On approval of the Unified tariff and qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34)

Order of the Minister of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan dated December 24, 2020 No. 533. Registered in the Ministry of Justice of the Republic of Kazakhstan on December 25, 2020 No. 21909

Unofficial translation

In accordance with subparagraph 16-1) of Article 16 of the Labor Code of the Republic of Kazakhstan dated November 23, 2015 I HEREBY ORDER:

1. To approve the Unified tariff and qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34) in accordance with Appendix to this order.

2. The Department of labor and social partnership of the Ministry of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan, in the manner established by the legislation, shall ensure:

1) state registration of this order in the Ministry of Justice of the Republic of Kazakhstan;

2) placement of this order on official Internet resource of the Ministry of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan after its official publication;

3) submission of information on implementation of the measures provided for in subparagraphs 1) and 2) of this paragraph to the Department of legal service of the Ministry of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan within ten working days after the state registration of this order.

3. To recognize as invalid the order of the Minister of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan dated October 25, 2012 No. 406-ө-m "On approval of the Unified tariff and qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34)", registered in the Register of state registration of regulatory legal acts under No. 8105, published in the newspaper "Kazakhstanskaya Pravda" dated February 26, 2013 under No. 71-72 (27345-27346).

4. Control over execution of this order shall be entrusted to the First Vice-Minister of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan A. A. Sarbasov.

5. This order shall be enforced upon the expiration of ten calendar days after its first official publication.

Minister of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan

B. Nurymbetov

AGREED
Ministry of Education and Science
of the Republic of Kazakhstan

AGREED
Ministry of Energy
of the Republic of Kazakhstan

Appendix to the order of the Minister of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan dated December 24, 2020 No. 533

Unified tariff and qualification reference book of jobs and professions of workers (edition 34)

Chapter 1. Introduction

1. Unified tariff and qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34) (hereinafter - UTQR (issue 34) contains works on the processing of oil, oil products, gas, shale, coal and maintenance of trunk pipelines.

2. UTQR (issue 34) has been developed by the Ministry of Labor and Social Protection of Population of the Republic of Kazakhstan.

3. Tariff and qualification characteristics are used when tariffing works and assigning qualification categories to workers in organizations, regardless of their form of ownership and organizational-legal forms, where there are productions and types of works specified in this UTQR (issue 34).

Chapter 2. Tariff and qualification characteristics of professions of workers by categories for works in the processing of oil, oil products, gas, shale, coal and maintenance of trunk pipelines

Paragraph 1. Instrument operator, 2nd category

4. Characteristics of works:

switching on and off manometric thermometers, working manometers, resistance thermometers, traction meters, pressure gauges, profile millivoltmeters, ratiometers, flow meters, level gauges and other devices of the simplest modifications;

change of cartograms and rolls.

5. Must know:

schematic diagram of installations and facilities in the serviced area;

purpose and operation of devices and equipment of serviced objects;

principles of measuring pressure, flow rate, level, temperature of water, oil products and others;

design and purpose of control and automation devices;

fundamentals of physics and electrical engineering.

Paragraph 2. Instrument operator, 3rd category

6. Characteristics of works:

checking devices for "O";

transfer of regulators from automatic control to manual;

filling with lubricators of flow rate devices, level devices and actuators;

revision and elimination of emerging malfunctions in direct-acting regulators, gearboxes and filters.

7. Must know:

elements of automatic regulation of remote control and transmission of readings over a distance;

the procedure for using control devices and verification scheme;

methods of testing pyrometric lines and crimping impulse lines;

methods for detecting defects in the operation of devices and eliminating them;

locksmith business;

fundamentals of electronics.

Paragraph 3. Instrument operator, 4th category

8. Characteristics of works:

regulation and adjustment to the process of all systems of regulators at technological installations, in pump and compressor rooms, pipelines;

correction of instrument readings in working conditions;

preparation of devices for testing;

check by control devices of readings and troubleshooting of devices for measuring level, flow, pressure, temperature.

