды мұздату, глазирлеудің технологиялық режимдері;

түрлі шикізат пен тағамдарға арналған тиеу нормалары;

даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

мұздатылған шикізат пен тағамдарды жинау, консервациялау, орау, сақтау тәртібі;

шикізатты тапсыру және қабылдау тәртібі;

мұздатқанда және сақтағанда бір тонна шикізаттан табиғи шығынның шығу нормативтері;

есеп журналын жүргізу тәртібі.

288. Жұмыс үлгілері:

1) медициналық дәрі-дәрмек өндіру үшін эндокринді-ферментті және арнайы шикізат;

2) ет және ет өнімдері;

3) көкөніс, жеміс, жидек;

4) тағамдық жартылай фабрикаттар.

129-параграф. Тазалау құрылғысының машинисі, 2-разряд

289. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары тазалау құрылғысы машинисінің басшылығымен аршу машиналарында ауыл шаруашылығы өнімдерін аршу, сондай-ақ дән мен тұқымды елеу процесін жүргізу;

шикізат беруді реттеу;

көлік механизмдері мен жабдықтардың жұмысын көзбен немесе бақылау-өлшеу аспаптары арқылы қадағалау;

қызмет көрсетілетін жабдықты тазалау және майлау.

290. Білуге тиіс:

өнімді аршу және елеудің технологиялық режимдері;

өнімнің сапасына аршығанға, елегенге дейін және дейін қойылатын талаптар.

130-параграф. Тазалау құрылғысының машинисі, 3-разряд

291. Жұмыс сипаттамасы:

түрлі жүйедегі тазалау-қабыршақтандыру және аршу машиналарында дәнді, бұршақ және майлы тұқымдарды қабыршақтандыру және аршу процесін жүргізу;

өнімділігі тәулігіне 80 тоннаға дейінгі зауыттағы қабыршақтандыру машинасында дәнді өңдеу процесін жүргізу;

шикізат беретін механизмдер мен қоректендіргіштердің жұмысын көзбен қадағалау;

қызмет көрсетілетін жабдықты баптау;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері және зертхананың деректері бойынша жоғары сұрыптауті жарма, майлы тұқымдарды шығымын қамтамасыз ету;

жабдықты жұмысқа дайындау, іске қосу, тоқтату, тазалау және оны майлау.

292. Білуге тиіс:

дәнді, бұршақты, майлы тұқымдарды қабыршақтандырудың технологиялық режимдері;

алынатын өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

жоғары сұрыптауті даяр өнім шығымын алу тәсілдері;

қабыршақтандыру процесін жүзеге асыраумен байланысты тазалау, қабыршақтау және өзге де жабдықтардың құрылымы.

131-параграф. Тазалау құрылғысының машинисі, 4-разряд

293. Жұмыс сипаттамасы:

дәнді, жарманы, бұршақ тұқымдарын және май дақылдарын өнімділігі тәулігіне 80 тоннаға дейінгі жарма зауыттарының түрлі құрылымдағы машиналарда және механизмдерде суыру, уату, тегістеу, жаншу және жылтырату технологиялық процесін жүргізу;

өнімділігі тәулігіне 80 тоннадан астам зауыттардағы қабыршақтандыру машиналарында дәнді өңдеу процесін жүргізу;

мемлекеттік стандартқа және техникалық шарттарға сәйкес бақылау-өлшеу аспаптарының және зертханалық талдамалардың көрсеткіштері бойынша өнімді қабыршақтандыру сапасын бақылау;

шығынды және кондициялық дәнге кетуін болдырмау;

жаншитын станоктардың барабандар мен дискілердің, голлендорлардың, диірмен тасының, барабандар мен обойкалардың жұмыс істейтін жаншығыштарын қайта соғу;

тазалау – суыру, тегістеу-жылтырату және өзге де жабдықтардың, сондай-ақ тасымалдайтын құрылғылардың жұмысын баптау.

294. Білуге тиіс:

қабыршақтандыру бөлімшесінің схемасы, қабыршақтау, тегістеу және жылтырату жабдығының құрылымы;

өңдеуге түсетін шикізаттың қасиеттері;

дәнді, бұршақ дақылдарының сапасына қойылатын талаптар және дайын өнімге техникалық шарттар;

жармалық шикізат және жарманың салыстырмалы жүктемесі, шығысы мен сапасы нормалары;

абразивтік жұмысшы бетін қайта қалпына келтіру және жөндеу тәсілдері.

132-параграф. Тазалау құрылғысының машинисі, 5-разряд

295. Жұмыс сипаттамасы:

дәнді, жарманы, бұршақ тұқымдарын және май дақылдарын өнімділігі тәулігіне 80 тоннадан астам жарма зауыттарының түрлі құрылымдағы машиналарда және механизмдерде суыру, уату, тегістеу, жаншу және жылтырату технологиялық процестерін жүргізу;

қабыршақтау, тегістеу және жылтырату жабдықтарын баптау;

технологиялық режимдер параметрлерінің сақталуын бақылау-өлшеу аспаптарының, зертханалық талдамалар деректері бойынша және көзбен бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге қатысу.

296. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

дән мен жарманы қабыршақтау, уату, жаншу, тегістеу және жылтыратудың технологиялық процестері;

жарманың салыстырмалы жүктемесінің, шығысының және сапасының нормалары;

абразивтік жұмысшы бетін қайта қалпына келтіру және жөндеу тәсілдері.

133-параграф. Тестер операторы, 3-разряд

297. Жұмыс сипаттамасы:

автоматталған желілердегі банкалардағы стерилденген тағам өнімдерінің герметикалығын бақылау процесін жүргізу;

тестерді жұмысқа дайындау;

герметикалығын тексеру бойынша желілерде стерилденген өнімі бар банкалардың біркелкі жіберілуін қадағалау;

автоматты желілердегі тестердің үйлестіру жұмысын қамтамасыз ету;

өнімі бар жарамсыз банкаларды анықтау, оларды жою.

298. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы;

қызмет көрсетілетін учаскеде консерві өндірісінің технологиясы;

банкалардағы өнімге қойылатын техникалық шарттар мен мемлекеттік стандарттар;

банкалардың жарамсыздық түрлері, оларды табу және жою.

299. Жабдықты құрастыру және бөлшектеу тестерлеріне жабдық жұмысындағы ақаулықтарды жоя отырып, қызмет көрсету кезінде - 4-разряд.

134-параграф. Технологиялық сыйымдылықтар мен ыдыстарды өңдеуші, 3-разряд

300. Жұмыс сипаттамасы:

биологиялық ішкі тазалықты қамтамасыз ету үшін технологиялық сыйымдылықтарды, ірі резервуар қоймаларды және өзге де ыдыстарды өңдеу процесін жүргізу;

түрлі технологиялық сыйымдылықтарды қолмен және арнайы машиналарда жуу, жібіту, булау;

ыдысты буформалинді қоспамен және өзге де антисептиктермен залалсыздандыру, аммиакпен газсыздандыру;

бөшкелерді, сыйымдылықтарды және өзге де ыдыстарды ыстық және суық және ыстық сумен, сілті және қышқыл ерітінділерімен, белсенді заттармен және антисептиктермен сыртқы және ішкі бетін жуу, тазарту, түтінмен айдау;

шайырлаудың дұрыстығын және қорғау қабаттарын бақылау;

шаятын суды таңдау;

алюминий сыйымдылықтардағы сыра тастарды алып тастау;

бөшкелерде бөгде иістердің болмауын тексеру, оларды жою;

резервуарлардың герметикалығын айқындау;

білтелер дайындау;

сыйымдылықтарды өлшеу жолымен, өлшегіштермен немесе өзге де өлшегіш аспаптармен өлшеу, өлшеу нәтижелерін жазу;

ескі трафаретті, таңбаны алып, жаңасын жапсыру;

бөшкелерді домалату және өңдеу;

технологиялық сыйымдылықтардың түбін тазалау, ағарту, орынжайларды жинау және залалсыздандыру;

залалсыздандыратын ерітінділерді дайындау;

шканттарды, тығындарды өңдеу.

301. Білуге тиіс:

технологиялық сыйымдылықтар мен ыдыстарды сумен, ыстық бумен жуу тәсілдері;

ыдысты формалин және газ тәрізді формалин ерітіндісімен өңдеу тәртібі мен тәсілдері;

сілтілерді, қышқылдарды қолдану тәртібі;

жуатын, дезинфекциялайтын құралдарды дайындау және пайдалану тәсілдері;

өлшеу аспаптарын, таразыларды, электр таңбаларын және өзге де айлабұйымдардың құрылымы және пайдалану тәртібі;

алюминий, темір, темір бетонды және ағаш ыдыстың ерекшеліктері мен өңдеу тәсілдері.

135-параграф. Түйіршектеу аппаратшысы, 5-разряд

302. Жұмыс сипаттамасы:

құрғақ ұнтақ түріндегі (оның ішінде тағам сығындысы) тағам өнімдерін автоматты түйіршектеу және технологиялық параметрлерді бақылау құралдарымен жарақталған кезеңдік жұмыс істейтін түйірлегіште түйіршіктеудің технологиялық процесін жүргізу;

түйірлегіште, желдеткіште, қыздырғышта, сүзгілерде қызмет көрсету;

қолданылатын жабдық пен автоматика құралдарының жай-күйін тексеру;

рецептураға сәйкес түйіршіктеуге арналған шикізатты мөлшері;

гомогендеу, агломерациялау, кептіру, салқындату, хош иіс қосуды және өзгелерді кезектестіріп жүргізу;

автоматты бақылау және бақылау-өлшеу аспаптары құралдарының көрсеткіштері бойынша агломерациялық сұйықтық беру, даяр өнімнің шығуын, ауаның, температураның баруын және қысымын реттеу;

талап етілетін түйіршіктердің пайда болуы процесінің және барлық құрылғылардың жұмысының барысын қадағалау және бақылау;

технологиялық процесс нормаларынан ауытқу себептерінің алдын алу және жою;

түйіршіктелген қоспаны одан әрі өңдеуге жіберу;

талдау жүргізу үшін сынама алу, бақылау-өлшеу аспабы бойынша салыстырмалы ылғалдықты айқындау;

шикізат пен материалдардың шығын нормасын сақтау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою.

303. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың, автоматика және бақылау-өлшеу аспаптары құралдарының жұмыс істеу принципі;

коммуникациялар схемасы;

түйіршіктеудің технологиялық процесін және оны реттеу тәртібі;

түйіршіктеудің технологиялық процесінің регламенттері мен режимі;

талдау жүргізу әдістемесі;

дайын өнімге мемлекеттік стандарттар.

304. Технологиялық цикл бойына үш реттен артық агломерациялық сұйықтықты мөлшерлеу режимін ауыстыру кезінде - 6-разряд.

136-параграф. Тығындаушы бондарь, 3-разряд

305. Жұмыс сипаттамасы:

бөшкелер мен барабандарға құйылған немесе қаланған өнімнің сақталуын қамтамасыз ететін механизмдердің көмегімен немесе қолмен балық өнімдерінен басқа, өнім толтырылған құйылатын және құрғақтай салынатын бөшкелер мен барабандарды тығындау, тығынын алу;

обручтарды нығыздағыштармен немесе қолмен ашу және отырғызу;

түптерін, қақпақтарын, шпунттарын және тығындарын ашу;

ластанған, бөгде иісті, толық емес және ақаулы клепкалармен және түптерімен бөшкелерді тексеру, ақауын шығару;

іріктелген бөшкелерді жөндеуге жіберу;

өнімді бөшкелерден түсіру;

бөшкелерді штабельдерге домалату және орнату.

306. Білуге тиіс:

бөшкелерді тығындау және тығынын ашу, шпунттарды ашу, обручтарды қиыстыру және клепкалар мен түпкі қалқандардың тығыздығын қамтамасыз ету тәртібі;

бөшкелердің ақаулықтарын анықтау және жою тәсілдері;

қолданылатын механизмдердің құрылысы.

137-параграф. Тығындаушы бондарь, 4-разряд

307. Жұмыс сипаттамасы:

балық өнімдері қолмен немесе механизмнің көмегімен толтырылған құйылатын бөшкелерді бөшкелерге балық өнімдерінің қалануын сақтай отырып, тығындау, тығынын ашу;

жарамсыз бөшке ыдысын жөндеу.

308. Білуге тиіс:

бөшкенің сапасына қойылатын талаптар;

бөшкенің жарамсыздығын анықтау және жою тәсілдері;

қолданылатын механизмдердің құрылысы;

бөшкелік ыдыстарға мемлекеттік стандарттар.

138-параграф. Уату құрылғысының машинисі, 2-разряд

309. Жұмыс сипаттамасы:

ірі азықты, минералды, техникалық, жемдік және өзге де шикізатты, жартылай фабрикаттарды алдын ала қопсыту, елеу, кесу, шабу, бөлудің түрлі жүйелі уатқыштарда немесе қолмен уату (ұсақтау) процесін жүргізу;

елек талдауларының немесе органолептикалық тексерулердің нәтижелері бойынша уатқыштардың біркелкі тиелуін, уатудың (ұсатудың) дәрежесін мен сапасын қадағалау;

уатылған өнімді түсіру, орау, өлшеу, таңбалау, тасымалдау және штабельге қалау;

електі, тозаң камераларын, жинағыштарды тазалау, уатқыштарды майлау;

қызмет көрсетілетін жабдықты жөндеуге қатысу.

310. Білуге тиіс:

уатқыштың құрылғысы;

шикізат пен өнімдерді уату сапасына қойылатын талаптар;

шикізатты, материалдарды, жартылай фабрикаттарды уату машиналарына жіберу тәртібі;

уатудың технологиялық режимдері.

311. Жұмыс үлгілері:

1) агар, дәмдеуіштер, цикорий;

2) кірпіш және шәй тақталары - жарамсыздары;

3) жемістің сүйектері, жаңғақтың, жемістердің, жидектердің өзегі;

4) күнбағыс қабығы;

5) мұз;

6) минералды шикізат - бор, әк, тұз;

7) квасқа арналған қатырылған нан;

8) шрот, күнжара.

139-параграф. Уату құрылғысының машинисі, 3-разряд

312. Жұмыс сипаттамасы:

қатты, құрғақ, ылғал шикізатты, жартылай фабрикатты қуырылған, қайнатылған, шикі күйінде тағам әзірлеу үшін алдын ала және кейіннен сұрыптаутеп, кесіп, кептіріп, елеп түрлі жүйелердегі уатқыштарда уату, үгу процесін жүргізу;

транспортерлердің көмегімен немесе қолмен уату машиналарын шикізатпен және жартылай фабрикаттармен біркелкі тиеу, өңдеудің келесі сатыларына тиеу, тасымалдау;

жүргізілген елеу талдауларының нәтижелері бойынша және органолептикалық әдіспен майдалау деңгейін реттеу;

уату режимінен ауытқу себептерін анықтау және жою;

көлік және аспирациялық құрылғылардың жұмысын бақылау;

електерді, балғаларды, дектерді, қамшыларды, саусақтарын іріктеу және ауыстыру;

уату торабындағы саңылауларды реттеу.

313. Білуге тиіс:

шикізатқа, жартылай фабрикаттарға және уату сапасына қойылатын талаптар;

елек талдауларын жүргізу әдістері;

ұсақтау машиналары мен олармен жанасқан жабдықтардың құрылысы және оларды реттеу тәртібі.

314. Жұмыс үлгілері:

1) қуырылған какао бұршақ, соя бұршағы;

2) дән;

3) суланған жүгері дәні мен ұрығы;

4) кептірілген нәрі;

5) ірімшікке арналған шикізат, балмұздаққа және ірімшік-сүзбе өнімдеріне арналған толтырғыштар.

140-параграф. Уату құрылғысының машинисі, 4-разряд

315. Жұмыс сипаттамасы:

мияны, какао бұршақты, сүйекті, әк тасты және өзге де тағамдық өнімдерді уату агрегатында уату процесін жүргізу;

уату агрегаттарында біркелкі және үздіксіз толтыру;

сүйекті, какао бұршақты майдалау деңгейін реттеу;

мияны бөлу құрылғыларына жіберуді реттеу;

ұн, какао жармасын, қабығын, әктасты тарту фракциясын алу, олардан сынама алу;

агрегатқа қызмет көрсету, сынама талдау нәтижелері бойынша оның жұмысын реттеу, уату режимінен ауытқуларды жою;

көлік құрылғыларының (шынжыр элеваторлар, шнектердің, таспалы транспортерлердің), магнит ұстағыштардың, уату машинасының үздіксіз және ритмде жұмыс істеуін қадағалау;

уатуға түсетін шикізаттың санын және сапасын қадағалау;

уатылған мияның санын есептеу;

жылтырату машинасында дайын мияны тазалау;

арпаны, күрішті және өзге де күрделі емес материалдарды барлық үлгідегі диірмендерде уату және тарту;

тартудың талап етілетін ұсақтығын алуды бақылау;

диірменге материалдарды жіберу көлік құралдарына және ұсатылған өнімге арналған аэрозоль көлігіне қызмет көрсету;

уату және майдалау өнімдерін жинауға арналған бункерлерде қызмет көрсету;

қызмет көрсетілетін жабдық пен құралдардың жарамдылығын тексеру, подшипниктерді майлау;

уату агрегаттарын іске қосу және тоқтату.

316. Білуге тиіс:

уату агрегаттарының және өзге де қызмет көрсетілетін жабдықтардың құрылымы, жұмыс істеу принципі және пайдалану тәртібі;

ұсақтауға, ұнтақтауға, жылтыратуға түсетін шикізатқа (ылғалдылық, ластану, құрылыс құрылымы және өзге де) және дайын өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

ұсақтаудың технологиялық режимдері.

141-параграф. Уатылатын тастарды кертуші, 4-разряд

317. Жұмыс сипаттамасы.

борозданы, рисканы, рифляны керту, соғу, диірмен тастарын, тастарды және өзге де түрлі жабдықтардың абразивтік бетін құю, оларды теңдеу және орнату;

өнімді майдалау және тартудың белгілі мөлшерін қамтамасыз ету үшін геометриялық өлшемдердің дәлдігін сақтай отырып, диірмен тастарының уатылатын және салқындау бетін белгілеу;

диірмен тастарындағы саңылауларды жару және өңдеу;

тастың диаметрі бойынша металл сақина кигізу;

диірмен тастарын құю үшін ерітінді дайындау;

диірмен тастарын абразивтік ерітіндімен өсіру;

диірмен тастары мен тастарды тельфермен және өзге де көтергіш тетіктермен көтеру және жылжыту.

318. Білуге тиіс:

өнімнің қалыбына, қаттылығына, ірілігіне және байлануына байланысты диірмен тастарының мақсатын;

диірмен тастарының зімпара қабатының құрамы;

диірмен тастарын соғу әдістері, саптама тәртібі, өңдеу және реттеу және олардың дәлдігін тексеру;

ерітінді әзірлеу, диірмен тастарын құю, оларды теңдеу және орнату тәсілдері;

диірмен тастарын өңдеудің кезектілігі, кедір-бұдырлықтың жол берілу және отырғызу жүйесі;

кедір-бұдырлық квалитеттері мен параметрлері, көтергіш механизмдерді басқару жөніндегі шартты дабыл қағу.

142-параграф. Ұн тағамдары аспазы, 4-разряд

319. Жұмыс сипаттамасы:

кулинарлық ұн тағамдарын дайындау;

белгіленген рецептураға сәйкес қолмен және машинада ашытқан қамырды, салма, фарш, қамырдың түрлерін дайындау;

қамырды илеу, араластыру, ас қатық қосу және оны белгілі бір қалыңдыққа дейін жаю;

қамырды бөлуге және пісіруге дайындығын органолептикалық айқындау;

ұн тағамдарына белгіленген пішінді беру;

фарш қуыру;

қамыр дайындамаларын пештерге салу;

түрлі жүйедегі пештерде ұн өнімдерін пісіру немесе қуыру процесін жүргізу;

бақылау-өлшеу аспаптардың көрсеткіштері бойынша пісіру және қуыру температурасын реттеу;

ұн тағамдарын пісіру аяқталған сәтті айқындау.

320. Білуге тиіс:

қамыр мен салманы дайындау рецептурасы;

ұнның сұрыптары;

шикізат пен даяр өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

шикізат шығыны нормалары;

кулинарлық ұн тағамдарын әзірлеу жөніндегі технологиялық нұсқаулықтар;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы.

143-параграф. Ұнтақтау жабдығының машинисі, 1-разряд

321. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өнімдерін айналмалы құрылғыда ұнтақтау;

өнімді айналмалы құрылғының бункеріне жіберу және толтыру;

ұнтақталған өнімді ыдысқа салу және оны одан кейінгі операцияларға жіберу.

322. Білуге тиіс:

шикізаттың түрлері және ұнтақтау тәртібі;

айналмалы құрылғының жұмыс істеу принципі.

144-параграф. Ұнтақтау жабдығының машинисі, 2-разряд

323. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өндірісінде алынатын немесе пайдаланылатын тағам қалдықтарын орындамай немесе алдын ала немесе кейіннен тазартатын түрлі жүйедегі ұнтақтау машиналарында ұнтақтаудың технологиялық процесін жүргізу;

жартылай фабрикатты махорка тозаңында ұнтақтау процесін жүргізу;

ұнтақтау машиналарын қолмен немесе механизмдер арқылы толтыру;

ұнтақтаудың ірілігіне байланысты ұнтақтау машиналарының жұмыс органдары арасындағы саңылаулардың көлемін, жылдамдығын (өнімділігін) реттеу;

ұнтақталған өнімді қолмен немесе кейінгі операцияларға тасымалдайтын құрылғы арқылы жіберу;

қызмет көрсететін жабдықты кезеңімен тазалау, майлау.

324. Білуге тиіс:

ұнтақтауға түсетін және ұнтақтау нәтижесінде алынған тағамдық шикізат пен өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

ұнтақтау жабдығының құрылымы және жұмыс істеу принципі.

145-параграф. Ұнтақтау жабдығының машинисі, 3-разряд

325. Жұмыс сипаттамасы:

кейіннен тазартпай немесе алдын ала немесе кейінен тазалап, елейтін түрлі жүйедегі ұнтақтау машиналарында тағам өнімдерін дайындауға шикізат пен өнімдерді құрғақтай және ылғал күйінде бастапқы және қайталама ұнтақтау процесін жүргізу;

кофені түйірлегіште ұнтақтау процесін жүргізу;

көлік құралдары арқылы немесе қолмен ұнтақтау машиналарына шикізат пен өнімдерді біркелкі және үздіксіз тиеу;

алынған тапсырмаға сәйкес сатылар бойынша, елек талдауларының нәтижелері бойынша майдалау деңгейін реттеу немесе майдалау деңгейін органолептикалық айқындау;

тапсырмалардан ауытқу себептерін жою;

ұнтақталған өнімді қолмен немесе көлік құралдарының көмегімен өңдеудің одан кейінгі сатыларына жіберу;

көлік және аспирациялық құрылғылардың үздіксіз жұмыс істеуін бақылау;

жабдықты баптау;

електерді іріктеу және ауыстыру.

326. Білуге тиіс:

ұнтақтауға баратын шикізат пен өнімді ұнтақтаудың технологиялық режимдері;

ұнтақтау нәтижесінде алынған өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

ұнтақтайтын жабдықтың жұмыс істеу принципі мен реттеу тәртібі.

146-параграф. Ұнтақтау жабдығының машинисі, 4-разряд

327. Жұмыс сипаттамасы:

тағам өнімдерін даярлауға арналған шикізат пен өнімдерді үздіксіз-ағынды механизацияланған желілердің ұнтақтау машиналарында және қабылдағыш-майлағыш агрегаттарда өте майда ұнтақтау технологиялық процесін жүргізу;

шикізатты, өнімдерді көлік құралдарының көмегімен немесе қолмен біркелкі және үздіксіз тиеу (түсіру);

көлік және аспирациялық құрылғының үздіксіз жұмыс істеуін бақылау;

елек талдауының нәтижелері бойынша алынған тапсырмаға сәйкес шикізат пен өнімдерді майдалау деңгейін реттеу;

ұнтақтаудың берілген деңгейінен ауытқу себептерін жою;

ұнтақтау сапасы мен ірілігін бақылау;

елек талдауларын жүргізу.

328. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылымы, жұмыс істеу принципі;

ұнтақтаудың технологиялық режимдері;

ұнтақтаудың сапасына, ұнтақтауға жіберілетін шикізаттың сапасына және өнімнің сапасына қойылатын талаптар;

елек талдамаларын жүргізу әдістемесі.

