Сноска. Утратил силу приказом Министра труда и социальной защиты населения РК от 25.11.2019 № 625 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).
В соответствии со статьей 125 Трудового кодекса Республики Казахстан в целях установления сложности определения видов работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим и определения правильных наименований профессии рабочих, ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить прилагаемый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 47).
2. Департаменту труда и социального партнерства (Сарбасов А. А.), в установленном законодательством порядке, обеспечить:
1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;
2) официальное опубликование приказа в официальных и периодических печатных изданиях.
3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Нурымбетова Б. Б.
4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
Министр | Г. Абдыкаликова |
Утвержден приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 14 Августа 2012 года № 324-ө-м |
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 47)
Раздел 1. Общее положение
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС) (выпуск 47) состоит из раздела: "Парашютное производство".
2. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
3. Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
4. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
5. Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
6. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты, требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте, виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию.
7. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
8. Тарифно - квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.
9. Трифно - квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно - правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящих разделах, кроме особо оговоренных случаев.
10. В целях удобства пользования, ЕТКС предусматривает алфавитный указатель, содержащий наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц приведены в приложении к настоящему ЕТКС.
Раздел 2. Парашютное производство
1. Испытатель парашютно-десантной техники
Параграф 1. Испытатель парашютно-десантной техники, 3-й разряд
11. Характеристика работ:
проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием до 30 тонн сил (далее - т.с.);
участие в проведении механических, динамических, статических испытаний изделий парашютно - десантной техники, а также испытаний на открытых водоемах;
проверка готовности стендов, установок и приспособлений к проведению испытаний, подготовка изделий парашютно - десантной техники к температурным испытаниям, промывка бензином, продувка воздухом, наружный осмотр с целью обнаружения дефектов, забоин, трещин, царапин;
выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно - десантной техники массой до 5 тонн (далее–т.) с применением лебедок, талей.
12. Должен знать:
методику проведения испытаний изделий парашютно - десантной техники, назначение испытываемых изделий;
правила применения приспособлений, приборов при проведении испытаний изделий парашютно - десантной техники;
правила пользования слесарно-монтажным и измерительным инструментом;
правила проведения работ по перемещению парашютно - десантной техники.
13. Примеры работ:
1) гидроаккумуляторы, поршни, штоки, помпы – испытание на прессах под давлением;
2) замки автоотцепки, швартовочные узлы – испытание на прочность;
3) звенья парашютные – испытание на прочность в статическом режиме усилием до 30 т.с.;
4) купола парашютов площадью до 20 квадратных метров (далее - м2) испытание на прочность методом обтяжки на жестком обводе;
5) макеты парашютно - десантной техники массой до 5 т. – проведение испытаний;
6) парашюты, уложенные в упаковку (камеры, контейнеры) – испытания по вытягиванию в статическом режиме.
Параграф 2. Испытатель парашютно-десантной техники, 4-й разряд
14. Характеристика работ:
проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием от 30 до 100 т.с;
участие в проведении механических, статических, электротехнических, динамических, климатических испытаний изделий парашютно-десантной техники;
проведение испытаний гидросистем под давлением, наблюдение за температурой и давлением масла;
монтаж испытываемых изделий на стенды, подвешивание на летательные аппараты, сборка и монтаж рычажных систем, узлов и агрегатов для проведения статических испытаний;
подготовка стендов и оснастки к проведению испытаний;
выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно - десантной техники массой от 5 до 25 т. с применением талей, якорей, мачт и полиспастов;
ведение журнала испытаний парашютно-десантной техники.
15. Должен знать:
назначение, технические условия, программы и методики проводимых испытаний;
правила выполнения работы на применяемых при испытаниях оборудовании и приспособлениях;
назначение и устройство испытываемых изделий парашютно - десантной техники;
правила проведения работ по перемещению отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники;
основы механики, пневматики, гидравлики, сертификации изделий парашютно-десантной техники.
16. Примеры работ:
1) звенья парашютные – испытание на прочность в статическом режиме усилием от 30 до 100 т.с.;
2) изделия парашютно-десантной техники массой 5 т. с системой амортизации – копровые испытания;
3) купола парашютов площадью от 20 до 100 м2 – испытания на прочность и функционирование в ветровом потоке;
4) макеты парашютно-десантной техники массой от 5 до 10 т. – проведение испытаний.