9. Must know:

the procedure for calculating and introducing corrections to the readings of the devices;

the procedure for calculating replaceable glasses;

the procedure for installation of devices;

schemes of alarm and blocking in the serviced area;

devices of the aggregate-unified system;

installation of quality control devices for all systems and their maintenance;

the procedure for the repair of devices with replacement of individual units and their adjustment during the process.

Paragraph 4. Instrument operator, 5th category

10. Characteristics of works:

maintenance and adjustment of automation equipment mounted on serviced installations;

mastering and implementation of new means of control and automatic regulation;

production in laboratory conditions of analysis to determine the tangent of dielectric losses of petroleum products;

control over the periodic inspection of devices and their delivery for state inspection;

preparation of defective statements for current and major repairs;

acceptance of the performed repair works and checking the readiness of devices for launch;

supervising the work of instrument operators of lower qualifications.

11. Must know:

design, repair methods, check and adjustment of maintenance of control and automation devices;

main processes of refining oil, gas, and other products used at this enterprise;

method of calculation of constricting devices, control valves, replacement vessels;

fundamentals of radio engineering.

Paragraph 5. Instrument operator, 6th category

12. Characteristics of works:

maintenance of control panels of combined installations and separate telemechanics devices;

activation and adjustment of automatic regulators of quality and composition;

adjustment of cascade regulation schemes, including those with composition analyzers;

control over implementation of the schedule for periodic checks of devices and automation equipment;

management of lower-skilled instrument operators for the adjustment and repair of devices of aggregate-unified systems, automatic quality analyzers, cascade control systems;

maintenance of technical documentation for the operation of devices;

participation in the start-up of technological installations.

13. Must know:

technological schemes of installation in the serviced area;

requirements of state standards for the quality of petroleum products in installations with automatic quality analyzers;

arrangement of telemechanics equipment, methods of its adjustment and regulation;

equipment of communication channels used for telemetry and telecontrol;

main oil refining processes at the enterprise;

methods for calculating devices and actuators and setting up of interconnected regulation schemes;

fundamentals of radio engineering, telemechanics.

14. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 6. Operator of the gas distribution station, 4th category

15. Characteristics of works:

maintenance of apparatuses, instruments of regulation, measurement and metering of gas, automatic equipment systems, gas purification and odorization units and pipeline communications at non-automated gas distribution stations or control-distribution points with a daily gas capacity of up to 1 million cubic meters;

ensuring a given mode of gas supply to consumers;

maintaining the necessary switching of devices, fittings and apparatuses in accordance with the established operating mode;

detection of gas leaks and malfunctions in the operation of devices, fittings and apparatuses;

adjustment and checking the operation of pressure regulators and metering devices;

processing of cartograms of recording devices and calculation of the amount of gas supplied to consumers;

preparation of devices for state verification;

current repairs and participation in carrying out medium repairs of equipment and communications at gas distribution stations and control and distribution points;

keeping the equipment, communications, premises and territory of gas distribution stations and control-distribution points clean;

keeping records of odorant and oil for dust collectors.

16. Must know:

the scheme of gas distribution stations and control-distribution points, communications, strapping of devices and apparatuses;

arrangement and the procedure for operation of equipment, devices for regulation, accounting and control of apparatuses operating under pressure;

the procedure for odorant handling and gas odorization rates;

methods of adjusting pressure regulators and gas metering devices.

When working at non-automated gas distribution stations and control-distribution points with a daily gas capacity of more than 1 million cubic meters, or when working at automated gas distribution stations and control-distribution points with all types of services with a daily gas capacity of up to 1 million cubic meters – 5 category.

When working at automated gas distribution stations and control-distribution points with all types of services with a daily gas capacity of over 1 million cubic meters - 6th category.

17. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 7. Lineman linear, 3rd category

18. Characteristics of works:

bypass and maintenance of a single-line section of the pipeline without electrical protection devices against soil corrosion and stray currents, water collectors, wells, shut-off valves, communication lines and other structures on it;

upon detection of leaks of gas, oil and oil products, damages, various violations in the right-of-way and in the security zone, immediately report to the district departments or to the pumping station;

digging pits, cuting shrubs and mowing grass in the right-of-way, correcting coastal fortifications, sodding, wattle cages, rock placement;

maintenance of structures on the highway, including wells and checkpoint buildings;

maintenance of transport and responsibility for its safety;

keeping records in the of the and in the log of the pipeline electrical protection from corrosion.

production of routine repairs of structures on the highway, including wells and roadblock buildings;

maintenance of the assigned transport and responsibility for its safety;

keeping records in the logbook of the linear lineman and in the log of electrical protection of the pipeline from corrosion.

19. Must know:

a fixed section of a single-line pipeline route, the location of structures on it, valves and candles;

the procedure for technical operation of trunk pipelines;

the procedure for using communication and signaling means;

arrangement and purpose of control and measuring devices;

construction and maintenance of cranes and valves on your site;

the procedure for monitoring the right-of-way and the security zone;

the basics of plumbing;

physical and chemical properties of oil, oil products and gas.

Paragraph 8. Lineman linear, 4th category

20. Characteristics of works:

bypass and maintenance of a single-line section of the pipeline with electrical protection devices against soil corrosion and stray currents, a multi-line section of the pipeline, pipeline sections with complex air crossings over rivers, water collectors, wells, stop valves, communication lines, alarms and other structures on them;

supervision over control points of telemechanics and objects of electrical chemical protection;

repair of communication lines;

maintenance of equipment for remote control of pressure in pipelines.

21. Must know:

a fixed section of the route of a single-line or multi-line pipeline and the location of structures on it;

arrangement of telemechanics control points and objects of electrical chemical protection;

switching scheme at multi-line crossings of rivers and wells;

locksmith's trade.

Paragraph 9. Linear pipefitter, 2nd category

22. Characteristics of works:

performance of auxiliary works during opening of pipelines trenches, welding, blowing and testing, during repair of valves, water collectors and other devices and structures on the pipeline;

insurance of workers in gas-polluted wells and pits;

removal of old insulation with cleaning pipes from rust and defective coatings;

drainage of water;

backfilling of trenches and pits;

cleaning and putting in order the territory and premises;

participation in the fencing of accident sites, recovery and loading and unloading operations.

23. Must know:

the purpose of trunk pipelines and its structures;

the procedure for using the trunk shut-off valves;

the procedure for performing earthworks;

methods of connecting a telephone set to the communication line and the procedure for using communication means;

installation of lifting and rigging devices;

the procedure for carrying out loading and unloading operations.

Paragraph 10. Linear pipefitter, 3rd category

24. Characteristics of works:

participation in restoration works on the pipeline;

alignment of pipes;

bending of pipes with a diameter of less than 200 millimeters;

straightening of pipe ends;

gas cutting and metal welding;

cleaning of pipe edges and working off after gas cutting and welding;

installation of lifting and rigging devices for moving pipes, links, assemblies and equipment;

soil development;

lay-out of the trench for laying the pipeline;

performing carpentry works when fixing the walls of trenches and foundation pits with a cast of logs, bars, boards, simple manual painting works during the repair of trunk pipeline structures with preparation of priming and painting compositions, simple plastering works on the constructed trunk pipelines, as well as shotcreting and waterproofing wells;

forging parts according to sketches and templates;

repair of simple blacksmiths, construction tools and manufacture of fasteners and simple products;

opening and closing of taps and valves;

bleeding gas through candles;

installation of rubber balls and clay plugs in the pipeline;

participation in the installation and replacement of valves;

preparation of pipes surface for applying anti-corrosion insulation;

preparation of primer and bitumen mastic;

applying insulation on pipes.

25. Must know:

the procedure for preparing pipe ends for welding;

the layout of the locking devices;

requirements for the installation of fittings and valves;

techniques for working with pneumatic tools;

purpose, properties and procedure for applying anti-corrosion insulation on the pipeline;

properties of metals and steel grades;

welding technology and maintenance procedure for acetylene generators;

the procedure for performing blacksmith, carpentry, plastering and painting works.