147-параграф. Үгіту машинасының машинисі, 2-разряд

329. Жұмыс сипаттамасы:

жемістерді, жеміс-жидек шикізатын, көкөністерді, кондитерлік қалдықтарды және тағамдық жартылай фабрикаттарды үгіту машинасында үгіту;

қолмен немесе механизацияланған тәсілмен үгіту машинасын өніммен толтыру;

қалдықтарды уату және өнімдерді үгіту сапасын органолептикалық тәсілмен бақылау;

алынған пюрені сыйымдылықтарға сорғымен тарту немесе қолмен құю,

үгіту машинасынан қалған қалдықты жою, іске қосу және оны тоқтату;

қызмет көрсетілетін машинаның жұмысындағы ақаулықтарды жою.

330. Білуге тиіс:

үгітілетін өнімнің түрлері мен сұрыптары;

жемістердің, жидектердің және өзге де тамақ өнімдерінің түріне қарай сүрту тәсілдері мен технологиялық режимдері;

үгітуге түсетін өнімнің сапасына, дайындалған пюренің сапасына қойылатын талаптар;

үгітілетін өнім қалдықтарының нормалары;

үгіту машинасының құрылымы;

машина цилиндрінің тор саңылауларының мөлшерлері;

пайдаланылатын ыдыстың көлемі.

148-параграф. Үгіту машинасының машинисі, 3-разряд

331. Жұмыс сипаттамасы:

түсетін шикізатты механизацияланған тасымалдау, жуу, жидіту (пісіру) бойынша түрлі үлгідегі жидіткіштерге, пісіргіштерге немесе машина кешені және жабдығына параллельді түрде (қосымша) қызмет көрсететін үздіксіз жұмыс істейтін үгіту машиналарында жеміс, жидек немесе көкөніс массасын алудың технологиялық процесін жүргізу.

332. Білуге тиіс:

шикізатқа арналған үгіту машинасының, жидіткіштердің (пісіргіштің), тасымалдағыш және жуатын машиналар мен жабдықтардың құрылымы, жұмыс істеу принципі мен мақсаты;

үгітілетін өнімнің түрлері мен сұрыптары;

жемістердің, жидектердің, көкөністердің сорттарына байланысты сүрту тәсілдері мен технологиялық режимдері;

үгітуге түсетін шикізат пен дайындалған пюренің сапасына қойылатын талаптар;

шығын нормалары;

шикізатты жидіту, жуу, тасымалдау тәртібі және бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану тәртібі.

149-параграф. Үйме жасағыш машинаның машинисі, 4-разряд

333. Жұмыс сипаттамасы:

үйме жасағыш машинаның жекелеген агрегаттарын басқару;

аудару алаңшасындағы автокөліктің кіруін және тоқтатуын реттеу;

автомобильдер мен автотіркегіштердің борттарын ашу және жабу;

конвейерлік желілерге бөгде заттардың және сапасыз қызылшаның түсіп кетуін болдырмау;

алаңшалардағы жүк түсіруді барынша реттеу;

қабылдағыш бункердің толып кетуін болдырмау;

автокөліктің жүгін толықтай түсіруді қамтамасыз ету;

жер бөлгішті қоқымнан тазарту;

май құбырларының, сорғылардың және гидрожүйенің айдамалау желісінің жай-күйін бақылау;

гидрожүйе жұмысындағы ақаулықтарды жою;

қозғалтқышты толтыру;

үйме жасағыш машина тетіктерін майлау, тазалау және жинау;

үймежасағыш машинаны және оның жекелеген агрегаттары мен тораптарын ағымдағы жөндеуге қатысу;

тракторды күту.

334. Білуге тиіс:

үйме жасағыш машиналардың құрылғысы;

оларды жұмысқа дайындау және ағымдағы жөндеуді жүргізу тәртібі;

жанатын және майлайтын материалдардың сұрыптары;

гидросхемаларды толтыру және редукторлар мен көтергіш механизмдерді майлау тәртібі;

қозғалтқышты майлау, қоректендіру және салқындату схемасы;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының, сондай-ақ іске қосу құрылғыларының мақсаты және оларды пайдалану тәртібі;

орнатылған дабыл қаққышты пайдалану тәртібі;

гидрожүйенің жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою тәсілдері.

150-параграф. Үйме жасағыш машинаның машинисі, 5-разряд

335. Жұмыс сипаттамасы:

түсіру жұмыстарын орындауда үйме жасағыш машиналарды басқару;

үйме жасағыш машинаны жұмысқа дайындау және іске қосу;

көлденең және тік бағыттар бойынша көлбеу және қалау транспортерлерінің қозғалыс жылдамдығын реттеу;

дыбыстық дабыл қаққыштың көмегімен автомобильдерде оларды түсіргенде және алаңшалардағы түсіруді кезектестіріп жүргізушілердің іс-әрекетімен басқару;

автомашина жүргізушілерінің қауіпсіз жұмысты қамтамасыз ету;

үйме жасағыш машинаны жүргізу;

оның тораптары мен механизмдерінің жұмысындағы ақаулықтарды анықтау және жою;

үйме жасағыш машинаны ағымдағы жөндеу және баптау, монтаждау және демонтаждау;

үйме жасағыш машинаны және оның жекелеген агрегаттары мен тораптарын орта және күрделі жөндеуге қатысу;

түсірілетін өнімге қабылдау құжаттарын рәсімдеу.

336. Білуге тиіс:

үйме жасағыш машинаның кинематикалық схемалары мен басқару схемалары;

үйме жасағыш машинаны реттеу әдістері мен орта және күрделі жөндеу жүргізу бі;

іске қосатын және негізгі қозғалтқыштарды іске қосу, тоқтату және қызмет көрсету тәртібі;

бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы, қызмет көрсетілетін машинаның технологиялық режимі;

үйме жасағыш машинаның ақаулықтарының алдын алу, анықтау және жою тәсілдері;

түрлі үлгідегі үйме жасағыш машиналарын монтаждау және демонтаждау тәртібі;

қозғалтқышты сынау тәртібі;

қаланатын өнімді қабылдау-тапсыру құжаттамасын жүргізу тәртібі.

151-параграф. Үйме жасаушы, 3-разряд

337. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары үйме жасаушының басшылығымен түрлі шикізат қабылдауға алаңды дайындау, оларды үймелерге, адырларға (қағаттарға) қалау және оны сақтау кезінде күту;

алаңды тазалау және тегістеу, сорғытатын арықтар қазу, дұрыс қалпын сақтай отырып еңістерді түзету;

шикізат топырағын іріктеу және талап етілетін үйме қалыбын қамтамасыз ету;

үймелерді маттармен, сабанмен, топырақпен және өзге де материалдармен жабуға арналған материалдарды тасымалдау;

үймелерді ашу, маттарды сұрыптау және кептіру, шикізат пен алаңшаларды үймеге зарарсыздандыру;

үймелердегі шикізаттың залалдану ошағын жою;

зертханаға арналған қорытынды торлар мен термометрлерді қалау және алу;

шикізатты біркелкі өңдеуге жіберу;

үйме паспортын толтыру.

338. Білуге тиіс:

метеорологиялық жағдайларға байланысты үймелерге, адырларға (қағаттарға) арналған алаңдарды дайындау, үймелерді жабу және ашу тәртібі;

маттарды кептіру және сақтау жағдайлары;

термометрлер мен үймелі торларды орнату, алу тәртібі;

үймелердегі температуралық режимді ұстау тәсілдері;

қызылшаны әктеу тәртібі және оны өңдеуге жіберу тәртібі.

152-параграф. Үйме жасаушы, 4-разряд

339. Жұмыс сипаттамасы:

алаңды түрлі шикізат қабылдауға дайындау, оны үймелерге, адырларға қалау;

тұз бен шикізатты үймелерге, адырларға жіберуді реттеу;

тұзды ластайтын бөгде заттарды жою;

транспортерлермен, үйме жасағыштармен және өзге де машиналармен берілетін шикізат пен тұзды үймелерге қалау;

жоғарғы қабатты тығыздау және тегістеу және үймелер мен төбелерді безендіру;

алаңды және алаңдағы имараттарды қабылдауға дайындауды, түсетін шикізаттың сапасын бақылау және белгіленген қабылдау және сақтау тәртібіне сәйкес санаттары, қоймалары және мөлшерлері бойынша оны бөлу;

талдауға шикізат сынамасын алудың дұрыстығын тексеру;

үймелерде, адырларда сақтау процесінің шикізат пен тұздың жай-күйін қадағалау және оларды күту жөніндегі жұмыс кешенін жүргізу;

маттарды қабылдау және тапсыру;

үймелерден, адырлардан өңдеуге түсетін шикізатты есептеуді жүргізу;

транспортерлерді, үйме жасағыштар мен өзге де машиналарды қозғалтуға және жөндеуге қатысу.

340. Білуге тиіс:

транспортерлердің, үйме жасағыш машиналардың, желдеткіш құрылғылардың және өзге де машиналардың құрылғысы, оларды іске қосу тәртібі;

бассейн тұзының химиялық қасиеті және физикалық-механикалық қасиеті және үймелерге, адырларға қалауда оның ылғалдығының шекті деңгейі;

сусымалы материалдардың табиғи еңістерінің қасиеттері және бұрыштары;

үймелердегі, адырлардағы тұз бен шикізаттың жоғары қабатын тығыздау тәртібі мен тәсілдері;

үймелерді, адырларды орналастыруға арналған алаңшаларды жоспарлау, геометриялық қалыптарды таңдау және олардың мөлшерін айқындау тәртібі;

үймелерде, адырларда тұз бен шикізатты ұстау және сақтау мерзімдері;

шикізаттың, тұздың ластану пайызын айқындау әдістері және оларды бөгде қоспалардан тазарту тәсілдері;

шикізаттың технологиялық сапасы;

транспортерлердің, үйме жасағыш машиналардың және өзге де машиналардың жұмысындағы ақаулықтардың туындау себептері;

биохимия және шикізатты сақтау технологиясының негіздері.

153-параграф. Шикізат және жартылай фабрикаттарды біліктеуші, 1-разряд

341. Жұмыс сипаттамасы:

белгіленген қалыңдыққа дейін берілген технологияға сәйкес пластылар немесе батондарға қамырды, кәмпит массасын қолмен илеу;

жайылған қамырды порцияларға пышақпен кесу.

342. Білуге тиіс:

қамырдың түрлерін, қамыр мен массаның тығыздығын, қалыңдығын және жаю жолдары.

154-параграф. Шикізат және жартылай фабрикаттарды біліктеуші, 2-разряд

343. Жұмыс сипаттамасы:

массаларды, қамырды (созылмалы сорттардан басқа) немесе жартылай фабрикаттарды жаншып қақтау (илемдеу) процесін әртүрлі конструкциялы жаншып қақтау машиналарында жүргізу;

қолмен немесе тасымалдаушы құрылғы арқылы үгітілетін массаны жаншу машинасына жіберу;

органолептикалық түрде шикізат пен жартылай фабрикаттарды жаншудың дайындығы мен сапасын айқындау;

жаншылған массаны немесе қамырды кейінгі өңдеуге тасымалдау;

массаны жіберуді, білікшелердің арасындағы саңылаудың көлемін реттеу.

344. Білуге тиіс:

жаншуға арналған массаның қасиеттері;

массаны жаю сапасына қойылатын талаптар;

біліктеу машиналарының құрылымы, жаншылатын қамырдың, жартылай фабрикаттардың қалыңдығын реттеу тәртібі;

қамыр мен жартылай фабрикаттардың сапсын айқындаудың органолептикалық тәсілдері мен әдістері.

155-параграф. Шикізат және жартылай фабрикаттарды біліктеуш, 3-разряд

345. Жұмыс сипаттамасы:

қамырдың созылмалы сорттарының, майлы тұқымдар жапырақшасының, шоколад және ірімшік массасының, жарманың және өзгелердің біртекті массаларын алу үшін 4 жаншуға дейінгі әртүрлі конструкциялы жаныштағыш машиналарда жаншып қақтау процесін жүргізу;

біліктеу машиналарына шикізат беру;

біліктің ені бойынша шикізатты бөлу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша мен органолептикалық түрде алынатын өнімнің сапасын қадағалау;

біліктеу немесе ұнтақтау машиналары мен жабдықтарына қызмет көрсету.

346. Білуге тиіс:

біліктеуге арналған шикізатқа қойылатын талаптар;

біліктеудің технологиялық режимдері;

білікшелердің арасындағы саңылауларды орнату тәсілдері;

дайын өнімге техникалық талаптар;

біліктеу машиналарын пайдалану тәртібі.

347. Қамырдың созылмалы сұрыптары, шоколад және ірімшік массасын, галеттерді, крекерді, жармаларды өңдеуде май және кондитер өндірісіндегі бес және одан да көп білікшелі біліктеу машиналарына қызмет көрсетуде - 4-разряд.

156-параграф. Экструзионды өнім алу аппаратшысы, 4-разряд

348. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары экструзионды азықтардың аппаратшысының басшылығымен экструзионды азық (крахмалды, жүгері, жарма және өзге де) алудың технологиялық процесін жүргізу;

экструдерді жұмысқа дайындау, оны іске қосу және тоқтату;

экструзионды құрылғылардағы химиялық реагенттермен шикізатты өңдеу;

шикізатты және қосалқы материалдарды дайындау, мөлшерлеу, экструдерге тиеу;

экструдерді бастапқы материалмен теңдей қоректендіру;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері және талдау нәтижелері бойынша шикізатты дымқылды термомеханикалық өңдеу процесін реттеу;

бастапқы шикізат уатқышының, экструдер мөлшерлегіш қоректендіргіштердің жұмысын бақылау және реттеу;

органолептикалық бағалау әдісімен даяр өнімнің ылғал ұстағыш қабілетін айқындау;

даяр өнімнің шығуын бақылау;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ақаулықтарды жоюға қатысу.

349. Білуге тиіс:

бастапқы крахмалы бар және өзге де шикізат өңдеудің технологиясы;

қызмет көрсетілетін жабдықтың мөлшерлегіштердің, қоректендіргіштердің, экструдерлердің бақылау-өлшеу аспаптарының құрылғысы және пайдалану тәртібі;

құрамында крахмалы бар және өзге де бастапқы шикізаттың, химиялық реагенттер мен дайын өнімнің физикалық-химиялық және технологиялық қасиеттері, олардың сапасына қойылатын талаптар;

химиялық реагенттермен жұмыс істеу тәртібі;

шикізат және қосалқы материалдардың шығын нормалары.

157-параграф. Экструзионды өнім алу аппаратшысы, 5-разряд

350. Жұмыс сипаттамасы:

экструзионды азық (крахмалды, жүгері, жарма) алудың технологиялық процесін жүргізу;

шикізаттың компоненттерін мөлшерлеу дұрыстығын қадағалау;

материалдарды өңдеуге дайындау;

берілген режимде экструдерлер жұмысын қамтамасыз ету, оның жұмысын бақылау-өлшеу аспаптардың көрсеткіштері бойынша, талдаулар мен көзбен бақылау нәтижелері бойынша реттеу;

даяр өнімнің сапасын техникалық шарттарға сәйкес қамтамасыз ету;

қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысындағы ұсақ ақаулықтарды жою;

шикізат пен қосалқы материалдардың қажет етілетін санын есептеу;

сынама алу;

шикізатты қабылдау және дайын өнімді тапсыру;

даяр өнімді есептеу.

351. Білуге тиіс:

экструзионды өнімдердің өндіріс технологиясы;

экструзионды крахмал және өзге де тағам өнімдерінің өндірісінде пайдаланылатын жабдықтың құрылымы және құрылымдық ерекшеліктері;

дайын өнімге мемлекеттік стандарттар және техникалық шарттар;

шикізат пен қосалқы материалдарды шығын нормалары;

технологиялық режимді реттеу тәсілдері;

техникалық құжаттаманы жүргізу тәртібі;

шикізат компоненттерінің қажет етілетін санын есептеу әдістемесі.

3-тарау. Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші

352. Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші БТБА-ға (48-шығарылым) қосымшада көрсетілген.

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығына (48-шығарылым) қосымша

Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші

Р/с №	Кәсіптің атауы	Разряд диапазоны	Беті
1	2	3	4
1.	Азық булаушы	2-4	3
2.	Азық-түлікті буландыру және қоюлату аппаратшысы	3-5	5
3.	Бөтелке түсіретін және бөтелке қалайтын автоматтың операторы	4	7
4.	Бөшкелерді шайырлаушы	3-4	8
5.	Гомогендеу аппаратшысы	2-3	9
6.	Даяр өнімдерді безендіруші	1-4	10
7.	Дәнді бастырушы	3	12
8.	Дәнді және тұқымды салқындатушы	2-3	12
9.	Диффузия аппаратшысы	2-7	14
10.	Жұмсақ ыдысты қағушы	1-2	17
11.	Жұмсақ ыдысты тігуші	1-2	18
12.	Жүгері собықтарын тазалау жөніндегі машинист	2	18
13.	Көкөніс және жемістерді сульфитациялау аппаратшысы	2-4	18
14.	Күкірт қышқылын алу аппаратшысы	2-3	20
15.	Қайнатушы	2-5	21
16.	Қамыр илеу машинасының машинисі	2-5	25
17.	Қамыс және сабан мат жасаушы	1-2	27
18.	Қоспа жасаушы	1-4	28
19.	Мал майы мен майларды рафинадтау аппаратшысы	3-6	30
20.	Мұз дайындаушы	2-3	33
21.	Орталықтандырылған жуу операторы	4-5	34
22.	Пастерлеу аппаратшысы	2-5	34
23.	Сепараторшы	2-4	37
24.	Силосшы	1-4	39
25.	Сублимациялық құрылғы аппаратшысы	5	39
26.	Сүзгілеу алқаптарының реттеушісі	2	40
27.	Сүйек көмірін жасаушы	2-3	41
28.	Сыйымдылықтарды өлшеуші	2	41
29.	Сірінділеуші-аппаратшы	2-6	42
30.	Тағам өнімдері мен ыдыс өңдеуші	1-3	45
31.	Тағам өнімдері өндірісіндегі жабдықтарды баптаушы	3-7	46
32.	Тағам өнімдері өндірісіндегі желілердің операторы	3-6	49
33.	Тағам өнімдері өндірісіндегі сұрыптаушы	1-4	51
34.	Тағам өнімдерін бақылаушы	2-4	55
35.	Тағам өнімдерін жібітуші	2-3	57
36.	Тағам өнімдерін кептіруші	1-5	57
37.	Тағам өнімдерін кесуші	1-3	61
38.	Тағам өнімдерін қабылдаушы-тапсырушы	2-4	63
39.	Тағам өнімдерін қуырушы	2-4	64
40.	Тағам өнімдерін мөлшерлеуші	1-3	66
41.	Тағам өнімдерін нығыздаушы-қалыптаушы	1-4	67
42.	Тағам өнімдерін нығыздаушы-сығушы	1-5	70
43.	Тағам өнімдерін тиеуші-түсіруші	2-3	74
44.	Тағам өнімдерін тоңазытушы	2-3	75
45.	Тағам өнімдерін іріктеуші	2	77
46.	Тағамдық майды балқытушы	2-4	77
47.	Тағамдық шикізат және материал дайындаушы	1-3	79
48.	Тағамдық шикізат және тағамдарды мұздату аппаратшысы	4	81
49.	Тазалау құрылғысының машинисі	2-5	82
50.	Тестер операторы	3-4	84
51.	Технологиялық сыйымдылықтар мен ыдыстарды өңдеуші	3	85
52.	Түйіршектеу аппаратшысы	5-6	86
53.	Тығындаушы бондарь (бөшке жасаушы)	3-4	87
54.	Уату құрылғысының машинисі	2-4	88
55.	Уатылатын тастарды кертуші	4	90
56.	Ұн тағамдары аспазы	4	91
57.	Ұнтақтау жабдығының машинисі	1-4	91
58.	Үгіту машинасының машинисі	2-3	93
59.	Үйме жасағыш машинаның машинисі	4-5	92
60.	Үйме жасаушы	3-4	96
61.	Шикізат және жартылай фабрикаттарды біліктеуші	1-4	98
62.	Экструзионды өнім алу аппаратшысы	4-5	99

Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 48)

Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 25 января 2021 года № 15. Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 28 января 2021 года № 22135

В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 48) согласно приложению к настоящему приказу.

2. Департаменту труда и социального партнерства Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан в установленном законодательством порядке обеспечить:

1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

2) размещение настоящего приказа на официальном интернет-ресурсе Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан после его официального опубликования;

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

3. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 14 июня 2012 года № 232-ө-м "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 48)" (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 7752, опубликован 2 августа 2012 года, в газете "Юридическая газета" № 114 (2296).

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на первого вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Сарбасова А. А.

5. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан

С. Шапкенов

СОГЛАСОВАН
Министерство образования и науки
Республики Казахстан

СОГЛАСОВАН
Министерство индустрии и
инфраструктурного развития
Республики Казахстан

Приложение к приказу Министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 25 января 2021 года № 15

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 48)

Глава 1. Введение

1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 48) (далее - ЕТКС (выпуск 48) содержит работы по производству пищевой продукции.

2. ЕТКС (выпуск 48) разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.

3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС (выпуск 48).

Глава 2. Тарифно-квалификационные характеристики общих профессий рабочих по разрядам на работы по производству пищевой продукции

Параграф 1. Бланшировщик, 2 разряд

4. Характеристика работ:

ведение процесса разваривания сырья для размягчения его тканей перед протиранием в шпарителях различного типа, разваривателях или бадьях с бартотерами;

загрузка и разгрузка сырья и готового продукта;

регулирование давления пара;

наблюдение за процессом разваривания по показаниям контрольно-измерительных приборов.

5. Должен знать:

порядок разваривания сырья, принцип действия обслуживаемого оборудования;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами.

Параграф 2. Бланшировщик, 3 разряд

6. Характеристика работ:

ведение процесса бланщирования - обработки горячей водой или паром с последующим охлаждением - картофеля, овощей, рыбопродуктов, плодов, фруктов, ягод и иных продуктов и полуфабрикатов в открытых котлах, в аппаратах под давлением с паровым или электрообогревом;

подвозка сырья к рабочему месту;

наполнение парового бланширователя, котла водой или рассолом;

загрузка и выгрузка продукта;

периодическое перемешивание;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов подачи пара и горячей воды;

определение органолептически окончания процесса бланширования;

передача продуктов на дальнейшую обработку;

размораживание сырья.

7. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования, назначение контрольно-измерительных приборов;

технологические режимы бланширования продуктов;

требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Параграф 3. Бланшировщик, 4 разряд

8. Характеристика работ:

ведение процесса бланширования картофеля, овощей, рыбопродуктов, плодов, фруктов, ягод и иных продуктов и полуфабрикатов в паровых бланширователях, автоклавах под давлением или разрежением;

ведение процесса разваривания сырья на аппаратах под давлением;

подготовка сырья к обработке;

контроль за параметрами технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов;

регистрация параметров бланширования в журнале;

определение органолептически готовности сырья;

промывка бланшированных продуктов и их охлаждение.

9. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

технологические режимы бланширования в зависимости от вида и размеров продукта;

способы регулирования процесса бланширования;

требования к качеству готового продукта.

Параграф 4. Аппаратчик упаривания и сгущения продуктов, 3 разряд

10. Характеристика работ:

ведение процесса сгущения (упаривания) молока, сыворотки и иных продуктов в вакуум-аппаратах с испарением влаги до 1000 килограмм в час при производстве сгущенного, сухого молока, молочного сахара, соли и иных продуктов;

проверка герметичности и создания вакуума в аппарате;

контроль и регулирование поступления продуктов и процесса сгущения по показаниям контрольно-измерительных приборов;

регулирование внесения сахарного сиропа и иных наполнителей, регулирование поступления их в вакуум-аппарат;

регулирование подаваемой продуктовой смеси, температуры, подачи пара и воды;

отбор проб для лабораторного контроля и периодическое определение готовности продукта по контрольно-измерительным приборам;

очистка, гомогенизация и направление продукта на последующие операции;

контроль качества готового продукта;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

11. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования, состав и физико-химические свойства упариваемых продуктов;

нормы расхода сырья;

порядок варки сиропа и иных смесей;

назначение и порядок применения контрольно-измерительных приборов;

требования, предъявляемые к качеству сырья и готового продукта.

Параграф 5. Аппаратчик упаривания и сгущения продуктов, 4 разряд

12. Характеристика работ:

ведение технологического процесса сгущения (упаривания) жидких, пюреобразных пищевых продуктов (полуфабрикатов) в многокорпусных выпарных вакуум-аппаратах с испарением влаги свыше 1000 до 2000 килограмм в час под руководством аппаратчика упаривания и сгущения продуктов более высокой квалификации;

предварительная очистка, фильтрование полуфабрикатов от примесей на фильтровальных установках;

равномерная подача исходных упариваемых продуктов заданной температуры и концентрации через фильтровальные установки в вакуум-выпарные аппарат;

наблюдение за уровнем продукта в обслуживаемых аппаратах;

перекачка упаренного продукта на последующие операции;

подготовка оборудования к профилактическому ремонту.

