Об утверждении нормативов энергопотребления

Постановление Правительства Республики Казахстан от 26 января 2009 года № 50. Утратило силу постановлением Правительства Республики Казахстан от 24 октября 2012 года № 1346

Сноска. Утратило силу постановлением Правительства РК от 24.10.2012 № 1346 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней со дня первого официального опубликования).

В целях реализации постановления Правительства Республики Казахстан от 20 апреля 2007 года № 319 "Об утверждении Плана мероприятий по исполнению Общенационального плана основных направлений (мероприятий) по реализации ежегодных 2005-2007 годов посланий Главы государства народу Казахстана и Программы Правительства Республики Казахстан на 2007-2009 годы" Правительство Республики Казахстан ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Утвердить прилагаемые нормативы энергопотребления согласно настоящему постановлению.
2. Настоящее постановление вводится в действие со дня первого официального опубликования.

Премьер-Министр
Республики Казахстан К. Масимов

Утверждены
постановлением Правительства
Республики Казахстан
от 26 января 2009 года № 50

Нормативы энергопотребления Республики Казахстан

1. Нормативный расход электрической энергии,
тепловой энергии и топлива по отрасли
черная и цветная металлургия

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Черная металлургия
Коксохимическое производство
Кокс 6 %-й влажности:
в среднем по отрасли	т	28-28,9
по отдельным коксохимическим заводам и цехам	т	16,9-50,8
Доменное производство
Чугун (без учета доменного дутья):
в среднем по отрасли	т	8,4-9,9
по доменным цехам отдельных заводов	т	4,2-66,0
выплавленный в электродомне	т	2100-3000
Доменное дутье:
в среднем по отрасли	1000 м 3	4,7-4,8
по доменным цехам отдельных заводов	1001 м 3	2,6-6,8
Мартеновское производство
Сталь мартеновская:
в среднем по отрасли	т	8,5-9,2
по мартеновским цехам отдельных заводов	т	5,8-15,0
по отдельным мартеновским печам емкостью, т:
125	т	8,0
185	т	6,5
220-250	т	6
370-500	т	5,5
600-900		5,2
Кислородное производство
Кислород:
в среднем по отрасли	м3	0,7-0,9
по мартеновским цехам отдельных заводов	м3	0,3-2,7
по отдельным кислородным заводам	м3	1,9-2,7
Производство стали в дуговых электропечах
Электросталь:
в среднем по отрасли	т	685-693
По электросталеплавильным печам отдельных заводов:
металлургических	т (годных слитков)	212-229 на жидкой шихте 600-768 на твердой шихте
машиностроительных	т (жидкой стали в ковше)	540-962
по отдельным электропечам емкостью, т:
0,5	т	1065-1134
1,5	т	806-859
3	т	690-700
по отдельным маркам стали:
инструментальная	т	775
гадфильда	т	660
углеродистая	т	620
Производство проката
прокат стали в среднем по отрасли	т	93,8-99,9
по прокатным цехам отдельных заводов	т	37,4-201,1
прокат по отдельным станам:
крупносортные 600-650	т	50-55
крупносортные 500-550	т	35
сортные 300	т	40-45
непрерывные и полунепрерывные:
среднесортные 300-400	т	35-45
мелкосортные 250	т	50
проволочные	т	70
тонколистовые	т	60-70
толсто- и среднелистовые универсальные	т	30-60
прокат по цехам холодной прокатки:
жести горячего лужения	т	200-250
жести электролитического лужения	т	400
прочих видов листовой продукции	т	120
с обжигательными печами	т	600
без обжигательных печей	т	80
блюмсы, слябы по отдельным станам:	т
блюминги с нагревательными колодцами	т	20-25
в том числе:
главный привод	т	16-20
механизмы и краны	т	4,0-5,0
блюминги 1150, слябинги 1150	т	12
блюминги 1100	т	15
заготовка по отдельным станам:	т
заготовочные станы 900	т	60
непрерывно-заготовочные станы 720/500	т	18
заготовочно-полосовые и проволочно-проходные	т	60-80
станы
Алюминиевый прокат по видам продукции:
прокат	т	6000
трубы	т	12000
Медный прокат по видам продукции:	т
катанка	т	75-100
кабельная проволока	т	150
красная медь	т	500-700
латунь	т	1000-1100
трубы	т	1500
Различные виды годной продукции:
непрерывная печная сварка	т	40-60
непрерывное травление	т	6-7
электролитическая очистка (отделка)	т	8-9
дрессировочные станы	т	15-20
отжиг жести	т	15-20
электролитическое лужение	т	90-110
оцинковка листового железа	т	25-30
широкополосные станы 2500	т	77
среднесортные станы линейного расположения	т	40-50
350-450
отжиг ленты	т	230
Производство ферросплавов
Ферросилиций:
75 %	т	8586-8948
45 %	т	4414-5124
25 %	т	2821
18 %	т	1900-2007
Феррохром:
среднеуглеродистый	т	2020-2573
безуглеродистый	т	2385-2826
передельный	т	3344-3600
углеродистый	т	3440
рафинированный	т	2228
Силикохром 50-%-й	т	5420-5500
Силикокальций	т	12993
Ферромарганец:
углеродистый	т	3018
среднеуглеродистый	т	1548-1735
Силикомарганец	т	3036
Марганец металлический	т	9699
Марганец электролитический	т	11500
Кремний кристаллический	т	13200
Ферровольфрам	т	3000
Феррованадий	т	1600
Пятиокись ванадия	т	900
Производство огнеупоров
Алюмосиликатные изделия	т	55-70
Магнезиальные изделия	т	105-115
Динасовые изделия	т	85-100
Обожженный доломит	т	45-55
Магнезитовый порошок из природного сырья	т	60-70
Метизная промышленность
Проволока стале- и железопроволочного
производства:
при применении электроотжига	т	э*у + 250
при газовом или мазутном топливе	т	э*у + 50
Крепежные изделия:
в среднем	т	130-150
По отдельным деталям:
гайки и болты	т	250-300
шурупы и винты	т	400-900
Канаты:
толстые	т	30-90
средние	т	150-200
тонкие	т	600-800
Гвозди (в среднем)	т	60-115
Сетка:
тонкая, плетеная	т	200-250
сварная, арматурная	т	130-170
Электроды (в среднем)	т	250-300
Лента холоднопрокатного производства толщиной:
0,5-0,1 мм	т	650
менее 0,1 мм	т	1200-1500
Оцинкование 1 т проволоки:
гальваническое	т	150-200
горячее с применением электропечных ванн для	т	250
расплава цинка
Производство сжатого воздуха
сжатый воздух:
в среднем по отрасли	1000 м3	90-100
по отдельным металлургическим заводам	1000 м3	60-110
Промышленное водо- и газоснабжение
Вода техническая:
в среднем по отрасли	1000 м3	150-250
по отдельным металлургическим заводам	1000 м3	167-370
Газ генераторный	1000 м3	15,9
Цветная металлургия
Производство меди
Медь черная:
в среднем по отрасли	т	385-401
по отдельным медеплавильным заводам	т	120-1158
полученная в конверторах в среднем	т	1700-2250
В том числе:	т
получение концентрата	т	1275-1600
отражательные печи и конверторы	т	150-300
подсобные цехи	т	250-350
Медь, полученная при электроплавке богатых руд, в	т	3000-5000
среднем
Медь рафинированная:
в среднем по отрасли	т	390-418
по отдельным заводам	т	396-600
Производство свинца
Свинец	т	482-502
Производство глинозема и анодной массы
Глинозем (по отдельным заводам)	т	279-757
Анодная масса:	т
в среднем по крупным цехам	т	60
то же по мелким цехам	т	75
Производство алюминия
Алюминий сырец	т
в среднем по отрасли	т	17400-18400
В том числе:	т
технологические операции, исключая электролиз	т	300-570
переплавка алюминия в электролитейном цехе	т	550
Алюминиевое и магниевое производства
Силикоалюминий (полученный в дуговых печах)	т	10000-16000
Хлорид магния (полученный в шахтных печах)	т	550
Магний (рафинирование в тигельных электропечах)	т	950
Производство электродов	т
Электроды графитированные	т	6220-6900
Электролизные производства цветной металлургии	т
Алюминий	т	17000-19000, 15150**
Магний	т	20000-22000
	т	17500-18000**
Цинк	т	3800-4000
	т	3100-3330**
Натрий	т	14000-15000**
Свинец	т	3100-3800
Сурьма 99,9 %	т	320
Литий	т	40000-66000
Марганец 99,95 %	т	8000
Медь	т	2500-3000
Кадмий 99,98 %	т	2250
Кальций	т	30000-50000
Бериллий	т	50000
Электролитическое рафинирование цветных металлов
Свинец	т	110-160
Медь 99,95-99,999 %	т	180-270
Золото 99,93-99,99 %	т	300-350
Серебро 99,95-99,99 %	т	420-600
Олово 99,9 %	т	190
Висмут 99,95 %	т	120
Электролитическое железо (до 99,95 %)	т	4000-8000
*Удельный расход, определяемый расчетом.
** Постоянный ток.

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Добыча руд черных металлов:
железной	т	70
марганцевой	т	25-40
Добыча руд цветных металлов:
медной	т	15
подземная	т	35-45
открытая	т	10-15
Коксохимическое производство	т кокса	35
Доменное производство	т чугуна	10-13
Мартеновское производство:
в среднем по отрасли	т стали	10-15
по отдельным мартеновским печам емкостью. т:
125	т стали	8
185	т стали	-"-
220-250	т стали	-"-
370-500	т стали	-"-
600-900	т стали	-"-
Конверторное производство	т стали	20-30
Кислородное производство	1 м3 кислорода	485
Производство стали в дуговых электропечах:
в среднем по отрасли	т	685-690
по электропечам емкостью. т:
0,5	т	1065-1135
1,5	т	805-860
3,0	т	690-700
по стали:
инструментальной	т	775
углеродистой	т	620
Прокат:
блюминги с нагревательными колодцами	т проката	20-25
блюминги 1150	т проката	12
блюминги 1100	т проката	15
слябинги	т проката	25
непрерывные станы холодной прокатки	т проката	115-150
мелкосортные станы 250	т проката	50
среднесортные станы 300-400	т проката	35^5
сортовые станы 300	т проката	40-45
крупносортные станы 500-550	т проката	35
крупносортные станы 600-650	т проката	50-55
проволочные станы	т проволоки	70-90
заготовочные станы 900	т заготовок	60-80
непрерывно-заготовочные станы 720/500	т заготовок	18
рельсобалочные станы	т рельсов	60-70
колесопрокатные станы	т колес	90
Алюминиевый прокат:	т проката	6000
алюминиевые трубы	т труб	12000
медный прокат (катанка)	т проката	75100
медные трубы	т труб	1500
красная медь	т проката	500-1000
кабельная проволока	т проволоки	150
латунь	т проката	1000
Цехи холодной прокатки жести:
горячего лужения	т проката	200-250
электролитического лужения	т проката	400
Производство меди:
черной	т	385^00
электролитной	т	3000-5000
рафинированной	т	390-420
Производство магния:
рафинированного	т	950
хлорида магния	т	550
Обогатительные фабрики черной металлургии:
дробильно-сортировочная	т руды	1,5
промывочная	т руды	2,5
сухое обогащение	т руды	5,0
мокрое обогащение	т руды	60-65
гравитационно-обогатительная фабрика	т руды	17-20
обжиговая фабрика	т руды	12,0-17,0
флотационная фабрика	т руды	25
агломерационная фабрика	т агломерата	18-25
Обогатительные фабрики в цветной	т руды	25-35
металлургии
Ферросплавы	т	6000
Черная металлургия
Кокс	т	17
Чугун	т	10-14
Электросталь:	т
рядовых марок	т	475
легированная	т	750
Сталь мартеновская	т	15-20
Сталь (кислородно-конверторное производство)	т	25-30
Прокат горячей прокатки:	т
на широкополосном стане	т	95-105
на толстолистовом стане	т	90-110
Прокат холодной прокатки:
на непрерывном стане	т	80-100
на листовом стане	т	200
Цветная металлургия
Медь черновая	т	640-750
Медь рафинированная	т	390-600
Цинк (электролиз)	т	3700-4300
Свинец	т	480-500
Магний сырец (электролиз)	т	16500-17000
Медь (электролиз)	т	2500-3000
Свинец (электролиз)	т	110-150
Золото (электролиз)	т	300
Серебро (электролиз)	т	500
Олово (электролиз)	т	190-200
Алюминий листов.	т	950-1100
Алюминий фольга	т	2300-2600
Латунный прокат	т	1150
Медный прокат	т	650-1100

Нормативный расход топлива и тепловой энергии
на единицу продукции

Черная металлургия

Вид продукции	ед. измер. продукции	топливо (кг у.т.)/(ед.прод.)	теплоэнергия Мкал/(ед.прод.)
Сталь мартеновская	т	133,4	30,7
Электросталь	т	29,5	—
Прокат	т	126,7	65,8
Трубы стальные	т	99,2	130,2

Нормативный расход тепла для печи с шагающим подом и печи с
шагающими балками для нагрева черных металлов (ГОСТ 27881-88)

Наименование показателей	Номинальная производительность печи, т/ч
	30	50	70	100 и более	150 и более
Норматив расхода топлива, ГДж/т, не более:
для печей с шагающим подом	1,43	1,36	-	1,30	-
для печей с шагающими балками	1,82	-	1,73	-	1,60

Печи толкательные и печи с вращающимися подами
для нагрева черных металлов (ГОСТ 27882-88)

Наименование показателей	Номинальная производительность печи, т/ч
	15	20	30	50	80 и более
Норматив расхода топлива, ГДж/т, не более:
для печей толкательных	-	1,75	1,70	-	1,50
для печей с вращающимся подом	1,60	-	1,53	1,49	1,46

2. Нормативный расход электрической энергии по отрасли
горнодобывающая и топливная промышленность

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Горнорудная промышленность
Добыча руды на открытых горных разработках (по отдельным видам работ)
Добыча руды на механизированных открытых разработках:
с электровозной откаткой	Горная масса, т	3,4-5,5
	Руда, т	4,3-25,6
с автотранспортом	Горная масса, т	1,5-5,6
	Руда, т	2,2-5,6
Выемка горной массы одноковшовыми экскаваторами типа ЭКГ-4, ЭКГ-4,6 и ЭКГ-8	Горная масса, т	0,35-1,0
Выемка грунта одноковшовым экскаватором ЭВГ-15	Грунт, т	0,25-0,7
Бурение скважин буровым станком	Проходка, м	4-10
Выемка грунта:
многоковшовым экскаватором при грунтах:
тяжелом	Грунт, м3	0,5-3,8
среднем	Грунт, м3	0,3-0,5
легком	Грунт, м3	0,2-0,3
одноковшовым экскаватором при грунтах:
тяжелом	Грунт, т	0,8-1,3
среднем	Грунт, т	0,5-0,8
легком	Грунт, т	0,35-0,5
драглайном:	Грунт, т
малым	Грунт, т	1,0-1,3
мощным	Грунт, т	0,8-1,0
роторным экскаватором	Грунт, т	Определяется расчетом
Добыча руд черных металлов
руда железная:	Грунт, т
в среднем	Грунт, т	19,8
по отдельным рудникам	Грунт, т	10-31,3
Руда железная, включая обогащение и производство	Грунт, т	42,7
концентрата, в среднем
Добыча руд цветных металлов
Руда медная:
в среднем	Грунт, т	11,2
в том числе:	Грунт, т
при открытых разработках	Грунт, т	7,0-18,0
при подземных разработках	Грунт, т	27-40
по отдельным рудникам	Грунт, т	22-32
Руда свинцово-цинковая:	Грунт, т
в среднем, без обогащения	Грунт, т	31(24-50)
то же, включая обогащение	Грунт, т	70-103
Обогатительные и агломерационные фабрики черной и цветной металлургии
Производство агломерата и концентрата руд черных металлов
Агломерат:	Грунт, т
в среднем	Грунт, т	28,1-30
по отдельным аглофабрикам	Грунт, т	15-55,8
Железный концентрат по отдельным ГОК	Грунт, т	76,5
Производство агломерата и концентрата по
отдельным технологическим процессам:
Дробление и сортировка:
в среднем	Грунт, т	1,5
по отдельным фабрикам	Грунт, т	0,5-2,5
Мелкое и тонкое измельчение по отдельным	Грунт, т	5-12,5
фабрикам:
Промывка:
в среднем	Грунт, т	2,5
по отдельным фабрикам	Грунт, т	1,0-4,5
Магнитообогащение:
сухое в среднем	Грунт, т	5
мокрое в среднем		62
по отдельным фабрикам	Грунт, т	60-64
Гравитационное обогащение, в среднем	Грунт, т	17,3
Обжиг по отдельным фабрикам	Грунт, т	12,0-17,0
Флотация в среднем	Грунт, т	24,5
Агломерация магнетитогематитовых руд:
в среднем	Грунт, т	20
по отдельным фабрикам	Грунт, т	15-25
То же бурожелезняковых руд:	Грунт, т
в среднем	Грунт, т	30
по отдельным фабрикам	Грунт, т	25-35
Обогатительные и агломерационные фабрики черной и цветной металлургии (по отдельным технологическим процессам)
Руда медная (обогащение):
в среднем	Грунт, т	30-32,3
по отдельным фабрикам при суточной
производительности по руде, т:
до 500	Грунт, т	28-34
1000	Грунт, т	24-30
3000	Грунт, т	29-30
5000	Грунт, т	33-35
10000	Грунт, т	33-35
20000 и выше	Грунт, т	18-20
Руда свинцово-цинковая (обогащение) по отдельным фабрикам при суточной производительности по руде, т:
до 250	Руда, т	33-45
500	Руда, т	33-35
1000	Руда, т	26-55
3000	Руда, т	30-44
5000	Руда, т	40-42
10000 и выше	Руда, т	36-38
Обожженный концентрат (при плавке сульфатных медных руд на штейн) в среднем	Руда, т	380-450
Агломерат (при плавке сульфатных винцовых руд на штейн) в среднем	Руда, т	460-520
Концентрат (при плавке оловянных концентратов) в среднем	Руда, т	900-1100
Агломерат (при выплавке из окисленных руд)
ферроникеля в среднем:
10 %-ного	Руда, т	750-900
20 %-ного	Руда, т	1000-1200
Концентрат (при плавке сурьмянистых концентратов) в среднем	Руда, т	700-750
Титанистые шлаки (при плавке ильменита) в среднем	Руда, т	2300-3100
Шлаки (при плавке конверторных шлаков) в среднем		900-1100
Жидкие шлаки (шахтной плавки) в среднем:
отстаивание	Руда, т	15-60
перегрев	Руда, т	90-110
Топливная промышленность
Добыча топлива
Уголь:
в среднем по отрасли	Руда, т	28,8
в том числе:
подземная добыча	Руда, т	33,8
открытая добыча	Руда, т	11,2
по отдельным бассейнам
в том числе:
подземная добыча	Руда, т	14,9-66
открытая добыча		8,5-9,5
нефть сырая:
добыча в среднем по отрасли	Руда, т	26,4
то же по отдельным районам	Руда, т	4,6-90,0
то же по отдельным технологическим процессам:
компрессорный способ	Руда, т	130-300
глубиннонасосный способ (станками-качалками нормального ряда)	Руда, т	10-50
погружными электронасосами	Руда, т	70-120
Разведочное бурение в среднем по отрасли	Проходка, м	259,6
то же по отдельным районам	Проходка, м	39,9-527,5
то же по отдельным процессам бурения:
роторное	Проходка, м	200-300
турбинное	Проходка, м	250-450
электробурение	Проходка, м	90-120
эксплуатационное бурение в среднем по отдельным
процессам бурения:
роторное	Проходка, м	60-100
турбинное	Проходка, м	100-150
электробурение	Проходка, м	60-70
Переработка топлива
Переработка нефти сырой:
в среднем по отрасли		27,5
по отдельным районам	т	4,2-12,7
Первичная переработка нефти по различным отраслям в среднем	т	11,6
Крекинг сырой нефти:
термический:
в среднем по отрасли		13,6
по отдельным районам	т	3,1-9,1
каталитический:
в среднем по отрасли	т	51,8
по отдельным районам	т	41,1-80,3
Нефтепереработка по отдельным технологическим установкам:
электрообессоливающая установка (ЭЛОУ)
производительностью в год, тыс. т:
750	т	2,16
2000	т	2,5
атмосферно-вакуумная трубчатка (АВТ)
производительностью в год, тыс. т:
500	т	5,0
1000	т	2,24
2000	т	2,21
АВТ+ЭЛОУ комбинированная производительность в год, тыс. т:	т
1000	т	5,55
2000	т	4,94
вторичная перегонка бензина (750 тыс. т. в год)	т	5
каталитический крекинг (750 тыс. т. в год)	т	48,5
термический крекинг (450 тыс. т. в год)	т	11,1
каталитический риформинг (300 тыс. т. в год):
однопоточный	т	7,2
двухпоточный	т	9,25
азеотропная перегонка (150 тыс. т. в год)	т	1,5
сернокислотная очистка вторичной перегонки (50 тыс. т в год)	т	15,3
гидроочистка дизельного топлива (700 тыс. т. в год)	т	27,9
непрерывное коксование внеобогреваемых камерах	т	13,4
(300 тыс. т в год)
контактное коксование (500 тыс. т. в год)	т	13,3
газофракционируюшая установка (400 тыс. т. в год)	т	7,15
сероочистка газа (35 тыс. т. в год)	т	12,4
то же сухого газа (160 тыс. т. в год)	т	4,35
сернокислотное алкилирование (80 тыс. т. в год)	т	137,2
полимеризация пропан-пропиленовой фракции (360 тыс. т. в год)	т	2,98
установка деасфальтизации гудрона производительностью в год, тыс. т:
125	т	9,1
250	т	5,75
Установка фенольной очистки масел производительностью в год, тыс. т:
61-96	т	25-15,8
150-265	т	11,2-6,8
депарафинизация (125 тыс. т. в год)	т	134
то же, сдвоенная (250 тыс. т. в год)	т	183
двухпоточная установка обезмасливания газа (160 тыс. т. в год)	т	109
трехпоточная установка контактной очистки масел (330 тыс. т. в год)	т	7,65
производство присадок (6,64 тыс. т. в год)	т	181

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Добыча каменного угля:
закрытая	т. угля	35-70
открытая	т. угля	7,0-8,0
Добыча бурого угля закрытая	т. угля	10,0-15,0
Обогатительная фабрика	т. угля	5,0,10,0
Углебрикетный завод	т. брикетов	15-40
Коксогазовый завод	т. кокса	8,0-10,0
Бурение нефтяных и газовых скважин
разведочное:
роторное	м. проходки	200-300
турбинное	м. проходки	250-450
электробурами	м. проходки	90-120
Бурение нефтяных и газовых скважин	м. проходки
эксплуатационное:
роторное	м. проходки	60-100
турбинное	м. проходки	100-150
электробурами	м. проходки	60-70
Электрообезвоживающая установка	т. нефти	2,2-2,5
Нефтедобыча:
компрессорным способом	т. нефти	150-300
глубинно-насосным способом	т. нефти	120-150
станками-качалками	т. нефти	50-60
погружными электронасосами закачкой воды в пласт закачкой воздуха в пласт Нефтеперерабатывающие заводы: вторичная перегонка бензина крекинг каталитический крекинг термический риформинг каталитический Гидроочистка дизельного топлива Коксование дизельного топлива	т. нефти 1 м3 воды 1 м3 воздуха т т. нефти т. нефти т. нефти т т	100-120 3,0-5,0 0,2-0,3 5-10 60,0 11,0-15,0 10,0,15,0 30-40 30-40

Ориентировочное годовое удельное электропотребление
на магистральных трубопроводах

Магистральный трубопровод	Удельное электропотребление
	млн. кВт-ч/км	млн. кВт-ч/(КС, НПС)*
Газопровод:
с газотурбинным приводом	0,2	16
с электроприводом	5,0	400
Нефтепровод	1,0	45
* КС — компрессорная станция; НПС - нефтеперекачивающая станция.

3. Нормативный расход электрической энергии, топлива и
тепловой энергии по отрасли
машиностроительная, металлообрабатывающая и
электротехническая промышленность

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Производство и ремонт:
автомобилей	шт.	1300-1900
тракторов	шт.	2500-5500
тепловозов ТЭ-2	шт.	37000-44000
вагонов цельнометаллических	шт.	22400-26000
пассажирских
вагонов товарных крытых	шт.	1300-1400
вагонов трамвайных	шт.	7000
троллейбусов	шт.	14000-15400
самоходных комбайнов:
С-4	шт.	1100-1800
С-6	шт.	720
экскаваторов	шт.	13900-18700
свеклокомбайнов	шт.	1800
молотилок	шт.	600
культиваторов	шт.	200
плугов	шт.	350
сеялок	шт.	150
зерноочисток	шт.	250
велосипедов	шт.	30-40
мотоциклов	шт.	170-200
подшипников	100 000 тенге валовой продукции	1300-2300
электродвигателей	1 кВт	4-7
	100 000 тенге. валовой продукции	620-1100
конденсаторов	усл. ед. (1 кВ-Ар)	3
трансформаторов	усл. ед. (1 кВА)	2,5
электросчетчиков	шт.	2-6
кузнечных поковок	1 т. поковки	30-80
чугунного литья	1 т. литья	300
Валовая продукция машиностроения	100 000 тенге. валовой продукции	600

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Ремонт тракторов:
Гусеничные тракторы
Класс трактора по тяговому усилию, тс
6	шт.	2600-3500
4	шт.	2000-3600
3	шт.	1700-2100
2	шт.	1400-1700
0,6	шт.	900-1000
Колесные тракторы
Класс трактора по тяговому усилию, тс:
5	шт.	2200-3000
3	шт.	1400-1900
1,4	шт.	800-1100
0,9	шт.	500-800
0,6	шт.	500-600
Производство велосипедов
Велосипеды	шт.	22,5
Производство шарикоподшипников
Подшипники условные	0,43 кг	1,33
Подшипники условные	0,7 кг	1,39
Ремонт сельскохозяйственных машин и механизмов
Комбайны:
зерноуборочные	шт.	7000-9000
кукурузоуборочные	шт.	800
силосоуборочные	шт.	900-1000
свеклоуборочные	шт.	1700
Картофелекопалки, картофелесажатели	шт.	600-800
Косилки, жатки, грабли	шт.	1000-1500
Сеялки	шт.	1100-1500
Плуги	шт.	1900-2700
Культиваторы	шт.	900-1200
Зерноочистительные и зерносушильные машины	шт.	400-500
Хлопкоуборочные машины	шт.	800
Свеклоподборщики, свеклопогрузчики	шт.	1400
Погрузчики-бульдозеры, погрузчики грейферные	шт.	500-900
Транспортеры скребковые, кондиционеры воздуха	шт.	400-900
Производство электротехнических изделий
Электросчетчики	шт.	6
Электродвигатели	Условный 1 кВт мощности	12-18
Статические конденсаторы	Условный 1 кВт мощности	3
Трансформаторы	Условный 1 кВт мощности	2,5
Электрофарфор	т	300-800
Производство и ремонт различных видов продукции и изделий
Дизель-тепловозы	шт.	10500
Тепловозы ТЭ-2	шт.	43000
Паровые турбины	шт.	190000
Вагоны:	шт.
пассажирские цельнометаллические	шт.	25000-30000
трамвайные	шт.	7000
товарные крытые	шт.	1600-2300
Кузнечные поковки	шт.	30-80
Чугунное литье	шт.	300
Цветное литье	шт.	600-1000
Кислород:	м3	1,2-2
Сжатый воздух	1000 м3	100

Нормативный расход топлива и тепловой энергии
на единицу продукции

Станкостроительная промышленность

Вид продукции	един. измер. продукции	топливо (кг у.т.)/(ед. прод.)	теплоэнергия Мкал/(ед. прод.)
Поковки из слитков	т	430,9	-
Поковки и штамповки из проката	т	385,5
Термообработка металлов	т	138,8

4. Нормативный расход электрической энергии, топлива
и тепловой энергии по отрасли
химическая и нефтехимическая промышленность

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Азотно-туковый завод:
производство азота	т	11000
производство азотной кислоты	т	130-150
Завод искусственного каучука	т каучука	15000
Завод пластмасс	т пластмасс	2800
Производство:
красок тертых	т	150-225
соды кальцинированной	т	75-90
соды каустической	т	60-120
кислот:
фосфорной	т	5000-6000
суперфосфата	т	7,0-10,0
суперфосфата двойного	т	30-65
водорода	1 тыс. м	5000-6000
этилена	т	1900-2000
Производство искусственного волокна:
вискозного шелка	№ 100
вискозного штапельного полотна	т полотна	2000-3800
вискозного корда	т волокна № 5, 6	4300
целлофана	т двойной пленки 45 г/м2	2240-2900
ацетатного шелка	т волокна № 132	5900-6800
капрона	т волокна № 250	12500-14300
Химические волокна	т	4900-5200
Синтетическое волокно	т	11500-12500
Производство резинотехнических изделий	шт.	210-330
Производство автопокрышек	шт.	37000-39000
Спирт этиловый	т	1000-1350
Спирт бутиловый	т	1450
Стекловолокно	т	5800