Paragraph 11. Linear pipefitter, 4th category

26. Characteristics of works:

installation of assemblies on the pipeline;

alignment of pipes;

bending of pipes with a diameter of over 200 millimeters;

marking and installation of valves and fittings according to sketches;

revision and repair of high pressure shut-off and safety valves;

pressure testing of valves, assemblies and individual sections of pipelines;

elimination of leaks of gas, oil and oil products on pipelines and valves;

stuffing and tightening of stuffing boxes at gate valves;

revision of condensate traps;

restoration works on the networks of water and steam pipelines, dismantling, repair and installation of valves installed on them;

control of a tractor when transporting cargos and metal structures using towing appliances or devices, a bulldozer when performing earthworks;

locksmithing of parts, pipes;

thread cutting;

drilling holes.

27. Must know:

purpose and arrangement of pipeline shut-off valves;

layout and arrangement of condensate traps;

instructions and procedure for detecting and eliminating gas and oil leaks;

device of hydraulic presses;

the procedure and methods of locksmith processing of parts

properties of metals and steel grades;

preventive and current repair of tractors and bulldozers.

Paragraph 12. Linear pipefitter, 5th category

28. Characteristics of works:

performance of installation and restoration works on pipelines;

revision and repair of valves and cranes;

dismantling and installation of control and measuring devices;

purging and pressure testing of pipeline sections and assemblies, installation of transitions, overlaps and coils;

control of a pipe cutting machine (pipe cutter), a pressure tapping device and other devices, performing their repair;

markings for various types of tie-ins, reinforcement bends;

checking for the presence of condensate at low points in the pipeline;

revision and repair of equipment for oil product pumping, gas distribution stations (points) and emergency repair points.

29. Must know:

scheme and arrangement of all pipeline structures;

requirements for the installation of transitions, overlaps and coils;

the procedure for purging and pressure testing of pipelines;

standards for testing pipelines, vessels and switching nodes;

layout of pipelines and arrangement of equipment, oil product pumping, gas distribution stations (points) and emergency repair points;

reading of drawings and sketches.

Paragraph 13. Linear pipefitter, 6th category

30. Characteristics of works:

performance of particularly complex installation and emergency recovery works on oil trunk pipelines;

revision and repair of valves, reducers of domestic and imported production;

marking and installation of transitions, overlaps, coils, outlines;

performance of works with domestic and imported pipe cutting machines, pressure tapping devices and other appliances, their maintenance and repair.

31. Must know:

scheme and arrangement of facilities for trunk oil pipeline, oil pumping stations, emergency repair points;

reading of drawings and sketches;

standards for testing pipelines.

When working to identify the elimination of malfunctions during the operation of machines and mechanisms of equipment of the types "PNA", "TsA" and "UDS-114", appliances of welding equipment, as well as electrical machines and mobile power plants – 7th category.

32. For the assignment of 6th and 7th categories, technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 14. Operator of underground gas generators, 5th grade

33. Characteristics of works:

control of the technological process of gas production at underground gas generators operating on solid fuel, maintaining the specified mode of their operation;

maintenance of wells, scrubbers, pumps, washers, cleaning devices and control of their work;

distribution of blast and gas flows through the gasification channels;

inspection, switching on and off wells;

monitoring the condition of wells and the tightness of well heads, panel communications and gas reservoirs;

regulation of blast supply, gas outlet and water supply for gas cooling;

cleaning and underground repair of wells;

repair and cleaning of communications;

descent and ascent of electrodes;

control over the level of groundwater in the gas generator, their pumping and drainage;

installation of cut-off plugs;

current repair of apparatus and equipment.

34. Must know:

design and operation of underground gas generators, drilling rigs, well heads, valves, centrifugal pumps, scrubbers, washers and other cleaning devices;

scheme of surface communications;

purpose and principle of operation of control and measuring devices;

mining and geological conditions of the coal seam;

methods of drainage of groundwater and the design of wells for opening the formation;

locksmith's trade.