13. Должен знать:

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

схему расположения паровых, водяных и продуктовых коммуникаций;

порядок подачи упариваемых продуктов в выпарные вакуум-аппараты;

порядок перекачки продукции на последующие операции;

физико-химические свойства белкового продукта, государственные стандарты на готовую продукцию.

Параграф 6. Аппаратчик упаривания и сгущения продуктов, 5 разряд

14. Характеристика работ:

ведение технологического процесса сгущения (упаривания) жидких, пюреобразных продуктов (полуфабрикатов) в многокорпусных выпарных вакуум аппаратах с испарением влаги свыше 2000 килограмм в час или выпарных аппаратах непрерывного действия в соответствии с технологией;

очистка продукта от примесей на фильтровальных установках;

загрузка обслуживаемых аппаратов продуктом, регулирование его подачи, подогрев до установленной температуры паром;

поддержание, контроль и регулирование заданных параметров технологического процесса выпаривания: температуры, давления, разрежения, концентрации упариваемых продуктов, их уровня по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

регулирование технологических параметров вручную при помощи запорной арматуры или средствами автоматики;

отбор проб продуктов для контроля производства и проведения анализов;

соблюдение норм выхода готовой продукции;

предупреждение и устранение причин отклонений от технологического режима, неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

определение готовности продукта;

ведение установленного учета и записей в технологическом журнале;

подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта.

15. Должен знать:

конструкцию и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

схемы расположения паровых, водяных и продуктовых коммуникаций;

технологию сгущения (упаривания) продуктов;

порядок и способы регулирования параметров технологического процесса;

порядок отбора проб и методы проведения анализов;

физико-химические свойства пищевых продуктов;

государственные стандарты на готовую продукцию;

порядок приема оборудования из ремонта и ухода за ним;

нормы расхода и порядок ведения учета сырья и готовой продукции.

16. Примеры работ.

1) клеевые и желатиновые бульоны;

2) молоко, сыворотка;

3) соки;

4) послеспиртовая и последрожжевая барда, меласса.

Параграф 7. Оператор бутылоразгрузочного и бутылоукладочного автомата, 4 разряд

17. Характеристика работ:

управление автоматами по разгрузке из ящиков (корзин) и укладке в ящики (корзины) стеклянных, жестяных бутылок, банок и иной тары молочного, консервного, алкогольного и безалкогольного производств;

осмотр, проверка и подготовка основных узлов автомата к работе и наблюдение за синхронностью их работы в составе линии;

обеспечение бесперебойной подачи тары с пустыми бутылками, банками по транспортеру к автоматам и моечной машине, пустых ящиков (корзин) к ящикомоечной машине;

контроль качества укупорки бутылок, банок и укладка наполненных бутылок, банок в ящики (корзины), удаление дефектных бутылок, банок и замена их в ящиках стандартными;

передвижение наполненных ящиков (корзин) на конвейер готовой продукции.

18. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования;

порядок управления и регулирования синхронной работы автоматов бутыло- или банкомоечной машины и транспортеров с работой автоматов для розлива, наполнения продукции;

приемы устранения неполадок в работе обслуживаемых автоматов;

основы технологии производства пищевых продуктов с расфасовкой их в бутылки, банки и порядок их укладки в ящики (корзины);

допустимые нормы боя стеклянной тары.

Параграф 8. Осмольщик бочек, 3 разряд

19. Характеристика работ:

ведение процесса осмолки внутренней поверхности бочек на различных приспособлениях, газогенераторных аппаратах или вручную;

выжигание старой смолки на рассмолочном аппарате, сбор и удаление ее;

загрузка вручную топлива (кокса, угля), разжигание топки, наблюдение за режимом горения, подача воздуха в аппарат;

подкатка и установка бочек на рожки рассмолочного аппарата, разогрев аппарата, смолки и бочек;

регулирование подачи воздуха и температуры по показаниям контрольно-измерительных приборов;

налив или вспрыскивание в бочки насосом через втулочное отверстие горячей смолки;

установка бочек на вращающиеся ролики, обкатка бочек на них или вращением вручную;

продувка осмоленных бочек воздухом, укупорка, откатка;

варка смолки по заданной рецептуре в смолковарочных котлах;

транспортировка топлива, топка котлов, чистка топок, аппаратов и оборудования.

20. Должен знать:

режимы и параметры технологического процесса осмолки бочек;

порядок регулирования, рецептуру приготовления смолки;

технологические требования, предъявляемые к качеству осмолки бочек;

способы предупреждения загорания смолки;

устройство обслуживаемого оборудования;

сроки и порядок чистки обслуживаемого аппарата и оборудования;

виды и свойства топлива.

Параграф 9. Осмольщик бочек, 4 разряд

21. Характеристика работ:

ведение процесса осмолки внутренней поверхности бочек на бочко-осмолочных агрегатах различных типов;

регулирование температурного режима осмолки бочек, подачи их на рабочую часть бочко-осмолочного агрегата;

наблюдение за качеством осмолки бочек;

подготовка оборудования к работе, устранение мелких неисправностей, смена быстроизнашивающихся деталей;

соблюдение порядок пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися смолками.

22. Должен знать:

технологию осмолки бочек;

порядок определения качества осмолки бочек;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и устранения неисправностей в его работе;

порядок разборки узлов оборудования для замены быстроизнашивающихся деталей;

порядок пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися смолками.

Параграф 10. Аппаратчик гомогенизации, 2 разряд

23. Характеристика работ:

ведение процесса гомогенизации протертых фруктовых и овощных однокомпонентных продуктов в гомогенизаторах по заданному режиму с целью получения гомогенизированных соков с мякотью;

проверка рабочего состояния гомогенизатора, пуск и наблюдение за его работой, регулирование равномерной подачи в него продуктов;

соблюдение установленного технологического режима работы гомогенизатора.

24. Должен знать:

принцип действия и технологический режим работы гомогенизаторов;

технологию гомогенизации;

порядок санитарной обработки применяемого оборудования.

Параграф 11. Аппаратчик гомогенизации, 3 разряд

25. Характеристика работ:

ведение процесса гомогенизации молока, соков, а также протертых фруктов, овощных и мясных многокомпонентных продуктов в гомогенизаторах по заданному технологическому режиму;

получение гомогенизированных продуктов для детского и диетического питания;

соблюдение установленного технологией режима работы гомогенизатора и регулирование его работы в зависимости от видов сырья, устранение мелких неисправностей;

регулирование давления в гомогенизаторе;

отбор проб для проверки степени гомогенизации продуктов;

подача гомогенизированных продуктов на охлаждение или иные последующие операции;

ведение журнала процесса гомогенизации продуктов.

26. Должен знать:

устройство, порядок эксплуатации и регулирования работы гомогенизаторов;

порядок гомогенизации в соответствии с технологией;

порядок отбора проб для проверки степени гомогенизации.

Параграф 12. Оформитель готовой продукции, 1 разряд

27. Характеристика работ:

выполнение отдельных операций по оформлению готовой продукции;

подготовка, очистка и протирка поверхности упаковочной тары;

отрезка от флаконов привязанных хрустальных пробок, вставка пробок в флаконы, навинчивание вручную винтовых колпачков, герметизация флаконов клеевой пленкой, подача флаконов и банок к фасовочным автоматам и иные вспомогательные работы;

вставка корковых и иных пыжей в металлические и пластмассовые колпачки, запрессовка ручным пуансоном;

отбраковка дефектных колпачков и пыжей.

28. Должен знать:

ассортимент готовой продукции, пыжей и колпачков по форме, размерам и цвету для каждого наименования продукции.

Параграф 13. Оформитель готовой продукции, 2 разряд

29. Характеристика работ:

выполнение комплекса работ по художественному оформлению готовой, в том числе подарочной и юбилейной продукции;

укладка продукции по установленному рисунку, форме, размеру в декоративную тару, отделанную бумажными вставками, бордюрами, кружевами, прокладками или отделанную шелком, бархатом и иными материалами;

подбор готовой продукции по сортам, цвету, весу, размеру, форме;

обвязка коробок, пачек, пакетов, флаконов лентами, тесьмой, галунами по установленной форме с завязыванием бантов различной конфигурации;

проверка на световых экранах прозрачности ликеро - водочных, парфюмерно-косметических и иных жидкостей, в вакуум-камере на герметичность;

оклеивание коробок, пачек, флаконов, бутылок художественно оформленными бандеролями или этикетками с поясками, кольеретками;

отделка фольгой;

оформление твердых духов, губных помад;

этикетировка банок с консервами вручную;

смазка антикоррозийной смазкой поверхности жестяных банок и крышек стеклянных банок вручную.

30. Должен знать:

приемы и способы оформления готовой продукции в зависимости от ее назначения;

государственные стандарты и технические условия на данный вид готовой продукции.

Параграф 14. Оформитель готовой продукции, 3 разряд

31. Характеристика работ:

выполнение комплекса работ по художественному оформлению готовой продукции, продукции на экспорт или образцов новинок готовой продукции для выставок;

укупорка флаконов вручную стеклянными пробками сложной конфигурации;

обслуживание автомата для закатки горла флаконов;

этикетировка банок с консервами на машине;

смазка антикоррозийной смазкой поверхности жестяных банок и крышек стеклянных банок на машинах.

32. Должен знать:

способы художественной отделки, укладки, упаковки готовой продукции;

требования, предъявляемые к оформлению готовой продукции.

Параграф 15. Оформитель готовой продукции, 4 разряд

33. Характеристика работ:

выполнение комплекса работ по художественному оформлению шоколадных наборов в сувенирном исполнении;

укладка в одну коробку различных по форме, размерам, отделке конфет с помадной, желейной, ликерной, ореховой или иными начинками;

художественная укладка конфет в ячейки из полимерных материалов с применением декоративных салфеток, воздушных прокладок и различных иных средств оформления.

34. Должен знать:

способы, приемы и методы художественного оформления продукции в сувенирном исполнении;

требования, предъявляемые к оформлению государственными стандартами и техническими условиями;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;

способы предупреждения и устранения неисправностей в его работе.

Параграф 16. Обмолотчик, 3 разряд

35. Характеристика работ:

ведение процесса обмолота (отделения от стержней, стручков и тому подобное) зерна, бобовых и початков кукурузы на молотилках различных систем;

подача бобовых и початков кукурузы в молотилку;

контроль работы молотилок, транспортеров, качества обмолота;

регулирование производительности молотилок и работы аспирационных устройств;

перемещение продуктов на транспортерах;

отбор проб для проведения анализа влажности зерна;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.

36. Должен знать:

технологические режимы обмолота зерна, бобовых и початков кукурузы на молотилках;

устройство обслуживаемого оборудования и порядок его регулирования;

требования, предъявляемые к качеству обмолота;

способы контроля и устранения причин, вызывающих повреждение зерен при обмолоте;

сорта культур, подлежащих обмолоту;

методы отбора проб.

Параграф 17. Кондиционерщик зерна и семян, 2 разряд

37. Характеристика работ:

ведение процесса увлажнения зерна, хлопковых и масличных семян до заданного процента влажности;

подача семян и выгрузка из кондиционера при помощи механического и пневматического транспорта;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов подачи пара и воды;

отбор проб и определение степени увлажнения органолептически и по результатам лабораторного анализа;

чистка решеток кондиционеров;

смазка обслуживаемого оборудования;

уборка отходов.

38. Должен знать:

устройство кондиционера, увлажнительного оборудования и контрольно-измерительных приборов;

режим кондиционирования и порядок регулирования процесса;

способы отбора проб и определения степени обработки продуктов.

Параграф 18. Кондиционерщик зерна и семян, 3 разряд

39. Характеристика работ:

ведение процесса обработки теплом увлажненного зерна, перераспределения влаги в зерне в соответствии с установленными нормами;

подача увлажненного зерна пневматическим и механическим транспортом;

нагрев увлажненного зерна до заданной температуры, выдерживание (отпотевание) и охлаждение;

регулирование по контрольно-измерительным приборам подачи в кондиционер зерна, температуры теплоносителя и нагрева зерна;

определение по результатам лабораторного анализа окончания процесса кондиционирования;

транспортировка готового зерна;

очистка норий, аспирационных устройств, батарей и решеток кондиционеров;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

40. Должен знать:

устройство кондиционеров и контрольно-измерительных приборов, технологические режимы кондиционирования;

порядок регулирования процесса кондиционирования;

способы предупреждения и устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

способы определения качества зерна;

требования, предъявляемые к зерну, поступающему на кондиционирование после очистки и мойки.

Параграф 19. Аппаратчик диффузии, 2 разряд

41. Характеристика работ:

выполнение подсобных работ при извлечении растворимых веществ в диффузионных аппаратах с обеспечением их герметичности;

перекрывание водяных кранов;

поддержание необходимого уровня жома в жомовых желобах;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов работы жомовой мешалки;

отбор проб жома.

42. Должен знать:

схему размещения обслуживаемого оборудования;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

периодичность и порядок отбора проб жома.

Параграф 20. Аппаратчик диффузии, 3 разряд

43. Характеристика работ:

выполнение отдельных операций по ведению технологического процесса извлечения растворимых веществ в диффузионных аппаратах, загрузка и выгрузка из них отходов;

откачивание соков в мерники;

пуск и остановка диффузионных аппаратов;

очистка и мойка обслуживаемого оборудования с применением дезинфицирующих средств.

44. Должен знать:

основы технологического процесса диффузии, свойства сырья и готовой продукции;

порядок загрузки и выгрузки диффузионных аппаратов;

порядок приготовления и использования дезинфицирующих средств.

Параграф 21. Аппаратчик диффузии, 4 разряд

45. Характеристика работ:

ведение процесса извлечения растворимых веществ в диффузионных аппаратах по заданной технологии;

подбор схемы диффузии и установка диффузионных аппаратов на определенный режим работы;

регулирование параметров технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов или по результатам анализов;

определение момента окончания процесса диффузии и полноты извлечения веществ;

транспортировка готового продукта на последующие операции;

проверка работы обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе;

ведение технической документации.

46. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

схему расположения коммуникаций;

свойства сырья, параметры технологического режима процесса диффузии, порядок его регулирования;

требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;

порядок ведения его учета.

Параграф 22. Аппаратчик диффузии, 5 разряд

47. Характеристика работ:

ведение процесса извлечения растворимых веществ в диффузионных аппаратах;

регулирование параметров технологического режима;

определение полноты извлечения сахара из стружки;

выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

48. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

технологический процесс извлечения растворимых веществ, параметры его технологических режимов и порядок регулирования;

требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Параграф 23. Аппаратчик диффузии, 6 разряд

49. Характеристика работ:

ведение процесса извлечения растворимых веществ в диффузионных аппаратах непрерывного действия с автоматизированным дистанционным управлением;

регулирование параметров технологического режима: температуры параметрической и жомопрессовой воды, сока, давления пара;

равномерная загрузка стружки в диффузионные аппараты, сока в ошпариватель, откачка сока;

определение полноты извлечения веществ;

обслуживание оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.

50. Должен знать:

конструктивные особенности оборудования с автоматизированными системами управления технологическим процессом;

схему расположения коммуникаций;

параметры технологического режима и порядок его регулирования;

требования, предъявляемые к качеству диффузионного сока.

Параграф 24. Аппаратчик диффузии, 7 разряд

51. Характеристика работ:

ведение технологического процесса извлечения растворимых веществ в диффузионных аппаратах непрерывного действия с автоматическими системами регулировани;

ввод, проверка и поддержание технологических параметров процесса диффузии, температурного режима, подачи параметрической воды, пара и формалина согласно технологического регламента с микропроцессорной панели;

регулирование технологических параметров процесса диффузии в зависимости от качества поступающего сырья;

наблюдение за системой автоматического контроля, регистрация расхода воды, стружки, сока, температуры;

выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

52. Должен знать:

технологический процесс и режимы извлечения растворимых веществ;

факторы влияющие на физические и качественные параметры процесса диффузии;

устройство и порядок эксплуатации оборудования с автоматическими системами регулирования;

порядок ввода корректирующих команд и информации с микропроцессорной панели;

список возможных сообщений от контрольно-следящих систем и устройств;

способы выявления и устранения неисправностей в работе диффузионных аппаратов.

53. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.

Параграф 25. Выбивальщик мягкой тары, 1 разряд

54. Характеристика работ:

очистка мешков и иной мягкой тары от пыли, подтеков и иных загрязнений выбиванием вручную;

транспортировка мягкой тары к месту очистки;

удаление ярлыков;

выворачивание мешков и иной мягкой тары, выдергивание остатков шпагата;

починка мешков;

сортировка мешков по категориям и загрязненности, укладка их в штабель;

сдача кладовщику.

55. Должен знать:

приемы очистки и починки мешков;

методы сортировки по категориям и загрязненности;

сорта ткани мешков;

порядок учета и сдачи мешков;

порядок укладки в штабель.

Параграф 26. Выбивальщик мягкой тары, 2 разряд

56. Характеристика работ:

очистка мешков и иной мягкой тары от пыли, подтеков и иных загрязнений на мешковыбивальных и тароочистительных машинах различных систем;

транспортировка мешков к обслуживаемой машине;

предварительная зачистка вручную загрязненных мест;

заправка машины загрязненными мешками;

контроль качества очистки внешним осмотром;

сдача мешков кладовщику;

погрузка мешков на транспорт;

смазка и очистка от загрязнения машин, фильтров и аспирационных устройств.

57. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации мешковыбивальных и тароочистительных машин;

способы погрузки мешков на транспорт.

Параграф 27. Зашивальщик мягкой тары, 2 разряд

58. Характеристика работ:

зашивка мешков и иной мягкой тары с готовой продукцией, полуфабрикатами, отрубями, отходами на мешкозашивочной машине в соответствии с требованиями государственных стандартов;

пришивание маркировочных ярлыков;

подноска шпагата и ниток;

заправка мешкозашивочной машины;

устранение неисправностей и участие в ремонте мешкозашивочных машин.

59. Должен знать:

принцип действия мешкозашивочных машин, способы их настройки;

порядок зашивки мешков с зерном, продуктами его переработки и семенами;

порядок обращения с семенами, протравленными ядохимикатами;

порядок маркировки.

При зашивке мягкой тары вручную – 1 разряд.

Параграф 28. Машинист по очистке кукурузных початков, 2 разряд

60. Характеристика работ:

ведение процесса очистки от лиственного покрова и срезания зерен с початков кукурузы на обдирочных и срезающих зерна кукурузы машинах;

укладка початков кукурузы из приемного ковша на передаточные цепные конвейеры, подающие початки в машины, отбраковка початков с перезревшими зернами;

наблюдение за работой обслуживаемых машин.

61. Должен знать:

принцип работы обслуживаемых машин, степень зрелости кукурузных початков для консервирования;

порядок и способы укладки початков на подающий транспортер и передаточные конвейеры.

Параграф 29. Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов, 2 разряд

62. Характеристика работ:

ведение процессов обработки (очистки) сиропа, сока, воды и иных полуфабрикатов сернистым газом или сернистой кислотой;

хлорирование воды в котлах непрерывного действия;

регулирование поступления сернистого газа в котел сульфитации в зависимости от интенсивности горения серы в печах;

ведение процесса сжигания серы в печах;

очистка печи от шлака и разжигание серы после очистки.

63. Должен знать:

технологическую схему обработки соков, сиропов, воды и иных полуфабрикатов;

назначение и способы сульфитации;

физико-химические основы процессов обработки (очистки) сиропа, сока, воды и иных полуфабрикатов;

способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Параграф 30. Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов, 3 разряд

64. Характеристика работ:

ведение процесса сульфитации овощей, фруктов и иных пищевых продуктов на оборудовании периодического действия;

приготовление растворов бисульфитов натрия или сернистого ангидрида;

регулирование поступления в сульфитатор бисульфата натрия или сернистого ангидрида и сульфитируемого продукта;

регулирование процесса насыщения продукции сернистым ангидридом;

наполнение емкостей сульфитированной продукцией.

65. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования периодического действия;

технологический процесс сульфитации овощей и фруктов;

порядок приготовления и использования раствора бисульфита натрия и сернистого ангидрида.

Параграф 31. Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов, 4 разряд

66. Характеристика работ:

ведение процесса сульфитации овощей, фруктов и иных пищевых продуктов путем обработки их сернистым ангидридом на непрерывно действующем оборудовании;

контроль и наблюдение за поступлением в сульфитатор сырья и его охлаждением, поступлением и процессом насыщения продукции сернистым ангидридом;

наполнение емкостей сульфитированной продукцией;

регулирование работы автоматического непрерывно действующего сульфитатора;

обслуживание баллонов со сжиженным газом;

проведение простых анализов по содержанию газа в растворах;

контроль степени обработки продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов.

67. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого непрерывно действующего оборудования;

нормы доз сернистого ангидрида для различного сырья и полуфабрикатов;

порядок приготовления растворов и обращения с баллонами со сжиженным газом;

порядок пользования противогазом.

Параграф 32. Аппаратчик получения сернистой кислоты, 2 разряд

68. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления сернистой кислоты (сернистого ангидрида) под руководством аппаратчика получения сернистой кислоты более высокой квалификации;

дробление серы;

участие в загрузке сернистых печей дробленой серой и разжигание печи;

поддержание заданного режима работы сернистой печи;

периодическая чистка печи и газоходов от шлака;

наблюдение за работой сернистой печи, поглотительных башен или иных емкостей, компрессоров и насосов.

69. Должен знать:

технологию производства сернистой кислоты;

принцип работы и порядок эксплуатации сернистой печи, поглотительных башен и иного обслуживаемого оборудования.

Параграф 33. Аппаратчик получения сернистой кислоты, 3 разряд

70. Характеристика работ:

ведение технологического процесса приготовления сернистой кислоты (сернистого ангидрида);

загрузка сернистых печей дробленой серой и разжигание печей;

обеспечение заданного режима работы сернистой печи;

контроль и регулирование подачи воздуха в печь;

соблюдение необходимого разряжения в системе;

наполнение поглотительных емкостей водой, наблюдение за поглощением сернистого газа водой;

перекачка сернистой кислоты;

контроль и регулирование работы сернистой печи, поглотительных башен, емкостей для приготовления сернистой кислоты, компрессоров и насосов;

отбор проб для контроля концентрации сернистой кислоты.

71. Должен знать:

технологический процесс производства сернистой кислоты;

устройство сернистых печей, поглотительных башен, сублиматоров, насосов и иного оборудования;

назначение контрольно-измерительных приборов и порядок пользования ими;

требования, предъявляемые к качеству серы и сернистой кислоты и способы его обеспечения;

порядок отбора проб для определения концентрации сернистой кислоты.

Параграф 34. Варщик, 2 разряд

72. Характеристика работ:

ведение процесса подваривания, варки сырья, продуктов, экстрактов в предварниках, чанах, котлах с огневым, паровым обогревом, на газовых, электрических и иных плитах;

уваривание экстракта в концентраторе;

подготовка и загрузка сырья;

регулирование режима варки по показаниям контрольно-измерительных приборов;

выгрузка (слив) уваренной массы;

прием, взвешивание, учет сырья;

смешивание различных компонентов;

перемешивание уваренной массы при помощи механизмов или вручную;

определение окончания варки визуально или ареометром (удельного веса, плотности);

фильтрация отвара до и после уваривания, транспортировка в сборники хранения или выгрузка сваренной массы.

73. Должен знать:

основные свойства, способы и технологические режимы варки (разваривания) различных видов сырья, экстрактов;

способы определения удельного веса (плотности) отвара;

устройство и порядок регулирования работы обслуживаемого оборудования;

назначение и порядок применения контрольно-измерительных приборов.

74. Примеры работ.

1) зерно, мука, картофель, свекла;

2) кондитерские массы, начинки;

3) экстракт мыльного корня.

Параграф 35. Варщик, 3 разряд

75. Характеристика работ:

ведение процесса варки пищевых продуктов в варочных котлах с паровым подогревом, паровых ящиках и диссуторах;

подготовка сырья;

смешивание его с различными компонентами или дозировка компонентов по заданной рецептуре;

просеивание сахара;

загрузка сырья в бункер, котел вручную или с помощью механического или пневматического транспортера;

перемешивание смеси и нагревание;

контроль качества варки, уваривания продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов, лабораторных анализов или визуально;

контроль за качеством и определение момента окончания варки органолептически, рефрактометром, ареометром;

отбор проб, сдача их для проведения анализов;

регулирование по показаниям приборов температуры, давления и подачи пара;

измельчение или фильтрация;

выгрузка готовой продукции, полуфабриката или перекачивание их в сборники хранения, формы или на последующие операции;

дезинфекция обслуживаемого оборудования,

проверка исправности варочного оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе.

76. Должен знать:

ассортимент, виды и основные свойства сырья, материалов, полуфабрикатов;

технологию процесса варки различных видов пищевого сырья;

требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;

устройство, принцип работы и порядок обслуживания оборудования и контрольно-измерительных приборов;

рецептуру приготовления смесей;

признаки готовности продукта;

порядок отбора проб сваренной продукции.