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Производство искусственного и синтетического волокна (по отдельным производствам, цехам и видам нагрузок)
Производство вискозного корда (средний номер 5,6)
Химический цех в целом	т	640
В том числе:
технология	т	500
вентиляция и кондиционирование	т	ПО
освещение	т	30
Прядильный цех в целом	т	2000
В том числе:
технология	т	1350
вентиляция и кондиционирование	т	600
освещение	т	50
Крутильный цех в целом
В том числе:*
технология	т	570
вентиляция и кондиционирование	т	30
освещение	т	30
Ткацкий цех в целом	т	70
В том числе:
технология	т	30
вентиляция и кондиционирование	т	20
освещение	т	20
Итого цеховые нагрузки по производству в целом		3340
В том числе:
технология	т	2450
вентиляция и кондиционирование	т	760
освещение	т	130
Общезаводские нужды по производству в целом	т	1260
В том числе:
водоснабжение	т	300
выработка холода	т	720
выработка тепла	т	30
сжатый воздух	т	230
Всего по производству вискозного корда		4600
Производство капронового шелка (средний
номер 200)
Химический цех в целом	т	1690
В том числе:
технология	т	1500
вентиляция и кондиционирование	т	163
освещение	т	30
Прядильный цех в целом	т	4790
В том числе:
технология	т	2750
вентиляция и кондиционирование	т	1800
освещение	т	240
Крутильный цех в целом	т	6840
В том числе:
технология	т	2740
вентиляция и кондиционирование	т	2400
освещение	т	1700
Отделочный цех в целом	т	1260
В том числе:
технология	т	740
вентиляция и кондиционирование	т	420
освещение	т	100
Бобинажноперемоточный цех в целом	т	1460
В том числе:
технология	т	340
вентиляция и кондиционирование	т	610
освещение	т	510
Итого цеховые нагрузки по производству в целом	т	16040
В том числе:
технология	т	8070
вентиляция и кондиционирование	т	5390
освещение	т	2580
Общезаводские нагрузки по производству в целом	т	420
В том числе:
водоснабжение	т	190
сжатый воздух	т	10
выработка азота	т	170
выработка холода	т	10
выработка тепла	т	40
Всего по производству капронового шелка		16460
Производство центрифугального шелка (средний номер 60)
Химический цех в целом	т	640
В том числе:
технология	т	500
вентиляция и кондиционирование	т	100
освещение	т	40
Прядильный цех в целом	т	4680
В том числе:
технология	т	3200
вентиляция и кондиционирование	т	1390
освещение	т	90
Отделочный цех в целом	т	710
В том числе:
технология	т	580
вентиляция и кондиционирование	т	100
освещение	т	30
Бобинажноперемоточный цех в целом	т	420
В том числе:
технология	т	320
вентиляция и кондиционирование	т	50
освещение	т	50
Итого цеховые нагрузки по производству в целом	т	6450
В том числе:
технология	т	4600
вентиляция и кондиционирование	т	1640
освещение	т	210
Общезаводские нужды по производству в целом	т	1750
В том числе:
водоснабжение	т	300
сжатый воздух	т	130
выработка холода	т	1260
выработка тепла	т	60
Всего по производству центрифугального шелка	т	8200
Производство штапеля (средний номер 3200)
Химический цех в целом	т	840
В том числе:
технология	т	700
вентиляция и кондиционирование	т	90
освещение	т	50
Прядильный цех в целом	т	640
В том числе:
технология	т	470
вентиляция и кондиционирование	т	130
освещение	т	40
Итого цеховые нагрузки по производству в целом	т	1480
В том числе:
технология	т	1170
вентиляция и кондиционирование	т	220
освещение	т	90
Общезаводские нужды по производству в целом	т	740
В том числе:
водоснабжение	т	150
сжатый воздух	т	50
вакуум-установка	т	20
выработка холода	т	500
выработка тепла	т	20
Всего по производству штапеля	т	2220
Производство ацетатного шелка (средний номер 108)
Химический цех в целом	т	640
В том числе:
технология	т	440
вентиляция и кондиционирование	т	170
освещение	т	39
Прядильный цех в целом	т	1920
В том числе:
технология	т	1109
вентиляция и кондиционирование	т	690
освещение	т	130
Крутильный цех в целом	т	2900
В том числе:
технология	т	2160
освещение	т	740
Цех регенерации ацетона в целом	т	650
В том числе:
технология	т	560
вентиляция и кондиционирование	т	70
освещение	т	20
Итого цеховые нагрузки по производству в целом		6110
В том числе:
технология	т	4260
вентиляция и кондиционирование	т	930
освещение	т	920
Общезаводские нужды по производству в целом	т	650
Всего по производству ацетатного шелка	т	6760
Производство целлофана (титр 45 г/м3)
Химический цех в целом	т	520
В том числе:
технология	т	400
вентиляция и кондиционирование	т	90
освещение	т	30
Цех изготовления пленки в целом	т	930
В том числе:	т
технология	т	340
вентиляция и кондиционирование	т	550
освещение	т	40
Итого цеховая нагрузка по производству в целом	т	1450
В том числе:
технология	т	740
вентиляция и кондиционирование	т	640
освещение	т	70
Общезаводские нужды по производству в целом	т	750
В том числе:	т
водоснабжение	т	70
сжатый воздух	т	10
вакуум-установки	т	10
выработка холода	т	660
Всего по производству целлофана	т	2200
Производство полиэтилена низкого давления высокой плотности (по отдельным цехам и видам нагрузки)
Цех очистки этилена в целом	т	1170
В том числе:
технология	т	1100
вентиляция	т	50
освещение	т	20
Цех полиэтилена в целом	т	1450
В том числе:
технология	т	1200
вентиляция	т	200
освещение	т	50
Цех грануляции в целом
В том числе:
технология	т	500
вентиляция	т	50
освещение	т	20
Цех дистилляции и очистки азота в целом	т	205
В том числе:
технология	т	150
вентиляция	т	50
освещение	т	5
Цех катализации в целом	т	105
В том числе:
технология	т	50
вентиляция	т	50
освещение	т	5
Цех легковоспламеняющихся жидкостей в целом	т	100
Всего по производству полиэтилена в целом	т	3600
В том числе:
технология	т	3000
вентиляция	т	400
освещение	т	100
Производство аммиака (по отдельным цехам)
Цех разделения воздуха	т	350-273*
Цех конверсии	т	50-14
Газогенераторный цех	т	0-123
Цех компрессии	т	1030-1150
Холодильные установки	т	68-0
Водоочистка	т	128-300
Цех моноэтаноловой очистки	т	12-0
Цех медно-аммиачной очистки	т	70-98
Сероочистка	т	0-10
Цех синтеза аммиака	т	100-120
Общезаводские нужды	т	110-180
Всего по производству аммиака	т	1918-2268
Производство метанола (по отдельным цехам)
Цех разделения воздуха	т	610-544*
Цех конверсии	т	43-14
Газогенераторный цех	т	6-300
Цех компрессии	т	890-1380
Водоочистка	т	130-79
Сероочистка	т	0-11
Цех синтеза метанола	т	163-147
Цех ректификации метанола	т	13-30
Общезаводские нужды	т	160-225
Всего по производству метанола	т	2009-2730
Производство слабой азотной кислоты (по отдельным цехам)	т
Цех слабой азотной кислоты при повышенном давлении	т	205
Цех слабой азотной кислоты при нормальном давлении	т	158
Общецеховые нужды:	т
при повышенном давлении	т	70
при нормальном давлении	т	100
Всего по производству слабой азотной кислоты:	т
при повышенном давлении	т	276
при нормальном давлении	т	258
Производство шин (по отдельным процессам)	т
Изготовление резиновой смеси	100 условных шин	1325
Изготовление протекторов	100 условных шин	490
Сборка покрышек	100 условных шин	115
Вулканизация покрышек	100 условных шин	206
Подогрев резиновой смеси на вальцах	100 условных шик	396
Изготовление клея	100 условных шин	20
Межцеховой транспорт	100 условных шин	7
Обрезинение корда на каландровых линиях	1000 м3 корда	150
Изготовление автокамер	100 камер	110
Вентиляция	100 условных шин	385
Освещение	100 условных шин	130
Общезаводские нагрузки**	100 условных шин	700
В целом по производству шин	100 условных шин	4300
Производство резинотехнических изделий
Лента конвейерная резинотканевая	1000 м2 прокладки	69000
Ремни плоские приводные	1000 условных единиц	4800
Ремни клиновидные:
приводные	1000 условных единиц	2800
вентиляторные	1000 шт.	2300
Рукава:
напорные	1000 м	2000
спиральные	1000 м	5200
с металлической оплеткой	1000 м	5400
Формовые изделия	1000 м	10800
Неформовые изделия	1000 м	5500
Электролизные производства установок электрохимии
Вода	На 1000 м3 водорода или 500 м3 кислорода	4500-6000
Вода	Ha 1 кг тяжелой воды	100000
Сероуглерод:
при ретортном способе	Условная единица	298-320
при электротермическом способе	Условная единица	1100
Сода:
каустическая	Условная единица	2380-2785
кальцинированная	Условная единица	75-88
Спирт:
бутиловый	Условная единица	1492
этиловый	Условная единица	980
Стекловолокно	Условная единица	5837
Суперфосфат	Условная единица	7,7
Суперфосфат двойной	Условная единица	30-65
Фосфор электровозгонный	Условная единица	10000-20000
То же (в руднотермических печах)	Условная единица	12200-13100
Хлор	Условная единица	3000^000
Хлор газ (перекачка при 2-3 кгс/см2)	Условная единица	40
Хлор жидкий (сжатие до 120 кгс/см2)	Условная единица	80-100
Целлофан в среднем	Условная единица	2234
То же двойная пленка 45 г/кв. м	Условная единица	2500
Щелочь электролитическая	Условная единица	2350-2400
Этилен — в среднем	Условная единица	1930
Стилен при производстве из:
попутного газа	Условная единица	2130-2230
этановой фракции попутного газа с содержанием этана 75 %	Условная единица	1490
сухого бедного газа нефтепереработки с содержанием метана и водорода 74 % по объему при непосредственной подаче на пиролиз	Условная единица	2560
то же при предварительном фракционировании сухого богатого газа нефтепереработки с	Условная единица	2450-2670
содержанием метана и водорода 40 % по объему при непосредственной подаче на пиролиз	Условная единица	1770
то же при предварительном фракционировании	Условная единица	2070-2280
жидкой пропановой фракции	Условная единица	1185-1860
жидкой бутановой фракции	Условная единица	1090-1330
газового бензина	Условная единица	1280-1560
Этилен при получении на газофракционирующей установке:
разделением газов крекинга и пиролиза методом конденсации	Условная единица	3250
то же методом абсорбции	Условная единица	3100
разделением газов пиролиза пропана и бутана методом конденсации	Условная единица	1750
то же методом абсорбции	Условная единица	1350
Этилен (полимеризация)	т	1700-1800
Гриэтилалюминий ТЭА, методом прямого синтеза	т	2500
То же методом двухступенчатого синтеза	т	4540
Гриизобутилалюминий (ТИБА), методом прямого синтеза	т	2300
Циэтилалюминий монохлорид (ДЭАХ), методом двухступенчатого синтеза	т	1545
Пропилен (полимеризация)	т	528
* Первая цифра — для производства на природном газе, вторая — на газогенераторном газе. ** К общезаводским нагрузкам относятся водоснабжение, выработка тепла и холода, сжатый воздух и др. *** Постоянный ток.

Нормативный расход топлива и тепловой энергии
на единицу продукции

Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность

Вид продукции	ед. измер. продукции	топливо (кг у.т.)/ (ед. прод.)	теплоэнергия Мкал/(ед. прод.)
Первичная переработка	т	30,3	82,8
Гидрокрекинг	т	173,2	81,3
Термический крекинг	т	48,4	96,4
Каталитический крекинг	т	54,6	207
Каталитический крекинг на:
облагораживание	т	94,7	136
производство масел	т	212,0	2763
Коксование	т	75,6	222
Гидроочистка топлив	т	25,0	17,5

Химическая промышленность

Вид продукции	ед. измер. продукции	топливо (кг у.т.)/ (ед. прод.)	теплоэнергия Мкал/(ед. прод.)
Химические волокна и нити:
Вискозные искусственные	т	970,07	15126
Лавсановое волокно	т	191,4	7436
Полиэтилен ВД	т	-	2917
Полиэтилен НД	т	-	2268
Полипропилен	т	-	6152
Диметилтерадтолат	т	215,5	3647
Стеклопластики	т	—	3419
Стеклошарики	т	1024	-

5. Нормативный расход электрической энергии, топлива и тепловой
энергии по отрасли лесная, деревообрабатывающая и
целлюлозно-бумажная промышленность

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Производство картона высокого качества Производство картона односторонней гладкости Производство электрокартона Производство древесины Производство древесной массы Производство древесностружечных плит лесозаготовки Лесопильные заводы Сушка пиломатериалов Распиловка	т т т т т м 3 м 3 леса м 3 леса м 3 леса м 3 леса	475 325-360 1400 1000-1350 1200-1280 150 3,0-5,0 15-20 10 4

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Лесная и деревообрабатывающая промышленность
Древесина (заготовка и первичная обработка)	т	2,5
Лесоматериалы (сушка)	м3	8,3-10,1
Пиломатериалы:
в среднем по отрасли	м3	10-20
по отдельным республикам	м3	10,2-19,3
по отдельным районам	м3	7,2-23,0
Пиломатериалы (сушка)	м3	2,8-3,2
Древесностружечные плиты в среднем по отрасли	м3	223,3
Древесноволокнистые плиты:
в среднем по отрасли	Плита толщиной 3,5 мм, м2	2,04
по отдельным предприятиям	Плита толщиной 3,5 мм, м2	1,7-2,09
В том числе:
технология	Плита толщиной 3,5 мм, м2	1,62-2,0
общецеховые нужды	Плита толщиной 3,5 мм, м2	0,08-0,09
Столярные изделия в среднем по отрасли	м3	2,7-3,2
Столярные изделия оконных блоков по отдельным предприятиям	1000 м2	5658-7168
В том числе:
технология	1000 м2	5550-6767
общецеховые нужды	1000 м2	108-401
Столярные изделия щитовых дверей по отдельным предприятиям	1000 м2	4688
В том числе:
технология	1000 м2	4189
общецеховые нужды	1000 м2	499
Столярные изделия погонные по отдельным предприятиям	1000 м	108-194
В том числе:
технология	1000 м2	93-186
общецеховые нужды	1000 м2	15-8
Древесная мука по отдельным предприятиям	т	425-560
Фанера клееная в среднем по отрасли	м3	60-102
Мебель в среднем по отрасли	1000 руб.	460
Паркет из пиломатериалов в среднем	товарной продукции	0,5
Производство древесной массы (в пересчете на сухость 88 %)
Древесная масса:
по отрасли в целом	т	1146,3
по отдельным предприятиям	т	675-1274
Производство бумаги
Бумага:
по отрасли в целом	т	451-617
по отдельным предприятиям	т	411-1137
Бумага по отдельным видам и технологическим операциям:
газетная	т	375
типографская № 1	т	600
типографская № 1а	т	565
типографская № 2	т	480
литографская № 1	т	650
офсетная № 1	т	540
офсетная № 2	т	405
для глубокой печати М 1	т	635
для глубокой печати № 2	т	475
электроизоляционная 4 мк	т	40000
то же 8 мк	т	10000
тоже 10 мк	т	8500
то же К-08, К-12, К-17, КБ-08, КБ-12, КВ-17	т	700
то же КВУ-075	т	880
то же КВ-0,75, КВ-125, КВ-175	т	750
писчая № 1	т	675
писчая № 2	т	500,0
оберточная сульфатная односторонней гладкости 20-80 г/м2	т	700
упаковочная из отходов	т	300
мешочная	т	600
Производство картона
Картон:
по отраслям в целом	т	274-522
по отдельным предприятиям	т	100-8S8
Картон по отдельным видам и технологическим
операциям:
при выработке на длинносеточной машине	т	465
наружный из целлюлозы высокого выхода	т
основа для гофры из целлюлозы высокого вывода	т	550
то же из полуцеллюлозы	т	535
при выработке на круглосуточной многоцилиндровой машине:
коробочный двусторонней гладкости марки А	т	385
коробочный односторонней гладкости	т	335
переплетенный трехслойный марки В	т	325
тарный макулатурный	т	360

Нормативный расход тепловой энергии на единицу продукции

Сушилки для пиломатериалов (ст. СЭВ 5705-86)

Вид энергии и тип сушилки	Норматив расхода энергии, ГДж
	при испарении 1 т м влаги	при сушке 1,0 м 3 условного пиломатериала
Двухштабельные сушилки:
всего	5,1	1,05
в т.ч. тепловая энергия	4,5	0,92
электрическая энергия	0,6	0,13
Одноштабельные сушилки:
всего	5,5	1,13
в т.ч. тепловая энергия	4,5	0,92
электрическая энергия	1,0	0,21

Удельный расход тепловой энергии р в киловаттах (килокалориях) на 1 кВт вырабатываемой тепловой энергии для отопления определяют по формуле

р = Р _т /Р _В ,

где Р _т - номинальная тепловая мощность воздухонагревателя, кВт (ккал); Р _В - номинальная теплопроизводительность воздухонагревателя, кВт (ккал).
Максимально допустимые значения удельного расхода тепловой энергии при выработке 1 кВт тепловой энергии в рекуперативных и смесительных воздухонагревателях должны соответствовать значениям, приведенным ниже:

Номинальная тепловая мощность, кВт	Удельный расход тепловой энергии на выработку 1 кВт тепловой энергии, кВт (ккал), не более, для
	Рекуперативных воздухоподогревателей	Смесительных воздухоподогревателей
От 40	1,21(1040)	1,06(910)
От 40 до 90	1,17(1010)	1,02(880)
Св. 90	1,15(990)	1,01(870)
Примечание. В данном расчете не учитывается потребляемая электрическая энергия. При необходимости учета суммарного удельного расхода энергии к числителю в формуле для вычисления удельного расхода тепловой энергии прибавляют значение потребляемой воздухонагревателем электрической мощности, указанную в технических условиях на конкретный воздухонагреватель или определяемую прямым измерением.

6. Нормативный расход электрической энергии,
тепловой энергии и топлива по отрасли
промышленность строительных материалов и строительство

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Промышленность строительных материалов
Производство цемента
цемент:
по отрасли в целом	т	90-111
по отдельным предприятиям	т	40,6-250
Цемент по отдельным маркам, способу производства
и виду топлива:
портландцемент, шлакопортландцемент:
способ производства:
мокрый при топливе:
газ	т	70-99
уголь	т	93-115
мазут	т	90-120
сухой при топливе:
газ	т	115-118
уголь пуццолановый тампонажный цемент	т	108
способ производства мокрый при топливе:
газ	т	71-89
уголь	т	115-127
глиноземистый цемент	т	1500
Производство кирпича, шифера
Красный кирпич по отрасли в целом	1000 шт. годного	71
Силикатный кирпич по отрасли в целом	1000 шт. годного	30
Кирпич по отдельным экономическим районам	1000 шт. годного	38,1-80
Шифер:
в среднем по отрасли	1000 усл. плиток	40-58,7
по отдельным экономическим районам	1000 усл. плиток	36,4-79,6
Производство стекла
Стекло листовое:
в среднем по отрасли	т	56-79
по отдельным предприятиям	т	52-69,8
Стекло полированное:
по отрасли в целом	м2	25,4
по отдельным предприятиям	м2	16,1-38,4
Разная продукция (в среднем)
Стекловолокно	т	350-400
Минеральная вата	т	63,8
Минеральная пробка	м3	64,7
Войлок	т	500
Гипс (размол и обжиг)	т	18-32
Известь (обжиг)	т	12-34
Асбест	т	350-400
Асбестовые трубы (в пересчете на условный диаметр	усл. км	1729,4
200 мм)
Асбоскорлупа	м3	103-112
Асбоцементные плиты	м3	37-40
Совелитовые плиты	м3	84-120
Жесткие плиты	м3	60-88
Полужесткие плиты	м3	60-76
Мягкая кровля	м3	194-210
Кирпич:
красный сухого прессования	1000 шт. годного	58-128
силикатный	1000 шт. годного	22-42
шлаковый	1000 шт.	18-22
диатомитовый	м3	16-21
трепельный	м3	34-40
Кислотоупорные изделия	т	80,6
Строительный фаянс	т	316,2
Облицовочные плиты и блоки	м2	19,9
Облицовочные глазированные плитки	м2	8,4
Метлахские плитки	м2	2,3
Шамотные изделия	т	70
Динасовые изделия	т	65
Магнезитовые изделия	т	70
Фарфор	т	250-600
Деревянные стройдетали	м3	50-65
Маты из синтетических смол	м3	8-8,5
Строительная промышленность
Производство железобетонных конструкций и изделий
Железобетонные конструкции и изделия:
по отрасли в целом	м3	22-44
по отдельным строительным министерствам и	м3	16,7-40
управлениям
по отдельным предприятиям:
механизированные заводы производительностью:
15 тыс. м3-год	м3	26-29
20 тыс. м3-год	м3	56-62
40 тыс. м3-год	м3	110
полигоны и маломеханизированные заводы	м3	14-18
Железобетонные изделия из легкого керамзита (на
заводах производительностью 120 тыс. м3 год)	м3	31
Армоконструкции для блоков гидротехнических	т	45-60
сооружений (арматурные заводы)
Армопенобетонные плиты (с пропаркой)	м3	16-19
Строительно-монтажные работы (в среднем)
Строительно-монтажные работы:
по отрасли в целом	1000 руб.	140-364
по отдельным республикам	1000 руб.	117-363
Производство бетона и раствора:
в передвижных бетономешалках	м3	3,9-4,3
на автоматизированных бетонных заводах	м3	9-12,6
Производство ячеистых бетонов	м3	32
Производство пенобетона с пропаркой	м3	14-16
Производство струнобетонных балок	м3	19-21
Укладка бетона в блоки гидросооружений, включая	м3	2,5-10
электрический обогрев
Производство шлакоблоков	1000 шт. усл. кирпича	16-18,5
Производство извести (обжиг, дробление, хранение)	т	94
Производство строительного гипса (размол,	т	55
транспортировка, обезвоживание, помол, подсушка,
складирование)
Производство гипсовых изделий (с искусственной	м3	9-14
сушкой)
Производство местных вяжущих средств	т	38-40
Производство металлоконструкций (в мастерских	1000 руб.	94-104
строительно-монтажных организации)
Производство арматуры	т	21-24
Заготовка штучной арматуры	т	16
Изготовление поковок	т	25-30
Монтаж металлоконструкций (включая сварку, резку,	т	11-12
гнутье и клепку)
Монтаж армоконструкций в блоках гидротехнических	т	17-24
сооружений
Добыча бутового камня	м3	4,2-5,0
Добыча песка и гравия карьерными экскаваторами	м3	3,8-6,3
Производство щебня:
с добычей камня	м3	7,9-9,2
на камнедробильных заводах	м3	2,9
Изготовление заполнителей:
дробление камня на щековых дробилках (при	м3 продукции	0,8-2
длине загрузочного отверстия 400-1500 м)
дробление камня на молотковых дробилках	—	1,8
промывка гравия в цилиндрических гравиемойках	—	0,1-0,25
промывка песка на шнековых пескомойках	—	0,3
Гидромеханизация на вскрышных работах для
добычи строительных материалов гидромониторами и
плавучими земснарядами для категорий грунтов:
II	м3	3,0
III	м3	3,6
IV	м3	6,0
V	м3	8
Станки ударно-канатного бурения	пог. м	3-6
Передвижные воздушные компрессорные для строительных нужд	м3	0,11
Кислородные станции производительностью 5-9 м3/ч	м3	6,5
Бетононасосы	м3	1,21
Вакуумирование бетона	м3	0,04
Вибраторы глубинные	м3	0,04-0,06
Виброхоботы	м3	0,031-0,056
Лесопиление	м3	8,9-9,2
Краны различных видов:
портально-стреловые грузоподъемностью 10/7,5 тс	Машиносмена	310
башенные грузоподъемностью 25/10 тс	Машиносмена	240
на гусеничном ходу грузоподъемностью, тс:
10/2,6	Машиносмена	47
15/3,5	Машиносмена	75
20/4,3	Машиносмена	118
25	Машиносмена	234
Электрический отогрев фунта (при температуре грунта - 15 о С)	м3	30
Электрический обогрев поверхностей бетона	м3	2,4
Электрический обогрев замерзших трубопроводов (i 1/2"—3" при мощности 10 кВт)	100 nоr. м	100-15
Электрический прогрев кирпичной кладки:
столбы, простенки	м3	55
свод двойной кривизны	м3	165
Грунт при промывке плотин при среднем напоре 50 м:
из песчаных грунтов	м3	3-5
от суглинистых грунтов	м3	4-9,0

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Наименование производства	Единица продукции	Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Производство:
портландцемента:
мокрым способом	т	105-110
сухим способом	т	135
шлакопортландцемента	т	75-95
стекла оконного	т	55-80
стекла бутылочного	т	70-100
кирпича:
красного	1000 шт.	60-80
силикатного	1000 шт.	30
шифера	1000 плиток	40-60
обжига извести	т извести	10-20
шамотных изделий	т усл. ед.	70
динасовых изделий	т усл. ед.	65
магнезитовых изделий	т усл. ед.	70
кислотоупорных изделий	т усл. ед.	175
фарфора	т усл. ед.	250-600
фаянса	т усл. ед.	300-900
бетона центрифугированного	м3	80
вибробетона	м3	80
лесопиломатериалов	м3 усл. ед.	15-20
деревянных стройдеталей	т усл. ед.	50-65
стекловолокна	т	350-400
асбеста	т	350-400
гипса	т	18-32
войлока	т	500
минеральной ваты	м3	65
Добыча камня, песка	м3	3-5
Железобетонные изделия и конструкции	м 3	25-35
Цемент	т	90-130
Стекло листовое	т	70-100
Красный кирпич	тыс. шт.	70-80
Силикатный кирпич	тыс. шт.	30-60
Шифер	усл. плиток	40-60
Лесопиломатериалы	м 3	20-25
Древесноволокнистые плиты	м 3	1,5-2,5
Древесностружечные плиты	м 3	60-120
Гипс	т	20-70
Асбоцементные трубы	км (усл. диам.)	1400-1700

Нормативный расход топлива и тепловой энергии
на единицу продукции

Промышленность строительных материалов

Вид продукции	Един. измер. продукции	Топливо (кг у.т.)/ (ед. прод.)	Теплоэнергия Мкал/ (ед. прод.)
Кирпич керамический	тыс. шт. условного	248,9	-
Железобетонные конструкции и детали	м 3	-	461
Известь строительная	т	191,9	-
Трубы керамические дренажные	км (условного диаметра)	541,1	-
Стекло листовое	т	499,9	-
Стеклоизделия	т	746,6	-
Вата минеральная и изделия из	м 3	34,9	101,7
Материалы мягкие кровельные	тыс. м 2	71	687,5
Плитка керамическая:
облицовочная	м 2	7,9	-
фасадная	м 2	10,6	-
для полов	м 2	8,3	-
Трубы керамические канализационные	т	275,3	-
Кирпич силикатный	тыс. шт. условного	-	421,2
Керамзит	м 3	85,3	38,2
Перлит	м 3	182	351
Пиломатериалы	м 3	-	506
Линолеум	тыс. м 2	-	7600
Мягкая кровля	м 2	-	723
Шифер	тыс. шт. условных плиток		267

Агрегаты печные для обжига портландцементного клинкера
по сухому способу производства (ст. СЭВ 5867-87)

Наименование показателей	Номинальная производительность
	500	800	1000	1500	2000	2500	3000 и выше
Норматив расхода топлива, МДж/т, не более, для печного агрегата:
А	3980	3770	3560	3480	34,3	3390	3350
Б	—	—	3600	3560	3480	3430	3390
В	—	—	3560	3520	3480	3430	3390
Г	—	—	3550	3480	3430	3390	3350
Норматив расхода электрической энергии, кВт-ч/т, не более для печного агрегата:
А	28,0	27,0	26,5	26,0	25,5	25,0	24,5
Б	—		26,5	26,0	25,5	25,0	24,5
В	—		26,0	25,5	25,5	25,0	24,5
Г	—		27,5	27,0	26,5	26,0	25,5

Печи туннельные для обжига санитарно-технических
изделий (ст. СЭВ 5154-85)

Наименование показателей	Удельная производительность печи (q),
	8	10	12	14	16
Норматив расхода топлива МДж/кг, при
t раб = 1200 о C	4,9-3,1	4,2-2,7	3,9-2,4	3,5-2,2	3,3-2,1
t раб = 1300 о C	5,4-3,5	4,8-3,1	4,3-2,7	4,0-2,5	3,7-2,3

Печи туннельные для обжига керамических плиток
(ГОСТ 58529-90)

Наименование показателей	Удельная производительность печи, кг/(м 3 ч)
	10	14	18	20	24	28	30
Норматив расхода топлива, МДж/кг
Первый (бисквитный) обжиг при t paб = 1150 о С	4,82- 3,55	3,98- 2,93	3,50- 2,51
Второй (глазурный) обжиг при t paб = 1100 о С				3,00- 2,31	2,81- 2,07	2,73- 2,01	2,72- 2,00

Печи туннельные для обжига глиняного кирпича (ст. СЭВ 5317-85)

Наименование показателей	Производительность печи, млн.
	5-10	10-20	20-30	выше 30
Норматив расхода топлива, МДж/кг:
природный газ; мазут	1,20	1,16	1,13	1,10
твердое топливо	1,38	1,34	1,30	1,26

Камеры периодического действия для тепловой обработки
железобетонных элементов (ст. СЭВ 6370-88)

Удельная масса металла опалубочных	Норматив расхода тепловой энергии МДж/м 3 , при значении коэффициента заполнения полезного объема, Kzk*
	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30
	Напольные камеры
2 3 4 5	795 813 858 900	670 712 733 775	523 565 586 628	440 481 502 544	372 425 455 500	325 380 420 450
	Частично заглубленные камеры Kzl
2 3 4 5	565 586 628 670	481 523 544 536	398 419 461 481	356 377 419 461	330 356 385 419	319 330 364 395
	Полностью заглубленные камеры Kzm
2 3 4 5	356 419 314 377	398 461 356 419	293 314 356 377	251 293 335 256	230 275 326 344	220 265 314 335
* Коэффициент заполнения полезного объем камеры (Kzk) определяется по формуле Kzk = V B /V K , где V B — объем бетона, м 3 ; V K - внутренний объем камеры, м 3

Камеры туннельные для тепловой обработки
железобетонных элементов (ст. СЭВ 6369-88)

Удельная масса металла опалубочных форм, т/м 3	Норматив расхода тепловой энергии МДж/м 3 при значении коэффициента заполнения полезного объема, Kzk*
	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30
2 3 4 5	628 670 712 733	544 586 628 649	440 461 502 544	377 398 440 481	322 350 383 422	290 320 352 388
* Коэффициент заполнения полезного объем камеры (Kzk) определяется по формуле Kzk = V B /V K , где V B — объем бетона, м 3 ; V K - внутренний объем камеры, м 3

Термоформы для тепловой обработки железобетонных элементов
(ст. СЭВ 6371-88)

Теплоизо- ляция внешней поверхности термоформы, %	Норматив расхода тепловой энергии МДж/м 3 при значении коэффициента термоформы, К Т *, 1/м
	2	4	6	8	10	12	14	16	20	25
Менее 50 70 90	314 300 293	440 372 323	525 415 345	605 466 370	670 523 395	732 570 420	810 612 450	895 650 470	105 0 715	130 0 780
* Коэффициент термоформы (К Т ) определяют по формуле К Т = 2F Т /V В , где F Т - внешняя поверхность формы (определена по ее габаритам),
Типы агрегатов тепловлажностной обработки					Удельный расход тепловой энергии W, тыс. ккал/м, не более
I. Ямные камеры					185
II. Щелевые камеры					150
III. Вертикальные камеры:
А — с неутепленным					100
Б — с утепленным					70
IV. Термоформы					110
V. Кассетные установки:
СМЖ-3302					90
СМЖ-3322					185
СМЖ-253					90
СМЖ-3312					80
2560-01/14					195
2560-01/7					105
2704/08					90
2704/10					110

Нормативы расхода тепловой энергии на производство 1 м ³ бетонных и железобетонных изделий в стандартных условиях должны соответствовать удельным расходам, указанным в табл. 11.
Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий включают расходы теплоэнергии на основной технологический процесс - пропаривание изделий и вспомогательный процесс - оттаивание и подогрев заполнителей и рассчитаны при определенных эксплуатационных условиях, к которым относятся: коэффициент заполнения полезного объема пропарочной камеры (К _з ), модуль заглубления камеры (К _г ), модуль надземной поверхности камеры (К _У ), масса металла, приходящаяся на 1 м ³ бетона (q _м ), модуль надземной поверхности термоформы (К _т ), доля утепленной поверхности термоформы (f).
Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий установлены при следующих значениях коэффициентов:

• для ямных камер: К _г = 0,6; К _з = 0,1; К _У = 0,6; q _м = 4;
• для щелевых камер: К _г = 0,0; К _з = 0,1; К _У = 1,25; q _м = 4;
• для вертикальных камер: К _з = 0,1; К _У = 0,8; q _м - 4;
• для термоформ: К _т = 10; f = 70 %; q _м = 4.