Paragraph 15. Operator of underground gas generators, 6th category

35. Characteristics of works:

maintenance of the technological process of gas production on underground gas generators operating on solid fuel and maintaining the specified mode of their operation with monitoring the presence of moisture, sand, resins and other impurities in the gas, over the operation of devices for purifying combustible gases and taking measures to reduce the level of groundwater in gas generators;

monitoring the tightness of gas generators, wells and communications and taking measures to reduce underground losses of blast, gas and to eliminate their leaks in communications;

determination of the load of individual wells for blast and gas depending on coal reserves, cross-cutting speeds, temperature and other conditions;

management of operators' work, as well as repair of equipment and apparatus of gas generators and underground repair of wells.

36. Must know:

technological scheme of underground gasification;

methods for lowering the level of groundwater in gas generators;

methods and scheme of drainage of the field;

properties of gases;

features of work with harmful gases;

mining-geological and hydrogeological conditions of coal seam occurrence at the site of an underground gas generator;

methods of drainage of underground water, the design of wells of opening and conditions of filtration of gases in rocks.

37. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 16. Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion, 4th category

38. Characteristics of works:

installation, operation and repair of structural elements of electrical protection of underground pipelines;

conducting electrical measurements on the pipeline route;

determination of specific resistance of soil;

sampling of soil;

adjustment, registration of parameters and operation of non-automatic stations of cathodic protection, polarized electric drainage and protector installations on semiconductor rectifiers.

39. Must know:

structures for anti-corrosion protection of cathode stations, polarized drains, insulating flanges;

methods for measuring the potential state of underground pipelines, soil resistance and soil sampling;

placement of installations of cathodic, electric drainage and protective protection, insulating flanges;

work with portable control and measuring devices;

elementary fundamentals of electrical engineering.

Paragraph 17. Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion, 5th category

40. Characteristics of works:

installation, operation and repair of automatic cathodic protection stations and automatic electric drainage installations;

conducting control electrical measurements on underground pipelines and sources of stray currents in difficult corrosive conditions;

determination of the degree of soil corrosion activity;

data processing of electrical measurements on pipelines and sources of stray currents;

plotting the potentials "rail - ground", "pipe - ground";

determination of the degree of corrosion hazard;

inspection of pipeline insulation coatings by visual and instrumental methods;

determination of the need for additional protection for individual sections of the pipeline;

control over the replacement of insulation during pipeline repair;

adjustment and repair of measuring instruments of medium complexity used in anti-corrosion protection;

participation in the works on thermite welding of cathode terminals to the existing pipeline.

41. Must know:

structures and schematic diagrams of automatic cathodic protection stations and automatic electric drainage installations;

methods of electrical measurements in the zones of propagation of stray currents with a high saturation of underground utilities and on sources of stray currents;

methods for determining the corrosion activity of granules;

types of insulating coatings and technical requirements for them;

arrangement of electrical measuring recording and semiconductor devices and electrical installations;

the procedure for working with high-resistance voltmeters, grounding meters, soil ohmmeters, universal corrosion measuring instruments, acid and alkaline batteries;

the procedure for conducting thermite-welding works for welding of cathode terminals to the existing pipeline;

fundamentals of electrical engineering.

Paragraph 18. Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion, 6th category

42. Characteristics of works:

installation, adjustment, operation and repair of automatic cathodic protection stations and automatic reinforced electrical drains on semiconductor and electronic circuits;

installation and adjustment of electrical protection installations with complex switching schemes for primary and secondary circuits and complex blocking electrical filters;

checking the insulation coating of pipelines using cathodic polarization methods and using electronic devices;

determination of places of damages and corrosive destructions of the pipeline without opening it;

electrical measurements to determine the ohmic and polarization components of the protective potential;

determination of the output electrical parameters of additional protective equipment and their installation locations;

performance of electrometric works to determine harmonic components and their influence on the railway signaling system;

adjustment and operation of installations using quantum generators;

adjustment and repair of complex measuring instruments for anti-corrosion protection;

management of the team during the works on anticorrosive protection of pipelines.