77. Примеры работ.

1) бульоны, соусы;

2) бульон клеевой из рыбопродуктов;

3) крупы, бобы, белок соевый;

4) массы кондитерские;

5) начинки, повидло, шпинат, щавель, маринадные заливки, капустно-грибные солянки, продукты для детского питания;

6) пиво, квас;

7) рыба, крабы и морепродукты, мука рыбная;

8) сырье для спирта;

9) сиропы, соки, экстракты, колер;

10) экстракт солодкового корня;

11) глазурь.

Параграф 36. Варщик, 4 разряд

78. Характеристика работ.

ведение процесса приготовления сиропов с пульта управления на сиропной станции, снабженной пневматической подачей сахара;

ведение процесса варки сырья и продуктов в автоклавах, вакуум-аппаратах, автоматизированных варочных агрегатах с паровым подогревом;

загрузка и выгрузка аппаратов, измельчение, дозировка сырья;

приготовление растворов, купажей для фруктовых вод и концентратов для сухих напитков;

контроль процессов варки или уваривания по показаниям контрольно-измерительных приборов, анализов лаборатории и органолептически, регулирование режима варки;

управление процессом варки с пульта, оснащенного электронным и пневматическими регуляторами, дистанционным управлением;

наблюдение за процессом протирки пюре на машине, охлаждение, консервирование раствором сернистого ангидрида.

79. Должен знать:

технологию изготовления продукции, схему и расположение трубопроводов и оборудования;

технические условия или виды и свойства сырья, материалов, продуктов, полуфабрикатов, поступающих на варку, установленные нормы их расхода, условия и порядок хранения;

государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;

методы определения готовности;

порядок работы на аппаратах под давлением;

устройство основного и вспомогательного оборудования;

порядок его эксплуатации и регулирования;

назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, автоматической аппаратуры для регулирования работы и блокировки оборудования.

80. Примеры работ:

1) анфельции, филофоры и иное;

2) джемы, повидла, томатопродукты;

3) пюре плодовоягодное, яблочное;

4) сиропы.

Параграф 37. Варщик, 5 разряд

81. Характеристика работ:

ведение комплекса технологического процесса, в том числе процесса варки сырья и продуктов;

варка концентрированных пищевых продуктов в непрерывно действующих одно- и многокорпусных выпарных установках, варка в вакуум-аппаратах пищевых продуктов по многокомпонентной рецептуре;

ведение процесса варки пищевых продуктов на автоматизированной линии с пульта управления;

обеспечение равномерной, своевременной и полной загрузки, разгрузки вакуум-аппаратов;

уваривание пищевых продуктов до установленной плотности, определяемой с помощью рефрактометра;

наблюдение за работой машин, аппаратов, контрольно-измерительных и регулирующих устройств автоматизированной линии;

устранение мелких неисправностей в работе оборудования линии и участие в его ремонте.

82. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемых машин, аппаратов и контрольно-измерительных приборов автоматизированной линии;

технологический процесс изготовления и режимы варки пищевой продукции;

параметры работы выпарных установок;

показатели качества готовых пищевых продуктов;

порядок отбора проб и методы проведения анализов готовой продукции;

схемы расположения паровых, водяных и продуктовых коммуникаций;

порядок и способы регулирования параметров технологического процесса;

порядок пользования химическими средствами для чистки и мойки оборудования.

83. Примеры работ:

1) концентрированные соки;

2) томатопродукты;

3) сгущенные молочные продукты;

4) икра кабачковая, баклажанная;

5) кетчуп.

Параграф 38. Машинист тестомесильных машин, 2 разряд

84. Характеристика работ:

ведение процесса замеса опары;

подвозка, подноска сырья и материалов к тестомесильным машинам;

просеивание и процеживание сырья;

загрузка сырьем тестомесильных машин с помощью транспортирующих устройств или вручную;

выгрузка теста;

пуск и остановка тестомесильных машин;

ведение процесса замеса теста под руководством машиниста тестомесильных машин более высокой квалификации.

85. Должен знать:

способы приготовления опары;

ассортимент сырья, загружаемого в тестомесильные машины;

порядок обслуживания тестомесильных машин.

Параграф 39. Машинист тестомесильных машин, 3 разряд

86. Характеристика работ:

ведение процесса замешивания на тестомесильных машинах периодического или непрерывного действия теста в пропорциях, установленных рецептурой, с целью получения однородной массы теста различных сортов, кроме бисквитного, под руководством машиниста тестомесильных машин более высокой квалификации;

получение, отвешивание, отмеривание сырья для теста по установленной рецептуре;

регулирование подачи компонентов в тестомесильные машины, технологических режимов их работы;

контроль по показаниям термометров - температуры теста, эмульсии, органолептически-консистенции, вымешивания и созревания теста;

подача теста на разделку;

включение и выключение обогрева эмульсатора.

87. Должен знать:

сорта муки;

свойства теста;

степень пластичности и упругости, придающие тесту вкус;

аромат и пищевую ценность, виды возбудителей брожения;

технологические требования, предъявляемые к качеству сырья и готовому тесту для различных видов продукции;

методы определения готовности теста;

технологические режимы замеса теста для различных видов изделий.

Параграф 40. Машинист тестомесильных машин, 4 разряд

88. Характеристика работ:

ведение процесса замешивания на тестомесильных машинах периодического или непрерывного действия теста в пропорциях, установленных рецептурой, с целью получения однородной массы теста различных сортов, кроме бисквитного;

получение, отвешивание, отмеривание сырья для теста в определенных пропорциях по установленной рецептуре;

регулирование режимов и параметров технологического процесса и обслуживаемого оборудования;

контроль качества готового продукта;

обслуживание механизма дробления и подачи теста для песочного печенья на формовку.

89. Должен знать:

сорта муки;

рецептуры замеса различных сортов теста;

свойства теста;

степень пластичности и упругости;

виды возбудителей брожения, придающие тесту вкус, аромат и пищевую ценность;

назначение дозировочной аппаратуры и порядок обращения с ней;

технологические требования, предъявляемые к качеству сырья и готовому тесту для различных видов продукции;

методы определения готовности теста;

технологические режимы замеса теста для различных видов изделий;

порядок регулирования работы обслуживаемого оборудования.

Параграф 41. Машинист тестомесильных машин, 5 разряд

90. Характеристика работ:

ведение процесса замешивания теста для бисквита, вафель, сдобных и венских изделий на тестомесильных машинах периодического и непрерывного действия;

контроль качества и первичной обработки (просеивание, процеживание) сырья, регулирование подачи в тестомесильную машину с помощью дозаторов;

определение по показаниям контрольно-измерительных приборов температуры теста и эмульсии, скорости вымешивания;

органолептическое определение консистенции, вымешивания, созревания теста, контроль за работой транспортных устройств, дозаторов и иных устройств;

регулирование режимов работы обслуживаемого оборудования;

подача теста на формование.

91. Должен знать:

рецептуры, технологию приготовления теста для различных сортов печенья, тортов, требования к качеству теста;

методы контроля, порядок регулирования технологического режима и определения готовности теста;

принцип работы тестомесильных машин различных конструкций, дозирующих устройств и контрольно-измерительных приборов;

порядок регулирования работы обслуживаемого оборудования.

Параграф 42. Изготовитель камышовых и соломенных матов, 1 разряд

92. Характеристика работ:

изготовление и ремонт матов из соломы или камыша вручную;

получение и подготовка шпагата, подноска соломы или камыша на рабочие места, натягивание основы на приспособление при ручном изготовлении;

снятие готовых матов с приспособления или со стола;

обрубка по размеру, разрезка готовой ленты по размерам мата с завязыванием концов шпагата, относка и укладка их в штабель.

93. Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для изготовления матов, к готовой продукции;

технологию изготовления матов ручным способом;

виды и причины брака продукции, порядок его предупреждения и устранения.

Параграф 43. Изготовитель камышовых и соломенных матов, 2 разряд

94. Характеристика работ:

изготовление матов из соломы или камыша на матовязальной машине;

контроль за качеством поступающей соломы, камыша и готовой продукции;

обслуживание матовязальной машины и устранение неисправностей в ее работе;

прием соломы или камыша, сдача готовой продукции;

ведение установленного учета готовой продукции.

95. Должен знать:

технологию изготовления матов механизированным способом;

устройство и принцип работы матовязальной машины;

виды и причины брака матов, способы его устранения;

выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Параграф 44. Составитель смесей, 1 разряд

96. Характеристика работ:

смешивание вручную методом взбалтывания различных жидкостей, укупоренных в бутылки, до полной их растворимости;

контроль внешним осмотром качества смешивания и отбор бутылок с дефектами;

установка бутылок в тару и транспортировка их в установленное место.

97. Должен знать:

компоненты растворимых жидкостей, заполняющих бутылки;

рациональные приемы смешивания жидкостей.

Параграф 45. Составитель смесей, 2 разряд

98. Характеристика работ:

ведение процесса измельчения перца и иных специй на мельнице, подача к рабочему месту, загрузка перца и специй в воронку;

пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой мельницы и поступлением молотого перца и специй в тару;

сушка и просеивание соли;

дозировка соли, молотого перца и иных специй по весу в соответствии с установленной рецептурой для различных видов консервов.

99. Должен знать:

назначение смеси в зависимости от вида изделия;

рецептуру и нормы расхода соли, молотого перца и специй для разных видов консервов.

Параграф 46. Составитель смесей, 3 разряд

100. Характеристика работ:

ведение технологического процесса смешивания твердого, сыпучего, пастообразного, вязкого сырья и полуфабрикатов в смесительных машинах различных конструкций, в ваннах или котлах с различными мешалками до получения однородности в соответствии с технологией;

ведение процесса составления смесей специй и пряностей для различных сортов колбасных изделий, в соответствии с рецептурой и требованиями, предъявляемыми к качеству специй и пряностей;

приготовление смеси для концентратов крупнобобовых, сладких блюд, супов и иных картофельных крекеров;

подбор, согласно установленной рецептуре, дозировка (взвешивание, отмеривание) и загрузка в смесители, мешалки, ванны, котлы необходимых компонентов сырья и полуфабрикатов, измельчение на волчках или протирочных машинах;

подогрев смешиваемой массы, добавление в процессе смешивания дополнительных компонентов, ароматических веществ, жира, масел, пряностей, специй и иное;

контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов работы протирочных машин, температуры массы, подачи пара;

определение органолептически окончания процесса смешивания;

выгрузка готовой однородной массы;

отправка готовой смеси на дальнейшую обработку;

составление смеси для плавления при выработке различных видов плавленых сыров;

расчет количества компонентов смеси;

растаривание масла, творога, сырной массы и иного сырья;

сортировка, измельчение масла, просеивание сухих молочных продуктов, сахара на специальной машине или приспособлении;

подготовка специй и вкусовых приправ.

101. Должен знать:

устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

рецептуру и технологию приготовления смесей;

температурный режим и продолжительность перемешивания смеси;

требования, предъявляемые к качеству готовой смеси, сырью и полуфабрикатам.

Параграф 47. Составитель смесей, 4 разряд

102. Характеристика работ:

приготовление смесей из многих компонентов для деликатесных и кулинарных соусов, сухих безалкогольных напитков;

проверка качества поступающего сырья внешним осмотром;

подготовка входящего в рецептуру соусов сырья, просеивание, мойка, размельчение пряностей на фермере и замачивание их в уксусе;

пассировка лука, моркови в реакторах;

измельчение полуфабрикатов на волчке;

дозировка компонентов путем взвешивания и обмера, загрузка их в рецептурно-смесительную машину;

доведение массы в смесителе до однородной консистенции;

наблюдение за работой обслуживаемых машин и механизмов.

103. Должен знать:

технологию и рецептуру приготовления смесей для деликатесных и кулинарных соусов, сухих безалкогольных напитков;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования.

Параграф 48. Аппаратчик рафинации жиров и масел, 3 разряд

104. Характеристика работ:

ведение отдельных операций по рафинации жиров и масел в аппаратах: сушка, отбеливание, промывка, нейтрализация, дезодорация, центрифугирование под руководством аппаратчика рафинации жиров и масел более высокой квалификации;

приготовление растворов и заливка их в обслуживаемые аппараты;

слив, перекачка рафинированного масла или жира в отстойники, тару, транспортировка на последующие операции;

спуск соапстока;

отбор проб;

контроль за состоянием жироловушек;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

105. Должен знать:

порядок выполнения операций по рафинации жиров и масел;

устройство и порядок обслуживания оборудования;

схемы коммуникаций;

рецептуру приготовления растворов, периодичность и способы отбора проб.

Параграф 49. Аппаратчик рафинации жиров и масел, 4 разряд

106. Характеристика работ:

ведение отдельных операций по рафинации жиров и масел в аппаратах нейтрализация, промывка, сушка, дезодорация, отбеливание и центрифугирование;

пуск и остановка насосов и аппаратов;

приготовление растворов и подача их в аппараты;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов технологического режима рафинации;

прием жиров и масел в сборники;

отбор проб.

107. Должен знать:

виды, сорта и физико-химические свойства жиров и масел, технологический режим рафинации;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

устройство и порядок обслуживания применяемого оборудования;

периодичность и способы отбора проб, требования к качеству готовой продукции.

Параграф 50. Аппаратчик рафинации жиров и масел, 5 разряд

108. Характеристика работ:

ведение процесса рафинации жиров и масел в аппаратах периодического и непрерывного действия под руководством аппаратчика рафинации жиров и масел более высокой квалификации;

приготовление растворов, заливка гидролизатора;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов технологических режимов: гидратации, нейтрализации, промывки и отбеливания жиров, масел;

подача пара или огневой подогрев отстойников;

удаление влаги и фузы;

контроль качества рафинации, кислотности, влажности жиров и масел по результатам химических анализов;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

109. Должен знать:

основы технологического процесса рафинации жиров и масел;

параметры технологических режимов и порядок их регулирования;

устройство обслуживаемого оборудования;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

свойства кислот и щелочей и порядок обращения с ними.

Параграф 51. Аппаратчик рафинации жиров и масел, 6 разряд

110. Характеристика работ:

ведение процесса рафинации жиров и масел в аппаратах непрерывного и периодического действия;

расчет необходимого количества соли, кислот, щелочи, воды, пара и иных материалов;

регулирование параметров технологического режима рафинации;

определение по показаниям контрольно-измерительных приборов, по результатам химических анализов и органолептически момента окончания процесса рафинации и качества готовой продукции;

обслуживание оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.

111. Должен знать:

технологический процесс рафинации жиров и масел;

конструктивные особенности аппаратов периодического и непрерывного действия;

порядок регулирования технологических режимов;

назначение и порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

государственные стандарты на готовую продукцию, нормы расхода сырья и выхода готовой продукции.

Параграф 52. Заготовщик льда, 2 разряд

112. Характеристика работ:

заготовка искусственного льда в льдогенераторах и намораживанием;

заливка форм водой, установка их в льдогенераторы и выдержка в льдогенераторах до образования льда;

выемка форм из льдогенератора, спуск их в бак для подтаивания, освобождение форм от блоков льда, взвешивание, укладка в льдохранилище;

регистрация процесса в журнале;

смазка обслуживаемого оборудования;

при выполнении работ по заготовке льда способом намораживания - очистка площадки от снега;

подача и налив воды с помощью механических устройств на площадки намораживания до образования слоев льда;

разбивка льда на куски;

устройство уклонов для стока воды;

контроль за исправностью изоляционного слоя, отводов талых вод и температурой в льдохранилище.

113. Должен знать:

порядок заготовки льда в льдогенераторах и намораживанием;

устройство льдогенератора;

размещение контрольно-измерительных приборов, запорных и регулирующих устройств, порядок пользования ими;

виды и свойства изоляционных материалов для укрытия льда;

способы изоляции и укрытия льда.

Параграф 53. Заготовщик льда, 3 разряд

114. Характеристика работ:

заготовка льда в водоемах;

подготовка площадки для выборки льда и последующего длительного хранения;

очистка площадки от снега, определение направления выборки льда из проруби и подъездов для транспорта;

вырубка, пилка, резка, колка льда вручную ломом, пешней, пилой или электропилой;

зацепка, гонка, вытаскивание из воды и загрузка льда на транспортные средства, укладывание в штабеля в бунтах или ледниках;

укрытие льда изоляционными материалами.

115. Должен знать:

порядок заготовки льда в водоемах;

устройство и принцип работы применяемого оборудования;

порядок укладывания льда в бунты;

виды и свойства изоляционных материалов.

Параграф 54. Оператор централизованной мойки, 5 разряд

116. Характеристика работ:

ведение процесса мойки технологического оборудования в запрограммированной последовательности моющими растворами на поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линиях с пульта управления;

наблюдение за синхронностью работы программаторов и соблюдением параметров движения жидкости в линиях мойки;

определение концентрации моющих растворов;

проверка воздушной подушки с помощью клапана, контроль за рекуперацией (возвратом) растворов, во избежание выброса их в канализацию, контроль за механизацией автоблокировки;

определение качества мойки технологического оборудования;

приготовление моющих растворов;

регулирование прогрева моющих растворов;

контроль за давлением пара в коллекторах;

контроль за работой оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики;

своевременное выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества мойки технологического оборудования;

прием концентрированных моющих средств.

117. Должен знать:

состав и физико-химические свойства моющих растворов;

требования, предъявляемые к моющим растворам и мойке технологического оборудования;

нормы расхода моющих средств;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

безопасность и охрану труда при работе с концентрированными растворами.

118. При ведении процесса централизованной мойки технологического оборудования по отдельным закольцованным участкам с разборкой и сборкой отдельных узлов обслуживаемого оборудования – 4 разряд.

Параграф 55. Аппаратчик пастеризации, 2 разряд

119. Характеристика работ:

ведение процесса пастеризации различных видов консервов и иных фасованных, герметически упакованных в тару продуктов в пастеризационных аппаратах, ваннах, термостатных камерах под руководством аппаратчика пастеризации более высокой квалификации;

укладка банок в ящики встряхивающей машины, регулирование времени встряхивания банок;

встряхивание банок вручную;

вскрытие отдельных банок и проверка заполнения;

отбор брака;

передача банок после встряхивания в термокамеру.

120. Должен знать:

устройство встряхивающей машины и порядок ее эксплуатации;

назначение и способы встряхивания банок.

Параграф 56. Аппаратчик пастеризации, 3 разряд

121. Характеристика работ:

ведение процессов пастеризации различных видов консервов и иных фасованных герметически упакованных в тару продуктов в пастеризационных аппаратах, ваннах, термостатных камерах;

загрузка продукции в аппараты, ванны, термостаты;

термостатная выдержка продукции в шкафах,

контроль и регулирование процессов пастеризации, выдержки и охлаждения, давления, температуры, подачи пара и охлаждающей воды (рассола) в соответствии с заданным режимом пастеризации и охлаждения;

выгрузка продукции, охлаждение и транспортировка ее по производственному назначению;

пастеризация молока, соков и иных жидких продуктов на пастеризаторах с вытеснительным барабаном или мешалкой;

замена фильтроткани и сетки на фильтрах.

122. Должен знать:

технологические режимы пастеризации и термостатной выдержки;

основные физико-химические свойства пастеризуемого продукта;

требования, предъявляемые к качеству сырья;

порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования, применения контрольно-измерительных, регулирующих и сигнальных приборов.

Параграф 57. Аппаратчик пастеризации, 4 разряд

123. Характеристика работ:

ведение процесса пастеризации, выдержки и охлаждения яичной массы или иных пищевых продуктов в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке по строго определенному режиму (время и температура);

ведение процесса пастеризации молока (смеси), сливок и иных жидких пищевых продуктов до требуемой температуры на трубчатых пастеризаторах;

нормализация пастеризуемого продукта в потоке на сепараторе-нормализаторе,

подача продукта в пастеризационно-охладительную установку или трубчатый пастеризатор, регулирование его поступления;

направление охлажденного продукта по производственному назначению или в емкости (танки) для хранения;

ведение процесса сепарирования молока, соков или иных продуктов;

наладка обслуживаемого оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе.

124. Должен знать:

устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;

порядок работы на аппаратах под давлением;

порядок обслуживания, регулирования и наладки оборудования, применения контрольно-измерительных, регулирующих и сигнальных приборов;

основные физико-химические свойства пастеризуемого продукта;

требования, предъявляемые к качеству сырья или полуфабрикатов;

технологию процессов сепарирования, пастеризации и охлаждения, нормализации молока и иных продуктов в потоке.

Параграф 58. Аппаратчик пастеризации, 5 разряд

125. Характеристика работ:

ведение процесса пастеризации и охлаждения пищевых продуктов на комплексно-механизированной линии или пастеризационно-охладительной линии с автоматическим регулированием температурного режима,

регулирование режимов пастеризации и охлаждения пищевых продуктов,

нормализация молока или иных продуктов в потоке на сепараторе-нормализаторе;

гомогенизация молока или иных продуктов по режиму, установленному для каждого в отдельности продукта, регулирование требуемого давления в гомогенизаторе по манометру,

транспортировка охлажденной продукции по производственному назначению,

прием закваски различных видов из заквасочного отделения и составление смесей, купажей и молочных напитков в соответствии с рецептурами;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

126. Должен знать:

устройство, принцип действия и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;

состав и физико-химические свойства пастеризуемых продуктов;

технологические режимы пастеризации и охлаждения пищевых продуктов;

состав и назначение моющих растворов, порядок заполнения термограммы.

Параграф 59. Сепараторщик, 2 разряд

127. Характеристика работ:

ведение процесса сепарирования жидких продуктов на сепараторах производительностью до 3000 литров в час;

ведение процесса сепарирования зерновых смесей методом отделения от зерен основной культуры одного из видов примесей (сора): легковесных - мякины, обрезков соломы, пыли, частично мелких семян сорняков, длинных (овсюг) или коротких (куколь), крупных, мелких тяжелых и мелкого щуплого и битого зерна на простейших машинах: сепараторах, триерах, веялках и тому подобное;

равномерная подача продукта на машину вручную или транспортирующими устройствами;

контроль за процессом сепарирования органолептически;

промывка продукта;

при сепарировании жидких продуктов: перекачка, регулирование подачи воды, жидкого продукта на сепараторы;

отбор проб и проведение простейших анализов исходных и получаемых продуктов;

выгрузка отсепарированных продуктов и транспортировка (перекачивание) их на последующую переработку;

уборка отходов;

чистка, мойка, смазка, пропарка обслуживаемого оборудования, разборка и сборка его.

128. Должен знать:

технологические режимы сепарирования, виды и свойства сепарируемых продуктов;

требования, предъявляемые к качеству сепарирования;

технологическую последовательность обработки сырья;

принцип работы обслуживаемого оборудования;

способы равномерной подачи продуктов на сепарацию.

Параграф 60. Сепараторщик, 3 разряд

129. Характеристика работ:

ведение процесса сепарирования продуктов от амбарных вредителей и зерновых примесей по комплексу признаков на зерноочистительных, зерносортировальных машинах - агрегатах с доведением исходного зернового материала до продовольственных или посевных кондиций;

ведение процесса сепарирования (осветления, разделения, отделения) эмульсий, жидкостей на центробежных сепараторах всех систем производительностью свыше 3000 литров в час, кроме сверхцентрифуг трубчатых или тарельчато-жидкостных и центрифуг с программным управлением;

подбор сит в зависимости от перерабатываемого продукта, зерна и состава примесей;

контроль за процессом сепарирования продуктов;

подогрев жидких продуктов, перемешивание, охлаждение;

регулирование выхода продукта, его концентрации, плотности;

учет количества и плотности сепарируемого продукта;

устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

130. Должен знать:

технологическую схему процесса сепарирования;

ассортимент сепарируемого продукта;

состав зерновой и сорной примеси,

трудноотделимые примеси, категории отходов, устройство обслуживаемого оборудования;

нормы выхода продукта, порядок ведения учета.

Параграф 61. Сепараторщик, 4 разряд

131. Характеристика работ:

ведение процесса сепарирования жидкостей, эмульсий на сверхцентрифугах трубчатых или тарелочно-жидкостных, центрифугах с программным управлением;

равномерная подача и отвод продукта на сепараторы: открытым потоком, полузакрытым (открытое поступление и отвод под давлением) или герметическим;

подогрев продукта;

регулирование параметров технологического режима сепарирования.

132. Должен знать:

свойства разделяемых продуктов и их удельный вес;

параметры процесса разделения и концентрации продукта;

схему коммуникаций, размещение и порядок пользования запорной и регулирующей арматурой.

Параграф 62. Силосник, 1 разряд

133. Характеристика работ:

прием и переработка до 20 тонн в смену муки, зерна, масличных семян, бобовых, сахара-песка и иного сырья, распределение по силосам с учетом сортности, влажности, засоренности и иных качественных показателей;

передача из силосов продукта на переработку;

очистка силосов, магнитоуловителей, транспортирующих механизмов, аспирационного и иного обслуживаемого оборудования;

подготовка силосов к заполнению.