При тепловлажностной обработке ответственных железобетонных изделий и конструкций (мостовые конструкции, конструкции гидротехнического строительства и пр.), к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости и долговечности, а также конструкций северного исполнения агрегатные нормативы расхода тепловой энергии должны определяться только на основе расчета теплового баланса ямной камеры.
При производстве конструкций из тяжелого бетона для промышленного и гражданского строительства, для оценки удельного агрегатного теплопотребления ямных камер с ограждениями из тяжелого бетона (с точностью + 10 %) может быть использована номограмма (по вертикали - удельные затрат тепла, Мкал/м ³ , по горизонтали - коэффициент заполнения камеры).

Изделия из тяжелого бетона: 1 - фермы; 2 - колонны, балки;
3 - фундаменты; 4 - пустотный настил; 5 - сплошные плиты;
6 - изделия КПД; 7 - ребристые плиты

7. Нормативный расход электрической энергии по отрасли
легкая и текстильная промышленность

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Хлопчатобумажное производство
а) Кручение хлопчатобумажных нитей
Крутка хлопчатобумажных нитей:
в среднем по отрасли	Тонно-номер	39,4
по отдельным экономическим районам	Тонно-номер	20,7-67,1
б) Прядение хлопчатобумажное
Пряжа хлопчатобумажная:
в среднем по отрасли	Тонно-номер	48,8
по отдельным экономическим районам	Тонно-номер	36,7-100,9
в) Производство хлопчатобумажных тканей
Ткань хлопчатобумажная:
в среднем по отрасли	Миллион уточин	74,5
по отдельным экономическим районам	Миллион уточин	58,2-289,8
г) Отделка и крашение тканей
Ткань:
в среднем по отрасли	т	365,6
по отдельным экономическим районам	т	111,2-2626,9
Производство шерстяных тканей
Шерстяные ткани:
в среднем по отрасли	т	3206,5
по отдельным экономическим районам	т	1366,2-7657,2
Шелковое производство
Шелковые ткани:
в среднем по отрасли	1000 м	150-500
по отдельным экономическим районам	1000 м	300-640
Производство нетканых материалов
Материал нетканый в среднем по отрасли	1000 м	300
Кордное производство
а) Прядение корда
Пряжа кордная:
в среднем по отрасли	Тонно-номер	46,5
по отдельным экономическим районам	Тонно-номер	43,8-58,9
б) Кручение кордных нитей
Крутка кордных нитей по отдельным экономическим районам	Тонно-номер	324,1-777,0
в) Производство кордных тканей
Ткань кордная по отдельным экономическим районам	Миллион уточин	188,8-12,8
Производство искусственных и синтетических волокон
Волокно:
в среднем по отрасли	т	5282
по отдельным экономическим районам	т	1235,1-14541,4
Штапель вискозный:
в среднем по отрасли	т	1993,4
по отдельным экономическим районам	т	1219,8-8061,5
Штапель из отходов в среднем	т	1100
Корд вискозный:
в среднем по отрасли	т	5540
по отдельным экономическим районам	т	2521,3-4532,6
Шелк вискозный:
в среднем по отрасли	т	8775,2
по отдельным экономическим районам	т	2812,6-12237,9
Шелк капрон
в среднем по отрасли	т	14187
по отдельным экономическим районам	т	7693,8-19834,4
Шелк ацетатный в среднем	т	5922,5
Шелк триацетатный в среднем	т	10106,3
Шелк хлориновый в среднем	т	1997,1
Производство хлопковолокна
Хлопковолокно:
в среднем по отрасли	т	145,5
по отдельным экономическим районам	т	112,7-323,6
Обувная, кожевенная и меховая промышленность
Производство кожаной и резиновой обуви
Обувь кожаная и резиновая:
в среднем по отрасли	1000 пар	543,6
по отдельным экономическим районам	1000 пар	232,2-1379,2
в том числе в среднем по видам обуви:
обувь кожаная	1000 пар	412-583
обувь резиновая клеевая	1000 пар	872-1289
обувь пластильная	1000 пар	700-800
Производство кожи
Кожа жесткая:
в среднем по отрасли	т	312-660
по отдельным экономическим районам	т	369-659,7
Хром в среднем	тыс. дм2	18,5
Производство резины
Резина в среднем	т	556
Резина подошвенная сырая в среднем	т	154
Меховое производство
Овчина выделанная в среднем	т	207
Овчина меховая, выделанная под выдру, в среднем	т	490

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Вид продукции	един. измерен. продукции	электроэнергия (кВтч)/ (ед. продукции)
Ткани хлопчатобумажные	м2	600-1300
Ткани шерстяные	м2	1500-2600
Ткани шелковые	м2	600-1400
Льноволокно	т	450-550
Пряжа	т	70-120
Вата	т	150-160
Нитки	тыс. катушек	120-130
Обувь	тыс. пар	500-800
Искусственная кожа	тыс. м2	450-470
Хлопчатобумажное производство:
прядение	т пряжи	40-50
ткачество	т ткани	40-70
отделка	т ткани	130-300
Кордное производство:
прядение	т пряжи	40-50
ткачество	т ткани	180-200
кручение	т нити	500-700
Шерстяное производство:
прядение	т пряжи	170
ткачество	т ткани	140
Шелковое производство:
прядение	т пряжи	6
ткачество	т ткани	0,15-0,5
кручение	т нити	3
Крашение хлопка	т ткани	270
Крашение шелка	т ткани	300
Производство:
ваты	т	250
шерстяных тканей		2400-3400
ковров	1000 м2	980-1000
ниток	1000 катушек	25
Прядильные фабрики (цехи)	т продукции	80
Ткацкие фабрики (цехи)	т продукции	1200,0
Ситценабивные фабрики	т продукции	400-500
Хлопчатобумажные комбинаты	т продукции	3200-3500
Грубосуконное производство	т сукна	2000
Тонкосуконное производство	т сукна	2500
Вискоза	т ткани	5500-6000
Мешочные ткани	1000 м2 ткани	450
Технические ткани	1000 м2 ткани	750
Брезент	1000 м2 ткани	1000
Бельевые ткани	1000 м2 ткани	1200
Производство обуви:
кожаной	1000 пар	400-580
резиновой	1000 пар	600-700
резиновой с вулканизацией	1000 пар	900-1300
Кожа жесткая	1 т листов	300-650
Юфть	1000 дм2 листов	10
Пластическая кожа	т листов	1150
Клеенка	т	100
Валяная обувь	1000 пар	1600
Чулочно-носочные изделия	1000 пар	600
Шляпы	1000 шт.	50
Верхний трикотаж	1000 шт	200
Белье трикотажное	1000 шт.	120
Стекольные изделия	т изделий	200

8. Нормативный расход электрической энергии по отрасли
пищевая и мясомолочная промышленность

Нормативы вводимые на оборудование
спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года

Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции	Единица измерения продукции	Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч
Пищевая промышленность
Производство муки и крупы
Мука и крупа (всех сортов):
в среднем по отрасли	т	34-51
по отдельным республикам	т	36,9-58
в том числе:
мука ржаная обойная	т	24
мука пшеничная обойная	т	22,6
мука сортовая	т	59,1
пшено	т	24,6-35
гречневая крупа (ядрица и продел)	т	29,9
овсяная крупа	т	56
перловая крупа (№ 15)	т	144
рисовая крупа	т	56,5
гороховая крупа	т	34,4
полтавская крупа	т	125
кукурузная крупа (№ 1-5)	т	135
комбикорм (в среднем)	т	10-25
Производство макаронных изделий
Макаронные изделия:
в среднем по отрасли	т	100
по отдельным технологическим процессам:
замес в тестомесилках ХТУ	на т муки	4-6
увлажнение мухи в шнековых тестомесителях	на т муки	1-1,5
проминка и вальцовка теста	на т теста	2-4
полная обработка теста от смесителя до	на т теста	15-20
формовки сырых изделий
прессование вермишели на шнековом прессе	на т теста	17,8-24,2
прессование макарон на шнековом прессе	на т теста	33,7
вентиляторные сушилки без калориферов	на т готовой продукции	14-22
вентиляторные сушилки с калориферами:
лапша, вермишель	на т готовой продукции	30-48
макароны	на т готовой продукции	до 100
Производство сахарного песка и сахара рафинада
Сахарный песок:
в среднем по отрасли	на 1 ц переработанной свеклы	3,0
по отдельным районам	на 1 ц переработанной свеклы	2,3-10,2
Сахар рафинад:
в среднем по отрасли	ц	5,6
по отдельным районам	ц	3,4-6,7
Производство масла растительного
Масло растительное:
в среднем по отрасли	т	173,9
по отдельным районам	т	105-331
Масло подсолнечное в среднем	т	146
Масло хлопковое в среднем	т	134
Спиртовое производство (в среднем по отрасли)
Спирт-сырец	1000 дал	1,2
Спирт-ректификат	1000 дал	0,131
Спирт гидролизный	1000 дал	7000-14000
Растворители	1000 дал	445
Сухая барда	1000 дал	234
Водка и водочные изделия	1000 дал	0,136
Углекислота	1000 дал	192
Дрожжи	1000 дал	657,3
Рыбная промышленность (в среднем по отрасли)
Рыба горячего копчения	1000 дал	35,7
Консервы рыбные	1000 усл. банок	18-22,6
Жир медицинский	ц	11,4
Холод	ккал	0,61
Бочки (изготовление)	бочко-центнер	4,27
Банки жестяные (изготовление)	1000 банок	5,31
Ящики (изготовление)	м3	30
Сети (изготовление):
прядение	т	200
кручение	т	300
Разная продукция (в среднем)
Виноград переработанный	т	71
Шампанское	1000 дал	530
Витамин и аскорбиновая кислота	т	23
Лимонная кислота	т	1370
Крахмалопродукты	т	258
Солод	т	105
Пиво	100 л	8,32
Квас бутылочный	100 л	4,47
Лимонад	100 л	4,47
Сироп	100 л	0,42
Хлебобулочные изделия	т	5,2
Мороженое	т	32
Чай плиточный	т	178
Чай байховый	т	43
Папиросы	млн. шт.	472
Мясомолочная промышленность
Производство мяса и мясной продукции (мясная промышленность)
Мясо:
в среднем по отрасли	т	55
по отдельным районам	т	34,4-65,4
Колбасные изделия в среднем по отрасли	т	79,8
Консервы мясные в среднем по отрасли	1000 усл. банок	25,9-26,8
Мясо фасованное в среднем	т	16,1-17,5
Полуфабрикаты мясные в среднем	т	7,5-8,0
Котлеты мясные в среднем	1000 шт.	2,67^1,0
Пельмени в среднем	т	40
Сухой корм в среднем	т	61
Альбумин в среднем	т	790-1000
Клей всех видов в среднем	т	145-290
Желатин всех видов в среднем	т	1480-2400
Холод в среднем по отрасли	ккал	0,52
Молочномаслодельное производство
Масло животное в среднем по отрасли	т	96,6
В том числе:
на заводах с суточной производительностью 2-5 т	т	60-70
на линиях поточного производства	т	26-32
Маргарин в среднем по отрасли	т	52,7
Глицерин в среднем по отрасли	т	42,4
Саломас в среднем по отрасли	т	55,0
Сыр разных сортов в среднем	т	60,0
Сыр голландский и советский в среднем:
на заводах с суточной производительностью
до 2 т	т	100-110
от 2 до 10 т	т	85-95
Сыр плавленый в среднем	т	35
Казеин в среднем	т	30-50
Молоко пастеризованное фляжное в среднем:
на заводах с суточной производительностью:
до 5 т	т	8-10
от 5 до 10 т	т	6,0-8,0
Сухое молоко в среднем	т	318
Сгущенное молоко в среднем	1000 усл. банок	51
Творог 20 %-ной жирности в среднем:
в кадках	т	50-53
в пакетах весом 0,5 кг	т	73-75
Творог 9 %-ной жирности в среднем	т	31-32
Творожная масса в среднем	т	45^18
Сырки творожные весом 100 г	т	49-50
Предприятия яично-птичного производства
Птица в среднем	1000 шт.	228
В том числе:
инкубация	1000 шт.	121
выращивание	1000 шт.	101
Птица (переработка) в среднем	т	54,5
Яйцо диетическое	1000 шт.	58
Яичный порошок	т	350
Электротехнические установки пищевой и мясо-молочной промышленности
Электроконтактная заварка муки	1 т муки	25,2-26,4
Электроконтактная выпечка пшеничного хлеба	1 т продукции	80
Электропастеризация током высокой частоты:
прямого действия	л	0,04-0,06
косвенного действия с подогревом аппаратов	л	0,07-0,09
Электропечи сопротивления для выпечки хлеба	1 т продукции	250-300
Электропастеризация консервов током высокой частоты	1 т продукции	300-500
Высокочастотная сушка зерна, крупы, чая	на 1 кг влаги	3
Электростатическое копчение в поле 20-60 кВ	1 кг мяса	0,5-0,6
Инфракрасная выпечка хлеба (мощности печей 31,5-270 кВт)	1 кг хлеба	0,3-0,5

Нормативы вводимые на оборудование,
установленное после 80-90 годов

Вид продукции	Един. измерен. продукции	Электроэнергия (кВтч)/ (ед. продукции)
Мука и крупа	т	30-60
Сахар-песок	т. переработанной свеклы	25-30
Сахар-рафинад	т	60-80
Мясо	т	55-60
Колбасные изделия	т	75-90
Мясные консервы	тыс. усл. банок	23-26
Масло растительное	т	130-180
Масло животное	т	90-105
Цельномолочная продукция	т	7-10
Рыбная продукция (заморозка)
мокрой	т	50
сухой	т	160
Рыбные консервы	тыс. усл. банок	25-70
Пиво	тыс. дал.	540-800
Водка и водочные изделия	тыс. дал.	160-175
Спирт высокой очистки	дал.	3-4
Шампанское	тыс. бут.	80-200
Папиросы и сигареты	млн. шт.	200-260
Мельницы:
сортовой помол	т	50-70
обойный помол	т	25-30
Крупорушки:
крупа перловая	т	100
крупа гречневая	т	25
крупа овсяная	т	30
рис	т	40
пшено	т	25-35
Хлебозавод	Выпечка 1 т	20-40
Макаронная фабрика	т	70-80
Маслозавод:
масло сливочное	т	8-10
маргарин	т	50-55
масло топленое	т	5
масло шоколадное	т	25
масло растительное	т	175
Молокозавод:
молоко пастеризованное	т	8
молоко сухое	т	300-320
молоко сгущенное	1000 банок	50
сливки	т	50
кефир	т	30
мороженое	т	30
сыры разные	т	160
Производство подсолнечного масла	т	145
Производство хлопкового масла	т	130
Производство мыла	т	8-10
Производство глицерина	т	45
Мясокомбинат:
переработка мяса	т	50
колбасные изделия	т	65-80
мясные консервы	1000 банок	50
костная мука	т	25
переработка птицы	1000 шт.	55
Сахарные заводы:
производство сахара:
песка	т	110-150
рафинада	т	35-70
переработка свеклы	т	25-30
Спиртозавод	1000 дал	1,0-1,2
	спирта-сырца
Водка и водочные изделия	1000 дал	0,15
Пивоваренный завод	1000 л	60-80
Завод безалкогольных напитков	1000 л	40-50
Яичный порошок	т	350
Чай плиточный	т	180
Клей костный	т	250
Клей силикатный	т	10
Клеи казеиновый	т	70
Желатин пищевой	т	2000
Желатин технический	т	1500
Дрожжи	т	660

Нормативы расхода холода, пара, воды и электроэнергии
на выпуск молочной продукции

Продукция	Норма расхода (на т готовой продукции)
	холода в тыс. стандарт- ных ккал	пара, в т.ч.		воды, м 3	электро- энергии, кВт-ч
		на технолог. нужды	на венти- ляцию
Молоко:
обезжиренное	22	0,1	0,1	4	84
в бумажных пакетах	41	0,2	0,21	7	84
во флягах	41	0,2	0,15	8	74
стерилизованное:
в бумажных пакетах	12	0,35	—	6	38
Кефир:
жирный
в бумажных пакетах	87	0,2	0,25	9	119
обезжиренный
в бумажных пакетах	—	—	—	—	160
Ряженка:
в банках по 0,2 л	110	0,8	—	22	211
Сливки:
10, 20 и 30 %-ные	76	0,5	0,5	29	142
Сметана:
30 и 36 %-ной жирности:
во флягах	113	0,9	0,5	23	184
Творог:
полужирный (раздельный	342	1,4	2,5	53	930
18 %-ной жирности (раздельный способ)	311	1,65	—	48	808
зерненый	311	1,9	2,0	62	907
Сырки:
творожные	265	1,7	2,3	33	696
глазированные	255	2,4	—	48	616
Сыр:
костромской или голландский	750	2,5	3,3	79	1488
российский	590	2,3	3,2	70	1023
Масло сливочное:
выработанное:
поточным способом	326	2,6	0,5	53	667
методом сбивания	286	1,7	—	57	734
Молоко сгущенное:
с сахаром	31	1,6	0,5	4	175
стерилизованное	38	1,0	0,3	8	280
Молоко сухое:
цельное	112	4,7	0,65	49	707
обезжиренное	144	6,4	9,2	89	856
заменитель цельного молока	168	5,5	6,2	47	1333

9. Нормативный расход электрической энергии и топлива
по отрасли товары народного потребления

Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции

Вид продукции	Един. измерен. продукции	Электроэнергия (кВтч)/(ед. продукции)
Эмалированная посуда	т	2200-2400
Зеркала	м 2	11-12
Моющие средства	т	330-360
Линолеум резиновый	тыс. м 2	1350-1450
Фарфоровые изделия	т	9000-9500

Нормативный расход топлива на единицу продукции

Печи туннельные для обжига бытовой фарфоровой посуды
(ст. СЭВ 5180-85)

Наименование показателей	Удельная производительность печи (q), кг/(м 3 ч)
	7	9	11	13	15	17	19	21
Норматив расхода топлива МДж/кг, для первого обжига при:
t paб = 1000 о С	5,25	3,87	3,15	2,73	2,46	2,29	2,18	2,13
второго обжига при:
t paб = 1300 о C	7,67	5,65	4,60	3,98	3,59	3,34	3,18	3,11
t paб = 1400 о C	8,48	6,24	5,08	4,40	3,97	3,69	3,52	3,43

10. Расход электрической энергии на собственные
нужды электростанций и подстанций

А. Максимальная нагрузка собственных нужд (СН)
электростанции в % установленной мощности

Станция	Максимальная нагрузка (СН), %
TЭЦ:
пылеугольная	8-14
газомазутная КЭС:	5-7
пылеугольная	6-8
газомазутная АЭС	3-5 5-8
ГЭС:
мощностью до 200	3-2
свыше 200 МВт	1-0,5

Б. Расход электроэнергии на собственные нужды
конденсационных тепловых электростанций, %

тип турбины	загрузка блока, %	Топливо
		Каменный		бурый уголь	Газ	Мазут
		марки АШ	других марок
К-160-130	100	6,8	6,5	6,6	4,9	5,2
К-200-130	70	7,3	7,1	7,1	5,3	5,6
	100	6,8	6,1	6,8	4,6	5,7
К-300-240	70	7,3	6,7	7,3	5,1	6,1
	100	4,4	3,7	4,2	2,4	2,6
К-500-240	70	4,9	4,1	4,7	2,8	3,0
	100		4,4	3,7	-

В. Расход электроэнергии на собственные нужды
теплоэлектроцентралей, %

Топливо	Тип турбины
	с противодавлением, МПа		с пром. и теплоф. отбором и конденсацией
	0,08	0,12
Уголь	13,1	9,6	8,0
Газ, мазут	10,8	7,8	6,6

Г. Расход электроэнергии на собственные нужды
атомных, газотурбинных и гидравлических
электростанций, %

Мощность	Электростанция
	Атомная	Газотурбинная	Гидравлическая
До 200			2,0-0,5
Свыше 200	7-5	1,7-0,6	0,5-0,3*
* Большие значения соответствуют меньшим единичным мощностям агрегатов.

Д. Расход электроэнергии и максимальная нагрузка
собственных нужд подстанций

Наименование	Высшее напряжение, кВ
	110	220	330	500	1150
Электроэнергия, тыс. кВт-ч	100-300	500-2000	800-2200	2500-3000	5000-6000
Эл. нагрузка, кВт	20-60	100-400	160-440	500-600	1000-1200

Е. Усредненные значения потерь электроэнергии в сетях
различного напряжения в % от пропущенной электроэнергии
по классу напряжения (при оптимальных режимах работы сетей)

Напряжение,	1150-500	220	110	35	10-6	0,4
Потери, %	1,0-2,0	2,5-3,5	3,0-5,0	2,0-5,0	5,0-7,0	6,0-7,0

Ж. Структура потерь энергии в сетях, %

Элементы сети	Потери
	Переменные	Постоянные (в т.ч.корона)	Всего
Линии электропередач	50		80
Трансформаторы	5	30	15
другие элементы		10
Расход электроэнергии на собственные нужды (СН)			5

11. Нормативы тепловых потерь (плотности теплового потока)
через тепловую изоляцию

Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых запроектирована,
отремонтирована или заменена до 01.01.1990 г.

Нормативы тепловых потерь
изолированными водяными теплопроводами
в непроходных каналах и при бесканальной прокладке
с расчетной среднегодовой температурой грунта +5 ^о С
на глубине заложения теплопроводов

Наруж- ный диаметр труб d н , мм	Нормы тепловых потерь теплопроводами, Вт/м [ккал/(м . ч)]
	обратным при средней температуре воды t о ср.r =50 о С	двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 52,5 о С (t п ср.r =65 о С)	двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 65 о С (t п ср.r =90 о С)	двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 75 о С (t п ср.r =110 о С)
32	23 (20)	52 (45)	60 (52)	67 (58)
57	29 (25)	65 (56)	75 (65)	84 (72)
76	34 (29)	75 (64)	86 (74)	95 (82)
89	36 (31)	80 (69)	93 (80)	102 (88)
108	40 (34)	88 (76)	102 (88)	111 (96)
159	49 (42)	109 (94)	124 (107)	136 (117)
219	59 (51)	131 (113)	151 (130)	165 (142)
273	70 (60)	154 (132)	174 (150)	190 (163)
325	79 (68)	173 (149)	195 (168)	212 (183)
377	88 (76)	191 (164)*	212 (183)	234 (202)
426	95 (82)	209 (180)*	235 (203)	254 (219)
478	106 (91)	230 (198)*	259 (223)	280 (241)
529	117 (101)	251 (216)*	282 (243)	303 (261)
630	133 (114)	286 (246)*	321 (277)	345 (298)
720	145 (125)	316 (272)*	355 (306)	379 (327)
820	164 (141)	354 (304)*	396 (341)	423 (364)
920	180 (155)	387 (333)*	433 (373)	463 (399)
1020	198 (170)	426 (366)*	475 (410)	506 (436)
1220	233 (200)	499 (429)*	561 (482)	591 (508)
1420	265 (228)	568 (488)*	644 (554)	675 (580)
Примечание: 1. Отмеченные знаком "*" значения удельных часовых тепловых потерь приведены как оценочные ввиду отсутствия в [1] соответствующих значений удельных тепловых потерь для подающего трубопровода. 2. Значение удельных часовых тепловых потерь для диаметров 1220 и 1420 мм ввиду их отсутствия в [1] определены методом экстраполяции и приведены как рекомендуемые.

Нормативы тепловых потерь одним изолированным водяным
теплопроводом при надземной прокладке с расчетной
среднегодовой температурой наружного воздуха +5 ^о С

Наружный диаметр труб d н , мм	Нормы потерь тепла, Вт/м [ккал/(м . ч)]
	Разность среднегодовой температуры сетевой воды в подающем или обратном трубопроводах и наружного воздуха, о С
	45	70	95	120
32	17 (15)	27 (23)	36 (31)	44 (38)
49	21 (18)	31 (27)	42 (36)	52 (45)
57	24 (21)	35 (30)	46 (40)	57 (49)
76	29 (25)	41 (35)	52 (45)	64 (55)
82	32 (28)	44 (38)	58 (50)	70 (60)
108	36 (31)	50 (43)	64 (55)	78 (67)
133	41 (35)	56 (48)	70 (60)	86 (74)
159	44 (38)	58 (50)	75 (65)	93 (80)
194	49 (42)	67 (58)	85 (73)	102 (88)
219	53 (46)	70 (60)	90 (78)	110 (95)
273	61 (53)	81 (70)	101 (87)	124 (107)
325	70 (60)	93 (80)	116 (100)	139 (120)
377	82 (71)	108 (93)	132 (114)	157 (135)
426	95 (82)	122 (105)	148 (128)	174 (150)
478	103 (89)	131 (113)	158 (136)	186 (160)
529	110 (95)	139 (120)	168 (145)	197 (170)
630	121 (104)	154 (133)	186 (160)	220 (190)
720	133 (115)	168 (145)	204 (176)	239 (206)
820	157 (135)	195 (168)	232 (200)	270 (233)
920	180 (155)	220 (190)	261 (225)	302 (260)
1020	209 (180)	255 (220)	296 (255)	339 (292)
1420	267 (230)	325 (280)	377 (325)	441 (380)

Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых
запроектирована, отремонтирована или заменена
в период с 01.01.1990 г. до 01.07.1998 г.