43. Must know:

structures and schemes of automatic cathodic protection stations and automatic reinforced electrical drains on semiconductor and electronic circuits;

design and schemes of complex switching systems of primary and secondary circuits and electrical protection;

method of electrical measurements of harmonic components of rectified voltage;

arrangement of measuring devices of anticorrosive protection;

design and scheme of blocking filters;

rational use of active electrical protection means;

determination of ohmic and polarization components of the protective potential.

When working with a non-contact complex for monitoring the state of an insulating coating (type "C" - "CA") with computer processing of measurement results - 7th category.

44. For the assignment of 6th and 7th categories, technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 19. Coke cleaner, 3rd category

45. Characteristics of works:

cleaning of coke and dirt from pipes and returbends of tube furnaces, transfer and residual pipelines, tunnel furnaces with pneumatic turbines;

manual cleaning of apparatuses, reaction chambers, rectification columns, evaporators and other apparatuses;

opening and closing oven twins;

sharpening of strikers of coke-cleaning pneumatic turbines.

46. Must know:

design of tube furnaces, condensers, refrigerators, columns and other apparatuses subject to periodic cleaning;

the procedure for cleaning coke using a pneumatic turbine;

the design of the turbine and the procedure for its repair;

locksmith's trade.

Paragraph 20. Coke unloader, 3rd category

47. Characteristics of works:

unloading of coke from the cubes manually or using winches and other mechanisms;

water cooling of coke discharged from the cubes, sorting it according to the quantity and size of the piece;

loading of coke into trolleys, transportation to a warehouse and stacking;

participation in works on opening, closing hatches and laying slings in cubes.

48. Must know:

the procedure for unloading of coke from the cubes;

the procedure for sorting, loading, warehousing and storage of coke.

Paragraph 21. Operator on collection and cleaning of condensate, 3rd category

49. Characteristics of works:

maintenance of condensate collectors, water softening equipment and filters for cleaning condensate;

sampling of condensate;

determination of oil product impurity;

conducting analysis of condensate for hardness, alkalinity, iron;

purification of condensate from oil products;

condensate pumping;

starting, servicing and stopping the pump;

accounting for the amount of condensate;

loosening and regeneration of filters.

50. Must know:

control and communication units of the serviced area;

arrangement of pumps, filters and other serviced equipment and instruments;

methodology and technique for producing analyzes with summarizing the results;

properties of acids, alkalis and other reagents used;

standards for purified condensate;

the procedure for the technical operation of equipment;

the basics of locksmith's trade.

Paragraph 22. Operator of main gas pipelines, 4th category

51. Characteristics of works:

maintenance of main gas and oil product pipelines to consumers and gas collectors on the territory of the station;

managing the operation of pumps for pumping condensate from settling tanks and ensuring its transportation by tank trucks to the industrial site;

monitoring the pressure in the pipeline;

check of main pipelines for tightness;

regulation of locking devices;

timely elimination of malfunctions in the operation of gas pipelines and collectors;

current repair of the serviced equipment.

52. Must know:

technological scheme of location of the gas pipeline and collectors and the procedure for their operation;

properties of gases;

ways for determining and eliminating malfunctions in the operation of gas pipelines and collectors;

the procedure for fencing gas pipeline accident sites;

arrangement of pumps, condensation structures and instrumentation;

locksmith's trade.

Paragraph 23. Operator of the oil product pumping station, 5th category

53. Characteristics of works:

remote control of the technological process for pumping oil, oil products when working at automated oil product pumping stations on main pipelines with a pump capacity of up to 3000 cubic meters per hour;

maintenance and regulation of the specified pumping mode;

monitoring over the load of electric motors, working pressure at pumps and in pipelines, vibration of pumping units, temperature of pump bearings and electric motors by means of control and measuring devices;

taking instruments readings;

accounting for the amount of pumped liquid;

maintenance of pumps, cooling and ventilation systems, valves;

preparation for launch, starting and stopping of pumps;

maintenance of electric motors, starting and control equipment and switchgear;

switching on and off of electric motors;

maintenance of automated boiler houses, water pumping and sewerage stations, tele-equipped substations, perimeter signaling;

identification of malfunctions in the operation of main and auxiliary equipment; remote control automation systems and taking them out for repair;

acceptance of completed repairs and checking the readiness of equipment and devices for launch;

maintenance of technical documentation;

transmission of necessary information to the dispatcher.