134. Должен знать:

сорта муки, зерна, бобовых, маслосемян и иного сырья;

устройство, принцип работы силосов и транспортирующего оборудования.

135. При переработке муки, зерна, масличных семян, бобовых, сахара-песка и иного сырья в смену:

от 20 до 40 тонн – 2 разряд;

от 40 до 100 тонн – 3 разряд;

свыше 100 тонн – 4 разряд.

Параграф 63. Аппаратчик сублимационной установки, 5 разряд

136. Характеристика работ:

ведение технологического процесса сублимационной сушки продуктов в сублимационной установке;

контроль основных параметров процесса: степени разрежения в камере установки, температуры в продукте, камере, конденсаторе и иных точках;

определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры сублимационных, холодильных установок, вакуумного оборудования,

участие в процессе загрузки продуктов сублимационной камеры, введение установки в заданный режим;

оттаивание (снятие) льда и снега с поверхности испарителей змеевиков и батарей;

участие во всех видах ремонтных работ, приеме и испытании отремонтированного оборудования, снятии индикаторных диаграмм и сдаче обслуживаемого оборудования в эксплуатацию.

137. Должен знать:

устройство и принцип работы сублимационной установки;

требования, предъявляемые к качеству продуктов;

порядок ведения процесса сублимационной сушки;

регулирование работы сублимационной установки;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами.

138. Примеры работ:

сушка:

1) овощей, фруктов;

2) мяса и мясопродуктов;

3) молочных продуктов;

4) сырья органопрепаратов;

5) меланжа, белка яичного;

6) рыбы и рыбопродуктов.

Параграф 64. Регулировщик полей фильтрации, 2 разряд

139. Характеристика работ:

обслуживание полей фильтрации;

наблюдение за наполнением водой карт полей фильтрации;

поддержание в рабочем состоянии накопителей;

наблюдение за исправностью дамб, трубопроводов;

регулирование сброса стоков по картам полей фильтрации;

мелкий ремонт дамб, накопителей, трубопроводов, оборудования и аппаратуры;

наблюдение за работой насосов, подающих воду на поля фильтрации;

выкашивание травы на дамбах в летнее время.

140. Должен знать:

площади обслуживаемых полей фильтрации, количество карт, их техническое состояние;

состояние дамб, бассейнов и трубопроводов;

способы ухода за полями фильтрации и оборудованием;

порядок и способы ремонта дамб, накопителей и оборудования.

Параграф 65. Изготовитель костяного угля, 2 разряд

141. Характеристика работ:

выполнение отдельных операций в процессе обжига, химической и термической регенерации костяного угля;

промывка костяного угля, обработка кальцинированной содой или кислотами;

просеивание крупки, спуск ее в костефильтры;

подноска, загрузка, выгрузка сырья и готового костяного угля;

отбор проб варочных и промывочных вод для лабораторного анализа.

142. Должен знать:

назначение костяного угля, свойства применяемых кислот и щелочей, порядок обращения с ними;

порядок загрузки и выгрузки сырья и готового костяного угля.

Параграф 66. Изготовитель костяного угля, 3 разряд

143. Характеристика работ:

ведение процесса обжига, химической и термической регенерации костяного угля;

пропаривание, просушка и прокаливание костяной крупки в ретортах костекалильной печи;

контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально режима прокаливания, дозировки химикатов, загрузки костяного угля, норм выхода;

предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима регенерации угля и проверка качества регенерации угля на всех стадиях обработки по результатам химических анализов;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

144. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования;

технологию регенерации костяного угля;

требования, предъявляемые к качеству регенерированного угля;

величину гранул костяного угля.

Параграф 67. Измеритель емкостей, 2 разряд

145. Характеристика работ:

измерение величины объема цистерн, баков, чанов, бочек и иных емкостей с помощью измерительных приборов, мерников или путем взвешивания в соответствии с инструкцией по проверке емкостей;

установка на весы, наполнение водой, измерение емкости;

запись в журнале результатов измерения с учетом поправок по таблице,

удаление старого трафарета;

нанесение краской или выжигание величин измерения емкости: объема, веса;

сдача измеренных емкостей.

146. Должен знать:

инструкцию по определению емкостей и порядок пользования таблицами поправок;

устройство и назначение измерительных приборов, весов, электроклемм;

сроки проведения обязательной проверки емкости;

порядок ведения журнала измерений емкостей.

Параграф 68. Аппаратчик-экстракторщик, 2 разряд

147. Характеристика работ:

ведение процесса замачивания сырья в чанах замочной станции под руководством аппаратчика-экстракторщика более высокой квалификации;

загрузка сырья в чаны;

подача сернистой кислоты;

перекачивание воды по замочной станции;

получение экстракта;

регулирование подачи замоченного зерна на переработку, пара для подогрева замочной воды;

участие в устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

наблюдение за технологическим режимом замачивания по показаниям контрольно-измерительных приборов.

148. Должен знать:

технологический режим замачивания сырья и устройство замочной станции;

требования, предъявляемые к качеству замоченного сырья;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

контроль качества замоченного сырья.

Параграф 69. Аппаратчик-экстракторщик, 3 разряд

149. Характеристика работ:

ведение процесса экстракции чая, кофе, масла из эфиромасличного сырья и активированного угля, получение абсолютных масел ("абсолют") под руководством аппаратчика-экстракторщика более высокой квалификации;

загрузка и разгрузка экстракта, залив и слив растворителя, подача шрота в шнеки, выгрузка отработанного сырья, угля и так далее;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования;

наблюдение за качеством поступающего растворителя;

отгонка растворителя из экстрагированного сырья и мисцеллы при нормальном давлении и под вакуумом;

взвешивание, смешивание экстракта с порошком растворимого кофе;

центрифугирование, охлаждение и перегон экстракта;

регулирование работы фильтра смягчения воды,

определение плотности экстракта на рефрактометре.

150. Должен знать:

технологию и режимы экстракции чая, растворимого кофе, эфирных масел, отгонки растворителей, получения масла "абсолют";

устройство и порядок эксплуатации, экстракционных батарей, выпарных вакуум-аппаратов, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;

свойства обрабатываемого продукта и растворителя.

Параграф 70. Аппаратчик-экстракторщик, 4 разряд

151. Характеристика работ:

ведение процесса экстракции жирных масел из эфиромасличного сырья, активированного угля на экстракционных однотипных аппаратах и процесса замачивания кукурузного зерна в чанах замочной станции;

загрузка сырья в аппараты и чаны;

отбор проб и проведение химических анализов;

регулирование технологических режимов экстракции и замачивания по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;

транспортировка замоченного зерна на последующие операции;

наблюдение за процессом отгонки и вакуумотгонки растворителя;

ведение процесса получения абсолютных масел "абсолют" из конкретов (экстрактовых масел): растворение конкретов в растворителе, наблюдение за температурой нагревания и охлаждения спиртового раствора, вымораживание восков, контроль за полнотой выделения масла из восков, фильтрацией охлажденного раствора на вакуум-фильтрах и иное;

наблюдение за работой основного и вспомогательного оборудования, устранение неисправностей в их работе.

152. Должен знать:

технологический процесс и режимы экстракции эфирных масел, отгонки растворителей, получения масла "абсолют", замачивания кукурузного зерна;

свойства сырья;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;

ассортимент готовой продукции, полуфабрикатов, сырья;

порядок проведения химических анализов.

Параграф 71. Аппаратчик-экстракторщик, 5 разряд

153. Характеристика работ:

ведение отдельных операций процесса экстракции по извлечению жирного и эфирного масел на аппаратах непрерывного и периодического действия различных систем из жиромасличного, эфиромасличного сырья и активированного угля;

ведение процесса экстракции чая и кофе на экстракционных аппаратах;

обслуживание основного и вспомогательного технологического оборудования;

определение окончания процессов экстракции;

регулирование параметров технологических режимов экстракции;

контроль за работой расходомеров.

154. Должен знать:

технологический процесс экстракции жиромасличного и эфиромасличного сырья, извлечения абсолютных масел из конкретов;

схему расположения обслуживаемого оборудования и коммуникаций;

устройство, методы регулирования работы обслуживаемого оборудования, способы устранения неполадок в его работе;

назначение и применение контрольно-измерительных приборов,

технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

Параграф 72. Аппаратчик-экстракторщик, 6 разряд

155. Характеристика работ:

ведение процесса получения жирного и эфирного масла методом экстракции в аппаратах непрерывного и периодического действия различных систем при помощи различных растворителей;

контроль за работой обслуживаемого оборудования и параметров технологических режимов процессов экстракции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и органолептически;

координация работы экстракционного и подготовительного отделений.

156. Должен знать:

технологический процесс и режимы экстракции масла из различных видов масличного сырья и порядок его регулирования;

физико-химические и технологические свойства экстрагируемого материала;

устройство и порядок эксплуатации основного и вспомогательного оборудования экстракционного цеха;

средства автоматизации, схемы коммуникаций;

назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;

способы регенерации растворителей;

способы контроля качества продукции, государственные стандарты на сырье и готовую продукцию.

157. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.

Параграф 73. Обработчик пищевых продуктов и тары, 1 разряд

158. Характеристика работ:

обработка емкостей и тары путем окуривания серой под руководством обработчика пищевых продуктов и тары более высокой квалификации;

транспортировка продуктов и материалов для окуривания;

сжигание и перемешивание серы;

закрытие камер окуривания с обеспечением герметичности;

выключение вытяжной вентиляции;

очистка камер окуривания от остатков серы, продуктов и материалов;

открытие камер после окуривания.

159. Должен знать:

технические требования по очистке печей от серного нагара;

порядок по безопасности и охране труда при сжигании серы.

Параграф 74. Обработчик пищевых продуктов и тары, 2 разряд

160. Характеристика работ:

обработка открытых и задоненных емкостей и тары путем окуривания серой;

разжигание угля в специальных печах (мангалах) или на жести;

дозировка серы;

заправка окурника фитилем, зажигание фитиля и опускание в бочку;

обертка шпунтов рогожей и забивка шпунтовых отверстий;

покрытие расплавленной парафиновой массой шпунтовых отверстий, наружной или внутренней поверхности тары, металлических резервуаров вручную;

проверка внешним осмотром парафина и тары на отсутствие посторонних примесей.

161. Должен знать:

порядок окуривания;

технические требования, предъявляемые к качеству парафинирования и к очистке печей от серного нагара;

свойства парафина и его заменителей.

Параграф 75. Обработчик пищевых продуктов и тары, 3 разряд

162. Характеристика работ:

ведение процесса обработки пищевой продукции путем окуривания серой;

подготовка материала для окуривания;

загрузка и выгрузка камер окуривания;

сжигание серы, пуск в камеры сероуглерода;

обеспечение герметичности камер;

определение органолептически окончания процесса окуривания;

включение вытяжных вентиляторов.

163. Должен знать:

технологический процесс окуривания пищевой продукции серой;

нормы расхода серы при окуривании в зависимости от вида и сорта продукта,

порядок работы в противогазах и иных защитных приспособлениях;

требования, предъявляемые к качеству окуренных продуктов.

Параграф 76. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции, 3 разряд

164. Характеристика работ:

наладка, регулирование и ремонт полуавтоматических линий, отдельных машин и автоматов под руководством наладчика оборудования в производстве пищевой продукции более высокой квалификации;

смазка, набивка сальников, сшивка ремней и выполнение иных работ.

165. Должен знать:

порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирования, выявления и устранения неисправностей в его работе;

технологические режимы работы машин и агрегатов;

порядок разборки, сборки машин и оборудования;

требования, предъявляемые к качеству ремонта обслуживаемого оборудования.

Параграф 77. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции, 4 разряд

166. Характеристика работ:

наладка, регулирование и ремонт механизированных и полуавтоматических линий под руководством наладчика оборудования в производстве пищевой продукции более высокой квалификации и отдельных машин и автоматов;

проверка состояния и правильности взаимодействия всех узлов оборудования;

предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок, монтаж и балансировка;

опробование оборудования;

контроль за работой полуавтоматических линий и отдельных машин-автоматов;

наладка и регулирование узлов и механизмов в процессе работы обслуживаемого оборудования, участие в различных видах ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию;

составление заявок на замену изнашиваемых деталей;

смазка обслуживаемого оборудования, набивка сальников.

167. Должен знать:

устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и машин-автоматов;

причины, вызывающие неполадки в работе оборудования, способы выявления и устранения их;

порядок разборки, сборки и регулирования, инструкцию по эксплуатации и ремонту обслуживаемого оборудования;

нормы запаса быстроизнашивающихся деталей;

требования, предъявляемые к качеству наладки оборудования в производстве пищевой продукции;

применяемые контрольно-измерительные инструменты и порядок пользования ими при выполнении наладочных работ.

Параграф 78. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции, 5 разряд

168. Характеристика работ:

наладка, регулирование и ремонт механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия,

наладка и регулирование узлов и механизмов в процессе работы;

участие в выполнении различных видов ремонта обслуживаемого оборудования, включая капитальный, испытаний и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой.

169. Должен знать:

устройство и конструктивные особенности механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия;

порядок наладки, взаимодействия и синхронности работы узлов и механизмов;

причины, вызывающие неполадки в работе обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения;

порядок разборки, сборки и регулирования, инструкцию по эксплуатации и ремонту обслуживаемого оборудования;

устройство и порядок пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;

порядок составления эскизов на несложные детали.

170. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.

Параграф 79. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции, 6 разряд

171. Характеристика работ:

наладка, регулирование и ремонт автоматизированных линий или отдельных высокопроизводительных автоматов по производству туалетного мыла, расфасованного маргарина, масла и сахара, для фасовки порошков, муки, мягких сыров, линий разлива жидкой продукции, производства тары и упаковки пастообразной продукции и иных аналогичных линий и оборудования;

инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией обслуживаемого оборудования.

172. Должен знать:

устройство, конструктивные особенности автоматизированных линий и высокопроизводительных автоматов;

порядок обслуживания, наладки, ремонта, эксплуатации обслуживаемого оборудования;

устройство и порядок пользования контрольно-измерительными приборами.

173. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.

Параграф 80. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции, 7 разряд

174. Характеристика работ:

наладка, регулирование, ремонт системы управления оборудованием технологических линий на базе микропроцессорной техники;

наладка и диагностика периферийного оборудования линий с применением тестовых программ и средств системы управления линий;

коррекция тестовых и технологических программ обслуживаемого оборудования;

анализ и систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их выявлению и устранению с применением языка программирования, используемого в системе автоматизированного управления оборудованием линии.

175. Должен знать:

устройство, конструктивные особенности автоматизированных, автоматических линий и высокопроизводительных автоматов;

порядок обслуживания, наладки, ремонта, оборудования в производстве пищевой продукции;

порядок пользования и устройство контрольно-измерительных приборов;

способы коррекции тестовых и технологических программ управления оборудованием;

практическое применение языка программирования, используемого в системе автоматизированного управления оборудованием линий в производстве пищевой продукции.

176. Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.

Параграф 81. Оператор линии в производстве пищевой продукции, 3 разряд

177. Характеристика работ:

ведение отдельных операций технологического процесса приготовления сусла, мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приема и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий на поточно-механизированных линиях;

участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

178. Должен знать:

принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

способы устранения возможных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Параграф 82. Оператор линии в производстве пищевой продукции, 4 разряд

179. Характеристика работ:

ведение технологического процесса с обслуживанием до трех различных поточно-механизированных линий полуавтоматов) нагрева, раздува, мойки, приготовления сусла, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, приема и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий;

контроль с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики параметров технологического режима приготовления сусла, бесперебойной работы моющих, дозирующих, наполняющих, формирующих, завертывающих, укупоривающих, укладывающих, комплектующих, транспортирующих и иных автоматов, аппаратуры и механизмов;

контроль соблюдения норм расхода сырья и материалов;

выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности линий, неполадок в работе механизмов поточно-механизированных линий, превышение норм расхода сырья и материалов;

подготовка оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта.

180. Должен знать:

порядок ведения на поточно-механизированных линиях технологических процессов: нагрева, раздува, мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования и упаковки продукции и изделий;

виды сырья и рецептуру приготовления пищевой продукци;

требования, предъявляемые к готовой продукции, укупорочно-упаковочным и вспомогательным материалам;

устройство основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Параграф 83. Оператор линии в производстве пищевой продукции, 5 разряд

181. Характеристика работ:

ведение отдельных операций технологического процесса производства пищевой продукции на поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линиях;

ведение процессов с обслуживанием свыше трех поточно-механизированных линий приготовления сусла, мойки, розлива, фасовки, оформления, комплектования, хранения, приема и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий.

182. Должен знать:

устройство и принцип действия автоматов, агрегатов и механизмов, включенных в комплексно-механизированные и автоматизированные линии;

технологический процесс и режимы приготовления сусла, мойки, розлива, фасовки, оформления, комплектования, хранения, приема и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий.

Параграф 84. Оператор линии в производстве пищевой продукции, 6 разряд

183. Характеристика работ:

ведение с пульта управления технологического процесса производства пищевой продукции и изделий на поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линиях;

расчет компонентов для производства пищевой продукции;

пуск и остановка основного и вспомогательного оборудования,

обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов выполнения технологического режима, бесперебойной и синхронной работы автоматов и аппаратуры, входящих в поточную комплексно-механизированную или автоматизированную линию;

предупреждение и устранение причин отклонения от установленного технологического режима;

определение при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов окончания выполняемого технологического процесса;

руководство технологическим процессом и координирование работ, выполняемых на линии и отдельных операций, входящих в комплекс производства данной продукции.

184. Должен знать:

технологический процесс и режимы производства пищевой продукции,

виды сырья, рецептуру, физико-химические свойства полуфабрикатов и готовой продукции;

устройство и принцип действия приборов, установленных на пульте управления;

устройство аппаратуры, автоматов;

схемы коммуникаций, порядок их эксплуатации.

Параграф 85. Сортировщик в производстве пищевой продукции, 1 разряд

185. Характеристика работ:

сортировка вручную по внешним признакам пищевого сырья, материалов, полуфабрикатов, тары, а также продукции, подлежащей вторичной переработке, на две группы годную и бракованную с подноской вручную или с помощью простейших транспортных средств, очистка от загрязнений и механических примесей, отбор дефектного, неполноценного и укладка отсортированного сырья в тару или на транспортные устройства с вложением номера (бирки) сортировщика.

186. Должен знать:

виды сортируемого сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции, тары;

внешние признаки дефектов (брака, несортности, пороков, изъянов).

187. Примеры работ:

сортировка, разборка:

1) колпачков, туб;

2) крышек;

3) орехов;

4) посуды и тары;

5) свечей;

6) сырья плодовоягодного, фруктов и овощей;

переборка:

1) изделий табачных;

2) хмеля.

Параграф 86. Сортировщик в производстве пищевой продукции, 2 разряд

188. Характеристика работ:

сортировка, разборка сырья, полуфабрикатов и готовой продукции с применением настольных сортировочных машин и вручную на движущихся передаточных и транспортировочных механизмах;

подготовка необходимого инвентаря, тары, проверка транспортирующих механизмов;

прием и осмотр мешков до и после выбивки и починки;

маркировка и распределение мешков по сортам и категориям,

транспортировка, прием и загрузка на движущиеся механизмы подлежащих сортировке изделий, сырья и материалов и разравнивание слоя на конвейерах и лентах транспортеров;

регулирование поступления продукции на сортировку;

вскрытие тары, отбор посторонних примесей, нестандартных изделий, продуктов, полуфабрикатов, срезание дефектов и поврежденных частей, взвешивание, дополнение до стандартного веса;

отбор сырья по качеству и целевому назначению, передача и направление для дальнейшей переработки, утилизации или на склад готовой продукции.

189. Должен знать:

способы сортировки, разборки пищевой продукции;

государственные стандарты или технические условия на сортируемую и готовую продукцию;

признаки дефектности, изъянов, пороков сортируемой продукции;

род ткани и категории мешков;

порядок определения годности и качества мешков.

190. Примеры работ:

сортировка, разборка:

1) казеина;

2) листов покровных табака;

3) морепродуктов, крабов, раков;

4) полуфабриката чая;

5) семян бобовых, зерновых;

6) сырья орехового, плодовоягодного и овощей;

7) хмеля по влажности и партиям;

8) тары и упаковки для продукции на экспорт и выставки;

9) штабелей шкурок морского зверя, раскладка на площадке и очистка их от соли.

Параграф 87. Сортировщик в производстве пищевой продукции, 3 разряд

191. Характеристика работ:

ведение процесса сортировки сырья, готовой продукции, полуфабрикатов на сортировочных машинах;

осмотр, отбраковка, установление сорта, категории изделия, полуфабриката;

обнаружение дефектов обработки;

определение направления дальнейшего использования;

загрузка сортировочной машины сырьем, полуфабрикатами и материалами;

регулирование работы машины и наблюдение за распределением сырья, полуфабрикатов по поверхности сит и трясунов;

наблюдение за состоянием воздуховодов, рукавных фильтров и их очистка;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

192. Должен знать:

способы сортировки сырья, готовой продукции и полуфабрикатов на сортировочных машинах;

свойства продукции, сырья, полуфабрикатов, технические условия и государственные стандарты на них;

виды брака;

внешние и химико-технологические признаки брака и дефектов;

устройство и порядок эксплуатации сортировочных машин различных систем.

193. Примеры работ:

сортировка, разборка:

1) полуфабриката чая на цилиндрических сортировочных машинах;

2) рыбы;

3) саго;

4) семян бобовых, зерновых, крупяных продуктов и иное;

5) сырья для плавленного сыра.

Параграф 88. Сортировщик в производстве пищевой продукции, 4 разряд

194. Характеристика работ:

сортировка полуфабриката чая на плоских сортировочных машинах;

подноска и укладка полуфабриката для сортировки, подача полуфабриката в бункер машины, снятие наполненных мешков (ящиков) и укладка их по номерам, определение готовности всех номеров отсортированного полуфабриката и передача их на купаж;

выборка из какао-бобов и чая посторонних примесей;

периодическая чистка сеток сортировочной машины;

руководство процессами сортировки и купажирования чая, прием чая - сырья по маркам согласно нарядам-актам производственной лаборатории, контроль за наполнением и работой купажных барабанов, ведение установленного учета, прием россыпи чая от развесочных цехов и учет россыпи чая;

сдача порожней тары, устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

195. Должен знать:

технологию сортировки какао-бобов, полуфабриката чая, купажа чая - сырья и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;

виды и марки какао-бобов, байховых сортов чая и государственные стандарты на них;

устройство, принцип работы качающихся сит, магнитных сепараторов и купажных барабанов;

сорта байхового чая и способы органолептической оценки;

порядок учета россыпи чая.

Параграф 89. Контролер пищевой продукции, 2 разряд

196. Характеристика работ:

контроль сплошной или выборочный на различных стадиях упаковки, укупорки, герметичности, забивки, обивки, обертки, маркировки, клеймения, смазки, оформления внешнего вида, наличия ярлыков, пломб порожней стеклянной, деревянной и металлической посуды, ее чистоты и пригодности под налив, внешним осмотром;

контроль количества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции устным подсчетом или по показаниям счетчика;

выявление, отбраковка, возврат на исправление продукции и тары;

укладка и упаковка готовой продукции, кроме легкодеформируемой, хрупкой и ломкой, в различные виды тары.

197. Должен знать:

требования государственных стандартов и технических условий, предъявляемые к укупорке, упаковке, маркировке, качеству мойки;

виды, сорта, размеры упаковочного материала;

порядок обращения с упакованной продукцией и тарой;

причины возникновения дефектов, брака, способы их определения и устранения.

Параграф 90. Контролер пищевой продукции, 3 разряд

198. Характеристика работ:

контроль сплошной или выборочный на различных стадиях производства сырья, полуфабрикатов, продукции, тары по объему наполнения, закладки, укладки, размерам, формам, ассортименту, сортности, категорийности, кондиционности, чистоте, прозрачности, наличию посторонних запахов, включений на основе взвешивания, измерения, внешнего осмотра или осмотра бочковой тары с применением светофильтров, экранов, фонарей и иных приспособлений, с использованием различных светильников, браковочных автоматов и соответствия государственным стандартам и техническим условиям;

визуальный сплошной контроль продукции на комплексно-механизированных и автоматизированных поточных линиях;

контроль качества яиц для производства яичного меланжа и порошка при помощи овоскопа, установленного на столе или под движущимся роликовым конвейером;

контроль в соответствии с рецептурой, заложенного в банки сырья, специй, иных компонентов и их качества;

балансировка весов;

установка разновесов;

укладка, уплотнение содержимого в банках и накрывание крышками;

укладка и упаковка легкодеформируемой, хрупкой и ломкой готовой продукции в различные виды тары.