Нормативы плотности теплового потока через изолированную
поверхность трубопроводов двухтрубных водяных тепловых
сетей при прокладке в непроходных каналах, Вт/м [ккал/(м ^. ч)]

Услов ный проход трубо- провода, мм	При числе работы в год 5000 и менее						При числе часов работы в год более 5000
	Трубопровод
	подаю- щий	обрат- ный	подаю- щий	обрат- ный	подаю- щий	обрат- ный	подаю- щий	обрат- ный	подаю- щий	обрат- ный	подаю- щий	обрат- ный
	Среднегодовая температура теплоносителя, о С
	65	50	90	50	110	50	65	50	90	50	110	50
25	18(15)	12(10)	26(22)	11(9)	31(27)	10(9)	16(14)	11(9)	23(20)	10(9)	28(24)	9(8)
30	19(16)	13(11)	27(23)	12(10)	33(28)	11(9)	17(15)	12(10)	24(21)	11(9)	30(26)	10(9)
40	21(18)	14(12)	29(25)	13(11)	36(31)	12(10)	18(15)	13(11)	26(22)	12(10)	32(28)	11(9)
50	22(19)	15(13)	33(28)	14(12)	40(34)	13(11)	20(17)	14(12)	28(24)	13(11)	35(30)	12(10)
65	27(23)	19(16)	38(33)	16(14)	47(40)	14(12)	23(20)	16(14)	34(29)	15(13)	40(34)	13(11)
80	29(25)	20(17)	41(35)	17(15)	51(44)	15(13)	25(22)	17(15)	36(31)	16(14)	44(38)	14(12)
100	33(28)	22(19)	46(40)	19(16)	57(49)	17(15)	28(24)	19(16)	41(35)	17(15)	48(41)	15(13)
125	34(29)	23(20)	49(42)	20(17)	61(53)	18(15)	31(27)	21(18)	42(36)	18(15)	50(43)	16(14)
150	38(33)	26(22)	54(46)	22(19)	65(56)	19(16)	32(28)	22(19)	44(38)	19(16)	55(47)	17(15)
200	48(41)	31(27)	66(57)	26(22)	83(71)	23(20)	39(34)	27(23)	54(46)	22(19)	68(59)	21(18)
250	54(46)	35(30)	76(65)	29(25)	93(80)	25(22)	45(39)	30(26)	64(55)	25(22)	77(66)	23(20)
300	62(53)	40(34)	87(75)	32(28)	103 (89)	28(24)	50(43)	33(28)	70(60)	28(24)	84(72)	25(22)
350	68(59)	44(38)	93(80)	34(29)	117 (101)	29(25)	55(47)	37(32)	75(65)	30(26)	94(81)	26(22)
400	76(65)	47(40)	109 (94)	37(32)	123 (106)	30(26)	58(50)	38(33)	82(71)	33(28)	101 (87)	28(24)
450	77(66)	49(42)	112 (96)	39(34)	135 (116)	32(28)	67(58)	43(37)	93(80)	36(31)	107 (92)	29(25)
500	88(76)	54(46)	126 (108)	43(37)	167 (144)	33(28)	68(59)	44(38)	98(84)	38(33)	117 (101)	32(28)
600	98(84)	58(50)	140 (121)	45(39)	171 (147)	35(30)	79(68)	50(43)	109 (94)	41(35)	132 (114)	34(29)
700	107 (92)	63(54)	163 (140)	47(40)	185 (159)	38(33)	89(77)	55(47)	126 (108)	43(37)	151 (130)	37(32)
800	130 (112)	72(62)	181 (156)	48(41)	213 (183)	42(36)	100 (86)	60(52)	140 (121)	45(39)	163 (140)	40(34)
900	138 (119)	75(65)	190 (164)	57(49)	234 (201)	44(38)	106 (91)	66(57)	151 (130)	54(46)	186 (160)	43(37)
1000	152 (131)	78(67)	199 (171)	59(51)	249 (214)	49(42)	117 (101)	71(61)	158 (136)	57(49)	192 (165)	47(40)
1200	185 (159)	86(74)	257 (221)	66(57)	300 (258)	54(46)	144 (124)	79(68)	185 (159)	64(55)	229 (197)	52(45)
1400	204 (176)	90(77)	284 (245)	69(59)	322 (277)	58(50)	152 (131)	82(71)	210 (181)	68(59)	252 (217)	56(48)

Нормативы плотности теплового потока через изолированную
поверхность трубопроводов при двухтрубной подземной
бесканальной прокладке водяных тепловых
сетей, Вт/м [ккал/(м ^. ч)]

Условный проход трубо- провода, мм	При числе часов работы в год 5000 и менее				При числе часов работы в год более 5000
	Трубопровод
	подающий	обратный	подающий	обратный	подающий	обратный	подающий	обратный
	Среднегодовая температура теплоносителя, о С
	65	50	90	50	65	50	90	50
25	36 (31)	27 (23)	48 (41)	26 (22)	33 (28)	25 (22)	44 (38)	24 (21)
50	44 (38)	34 (29)	60 (52)	32 (28)	40 (34)	31 (27)	54 (46)	29 (25)
65	50 (43)	38 (33)	67 (58)	36 (31)	45 (39)	34 (29)	60 (52)	33 (28)
80	51 (44)	39 (34)	69 (59)	37 (32)	46 (40)	35 (30)	61 (53)	34 (29)
100	55 (47)	42 (36)	74 (64)	40 (34)	49 (42)	38 (33)	65 (56)	35 (30)
125	61 (53)	46 (40)	81 (70)	44 (38)	53 (46)	41 (35)	72 (62)	39 (34)
150	69 (59)	52 (45)	91 (78)	49 (42)	60 (52)	46 (40)	80 (69)	43 (37)
200	77 (66)	59 (51)	101 (87)	54 (46)	66 (57)	50 (43)	89 (77)	48 (41)
250	83 (71)	63 (54)	111 (96)	59 (51)	72 (62)	55 (47)	96 (83)	51 (44)
300	91 (78)	69 (59)	122 (105)	64 (55)	79 (68)	59 (51)	105 (90)	56 (48)
350	101 (87)	75 (65)	133 (115)	69 (59)	86 (74)	65 (56)	113 (97)	60 (52)
400	108 (93)	80 (69)	140 (121)	73 (63)	91 (78)	68 (59)	121 (104)	63 (54)
450	116 (100)	86 (74)	151 (130)	78 (67)	97 (84)	72 (62)	129 (111)	67 (58)
500	123 (106)	91 (78)	163 (140)	83 (71)	105 (90)	78 (67)	138 (119)	72 (62)
600	140 (121)	103 (89)	186 (160)	94 (81)	117 (101)	87(75)	156 (134)	80 (69)
700	156 (134)	112 (96)	203 (175)	100 (86)	126 (108)	93 (80)	170 (146)	86 (74)
800	169 (146)	122 (100)	226 (195)	109 (94)	140 (121)	102 (88)	186 (160)	93 (80)

Нормативы плотности теплового потока через изолированную
поверхность трубопроводов при расположении на открытом
воздухе, Вт/м [ккал/(м ^. ч)]

Условный проход трубопровода, мм	При числе часов работы в год 5000 и более			При числе часов работы в год 5000 и менее
	Средняя температура теплоносителя, о С
	50	100	150	50	100	150
	Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
15	10 (9)	20 (17)	30 (26)	11 (10)	22 (19)	34 (29)
20	11 (10)	22 (19)	34 (29)	13 (11)	25 (22)	38 (33)
25	13 (11)	25 (22)	37 (32)	15 (13)	28 (24)	42 (36)
40	15 (13)	29 (25)	44 (38)	18 (15)	33 (28)	49 (42)
50	17 (15)	31 (27)	47 (40)	19 (16)	36 (31)	53 (46)
65	19 (16)	36 (31)	54 (46)	23 (20)	41 (35)	61 (53)
80	21 (18)	39 (34)	58 (50)	25 (22)	45 (39)	66 (57)
100	24 (21)	43 (37)	64 (55)	28 (24)	50 (43)	73 (63)
125	27 (23)	49 (42)	70 (60)	32 (28)	56 (48)	81 (70)
150	30 (26)	54 (46)	77 (66)	35 (30)	63 (54)	89 (77)
200	37 (32)	65 (56)	93 (80)	44 (38)	77 (66)	109 (94)
250	43 (37)	75 (65)	106 (91)	51 (44)	88 (76)	125 (108)
300	49 (42)	84 (72)	118 (102)	59 (51)	101 (87)	140 (121)
350	55 (47)	93 (80)	131 (113)	66 (57)	112 (96)	155 (133)
400	61 (53)	102 (88)	142 (122)	73 (63)	122 (105)	170 (146)
450	65 (56)	109 (94)	152 (131)	80 (69)	132 (114)	182 (157)
500	71 (61)	119 (102)	166 (143)	88 (76)	143 (123)	197 (170)
600	82 (71)	136 (117)	188 (162)	100 (86)	165 (142)	225 (194)
700	92 (79)	151 (130)	209 (180)	114 (98)	184 (158)	250 (215)
800	103 (89)	167 (144)	213 (183)	128 (110)	205 (177)	278 (239)
900	113 (97)	184 (158)	253 (218)	141 (121)	226 (195)	306 (263)
1000	124 (107)	201 (173)	275 (237)	155 (133)	247 (213)	333 (287)
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские	Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
	35 (30)	54 (46)	70 (60)	44 (38)	71 (61)	88 (76)

Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых запроектирована,
отремонтирована или заменена после 01.07.1998 г.

Нормативы плотности теплового потока при расположении
оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей
продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопров., мм	Средняя температура теплоносителя, о С
	20	50	100	150	200
	Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
15	3 (2,6)	8 (6,9)	16 (13,8)	24 (20,7)	34 (29,3)
20	4 (3,4)	9 (7,8)	18 (15,5)	28 (24,1)	38 (32,8)
25	4 (3,4)	11 (9,5)	20 (17,2)	30 (25,9)	42 (36,2)
40	5 (4,3)	12 (10,3)	24 (20,7)	36 (31,0)	48 (41,4)
50	6 (5,2)	14 (12,1)	25 (21,6)	38 (32,8)	52 (44,8)
65	7 (6,0)	15 (12,9)	29 (25,0)	44 (37,9)	58 (50,0)
80	8 (6,9)	17 (14,7)	32 (27,6)	47 (40,5)	62 (53,4)
100	9 (7,8)	19 (16,4)	35 (30,2)	52 (44,8)	69 (59,5)
125	10 (8,6)	22 (19,0)	40 (34,5)	57 (49,1)	75 (64,7)
150	11 (9,5)	24 (20,7)	44 (37,9)	62 (53,4)	83 (71,6)
200	15 (12,9)	30 (25,9)	53 (45,7)	75 (64,7)	99 (85,3)
250	17 (14,7)	35 (30,2)	61 (52,6)	86 (74,1)	112 (96,6)
300	20 (17,2)	40 (34,5)	68 (58,6)	96 (82,8)	126 (108,6)
350	23 (19,8)	45 (38,8)	75 (64,7)	106 (91,4)	138 (119,0)
400	24 (20,7)	49 (42,2)	83 (71,6)	125 (107,8)	150 (129,3)
450	27 (23,3)	53 (45,7)	88 (75,9)	123 (106,0)	160 (137,9)
500	29 (25,0)	58 (50,0)	96 (82,8)	135 (116,4)	171 (147,4)
600	34 (29,3)	66 (56,9)	110 (94,8)	152 (131,0)	194 (167,2)
700	39 (33,6)	75 (64,7)	122 (105,2)	169 (145,7)	214 (184,5)
800	43 (37,1)	83 (71,6)	135 (116,4)	172 (148,3)	237 (204,3)
900	48 (41,4)	92 (79,3)	149 (128,4)	205 (176,7)	258 (222,4)
1000	53 (45,7)	101 (87,1)	163 (140,5)	223 (192,2)	280 (241,4)
Криволин. поверхност. диаметром более 1020 мм и плоск.	Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2. ч)]
	5 (4,3)	28 (24,1)	44 (37,9)	57 (49,1)	69 (59,5)
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Нормативы плотности теплового потока при расположении
оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и
общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопров., мм	Средняя температура теплоносителя, о C
	20	50	100	150	200
	Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
15	4 (3,4)	9 (7,8)	18 (15,5)	28 (24,1)	38 (32,8)
20	5 (4,3)	11 (9,5)	21 (18,1)	31 (26,7)	43 (37,1)
25	5 (4,3)	12 (10,3)	23 (19,8)	34 (29,3)	47 (40,5)
40	7 (6,0)	15 (12,9)	27 (23,3)	40 (34,5)	54 (46,6)
50	7 (6,0)	16 (13,8)	30 (25,9)	44 (37,9)	58 (50,0)
65	8 (6,9)	19 (16,4)	34 (29,3)	50 (43,1)	67 (57,8)
80	9 (7,8)	21 (18,1)	37 (31,9)	54 (46,6)	71 (61,2)
100	11 (9,5)	23 (19,8)	41 (35,3)	60 (51,7)	80 (69,0)
125	12 (10,3)	26 (22,4)	46 (39,7)	66 (56,9)	88 (75,9)
150	15 (12,9)	29 (25,0)	52 (44,8)	73 (62,9)	97 (83,6)
200	18 (15,5)	36 (31,0)	63 (54,3)	89 (76,7)	117 (100,9)
250	21 (18,1)	42 (36,2)	72 (62,1)	103 (88,8)	132 (113,8)
300	25 (21,6)	48 (41,4)	83 (71,6)	115 (99,1)	149 (128,4)
350	29 (25,0)	54 (46,6)	92 (79,3)	127 (109,5)	164 (141,4)
400	31 (26,7)	60 (51,7)	100 (86,2)	139 (119,8)	178 (153,4)
450	34 (29,3)	66 (56,9)	108 (93,1)	149 (128,4)	191 (164,7)
500	37 (31,9)	72 (62,1)	117 (100,9)	162 (139,7)	206 (177,6)
600	44 (37,9)	82 (70,7)	135 (116,4)	185 (159,5)	236 (203,4)
700	49 (42,2)	94 (81,0)	151 (130,2)	205 (176,7)	262 (225,9)
800	55 (47,4)	105 (90,5)	168 (144,8)	228 (196,6)	290 (250,0)
900	62 (53,4)	116 (100,0)	185 (159,5)	251 (216,4)	318 (274,1)
1000	68 (58,6)	127 (109,5)	203 (175,0)	273 (235,3)	345 (297,4)
Криво- линейн. поверхности диаметром более 1020 мм и плоские	Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2. ч)]
	21 (18,1)	36 (31,0)	58 (50)	72 (62,1)	89 (76,7)
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Нормативы плотности теплового потока при расположении
оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и
общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопров., мм	Средняя температура теплоносителя, о С
	50	100	150	200
	Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
15	6 (5,2)	14 (12,1)	22 (19,0)	32 (27,6)
20	7 (6,0)	16 (13,8)	26 (22,4)	36 (31,0)
25	8 (6,9)	18 (15,5)	28 (24,1)	39 (33,6)
40	10 (8,6)	21 (18,1)	33 (28,4)	46 (39,7)
50	10 (8,6)	22 (19,0)	35 (30,2)	49 (42,2)
65	12 (10,3)	26 (22,4)	40 (34,5)	55 (47,4)
80	13 (11,2)	28 (24,1)	43 (37,1)	59 (50,9)
100	14 (12,1)	31 (26,7)	48 (41,4)	65 (56,0)
125	17 (14,7)	35 (30,2)	53 (45,7)	72 (62,1)
150	19 (16,4)	39 (33,6)	58 (50,0)	78 (67,2)
200	23 (19,8)	47 (40,5)	70 (60,3)	94 (81,0)
250	27 (23,3)	54 (46,6)	80 (69,0)	106 (91,4)
300	31 (26,7)	62 (53,4)	90 (77,6)	119 (102,6)
350	35 (30,2)	68 (58,6)	99 (85,3)	131 (112,9)
400	38 (32,8)	74 (63,8)	108 (93,1)	142 (122,4)
450	42 (36,2)	81 (69,8)	116 (100,0)	152 (131,0)
500	46 (39,7)	87 (75,0)	125 (107,8)	164 (141,4)
600	54 (46,6)	100 (86,2)	143 (123,3)	186 (160,3)
700	59 (50,9)	111 (95,7)	159 (137,1)	205 (176,7)
800	67 (57,8)	124 (106,9)	176 (151,7)	226 (194,8)
900	74 (63,8)	136 (117,2)	193 (166,4)	247 (212,9)
1000	82 (70,7)	149 (128,4)	210 (181,0)	286 (246,6)
Криволин. поверхности диаметром более 1020 мм и плоск.	Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2. ч)]
	23 (19,8)	40 (34,5)	54 (46,6)	66 (56,9)
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Нормативы плотности теплового потока при расположении
оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и
общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопров., мм	Средняя температура теплоносителя, о С
	50	100	150	200
	Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)]
15	7 (6,0)	16 (13,8)	25 (21,6)	35 (30,2)
20	8 (6,9)	18 (15,5)	28 (24,1)	39 (33,6)
25	9 (7,8)	20 (17,2)	31 (26,7)	43 (37,1)
40	10 (8,6)	23 (19,8)	37 (31,9)	51 (44,0)
50	12 (10,3)	26 (22,4)	39 (33,6)	54 (46,6)
65	14 (12,1)	30 (25,9)	46 (39,7)	62 (53,4)
80	16 (13,8)	33 (28,4)	50 (43,1)	67 (57,8)
100	18 (15,5)	36 (31,0)	55 (47,4)	74 (63,8)
125	20 (17,2)	41 (35,3)	62 (53,4)	82 (70,7)
150	22 (19,0)	45 (38,8)	68 (58,6)	91 (78,4)
200	29 (25,0)	56 (48,3)	82 (70,7)	110 (94,8)
250	34 (29,3)	65 (56,0)	94 (81,0)	124 (106,9)
300	38 (32,8)	74 (63,8)	106 (91,4)	139 (119,8)
350	42 (36,2)	82 (70,7)	118 (101,7)	154 (132,8)
400	48 (41,4)	90 (77,6)	130 (112,1)	168 (144,8)
450	51 (44,0)	98 (84,5)	138 (119,0)	180 (155,2)
500	57 (49,1)	106 (91,4)	150 (129,3)	194 (167,2)
600	65 (56,0)	120 (103,4)	172 (148,3)	222 (191,4)
700	73 (62,9)	136 (117,2)	191 (164,7)	247 (212,9)
800	82 (70,7)	152 (131,0)	212 (182,8)	274 (236,2)
900	91 (78,4)	167 (144,0)	234 (201,7)	300 (258,6)
1000	100 (86,2)	183 (157,8)	254 (219,0)	326 (281,0)
Криволин. поверхности диаметром более 1020 мм и плоские	Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2. ч)]
	29 (25)	50 (43,1)	68 (58,6)	84 (72,4)
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Нормативы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год 5000 ч
и менее, Вт/м [ккал/(м ^. ч)]

Услов- ный проход трубо- пров., мм	Трубопровод
	подающий	обратный	подающий	обратный	подающий	обратный
	Среднегодовая температура теплоносителя, о С
	65	50	90	50	110	50
25	15 (12,9)	10 (8,6)	22 (19,0)	10 (8,6)	26 (22,4)	9 (7,8)
30	16 (13,8)	11 (9,5)	23 (19,8)	11 (9,5)	28 (24,1)	10 (8,6)
40	18 (15,5)	12 (10,3)	25 (21,6)	12 (10,3)	31 (26,7)	11 (9,5)
50	19 (16,4)	13 (11,2)	28 (24,1)	13 (11,2)	34 (29,3)	12 (10,3)
65	23 (19,8)	16 (13,8)	32 (27,6)	14 (12,1)	40 (34,5)	13 (11,2)
80	25 (21,6)	17 (14,7)	35 (30,2)	15 (12,9)	43 (37,1)	14 (12,1)
100	28 (24,1)	19 (16,4)	39 (33,6)	16 (13,8)	48 (41,4)	16 (13,8)
125	29 (25,0)	20 (17,2)	42 (36,2)	17 (14,7)	52 (44,8)	17 (14,7)
150	32 (27,6)	22 (19,0)	46 (39,7)	19 (16,4)	55 (47,4)	18 (15,5)
200	41 (35,3)	26 (22,4)	55 (47,4)	22 (19,0)	71 (61,2)	20 (17,2)
250	46 (39,7)	30 (25,9)	65 (56,0)	25 (21,6)	79 (68,1)	21 (18,1)
300	53 (45,7)	34 (29,3)	74 (63,8)	27 (23,3)	88 (75,9)	24 (20,7)
350	58 (50,0)	37 (31,9)	79 (68,1)	29 (25,0)	98 (84,5)	25 (21,6)
400	65 (56,0)	40 (34,5)	87 (75,0)	32 (27,6)	105 (90,5)	26 (22,4)
450	70 (60,3)	42 (36,2)	95 (81,9)	33 (28,4)	115 (99,1)	27 (23,3)
500	75 (64,7)	46 (39,7)	107 (92,2)	36 (31,0)	130 (112,1)	28 (24,1)
600	83 (71,6)	49 (42,2)	119 (102,6)	38 (32,8)	145 (125,0)	30 (25,9)
700	91 (78,4)	54 (46,6)	139 (119,8)	41 (35,3)	157 (135,3)	33 (28,4)
800	106 (91,4)	51 (44,0)	150 (129,3)	45 (38,8)	181 (156,0)	36 (31,0)
900	117 (100,9)	64 (55,2)	162 (139,7)	48 (41,4)	199 (171,6)	37 (31,9)
1000	129 (111,2)	66 (56,9)	169 (145,7)	51 (44,0)	212 (182,8)	42 (36,2)
1200	157 (135,3)	73 (62,9)	218 (187,9)	55 (47,4)	255 (219,8)	46 (39,7)
1400	173 (149,1)	77 (66,4)	241 (207,8)	59 (50,9)	274 (236,2)	49 (42,2)
Примечание. 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 о С соответствуют температурным графикам 95-70 о С; 150-70 о С; 180-70 о С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Нормативы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год
более 5000 ч, Вт/м [ккал/(м ^. ч)]

Услов- ный проход трубо- пров., мм	Трубопровод
	подающий	обратный	подающий	обратный	подающий	обратный
	Среднегодовая температура теплоносителя, о С
	65	50	90	50	110	50
25	14 (12,1)	9 (7,8)	20 (17,2)	9 (7,8)	24 (20,7)	8 (6,9)
30	15 (12,9)	10 (8,6)	20 (17,2)	10 (8,6)	26 (22,4)	9 (7,8)
40	16 (13,8)	11 (9,5)	22 (19,0)	11 (9,5)	27 (23,3)	10 (8,6)
50	17 (14,7)	12 (10,3)	24 (20,7)	12 (10,3)	30 (25,9)	11 (9,5)
65	20 (17,2)	13 (11,2)	29 (25,0)	13 (11,2)	34 (29,3)	12 (10,3)
80	21 (18,1)	14 (12,1)	31 (26,7)	14 (12,1)	37 (31,9)	13 (11,2)
100	24 (20,7)	16 (13,8)	35 (30,2)	15 (12,9)	41 (35,3)	14 (12,1)
125	26 (22,4)	18 (15,5)	38 (32,8)	16 (13,8)	43 (37,1)	15 (12,9)
150	27 (23,3)	19 (16,4)	42 (36,2)	17 (14,7)	47 (40,5)	16 (13,8)
200	33 (28,4)	23 (19,8)	49 (42,2)	19 (16,4)	58 (50,0)	18 (15,5)
250	38 (32,8)	26 (22,4)	54 (46,6)	21 (18,1)	66 (56,9)	20 (17,2)
300	43 (37,1)	28 (24,1)	60 (51,7)	24 (20,7)	71 (61,2)	21 (18,1)
350	46 (39,7)	31 (26,7)	64 (55,2)	26 (22,4)	80 (69,0)	22 (19,0)
400	50 (43,1)	33 (28,4)	70 (60,3)	28 (24,1)	86 (74,1)	24 (20,7)
450	54 (46,6)	36 (31,0)	79 (68,1)	31 (26,7)	91 (78,4)	25 (21,6)
500	58 (50,0)	37 (31,9)	84 (72,4)	32 (27,6)	100 (86,2)	27 (23,3)
600	67 (57,8)	42 (36,2)	93 (80,2)	35 (30,2)	112 (96,6)	31 (26,7)
700	76 (65,5)	47 (40,5)	107 (92,2)	37 (31,9)	128 (110,3)	31 (26,7)
800	85 (73,3)	51 (44,0)	119 (102,6)	38 (32,8)	139 (119,8)	34 (29,3)
900	90 (77,6)	56 (48,3)	128 (110,3)	43 (37,1)	150 (129,3)	37 (31,9)
1000	100 (86,2)	60 (51,7)	140 (120,7)	46 (39,7)	163 (140,5)	40 (34,5)
1200	114 (98,3)	67 (57,8)	158 (136,2)	53 (45,7)	190 (163,8)	44 (37,9)
1400	130 (112,1)	70 (60,3)	179 (154,3)	58 (50,0)	224 (193,1)	48 (41,4)
Примечание. 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 о С соответствуют температурным графикам 95-70 о С; 150-70 о С; 180-70 о С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Энергия тұтыну нормативтерін бекіту туралы

Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2009 жылғы 26 қаңтардағы N 50 Қаулысы. Күші жойылды - Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2012 жылғы 24 қазандағы № 1346 Қаулысымен

Ескерту. Күші жойылды - ҚР Үкіметінің 2012.10.24 № 1346 (алғашқы ресми жарияланған күнінен бастап күнтізбелік он күн өткен соң қолданысқа енгiзiледi) Қаулысымен.

"Мемлекет басшысының 2005 - 2007 жылдардағы Қазақстан халқына жыл сайынғы жолдауларын іске асыру жөніндегі негізгі бағыттардың (іс-шаралардың) жалпы ұлттық жоспарын және Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2007 - 2009 жылдарға арналған бағдарламасын орындау жөніндегі іс-шаралар жоспарын бекіту туралы" Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2007 жылғы 20 сәуірдегі N 319 қаулысын іске асыру мақсатында Қазақстан Республикасының Үкіметі ҚАУЛЫ ЕТЕДІ :
1. Осы қаулыға сәйкес қоса беріліп отырған энергия тұтыну нормативтері бекітілсін.
2. Осы қаулы алғаш рет ресми жарияланған күнінен бастап қолданысқа енгізіледі.

Қазақстан Республикасының
Премьер-Министрі К.Мәсімов

Қазақстан Республикасы
Үкіметінің
2009 жылғы 26 қаңтардағы
N 50 қаулысымен
бекітілген

Қазақстан Республикасының энергияны тұтыну нормативтері

1. Қара және түсті металлургия" саласы бойынша электр
энергиясының, жылу энергиясының және отынның нормативтік шығысы

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс
нормативтері

1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және
орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Қара металлургия
Кокс-химия өндірісі
Ылғалдылығы 6 %-дық кокс:
сала бойынша орташа алғанда	т	28-28,9
жекелеген кокс-химия зауыттары мен цехтары бойынша	т	16,9-50,8
Домна өндірісі
Шойын (домналық үрлеуді есептемегенде):
сала бойынша орташа алғанда	т	8,4-9,9
жекелеген зауыттардың домна цехтары бойынша	т	4,2-66,0
электродомнада балқытылған	т	2100-3000
Домналық үрлеу:
сала бойынша орташа алғанда	1000 м 3	4,7-4,8
жекелеген зауыттардың домна цехтары бойынша	1001 м 3	2,6-6,8
Мартендік өндіріс
Мартендік болат:
сала бойынша орташа алғанда	т	8,5-9,2
жекелеген зауыттардың мартен цехтары бойынша	т	5,8-15,0
сыйымдылығы мынадай мартен пештері бойынша, т:
125	т	8,0
185	т	6,5
220-250	т	6
370-500	т	5,5
600-900		5,2
Оттегі өндірісі
Оттегі:
сала бойынша орташа алғанда	м 3	0,7-0,9
жекелеген зауыттардың мартен цехтары бойынша	м 3	0,3-2,7
жекелеген оттегі зауыттары бойынша	м 3	1,9-2,7
Доғалық электр пештерінде болат өндіру
Электроболат:
сала бойынша орташа алғанда	т	685-693
Жекелеген зауыттардың электроболат балқытатын зауыттары бойынша:
металлургиялық	т (жарамды құймалар)	212-229 сұйық шихтада 600-768 қатты шихтада
машина жасау	т (ожаудағы сұйық болат)	540-962
сыйымдылығы мынадай жекелеген электр пештері бойынша, т:
0,5	т	1065-1134
1,5	т	806-859
3	т	690-700
болаттың жекелеген маркалары бойынша:
аспаптық	т	775
гадфильда	т	660
көміртекті	т	620
Илемдеу өндірісі
болатты илемдеу, сала бойынша орташа	т	93,8-99,9
жекелеген зауыттардың илемдейтін цехтары бойынша	т	37,4-201,1
жекелеген орнақтар бойынша илемдеу:
ірі сұрыптау 600-650	т	50-55
ірі сұрыптау 500-550	т	35
сұрыптау 300	т	40-45
үздіксіз және жартылай үздіксіз:
орташа сұрыптау 300-400	т	35-45
ұсақ сұрыптау 250	т	50
сымдық	т	70
жұқа табақты	т	60-70
қалың және орташа табақтық әмбебап	т	30-60
суықтай илемдейтін цехтары бойынша илемдеу:
ыстықтай қалайыланатын қаңылтырлар	т	200-250
электролиттік қалайылау	т	400
табақтық өнімнің басқа түрлері	т	120
күйдіру пештерімен	т	600
күйдіру пештерінсіз	т	80
жекелеген орнақтар бойынша блюмстер, слябтар:	т
қыздыру құдығы бар блюмингтер	т	20-25
оның ішінде:
бас жетек	т	16-20
тетіктер мен крандар	т	4,0-5,0
1150-блюмингтер, 1150-слябингтер	т	12
1100-блюмингтер	т	15
жекелеген орнақтар бойынша дайындама:	т
дайындау орнағы 900	т	60
үздіксіз дайындау орнағы 720/500	т	18
жолақтық дайындау және сым орнағы	т	60-80
Өнім түрлері бойынша алюминийді илемдеу:
илемдеу	т	6000
құбырлар	т	12000
Өнім түрлері бойынша мысты илемдеу:	т
тегістеу	т	75-100
кабельдік сым	т	150
қызыл мыс	т	500-700
жез	т	1000-1100
құбырлар	т	1500
Жарамды өнім түрлері:
үздіксіз пеште пісіру	т	40-60
үздіксіз өңдеу	т	6-7
электролиттік тазарту (әрлеу)	т	8-9
баптау орнағы	т	15-20
қаңылтырды күйдіру	т	15-20
электролиттік қалайылау	т	90-110
табақ темірді мырыштау	т	25-30
кең жолақты орнақтар 2500	т	77
желіде орналасқан орташа сұрыптық орнақтар 350-450	т	40-50
таспаны күйдіру	т	230
Ферроқорытпалар өндірісі
Ферросилиций:
75%	т	8586-8948
45%	т	4414-5124
25%	т	2821
18%	т	1900-2007
Феррохром:
орташа көміртекті	т	2020-2573
көміртексіз	т	2385-2826
қайта жасалған	т	3344-3600
көміртекті	т	3440
тазартылған	т	2228
Силикохром 50-%-дық	т	5420-5500
Силикокальций	т	12993
Ферромарганец:
көміртекті	т	3018
орташа көміртекті	т	1548-1735
Силикомарганец	т	3036
Металды марганец	т	9699
Электролитті марганец	т	11500
Кристаллды кремний	т	13200
Ферровольфрам	т	3000
Феррованадий	т	1600
Ванадийдің бес тотығы	т	900
От төзімділер өндірісі
Алюмсиликатты бұйымдар	т	55-70
Магнезиялды бұйымдар	т	105-115
Династы бұйымдар	т	85-100
Күйдірілген доломит	т	45-55
Табиғи шикізаттан жасалған магнезитті ұнтақ	т	60-70
Метиз өнеркәсібі
Болаттан және темірден жасалған сымдар:
электр күйдіргіні қолданғанда	т	э*у + 250
газ немесе мазут отынын пайдаланғанда	т	э*у + 50
Бекіту құралдары:
орташа	т	130-150
Жекелеген детальдар бойынша:
сомындар мен бұрандамалар	т	250-300
бұрама шегелер мен бұрамалар	т	400-900
Арқандар:
жуан	т	30-90
орташа	т	150-200
жіңішке	т	600-800
Шегелер (орташа)	т	60-115
Тор:
жіңішке, өрме	т	200-250
пісірме, арматуралы	т	130-170
Электродтар (орташа)	т	250-300
Қалыңдығы мынадай суықтай илемделген таспалар:
0,5-0,1 мм	т	650
0,1 мм кем емес	т	1200-1500
Сымның 1 т мырыштандыру:
гальваникалық	т	150-200
мырыштан жасалған электр пешті ваннада ыстықтай	т	250
Сығымдалған ауа өндірісі
сығымдалған ауа:
сала бойынша орташа	1000 м 3	90-100
жекелеген металлургия зауыттары бойынша	1000 м 3	60-110
Өнеркәсіптік сумен және газбен қамтамасыз ету
Техникалық су:
сала бойынша орташа	1000 м 3	150-250
жекелеген металлургия зауыттары бойынша	1000 м 3	167-370
Генераторлы газы	1000 м 3	15,9
Түсті металлургия
Мыс өндірісі
Қара мыс:
сала бойынша орташа	т	385-401
жекелеген мыс балқыту зауыттары бойынша	т	120-1158
конверторларда алынған орташа	т	1700-2250
Оның ішінде:	т
концентрат алу	т	1275-1600
шағылдырғыш пештер мен конверторлар	т	150-300
қосалқы цехтар	т	250-350
Бай руданы электрмен балқыту арқылы алынған мыс	т	3000-5000
орташа
Тазартылған мыс:
сала бойынша орташа	т	390-418
жекелеген зауыттар бойынша	т	396-600
Қорғасын өндіру
Қорғасын	т	482-502
Сазбалшық және анодтық масса өндірісі
Сазбалшық (жекелеген зауыттар бойынша)	т	279-757
Анодтық масса:	т
ірі цехтар бойынша орташа	т	60
ұсақ цехтар бойынша да	т	75
Алюминий өндірісі
Шикі алюминий
сала бойынша орташа	т	17400-18400
Оның ішінде:
электролизді есептемегенде, технологиялық операциялар	т	300-570
алюминийді электролит цехында қайта балқыту	т	550
Алюминий және магний өндірісі
Силикоалюминий (доғалы пештерде алынған)	т	10000-16000
Магний хлориді (шахталық пештерде алынған)	т	550
Магний (тигельді электр пештерінде тазарту)	т	950
Электродтар өндірісі	т	6220-6900
Графиттелген электродтар	т
Түсті металлургияның электролиз өндірісі	т
Алюминий	т	17000-19000, 15150**
Магний	т	20000-22000
	т	17500-18000**
Мырыш	т	3800-4000
	т	3100-3330**
Натрий	т	14000-15000**
Қорғасын	т	3100-3800
Сурьма 99,9%	т	320
Литий	т	40000-66000
Марганец 99,95%	т	8000
Мыс	т	2500-3000
Кадмий 99,98%	т	2250
Кальций	т	30000-50000
Бериллий	т	50000
Түсті металдарды электролиттік тазарту
Қорғасын	т	110-160
Мыс 99,95-99,999%	т	180-270
Алтын 99,93-99,99%	т	300-350
Күміс 99,95-99,99%	т	420-600
Қалайы 99,9%	т	190
Висмут 99,95%	т	120
Электролитті темір (99,95 %-ға дейін)	т	4000-8000
*Есептеумен анықталған үлестік шығыс.
**Тұрақты ток.