Параграф 3. Испытатель парашютно-десантной техники, 5-й разряд
17. Характеристика работ:
проведение механических, статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных испытаний, а также испытаний на открытых водоемах изделий парашютно-десантной техники;
проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием свыше 100 т.с;
участие в проведении комплексных заключительных испытаний изделий парашютно-десантной техники;
выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой от 25 до 50 т. с применением якорей, талей, мачт и полиспастов;
монтаж оборудования установок, стендов, аэродинамических труб и контрольно-измерительной аппаратуры для проведения испытаний. Выполнение регламентных работ и технического освидетельствования установок, стендов, приспособлений, применяемых при проведении испытаний;
выявление и устранение неисправностей испытываемых изделий парашютно - десантной техники, демонтаж, замена отдельных узлов и агрегатов;
подготовка аэродинамических труб к проведению испытаний изделий парашютно - десантной техники.
18. Должен знать:
назначение, устройство, принцип действия испытываемых изделий парашютно-десантной техники и испытательного оборудования;
технические условия, программы и методики проводимых испытаний;
способы устранения выявленных неисправностей испытываемых изделий;
технические условия на подготовку аэродинамических труб к испытаниям изделий парашютно-десантной техники;
основы механики, баллистики, электротехники, пневматики, гидравлики в объеме проводимых испытаний.
19. Примеры работ:
1) замки крепления изделий парашютно-десантной техники – монтаж, проведение регламентных работ;
2) изделия парашютно - десантной техники массой от 5 до 10 т. с системой амортизации – копровые испытания;
3) изделия парашютно - десантной техники массой от 5 до 10 т. – сборка, монтаж, установка на летательные аппараты, стенды, платформы;
4) купола парашютов площадью от 100 до 300 м2 – испытания на прочность и функционирование в ветровом потоке.
Параграф 4. Испытатель парашютно-десантной техники, 6-й разряд
20. Характеристика работ:
проведение механических, статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных испытаний, а также испытаний на открытых водоемах изделий парашютно-десантной техники;
проведение комплексных заключительных испытаний изделий парашютно-десантной техники;
копровые испытания изделий парашютно-десантной техники массой свыше 10 т;
проведение испытаний изделий парашютно-десантной техники на ракетных треках при различных скоростях, замера параметров испытываемого изделия;
доводка и отладка агрегатов испытательного оборудования, обеспечение их безотказной работы, оснащение контрольно-измерительными приборами по заданной схеме, техническим условиям и программе испытаний;
выявление и устранение неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования;
проведение испытаний изделий парашютно-десантной техники в аэродинамических трубах;
выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой свыше 50 т;
определение массы и центра тяжести перемещаемых и монтируемых изделий и конструкций.
21. Должен знать:
устройство и принцип действия испытываемых изделий парашютно-десантной техники;
правила настройки и регулирования стендов для проведения испытаний и контрольно-измерительной аппаратуры;
порядок и методику проведения комплексных испытаний изделий парашютно-десантной техники;
методы выявления и устранения неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования;
допустимые величины параметров испытываемого изделия и методы их замера;
порядок проведения регламентных работ применяемого оборудования и испытываемых изделий, механику, баллистику, электротехнику, пневматику, гидравлику, автоматику в объеме проводимых испытаний;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.
22. Требуется среднее профессиональное образование.
23. Примеры работ:
1) гидроцилиндры стендов для проведения испытаний, установок и приспособлений-ремонт, доводка, гидроиспытания под давлением;
2) изделия парашютно - десантной техники - испытание в аэродинамических трубах;
3) изделия парашютно-десантной техники массой 30 т. с системой амортизации-копровые испытания с людьми, с имитацией ветрового сноса;
4) купола парашютов площадью 300 м2 – проведение испытаний в ветровом потоке;
5) купола парашютов площадью 1000 м2 – испытания на вытягивание в динамическом режиме.