199. Должен знать:

государственные стандарты, технические условия и требования, предъявляемые к сырью, готовой продукции, бочковой, бумажной, металлической и стеклянной таре;

методы контроля, виды, признаки и причины дефектов, брака;

способы определения дефектов, выявления брака и устранения причин их возникновения;

устройство, порядок применения и проверки точности контрольных приборов, приспособлений, механизмов.

Параграф 91. Контролер пищевой продукции, 4 разряд

200. Характеристика работ:

контроль сплошной или выборочный качества технологической обработки сырья, полуфабрикатов, продукции на разных стадиях производственного процесса по результатам лабораторных анализов: кислотности, растворимости, концентрации, плотности, содержания влаги, активности, тонкости помола, иных показателей и соответствия государственным стандартам, техническим условиям и утвержденным образцам;

отделение бракованной, дефектной продукции, сырья, полуфабриката со снижением качества или забраковкой;

принятие мер к предотвращению брака;

составление актов на брак пищевой продукции.

201. Должен знать:

технологию производства на обслуживаемом участке, стандарты, технические условия, требования, предъявляемые к качеству обработки сырья, полуфабрикатов, продукции;

виды дефектов, по которым контролируемое сырье, полуфабрикаты, продукты могут быть понижены в качестве или забракованы;

методы проведения анализов;

порядок отбора проб;

устройство и порядок применения контрольно-измерительных приборов.

Параграф 92. Дефростатчик пищевых продуктов, 2 разряд

202. Характеристика работ:

выполнение работ по дефростации пищевого сырья и продуктов: прием, транспортировка, подноска и подвозка поступающих продуктов и сырья на дефростацию, проверка веса, количества и качества сырья, продуктов и их рассортировка, подача пара и воды, дефростация сырья и отмочка в ваннах, укладка в тару и передача на последующие операции, учет принятого и дефростированного продукта;

для молочных продуктов: зачистка поверхности монолита, измельчение, дробление, промывка, загрузка (укладка), транспортировка в камеры оттаивания, ванны, мешочки, прессование, перемешивание вручную или механической мешалкой.

203. Должен знать:

технологические режимы дефростации пищевых продуктов в зависимости от вида сырья и продуктов;

требования, предъявляемые к качеству принятого замороженного и дефростированного продукта;

порядок учета пищевых продуктов.

204. При размораживании сырья, продуктов в механических дефростерах -3 разряд.

Параграф 93. Сушильщик пищевой продукции, 1 разряд

205. Характеристика работ:

ведение процесса воздушной сушки продуктов;

насыпка слоя продукта на рамы;

периодическое перемешивание (переворачивание, ворошение) продукта в процессе сушки;

прием кассет с макаронами от резчиков;

выравнивание сырых макарон;

раскладка короткорезанных изделий на рамки, транспортер, развешивание на бастуны в установленном порядке;

сортировка нестандартного полуфабриката макаронных изделий;

установка рамок или кассет с полуфабрикатами в сушильные шкафы или вагонетки;

подноска тары;

упаковка продукта в мешки, ящики, бочки;

транспортировка высушенного продукта на последующие операции или на склад;

ведение процесса просушки вымытой порожней стеклянной и железной тары в сушилках различных конструкций;

загрузка тары в сушильные камеры, шкафы или аппараты;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов подачи воздуха и пара;

отбраковка нестандартной или загрязненной тары;

мойка обслуживаемого оборудования.

206. Должен знать:

требования государственных стандартов к качеству сушки пищевой продукции;

порядок сушки продуктов.

Параграф 94. Сушильщик пищевой продукции, 2 разряд

207. Характеристика работ:

ведение процесса сушки твердых, сыпучих продуктов, веществ в карусельных сушилках;

механическая или ручная загрузка продукта равномерным слоем на стационарные рамы, лотки (из ткани, сетки, перфорированных листов нержавеющего металла), сотрясаемые сита, движущиеся ленты конвейера, кассеты и иное;

сушка методом вымораживания;

сушка в естественных условиях;

периодическое перемешивание продукта в процессе сушки;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температуры сушки в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа;

проверка влажности высушиваемого продукта;

выгрузка высушенного продукта, взвешивание, отбраковка нестандартного и транспортировка на последующие операции или на склад;

отбор проб пищевой продукции, дезинфекция обслуживаемого оборудования.

208. Должен знать:

устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

температурный режим и время сушки пищевой продукции.

209. Примеры работ:

1) агар и агароидный раствор;

2) дробины, барды;

3) казеин;

4) клей пектиновый;

5) коагулят пектина;

6) крахмал;

7) морепродукты, рыбная мука и тук;

8) сахар молочный;

9) сигары;

10) соль, вяление рыбы.

Параграф 95. Сушильщик пищевой продукции, 3 разряд

210. Характеристика работ:

ведение процесса сушки твердых, сыпучих продуктов, веществ, экстрактов в вальцевых, камерных, туннельных шкафах, барабанных и распылительных сушилках, в печах;

ведение процесса сушки картофельного пюре, кофейного и чайного экстрактов в распылительных сушилках и вакуум-сушилках под руководством сушильщика пищевой продукции более высокой квалификации;

нейтрализация веществ;

загрузка сушилок, установок пищевой продукцией;

наблюдение за температурным режимом сушки, вентиляционными системами, просеивающими, охлаждающими и транспортирующими устройствами;

определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа;

взвешивание, отбраковка нестандартных продуктов, упаковка и транспортировка на последующие операции или на склад;

размол, при необходимости, высушенного продукта на молотковой мельнице;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

211. Должен знать:

устройство и принцип работы сушилок, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;

технологию процесса сушки;

способы определения окончания сушки, готовности продукта и его качества;

методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

212. Примеры работ:

1) изделия макаронные;

2) крахмал, саго, кукурузные зародыши, кукурузные корма;

3) рыба, агаровый студень, агароидный и белковый раствор;

4) солод;

5) стружка мыльная;

6) сырье масличное, семяна, плодовые косточки;

7) молочный сахар в производстве сахара-сырца пищевого, рафинированного и фармакопейного молочного сахара.

Параграф 96. Сушильщик пищевой продукции, 4 разряд

213. Характеристика работ:

ведение технологического процесса сушки различных продуктов с пульта управления на шахтных, ленточных (конвейерных), шнековых и вакуум-вальцовых сушилках;

ведение процесса сушки картофельного пюре в сушильных барабанах;

регулирование температурного режима сушки, влажности, давления пара;

контроль качества сушки;

регулирование количества проходящего отработанного воздуха с помощью поворотных шиберов;

наблюдение за вентиляционными и обогревательными устройствами, работой транспортирующих устройств;

отбор проб;

отбраковка нестандартного продукта;

обслуживание вспомогательного оборудования сушильного отделения;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

214. Должен знать:

технологический процесс и режим сушки пищевых продуктов;

порядок ведения и регулирования технологического процесса сушки;

технологические требования, предъявляемые к высушенному продукту;

органолептические методы определения качества полуфабриката и готовых изделий;

требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству готовых изделий;

устройство и порядок эксплуатации сушилок, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;

методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

215. Примеры работ:

1) дрожжи;

2) изделия макаронные короткорезанные;

3) зерно;

4) картофелепродукты и хлопья кукурузные;

5) крупа;

6) сырье масличное (семян, плодовых косточек и иное);

7) чай кирпичный.

Параграф 97. Сушильщик пищевой продукции, 5 разряд

216. Характеристика работ:

ведение процесса скоростного непрерывного подсушивания жидкостей, экстрактов, полуфабрикатов, твердых масс большого объема и получения порошков на распылительных и вакуум-сушильных установках различных конструкций, пневматических сушилках непрерывного действия и в сушилках с кипящим и виброкипящим слоем;

ведение процесса сушки сыпучих продуктов на сушилках, оснащенных реактивными двигателями;

сушка яичной массы на специальном оборудовании;

проверка состояния сушильной установки и насосов;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов поступления в сушилку газа, пара или подогретого воздуха, регулирование температурного режима в сушилке;

наблюдение за температурой и давлением масла, поступающего на турбину;

регулирование факела распыления в процессе сушки;

определение окончания процесса сушки;

отбор проб;

включение и выключение газового оборудования;

наблюдение за работой газового калорифера и воздушных вентиляторов;

выгрузка высушенного продукта из сушилки и направление его на последующие операции;

учет количества получаемой продукции и запись параметров технологического процесса в производственном журнале;

подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта;

удаление нагара с форсунок;

наблюдение за состоянием механизмов сушилки, чистотой фильтров;

зачистка сушильных поверхностей.

217. Должен знать:

технологию процесса сушки и порядок его регулирования;

устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;

схему коммуникаций;

технологические свойства сырья;

требования, предъявляемые к сырью и высушенной продукции.

Параграф 98. Резчик пищевой продукции, 1 разряд

218. Характеристика работ:

обрезка заусенцев и ребер кирпичей чая на электроножах;

включение и выключение электроножей;

укладывание обрезных кирпичей с выборкой брака;

периодическая чистка и смазка электроножей.

219. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации электроножей;

требования, предъявляемые государственным стандартом к внешнему виду кирпичного чая.

Параграф 99. Резчик пищевой продукции, 2 разряд

220. Характеристика работ:

резка или рубка вручную ножом, специальным резцом или формочкой сырья, полуфабрикатов, готовых изделий до установленного технологией размера, толщины, прямолинейного, криволинейного или фигурного контура;

укладка нарезанных изделий на стол, лотки, листы, ящики и иную тару или на ленту конвейера и транспортера;

транспортировка сырья, полуфабрикатов и готовых изделий;

отбор деформированного сырья, полуфабрикатов, при необходимости - зачистка, отделение пленки.

221. Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству сырья и нарезанным изделиям;

приемы резки, порядок применения режущего инструмента.

Параграф 100. Резчик пищевой продукции, 3 разряд

222. Характеристика работ:

резка и измельчение сырья, полуфабрикатов, готовых изделий на резальных машинах различных конструкций и механизмах до установленного технологией размера, толщины, прямолинейного, криволинейного или фигурного контура;

загрузка резальных машин вручную или при помощи транспортера, шнека и иного погрузочного устройства;

подача сырья, полуфабрикатов к резальной машине, промывка, охлаждение или зачистка;

периодическая проверка в процессе работы качества резки пищевой продукции органолептически;

укладка нарезанных изделий в тару, передача их на упаковку или последующие стадии обработки вручную или с помощью транспортных устройств;

смена, наладка и заточка ножей, регулирование упора и зазора на заданный размер;

включение и выключение резальных машин;

чистка, смазка и устранение неисправностей в работе резальных машин и механизмов;

резка галерты и технического желатина на плитки установленных размеров вручную, на резальных машинах или механизмах;

проверка качества желатинизации, подготовка проволоки и иных приспособлений для резки клея и технического желатина.

223. Должен знать:

устройство резальных машин, механизмов и приспособлений;

порядок эксплуатации и регулирования резальных машин, установки и крепления ножей, упоров и зазоров, порядок резки сырья, полуфабрикатов, галерты и технического желатина, предусмотренные государственными стандартами;

требуемую степень остроты ножей;

требования, предъявляемые к качеству нарезанных изделий;

ассортимент и свойства сырья.

Параграф 101. Приемщик-сдатчик пищевой продукции, 2 разряд

224. Характеристика работ:

межцеховая и внутрицеховая приемка и сдача сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции, тары;

проверка количества, объема, веса, сортности, правильности и наличия маркировки, герметичности укупорки пищевой продукции, на соответствие государственным стандартам, техническим условиям и сопроводительным документам;

проверка органолептически качества сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции, тары, посуды, отбраковка нестандартных;

замер, взвешивание сырья, полуфабрикатов, материалов и готовой продукции;

отбор проб пищевой продукции;

транспортировка продуктов к производственным участкам или от них;

сдача продукции в установленное место;

составление приемосдаточных документов на пищевую продукцию и ведение учета.

225. Должен знать:

ассортимент сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции;

порядок приемки и сдачи пищевой продукции;

государственные стандарты и требования, предъявляемые к качеству, внешнему виду, упаковке, оформлению сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции;

порядок ведения учета и оформления документов.

Параграф 102. Приемщик-сдатчик пищевой продукции, 3 разряд

226. Характеристика работ:

приемка от поставщиков сырья, выдача в торговую сеть, сбытовые базы, получателям полуфабрикатов, материалов, готовой продукции;

транспортировка, хранение сырья, материалов и готовой продукции;

проверка органолептически или по данным лабораторного анализа качества сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции, тары, посуды, крепости, плотности, помутнения, побурения, скисания, тягучести, наличия запаха, осадка, герметичности укупорки, отбраковка нестандартных,

наблюдение за разгрузкой, погрузкой или перекачкой, сливом, наливом емкостей железнодорожного, водного, автомобильного и гужевого транспорта,

включение насоса, контроль за полнотой наполнения по категориям, датам выработки, назначением;

обеспечение параметров режима хранения продуктов;

зачистка продуктов и передача зачисток на утилизацию;

учет сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции и ведение отчетности;

составление спецификаций, заявок, требований на продукцию, актов на бой и брак, некондиционность;

прием и учет заявок от торгующих организаций.

227. Должен знать:

основные свойства и назначение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, тары;

режимы и порядок хранения, пищевой продукции;

порядок оформления документации на прием и отпуск продукции;

государственные стандарты и технические условия на пищевую продукцию;

схему трубопроводов, расположение запорной и регулирующей арматуры и порядок пользования ею;

устройство насосов, контрольно-измерительных приборов;

порядок ведения учета и оформления документов.

228. При отпуске готовой продукции в торговую сеть через программные транспортеры, оформлении документации на отправку готовой продукции за пределы страны, оформлении товарно-транспортных накладных на компьютере, обслуживании сосудов, теплообменников, работающих под давлением и установок по разогреванию жиров методом горячего размыва во время приема-сдачи продукции, сырья, приеме кислот, щелочей – 4 разряд.

Параграф 103. Обжарщик пищевых продуктов, 3 разряд

229. Характеристика работ:

ведение процесса обжарки сырья и полуфабрикатов в обжарочных аппаратах, в печах различной конструкции с давлением пара в греющей поверхности до 8 атмосфер;

приготовление жировых смесей;

наполнение противней или сеток сырьем, полуфабрикатами;

загрузка и выгрузка обжарочных печей и аппаратов механическим способом или вручную;

регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температуры обжарки и охлаждения, уровня масла и воды, давления пара, подачи газа и воздуха в аппараты и печи;

периодическая смена масла;

перемешивание полуфабриката в процессе обжарки;

карамелизация, отбор проб, замачивание или увлажнение;

определение при помощи приборов или органолептически момента окончания процесса и качества обжарки;

охлаждение пищевых продуктов, их взвешивание, добавление соли и специй;

наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.

230. Должен знать:

ассортимент обжариваемых продуктов;

технологические режимы обжарки пищевых продуктов;

виды применяемых жиров и порядок их использования в процессе обжарки;

способы определения окончания процесса обжарки и требования, предъявляемые к качеству обжаренных продуктов;

порядок загрузки и выгрузки обжарочных печей и аппаратов, их устройство;

назначение и порядок применения контрольно-измерительных приборов;

приемы регулирования процесса обжарки пищевых продуктов.

231. При выполнении отдельных операций технологического процесса обжарки пищевых продуктов – 2 разряд.

Параграф 104. Обжарщик пищевых продуктов, 4 разряд

232. Характеристика работ:

ведение процесса обжарки сырья и полуфабрикатов в обжарочном оборудовании непрерывного действия, с давлением пара в греющей поверхности свыше 8 атмосфер;

регулирование технологических режимов процесса обжарки различных пищевых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

233. Должен знать:

устройство и конструктивные особенности обжарочного оборудования непрерывного действия для обжарки пищевых продуктов;

порядок регулирования режимов обжарки различных продуктов и пользования контрольно-измерительными приборами;

способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Параграф 105. Дозировщик пищевой продукции, 1 разряд

234. Характеристика работ:

дозирование, отвешивание, отмеривание одного вида сырья, продукта или полуфабриката;

при дозировании кускового, пасто- или тестообразного сырья: деление сырья на порции, куски установленного веса, отсекание определенного количества вручную или на делителе, не допуская отклонений от стандартного веса, контрольное взвешивание порций, кусков;

при дозировании сыпучего или жидкого сырья, продукта: отмеривание (отвешивание) определенного технологией количества (объема) вручную, аппаратами-мерниками или на автоматических весах, наполнение мерников сырьем, продуктами или полуфабрикатами, подогрев, контроль веса, объема, плотности, выпуск из мерников сырья, удаление пены;

подсчет упаковок и наклейка на них этикеток.

235. Должен знать:

виды сырья и требования, предъявляемые к его дозировке пищевой продукции;

порядок работы на весах, аппаратах-мерниках.

Параграф 106. Дозировщик пищевой продукции, 2 разряд

236. Характеристика работ:

дозирование одновременно двух видов сырья, полуфабриката, продукта на дозировочных аппаратах периодического или непрерывного действия;

подноска вручную, подвозка, подача по трубопроводу или с помощью транспортных средств сырья, полуфабриката, продукта в бункера, приемные баки, дозаторы, мерники;

проверка органолептическим методом качества дозируемого сырья, полуфабриката, продукта и отсортировка нестандартного;

контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов плотности и влажности сырья, режимов дозирования;

сигнализация о наполнении мерника или сборника;

предохранение питателя от забивания сырьем.

237. Должен знать:

устройство и принцип действия дозирующих механизмов, автоматов, полуавтоматов;

виды и свойства дозируемых продуктов, материалов;

последовательность дозирования продуктов;

сигнализацию при дозировании;

требования, предъявляемые к точности дозировки пищевой продукции.

Параграф 107. Дозировщик пищевой продукции, 3 разряд

238. Характеристика работ:

ведение процесса дозирования сырья, полуфабриката, продукта на автоматических дозировочных станциях или ведение комплекса процессов дозирования и приготовления смесей заданного состава на дозирующих и смесительных установках различных систем;

ведение процесса дозирования костяной муки;

корректировка состава смесей при изменении качества, влажности, содержания основного вещества и его засоренности;

перемешивание компонентов;

устранение неполадок в работе оборудования;

контроль по результатам анализов за качеством и однородностью смесей;

учет и расчет продуктов при дозировании.

239. Должен знать:

устройство дозирующего и смесительного оборудования;

рецептуру смесей;

способы корректировки состава смесей;

нумерацию и емкость силосов над дозаторами;

производительность дозаторов на разных режимах работы, порядок ее определения;

нормы выхода дозированных продуктов.

Параграф 108. Прессовщик-формовщик пищевой продукции, 1 разряд

240. Характеристика работ:

ведение процесса прессования рыхлых веществ в кипы, тюки, брикеты на прессах различных систем под руководством прессовщика-формовщика пищевой продукции более высокой квалификации;

загрузка пресса, подача пара, съем с пресса кип, тюков, брикетов, укладка в штабеля или транспортировка на склад;

чистка обслуживаемых прессов.

241. Должен знать:

виды перерабатываемого сырья;

технологические режимы прессования.

242. Примеры работ:

прессование:

1) отходов табачного производства;

2) шелухи хлопковых семян.

Параграф 109. Прессовщик-формовщик пищевой продукции, 2 разряд

243. Характеристика работ:

ведение процесса формования, штампования, уплотнения, изменения формы сыпучих или твердых масс в брикеты, бруски, кубики на штамповочных, роликовых, винтовых, рычажных ручных и иных прессах без связующих веществ или прессования продукции в кипы, тюки на прессах различной конструкции.;

пуск, остановка, загрузка пресса, заполнение форм продуктом и передача под прессы;

регулирование режима давления на прессах в зависимости от состава и качества прессуемого продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов, поступления продуктов из дозаторов на пресс;

подогрев матриц;

проверка органолептически качества прессования;

выгрузка продукта из пресса, проверка веса и плотности брикетов;

транспортировка готовой продукции на последующие операции, лома на повторную переработку;

снятие после прессования болванок и воронки;

смазка и протирка обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.

244. Должен знать:

технологические режимы формования, штампования, прессования пищевой продукции;

виды перерабатываемого сырья;

требования, предъявляемые к качеству прессованной продукции;

устройство, порядок обслуживания и регулирования прессов, вспомогательного оборудования;

назначение и порядок применения контрольно-измерительных приборов.

245. Примеры работ:

1) жом сухой;

2) концентраты пищевые

3) косметика компактная;

4) материал кофеиновый;

5) сырье табачное;

6) фрукты и овощи сушеные;

7) хмель.

Параграф 110. Прессовщик-формовщик пищевой продукции, 3 разряд

246. Характеристика работ:

ведение процесса формования сыпучих, порошкообразных, твердых и пастообразных продуктов в брикеты, бруски, кирпичи, кубики, пряди, трубки, гранулы на пилотезах, ротационных и гидравлических прессах периодического и непрерывного действия, на механических прессах с применением связующих веществ под давлением или на автоматических прессах;

равномерная подача из дозаторов транспортерами сырья на пресс-формы, насосами по трубопроводам воды, эмульсии или масла;

установление и регулирование режима прессования в зависимости от состава продукции и качества;

прогревание камеры-матрицы прессов и шнеков-смесителей;

контроль за режимом давления, нагрева, охлаждения по показаниям контрольно-измерительных приборов;

проверка органолептически качества продуктов прессования, плотности брикетов, брусков, кусков, кирпичей, кубиков, гранул и тому подобное;

предупреждение брака, подмокания, россыпи;

загрузка пресса или разборка пресс-форм;

извлечение или выбивание готового продукта из пресс-форм вручную или гидровыбиванием;

учет выпуска продукции по отвесам;

отбор деформированного продукта;

резка изделий;

транспортировка прессованных продуктов на последующие операции или на склад.

247. Должен знать:

технологию формования и прессования;

требования, предъявляемые к качеству, весу, внешнему виду прессованной и формованной продукции;

виды, свойства и состав продуктов;

устройство, порядок обслуживания и регулирования работы прессов, вспомогательного оборудования;

порядок выбивания продукции без повреждения формы;

органолептические методы оценки качества полуфабриката и готовой продукции.

248. Примеры работ:

формование:

1) брикетов комбикормов;

2) брусков и кусков мыла;

3) сахара рафинада;

4) брикетов (гранул) сушеного жома.

Параграф 111. Прессовщик-формовщик пищевой продукции, 4 разряд

249. Характеристика работ:

ведение процесса прессования солодкового корня на передвижных прессах под давлением;

определение необходимого количества корня для получения стандартного веса кипы;

обеспечение максимальной плотности прессования при соблюдении установленного размера кип;

регулирование работы пресса, чистка и смазка его механизмов;

упаковка, маркировка и укладка кип в штабель;

участие в текущем ремонте и наладке пресса;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

250. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации передвижного гидравлического пресса;

порядок регулирования режимов прессования;

порядок проведения ремонта;

способы определения стандартного веса и объема кипы;

требования, предъявляемые к качеству упаковки и маркировки кип.

Параграф 112. Прессовщик-отжимщик пищевой продукции, 1 разряд

251. Характеристика работ:

отжим сока из цитрусовых плодов на вращающемся конусе;

наблюдение за полным извлечением сока и стоком его;

удаление отходов, мойка и протирка вращающегося конуса.

252. Должен знать:

порядок отжима сока из цитрусовых плодов;

принцип работы вращающегося конуса.

Параграф 113. Прессовщик-отжимщик пищевой продукции, 2 разряд

253. Характеристика работ:

ведение технологического процесса обезвоживания пищевой продукции методом отжима влаги на прессах различных систем,

подача сырья в прессы транспортирующими устройствами;

определение времени окончания отжима пищевой продукции в зависимости от исходной влажности;

выгрузка обезвоженного продукта;

ведение технологического процесса отжима сока на ручных прессах различных систем;

набор дробленой массы и разгрузка пресса вручную;

прессование массы;

перемешивание массы в процессе прессования, разгрузка вручную пресса,

слив сока, бульона в емкости;

пуск и остановка оборудования, устранение неисправностей в его работе;

чистка, мойка и смазка обслуживаемых прессов.

254. Должен знать:

технологические режимы прессования и обезвоживания;

виды и свойства подаваемого сырья;

требования, предъявляемые к качеству готового продукта после прессования;

нормы выхода сока из различного сырья;

устройство, порядок регулирования прессов и транспортирующих устройств.

255. Примеры работ:

1) лапша крабовая, морские водоросли, печень, мясо и брюшина китов - прессование и отжим;

2) мезга и зародыш - обезвоживание;

3) рыбная мука - обезвоживание;

4) сырье плодовоягодное, соевый белок - отжим.

Параграф 114. Прессовщик-отжимщик пищевой продукции, 3 разряд

256. Характеристика работ:

ведение технологического процесса отжима соков из пищевого сырья и продуктов на прессах различных конструкций периодического действия;

подача массы в фильтровальную ткань;

загрузка пресса;

регулирование процесса прессования;

определение времени окончания отжима продукта в зависимости от исходной влажности и сорта продукта;

перекачивание соков и растворов в емкости;

очистка фильтровальной ткани;

контроль работы механизмов и качества полученного продукта по результатам проб;

отбор проб готовой пищевой продукции;

недопущение повреждений рыбы при прессовании и отжиме.