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін
нормативтер

Өндіріс атауы	Өнім бірлігі	Электр энергиясын өнім бірлігте жұмсалатын үлестік шығысы, кВт-сағ.
Қара металдар кенін өндіру:
темір	т	70
марганец	т	25-40
Түсті металдар кенін өндіру:
мыс	т	15
жерасты	т	35-45
ашық	т	10-15
Кокс-химия өндірісі	т. кокс	35
Домна өндірісі	т. шойын	10-13
Мартендік өндіріс:
сала бойынша орташа	т. болат	10-15
сыйымдылығы мынадай жекелеген мартен пештері бойынша. т:
125	т. болат	8
185	т. болат	-"-
220-250	т. болат	-"-
370-500	т. болат	-"-
600-900	т. болат	-"-
Конверторлық өндіріс	т. болат	20-30
Оттекті өндіріс	1 м 3 оттегі	485
Болатты доғалы электр пештерде өндіру:
сала бойынша орташа	т	685-690
сыйымдылығы мынадай электр пештерде. т:
0,5	т	1065-1135
1,5	т	805-860
3,0	т	690-700
болат бойынша:
аспаптық	т	775
көміртекті	т	620
Илемдеу:
қыздыру құдықтары бар блюмингтер	т. өңдеу	20-25
1150-блюмингтер	т. өңдеу	12
1100-блюмингтер	т. өңдеу	15
слябингтер	т. өңдеу	25
суықтай илемделген үзіліссіз орнағы	т. өңдеу	115-150
ұсақ сұрыптау орнағы 250	т. өңдеу	50
орташа сұрыптау орнағы 300-400	т. өңдеу	35^5
сұрыптау орнағы 300	т. өңдеу	40-45
ірі сұрыптау орнағы 500-550	т. өңдеу	35
ірі сұрыптау орнағы 600-650	т. өңдеу	50-55
сым орнағы	т. сым	70-90
дайындау орнағы 900	т. дайындама	60-80
үздіксіз дайындау орнағы 720/500	т. дайындама	18
рельсарқалық орнағы	т. рельс	60-70
дөңгелек илемдеу орнағы	т. дөңгелек	90
Илемделген алюминий:	т. өңдеу	6000
алюминий құбырлар	т. құбыр	12000
илемделген мыс (тегістеу)	т. өңдеу	75100
мыс құбырлар	т. құбыр	1500
қызыл мыс	т. өңдеу	500-1000
кабельдік сым	т. сым	150
жез	т. өңдеу	1000
Қаңылтырды суықтай илемдеу цехы:
ыстықтай қалайылау	т. өңдеу	200-250
электролиттік қалайылау	т. өңдеу	400
Мыс өндіру:
қара	т	385^00
электролитті	т	3000-5000
тазартылған	т	390-420
Магний өндіру:
тазартылған	т	950
магний хлоридті	т	550
Қара металлургия байыту фабрикалары:
ұсақтау-сұрыптау	т. руда	1,5
жуу	т. руда	2,5
құрғақтай байыту	т. руда	5,0
сулап байыту	т. руда	60-65
гравитациялық байыту фабрикасы	т. руда	17-20
күйдіру фабрикасы	т. руда	12,0-17,0
флотациялық фабрика	т. руда	25
агломерациялық фабрика	т агломерат	18-25
Түсті металлургия байыту фабрикалары	т. руда	25-35
Ферроқорытпалар	т	6000
Қара металлургия
Кокс	т	17
Шойын	т	10-14
Электроболат:	т
қатардағы маркалар	т	475
легирленген	т	750
Мартендік болат	т	15-20
Болат (оттекті-конверторлық өндіріс)	т	25-30
Ыстықтай илемделген илемдеу:	т
кеңжолақты орнақта	т	95-105
қалыңтабақты орнақта	т	90-110
Суықтай илемделген илемдеу:
үздіксіз орнақта	т	80-100
табақтық орнақта	т	200
Түсті металлургия
Бастапқы мыс	т	640-750
Тазартылған мыс	т	390-600
Мырыш (электролиз)	т	3700-4300
Қорғасын	т	480-500
Шикі магний (электролиз)	т	16500-17000
Мыс (электролиз)	т	2500-3000
Қорғасын (электролиз)	т	110-150
Алтын (электролиз)	т	300
Күміс (электролиз)	т	500
Қалайы (электролиз)	т	190-200
Алюминий табақ	т	950-1100
Алюминий фольга	т	2300-2600
Жез өңдеу	т	1150
Мыс өңдеу	т	650-1100

Өнім бірлігіне жұмсалатын отынның және отын
энергиясының шығысы

Қара металлургия

Өнім түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Отын (ж.ж.кг)/ (өнім бір.)	Жылу энергиясы Мкал/(өнім бір.)
Мартендік болат	т	133,4	30,7
Электроболат	т	29,5	-
Илемдеу	т	126,7	65,8
Болат құбырлар	т	99,2	130,2

Қара металдарды қыздыру үшін жылжымалы оттығы және
жылжымалы арқалығы бар пештерге арналған отын шығысы
(МЕСТ 27881-88)

Көрсеткіштер атауы	Пештің белгіленген өнімділігі т/сағ.
	30	50	70	100 және одан да жоғары	150 және одан да жоғары
Отын шығысының нормативі, ГДж/т, кем дегенде:
жылжымалы оттығы бар пештер үшін	1,43	1,36	-	1,30	-
жылжымалы арқалығы бар пештер үшін	1,82	-	1,73	-	1,60

Қара металдарды қыздыруға арналған итеретін пештер
және оттығы айналып тұратын пештер (МЕСТ 27882-88)

Көрсеткіштер атауы	Пештің белгіленген өнімділігі т/сағ
	15	20	30	50	80 және одан да жоғары
Отын шығысының нормативі, ГДж/т, кем дегенде:
итеретін пештер үшін	-	1,75	1,70	-	1,50
оттығы айналып тұратын пештер үшін	1,60	-	1,53	1,49	1,46

2. Тау-кен өндірісі және отын өнеркәсібі саласы бойынша
электр энергиясының шығыс нормативтері

1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және
орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Тау-кен өнеркәсібі
Механикаландырылған ашық өндірісте кенді өндіру:
электротасығышпен шығару	т, тау массасы	3,4-5,5
	т, кен	4,3-25,6
автокөлікпен	т, тау массасы	1,5-5,6
	т, кен	2,2-5,6
ЭКГ-4, ЭКГ-4,6 және ЭКГ-8 типті бір шөмішті эксковатормен тау массасын ойып алу	т, тау массасы	0,35-1,0
ЭВГ-15 бір шөмішті эксковатормен жерді ойып алу	т, тау массасы	0,25-0,7
Бұрғылау станогымен ұңғымаларды бұрғылау	м, өту жері	4-10
Жерді ойып алу:
көп шөмішті эксковатормен жердің мына кездерде:
ауыр	м 3 , топырақ	0,5-3,8
орташа	м 3 , топырақ	0,3-0,5
жеңіл	м 3 , топырақ	0,2-0,3
бір шөмішті эксковатормен жердің мына кездерде:
ауыр	т, топырақ	0,8-1,3
орташа	т, топырақ	0,5-0,8
жеңіл	т, топырақ	0,35-0,5
драглайнмен:	т, топырақ
кішілік	т, топырақ	1-1,3
күштілік	т, топырақ
роторлы эксковатормен	т, топырақ	Есеппен белгіленеді
Қара металды кенін өндіру
темір кені:	т, топырақ
орташа	т, топырақ	19,8
жеке кеніштер бойынша	т, топырақ	10-31,3
Темір кені, байыту мен концентрат өндіруді қосқанда, орташа	т, топырақ	42,7
Түсті метал кенін өндіру:
Мыс кені:
орташа	т, топырақ	11,2
оның ішінде:	т, топырақ
ашық өндіріс кезінде	т, топырақ	7,8-18
жерасты өндіріс кезінде	т, топырақ	27-40
жеке кеніштер бойынша	т, топырақ	22-32
Қорғасын-мырышты кені:	т, топырақ
орташа, байытусыз	т, топырақ	31(24-50)
сол да, байытылғаны енгенде	т, топырақ	70-103
Қара және түсті металлургиясының байыту және кесектендіру фабрикалары
Қара металдар кенін кесектендіру және концетраттау өндірісі
Кесектендіру:	т, топырақ
орташа	т, топырақ	28,1-30
жекелеген кесектендіру фабрикалары бойынша	т, топырақ	15-55,8
Жекелеген ТКБК бойынша темір концетраты	т, топырақ	76,5
Жекелеген технологиялық процестер бойынша кесектендіру мен концетраттың өндірісі:
Ұсақтау және сорттау:
орташа	т, топырақ	1,5
жекелеген фабрикалар бойынша	т, топырақ	0,5-2,5
Жекелеген фабрикалар бойынша ұсаққа және жіңішкеге майдалау:	т, топырақ	5-12,5
шаю: орташа	т, топырақ	2,5
жекелеген фабрикалар бойынша	т, топырақ	1-4,5
магниттік байыту:
құрғақ орташа	т, топырақ	5
ылғалды орташа	т, топырақ	62
жекелеген фабрикалар бойынша	т, топырақ	60-64
Гравитациялық байыту, орташа	т, топырақ	17,3
жеке фабрикалар бойынша күйдіру	т, топырақ	12,0-17,0
Флотация орташа	т, топырақ	24,5
Магнетитогематиттік кеyдерді кесіктендіру:	т, топырақ
орташа	т, топырақ	20
жеке фабрикалар бойынша	т, топырақ	15-25
бұл да қоңыр темір кенінде:	т, топырақ
орташа	т, топырақ	30
жеке фабрикалар бойынша	т, топырақ	25-35
Қара және түсті металлургиясының (бөлек технологиялық процестер бойынша) байыту және кесектендіру фабрикалары
Мыс кені (байытылған):		30-32,3
Орташа	т, топырақ
Кен бойынша тәуліктік өнімділігінің кезінде жеке фабрикалар бойынша, т:
500 дейін	т, топырақ	28-34
1000	т, топырақ	24-30
3000	т, топырақ	29-30
5000	т, топырақ	33-35
10000	т, топырақ	33-35
20000 және жоғары	т, топырақ	18-20
Кен бойынша тәуліктік өнімділігінің кезінде жеке фабрикалар бойынша қорғасын-цинк (байытылған) кені, т:
250	т, кен	33-45
500	т, кен	33-35
1000	т, кен	26-55
3000	т, кен	30-44
5000	т, кен	40-42
10000 және жоғары	т, кен	36-38
Күйдірілген концентрат (штейнге мыс кенінің сульфатын балқыту кезінде) орташа	т, кен	380-450
Кесектендіру (штейнге қорғасын кенін сульфатын балқыту кезінде) орташа	т, кен	460-520
Концетрат (қалайы концетраттарын балқыту кезінде) орташа	т, кен	900-1100
Ферроникелді кесектендіру (тотықтанған кендерді балқыту кезінде) орташа:
10 %-дық	т, кен	750-900
20 %-дық	т, кен	1000-1200
Концетрат (сурьманың концетратын балқыту кезінде) орташа	т, кен	700-750
Титандық қоқыстар (ильменитті балқыту кезінде)	т, кен	2300-3100
Қоқыстар (конвертордың қоқыстарды балқыту кезінде) орташа		900-1100
Сұйық қоқыстар (шахталық балқыту кезінде) орташа:
тұну	т, кен	15-60
аса қыздыру	т, кен	90-110
Отын өнеркәсібі
Отын өндіру
Көмір:
сала бойынша орташа	т, кен	28,8
соның ішінде:
жерастынан өндіру	т, кен	33,8
ашық түрде өндіру	т, кен	11,2
жеке бассейндер бойынша
соның ішінде:
жерастынан өндіру	т, кен	14,9-6,6
ашық түрде өндіру	т, кен	1,5-9,5
Шикі мұнай:
сала бойынша орташа өндіру	т, кен	26,4
жеке аудандар бойынша да	т, кен	4,6-90
жеке технологиялық процестер бойынша да:
компрессорлық әдіс	т, кен	130-300
терең сорғы әдісі (нормаль қатарының станок-тербелмесімен)	т, кен	10-50
бататын электр сорғылармен	т, кен	70-120
Сала бойынша барлаулық бұрғылау	м, өту жері	259,6
бұл да жеке аудандар бойынша	м, өту жері	39,9-527,5
бұл да бұрғылаудың жеке процестері бойынша:
роторлық	м, өту жері	200-300
турбиналық	м, өту жері	250-450
электр бұрғылау	м, өту жері	90-120
жеке бұрғылау процестері бойынша орташа пайдаланыма бұрғылау:
роторлық	м, өту жері	60-100
турбиналық	м, өту жері	100-150
электр бұрғылау	м, өту жері	60-70
Отынды өңдеу
Шикі мұнайды өңдеу:
сала бойынша орташа		27,5
жеке аудандар бойынша	т	4,2-12,7
Орташа түрлі салалар бойынша мұнайды алғашқы өңдеуі	т	11,6
Шикі мұнайдың крекингі:
Термиялық:
сала бойынша орташа		13,6
жеке аудандар бойынша	т	3,1-9,1
өршулі:
сала бойынша орташа	т	51,8
жеке аудандар бойынша	т	41,1-80,3
Жеке технологиялық қондырғылар бойынша мұнайды өңдеу:
электр тұзсыздандыру қондырғысының (ЭТҚ) жылдық өнімділігі, мың т:
750	т	2,16
2000	т	2,5
атмосфера-вакуумдық түтікшесінің (АВТ) жылдық өнімділігі, мың т:	т
500	т	5
1000	т	2,24
2000	т	2,21
Құрама АВТ+ЭТҚ жылдық өнімділігі, мың т:
1000	т	5,55
2000	т	4,94
бензинді екінші айдауы (жылына 750 мың т.)	т	5
өршулі крекинг (жылына 750 мың т.)	т	48,5
термиялық крекинг (жылына 750 мың т.)	т	11,1
өршулі риформингі (жылына 300 мың т.):
бір ағынды	т	7.2
екі ағынды	т	9.25
азеотроптық айдау (жылына 150 мың т.)	т	1,5
екінші айдауды күкірт қышқылдықпен тазалау (жылына 50 мың т.)	т	15,3
дизель отынның сумен тазалау (жылына 700 мың т.)	т	27,9
жылытудан тыс камералардағы үзіліссіз кокстау (жылына 300 мың т.)	т	13,4
түйіспе кокстау (жылына 50 мың т.)	т	13,3
газфракциялаушы қондырғысы (жылына 400 мың т.)	т	7,15
газды күкіртпен тазалау (жылына 35 мың т.)	т	12,4
құрғақ газбен де (жылына 160 мың т.)	т	4,35
күкірт қышқылдықпен алкилдеу (жылына 80 мың т.)	т	137,2
пропан-пропилен фракциясын полимерлену (жылына 360 мың т.)	т	2,98
гудронды асфальттансыздыру қондырғының жылдық өнімділігі, мың т.:
125	т	9,1
250	т	5,75
Майларды фенолдық тазалау қондырғының жылдық өнімділігі, мың т.:
61-96	т	25-15,8
150-265	т	11,2-6,8
Парафинсіздеу (жылына 125 мың т.)	т	134
Қосарланған да (жылына 250 мың т.)	т	183
Газды майсыздау екі ағынды қондырғысы (жылына 160 мың т.)	т	109
Майларды түйіспе тазалаудың үш ағынды қондырғысы (жылына 330 мың т.)	т	7,65
Қоспаны өндіру (жылына 6,64 мың т.)	т	181

80 - 90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға
енгізілетін нормативтер

Өндірістің атауы	Өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын үлестік шығысы, кВт-сағ.
Тас көмірді өндіру
Жабық	т көмір	35-70
ашық	т көмір	7,0-8,0
Қоңыр көмірді жабық өндіру	т көмір	10,0-15,0
Байыту фабрикасы	т көмір	5,0-10,0
Көмірді кесектеу зауыты	т көмір	15-40
Кокс газды зауыт	т кокс	8,0-10,0
Мұнай және газ ұңғымаларын барлаулық бұрғылау:
роторлық	м өту жері	200-300
турбиналық	м өту жері	250-450
электр бұрғылаумен	м өту жері	90-120
Мұнай және газ ұңғымаларын істе пайдалануға бұрғылау:
роторлық	м өту жері	60-100
турбиналық	м өту жері	100-150
электр бұрғылаумен	м өту жері	60-70
Электр құрғатушы қондырғы	т мұнай	2,2-2,5
Мұнай өндіру:
компрессорлық әдісімен	т мұнай	150-300
терең сорғы әдісімен	т мұнай	120-150
тербелме-станоктар	т мұнай	50-60
бататын электр сорғылармен	т мұнай	100-120
қатпарды сумен толтыру	1 3 су	3,0-5,0
қатпарды ауамен толтыру	1 3 ауа	0,2-0,3
Мұнай өңдеуші зауыттар:
бензинді екінші айдауы	1 т	5-10
өршулі крекинг	1 т мұнай	60,0
термиялық крекинг	1 т мұнай	11,0-15,0
өршулі риформингі	1 т мұнай	10,15
Дизель отынын сумен тазалау	1 т	30-40
Дизель отынын кокстау	1 т	30-40

Магистральды құбырларда шамамен жылдық
меншікті электр тұтыну

Магистральды құбыр	Үлестік электр тұтыну
	Млн.кВт*сағ./км	Млн.кВт.сағ. (КС, МАС)
Газ құбыры:
газ турбиналық жетегімен	0,2	16
электр жетегімен	5	400
Мұнай құбыры	1	45
*КС - компрессор станциясы; МАС - мұнай айдағыш станциясы

3. Машина жасау, металды өңдеу және электр техникалық
өнеркәсібі саласы бойынша электр энергиясы, отын және
жылу энергиясының шығыс нормативтері

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс
нормативі 1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және
орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өндірістің атауы	Өнім бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын үлестік шығысы, кВт-сағ
Өндіру және жөндеу:
автокөліктерді	дана	1300-1900
тракторларды	дана	2500-5500
ТЭ-2 тепловоздарды	дана	37000-44000
тұтас металды вагондарды	дана	22400-26000
жолаушылардікі
жабулы тауарлық вагондарды	дана	1300-1400
трамвайлық вагондарды	дана	7000
троллейбустарды	дана	1400-15400
өзі жүретін комбайндарды:
С-4	дана	1100-1800
С-6	дана	720
экскаваторларды	дана	13900-18700
қызылша комбайндарды	дана	1800
астық бастырғыштарды	дана	600
қопсытқыштарды	дана	200
соқаларды	дана	350
дән сепкіштерді	дана	150
дән тазалағыштарды	дана	150
велосипедтерді	дана	30-40
мотоциклдерді	дана	170-200
мойынтіректерді	жалпы өнімнің 1000 теңгесі	1300-2300
электроқозғалтқыштарды	1 кВт	4-7
	жалпы өнімнің 100000 теңгесі	620-1100
конденсаторларды	шартты бірлік (1 кВт-Ар)	3
трансформаторларды	шартты бірлік (1 кВА)	2,5
электр санауыштарды	дана	2,6
соғылған темірлерді	соғылған 1 тн	30-80
шойын құймасы	құйманың 1 т	300
Машина жасаушының жалпы өнімдері	жалпы өнімнің 100000 теңгесі	600

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға
енгізілетін нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын үлестік шығысы, кВт-сағ.
Тракторларды жөндеу 1
Шынжыр табанды тракторлар
Тартым күші бойынша тракторлардың класы, тк
6	дана	2600/3500
4	дана	2000/3600
3	дана	1700/2100
2	дана	1400/1700
0,6	дана	900/1000
Доңғалақты тракторлар
Тартым күші бойынша тракторлардың класы,тк
5	дана	2200/3000
3	дана	1400/1900
1,4	дана	800/1100
0,9	дана	500/800
0,6	дана	500/600
Велосипедтерді өндіру:
Велосипедтер	дана	22,5
Түйіршікті мойынтіректерді өндіру
Шартты мойынтіректер	0,43 кг	1,33
Шартты мойынтіректер	0,7 кг	1,39
Ауылшаруашылық машиналар және механизмдерді өндіру
Комбайндар:
астық жинайтын	дана	7000-9000
жүгері жинайтын	дана	800
сүрленген шөп жинайтын	дана	900-1000
қызылша жинайтын	дана	1700
Картоп қазғыштар, картоп отырғызғыштар	дана	600-800
Шөп машинасы, астық оратын машиналар, тырмалар	дана	1000-1500
Дән сепкіштер, аэрозольдік құрылғысы	дана	1100-1500
Соқалар	дана	1900-2700
Қопсытқыштар	дана	900-1200
Дән тазалағыштар және дән кептіргіштер	дана	400-500
Мақта жинайтын комбайндар	дана	800
Қызылша сұрыптаушылар, қызылша тиеушілер	дана	1400
Тиеуші-бульдозерлер, грейферлік тиеушілер	дана	500-900
Қырғыш тасымалдағыштар, кондиционерлер	дана	400-900
Электр техникалық бұйымдарды өндіру
Электр санауыш	дана	6
Электроқозғалткыштар	1 кВт шартты қуат	12-18
Статикалық конденсаторлар	1 кВт шартты қуат	3
Трансформаторлар	1 кВт шартты қуат	2,5
Электр фарфор	т	300-800
Әр түрлі өнімдерді және бұйымдарды өндіру
Дизель-тепловоздар	дана	10500
ТЭ-2 тепловоздар	дана	4300
Бу турбиналар	дана	190000
Вагондар:
тұғас металды жолаушылардікі	дана	25000-30000
трамвайлық	дана	700
жабулы тауарлы	дана	1600-2300
Соғылған темірлер	дана	30-80
Шойын құймасы	дана	300
Түрлі құймасы	дана	600-1000
Оттегі:	м 3	1,2-2
Сығымдалған ауа	1000 м 3	100

Отын және жылу энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыны

Станок жасау өнеркәсібі

Өнімнің түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Отын (кг ш.о.) (өнім бірл.)	Жылу энергиясы Мкал/(өнім бірл.)
Кесек соғулары	т	430,9	-
Илемделген соғулар мен штамптаулар	т	385,5
Металдарды термиялық өңдеу	т	138,8

4. Химия және мұнай-химия өнеркәсібі салалары бойынша электр
энергиясы, отын және жылу энергиясының шығыс нормативтері

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс нормативі

1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және орнатылған
жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өндірістің атауы	Өнім бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын үлестік шығысы, кВт-сағ.
Азот-тукты зауыты:
азотты өндіру	1 т	11000
азот қышқылын өндіру	1 т	130-150
Жасанды көксағыз зауыты	1 т көксағыз	15000
Пласмас зауыты	1 т пласмас	2800
Өндіріс:
каустик элекролиттері	1 т	150-225
үгітілген сырлар	1 т	75-90
калцийленген сода	1 т	60-120
күйдіргіш сода	1 т
қышқылдар:
фосфорлы	1 т	5000-6000
суперфосфатты	1 т	7-10
қос суперфосфатты	1 т	30-65
сутегі	1 мың м	5000-6000
этилен	1 т	1900-2000
Жасанды талшықты өндіру:
вискозалық жібекті	1 т талшық
	N 100
вискозалық штапель матасын	т. мата	2000-3800
вискозалық кордты	1 т N 5, 6 талшықтың	4300
целлофанды	1 т екі қабатты	2240-2900
	қабыршақтың 45 г/м 2
жібек ацеттарын	1 т N 132 талшықтың	5900-6800
капронды	1 т N 250 талшықтың	12500-14300
Химиялық талшықтарды	1 т	4900-5200
Синтетикалық талшықтарды	1 т	11500-12500
Резина техникалық бұйымдарды өндіру	Шартты бірлік	210-330
Автодоңғалағының тысын өндіру	дана	37000-39000
Этил спирті	1 т	1000-1350
Бутил спирті	1 т	1450
Шыныталшық	1 т	5800