Параграф 5. Испытатель парашютно-десантной техники, 7-й разряд
24. Характеристика работ:
проведение механических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и других испытаний опытных и экспериментальных образцов изделий парашютно-десантной техники;
экспериментально-исследовательские и доводочные работы по отладке сложных узлов и агрегатов на установках и испытательных стендах для проведения испытаний;
отработка схем проведения испытаний и технических условий на новые изделия парашютно-десантной техники;
участие в подготовке методик и программ испытаний новых изделий парашютно-десантной техники;
диагностирование систем и узлов парашютно-десантной техники.
25. Должен знать:
эксплуатационные особенности испытываемых опытных образцов изделий парашютно-десантной техники;
порядок, методику и особенности проведения комплексных испытаний опытных и экспериментальных изделий парашютно-десантной техники;
методы диагностирования и устранения выявленных неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования, аэродинамику, автоматику в объеме проводимых испытаний.
26. Требуется среднее профессиональное образование.
27. Примеры работ:
1) изделия парашютно-десантной техники, опытные образцы-полное препарирование с отработкой режимов испытаний в аэродинамических трубах;
2) купола парашютов площадью свыше 1000 м2 опытные образцы–испытание на вытягивание в динамическом режиме;
3) стенды для проведения испытаний экспериментальных образцов-сборка, монтаж, доводка приспособлений и контрольно - измерительной аппаратуры при освоении новой техники.
2. Контролер материалов и изделий
Параграф 1. Контролер материалов и изделий 2-й разряд
28. Характеристика работ:
контроль, приемка и отбраковка по чертежам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов простой конструкции, применяемых для изготовления узлов и деталей, не влияющих на работу парашютной системы в воздухе;
выборочный контроль шнуров.
29. Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы и изделия, правила чтения чертежей и технические условия на изготовление простых узлов;
методику контроля качества проверяемых материалов и изделий;
правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом.
30. Примеры работ:
1) заготовки тканевые прямоугольной формы–выборочный контроль качества;
2) карманы кислородных и других парашютных приборов – контроль правильности положения, размеров и качества пришивки к основе;
3) оплетки коушей без натяжения–контроль размеров, правильности и качества оплетки;
4) полотнища походные и прокладочные–контроль, проверка сортамента и выявление дефектов;
5) тесьма–контроль размеров после раскроя, контроль качества оплетки концов;
6) чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек – контроль размеров и качества изготовления;
7) шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков – контроль размеров и качества вощения концов.
Параграф 2. Контролер материалов и изделий, 3-й разряд
31. Характеристика работ:
контроль по чертежам и техническим условиям простых деталей и сборок парашютов после выполнения заготовительных и сборочных работ;
контроль, приемка и отбраковка лент, шнуров, тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями;
промер длины, подсчет количества полотен и сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей;
рассортировка остатков кроя по категориям;
определение годности материалов по данным лабораторных анализов;
оформление документации на приемку контролируемых материалов и изделий.
32. Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы и изделия, их назначение, применение и свойства;
правила чтения чертежей и технические условия на изготовление сборок и узлов парашютов;
нормы расхода материалов, процент технологических потерь, порядок учета результатов фактического промера тканей, полотен;
методику контроля качества материалов и изделий;
виды дефектов контролируемых материалов и изделий и способы их устранения;
правила применения контрольно-измерительного инструмента.
33. Примеры работ:
1) звенья парашюта соединительные – контроль режимов нагрузки при сборке;
2) купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы – контроль изготовления по чертежам;
3) материалы для строп и ранцев – определение годности по данным лабораторного анализа;
4) мешки мягкие, ранцы, рюкзаки – контроль изготовления по чертежам;
5) стропы парашютные – контроль комплектности и отсутствия петель;
6) чехлы парашютные – контроль габаритных размеров, правильности нашивки и размеров сот.
Параграф 3. Контролер материалов и изделий, 4-й разряд
34. Характеристика работ:
контроль по чертежам и техническим условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после выполнения раскройно-заготовительных и сборочных работ;
контроль, приемка и отбраковка тканей, лент, шнуров и других материалов для изготовления спасательных, десантных и тормозных парашютов;
вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и ведомостей;
проверка лекал, обмеловок, раскладок в соответствии с чертежами и инструкциями;
контроль разметки, наколки и раскроя настила материалов для изготовления парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей.