257. Должен знать:

виды и свойства сырья;

технологический процесс отжима соков и растворов;

способы обеспечения качества и наибольшего выхода пищевой продукции;

порядок отбора проб пищевой продукции;

устройство обслуживаемых прессов;

порядок регулирования режимов прессования и отжима пищевой продукции;

требования, предъявляемые к качеству прессования пищевой продукции;

способы работы, обеспечивающие отсутствие лопатца и иных повреждений при отжиме рыбы.

258. Примеры работ:

1) дрожжи – отжим, прессование;

2) жом свекловичный - отжим;

3) коагулянт пектиновый - отжим;

4) масса жомовая разваренная - отжим;

5) сырье плодовоягодное – отжим соков;

6) рыба - прессование и отжим.

Параграф 115. Прессовщик-отжимщик пищевой продукции, 4 разряд

259. Характеристика работ:

ведение технологического процесса отжима масла или жира из пищевого сырья на прессах различных систем периодического действия;

подогрев и увлажнение сырья до установленных норм, равномерная подача его на прессы и на последующие операции;

контроль работы прессов (скорости прессования), распределительных шнеков, транспортирующих устройств по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально, обеспечение установленных норм выхода масла и содержания масла в жмыхе;

отбор проб пищевой продукции;

регулирование давления, температуры, времени отжима в зависимости от масличности продукта;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования и устранение неисправностей в его работе;

ведение технологического процесса отжима соков на прессах непрерывного действия.

260. Должен знать:

технологические режимы выделения масла или жира из пищевого сырья, отжима соков и порядок их регулирования;

устройство прессов и порядок их обслуживания;

требования, предъявляемые к качеству продуктов прессования;

допустимые нормы выхода готовой продукции;

способы обеспечения качества продукции и норм выхода;

порядок отбора проб пищевой продукции.

261. Примеры работ:

получение масла из:

1) зародышей зерна;

2) какао тертого;

3) маслосемян.

Параграф 116. Прессовщик-отжимщик пищевой продукции, 5 разряд

262. Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения высококачественного масла и жмыха из масличных культур на прессах непрерывного действия различных систем и конструкций;

обеспечение равномерной загрузки прессов мезгой;

пуск и наладка работы обслуживаемого пресса;

наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально за степенью измельчения, увлажнения, обжаривания сырья, поступающего на прессование, качеством и внешним видом масла и жмыха;

контроль содержания масла в жмыхе, качества масла по результатам химических анализов и органолептически;

подача масла на предварительную очистку и дальнейшую обработку;

регулирование режима работы обслуживаемого оборудования, предупреждение отклонений от технологического режима прессования и устранение нарушений в работе пресса;

ведение технологического процесса отжима соков с пульта управления на высокопроизводительных прессах непрерывного действия с соединяющими лентами типа.

263. Должен знать:

технологию прессования, способы получения растительных масел из различных видов масличного сырья, соков из плодовоягодного сырья;

технологический режим отжима;

конструктивные особенности, принцип действия, порядок регулирования обслуживаемого оборудования;

порядок пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;

причины отклонения в технологическом режиме и меры их устранения;

государственные стандарты на вырабатываемые масла и соки.

Параграф 117. Загрузчик-выгрузчик пищевой продукции, 2 разряд

264. Характеристика работ:

загрузка до заданного уровня и выгрузка вручную или при помощи тельфера, лебедки, элеватора, и иных загрузочных механизмов, котлов, чанов, баков, бункеров, расфасовочных, выбойных, измельчающих, набойных, дозировочных, мукопосыпательных, просеивающих и иных машин и автоматов продуктами, материалами, сырьем, полуфабрикатами;

засыпка муки в силосы до 5 тонн в смену или сухих компонентов блинной муки по установленной рецептуре;

регулирование просеивательного оборудования, самотасок и буратов;

навешивание, установка, укладка на средства перемещения,

транспортировка продуктов, материалов при помощи транспортных средств (тележек, вагонеток, подвижных козел со стеллажами, грузового лифта, транспортера и иное);

транспортировка разгружаемого материала, сырья, полуфабрикатов;

равномерное распределение и разравнивание продукта по всей площади технологического оборудования;

транспортировка, распаковка порожней тары;

обслуживание средств перемещения и погрузочно-разгрузочных устройств.

265. Должен знать:

ассортимент загружаемого продукта;

сроки и порядок загрузки;

порядок обслуживания оборудования;

органолептические методы определения качества сырья.

Параграф 118. Загрузчик - выгрузчик пищевой продукции, 3 разряд

266. Характеристика работ:

загрузка до заданного уровня или выгрузка вручную при помощи тельфера, лебедки, элеватора, транспортера и иных загрузочных механизмов сушильных камер, камер окуривания, холодильных камер, обжарочных и коптильных печей, автоклавов, экстракторов, завальных ям продуктами, материалами, сырьем, полуфабрикатами, шротом и сушильных каналов вагонетками с клеем и желатином;

засыпка муки в силосы свыше 5 тонн в смену;

проверка и опробование работы загрузочных транспортных механизмов обслуживаемого оборудования;

навешивание, установка, укладка, равномерное распределение и разравнивание загружаемых и выгружаемых продуктов на средствах перемещения;

транспортировка загружаемого и выгружаемого продукта, материала, сырья, полуфабриката, горячего шрота;

установка ящиков, коробов, корзин, продукта, материала, сырья, полуфабриката в штабеля, стопы и тому подобное;

устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и транспортирующих устройств.

267. Должен знать:

основные свойства загружаемого продукта;

ассортимент, сорта, размеры, вес, качество загружаемых и выгружаемых продуктов, материалов, сырья и полуфабрикатов, сроки и порядок их загрузки;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования.

Параграф 119. Холодильщик пищевой продукции, 2 разряд

268. Характеристика работ:

ведение технологического процесса охлаждения готовой продукции, полуфабрикатов до установленной температуры в холодильных установках различными охладителями под руководством холодильщика пищевой продукции более высокой квалификации;

установка, размещение в закалочных и морозильных камерах готовой продукции, уложенной в тару для охлаждения, замораживания;

контроль и регулирование температуры и времени охлаждения;

проверка внешним осмотром или по результатам анализа качества охлаждения (замораживания) продукта;

передача охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или реализацию;

очистка снега с батарей и труб охлаждения.

269. Должен знать:

порядок укладки и хранения пищевой продукции в морозильных камерах;

устройство сборников, холодильников, насосов, редукторов;

требования, предъявляемые к качеству пищевой продукции.

Параграф 120. Холодильщик пищевой продукции, 3 разряд

270. Характеристика работ:

ведение технологического процесса охлаждения или замораживания готовой продукции, полуфабрикатов, сырья в холодильных установках до установленной температуры различными охладителями с загрузкой самотеком или под давлением;

регулирование подачи хладоагента, температуры, давления;

контроль качества охлаждения (замораживания) продукта;

подключение сборников к трубопроводам и баллонам с углекислотой;

слив охлажденного продукта;

дезинфекция сборников, трубопроводов с разборкой и сборкой.

271. Должен знать:

устройство сборников, холодильников, насосов, редукторов;

схему размещения трубопроводов, воздухопроводов и регулирующей арматуры;

порядок пользования контрольно-измерительными приборами;

способы определения качества охлаждения (замораживания).

Параграф 121. Калибровщик пищевых продуктов, 2 разряд

272. Характеристика работ:

ведение процесса калибровки овощных культур, фруктов и иных продуктов на калибровочных машинах;

загрузка сырья в машину;

разравнивание сырья в бункерах;

проверка качества калибровки по заданным размерам или весу;

отбор нестандартного сырья;

подноска порожней тары к калибровочной машине;

наполнение тары;

транспортировка тары с откалиброванными продуктами на дальнейшую обработку, а с дефектными в утильцех;

пуск и остановка обслуживаемого оборудования;

запись в журнале веса откалиброванного продукта по показаниям автоматических весов;

сигнализация в овощехранилище о прекращении или подаче сырья.

273. Должен знать:

виды и сорта калибруемых культур, порядок калибровки;

требования, предъявляемые к качеству поступающих на калибровку культур и калибровке;

признаки нестандартной продукции;

устройство, принцип действия калибровочной машины.

Параграф 122. Плавильщик пищевого жира, 2 разряд

274. Характеристика работ:

ведение процесса вытопки жира из жирового сырца рыбы, морского зверя и животных жиров в аппаратах, котлах и установках различных систем под руководством плавильщика пищевого жира более высокой квалификации;

загрузка жировым сырцом варочного оборудования;

разжигание и топка котлов;

подготовка емкостей-отстойников и жирохранилищ к приему готового жира;

слив и перекачка жира в емкости-отстойники;

выгрузка шквары, спуск жира из отстойников;

продувка, мойка и пропарка варочного оборудования.

275. Должен знать:

виды сырья, поступающего на вытопку жира;

технологические режимы вытопки жира;

устройство и порядок обслуживания оборудования и коммуникаций.

Параграф 123. Плавильщик пищевого жира, 3 разряд

276. Характеристика работ:

ведение процесса вытопки животных жиров в аппаратах, котлах и установках различных систем;

прием, взвешивание жиров;

подкатка бочек с жирами к плавильной камере;

сверление отверстия в торцовой части бочек, установление их на форсунки и подача пара в камеру,

слив готовых жиров в отстойные баки;

выгрузка из плавильных камер порожних бочек и установка их в штабель;

чистка быстроразборных фильтров для жиров;

регулирование подачи пара, температуры в камерах и времени вытопки по контрольно-измерительным приборам.

277. Должен знать:

основные свойства и виды сырья, поступающего на вытопку жира;

основы технологического процесса вытопки жира и способы регулирования в зависимости от вида сырья;

схему паровых, водяных коммуникаций и жировых трубопроводов.

Параграф 124. Плавильщик пищевого жира, 4 разряд

278. Характеристика работ:

ведение процесса вытопки жира из жирового сырья: рыбы, морского зверя и животных жиров в аппаратах, котлах и установках различных систем;

прием жирового сырца, очистка, промывка его от загрязнений, удаление нежировых прирезей, дробление на дробилках или измельчение;

механическая загрузка сырья, обезвоживание, осветление на центрифугах, прессах или ротационных фильтрах;

слив (перекачка) готового жира;

выгрузка шквары, кости;

обработка шквары (отжим, обжарка и иное);

передача кости в утильцех;

регулирование технологического режима процесса вытопки по показаниям контрольно-измерительных приборов;

контроль по результатам химического анализа качества и выхода готового продукта из жира-сырца.

279. Должен знать:

технологический процесс вытопки жира и способы регулирования режимов в зависимости от вида сырья;

устройство и схемы управления паровыми, водяными коммуникациями и жировыми трубопроводами;

порядок работы на обслуживаемых аппаратах;

требования, предъявляемые к качеству готового жира.

Параграф 125. Подготовитель пищевого сырья и материалов, 1 разряд

280. Характеристика работ:

вскрытие ящиков, мешков, банок;

просев, сортировка сырья, материалов вручную;

промывка сырья и продуктов водой или моющими растворами вручную в баках, чанах, ваннах и иное;

укладка просеянного и отсортированного продукта или материала в тару,

транспортировка сырья, материалов к месту подготовки их к производству и в места складирования;

взвешивание, уборка отходов;

отбраковка нестандартной и влажной тары;

застилание тары бумагой;

очистка сит.

281. Должен знать:

порядок, приемы и содержание работ по выполненным операциям;

виды пищевого сырья и материалов, поступающих на подготовку к производству;

требования, предъявляемые к качеству работ по выполняемым операциям.

Параграф 126. Подготовитель пищевого сырья и материалов, 2 разряд

282. Характеристика работ:

подготовка сырья и материалов для пищевых производств вручную и с помощью приспособлений, оборудования, машин;

очистка и доочистка овощей, фруктов и корнеплодов, срезание ботвы, корешков, корневых мочек, черешков, отделение мякоти фруктов от косточек, снятие кожуры;

отбраковка нестандартных и недозрелых овощей и фруктов;

наколка овощей и фруктов специальными наколками и на машинах;

высверливание кочерыг кочанов капусты на сверлильных станках;

подогрев продуктов при помощи различных подогревателей;

раскладывание мороженых субпродуктов на стеллажи или столы для размораживания;

вымачивание, промывка продукции до полного удаления загрязнений в ваннах, подготовка их и заливка водой с добавлением кислоты или щелочи;

наблюдение за процессом обработки;

просеивание продукта или материала на машинах и механизмах различных систем;

обеспечение равномерной загрузки оборудования;

мойка сырья и продуктов водой или моющими растворами в моечных аппаратах, моечных машинах различных систем;

ведение процесса очистки продуктов от всевозможных металлических примесей путем улавливания и извлечения их с помощью линейных и индивидуальных магнитных заграждений, электромагнитных сепараторов и магнитных колонок и тележек;

регулирование скорости и толщины слоя поступающего продукта на очистку;

очистка вручную установок, магнитов магнитной защиты и сборников от металла;

сбор и относка металлических примесей;

включение и выключение электромагнитных устройств и устранение неисправностей в их работе;

передача продуктов, сырья, материалов на дальнейшую переработку;

пуск, остановка, разборка, сборка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов;

увлажнение бумаги и этикеток в парильной машине;

нарезка бумаги для застилания тары, регулирование работы бумагорезательных машин;

промывка яиц, разбивание вручную с отбраковкой нестандартных без отделения белка от желтка;

ошпаривание миндаля и иных орехов, очистка от кожуры, замачивание чернослива и иных сухофруктов, отделение мякоти от косточек;

выполнение иных работ по подготовке сырья, материалов и тары.

283. Должен знать:

устройство, порядок обслуживания и регулирования применяемых машин, приспособлений и механизмов;

виды и сорта, нормы допустимых потерь и отходов обрабатываемого сырья, материалов, продуктов;

порядок очистки и отбраковки овощей и фруктов;

порядок укладки в тару и на транспортер;

технологические режимы размораживания, вымачивания, промывки обрабатываемого сырья;

порядок приготовления растворов необходимой концентрации;

температурные режимы подогрева различных продуктов, необходимое давление пара,

порядок эксплуатации сосудов под давлением;

порядок очистки щелочью и промывки от щелочи овощей и фруктов;

периодичность подачи продукта к магнитным установкам;

требования, предъявляемые к качеству обработанного сырья.

Параграф 127. Подготовитель пищевого сырья и материалов, 3 разряд

284. Характеристика работ:

подготовка к размораживанию и ведение процесса размораживания мясопродуктов, рыбы, морепродуктов и иного пищевого сырья;

рассортировка по категориям, сортам и распределение по камерам оттаивания;

наблюдение за размораживанием;

ведение процесса мойки и очистки пищевого сырья и материалов в моечных агрегатах с дистанционным управлением;

подготовка яиц к переработке механизированным способом: промывка, калибровка, разбивание, смешивание;

сбор меланжа в специальные емкости;

отбраковка нестандартных яиц;

передача меланжа на хранение или на последующие стадии переработки;

периодическая очистка и промывка оборудования;

устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;

проведение необходимых анализов пищевого сырья и продуктов.

285. Должен знать:

технологию и режимы размораживания пищевых продуктов и сырья;

порядок подготовки пищевых продуктов к размораживанию;

категории мясопродуктов, рыбы и морепродуктов, порядок рассортировки их по категориям;

принципиальную схему дистанционного управления обслуживаемым оборудованием;

принцип работы оборудования для обработки и подготовки яиц;

требования, предъявляемые к меланжу;

допустимые нормы потерь;

требования, предъявляемые к качеству промывки и очистки обслуживаемого оборудования.

Параграф 128. Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов, 4 разряд

286. Характеристика работ:

ведение процесса замораживания пищевого и специального сырья и продуктов в механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника;

наблюдение за работой скороморозильных аппаратов, управление механизмами, пуск и выключение;

обеспечение заданного режима работы обслуживаемого оборудования, регулирование продолжительности циклов работы отдельных узлов с целью синхронизации их действий;

контроль за температурой и уровнем воды в глазировочном аппарате;

регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима замораживания;

контроль времени заморозки и хранения в зависимости от вида сырья;

своевременное выявление причин, снижающих производительность скороморозильных аппаратов и качества выпускаемой продукции;

проведение профилактического ремонта обслуживаемого оборудования, устранение мелких неисправностей;

руководство действиями рабочих, занятых загрузкой, выгрузкой и сортировкой брикетов мороженого сырья и продуктов;

ведение журнала учета.

287. Должен знать:

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования;

систему сигнализации, схемы кинематики, гидравлики;

технологические режимы замораживания, глазирования сырья и продуктов;

нормы загрузки для разных видов сырья и продуктов;

требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;

порядок сбора, консервации, упаковки, хранения мороженого сырья и продуктов;

порядок приема и сдачи сырья;

нормативы выхода сырья из одной тонны и естественной убыли при замораживании и хранении;

порядок ведения журнала учета.

288. Примеры работ:

1) эндокринно-ферментное и специальное сырье для производства медицинских препаратов;

2) мясо и мясопродукты;

3) овощи, фрукты, ягоды;

4) пищевые полуфабрикаты.

Параграф 129. Машинист рушальных установок, 2 разряд

289. Характеристика работ:

ведение процесса лущения продуктов сельскохозяйственного производства на лущильных машинах, а также просеивания зерна и семян под руководством машиниста рушальных установок более высокой квалификации;

регулирование подачи сырья;

наблюдение за работой транспортных механизмов и оборудования визуально и при помощи контрольно-измерительных приборов;

чистка и смазка обслуживаемого оборудования.

290. Должен знать:

технологические режимы лущения и просеивания продуктов;

требования, предъявляемые к качеству продуктов до и после лущения, просеивания.

Параграф 130. Машинист рушальных установок, 3 разряд

291. Характеристика работ:

ведение процесса шелушения и лущения зерна, бобовых и масличных семян на рушально-шелушильных и лущильных машинах различных систем;

ведение процесса обработки зерна на шелушильных машинах на заводах с производительностью до 80 тонн в сутки;

наблюдение визуально за работой механизмов и питателей, подающих сырье;

наладка обслуживаемого оборудования;

обеспечение по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных лаборатории выходов крупы, масличных семян высших сортов;

подготовка оборудования к работе, пуск, остановка, чистка и смазка его.

292. Должен знать:

технологические режимы шелушения зерна, бобов, масличных семян, свойства обрабатываемого сырья;

требования, предъявляемые к качеству получаемого продукта;

способы получения выходов готовой продукции высших сортов;

устройство рушек, шелушилок и иного оборудования, связанного с осуществлением процесса шелушения.

Параграф 131. Машинист рушальных установок, 4 разряд

293. Характеристика работ:

ведение технологического процесса провеивания, дробления, шлифовки, плющения и полировки зерна, крупы, семян бобовых и масличных культур на машинах и механизмах различных конструкций на крупозаводах с производительностью до 80 тонн в сутки;

ведение процесса обработки зерна на шелушильных машинах на заводах с производительностью свыше 80 тонн в сутки;

контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и лабораторным анализам качества шелушения продуктов, соответствующего государственным стандартам и техническим условиям;

предотвращение потерь и уносов в отходы кондиционного зерна;

перековка (насечка) рабочих валков вальцедековых станков, барабанов и дисков, голлендоров, поставов, барабанов и обоек;

наладка работы рушально-веечного, шлифовально-полировального и иного оборудования, а также транспортирующих устройств.

294. Должен знать:

схему шелушильного отделения, устройство шелушильного, шлифовального и полировального оборудования;

свойства поступающего на обработку сырья;

требования, предъявляемые к качеству зерна, бобовых культур и технические условия на готовую продукцию;

нормы удельных нагрузок, выходов и качества крупяного сырья и крупы;

способы возобновления и ремонта абразивных рабочих поверхностей.

Параграф 132. Машинист рушальных установок, 5 разряд

295. Характеристика работ:

ведение технологического процесса по шелушению, провеиванию, дроблению, шлифовке, плющению и полировке зерна, крупы, семян бобовых и масличных культур на машинах и механизмах различных конструкций на крупозаводах с производительностью свыше 80 тонн в сутки;

наладка шелушильного, шлифовального и полировального оборудования;

контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным лабораторных анализов и визуально за соблюдением параметров технологических режимов;

участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

296. Должен знать:

конструкцию обслуживаемого оборудования;

технологические процессы шелушения, дробления, плющения, шлифования и полирования зерна и крупы;

нормы удельных нагрузок, выходов и качества крупы;

способы возобновления и ремонта абразивных рабочих поверхностей.

Параграф 133. Оператор тестера, 3 разряд

297. Характеристика работ:

ведение процесса контроля герметичности стерилизованных пищевых продуктов в банках на автоматизированной линии;

подготовка тестера к работе;

наблюдение за равномерностью подачи банок со стерилизованной продукцией на линию по проверке герметичности;

обеспечение синхронной работы тестера в автоматической линии;

выявление дефектных банок с продукцией, их устранение.

298. Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудован;

технологию производства консервов на обслуживаемом участке;

государственные стандарты и технические условия, предъявляемые к продукции в банках;

виды брака банок, способы его обнаружения и устранения.

299. При обслуживании тестера со сборкой и разборкой оборудования и устранением неисправностей в работе оборудования – 4 разряд.

Параграф 134. Обработчик технологических емкостей и тары, 3 разряд

300. Характеристика работ:

ведение процесса обработки технологических емкостей, крупных резервуаров-хранилищ и иной тары для обеспечения внутренней биологической чистоты;

мойка, замачивание, пропарка различных технологических емкостей вручную и на специальных машинах;

стерилизация тары пароформалиновой смесью и иными антисептиками, дегазация аммиаком;

очистка, мойка наружной и внутренней поверхности бочек, емкостей и иной тары горячей и холодной водой, щелочным или кислотным раствором, поверхностно-активными веществами и антисептиками, окуривание;

контроль правильности осмолки и защитных покрытий;

отбор промывных вод;

удаление пивного камня с алюминиевых емкостей;

проверка наличия в бочках посторонних запахов, устранение их;

определение герметичности резервуаров;

изготовление фитилей;

измерение емкостей взвешиванием, мерниками или иными измерительными приборами, запись результатов измерений;

удаление старого и нанесение нового трафарета, клейма;

подкатка и обработка бочек;

очистка, побелка фундамента технологических емкостей, уборка и дезинфекция помещений;

приготовление дезинфицирующих растворов;

обработка шкантов, пробок.

301. Должен знать:

способы мойки технологических емкостей и тары водой, острым паром;

порядок и способы обработки тары раствором формалина и газообразным формалином;

порядок применения щелочей, кислот;

способы приготовления и применения моющих, дезинфицирующих средств;

устройство и порядок эксплуатации измерительных приборов, весов, электрического клейма и иных приспособлений;

особенности и способы обработки алюминиевой, железной, железобетонной и деревянной тары.

Параграф 135. Аппаратчик гранулирования, 5 разряд

302. Характеристика работ:

ведение технологического процесса гранулирования сухих порошкообразных (в том числе пищевого жома) пищевых продуктов в грануляторе периодического действия, оснащенного средствами автоматического гранулирования и контроля технологических параметров;

обслуживание гранулятора, вентилятора, нагревателя, фильтров;

проверка состояния применяемого оборудования и средств автоматики;

дозировка сырья для гранулирования согласно рецептуре;

последовательное проведение гомогенизации, агломерации, сушки, охлаждения, добавления аромата и иное;

регулирование подачи агломерационной жидкости, выхода готового продукта, поступления и давления воздуха, температуры по показаниям средств автоматического контроля и контрольно-измерительных приборов;

наблюдение и контроль за ходом процесса образования гранул требуемых размеров и работой всей установки;

предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического процесса;

передача гранулированной смеси на дальнейшую обработку;

отбор проб для проведения анализов, определение относительной влажности по контрольно-измерительному прибору;

соблюдение норм расхода сырья и материалов;

выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

303. Должен знать:

принцип работы обслуживаемого оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;

схему коммуникаций;

технологический процесс гранулирования и порядок его регулирования;

регламенты и режим технологического процесса гранулирования;

методику проведения анализов;

государственные стандарты на готовую продукцию.

304. При смене режимов дозирования агломерационной жидкости более трех раз в течение технологического цикла – 6 разряд.

Параграф 136. Бондарь-укупорщик, 3 разряд

305. Характеристика работ:

откупорка, укупорка наливных и сухотарных бочек и барабанов, наполненных продукцией, кроме рыбопродукции, порожних вручную или с помощью механизмов с обеспечением сохранности налитой или уложенной в бочки и барабаны продукции;

снятие и осадка обручей прессами или вручную;

вскрытие доньев, крышек, шпунтов и пробок;

осмотр, отбраковка бочек с загрязнениями, посторонними запахами, неполными и дефектными клепками и доньями;

передача забракованных бочек на ремонт;

выгрузка продукции из бочек;

перекатывание и установка бочек в штабеля.