80 — 90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін
нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыны кВт-сағ.
Жасанды және синтетикалық талшықтарды өндіру (жеке өндірістің, цехтың және жүктеменің түрлері бойынша)
Вискоза қордың өндіру (орта нөмірі 5,6)
Тұтастай химия цехы	т	640
Соның ішінде:
технология	т	500
желдету және кондиционерлеу	т	110
жарықтандыру	т	30
Тұтастай иіру цехы	т	2000
Соның ішінде:
технология	т	1350
желдету және кондиционерлеу	т	600
жарықтандыру	т	50
Тұтастай үйірілу цехы
Соның ішінде:*
технология	т	570
желдету және кондиционерлеу	т	30
жарықтандыру	т	30
Тұтастай тоқыма цехы	т	70
Соның ішінде:
технология	т	30
желдету және кондиционерлеу	т	20
жарықтандыру	т	20
Тұтастай өндіріс бойынша цехтық жүктемесінің жиынтығы	т	3340
Соның ішінде:
технология	т	2450
желдету және кондиционерлеу	т	760
жарықтандыру	т	130
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттың мұқтаждары	т	1260
Соның ішінде:
сумен жабдықтау	т	300
суықты өндіру	т	720
жылуды өндіру	т	30
сығымдалған ауа	т	230
Вискозалық кордты өндіру бойынша барлығы	т	4600
Капрон жібегін өндіру (орта нөмірі 200)
Тұтастай химия цехы	т	1690
Соның ішінде:
технология	т	1500
желдету және кондиционерлеу	т	163
жарықтандыру	т	30
Тұтастай иіру цехы	т	4790
Соның ішінде:
технология	т	2750
желдету және кондиционерлеу	т	1800
жарықтандыру	т	240
Тұтастай үйірілу цехы	т	6840
Соның ішінде:
технология	т	2740
желдету және кондиционерлеу	т	2400
жарықтандыру	т	1700
Тұтастай безендіру цехы	т	1260
Соның ішінде:
технология	т	740
желдету және кондиционерлеу	т	420
жарықтандыру	т	100
Тұтастай бабинаж орау цехы	т	1460
Соның ішінде:
технология	т	340
желдету және кондиционерлеу	т	610
жарықтандыру	т	510
Тұтастай өндіріс бойынша цехтық жүктемесінің жиынтығы	т	16040
Соның ішінде:
технология	т	8070
желдету және кондиционерлеу	т	5390
жарықтандыру	т	2580
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттық мұқтаждары	т	420
Соның ішінде:
сумен жабдықтау	т	190
суықты өндіру	т	10
жылуды өндіру		170
сығымдалған ауа	т	10
Капрон жібегін өндіру бойынша барлығы	т	40
Үйірткілер жібегін өндіру (орта нөмірі 60)	т	16460
Тұтастай химия цехы	т	640
Соның ішінде:
технология	т	500
желдету және кондиционерлеу	т	100
жарықтандыру	т	40
Тұтастай иіру цехы	т	4680
Соның ішінде:
технология	т	3200
желдету және кондиционерлеу	т	1390
жарықтандыру	т	90
Тұтастай безендіру цехы	т	710
Соның ішінде:
технология	т	580
желдету және кондиционерлеу	т	100
жарықтандыру	т	30
Тұтастай бабинаж орау цехы	т	420
Соның ішінде:
технология	т	320
желдету және кондиционерлеу	т	50
жарықтандыру	т	50
Тұтастай өндіріс бойынша цехтік жүктеме жиынтығы	т	6450
Соның ішінде:
технология	т	4600
желдету және кондиционерлеу	т	1640
жарықтандыру	т	210
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттық мұқтаждары	т	1750
Соның ішінде:
сумен жабдықтау	т	300
суықты өндіру	т	130
жылуды өндіру	т	1260
сығымдалған ауа	т	60
Үйірткілер жібегін өндіру бойынша барлығы	т	8200
Штапельді өндіру (орта нөмірі 3200)
Тұтастай химия цехы	т	840
Соның ішінде:
технология	т	700
желдету және кондиционерлеу	т	90
жарықтандыру	т	50
Тұтастай иіру цехы	т	640
Соның ішінде:
технология	т	470
желдету және кондиционерлеу	т	130
жарықтандыру	т	40
Тұтастай өндіріс бойынша цехтық жүктемесінің жиынтығы	т	1480
Соның ішінде:
технология	т	1170
желдету және кондиционерлеу	т	220
жарықтандыру	т	90
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттық мұқтаждары	т	740
Соның ішінде:
сумен жабдықтау	т	150
сығымдалған ауа	т	50
вакуум-қондырғы	т	20
суықты өндіру	т	500
жылуды өндіру	т	20
Штапельді өндіру бойынша барлығы	т	2220
Ацетатты жібекті өндіру (орташа нөмірі 108)
Тұтастай химия цехы	т	640
Соның ішінде:
технология	т	440
желдету және кондиционерлеу	т	170
жарықтандыру	т	39
Тұтастай иіру цехы	т	1920
Соның ішінде:
технология	т	1109
желдету және кондиционерлеу	т	690
жарықтандыру	т	130
Тұтастай үйірілу цехы	т	2900
Соның ішінде:
технология	т	2160
жарықтандыру	т	740
Тұтастай ацетонның регенерациялау цехы	т	650
Соның ішінде:
технология	т	560
желдету мен кондиционерлеу	т	70
жарықтандыру	т	20
Тұтастай өндіріс бойынша цехтық жүктемесінің жиынтығы		6110
Соның ішінде:
технология	т	4260
желдету және кондиционерлеу	т	930
жарықтандыру	т	920
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттық мұқтаждары	т	650
Ацетатты жібекті өндіру бойынша барлығы		6760
Целлофанды өндіру (45 г/м 3 титрі)
Тұтастай химия цехы	т	520
Соның ішінде:
технология	т	400
желдету және кондиционерлеу	т	90
жарықтандыру	т	30
Тұтастай қабыршақты әзірлеу цехы	т	930
Соның ішінде:
технология	т	340
желдету және кондиционерлеу	т	550
жарықтандыру	т	40
Тұтастай өндіріс бойынша цехтық жүктемесінің жиынтығы	т	1450
Соның ішінде:
технология	т	740
желдету және кондиционерлеу	т	640
жарықтандыру	т	70
Тұтастай өндіріс бойынша жалпы зауыттық мұқтаждары	т	750
Соның ішінде:
сумен жабдықтау	т	70
сығымдалған ауа	т	10
вакуум-қондырғы	т	10
суықты өндіру	т	660
Целлофанды өндіру бойынша барлығы	т	2200
Қысымы төмен тығыздығы жоғары полиэтиленді өндіру (жеке цехтар және жүктеменің түрлері бойынша)
Тұтастай полиэтиленді тазалау цехы	т	1170
Соның ішінде:
технология	т	1100
желдету және кондиционерлеу	т	50
жарықтандыру	т	20
Тұтастай полиэтилен цехы	т	1450
Соның ішінде:
технология	т	1200
желдету және кондиционерлеу	т	200
жарықтандыру	т	50
Тұтастай түйіршіктеу цехы
Соның ішінде:
технология	т	500
желдету және кондиционерлеу	т	50
жарықтандыру	т	20
Тұтастай азотты дистилляция және тазалау цехы	т	205
Соның ішінде:
технология	т	150
желдету және кондиционерлеу	т	50
жарықтандыру	т	5
Тұтастай өршу цехы	т	105
Соның ішінде:
технология	т	50
желдету және кондиционерлеу	т	50
жарықтандыру	т	5
Тұтастай жеңіл тұтанатын сұйықтықтар
Тұтастай полиэтиленді өндіру бойынша барлығы	т	3600
Соның ішінде:
технология	т	3000
желдету және кондиционерлеу	т	400
жарықтандыру	т	100
Аммиакты өндіру (жеке цехтар бойынша)	т
Уаны бөлетін цех	т	350-273*
Конверсиялық цех	т	50-14
Газды генераторлық цех	т	0-123
Компрессия цехы	т	1030-1150
Мұздатқыш қондырғылары	т	68-0
Суды тазалау	т	128-300
Моноэталонды тазалау цехы	т	12-0
Мыс-амиакты тазалау цехы	т	70-98
Күкіртті тазалау	т	0-10
Амиак синтезінің цехы	т	100-120
Жалпы зауыттық мұқтаждар	т	110-180
Амиакты өндіру бойынша барлығы	т	1918-2268
Метанолты өндіру	т
Ауаны бөлетін цех		610-544
Конверсиялау цехы	т	43-14
Газды генераторлау цехы	т	6-300
Компрессия цехы	т	890-1380
Сумен тазалау	т	130-79
Күкіртті тазалау	т	0-11
Метанол синтездеу цехы	т	163-147
Метанолды ректификациялау цехы	т	13-30
Жалпы зауыттық мұқтаждар	т	160-225
Метанол өндірісі бойынша барлығы	т	2009-2730
Әлсіз азот қышқылын өндіру (жеке цехтар бойынша)	т
Жоғары қысым кезінде әлсіз азот қышқылының цехы	т	205
Қалыпты қысым кезінде әлсіз азот қышқылының цехы	т	158
Жалпы цехтық мұқтаждары:	т
жоғары қысым кезінде	т	70
қалыпты қысым кезінде	т	100
Әлсіз азот қышқылын өндірісі бойынша барлығы:	т
жоғары қысым кезінде	т	276
қалыпты қысым кезінде	т	258
Шинаны өндіру (жеке процестер бойынша)	т
Резиналық қоспаларды әзірлеу	100 шартты шина	1325
Протекторларды әзірлеу	100 шартты шина	490
Доңғалақ тысын құрастыру	100 шартты шина	115
Доңғалақ тысын вулкандау	100 шартты шина	206
Білікшіде резина қоспасын ысыту	100 шартты шина	396
Желімді әзірлеу	100 шартты шина	20
Цехтер аралығындағы көлік	100 шартты шина	7
Каландрлеу сызығында кордты резинкілеу	1000 м 3 корд	150
Автокамераны әзірлеу	100 камера	110
Желдету	100 шартты шина	385
Жарықтандыру	100 шартты шина	130
Жалпы зауыттық жүктемелер	100 шартты шина	700
Тұтастай шина өндіру бойынша	100 шартты шина	4300
Резеңке техникалық бұйымдарды өндіру
Резеңке маталы конвейерлік таспа	1000 м 3 аралық қабаттар	69000
Жетекші жалпақ қайыс	1000 шартты бірлігі	4800
Сына тәрізді қайыстар:
жетекші	1000 шартты бірлігі	2800
желдеткішті	1000 дана	2300
Түтік құбыр:
қысымды	1000 м	2000
шиыршықты	1000 м	5200
металмен орап тоқу	1000 м	5400
Бұйымның пішіні	1000 м	10800
Бұйымның пішімсізі		5500
Электр химиялық қондырғыларды электролизбен өндіру
Су	1000 м 3 сутегі немесе 500 м 3 оттегі	4500
Су	1 кг ауыр суға	100000
Көміртекті күкірт:
ретор әдісі кезінде	Шартты бірлік	298-320
электр термиялық әдісі кезінде	Шартты бірлік	1100
Сода:
күйдіргіш	Шартты бірлік	2380-2785
кальцинерлеу	Шартты бірлік	75-88
Спирт:
бутил	Шартты бірлік	1492
этил	Шартты бірлік	980
Шыныталшық	Шартты бірлік	5837
Суперфосфат	Шартты бірлік	7,7
Қос суперфосфат	Шартты бірлік	30-65
Электрвозгондік фосфор	Шартты бірлік	10000-20000
Электрвозгондік фосфор (кең термиялық пештерде)	Шартты бірлік	12200-13100
Хлор	Шартты бірлік	3000^000
Газды хлор (2-3 кгс/см 3 айдау)	Шартты бірлік	40
Сұйық хлор (120 кгс/см 3 дейін сығымдау)	Шартты бірлік	80-100
Орташа целлофан	Шартты бірлік	2234
45 г/кв.м екі қабатты орташа целлофан	Шартты бірлік	2500
Электролиттік сілті	Шартты бірлік	2350-2400
Этилен-орташа	Шартты бірлік	1930
Өндіріс кезіндегі этилен:
ілеспе газдан	Шартты бірлік	2130-2230
75% этан құрамы бар ілеспе газдың этандық фракциясы	Шартты бірлік	1490
тікелей пиролизге берілісінде өңделген мұнайдың бастапқы фракциялау кезінде құрғақ нашар газдың құрамында метан және сутегінің көлемі 74%	Шартты бірлік	2560
солай тікелей пиролизге берілісінде өңделген мұнайдың бастапқы фракциялау кезінде құрғақ мол газдың құрамында метан және сутегінің көлемі 40%	Шартты бірлік	2450-2670
солай бастапқы фракциялау кезінде	Шартты бірлік	1770
сұйық пропан фракциясында	Шартты бірлік	2070-2280
сұйық бутан фракциясында	Шартты бірлік	1185-1860
газды бензинде	Шартты бірлік	1090-1330
газ фракциялаушы қондырғыларда шығару кезіндегі этилен:
конденсация әдісімен крекинг және пиролизбен газдардың бөлінісі	Шартты бірлік	1280-1560
солай адсорбция әдісімен	Шартты бірлік	3250
конденсация әдісімен пропан және бутан пиролизімен газдардың бөлінісі		3100
солай адсорбция әдісімен	Шартты бірлік	1750
Этилен (полимеризациялау)	Шартты бірлік	1700-1800
Гриэтилалюминий ТЭА, тікелей синтез әдісімен	т	2500
Солай екі сатылы синтез әдісімен	т	4540
Гриизобутилалюминий (ТИБА), тікелей синтез әдісімен	т	2300
Циэтилалюминий монохлорид (ДЭАХ), екі сатылы синтез әдісімен	т	1545
Пропилен (полимеризация)	т	528

Отын және жылу энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын
шығыс нормативтері

Мұнай-химия және мұнай өңдеу өнеркәсібі

Өнімнің түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Отын (кг ш.о.)/(өнім бірл.)	Жылу энергиясы Мкал/(өнім бірл.)
Алғашқы қайта өңдеу	т	30,3	82,8
Гидрокрекинг	т	173,2	81,3
Термиялық крекинг	т	48,4	96,4
Өршулі крекинг	т	54,6	207,0
Өршулі крекинг:
жақсартуға	т	94,7	136
майды өндіруге	т	212	2763
Кокстау	т	75,6	222
Отынды сумен тазалау	т	25	17,5

Химия өндірісі

Өнімнің түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Отын (кг ш.о.)/(өнім бірл.)	Жылу энергиясы Мкал/(өнім бірл.)
Химиялық талшықтары және жіптер:
Вискозалық жасанды талшықтар	т	970,07	15126
Лавсан талшығы	т	191,4	7436
Полиэтилен ВД	т	—	2917
Полиэтилен НД	т	-	2268
Полипропилен	т	—	6152
Диметилтерадтолат	т	215,5	3647
Шыны пластиктер	т	-	3419
Шыны түйіршіктер	т	1024

5. Ағаш, ағаш өңдейтін және целлюлоза-қағаз өнеркәсібі
салалары бойынша электр энергиясы және отын энергиясының
шығыс нормативтері

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс нормативі

1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және
орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өндірістің атауы	Өнім бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Жоғары сапалы картонды өндіру	1 т	475
Бір жақ беті тегіс картонды өндіру	1 т	325-360
Электрлік картонды өндіру	1 т	1400
Ағашты өндіру	1 т	1000-1350
Ағаш массасын өндіру	1 т	1200-1280
Ағаш жонқалы плитасын өндіру	1 т	150
Ағаштарды дайындау	1 м 3 ағаш	3-5
Ағаш тілетін зауыттар	1 м 3 ағаш	15-20
Кесілген ағаш дайындамаларын кептіру	1 м 3 ағаш	10
Арамен кесу	1 м 3 ағаш	4

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін
нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Ағаш және ағаш өңдеу өнеркәсібі
Ағаш (дайындау және алғашқы өңдеу)	1 т	2,5
Ағаш материалдар (кептіру)	м 3	8,3-10,1
Кесілген ағаш дайындамалары:
сала бойынша орташа	м 3	10-20
жеке республикалар бойынша	м 3	10,2-19,3
жеке аудандар бойынша	м 3	7,2-23,0
Кесілген ағаш дайындамалары (кептіру)	м 3	2,8-3,2
Ағаш жаңқасының тақтасы сала бойынша орташа	м 3	223,3
Ағаш талшықты тақтайшасы:
сала бойынша орташа	тақтайшаның қалыңдығы 3,5 мм. м 2	2,04
жеке кәсіпорындар бойынша	тақтайшаның қалыңдығы 3,5 мм. м 2	1,7-2,09
Оның ішінде:
технология	тақтайшаның қалыңдығы 3,5 мм. м 2	1,62-2,0
жалпы цехтік мұқтаждар	тақтайшаның қалыңдығы 3,5 мм. м 2	0,08-0,09
Ағаш шеберлік бұйымдары сала бойынша орташа	м 3	2,7-3,2
Жеке кәсіпорындар бойынша терезелер блоктарының ағаш шеберлік бұйымдары	1000 м 2	5658-7168
Оның ішінде:
технология	1000 м 2	5550-6767
жалпы цехтік мұқтаждықтар	1000 м 2	108-101
Жеке кәсіпорындар бойынша қалқан есіктерінің ағаш шеберлік бұйымдары	1000 м 2	4688
Оның ішінде:
технология	1000 м 2	4189
жалпы цехтік мұқтаждар	1000 м 2	499
Жеке кәсіпорындар бойынша келтірілген ағаш шеберлік бұйымдары	1000 м	108-194
Оның ішінде:
технология	1000 м 2	93-186
жалпы цехтік мұқтаждар	1000 м 2	15-8
Жеке кәсіпорындар бойынша ағаш ұнтағы	т	425-560
Желімделген фанера сала бойынша орташа	м 3	60-102
Жиһаз сала бойынша орташа	1000 теңгесі	460
Кесілген ағаш дайындамалардан паркет орташа	тауар өнімінің	0,5
Ағаш массасының өндірісі (құрғақтыққа қайта есептегенде 88%)
Отын массасы:
тұтастай сала бойынша	т	1146,3
жеке кәсіпорындар бойынша	т	675-1274
Қағазды өндіру
Қағаз:
тұтастай сала бойынша	т	451-617
жеке кәсіпорындар бойынша	т	411-1137
Жеке түрлері және технологиялық операциялар бойынша қағаз:
Газеттік	т	375
N 1 баспаханалық	т	600
N 1 а баспаханалық	т	565
N 2 баспаханалық	т	480
N 1 литография	т	650
N 1 офсеттік	т	540
N 2 офсетттік	т	405
N 1 терең баспа үшін	т	635
N 2 терең баспа үшін	т	475
4 мк электр оқшаулама	т	40000
Солай 8 мк	т	10000
Солай 10 мк	т	8500
Солай К-0,8, К-12, К-17, К-0,8. КБ-12, КВ-17	т	700
Солай КВУ-0,75	т	880
Солай КВ-0,75, КВ-125, КВ-175	т	750
N 1 жазатын	т	675
N 2 жазатын	т	500
Бір жақ беті тегіссульфаттік орама 20-80 г/м 2	т	700
Қалдықтардан буып-тиюге	т	300
Қаптық	т	600
Картонды өндіру
Картон:
тұтастай сала бойынша	т	274-522
жеке кәсіпорындар бойынша	т	100-858
Жеке түрлері және технологиялық операциялар бойынша картон:	т	465
ұзын торлы машинада целлюлозаның сыртын өндіру кезінде жоғары шығарым	т
Жоғары шығымы целлюлозадан гофра үшін негіз	т	550
Солай целлюлозадан	т	535
Тәуліктік көп цилиндрлі машинада өндіру кезінде:
А маркалы екі жағы тегіс қорапша	т	385
Бір жағы тегіс қорапша	т	335
В маркалы үш қабатты түптеулі	т	325
Макулатуралық тара	т	360

Жылу энергиясының өнім бірлігіне жұмсалған шығысы

Кесілген ағаш дайындамаларды кептіргіштер (СЭВ 5705-86 бап)

Энергиясының түрі және кептіргіштің типі	Энергияның шығыс нормативі, ГДж
	1 т ылғал буға айналу кезінде	1,0 м 3 шартты кесілген ағаш дайындамаларын кептіру кезінде
Екі қатарлы кептіргіштер:
барлығы	5,1	1,05
с.і. жылу энергиясы	4,5	0,92
электр энергиясы	0,6	0,13
Бір қатарлы кептіргіштер:
барлығы	5,5	1,13
с.і. жылу энергиясы	4,5	0,92
электр энергиясы	1,0	0,21

Жылыту үшін 1 кВт жылу энергиясын өндіруге р киловатт (килокалорияда) үлестік жылу энергиясының шығысы мына формуламен анықталады:

р = Рm/Рв,

мұнда Рв - ауа жылытқыштың номиналды жылу қуаты, кВт (ккал); Рв - ауа жылытқыштың ең төмен жылу өнімділігі, кВт (ккал). Рекуперативті және араластырғыш ауа қыздырғыштарда 1 кВт жылу энергиясын өндіру кезінде жылу энергиясының үлестік шығысы ең көп рұқсат етілген мәні, төменде келтірілген мәндерге сәйкес болуы тиіс:

Номиналды жылу қуаты, кВт	1 кВт жылу энергиясын өндіруіне жылу энергиясының үлестік шығысы, кВт (ккал),
	Рекуперативті ауа қыздырғыштар үшін	Араластырғыш ауа қыздырғыштар үшін
40 дейін	1,21 (1040)	1,06 (910)
40-тан 90 дейін	1,17 (1010)	1,02 (880)
90 жоғары	1,15 (990)	1,01 (870)
Ескертпе: Осы есептемеде тұтынатын электр энергиясы есепке алынбаған. Электр энергиясының жалпы меншікті шығысының есептемесі қажет кезде электр энергиясының үлестік шығысын есептеу үшін формуланың алымына ауа қыздырғыштың тұтынатын электрлік қуаты, нақтыланған ауа қыздырғышқа техникалық шарттарында көрсетілген немесе тікелей өлшеумен анықталатын мәні қосылады

6. Құрылыс материалдары және құрылыс өнеркәсібі саласы
бойынша электр энергиясының, жылу энергиясы мен отынның
жұмсалатын шығыс нормативтері

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс нормативі

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Құрылыс материалдар өнеркәсібі
Цементті өндіру:
цемент:
тұтастай сала бойынша	т	90-111
жеке кәсіпорындар бойынша	т	40,6-250
Жеке маркалар өндіру әдісі және отынның түрі бойынша цемент:
Портландцемент, қожпортландцемент:
өндіру әдісі:
отын кезінде ылғалдану:
газ	т	70-99
көмір	т	93-115
мазут	т	90-120
отын кезінде құрғақ:
газ	т	115-118
пуццоландық көмір	т	108
тампонажды цемент
отын кезінде ылғалдану:
газ	т	71-89
көмір	т	115-127
глиноземдік цемент	т	1500
Кірпіш, шиферді өндіру
Тұтастай сала бойынша қызыл кірпіш	1000 дана жарамды	71
Тұтастай сала бойынша силикат кірпіш	1000 дана жарамды	30
Жеке экономикалық аудандар бойынша кірпіш	1000 дана жарамды	38,1-80
Шифер:
сала бойынша орташа	1000 шартты тақтайша	40-58,7
жеке экономикалық аудандар бойынша	1000 шартты тақтайша	36,4-79,6
Шыныны өндіру
Табақты шыны:
сала бойынша орташа	т	56-79
жеке кәсіпорындар бойынша	т	52-69,8
Жылтырлаған шыны:
сала бойынша орташа	м 2	25,4
жеке кәсіпорындар бойынша	м 2	16,1-38,4
Әр түрлі өнімдер (орташа)
Шыныталшығы	т	350-400
Минералды мақта	т	63,8
Минералды тығын	м 3	64,7
Киіз	т	500
Керіш (тарту және күйдіру)	т	18-32
Әк (күйдіру)	т	дек.34
Асбест	т	350-400
Асбесттік құбырлары (200 мм шартты диаметрге қайта есептеу)	шартты шақ..	1729,4
Асбоқабық	м 3	103-112
Асбоцементтік тақтайшалар	м 3	37-40
Совелит тақтайшасы	м 3	84-120
Қатты тақтайшасы	м 3	60-88
Жартылай қатты тақтайшасы	м 3	60-76
Жұмсақ шатыр	м 3	194-210
Кірпіш:
қызыл құрғақ нығыздалған	1000 дана жылдық	58-128
силикатты	1000 дана жылдық	22-42
қожды	1000 дана	18-22
диатомидп	м 3	16-21
трепельді	м 3	34-40
Қышқылтөзімді бұйымдар	т	80,6
Құрылыс фаянсы	т	316,2
Қаптайтын тақталар және блоктар	м 2	19,9
Қаптайтын глазирленген тақтайша	м 2	8,4
Метлах тақтайшасы	м 2	2,3
Шамот бұйымдары	т	70
Династ бұйымдары	т	65
Магнезитті бұйымдар	т	70
Фарфор	т	250-600
Ағаш құрылыс бөлшектері	м 3	50-65
Синтетикалық шайырдан төсем	м 3	8-8,5
Құрылыс өнеркәсібі
Темірбетон конструкциялар және бұйымдарды өндіру
Темірбетон конструкциялар және бұйымдар:
тұтастай сала бойынша	м 3	22-44
жеке құрылыс министрліктер және басқармалар бойынша	м 3	16,7
жеке кәсіпорындар бойынша:
механикаландырылған зауыттар:
жылына - 15 мың м 3	м 3	26-29
жылына - 20 мың м 3	м 3	56-62
жылына - 40 мың м 3 өнімділігімен	м 3	110
полигондар және аз механикаландырылған зауыттар	м 3	14-18
Жеңіл керамзиттен темірбетон бұйымдар (зауыттарда жылына 120 мың м 3 өнімділігімен)	м 3	31
Гидротехникалық имараттардың блоктары үшін шегелденген конструкциялар (арматуралық зауыттары)	т	45-60
Шегелденген көбікбетон тақтасы (буландырумен)	м 3	16-19
Құрылыс монтаждау жұмыстары (орташа)
Құрылыс монтаждау жұмыстары:
тұтастай сала бойынша	1000 теңге	40-364
жеке республикалар бойынша	1000 теңге	117-363
Бетонды және ерітіндіні өндіру:
Жылжымалы бетон араластырғыштарда	м 3	3,9-4,3
Автоматтандырылған бетон зауыттарында	м 3	9-12,6
Кеуекбетондарды өндіру	м 3	32
Буландырумен көбікбетонды өндіру	м 3	14-16
Струнобетондық арқалықты өндіру	м 3	19-21
Гидроимараттардың блоктарына бетон төсеу, электрлік жылыту енеді	м 3	2,5-10
Қожблокты өндіру	шартты кірпіштің 1000 данасы	16-18,5
Әкті өндіру (күйдіру, ұнтақтау, сақтау)	т	94
Құрылыс керішін өндіру (тарту, тасымалдау, сусыздану, ұнтақтау, кептіру, қаптап тастау)	т	55
Керіш бұйымдарын өндіру (жасанды кептірумен)	м 3	9-14
Жергілікті тұтқырғыш амалдарын өндіру	т	38-40
Металл конструкцияларын өндіру (құрылыс монтаж ұйымдардың шеберханаларында)	1000 теңге	94-104
Арматураны өндіру	т	21-24
Даналы арматураларды дайындау	т	16
Штамптарды әзірлеу	т	25-30
Металл конструкцияларының монтажы (дәнекерлеу, кесу, ию және шегелеу енеді)	т	11-12
Имараттар блоктарында шегелденген конструкцияларды монтаждау	т	17-24
Кесек тасты өндіру	м 3	4,2-5
Карьерлік эксковаторлармен құм және малтатасты өндіру	м 3	3,8-6,3
Қиыршықтасты өндіру:
тасты өндірумен	м 3	7,9-9,2
тасты уатқыш зауыттарда	м 3	2,9
Толтырғыштарды әзірлеу:
шекелі уатқышта тасты уақтау (жүктеуші саңылаудың 400-1500 м ұзындығы кезінде)	өнімнің м 3	0,8-2
балғалы уатқышта тасты уақтау	-	1,8
цилиндрлі малтатасжуғыштарда малтатасты шаю	-	0,1-0,25
иірлік құм жуғыштарда құмды шаю	-	0,3
Топырақтардың санаттары үшін жүзетін жер снарядтардың гидромониторларымен құрылыс материалдарын өндіру үшін ашылатын жұмыстарды гидромеханикаландыру:
II	м 3	3
III	м 3	3,6
IV	м 3	6
V	м 3	8
Соққы-арқанды бұрғылау станоктар	қума м	03. июнь
Құрылыс мұқтажы үшін жылжымалы ауа	м 3	0,11
компрессорлар
Оттегі станциясы 5-9 м 3 /с өнімділігімен	м 3	6,5
Бетон сорғылары	м 3	1,21
Бетонды вакуумдеу	м 3	0,04
Терең дірілдеткіштер	м 3	0,04-0,06
Дірілтұмсық	м 3	0,031-0,056
Ағашкесу	м 3	8,9-9,2
Басқа крандар түрлері:
Порталды-стрелкалы 10/7,5 тк жүк көтерімділігімен	машина ауысымы	310
Мұнаралық 25/10 тк жүк көтерімділігімен	машина ауысымы	240
Шынжыр табанды жүк көтерімділігімен, тк:
10/2,6	машина ауысымы	47
15/3,5	машина ауысымы	75
20/4,3	машина ауысымы	118
25	машина ауысымы	234
Фундты электрмен жылыту (топырақтың температурасы -15 о С кезінде)	м 3	30
Бетон беттерін электрмен жылыту	м 3	2,4
Қатып қалған құбырларды электрмен жылыту (і 1/2" - 3" 10 кВт қуаты кезінде)	100 nor.м	100-15
Кірпіш қалауын электрмен жылыту:
Бағандар, аралықтар	м 3	55
Қос қисықтықтың жинағы	м 3	165
Орташа 50 м тегеурінде бөгетті шаю кезінде
топырақ:
құмды топырақтан	м 3	03. май
сазды топырақтан	м 3	04. сен

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін
нормативтер

Өндірістің атауы	Өнім бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Өндіру:
Портлантцементті:
ылғандану әдісімен	1 т	105-110
құрғату әдісімен	1 т	135
қожпортлантцементті	1 т	75-95
терезе шынысы	1 т	55-80
бөтелке шынысы	1 т	70-100
кірпішті:
қызылды	1000 дана	60-80
силикатты	1000 дана	30
шиферді	1000 тақтайшасы	40-60
әкті күйдіру	1 т әк	10-20
шамот бұйымдары	1 т шартты бір	70
динас бұйымдары	1 т шартты бір	65
магнезий бұйымдары	1 т шартты бір	70
қышқылтөзімді бұйымдар	1 т шартты бір	175
фарфорды	1 т шартты бір	250-600
фаянсты	1 т шартты бір	300-900
орталық үйірту бетонды	1 м 3	80
дірілбетонды	1 м 3	80
кесілмелі ағаш материалды	1 м 3 шартты бірл	15-20
құрылыс ағаш бөлшектерді	1 м 3 шартты бірл	50-65
шыныталшығын	1 т	350-400
асбесті	1 т	350-400
керіш	1 т	18-32
киізді	1 т	500
минералды мақтаны	1 м 3	65
тасты, құмды өндіру	1 м 3	3-5
Темірбетон бұйымдар және құрылымдар	м 3	25-35
Цемент	т	90-130
Шыны табағы	т	70-100
Қызыл кірпіш	мың дана	70-80
Силикат кірпіші	мың дана	30-60
Шифер	шартты тақта	40-60
Кесілмелі ағаш материалды	м 3	20-25
Ағаш талшықты тақта	м 3	1,5-2,5
Ағаш жаңқалы тақта	м 3	60-120
Керіш	т	20-70
Асбецементті құбыр	шақ.(шарт.диам.)	1400-1700

Отын және жылу энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы

Құрылыс материалдары өнеркәсібі

Өнімнің түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Отын (кгш.о.)/ (өн.бірл.)	Жылу энергиясы Мкал/(өнім бірл.)
Кірпіш керамикалық	шартты кірпіштің мың данасы	248,9
Темірбетон бұйымдар және құрылымдар	м 3		461
Әк-құрылысқа	т	191,9
Керамикалық дренаждық құбырлар	шақ. (шарт.диам.)	541,1
Шыны табағы	т	499,9
Шыны бұйымы	т	746,6
Минералдық мақта және одан жасалған бұйымдар	м 3	34,9	101,7
Жұмсақ жабын материалдар	мың м 3	71	687,5
Керамикалық тақтайшасы:
Қаптайтын	м 2	7,9
Қасбеттік	м 2	10,6
Едендік	м 2	8,3
Керамикалық канализация құбырлары	т	275,3
Силикатты кірпіш	шартты кірпіштің мың данасы		421,2
Керамзит	м 3	85,3	38,2
Перлит	м 3	182	351
Кесілмелі материалдар	м 3		506
Линолиум	мың м 2		7600
Жұмсақ жабын	м 2		723
Шифер	шартты тақтайшаның мың данасы		267

Құрғақ әдісімен өндіру бойынша портлантцементтік клинкерді
күйдіру үшін пеш агрегаттары (ЭӨКК ст.5867-87)

Көрсеткіштерінің атауы	Пеш агрегатының белгіленген өнімділігі, т/сағ.
	500	800	1000	1500	2000	2500	3000 және жоғары
Пеш агрегаты үшін, көп емес, отынның шығын нормативі, МДж/т:
А	3980	3770	3560	3480	34,3	3390	3350
Б			3600	3560	3480	3430	3390
В			3560	3520	3480	3430	3390
Г			2550	3480	3430	3390	3350
Пеш агрегаты үшін, көп емес, отынның шығын нормативі, кВт-сағ./т
А	28	27	26,5	26	25,5	25	24,5
Б			26,5	26	25,5	25	24,5
В			26	25,5	25,5	25	24,5
Г			27,5	27	26,5	26	25,5

Санитарлы-техникалық бұйымдарды күйдіру үшін тоннелді пештер
(ЭОКК ст.5154-85)

Көрсеткіштерінің атауы	Пештің үлестік өнімділігі (q), кг/(м 3 *сағ.)
	8	10	12	14	16
Отынның шығыс нормативі МДж/кг,
t жұм = 1200 o C	4,9-3,1	4,2-2,7	3,9-2,4	3,5-2,2	3,3-2,1
t жұм = 1300 o С кезінде	5,4-3,5	4,8-3,1	4,3-2,7	4-2,5	3,7-2,3

Керамикалық тақтайшасын күйдіру үшін тоннелдік пештер
(МЕСТ 58529-90)

Көрсеткіштерінің атауы	Пештің үлестік өнімділігі, кг/(м 3 *сағ.)
	10	14	18	20	24	28	30
Отынның шығыс нормативі МДж/кг
Бірінші күйдіру t жұм = 1150 о С кезінде	4,82-3,55	3,98-2,93	3,5-2,51
Екінші (жыртырлы) күйдіру t жұм = 1100 o С кезінде				3-2,31	2,81-2,07	2,73-2,01	2,72-2