35. Должен знать:
технические условия на приемку тканей, лент, шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашютов, их назначение, технологический процесс раскроя, заготовительных и сборочных работ;
сортамент и номенклатуру контролируемых материалов;
виды покрытий металлических деталей, их применение и методы контроля;
устройство применяемого контрольно - измерительного инструмента;
правила чтения сборочных чертежей;
физические свойства контролируемых материалов;
основы материаловедения и сертификации изделий.
36. Примеры работ:
1) камеры грузовых и тормозных парашютов – контроль монтажа уздечек, размеров сот;
2) купола ленточных тормозных парашютов – контроль соединения экваториальных лент, настрочки лент в одно и два сложения с усилительными шнурами;
3) купола спасательных и десантных парашютов – контроль, приемка и отбраковка;
4) оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами – контроль оплетки, монтажа замков, зажимов;
5) парашюты вытяжные – контроль монтажа строп, пружин и куполов;
6) парашюты шаровые десантные – контроль высоты пружин, внутренних шнуров и качества отстрочки тесьмы;
7) парашюты тормозные щелевые – контроль монтажа куполов, строп и нашивки карманов;
8) ранцы парашютные – контроль габаритных размеров, правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов, конусов, пластин;
9) стропы парашютные ленточные – контроль лент на перекрутку и последовательности наложения.
Параграф 4. Контролер материалов и изделий, 5-й разряд
37. Характеристика работ:
контроль, приемка и отбраковка сложных сборок и узлов парашютов в соответствии с техническими условиями и эталонами;
контроль комплектности и укладки парашютных систем;
проведение испытаний на герметичность;
осмотр парашютов после комплексных испытаний;
составление ведомостей дефектов на контролируемые материалы и изделия, оформление актов на сдачу готовых изделий;
оформление паспортов и формуляров на готовые изделия.
38. Должен знать:
технические условия на приемку сложных сборок и узлов парашютов, технологию контроля парашютов различных типов,;
виды дефектов сборок и узлов парашютов;
причины их возникновения и способы предупреждения;
инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации изделий;
методику укладки, эксплуатации и наземных испытаний парашютов;
правила комплектации парашютных систем и условия их работы, материаловедение, основы сертификации изделий.
39. Требуется среднее профессиональное образование.
40. Примеры работ:
1) парашюты спасательные, десантные – контроль комплектности, монтажа подвесной системы, купола и строп;
2) парашюты спортивные – контроль монтажа строп управления;
3) системы подвесные – контроль правильности сборки и нагрузки на парашютные замки;
4) системы парашютные грузовые – контроль комплектности, укладки и монтажа;
5) Системы парашютные тормозные – контроль комплектности.
Параграф 5. Контролер материалов и изделий, 6-й разряд
41. Характеристика работ:
контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажа, контроль укладки парашютных систем и участие в их испытаниях;
осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов осмотра и составление сопроводительной документации;
участие в рассмотрении претензий заказчиков.
42. Должен знать:
назначение, конструкцию, условия и принцип работы контролируемых парашютных систем;
технические условия на их изготовление;
методику проверки, осмотра и ремонта контролируемых изделий, основные дефекты, выявляемые при сборке и испытаниях парашютных систем, инструкции по укладке и эксплуатации парашютных систем;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.
43. Требуется среднее профессиональное образование.
44. Примеры работ:
1) системы парашютные для спуска космических аппаратов – контроль герметичности металлических контейнеров и правильности укладки изделий в контейнеры;
2) системы спасения экипажа аварийные – контроль укладки, испытания и изготовления.
Параграф 6. Контролер материалов и изделий, 7-й разряд
45. Характеристика работ:
контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей;
контроль и предъявление заказчику планирующих, управляемых с высоким аэродинамическим качеством монтажа и участие в проведении испытаний (механических, электрических, динамических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и тому подобных) опытных и экспериментальных изделий парашютной техники на испытательных стендах, базах и полигонах;
осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов осмотра и составление сопроводительной документации;
контроль за проведением работ по производству парашютной техники, оговоренных особыми условиями контрактов и договоров;
участие в отработке конструкторской документации и программ испытаний новых изделий;
участие в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.