306. Должен знать:

порядок откупорки и укупорки бочек, вскрытия шпунтов, подгонки обручей и обеспечения плотности клепки и донных щитов;

способы выявления и устранения дефектов бочек;

устройство применяемых механизмов.

Параграф 137. Бондарь-укупорщик, 4 разряд

307. Характеристика работ:

откупорка, укупорка наливных бочек, наполненных рыбопродукцией вручную или с помощью механизмов, с обеспечением сохранности уложенной в бочки рыбопродукции;

ремонт забракованной бочкотары.

308. Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству бочек;

способы выявления и устранения дефектов бочек;

устройство применяемых механизмов;

государственные стандарты на бочкотары.

Параграф 138. Машинист дробильных установок, 2 разряд

309. Характеристика работ:

ведение процесса дробления (измельчения) грубых кормов, минерального, технического, кормового и иного сырья, полуфабрикатов вручную или на дробилках различных систем с предварительным рыхлением, грохочением, резанием, опиловкой, рубкой, разбивкой;

наблюдение за равномерной загрузкой дробилок, качеством и степенью дробления (измельчения) по результатам ситовых анализов или органолептических проверок;

выгрузка дробленого продукта, упаковка, взвешивание, маркировка, транспортировка и укладка в штабель;

очистка сит, пылевых камер, сборников, смазка дробилок;

участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

310. Должен знать:

устройство дробилок;

требования, предъявляемые к качеству дробления сырья и продуктов;

порядок подачи сырья, материалов, полуфабрикатов на дробильные машины;

технологические режимы дробления.

311. Примеры работ:

1) агар, пряности, цикорий;

2) кирпич и плитки чая - бракованные;

3) косточки плодовых, ядра орехов, фруктов, ягод;

4) лузга подсолнечная;

5) лед;

6) минеральное сырье - мел, известняк, соль;

7) сухари для кваса;

8) шрот, жмых.

Параграф 139. Машинист дробильных установок, 3 разряд

312. Характеристика работ:

ведение процесса дробления (измельчения), истирания твердого, сухого, влажного сырья, полуфабриката в жареном, вареном, сыром виде для изготовления пищевой продукции на дробилках различных систем с предварительной и последующей сортировкой, резкой, сушкой, грохочением;

равномерная загрузка сырьем и полуфабрикатами дробильных машин с помощью транспортеров или вручную, выгрузка, транспортировка на последующие стадии обработки;

регулирование степени измельчения по результатам проведенных ситовых анализов и органолептическим методом;

выявление и устранение причин отклонений от режима дробления;

контроль за работой транспортных и аспирационных устройств;

подбор и смена сит, молотков, дек, бичей, пальцев;

регулирование зазоров дробильного узла.

313. Должен знать:

требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и качеству дробления;

методы проведения ситовых анализов;

устройство и порядок регулирования дробильных машин и сопряженного с ними оборудования.

314. Примеры работ:

1) бобы какао обжаренные, бобы соевые;

2) зерно;

3) зерно кукурузное замоченное и зародыши;

4) отвар сушеный;

5) сырье для сыра, наполнители для мороженого и сырково-творожных изделий.

Параграф 140. Машинист дробильных установок, 4 разряд

315. Характеристика работ:

ведение процесса дробления солода, какао-бобов, кости, известнякового камня и иных пищевых продуктов на дробильных агрегатах;

равномерная и бесперебойная загрузка дробильных агрегатов;

регулирование степени измельчения кости, какао-бобов;

регулирование подачи солода на распределительное устройство;

получение фракций помола: муки, какао крупки, шелухи, известняка, отбор их проб;

обслуживание агрегата, регулирование его работы по результатам анализов проб, устранение отклонений от режима дробления;

наблюдение за бесперебойной и ритмичной работой транспортных устройств (цепных элеваторов, шнеков, ленточных транспортеров), магнитоулавливателя, дробильной машины;

наблюдение за количеством и качеством сырья, поступающего на дробление;

учет количества дробленого солода;

очистка готового солода на полировочных машинах;

дробление и помол ячменя, риса и иных несложных материалов на мельницах всех типов;

контроль за получением требуемой тонкости помола;

обслуживание транспортных средств подачи материалов на мельницу и аэрозольтранспорта для измельченного продукта;

обслуживание бункеров для сбора продуктов дробления и измельчения;

проверка исправности инструмента и обслуживаемого оборудования, смазка подшипников;

пуск и остановка дробильных агрегатов.

316. Должен знать:

устройство, принцип работы и порядок эксплуатации и регулирования дробильных агрегатов и иного обслуживаемого оборудования;

требования, предъявляемые к сырью (влажность, засоренность, структура строения и иное), поступающему на дробление, размалывание, полирование и к качеству готового продукта;

технологические режимы дробления.

Параграф 141. Насекальщик мелющих камней, 4 разряд

317. Характеристика работ:

насечка борозд, рисок, рифлей, наковка, заливка различных мельничных жерновов, камней и иных абразивных поверхностей различного оборудования, балансировка и установка их;

разметка мелющей и охлаждающей поверхности мельничных камней с соблюдением точности геометрических размеров для обеспечения определенной степени измельчения и помола продукта;

вырубка и обработка отверстий в жернове;

одевание металлических колец по диаметру камня;

приготовление раствора для заливки мельничных жерновов;

наращивание жерновов абразивным раствором;

подъем и перемещение жерновов и камней тельферами и иными подъемными механизмами.

318. Должен знать:

назначение мельничных камней в зависимости от формы, твердости, зернистости и связки продукта;

состав наждачного слоя мельничных камней;

методы ковки, порядок насадки, обработки и регулирования мельничных камней и проверка их на точность;

способы приготовления растворов, заливки мельничных камней, балансировки и их установки;

последовательность обработки мельничных камней, систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости, условную сигнализацию по управлению подъемными механизмами.

Параграф 142. Кулинар мучных изделий, 4 разряд

319. Характеристика работ:

изготовление кулинарных мучных изделий;

приготовление опары, начинок, фарша вручную и на машинах, различных видов теста в соответствии с установленной рецептурой;

замес, вымешивание, проминка, сдабривание теста и раскатка его до определенной толщины;

определение органолептически готовности теста к разделке и выпечке;

придание мучным изделиям установленной формы;

обжарка фарша;

посадка тестовых заготовок в печи;

ведение процесса выпечки или обжарки мучных изделий в печах различных систем;

регулирование температуры выпечки и обжарки по показаниям контрольно-измерительных приборов;

определение момента окончания выпечки мучных изделий.

320. Должен знать:

рецептуру приготовления теста и начинок;

сорта муки;

требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;

нормы расхода сырья;

технологические инструкции по изготовлению мучных кулинарных изделий;

устройство обслуживаемого оборудования.

Параграф 143. Машинист размольного оборудования, 1 разряд

321. Характеристика работ:

размол пищевых продуктов на волчке;

подача продуктов и загрузка в бункер волчка;

пересыпание размолотого продукта в тару и передача на последующие операции.

322. Должен знать:

виды сырья и порядок размола;

принцип действия волчка.

Параграф 144. Машинист размольного оборудования, 2 разряд

323. Характеристика работ:

ведение технологического процесса размола пищевых отходов, получаемых или используемых в пищевом производстве на размольных машинах различных систем без выполнения или с предварительной или последующей очисткой, просеиванием;

ведение процесса размола полуфабриката в махорочную пыль;

загрузка размольных машин вручную или с помощью механизмов;

регулирование скорости (производительности), величины зазора между рабочими органами размольных машин в зависимости от тонкости помола;

передача размолотого продукта вручную или с помощью транспортирующих устройств на последующие операции;

периодическая очистка, смазка обслуживаемого оборудования.

324. Должен знать:

требования, предъявляемые к качеству пищевого сырья и продуктов, поступающих на размол и полученных в результате размола;

устройство и принцип работы размольного оборудования.

Параграф 145. Машинист размольного оборудования, 3 разряд

325. Характеристика работ:

ведение процесса сухого и мокрого первичного и вторичного тонкого размола сырья и продуктов для изготовления пищевой продукции на размольных машинах различных систем без выполнения или с предварительной или последующей очисткой, просеиванием;

ведение процесса размола кофе на грануляторе;

равномерная и бесперебойная загрузка сырья и продуктов в размольные машины с помощью транспортных устройств или вручную;

регулирование степени измельчения по стадиям, в соответствии с полученным заданием, по результатам ситовых анализов или определение степени измельчения органолептически;

устранение причин отклонений от задания;

передача размолотого продукта вручную или с помощью транспортных устройств на дальнейшие стадии обработки;

контроль за бесперебойной работой транспортных и аспирационных устройств;

подналадка оборудования;

подбор и смена сит.

326. Должен знать:

технологические режимы размола сырья и продуктов, идущих на размол;

требования к качеству продуктов, полученных в результате размола;

принцип работы и порядок регулирования размольного оборудования.

Параграф 146. Машинист размольного оборудования, 4 разряд

327. Характеристика работ:

ведение технологического процесса сверхтонкого размола сырья и продуктов для изготовления пищевой продукции на размольных машинах непрерывно-поточной механизированной линии и приемно-измельчающих агрегатах;

равномерная и бесперебойная загрузка (выгрузка) сырья, продуктов с помощью транспортных устройств или вручную;

контроль за бесперебойной работой транспортных и аспирационных устройств;

регулирование степени измельчения сырья и продуктов в соответствии с полученным заданием по результатам ситовых анализов;

устранение причин отклонений от заданной степени измельчения;

контроль качества и тонкости помола;

проведение ситовых анализов.

328. Должен знать:

устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;

технологические режимы размола;

требования, предъявляемые к качеству размола, к качеству сырья, идущего на размол и к качеству продукта;

методику проведения ситовых анализов.

Параграф 147. Машинист протирочных машин, 2 разряд

329. Характеристика работ:

протирка фруктов, плодово-ягодного сырья, овощей, кондитерских отходов и пищевых полуфабрикатов на протирочных машинах;

загрузка протирочной машины продукцией вручную или механизированным способом;

контроль органолептическим методом качества дробления отходов и протирки продуктов;

перекачивание насосом или слив вручную полученного пюре в емкости;

удаление отходов от протирочной машины, пуск и остановка ее;

устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины.

330. Должен знать:

виды и сорта протираемых продуктов;

способы и технологические режимы, протирки в зависимости от разновидности плодов, ягод и иных пищевых продуктов;

требования, предъявляемые к качеству поступивших на протирку продуктов, к изготовленному пюре;

нормы отходов протираемой продукции;

устройство протирочной машины;

размеры сетчатых отверстий цилиндра машины;

объемы используемых емкостей.

Параграф 148. Машинист протирочных машин, 3 разряд

331. Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения протертой фруктовой, ягодной или овощной массы на протирочных машинах непрерывного действия с параллельным (дополнительным) обслуживанием шпарителей, разваривателей различного типа или комплекса машин и оборудования по механизированной транспортировке, мойке, шпарке (развариванию) поступаемого сырья.

332. Должен знать:

устройство, принцип действия и назначение протирочной машины, шпарителя (разваривателя), транспортировочных и моечных машин и оборудования для сырья;

виды и сорта протираемых продуктов;

способы и технологические режимы протирки в зависимости от разновидности плодов, ягод, овощей;

требования, предъявляемые к качеству поступившего на протирку сырья и изготовленному пюре;

нормы отходов;

порядок шпарки, мойки, транспортировки сырья и порядок пользования контрольно-измерительными приборами.

Параграф 149. Машинист буртоукладочной машины, 4 разряд

333. Характеристика работ:

управление отдельными агрегатами буртоукладочных машин;

регулирование заезда и остановки автотранспорта на площадке опрокидывания;

открытие и закрытие бортов автомобилей и автоприцепов;

предупреждение попадания посторонних предметов и некачественной свеклы на конвейерные линии;

регулирование максимального совмещения разгрузки на площадках;

недопускание переполнения приемного бункера;

обеспечение полной разгрузки автотранспорта;

очистка землеотделителя от мусора;

контроль за состоянием маслопроводов, насосов и нагнетательной линии гидросистемы;

устранение неисправностей в работе гидросистемы;

заправка двигателей;

смазка, чистка и уборка механизмов буртоукладочной машины;

участие в текущем ремонте буртоукладочной машины и отдельных ее агрегатов и узлов;

уход за трактором.

334. Должен знать:

устройство буртоукладочных машин;

порядок подготовки их к работе и проведения текущего ремонта;

сорта горючих и смазочных материалов;

порядок заправки гидросистемы и смазки редукторов и подъемных механизмов;

схему смазки, питания и охлаждения двигателей;

назначение и порядок пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, а также пусковыми устройствами;

порядок пользования установленной сигнализацией;

способы выявления и устранения неисправностей в работе гидросистемы.

Параграф 150. Машинист буртоукладочной машины, 5 разряд

335. Характеристика работ:

управление буртоукладочными машинами при выполнении разгрузочных работ;

подготовка к работе и пуск буртоукладочной машины;

регулирование скорости движения наклонного и укладочного транспортеров и стрелы по горизонтальному и вертикальному направлениям;

руководство с помощью звуковой сигнализации действиями водителей автомобилей при их разгрузке и чередованием разгрузки на площадках;

обеспечение безопасной работы водителей автомашин;

перемещение буртоукладочной машины;

выявление и устранение неисправностей в работе ее узлов и механизмов,

текущий ремонт и наладка, монтаж и демонтаж буртоукладочной машины;

участие в среднем и капитальном ремонте буртоукладочной машины и отдельных ее агрегатов и узлов;

оформление приемочных документов на разгружаемую продукцию.

336. Должен знать:

кинематические схемы и схемы управления буртоукладочной машины;

методы регулирования и порядок проведения среднего и капитального ремонта буртоукладочных машин;

порядок пуска, остановки и обслуживания пусковых и основных двигателей;

устройство контрольно-измерительных приборов, технологический режим работы обслуживаемой машины;

способы предупреждения, выявления и устранения неисправностей буртоукладочной машины;

порядок монтажа и демонтажа разнотипных буртоукладочных машин;

порядок испытания двигателей;

порядок ведения приемо-сдаточной документации на укладываемую продукцию.

Параграф 151. Буртоукладчик, 3 разряд

337. Характеристика работ:

подготовка поля к приему различного сырья, укладке его в бурты, бугры (кагаты) и уход за ним во время хранения под руководством буртоукладчика более высокой квалификации;

расчистка и разравнивание поля, рытье дренажных канав, оправка откосов с сохранением правильной формы;

подбор россыпей сырья и обеспечение требуемой формы буртов;

транспортировка материалов для укрытия буртов матами, соломой, землей и иными материалами;

раскрытие буртов, сортировка и просушка матов, дезинфекция сырья и площадок под буртами;

ликвидация очагов поражения сырья в буртах;

закладка и выемка контрольных сеток и термометров для лаборатории;

равномерная подача сырья на переработку;

заполнение паспорта на бурт.

338. Должен знать:

порядок подготовки полей для буртов, бугров (кагатов), укладки, укрытия и раскрытия буртов в зависимости от метеорологических условий;

условия просушивания и хранения матов;

порядок установки, выемки термометров и буртовых сеток;

способы поддержания температурного режима сырья в буртах;

порядок известкования свеклы и порядок подачи ее на переработку.

Параграф 152. Буртоукладчик, 4 разряд

339. Характеристика работ.

подготовка поля к приему различного сырья, укладка его в бурты, бугры;

регулирование подачи соли и сырья в бурты, бугры;

удаление посторонних примесей, загрязняющих соль;

укладка в бурты сырья и соли, подаваемых транспортерами, буртоукладочными и иными машинами;

уплотнение и выравнивание верхнего слоя и оформление буртов и бугров;

контроль за подготовкой к приему поля и сооружений на поле, за качеством поступающего сырья и его распределение по категориям, местам складирования и кондициям, в соответствии с установленными порядками приема и хранения;

проверка правильности отбора проб сырья для анализа;

наблюдение за состоянием сырья и соли в процессе хранения в буртах, буграх и проведение комплекса работ по уходу за ними;

прием и сдача матов;

ведение учета сырья, поступающего на переработку из буртов, бугров;

участие в перемещении и ремонте транспортеров, буртоукладочных и иных машин.

340. Должен знать:

устройство транспортеров, буртоукладочных машин, вентиляционных установок и иных машин, порядок их подключения;

химический состав и физико-механические свойства бассейновой соли и допустимую степень ее влажности при укладке в бурты, бугры;

свойства и углы естественных откосов сыпучих материалов;

порядок и способы уплотнения верхнего слоя соли и сырья в буртах, буграх;

порядок планировки площадок, выбора геометрических форм для размещения бугров, буртов и определения их размеров;

сроки выдержки и хранения соли и сырья в буртах, буграх;

методы определения процента загрязненности сырья, соли и способы их очистки от посторонних примесей;

технологические качества сырья;

причины возникновения неисправностей в работе транспортеров, буртоукладочных и иных машин;

основы биохимии и технологии хранения сырья.

Параграф 153. Вальцовщик сырья и полуфабрикатов, 1 разряд

341. Характеристика работ:

раскатка вручную теста, конфетной массы в пласты или батоны согласно заданной технологии до установленной толщины;

резка вручную ножом раскатанного теста на порции.

342. Должен знать:

виды теста, плотность, толщину и приемы раскатки теста и массы.

Параграф 154. Вальцовщик сырья и полуфабрикатов, 2 разряд

343. Характеристика работ:

ведение процесса вальцевания (прокатывания) масс, теста (кроме затяжных сортов) или полуфабрикатов на вальцовых машинах различных конструкций;

подача вальцуемой массы на валки вальцовой машины вручную или с помощью транспортирующих устройств;

определение органолептически готовности и качества вальцевания сырья и полуфабрикатов;

транспортировка вальцованных масс или теста на последующую обработку;

регулирование подачи масс, величины зазора между валками.

344. Должен знать:

свойства масс, предназначенных для вальцевания;

требования, предъявляемые к качеству раскатки масс;

устройство вальцовых машин, порядок регулирования толщины вальцуемого теста, полуфабрикатов;

органолептические способы и методы определения качества теста и полуфабрикатов.

Параграф 155. Вальцовщик сырья и полуфабрикатов, 3 разряд

345. Характеристика работ:

ведение процесса вальцевания для получения однородных масс затяжных сортов теста, лепестка масличных семян, шоколадной и сырковой массы, крупки и иное на вальцовых машинах различных конструкций, имеющих до 4 вальцов;

подача сырья к вальцовым машинам;

распределение сырья по ширине вала;

наблюдение за качеством получаемого продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и органолептически;

обслуживание вальцовых или растирающих машин и оборудования.

346. Должен знать:

требования, предъявляемые к сырью, предназначенному для вальцевания;

технологические режимы вальцевания;

способы установления зазоров между валками;

технические требования на готовый продукт;

порядок эксплуатации вальцовых машин.

347. При обслуживании вальцовых машин с пятью и более вальцами в масложировом и кондитерском производствах при выработке затяжных сортов теста, шоколадной и сырковой массы, галет, крекера, крупки – 4 разряд.

Параграф 156. Аппаратчик получения экструзионных продуктов, 4 разряд

348. Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения экструзионных продуктов (крахмалистых, кукурузных, крупяных и иное) под руководством аппаратчика экструзионных продуктов более высокой квалификации;

подготовка экструдера к работе, пуск и остановка его;

обработка сырья химическими реагентами в экструзионных установках;

подготовка, дозирование сырья и вспомогательных материалов, загрузка в экструдер;

равномерное питание экструдера исходным материалом;

регулирование процесса влаготермомеханической обработки сырья по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

контроль и регулирование работы дробилок исходного сырья, дозаторов-питателей экструдеров;

определение влагоудерживающей способности готового продукта методом органолептической оценки;

контроль выхода готовой продукции;

участие в устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

349. Должен знать:

технологию обработки исходного крахмалосодержащего и иного сырья;

устройство и порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования: дробилок, дозаторов, питателей, экструдеров, контрольно-измерительных приборов;

физико-химические и технологические свойства крахмалосодержащего и иного исходного сырья, химических реагентов и готовой продукции, требования, предъявляемые к их качеству;

порядок работы с химическими реагентами;

нормы расхода сырья и вспомогательных материалов.

Параграф 157. Аппаратчик получения экструзионных продуктов, 5 разряд

350. Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения экструзионных продуктов (крахмалистых, кукурузных, крупяных) в экструзионных установках;

наблюдение за правильностью дозирования компонентов сырья;

подготовка материалов к переработке;

обеспечение работы экструдеров в заданном режиме, регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям;

обеспечение качества готовой продукции в соответствии с техническими условиями;

устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

расчеты требуемого количества сырья и вспомогательных материалов;

отбор проб;

прием сырья и сдача готовой продукции;

учет готовой продукции.

351. Должен знать:

технологию производства экструзионных продуктов;

устройство и конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве экструзионных крахмалистых и иных пищевых продуктов;

государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;

нормы расхода сырья и вспомогательных материалов;

способы регулирования технологического режима;

порядок ведения технической документации;

методику расчетов требуемого количества компонентов сырья.

Глава 3. Алфавитный указатель профессий рабочих

352. Алфавитный указатель профессий рабочих приведен в приложении к ЕТКС (выпуск 48).

Приложение к Единому тарифно- квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 48)

Алфавитный указатель профессий рабочих

№ п/п	Наименование профессии	Диапазон разрядов	Страница
1	2	3	4
1.	Бланшировщик	2-4	3
2.	Аппаратчик упаривания и сгущения продуктов	3-5	5
3.	Оператор бутылоразгрузочного и бутылоукладочного автомата	4	7
4.	Осмольщик бочек	3-4	8
5.	Аппаратчик гомогенизации	2-3	9
6.	Оформитель готовой продукции	1-4	10
7.	Обмолотчик	3	12
8.	Кондиционерщик зерна и семян	2-3	12
9.	Аппаратчик диффузии	2-7	13
10.	Выбивальщик мягкой тары	1-2	16
11.	Зашивальщик мягкой тары	1-2	17
12.	Машинист по очистке кукурузных початков	2	18
13.	Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов	2-4	18
14.	Аппаратчик получения сернистой кислоты	2-3	20
15.	Варщик	2-5	21
16.	Машинист тестомесильных машин	2-5	26
17.	Изготовитель камышовых и соломенных матов	1-2	27
18.	Составитель смесей	1-4	28
19.	Аппаратчик рафинации жиров и масел	3-6	30
20.	Заготовщик льда	1-2	32
21.	Оператор централизованной мойки	4-5	33
22.	Аппаратчик пастеризации	2-5	34
23.	Сепараторщик	2-4	36
24.	Силосник	1-4	38
25.	Аппаратчик сублимационной установки	5	39
26.	Регулировщик полей фильтрации	2	39
27.	Изготовитель костяного угля	2-3	40
28.	Измеритель емкостей	2	41
29.	Аппаратчик-экстракторщик	2-6	41
30.	Обработчик пищевых продуктов и тары	1-3	44
31.	Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции	3-7	46
32.	Оператор линии в производстве пищевой продукции	3-6	49
33.	Сортировщик в производстве пищевой продукции	1-4	51
34.	Контролер пищевой продукции	2-4	54
35.	Дефростатчик пищевых продуктов	2-3	56
36.	Сушильщик пищевой продукции	1-5	57
37.	Резчик пищевой продукции	1-3	61
38.	Приемщик-сдатчик пищевой продукции	2-4	63
39.	Обжарщик пищевых продуктов	3-4	64
40.	Дозировщик пищевой продукции	1-3	66
41.	Прессовщик-формовщик пищевой продукции	1-4	67
42.	Прессовщик-отжимщик пищевой продукции	1-5	70
43.	Загрузчик-выгрузчик пищевой продукции	2-3	73
44.	Холодильщик пищевой продукции	2-3	75
45.	Калибровщик пищевых продуктов	2	76
46.	Плавильщик пищевого жира	2-4	76
47.	Подготовитель пищевого сырья и материалов	1-3	78
48.	Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов	4	81
49.	Машинист рушальных установок	2-5	82
50.	Оператор тестера	3-4	84
51.	Обработчик технологических емкостей и тары	3	84
52.	Аппаратчик гранулирования	5	85
53.	Бондарь-укупорщик	3-4	87
54.	Машинист дробильных установок	2-4	87
55.	Насекальщик мелющих камней	4	89
56.	Кулинар мучных изделий	4	90
57.	Машинист размольного оборудования	1-4	91
58.	Машинист протирочных машин	2-3	93
59.	Машинист буртоукладочной машины	4-5	95
60.	Буртоукладчик	3-4	96
61.	Вальцовщик сырья и полуфабрикатов	1-4	97
62.	Аппаратчик получения экструзионных продуктов	4-5	98