Балшық кірпішті күйдіру үшін тоннелдік пештер
(ЭОКК 317-85 бабы)

Көрсеткіштерінің атауы	Пештің өнімділігі, млн. дана/жылына
	5-10	10-20	20-30	30
Отынның шығыс нормативі МДж/кг:
табиғи газ, мазут	1,2	1,16	1,13	11,1
қатты отын	1,38	1,34	1,3	1,26

Темір бетон элементтерін жылумен өңдеу үшін тоннелдік қорап
(ЭОКК ст. 6370-88)

Қалыпты металдың пішінің үлестік массасы, т/м 3	Жылу энергиясының нормативтік шығысы МДж/м 3 пайдалы көлемді толтыру кезіндегі коэффициентінің мәні Kzk*,
	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30
Еден үстілік қораптар
2	795	670	523	440	372	325
3	813	712	565	481	425	380
4	858	733	586	502	455	420
5	900	775	628	544	500	450
Ішінара тереңдетілген қораптар Kzl
2	565	481	398	356	330	319
3	586	523	419	377	356	330
4	628	544	461	419	385	364
5	670	536	481	461	419	395
Толық тереңдетілген қораптар Kzn
2	356 398 419		293	251	230	220
3	461		314	293	275	265
4	314 356 377		356	335	326	314
5	419		377	256	344	335
* Қораптың пайдалы көлемін толтыру коэффициенті ( Kzk) мына формула бойынша анықталады Kzk = Vв/Vk, Vв - бетонның көлемі, м 3 ; Vk - қораптың ішкі көлемі, м 3

Темір бетон элементінің жылуымен өңдеу үшін тоннелдік қорап
(ЭОКК 6369-88 бабы)

Қалыпты металдың пішінің үлестік массасы, т/м 3	Жылу энергиясының нормативтік шығысы МДж/м 3 пайдалы көлемді толтыру кезіндегі коэффициентінің Kzk*
	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30
2	628	544	440	377	322	290
3	670	586	461	398	350	320
4	712	628	502	440	383	352
* Қораптың пайдалы көлемін толтыру коэффициенті ( Kzk) мына формула бойынша анықталады Kzk = Vв/Vk, Vв - бетонның көлемі, м 3 ; Vk - қораптың ішкі көлемі, м 3

Темір бетон элементтерді жылумен өңдеу үшін термоқалып
(ст. ЭОКК ст. 6371-88)

Термоқалыптардың сыртқы бетінің жылу оқшаулама	Жылу энергиясының нормативтік шығысы МДж/м3 термоқалыптың коэффициентінің мәні кезінде, Kzk*
	2	4	6	8	10	12	14	16	20	25
50 кем	314	440	525	605	670	732	810	895	1050	1300
70	300	372	415	466	523	570	612	650	715	780
90	293	323	345	370	395	420	450	470	485	518
* термоқалыптың коэффициенті (Kt) мына формула бойынша анықталады Kt =2Ft/Vв, Ft - қалыптың сыртқы беті (оның габариті бойынша анықталады), м2; Vв - бетон бұйымының

Жылу-ылғалды өңдеу агрегаттардың түрлері	Жылу энергиясының үлестік шығысы W, мың ккал/м3, кем емес
I. Шұңқырлы камералар	185
II. Қуысты камералар	150
ІІІ. Тік камералар:
А - жылытылмаған қоршаулармен	100
Б - жылытылған қоршаулармен	70
IV. Термоқалыптар	110
V. Кассеталық қондырғылар:
СМЖ-3302	90
СМЖ-3322	185
СМЖ-253	90
СМЖ-3312	80
2560-01/14	195
2560-01/7	105
2704/08	90
2704/10	110

Бетонның 1 м³ және темірбетон бұйымдарын стандарттық жағдайда өндіруіне жылу энергиясының нормативтік шығыны 11 кестеде көрсетілгендей, үлестік шығысына сәйкес келу тиіс.
Құрама темірбетон бұйымдарын өндірісіне жылу энергиясының шығысына негізгі технологиялық процестерде жылу энергиясын шығыстары енеді - бұйымдарды буландыру және қосалқы процесс-толтырғыштардың еру мен қыздыру және белгілі істе пайдалану жай-күйлері кезінде есептелген, оған жатқызылатындар: буландыру камераның пайдалы көлемін толтыру коэффициенті (К₃), камераның тереңдету модулі (К_r), камераның жердің үстіңгі беттегі модулі (К_у), бетонның 1 м³ келетін, металдың массасы (q_м ), термопішіннің жердің үстіңгі беттегі модулі (К_т), термопішіннің жылытылған бетінің үлесі (f).
Құрама темірбетон бұйымдарын өндірісіне жылу энергиясының шығысын нормативтері келесі мына коэффициенттердің мәндері кезінде белгіленген:
- шұңқырлы камералар үшін: К_r=0,6; К₃ =0,1; К_у=0,6 ; q_м=4;
- қуысты камералар үшін камер: К_r=0,0; К₃=0,1; К_у=1,25; q_м=4;
- тік камералар үшін: К₃=0,1; К_у=0,8; q_м-4;
- термоқалыптар үшін: К_т=10; f=70%; q_м= 4.
Жауапты темірбетон бұйымдары мен конструкцияларды жылуылғалды өңдеу кезінде (көпірлі конструкциялар, гидротехникалық құрылыстар конструкциялары және қалғ.), шұңқырлы камераның жылулық балансын есептеу негізінде жылу энергиясының шығысы агрегаттық нормативі суыққа төзімді және мәңгі, сондай-ақ солтүстікке жасалған бұйымдарға қойылатын жоғары талаптарға келу.
Ауыр бетон конструкцияларын өндіру кезінде өнеркәсіптік және азаматтық құрылыстары үшін, шұңқырлы камералардың ауыр бетоннан қоршауларының меншікті агрегаттық жылуды тұтынуды бағалау үшін ( + 10% дәлдігімен) номограманы пайдалану мүмкін - (тігінен бойынша - жылудың үлестік шығыны, Мкал/м, көлденең бойынша - камераны толтыру коэффициенті).

Ауыр бетоннан бұйым: 1 - фермалар; 2 - бағаналар, аралықтар;
3 - іргетастар; 4 - қуыста төсем; 5 - тұтас тақталар;
6 - бұйымның ПӘК; 7 - қырлы тақталар

7. Жеңіл және тоқыма өнеркәсібі бойынша электр энергиясының
жұмсалатын шығын нормативі

1980 жылға дейінгі өнеркәсіптерде жобаланған және орнатылған
жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнеркәсі саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнімі бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Мақта-мата өндірісі
а) Мақта-мата жіптерін есу
Мақта-мата жіптерін ширату:
сала бойынша орташа алғанда	Тонно-номер	39,4
жекелеген экономикалық аудандар	Тонно-номер	20,7-67,1
б) Мақта-мата иіру
Мақта-мата иірім жібі:
сала бойынша орташа алғанда	Тонно-номер	48,8
жекелеген экономикалық аудандар	Тонно-номер	36,7-100,9
в) Мақта-мата маталарын өндіру
Мақта-мата маталарын:
сала бойынша орташа алғанда	Миллион уточин	74,5
жекелеген экономикалық аудандар	Миллион уточин	58,2-289,8
г) Маталарды әрлеу және бояу
Мата:
сала бойынша орташа алғанда	т	365,6
жекелеген экономикалық аудандар	т	111,2-2626,9
Жүн маталарын өндіру
Жүн маталарын:
сала бойынша орташа алғанда	т	3206,5
жекелеген экономикалық аудандар	т	1366,2-7657,2
Жібек өндірісі
Жібек маталар:
сала бойынша орташа алғанда	1000 м	150-500
жекелеген экономикалық аудандар	1000 м	300-640
Маталық емес материалдар өңдіру
Сала бойынша орташа алғанда	1000 м	300
Корд өңдірісі
а) Корд иіру
Кордтық иірімжіп:
сала бойынша орташа алғанда	Тонно-номер	46,5
жекелеген экономикалық аудандар	Тонно-номер	43,8-58,9
б) Кордтық жіп есу
Жекелеген экономикалық аудандар кордтық жіптерді ширату	Тонно-номер	324,1-777,0
в) Кордтық маталар өңдірісі
Жекелеген аудандар бойынша кордтық маталар	Миллион уточин	188,8-12,8
Жасанды және синтетикалық талшықтар өндірісі
Талшық:
сала бойынша орташа алғанда	т	5282
жекелеген экономикалық аудандар	т	1235,1-14541,4
Вискозалық штапель:
сала бойынша орташа алғанда	т	1993,4
жекелеген экономикалық аудандар	т	1219,8-8061,5
Қалдықтардан құралған штапель	т	1100
Вискозалық корд :
сала бойынша орташа алғанда	т	5540
жекелеген экономикалық аудандар бойынша	т	2521,3-4532,6
Вискозалық жібек:
сала бойынша орташа алғанда	т	8775,2
жекелеген экономикалық аудандар	т	2812,6-12237,9
Капрон жібек
сала бойынша орташа алғанда	т	14187
жекелеген экономикалық аудандар бойынша	т	7693,8-19834,4
Ацетатты жібек орташа	т	5922,5
Триацетатты жібек орташа	т	10106,3
Хлорлы жібек орташа	т	1997,1
Мақта талшығын өндіру
Мақта талшығы:
жекелеген экономикалық аудандар	т	112,7-323,6
Аяқ киім, былғары және тері өнеркәсібі
Тері және резеңке аяқ киім өндіру
Тері және резеңке аяқ киім:
сала бойынша орташа алғанда	1000 жұп	543,6
жекелеген экономикалық аудандар	1000 жұп	232,2-1379,2
Оның ішінде аяқ киім түрлері
теріден тігілген аяқ киім	1000 жұп	412-583
резеңке жапсырма аяқ киім	1000 жұп	872-1289
Жұмсақ аяқ киім	1000 жұп	700-800
Былғары өндіру
Қатқыл тері:
сала бойынша орташа алғанда	т	312-660
жекелеген экономикалық аудандар	т	369-659,7
Хром орташа алғанда	мың. дм2	18,5
Резеңке өндірісі
Резеңке орташа	т	556
Ұлтандық шикі резеңке орташа	т	154
Тері өндірісі
Иленген қой терісі орташа	т	207
Түкті қой терісі, тықырлай иленген, орташа	т	490

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнім түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясы (кВт-сағ)/(өнім бірлігі)
Мақтадан жасалған маталар	м2	600-1300
Жүн маталар	м2	1500-2600
Жібек маталар	м2	600-1400
Зығыр талшығы	т	450-550
Иірімжіп	т	70-120
Мақта	т	150-160
Жіп	мың орам	120-130
Аяқ киім	мың. жұп	500-800
Жасанды тері	мың. м2	450-470
Мақта-мата өндірісі:
иіру	1 т иірімжіп	40-50
тоқу	1 т мата	40-70
әрлеу	1 т мата	130-300
Корд өндірісі:
иіру	1 т иірімжіп	40-50
тоқу	1 т мата	180-200
есу	1 т жіп	500-700
Жүн өндірісі:
иіру	1 т иірімжіп	170
тоқу	1 т мата	140
Жібек өндірісі:
иіру	1 т иірімжіп	6
тоқу	1 т мата	0,15-0,5
есу	1 т жіп	3
Мақтаны бояу	1 т мата	270
Жібек бояу	1 т мата	300
Өндіру:
мақта	1 т	250
жүн маталар		2400-3400
кілем	1000 м2	980-1000
жіп	1000 орам	25
Иіру фабрикалары (цехтары)	1 т өнім	80
Тоқу фабрикалары (цехтары)	1 т өнім	1200,0
Сиса шығаратын фабрикалар	1 т өнім	400-500
Мақта-мата комбинаттары	1 т өнім	3200-3500
Қатқыл шұға өндірісі	1 т шұға	2000
Жұқа шұға өндірісі	ол да	2500
Вискоза	1 т мата	5500-6000
Қаптық маталар	1000 м2 мата	450
Техникалық маталар	1000 м2 мата	750
Брезент	1000 м2 мата	1000
Іш киімдік мата	1000 м2 мата	1200
Аяқ киім өндірісі:
тері (былғары)	1000 жұп	400-580
резеңке	1000 жұп	600-700
жапсырылған резеңке	1000 жұп	900-1300
Қатты тері	1 т жапырақ	300-650
Күдері	1000 дм2 жапырақ	10
Жұмсақ тері	1 т жапырақ	1150
Клеенка	т	100
Киіз байпақ	1000 жұп	1600
Шұлық-шұлықтар бұйымдар	1000 жұп	600
Қалпақтар	1000 дана	50
Сырт киімдік трикотаж	1000 дана	200
Іш киімдік трикотаж	1000 дана	120
Шыны бұйымдар	1 т бұйым	200

8. Тамақ және ет-сүт өнеркәсібі саласы бойынша электр
энергиясының жұмсалатын шығыс нормативі

1980 жылға дейінгі кәсіпорындарда жобаланған және орнатылған
жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнеркәсіп саласының, өндірістің, цехтың, бөлімшенің және өнім түрінің атауы	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнімі бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Тамақ өнеркәсібі
Ұн және жарма өндірісі
Ұн және жарма (барлық сорттар):
сала бойынша орташа	т	34-51
Жеке республикалар бойынша	т	36,9-58
Соның ішінде:
Жапсырма қара бидай ұны	т	24
Жапсырма бидай ұны	т	22,6
Сортты ұн	т	59,1
Ақталған тары	т	24,6-35
Қарақұмық жармасы (өзек және жармасыз)	т	29,9
Сұлы жармасы	т	56
Арпа жармасы (№ 15)	т	144
Күріш жармасы	т	56,5
Асбұршақ жармасы	т	34,4
полтавалық жармасы	т	125
Жүгері жармасы (№ 1-5)	т	135
Құрама жем (орташа)	т	10-25
Макарон бұйымының өңдірісі
Макарон бұйымдары:
сала бойынша орташа	т	100
Жеке технологиялық процестер бойынша:
ХТУ қамыр илегіштер илеу	1 т ұнға	4-6
Иірлік қамыр илегіштерде ұнды ылғалдандыру	1 т ұнға	1-1,5
Қамырды илеу және жаншу	1 т қамырға	2-4
Ылғал бұйымдарды илегіштен қалыпқа дейін қамырды толық өндеу	1 т қамырға	15-20
Иірлік сыққышта вермишелді сығымдау	1 т қамырға	17,8-24,2
Иірлік сыққышта макаронды сығымдау	1 т қамырға	33,7
Жылытқышсыз кептіру желдеткіші	1 т дайын өнімінің	14-22
Жылытқышпен кептіру желдеткіші:
лапша, вермишель	1 т дайын өнімінің	30-48
макарондар	1 т дайын өнімінің	100-ге дейін
Құм және шақпақ қанттың өндірісі
Қанттың құмы:
сала бойынша орташа	1 ц өнделген қызылшаға	3,0
жеке аудандар бойынша	1 ц өнделген қызылшаға	2,3-10,2
Шақпақ қант:
сала бойынша орташа	ц	5,6
жеке аудандар бойынша	ц	3,4-6,7
Өсімдік майдың өндірісі
Өсімдік май:
сала бойынша орташа	т	173,9
жеке аудандар бойынша	т	105-331
Күнбағыс майы орташа	т	146
Мақта майы орташа	т	134
Спирт өндірісі (сала бойынша орташа)
Шикі спирт	1000 дал	1,2
Ректификат спирт	1000 дал	0,131
Гидролиздік спирт	1000 дал	7000-14000
Еріткіш	1000 дал	445
Құрғақ барда	1000 дал	234
Арақ және арақ бұйымдары	1000 дал	0,136
Көмір қышқылы	1000 дал	192
Ашытқы	1000 дал	657,3
Балық өнеркәсібі (сала бойынша орташа)
Ыстық ысталған балық	1000 дал	35,7
Балық консервасы	1000 шартты банкі	18-22,6
Медициналық май	ц	11,4
Суық	ккал	0,61
Бөшкелер (дайындау)	бөшке-центнер	4,27
Қалыңтыр банкі (дайындау)	1000 банкі	5,31
Жәшік (дайындау)	м3	30
Торлар (дайындау):
иіру	т	200
шиіру	т	300
Әр түрлі өндіріс
Өнделген жүзім	т	71
Шампан	1000 дал	530
Витамин және аскорбин қышқылы	т	23
Лимон қышқылы	т	1370
Крахмал өнімдері	т	258
Солод	т	105
Сыра	100 л	8,32
Бөтелкелі квас	-"-	4,47
Лимонад	-"-	4,47
Сироп	-"-	0,42
Бөлке нан бұйымдары	т	5,2
Балмұздақ	т	32
Тақтайша шай	т	178
Қара шай	т	43
Папирос	мың. дана.	472
Ет-сүт өнеркәсібі
Ет және ет өімдерінің өндірісі (ет өнеркәсібі)
Ет:
сала бойынша орташа	т	55
жеке аудандар бойынша	т	34,4-65,4
сала бойынша орташа шұжық	т	79,8
сала бойынша орташа ет консервасы	1000 шартты банкі	25,9-26,8
Орташа жартылай фабрикатты ет	т	7,5-8,0
Орташа ет котлеті	1000 дана	2,67^1,0
Орташа тұшпара	т	40
Орташа құрғақ жем	т	61
Орташа альбумин	т	790-1000
Орташа желімнің барлық түрлері	т	145-290
Орташа желатинаның барлық түрлері	т	1480-2400
Сала бойынша орташа суық	ккал	0,52
Сүт-май шайқау өндірісі
Сала бойынша орташа жануарлар майы	т	96,6
Соның ішінде:
тәуліктік өнімділігі 2-5 т зауыттарда	т	60-70
өндірісітің ағын жолы	т	26-32
Сала бойынша орташа маргарин	т	52,7
Сала бойынша орташа глицерин	т	42,4
Сала бойынша орташа тоң майы	т	55,0
Орташа ірімшіктің әр сортынан	т	60,0
Орташа голландік және кеңестік ірімшік:
Мына тәуліктік өнімділігімен зауыттарында:
2 т дейін	т	100-110
2-ден 10 т дейін	т	85-95
Орташа ерітілген ірімшік	т	35
Орташа казеин	т	30-50
Орташа құтыдағы зарарсыздандырылған сүт:
Мына тәуліктік өнімділігімен зауыттарында:
дейін 5 т	т	8-10
5-тен 10 т дейін	т	6,0-8,0
Орташа құрғақ сүт	т	318
Қойытылған сүт	1000 шартты банкі	51
Орташа 20 %-майлылығымен сүзбе:
күбіде	т	50-53
0,5 кг салмақты пакетінде	т	73-75
Орташа 9 % майлылығымен сүзбе	т	31-32
Орташа сүзбе массасы	т	45^18
100 г салмақтағы сүзбелі ірімшік	т	49-50
Жұмыртқа-құс өндірісінің өнеркәсібі
Орташа құс	1000 дана	228
Соның ішінде:
инкубациялау	1000 дана	121
өсіру	1000 дана	101
Орташа құс (өнделген)	т	54,5
Диетикалық жұмыртқа	1000 дана	58
Ұнтақ жұмыртқа	т	350
Тамақ және ет-сүт өнеркәсібінің электр техникалық қондырғылар
Ұнды электр түйіспемен пісіру	1 т ұнға	25,2-26,4
Бидай нанын электр түйіспемен пісіру	1 т өнімге	80
Тоқтың жоғарғы жиілігімен электрлік тікелей әсерімен:	л	0,04-0,06
аппараттарды жылытумен жанамалы әдіспен	л	0,07-0,09
Нанды пісіру үшін электрлік пештер кедергісі	1 т өнімге	250-300
Тоқтың жоғарғы жилігімен консерваны электрлік зарарсыздандыру	1 т өнімге	300-500
Дәнді, жарманы, шайды жоғарғы жиілігімен	1 кг ылғалға	3
20-60 кВ өрісінде электрлік статикалық ыстау	1 кг ет	0,5-0,6
Инфрақызылмен нанды пісіру (пештің қуаты 31,5-270 кВт)	1 кг нан	0,3-0,5

80-90 жылдардан кейін орнатылған жабдықтарға енгізілетін нормативтер

Өнімнің түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығысы, кВт-сағ.
Ұн және жарма	т	30-60
Қанттың құмы	1 т өнделген қызылшаға	25-30
Шақпақ қант	т	60-80
Ет	т	55-60
Шұжық бұйымдары	т	75-90
Ет консервасы	мың шарт. банкі	23-26
Өсімдік майы	т	130-180
Жануарлар майы	т	90-105
Тұтас сүт өнімдері	т	7-10
Балық өнімдері (мұздау)
ылғалды	т	50
құрғақ	т	160
Балық консервалары	мың шарт. банкі	25-70
Сыра	мың дал.	540-800
Арақ және арақ өнімдері	мың дал.	160-175
Жоғары тазаланған спирт	дал.	3-4
Шампан	мың. бөт.	80-200
Папирос және сигарет	мың. дана.	200-260
Диірмендер:
Сортты ұн тарту	т	50-70
Жапсырма ұн тарту	т	25-30
Жарматазалауыштар:
Арпа жармасы	т	100
Қарақұмық жармасы	т	25
Сұлы жармасы	т	30
күріш	т	40
бидай	т	25-35
Нан заводы	пісірілген 1 т	20-40
Макарон фабрикасы	т	70-80
Май заводы:
Қаймақ майы	т	8-10
маргарин	т	50-55
Ерітілген май	т	5
Шоколад майы	т	25
өсімдік майы	т	175
Сүт заводы:
Зарарсыздандырылған сүт	т	8
Құрғақ сүт	т	300-320
Қоюланған сүт	1000 банкі	50
Қаймақ	т	50
айран	т	30
балмұздақ	т	30
әр түрлі ірімшік	т	160
Күнбағыс майының өндірісі	т	145
Мақта майының өндірісі	т	130
Сабын өндірісі	т	8-10
Глицерин өндірісі	т	45
Еткомбинат:
Етті өндеу	т	50
шұжық өнімі	т	65-80
ет консервілері	1000 банкі	50
Сүйекті ұн	т	25
Құсты өңдеу	1000 бірлік	55
Қант заводы:
Қант өндірісі:
құмы	т	110-150
шақпақ	т	35-70
Қызылшаны өңдеу	т	25-30
Спирт зауыты	1000 дал шикі -спирт	1,0-1,2
Арақ және арақ өнімі	1000 дал	0,15
Сыра қайнату заводы	1000 л	60-80
Алкоголсіз сусындар заводы	1000 л	40-50
Жұмыртқа ұнтағы	т	350
Плиткалы шәй	т	180
Сүйекті желім	т	250
Силикатты желім	т	10
Казеинді желім	т	70
Желатин азығы	т	2000
Техникалық желатин	т	1500
ашытқылар	т	660

Сүт өнімін шығаруға жұмсалатын суық, бу, су мен электр
энергиясы шығысының нормалары

Өнімдер	Шығыс нормасы (т.дайын өніміне)
	суықтық мың стандарттық ккал	бу соның		су м 3	электр энергиясы, кВт-сағ
		технологиялық мұқтаждар	желдетуге
Сүт:
Майсыз	22	0,1	0,1	4	84
Қағаз пакетінде	41	0,2	0,21	7	84
құтыларда	41	0,2	0,15	8	74
стериленген:
Қағаз пакетінде	12	0,35	—	6	38
Айран:
майлы
Қағаз пакетінде	87	0,2	0,25	9	119
Майсызданған
Қағаз пакетінде	—	—	—	—	160
Ряженка:
0,2 л банкіде	110	0,8	—	22	211
Қаймақ:
10, 20 және 30 %	76	0,5	0,5	29	142
Шикі қаймақ:
30 және 36 %-майлылығымен:
құтыларда	113	0,9	0,5	23	184
Сүзбе:
Жартылай майлы (бөлек әдіс)	342	1,4	2,5	53	930
18 %-майлылығымен (бөлек әдіс)	311	1,65	—	48	808
Түйіршікті	311	1,9	2,0	62	907
Ірімшіктер:
сүзбелі	265	1,7	2,3	33	696
жылтыр	255	2,4	—	48	616
Ірімшік:
костромалық және	750	2,5	3,3	79	1488
ресейлік	590	2,3	3,2	70	1023
Қаймақ май:
өнделген:
ағынды әдісімен	326	2,6	0,5	53	667
шайқау әдісімен	286	1,7	—	57	734
Қойытылған сүт:
қантпен	31	1,6	0,5	4	175
зарарсызданған	38	1,0	0,3	8	280
Құрғақ сүт:
тұтас	112	4,7	0,65	49	707
Майсызданған	144	6,4	9,2	89	856
Тұтас сүтті алмастыру	168	5,5	6,2	47	1333

9. Халық тұтынатын тауар саласы бойынша электр энергиясымен
отынның жұмсалатын шығыс нормативі

Электр энергиясының өнім бірлігіне жұмсалатын шығыс
нормативтері

Өнім түрі	Өнімнің өлшем бірлігі	Электр энергиясы (кВт-сағ)/(өнім бірл.)
Эмальданған ыдыс	т	2200-2400
Айна	м2	11-12
Авто шыны	м2	32-40
Жуу амалдары	мың м2	330-360
Резеңке линолеум	т	1350-1450
Фарфор бұйым	т	9000-9500

Отынның өнім бірлігіне жұмсалған шығыс нормативтері тұрмыстық
фарфор ыдысын күйдіру үшін тоннелдік пештер (СЭВ 5180-85 бабы)

Көрсеткіштердің атауы	Пештің меншікті өнімділігі (q), кг/(м3 сағ)
	7	9	11	13	15	17	19	21
Бірінші күйдіру үшін отынның шығыс нормативі МДж/кг: t жұм =1000оС кезінде	5,25	3,87	3,15	2,73	2,46	2,29	2,18	2,13
екінші күйдіру үшін:
t жұм =1300оC	7,67	5,65	4,60	3,98	3,59	3,34	3,18	3,11
t жұм =1400о	8,48	6,24	5,08	4,40	3,97	3,69	3,52	3,43

10. Электр станциялары және қосалқы станцияларының жеке
мұқтаждарына электр энергиясының шығысы

А. Электростанциясына орнатылған қуатының % жеке мұқтажына
ең жоғарғы жүктеме

Станция	Ең жоғарғы жүктеме ЖМ, %
ЖЭО:
тозаң көмірлі	8-14
газ-мазутты КЭС:	5-7
тозаң көмірлі	6-8
газ-мазутты АЭС	3-5 5-8
СЭС:
200 МВт дейін қуатымен	3-2
200 МВт жоғары	1-0,5

Б. Конденсациялық жылу электр станцияларының жеке
мұқтаждарына электр энергиясының шығысы %

Турбинаның типі	Блоктың жүктемесі %	Отын
		Тас көмір			Қоңыр көмір		Газ	Мазут
		АШ маркасы		басқа марк.
К-160-130	100	6,8	7,3	6,5	6,6	7,1	4,9	5,2
	70	6,8	7,3	7,1	6,8	7,3	5,3	5,6
К-200-130	100	4,4	4,9	6,1	4,2	4,7		5,7
	70			6,7	3,7		4,6	6,1
К-300-240	100			3,7			5,1	2,6
	70						2,4	3,0
К-500-240	100						2,8

В. Жылу электр орталық арыны электр энергиясын жеке
мұқтаждарының шығысы %

Отын	Турбинаның типі
	Қарсы қысыммен, МПа		Алу және конденсациясымен
	0,08	0,12
Көмір	13,1	9,6	8,0
Газ, мазут	10,8	7,8	6,6

Г. Атом, газ турбиналық және су электр станцияларының
жеке мұқтаждарына электр энергиясының шығысы %

Қуаты	Электр станция
	Атом	Газ турбинналық	Су
Дейін 200			2,0-0,5
200 жоғары	7-5	1,7-0,6	0,5-0,3*
* Агрегаттардың жекелеген кіші қуаттары үлкен мәндеріне сәйкес келеді.

Д. Қосалқы станциясының жеке мұқтажына электр энергиясының
шығысы және еі жоғарғы жүктемесі

Атауы	Жоғарғы кернеу, кВ
	110	220	330	500	1150
Электр энергия, мың. кВт-сағ	100-300	500-200	800-2200	2500-3000	5000-6000
Электр жүктеме кВт	20-60	100-400	160-440	500-600	1000-1200

Е. Өткізілген электр энергиясының % кернеу класы бойынша
кернеу әр түрлі желілерінде электр энергиясының ысыраптарының
орталанған мәндері (электр желілерінің оңтайлы режимі кезінде)

Кернеу, кВ	1150-500	220	110	35	10-6	0,4
Ысыраптар %	1,0-2,0	2,5-3,5	3,0-5,0	2,0-5,0	5,0-7,0	6,0-7,0

Ж. Желілердегі энергиясы ысырабының құрылымы,%

Желінің элементтері	Ысырап
	Айнымалы	Тұрақты	Барлығы
Электр беріліс желіліері	50		80
Трансформаторлар	5	30	15
басқа элементтер		10
жеке мұқтажына электр энергиясының шығысы(ЖМ)			5

11. Жылулық оқшаулама арқылы жылулық ысыраптардың
нормативтері (жылулық ағынның тығыздығы)

01.01.1990 ж.дейін жобаланған, жөнделген немесе ауыстырылғандар жылулық оқшаулама жылу желілері үшін

Жылу құбырлардың орнатылған тереңдігінде топырақтың ортажылдық
температурасы +5 ^о С есептелгенде өтейтін арналар мен арнасыз
төсеу кезінде оқшауланған сулы жылу құбырлардың жылулық
ысыраптарының нормативтері

құбырлардың сыртқы диаметірі dн, мм	Жылу құбырлардың жылулық ысыраптарының нормалдары, Вт/м [ккал/(м.сағ)]
	су және топырақтың орташа температурасы tоорт.ж.=50оС кезінде қайтарымы	су және топырақтың ортажылдық температурасының айырмасы 52,5оС (tnорт.ж.=65оС) кезінде қос құбырлысын төсеу	су және топырақты4 ортажылдық температурасының айырмасы 65оС (tnорт.ж.=90оС) кезінде қос құбырлысын төсеу	су және топырақты ортажылдық температурасының айырмасы 75оС (tnорт.ж.=110оС) кезінде қос құбырлысын төсеу
32	23 (20)	52 (45)	60 (52)	67 (58)
57	29 (25)	65 (56)	75 (65)	84 (72)
76	34 (29)	75 (64)	86 (74)	95 (82)
89	36 (31)	80 (69)	93 (80)	102 (88)
108	40 (34)	88 (76)	102 (88)	111 (96)
159	49 (42)	109 (94)	124 (107)	136 (117)
219	59 (51)	131 (113)	151 (130)	165 (142)
273	70 (60)	154 (132)	174 (150)	190 (163)
325	79 (68)	173 (149)	195 (168)	212 (183)
377	88 (76)	191 (164)*	212 (183)	234 (202)
426	95 (82)	209 (180)*	235 (203)	254 (219)
478	106 (91)	230 (198)*	259 (223)	280 (241)
529	117 (101)	251 (216)*	282 (243)	303 (261)
630	133 (114)	286 (246)*	321 (277)	345 (298)
720	145 (125)	316 (272)*	355 (306)	379 (327)
820	164 (141)	354 (304)*	396 (341)	423 (364)
920	180 (155)	387 (333)*	433 (373)	463 (399)
1020	198 (170)	426 (366)*	475 (410)	506 (436)
1220	233 (200)	499 (429)*	561 (482)	591 (508)
1420	265 (228)	568 (488)*	644 (554)	675 (580)
Ескертпе: 1. Жылу беретін құбыр үшін меншікті жылу ысыраптарының тиісті мәндер [1] болмағандықтан бағалау ретінде келтірілген меншікті сағаттық жылулық ысыраптарының мәнедері "*" белгісімен белгіленеді. 2. Экстрополяция әдісімен анықтауға [1] болмағандықтан 1220 және 1420 мм диаметрлі үшін меншікті сағаттық жылулық ысыраптарының мәндері.