46. Должен знать:
назначение, конструкцию, условия и принцип работы контролируемых парашютных систем и технические условия на их изготовление;
особенности работы контролируемых изделий парашютно-десантной техники и ее отдельных узлов;
методы их контроля, осмотра и ремонта;
основные виды дефектов, выявляемые при испытаниях парашютной техники, инструкции по входному контролю, укладке и эксплуатации парашютных систем.
47. Требуется среднее профессиональное образование.
3. Оплетчик деталей
Параграф 1. Оплетчик деталей, 1-й разряд
48. Характеристика работ:
оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика деталей более высокой квалификации;
выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей.
49. Должен знать:
технологию выполнения оплетки простых деталей;
виды применяемых материалов;
правила пользования простым измерительным инструментом.
50. Примеры работ:
1) тросы – обмотка изоляционной лентой мест оплеток;
2) шнуры – обмотка изоляционной лентой мест привязки.
Параграф 2. Оплетчик деталей, 2-й разряд
51. Характеристика работ:
оплетка простых деталей парашютной техники различными материалами с соблюдением технических условий, размеров и допусков по чертежу;
устранение дефектов оплетки деталей.
52. Должен знать:
технические условия на применяемые материалы;
основные сведения о допусках;
требования к качеству выполняемых работ;
причины возникновения дефектов оплетки деталей и способы их устранения.
53. Примеры работ:
1) коуши из шнура – обмотка изоляционной лентой;
2) мешки мягкие – оплетка резиновых амортизаторов.
Параграф 3. Оплетчик деталей, 3-й разряд
54. Характеристика работ:
оплетка средней сложности деталей и узлов парашютной техники с соблюдением технических условий;
подналадка оплеточного устройства, механического стола для оплетки деталей;
регулирование оплеточного механизма в процессе работы.
55. Должен знать:
технические условия на выполнение работ по оплетке деталей средней сложности парашютной техники;
правила чтения чертежей, систему допусков;
способы предупреждения дефектов оплетки деталей;
правила работы на механическом столе и способы его подналадки;
механические свойства применяемых материалов.
56. Примеры работ:
1) амортизаторы батутов – оплетка;
2) коуши вытяжных и стабилизирующих парашютов – оплетка без натяжения;
3) соты съемные резиновые – изготовление.
Параграф 4. Оплетчик деталей, 4-й разряд
57. Характеристика работ:
оплетка сложных деталей парашютной техники с натяжением и соблюдением большого количества взаимосвязанных размеров;
наладка механического стола для оплетки деталей.
58. Должен знать:
особенности технологии оплетки сложных деталей парашютной техники;
устройство механического стола и правила его наладки;
назначение и условия работы изготавливаемых деталей и узлов;
принцип действия применяемых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
основы сертификации изделий, физико-механические свойства применяемых материалов.
59. Примеры работ:
1) звенья соединительные и переходные – оплетка при изготовлении без монтажа;
2) камеры грузовых парашютов – оплетка строп с петлями расчековок;
3) коуши грузовых парашютов – оплетка с одновременным монтажом металлических замков.
Параграф 5. Оплетчик деталей, 5-й разряд
60. Характеристика работ:
оплетка особо сложных деталей, применяемых в парашютных системах для спуска космических аппаратов и комплекса совместного десантирования людей и техники;
оплетка деталей и узлов опытной и уникальной парашютной техники, контроль качества выполняемых работ, устранение обнаруженных дефектов;
участие в составлении паспортов на изделия парашютной техники.
61. Должен знать:
технологию оплеточных работ при изготовлении парашютной техники особого назначения;
особенности конструкции и принцип работы;
методы наладки применяемого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, материаловедение, основы сертификации изделий.
62. Примеры работ:
1) звенья соединительные грузовых и тормозных парашютов – монтаж с шайбами, чехлами, антеннами с натяжением и оплеткой;
2) коуши вращающихся парашютов – оплетка;
3) стренги грузовых и тормозных парашютов – монтаж и оплетка на механическом столе под нагрузкой.
4. Сборщик изделий
Параграф 1. Сборщик изделий, 2-й разряд
63. Характеристика работ:
сборка, монтаж и разметка простых парашютных деталей и узлов;
выполнение подготовительных работ при изготовлении простых деталей и узлов, сборке и разборке парашютной техники;
выполнение работ по изготовлению малогабаритных простых деталей и узлов парашютов на универсальных швейных машинах;
проверка качества кроя и швов, контроль соответствия цвета собираемых изделий, деталей цвету ниток;
набивка вручную простых парашютных амортизаторов набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.