Жылу құбырларының орнатылған тереңдігінде топырақтың орта
жылдық температурасы +5 ^о С есептелгенде жер үстінде салу
кезінде бір оқшауланған сулы құбырларының жылулық ысыраптарының
нормативтері

құбырлардың сыртқы диаметірі dн, мм	Жылулың ысырап нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
	Сырттағы ауа және берілетін немесе құбырлар қайту желісінде суды ортажылдық температурасының айырмасы, оС
	45	70	95	120
32	17 (15)	27 (23)	36 (31)	44 (38)
49	21 (18)	31 (27)	42 (36)	52 (45)
57	24 (21)	35 (30)	46 (40)	57 (49)
76	29 (25)	41 (35)	52 (45)	64 (55)
82	32 (28)	44 (38)	58 (50)	70 (60)
108	36 (31)	50 (43)	64 (55)	78 (67)
133	41 (35)	56 (48)	70 (60)	86 (74)
159	44 (38)	58 (50)	75 (65)	93 (80)
194	49 (42)	67 (58)	85 (73)	102 (88)
219	53 (46)	70 (60)	90 (78)	110 (95)
273	61 (53)	81 (70)	101 (87)	124 (107)
325	70 (60)	93 (80)	116 (100)	139 (120)
377	82 (71)	108 (93)	132 (114)	157 (135)
426	95 (82)	122 (105)	148 (128)	174 (150)
478	103 (89)	131 (113)	158 (136)	186 (160)
529	110 (95)	139 (120)	168 (145)	197 (170)
630	121 (104)	154 (133)	186 (160)	220 (190)
720	133 (115)	168 (145)	204 (176)	239 (206)
820	157 (135)	195 (168)	232 (200)	270 (233)
920	180 (155)	220 (190)	261 (225)	302 (260)
1020	209 (180)	255 (220)	296 (255)	339 (292)
1420	267 (230)	325 (280)	377 (325)	441 (380)

Жылулық оқшауламасы 01.01.1990 жылдан 01.07.1998 ж. дейін
кезеңдерде жобаланған, жөнделген немесе ауыстырылған жылу
желілері үшін

Қос құбырлы сулы жылу желілерін өтпейтін арналарда төсегенде
құбырлардың оқшауланған беті арқылы жылу ағысының тығыздық
нормативтері Вт/м [ккал/(м сағ)]

Құбырдың шартты өтуі, мм	жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 және одан төмен кезінде						жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 астам кезінде
	Құбыр
	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда
	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	65	50	90	50	110	50	65	50	90	50	110	50
25	18(15)	12(10)	26(22)	11(9)	31(27)	10(9)	16(14)	11(9)	23(20)	10(9)	28(24)	9(8)
30	19(16)	13(11)	27(23)	12(10)	33(28)	11(9)	17(15)	12(10)	24(21)	11(9)	30(26)	10(9)
40	21(18)	14(12)	29(25	13(11	36(31)	12(10)	18(15)	13(11)	26(22)	12(10)	32(28	11(9)
50	22(19)	15(13)	33(28)	14(12)	40(34)	13(11	20(17)	14(12)	28(24	13(11)	35(30	12(10
65	27(23)	19(16)	38(33)	16(14	47(40	14(12	23(20	16(14	34(29	15(13	40(34	13(11)
80	29(25)	20(17	41(35	17(15	51(44	15(13	25(22	17(15)	36(31	16(14)	44(38)	14(12
100	33(28)	22(19)	46(40)	19(16)	57(49)	17(15)	28(24)	19(16)	41(35)	17(15)	48(41)	15(13)
125	34(29)	23(20)	49(42)	20(17)	61(53)	18(15)	31(27)	21(18)	42(36)	18(15)	50(43)	16(14)
150	38(33)	26(22)	54(46)	22(19)	65(56)	19(16)	32(28)	22(19)	44(38)	19(16)	55(47)	17(15)
200	48(41)	31(27)	66(57)	26(22)	83(71)	23(20)	39(34)	27(23)	54(46)	22(19)	68(59)	21(18)
250	54(46)	35(30)	76(65)	29(25)	93(80)	25(22)	45(39)	30(26)	64(55)	25(22)	77(66)	23(20)
300	62(53)	40(34)	87(75)	32(28)	103 (89)	28(24)	50(43)	33(28)	70(60)	28(24)	84(72)	25(22)
350	68(59)	44(38)	93(80)	34(29)	117 (101)	29(25)	55(47)	37(32)	75(65)	30(26)	94(81)	26(22)
400	76(65)	47(40)	109 (94)	37(32)	123 (106)	30(26)	58(50)	38(33)	82(71)	33(28)	101 (87)	28(24)
450	77(66)	49(42)	112 (96)	39(34)	135 (116)	32(28)	67(58)	43(37)	93(80)	36(31)	107 (92)	29(25)
500	88(76)	54(46)	126 (108)	43(37)	167 (144)	33(28)	68(59)	44(38)	98(84)	38(33)	117 (101)	32(28)
600	98(84)	58(50)	140 (121)	45(39)	171 (147)	35(30)	79(68)	50(43)	109 (94)	41(35)	132 (114)	34(29)
700	107 (92)	63(54)	163 (140)	47(40)	185 (159)	38(33)	89(77)	55(47)	126 (108)	43(37)	151 (130)	37(32)
800	130 (112)	72(62)	181 (156)	48(41)	213 (183)	42(36)	100 (86)	60(52)	140 (121)	45(39)	163 (140)	40(34)
900	138 (119)	75(65)	190 (164)	57(49)	234 (201)	44(38)	106 (91)	66(57)	151 (130)	54(46)	186 (160)	43(37)
1000	152 (131)	78(67)	199 (171)	59(51)	249 (214)	49(42)	117 (101)	71(61)	158 (136)	57(49)	192 (165)	47(40)
1200	185 (159)	86(74)	257 (221)	66(57)	300 (258)	54(46)	144 (124)	79(68)	185 (159)	64(55)	229 (197)	52(45)
1400	204 (176)	90(77)	284 (245)	69(59)	322 (277)	58(50)	152 (131)	82(71)	210 (181)	68(59)	252 (217)	56(48)

Сулы жылу желілерінің қос құбырлы жерасты арнасыз төсеу кезінде
құбырлардың оңашаланған беті арқылы жылу ағысын тығыздық
нормативтері, Вт/м [ккал/(м сағ)]

Құбырдың шартты өтуі, мм	жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 және одан төмен кезінде				жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 астам кезінде
	Құбыр
	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда
	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	65	50	90	50	65	50	90	50
25	36 (31)	27 (23)	48 (41)	26 (22)	33 (28)	25 (22)	44 (38)	24 (21)
50	44 (38)	34 (29)	60 (52)	32 (28)	40 (34)	31 (27)	54 (46)	29 (25)
65	50 (43)	38 (33)	67 (58)	36 (31)	45 (39)	34 (29)	60 (52)	33 (28)
80	51 (44)	39 (34)	69 (59)	37 (32)	46 (40)	35 (30)	61 (53)	34 (29)
100	55 (47)	42 (36)	74 (64)	40 (34)	49 (42)	38 (33)	65 (56)	35 (30)
125	61 (53)	46 (40)	81 (70)	44 (38)	53 (46)	41 (35)	72 (62)	39 (34)
150	69 (59)	52 (45)	91 (78)	49 (42)	60 (52)	46 (40)	80 (69)	43 (37)
200	77 (66)	59 (51)	101 (87)	54 (46)	66 (57)	50 (43)	89 (77)	48 (41)
250	83 (71)	63 (54)	111 (96)	59 (51)	72 (62)	55 (47)	96 (83)	51 (44)
300	91 (78)	69 (59)	122 (105)	64 (55)	79 (68)	59 (51)	105 (90)	56 (48)
350	101 (87)	75 (65)	133 (115)	69 (59)	86 (74)	65 (56)	113 (97)	60 (52)
400	108 (93)	80 (69)	140 (121)	73 (63)	91 (78)	68 (59)	121 (104)	63 (54)
450	116 (100)	86 (74)	151 (130)	78 (67)	97 (84)	72 (62)	129 (111)	67 (58)
500	123 (106)	91 (78)	163 (140)	83 (71)	105 (90)	78 (67)	138 (119)	72 (62)
600	140 (121)	103 (89)	186 (160)	94 (81)	117 (101)	87(75)	156 (134)	80 (69)
700	156 (134)	112 (96)	203 (175)	100 (86)	126 (108)	93 (80)	170 (146)	86 (74)
800	169 (146)	122 (100)	226 (195)	109 (94)	140 (121)	102 (88)	186 (160)	93 (80)

Ашық ауада оранласқан кезінде құбырладың оңашаланған беті
арқылы жылу ағысының тығыздық нормативтері Вт/м [ккал/(м сағ)]

Құбырдың шартты өтуі, мм	жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 және одан төмен кезінде			жылдық жұмыстар сағатының саны 5000 астам кезінде
	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	50	100	150	50	100	150
	Жылу ағысы бойлық тығыздығының нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
15	10 (9)	20 (17)	30 (26)	11 (10)	22 (19)	34 (29)
20	11 (10)	22 (19)	34 (29)	13 (11)	25 (22)	38 (33)
25	13 (11)	25 (22)	37 (32)	15 (13)	28 (24)	42 (36)
40	15 (13)	29 (25)	44 (38)	18 (15)	33 (28)	49 (42)
50	17 (15)	31 (27)	47 (40)	19 (16)	36 (31)	53 (46)
65	19 (16)	36 (31)	54 (46)	23 (20)	41 (35)	61 (53)
80	21 (18)	39 (34)	58 (50)	25 (22)	45 (39)	66 (57)
100	24 (21)	43 (37)	64 (55)	28 (24)	50 (43)	73 (63)
125	27 (23)	49 (42)	70 (60)	32 (28)	56 (48)	81 (70)
150	30 (26)	54 (46)	77 (66)	35 (30)	63 (54)	89 (77)
200	37 (32)	65 (56)	93 (80)	44 (38)	77 (66)	109 (94)
250	43 (37)	75 (65)	106 (91)	51 (44)	88 (76)	125 (108)
300	49 (42)	84 (72)	118 (102)	59 (51)	101 (87)	140 (121)
350	55 (47)	93 (80)	131 (113)	66 (57)	112 (96)	155 (133)
400	61 (53)	102 (88)	142 (122)	73 (63)	122 (105)	170 (146)
450	65 (56)	109 (94)	152 (131)	80 (69)	132 (114)	182 (157)
500	71 (61)	119 (102)	166 (143)	88 (76)	143 (123)	197 (170)
600	82 (71)	136 (117)	188 (162)	100 (86)	165 (142)	225 (194)
700	92 (79)	151 (130)	209 (180)	114 (98)	184 (158)	250 (215)
800	103 (89)	167 (144)	213 (183)	128 (110)	205 (177)	278 (239)
900	113 (97)	184 (158)	253 (218)	141 (121)	226 (195)	306 (263)
1000	124 (107)	201 (173)	275 (237)	155 (133)	247 (213)	333 (287)
Жалпақ және 1020 мм астам диаметрлі қисық сызықтар беті	Жылу ағысының үстінгі тығыздық нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
	35(30)	54 (46)	70 (60)	44 (38)	71 (61)	88 (76)

Жылулық оқшауламасы 01.07.1998 ж кейін жобаланған, жөнделген
немесе ауыстырылған жылу желілері үшін

Жабдықтар мен құбырлардың ашық ауада ораналасқан және жұмыс
ұзақтығы жылына жапы 5000 сағаттан астам кезде жылу ағысының
тығыздық нормативтері

Құбырдың шартты өтуі, мм	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	20	50	100	150	200
	Жылу ағысы бойлық тығыздығының нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
15	3 (2,6)	8 (6,9)	16 (13,8)	24 (20,7)	34 (29,3)
20	4 (3,4)	9 (7,8)	18 (15,5)	28 (24,1)	38 (32,8)
25	4 (3,4)	11 (9,5)	20 (17,2)	30 (25,9)	42 (36,2)
40	5 (4,3)	12 (10,3)	24 (20,7)	36 (31,0)	48 (41,4)
50	6 (5,2)	14 (12,1)	25 (21,6)	38 (32,8)	52 (44,8)
65	7 (6,0)	15 (12,9)	29 (25,0)	44 (37,9)	58 (50,0)
80	8 (6,9)	17 (14,7)	32 (27,6)	47 (40,5)	62 (53,4)
100	9 (7,8)	19 (16,4)	35 (30,2)	52 (44,8)	69 (59,5)
125	10 (8,6)	22 (19,0)	40 (34,5)	57 (49,1)	75 (64,7)
150	11 (9,5)	24 (20,7)	44 (37,9)	62 (53,4)	83 (71,6)
200	15 (12,9)	30 (25,9)	53 (45,7)	75 (64,7)	99 (85,3)
250	17 (14,7)	35 (30,2)	61 (52,6)	86 (74,1)	112 (96,6)
300	20 (17,2)	40 (34,5)	68 (58,6)	96 (82,8)	126 (108,6)
350	23 (19,8)	45 (38,8)	75 (64,7)	106 (91,4)	138 (119,0)
400	24 (20,7)	49 (42,2)	83 (71,6)	125 (107,8)	150 (129,3)
450	27 (23,3)	53 (45,7)	88 (75,9)	123 (106,0)	160 (137,9)
500	29 (25,0)	58 (50,0)	96 (82,8)	135 (116,4)	171 (147,4)
600	34 (29,3)	66 (56,9)	110 (94,8)	152 (131,0)	194 (167,2)
700	39 (33,6)	75 (64,7)	122 (105,2)	169 (145,7)	214 (184,5)
800	43 (37,1)	83 (71,6)	135 (116,4)	172 (148,3)	237 (204,3)
900	48 (41,4)	92 (79,3)	149 (128,4)	205 (176,7)	258 (222,4)
1000	53 (45,7)	101 (87,1)	163 (140,5)	223 (192,2)	280 (241,4)
Жалпақ және 1020 мм астам диаметрлі қисық сызықтар беті	Жылу ағысының үстінгі тығыздық нормалары, Вт/м2 [ккал/(м2сағ)]
	5 (4,3)	28 (24,1)	44 (37,9)	57 (49,1)	69 (59,5)
Ескертпе Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.

Жабдықтар мен құбырлардың ашық ауада ораналасқан және жұмыс
ұзақтығы жылына жапы 5000 сағаттан астам кезде жылу ағысының
тығыздық нормативтері

Құбырдың шартты өтуі, мм	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	20	50	100	150	200
	Жылу ағысы бойлық тығыздығының нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
15	4 (3,4)	9 (7,8)	18 (15,5)	28 (24,1)	38 (32,8)
20	5 (4,3)	11 (9,5)	21 (18,1)	31 (26,7)	43 (37,1)
25	5 (4,3)	12 (10,3)	23 (19,8)	34 (29,3)	47 (40,5)
40	7 (6,0)	15 (12,9)	27 (23,3)	40 (34,5)	54 (46,6)
50	7 (6,0)	16 (13,8)	30 (25,9)	44 (37,9)	58 (50,0)
65	8 (6,9)	19 (16,4)	34 (29,3)	50 (43,1)	67 (57,8)
80	9 (7,8)	21 (18,1)	37 (31,9)	54 (46,6)	71 (61,2)
100	11 (9,5)	23 (19,8)	41 (35,3)	60 (51,7)	80 (69,0)
125	12 (10,3)	26 (22,4)	46 (39,7)	66 (56,9)	88 (75,9)
150	15 (12,9)	29 (25,0)	52 (44,8)	73 (62,9)	97 (83,6)
200	18 (15,5)	36 (31,0)	63 (54,3)	89 (76,7)	117 (100,9)
250	21 (18,1)	42 (36,2)	72 (62,1)	103 (88,8)	132 (113,8)
300	25 (21,6)	48 (41,4)	83 (71,6)	115 (99,1)	149 (128,4)
350	29 (25,0)	54 (46,6)	92 (79,3)	127 (109,5)	164 (141,4)
400	31 (26,7)	60 (51,7)	100 (86,2)	139 (119,8)	178 (153,4)
450	34 (29,3)	66 (56,9)	108 (93,1)	149 (128,4)	191 (164,7)
500	37 (31,9)	72 (62,1)	117 (100,9)	162 (139,7)	206 (177,6)
600	44 (37,9)	82 (70,7)	135 (116,4)	185 (159,5)	236 (203,4)
700	49 (42,2)	94 (81,0)	151 (130,2)	205 (176,7)	262 (225,9)
800	55 (47,4)	105 (90,5)	168 (144,8)	228 (196,6)	290 (250,0)
900	62 (53,4)	116 (100,0)	185 (159,5)	251 (216,4)	318 (274,1)
1000	68 (58,6)	127 (109,5)	203 (175,0)	273 (235,3)	345 (297,4)
Жалпақ және 1020 мм астам диаметрлі қисық сызықтар беті	Жылу ағысының үстінгі тығыздық нормалары, Вт/м 2 [ккал/(м2 сағ)
	21 (18,1)	36 (31,0)	58 (50)	72 (62,1)	89 (76,7)
Ескертпе Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.

Жабдықтар мен құбырларды үй-жайлар және тоннелдерде ораналасқан
және жұмыс ұзақтығы жылына жапы 5000 сағаттан астам кезде жылу
ағысының тығыздық нормативтері

Құбырдың шартты өтуі, мм	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, о С
	50	100	150	200
	Жылу ағысы бойлық тығыздығының нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
15	6 (5,2)	14 (12,1)	22 (19,0)	32 (27,6)
20	7 (6,0)	16 (13,8)	26 (22,4)	36 (31,0)
25	8 (6,9)	18 (15,5)	28 (24,1)	39 (33,6)
40	10 (8,6)	21 (18,1)	33 (28,4)	46 (39,7)
50	10 (8,6)	22 (19,0)	35 (30,2)	49 (42,2)
65	12 (10,3)	26 (22,4)	40 (34,5)	55 (47,4)
80	13 (11,2)	28 (24,1)	43 (37,1)	59 (50,9)
100	14 (12,1)	31 (26,7)	48 (41,4)	65 (56,0)
125	17 (14,7)	35 (30,2)	53 (45,7)	72 (62,1)
150	19 (16,4)	39 (33,6)	58 (50,0)	78 (67,2)
200	23 (19,8)	47 (40,5)	70 (60,3)	94 (81,0)
250	27 (23,3)	54 (46,6)	80 (69,0)	106 (91,4)
300	31 (26,7)	62 (53,4)	90 (77,6)	119 (102,6)
350	35 (30,2)	68 (58,6)	99 (85,3)	131 (112,9)
400	38 (32,8)	74 (63,8)	108 (93,1)	142 (122,4)
450	42 (36,2)	81 (69,8)	116 (100,0)	152 (131,0)
500	46 (39,7)	87 (75,0)	125 (107,8)	164 (141,4)
600	54 (46,6)	100 (86,2)	143 (123,3)	186 (160,3)
700	59 (50,9)	111 (95,7)	159 (137,1)	205 (176,7)
800	67 (57,8)	124 (106,9)	176 (151,7)	226 (194,8)
900	74 (63,8)	136 (117,2)	193 (166,4)	247 (212,9)
1000	82 (70,7)	149 (128,4)	210 (181,0)	286 (246,6)
Жалпақ және 1020 мм астам диаметрлі қисық сызықтар беті	Жылу ағысының үстінгі тығыздық нормалары, Вт/м 2 [ккал/(м2.с)
	23 (19,8)	40 (34,5)	54 (46,6)	66 (56,9)
Ескертпе. 1. Оқшауламаланған беттері тоннелде орналасқан кезде тығыздық нормасына 0,85 коэфицентті енгіз керек 2. Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.

Жабдықтар мен құбырларды үй-жайлар және тоннелдерде ораналасқан
және жұмыс ұзақтығы жылына жапы 5000 сағаттан астам кезде жылу
ағысының тығыздық нормативтері

Құбырдың шартты өтуі, мм	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	50	100	150	200
	Жылу ағысы бойлық тығыздығының нормалары, Вт/м [ккал/(м сағ)]
15	7 (6,0)	16 (13,8)	25 (21,6)	35 (30,2)
20	8 (6,9)	18 (15,5)	28 (24,1)	39 (33,6)
25	9 (7,8)	20 (17,2)	31 (26,7)	43 (37,1)
40	10 (8,6)	23 (19,8)	37 (31,9)	51 (44,0)
50	12 (10,3)	26 (22,4)	39 (33,6)	54 (46,6)
65	14 (12,1)	30 (25,9)	46 (39,7)	62 (53,4)
80	16 (13,8)	33 (28,4)	50 (43,1)	67 (57,8)
100	18 (15,5)	36 (31,0)	55 (47,4)	74 (63,8)
125	20 (17,2)	41 (35,3)	62 (53,4)	82 (70,7)
150	22 (19,0)	45 (38,8)	68 (58,6)	91 (78,4)
200	29 (25,0)	56 (48,3)	82 (70,7)	110 (94,8)
250	34 (29,3)	65 (56,0)	94 (81,0)	124 (106,9)
300	38 (32,8)	74 (63,8)	106 (91,4)	139 (119,8)
350	42 (36,2)	82 (70,7)	118 (101,7)	154 (132,8)
400	48 (41,4)	90 (77,6)	130 (112,1)	168 (144,8)
450	51 (44,0)	98 (84,5)	138 (119,0)	180 (155,2)
500	57 (49,1)	106 (91,4)	150 (129,3)	194 (167,2)
600	65 (56,0)	120 (103,4)	172 (148,3)	222 (191,4)
700	73 (62,9)	136 (117,2)	191 (164,7)	247 (212,9)
800	82 (70,7)	152 (131,0)	212 (182,8)	274 (236,2)
900	91 (78,4)	167 (144,0)	234 (201,7)	300 (258,6)
1000	100 (86,2)	183 (157,8)	254 (219,0)	326 (281,0)
Жалпақ және 1020 мм астам диаметрлі қисық сызықтар беті	Жылу ағысының үстінгі тығыздық нормалары, Вт/м 2 [ккал/(м 2.с)
	29 (25)	50 (43,1)	68 (58,6)	84 (72,4)
Ескертпе. 1. Оқшауламаланған беттері тоннелде орналасқан кезде тығыздық нормасына 0,85 коэфицентті енгізу керек 2. Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.

Жұмыс ұзақтығы жылына 5000 сағаттан астам жұмыстары ұзаққа созылған кезде жылу ағысының тығыздығы нормативтері, Вт/м [ккал/(м с)]

Құбырдың шартты өтуі, мм	Құбыр
	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда
	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, о С
	65	50	90	50	110	50
25	15 (12,9)	10 (8,6)	22 (19,0)	10 (8,6)	26 (22,4)	9 (7,8)
30	16 (13,8)	11 (9,5)	23 (19,8)	11 (9,5)	28 (24,1)	10 (8,6)
40	18 (15,5)	12 (10,3)	25 (21,6)	12 (10,3)	31 (26,7)	11 (9,5)
50	19 (16,4)	13 (11,2)	28 (24,1)	13 (11,2)	34 (29,3)	12 (10,3)
65	23 (19,8)	16 (13,8)	32 (27,6)	14 (12,1)	40 (34,5)	13 (11,2)
80	25 (21,6)	17 (14,7)	35 (30,2)	15 (12,9)	43 (37,1)	14 (12,1)
100	28 (24,1)	19 (16,4)	39 (33,6)	16 (13,8)	48 (41,4)	16 (13,8)
125	29 (25,0)	20 (17,2)	42 (36,2)	17 (14,7)	52 (44,8)	17 (14,7)
150	32 (27,6)	22 (19,0)	46 (39,7)	19 (16,4)	55 (47,4)	18 (15,5)
200	41 (35,3)	26 (22,4)	55 (47,4)	22 (19,0)	71 (61,2)	20 (17,2)
250	46 (39,7)	30 (25,9)	65 (56,0)	25 (21,6)	79 (68,1)	21 (18,1)
300	53 (45,7)	34 (29,3)	74 (63,8)	27 (23,3)	88 (75,9)	24 (20,7)
350	58 (50,0)	37 (31,9)	79 (68,1)	29 (25,0)	98 (84,5)	25 (21,6)
400	65 (56,0)	40 (34,5)	87 (75,0)	32 (27,6)	105 (90,5)	26 (22,4)
450	70 (60,3)	42 (36,2)	95 (81,9)	33 (28,4)	115 (99,1)	27 (23,3)
500	75 (64,7)	46 (39,7)	107 (92,2)	36 (31,0)	130 (112,1)	28 (24,1)
600	83 (71,6)	49 (42,2)	119 (102,6)	38 (32,8)	145 (125,0)	30 (25,9)
700	91 (78,4)	54 (46,6)	139 (119,8)	41 (35,3)	157 (135,3)	33 (28,4)
800	106 (91,4)	51 (44,0)	150 (129,3)	45 (38,8)	181 (156,0)	36 (31,0)
900	117 (100,9)	64 (55,2)	162 (139,7)	48 (41,4)	199 (171,6)	37 (31,9)
1000	129 (111,2)	66 (56,9)	169 (145,7)	51 (44,0)	212 (182,8)	42 (36,2)
1200	157 (135,3)	73 (62,9)	218 (187,9)	55 (47,4)	255 (219,8)	46 (39,7)
1400	173 (149,1)	77 (66,4)	241 (207,8)	59 (50,9)	274 (236,2)	49 (42,2)
Ескертпе. 1. сулы жылу жүйесінде есептік ортажылдық судың температурасы 65; 90; 110оС температуралық кестесіне 95-70оС; 150-70оС; 180-70 о С. сәйкес келеді. 2. Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.

Жылына жалпы саны 5000 сағат және одан төмен жұмыстары ұзаққа
созылған кезде жылу ағысының тығыздық нормативтері Вт/м
[ккал/(м сағ)]

Құбырдың шартты өтуі, мм	Құбыр
	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда	беруші	қайтарда
	Жылу тасымалдаушының ортажылдық температурасы, оС
	65	50	90	50	110	50
25	14 (12,1)	9 (7,8)	20 (17,2)	9 (7,8)	24 (20,7)	8 (6,9)
30	15 (12,9)	10 (8,6)	20 (17,2)	10 (8,6)	26 (22,4)	9 (7,8)
40	16 (13,8)	11 (9,5)	22 (19,0)	11 (9,5)	27 (23,3)	10 (8,6)
50	17 (14,7)	12 (10,3)	24 (20,7)	12 (10,3)	30 (25,9)	11 (9,5)
65	20 (17,2)	13 (11,2)	29 (25,0)	13 (11,2)	34 (29,3)	12 (10,3)
80	21 (18,1)	14 (12,1)	31 (26,7)	14 (12,1)	37 (31,9)	13 (11,2)
100	24 (20,7)	16 (13,8)	35 (30,2)	15 (12,9)	41 (35,3)	14 (12,1)
125	26 (22,4)	18 (15,5)	38 (32,8)	16 (13,8)	43 (37,1)	15 (12,9)
150	27 (23,3)	19 (16,4)	42 (36,2)	17 (14,7)	47 (40,5)	16 (13,8)
200	33 (28,4)	23 (19,8)	49 (42,2)	19 (16,4)	58 (50,0)	18 (15,5)
250	38 (32,8)	26 (22,4)	54 (46,6)	21 (18,1)	66 (56,9)	20 (17,2)
300	43 (37,1)	28 (24,1)	60 (51,7)	24 (20,7)	71 (61,2)	21 (18,1)
350	46 (39,7)	31 (26,7)	64 (55,2)	26 (22,4)	80 (69,0)	22 (19,0)
400	50 (43,1)	33 (28,4)	70 (60,3)	28 (24,1)	86 (74,1)	24 (20,7)
450	54 (46,6)	36 (31,0)	79 (68,1)	31 (26,7)	91 (78,4)	25 (21,6)
500	58 (50,0)	37 (31,9)	84 (72,4)	32 (27,6)	100 (86,2)	27 (23,3)
600	67 (57,8)	42 (36,2)	93 (80,2)	35 (30,2)	112 (96,6)	31 (26,7)
700	76 (65,5)	47 (40,5)	107 (92,2)	37 (31,9)	128 (110,3)	31 (26,7)
800	85 (73,3)	51 (44,0)	119 (102,6)	38 (32,8)	139 (119,8)	34 (29,3)
900	90 (77,6)	56 (48,3)	128 (110,3)	43 (37,1)	150 (129,3)	37 (31,9)
1000	100 (86,2)	60 (51,7)	140 (120,7)	46 (39,7)	163 (140,5)	40 (34,5)
1200	114 (98,3)	67 (57,8)	158 (136,2)	53 (45,7)	190 (163,8)	44 (37,9)
1400	130 (112,1)	70 (60,3)	179 (154,3)	58 (50,0)	224 (193,1)	48 (41,4)
Ескертпе. 1. сулы жылу жүйесінде есептік ортажылдық судың температурасы 65; 90; 110о температуралық кестесіне 95-70оС; 150-70 оС; 180-70оС сәйкес келеді. 2. Жылу ағысының тығыздғы нормалары арқылы мәндерін интерполяциялаумен анықтау керек.