64. Должен знать:
технологию выполнения сборочных операций и работ по изготовлению простых деталей и узлов парашютной техники;
номенклатуру собираемых деталей и узлов;
основные физико - механические свойства применяемых материалов;
способы разметки простых деталей;
правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом;
технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала;
правила работы на швейных машинах.
65. Примеры работ:
1) буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков – набивка материалами;
2) донья жесткие – постановка в узел;
3) карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные – сборка с ремнями;
4) карманы прямого покроя – подгибка и прострочка;
5) кольца шнуровые – сборка;
6) механизмы пружинные – установка на изделие;
7) пружины конические и ранцевые – установка на изделие;
8) ремни сборок, связок, подвесок груза – прострочка;
9) скобы – сборка, монтаж;
10) усиления, скрепки – установка вручную;
11) чехлы соединительных звеньев, строп – стачивание;
12) шнуры резиновые – монтаж с тесьмой распределителя сот.
Параграф 2. Сборщик изделий, 3-й разряд
66. Характеристика работ:
сборка, монтаж и разметка деталей и узлов парашютной техники средней сложности,устранение дефектов, обнаруженных при сборке;
выполнение расчетов, связанных с обеспечением необходимых размеров деталей и узлов парашютной техники средней сложности при их сборке;
выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных швейных машинах;
набивка вручную сложных по конфигурации парашютных амортизаторов набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.
67. Должен знать:
технологию сборки, монтажа и изготовления деталей и узлов парашютной техники средней сложности;
технологию набивки амортизаторов набивочными материалами;
технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности;
устройство и принцип работы собираемых узлов;
виды швов усилений и соединений, способы обнаружения и устранения дефектов изготавливаемых изделий;
способы разметки деталей и узлов парашютной техники средней сложности, устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
состав набивочных материалов, взаимодействие и правила работы основных механизмов применяемых швейных машин;
классификацию швейных игл и способы их замены.
68. Примеры работ:
1) купола вытяжных парашютов – вставка строп в радиальные швы;
2) купола различных видов – приметка лент нижней кромки, расстрочка нижней кромки и полюсных отверстий;
3) купола стабилизирующих и тормозных парашютов – монтаж строп с коушем;
4) мешки мягкие – набивка амортизаторов;
5) ранцы парашютов – установка рам жесткости, монтаж пластин приборов, сборка;
6) ранцы аварийных запасов – сборка, проклейка;
7) ремни, сборки, связки, подвески грузов – полное изготовление;
8) системы подвесные – монтаж к ранцам с помощью шнуровки;
9) чехлы куполов – настрочка усиления, отработка отверстий фартуков;
10) шланги дюритовые – монтаж со стренгами и стропами.
Параграф 4. Сборщик изделий, 4-й разряд
69. Характеристика работ:
сборка, монтаж и регулирование сложных деталей и узлов парашютной техники, подгонка соединяемых поверхностей;
монтаж парашютов под статической нагрузкой;
участие в сборке, монтаже и испытании сложных парашютных систем под руководством сборщика изделий более высокой квалификации;
выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах различных типов;
ремонт, доработка и устранение дефектов сложных деталей и узлов парашютной техники, обнаруженных в процессе изготовления и после их испытаний.
70. Должен знать:
технологию и технические условия на сборку;
монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники, их конструкцию и принцип работы;
способы разметки сложных деталей и узлов парашютной техники, условия эксплуатации собираемых изделий;
устройство и принцип работы швейных машин;
правила чтения чертежей, физико-механические свойства применяемых материалов;
систему допусков и посадок, основы сертификации собираемых изделий.
71. Примеры работ:
1) звенья соединительные – монтаж с чехлами и коушными шайбами;
2) камеры грузовых и тормозных парашютов – сборка и монтаж с сотами;
3) купола – настрочка лент кругового каркаса, усилительных и кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа;
4) купола грузовых парашютов – сборка секторов и поясов;
5) купола тормозных парашютов – разметка и вырезка отверстий для воздухопроницаемости;
6) купола парашютов – монтаж со стропами, ранцами и подвесными системами;
7) ранцы – заготовка и настрочка карманов приборов, обработка отверстий на промежуточном дне.
Параграф 5. Сборщик изделий, 5-й разряд
72. Характеристика работ:
сборка и монтаж сложных парашютных систем, монтаж и регулирование парашютов под динамической нагрузкой в соответствии с техническими условиями и сдача их в установленном порядке;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и монтаже парашютных систем и парашютов;
выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах;
участие в наземных испытаниях парашютных систем.
73. Должен знать:
технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных парашютных систем и парашютов, их конструкцию;
принцип работы и эксплуатационные особенности;
способы установления динамических нагрузок, конструктивные особенности приспособлений, используемых при сборке сложных парашютных систем;
методику регулирования собираемых систем, материаловедение, основы сертификации изделий.
74. Примеры работ:
1) купола парашютов-обтачка полюсного отверстия воротником косого раскроя, соединение радиальных швов "в замок" на двух- или четырехигольной швейной машине;
2) системы парашютные грузовые – сборка главных лямок, монтаж подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов;
3) системы парашютные многокупольные – сборка, монтаж и регулирование под динамической нагрузкой;
4) шланги – монтаж на подвесную систему.
Параграф 6. Сборщик изделий, 6-й разряд
75. Характеристика работ:
сборка, монтаж, регулирование, доводка и сдача заказчику в соответствии с техническими условиями особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажей;
контроль правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и изготовлении особо сложных парашютных систем;
участие в составлении технических паспортов на собираемые изделия.
76. Должен знать:
конструкцию и принцип работы собираемых парашютных систем;
методы испытаний и регулирование парашютных систем и наладки монтируемых на них приборов и оборудования;
правила комплектации и маркировки узлов собираемых изделий, заполнения технических паспортов на них;
технические условия на сборку и монтаж особо сложных парашютных систем;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.
77. Требуется среднее профессиональное образование.
78. Примеры работ:
1) звенья соединительные, длинномерные парашютных систем – монтаж с чехлами в два ручья;
2) камеры парашютных систем – соединение последних швов;
3) купола космических парашютных систем – монтаж с камерами, фартуками, перемычками.
Параграф 7. Сборщик изделий, 7-й разряд
79. Характеристика работ:
сборка, монтаж, регулирование, доводка и сдача заказчику в соответствии с техническими условиями особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем, а также образцов первых серий, опытных и экспериментальных изделий парашютной техники для выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей;
контроль правильности сборки парашютных систем со снятием эксплуатационных характеристик, устранение выявленных дефектов. Выполнение работ по изготовлению экспериментальных и опытных образцов парашютной техники специального назначения;
участие в отработке конструкторско документации, методик и программ испытаний новых изделий парашютных систем, а также в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.
80. Должен знать:
конструкцию и принцип работы собираемых парашютных систем;
особенности технологии сборки образцов парашютных систем первых серий и парашютных систем специального назначения;
технические условия на проводимую сборку, методы выявления и устранения дефектов, материаловедение.
81. Требуется среднее профессиональное образование.
5. Укладчик-монтажник изделий
Параграф 1. Укладчик-монтажник изделий, 2-й разряд
82. Характеристика работ:
укладка аварийно-спасательных средств (плавсредств, надувных трапов, средств связи и аварийного оборудования);
выполнение подготовительно-заключительных работ при техническом обслуживании аварийно-спасательных средств, устранение простых неисправностей в их работе;
промывка, химическая чистка узлов и механизмов обслуживаемого оборудования.
83. Должен знать:
основные конструктивные и технические данные парашютов, плавсредств, надувных трапов;
правила технической эксплуатации, промывки, сушки и хранения их в складских помещениях, применяемые материалы для химической чистки обслуживаемого оборудования;
виды загрязнения применяемых материалов и способы их устранения.
Параграф 2. Укладчик-монтажник изделий, 3-й разряд
84. Характеристика работ:
укладка грузовых парашютов в камеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению;
укладка парашютов и аварийно-спасательных средств после их применения;
выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания и работ по устранению неисправностей парашютов и аварийно-спасательных средств под руководством укладчика-монтажника изделий более высокой квалификации;
комплектование и подготовка к монтажу узлов, деталей парашютов и аварийно-спасательных средств;
проверка комплектации и маркировки узлов парашютов и аварийно-спасательных средств при их выдаче и приеме в соответствии с инструкциями и правилами.
85. Должен знать:
технические описания, инструкции по укладке и снаряжению укладываемых парашютов;
правила чтения чертежей, номенклатуру укладываемых, монтируемых изделий и их узлов, порядок комплектации, маркировки узлов и деталей парашютов, оформления ведомостей на их укладку;
устройство парашютно-тормозной системы летательного аппарата и аварийно-спасательных средств, технические регламенты и технологию технического обслуживания парашютов и аварийно-спасательных средств, способы устранения выявленных неисправностей;
правила приема и выдачи парашютов, инструкции на укладку;
ремонт, хранение и выдачу парашютов и аварийно-спасательных средств.
25. Укладчик-монтажник изделий 4-й разряд
86. Характеристика работ:
укладка спасательных парашютов и парашютно - грузовых систем в ранцы, многокупольных тормозных систем в контейнеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению и чертежами;
выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания парашютной техники;
подготовка парашютов и парашютных систем к монтажу на десантируемые изделия;
подбор и эвакуация с полигонов парашютов и парашютных систем после испытаний.
87. Должен знать:
технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютов и парашютных систем;
номенклатуру укладываемых изделий и особенности укладки каждого изделия, последовательность монтажа куполов парашютов к подвесным системам в соответствии с чертежами и техническими условиями;
условия эксплуатации парашютной техники;
методику заправки клапанов и карманов парашютов в зависимости от материала куполов;
методику наземных испытаний парашютов;
основы сертификации изделий.
26. Укладчик-монтажник изделий 5-й разряд
88. Характеристика работ:
укладка парашютов и парашютных систем специального назначения в контейнеры, камеры и ранцы в соответствии с чертежами, инструкциями и техническими описаниями на снаряжение;
монтаж парашютов и парашютных систем на десантируемые изделия;
подвеска (закатка) десантируемых изделий в носители;
выполнение укладки парашютов с личным клеймом;
выполнение всех видов регламентных работ по техническому обслуживанию парашютов и парашютных систем, устранение выявленных дефектов.
89. Должен знать:
особенности укладки парашютов и парашютных систем специального назначения в контейнеры, камеры и ранцы, конструкцию укладываемых изделий и принцип их работы;
методы контроля правильности монтажа парашютов и парашютных систем на десантируемые изделия;
правила регулирования парашютных систем, основы сертификации изделий.
27. Укладчик-монтажник изделий 6-й разряд
90. Характеристика работ:
укладка парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажей;
участие в проведении наземных испытаний парашютных систем и заполнении паспортов на спускаемые изделия;
проведение технического инструктажа.
91. Должен знать:
технические условия и инструкции на укладку и снаряжение парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажей;
порядок оформления сопроводительной документации, порядок проведения наземных испытаний парашютных систем;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.
28. Укладчик-монтажник изделий 7-й разряд
92. Характеристика работ:
укладка парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей;
укладка опытных и экспериментальных образцов парашютных систем, а также образцов парашютной техники первых серий;
участие в отработке конструкторской документации, методик и программ испытаний новых изделий парашютной техники, а также в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.
93. Должен знать:
технические условия и инструкции на укладку и снаряжение укладываемых парашютных систем, особенности укладки опытных и экспериментальных образцов парашютных систем, а также парашютной техники первых серий;
конструктивные особенности укладываемых изделий парашютных техники, правила наладки и регулирования парашютных систем.
Приложение к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 47) |
Алфавитный указатель профессий рабочих
№ п/п | Наименование профессий | Диапазон разрядов | Страница |
1. | Испытатель парашютно-десантной техники | 3-7 | 2 |
2. | Контролер материалов и изделий | 2-7 | 7 |
3. | Оплетчик деталей | 1-5 | 12 |
4. | Сборщик изделий | 2-7 | 14 |
5. | Укладчик-монтажник изделий | 2-7 | 19 |