54. Must know:

technological process of pumping; technological scheme of oil product pumping stations and power supply scheme;

schematic diagrams of automation systems, control devices and interlocks;

the procedure for technical operation of main and auxiliary equipment;

alarm condition system;

the procedure for safety and labor protection, fire safety;

the procedure for registration the operation of pumping station;

the procedure for compiling defective statements for the repair of equipment, automation and telemechanics.

When servicing electric motors and switchgears, one must have a permit of 4 and 5 groups for electrical safety.

When working at automated oil product pumping stations with a pump capacity of over 3000 to 3500 cubic meters per hour – 6th category.

When working at automated oil product pumping stations with a pump capacity of over 3500 cubic meters per hour – 7th category.

55. For the assignment of 6th and 7th categories, technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 24. Electrician for the repair of equipment of oil depots, 3rd category

56. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly and testing of mechanical and electrical equipment, aggregates and devices for distribution oil depots and petrol stations under the guidance of a highly qualified electrician;

preventive repair of gas dispensing, oil dispensing and mixing dispensers, counters, dispensers, gas separators, compressors;

maintenance of mobile power stations;

inspection, installation, replacement and repair of electrical lines and lighting equipment;

locksmithing of parts according to 11 - 12 grades (4 - 5 accuracy classes);

maintenance of equipment for distribution oil depots and gas stations.

57. Must know:

arrangement of repaired equipment;

technological sequence of disassembly, repair and assembly of columns, equipment, units and devices;

scheme and arrangement of wiring of lighting installations for working, emergency and safe lighting;

techniques and procedure for working in lighting networks;

the procedure for mechanical operation of tank farms and gas stations;

basics of locksmith's trade and general information on mechanics and electrical engineering;

qualities and roughness parameters.

Paragraph 25. Electrician for the repair of equipment of oil depots, 4th category

58. Characteristics of works:

development, repair, assembly and testing of mechanical and electrical equipment, aggregates and devices for distribution oil depots and gas stations;

medium and major repair of gas dispensing, oil dispensing and mixing columns, calculating mechanisms, dispensers, gas separators, compressors;

installation and repair of an automatic station for loading oil products into tanks, unloading and loading risers, drain devices, railway and auto-loading racks, instrumentation, shut-off and regulating equipment for pipelines and equipment for oil-generating plants;

maintenance of mobile gas stations;

locksmith processing of parts and assemblies according to 7-10 grades (2-3 accuracy classes);

preparation of defective statements for repair.

59. Must know:

arrangement of repaired equipment and control and measuring devices;

ways to eliminate defects in the process of repair, assembly and testing of equipment;

the procedure for technical operation of tank farms, steam boilers, loading and unloading racks, oil-generating plants;

fundamentals of mechanics, electrical engineering, electrical, gas welding and drawing;

methods of adjusting and calibrating instruments and apparatus;

the procedure for calculating resistances;

schemes of technological strapping of pumping stations, tank farms, filling unloading racks, oil-generating units, gas stations;

causes of malfunctions of the serviced equipment and methods of their prevention;

physical and chemical properties of petroleum products.

Paragraph 26. Electrician for the repair of equipment of oil depots, 5th category

60. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly and testing of semi-automatic, automatic devices for filling oil products into tanks and control panels for distribution tank farms, petrol dispensers, oil dispensers and mixing dispensers, operating from a remote control panel;

testing and commissioning of devices;

maintenance of floating petrol stations;

checking for the accuracy and performance of instruments and equipment;

calculation of the absolute and relative error when checking and testing devices;

regulation of mechanical and electrical circuits and automatic devices;

locksmithing of parts and assemblies according to 6 - 7 grades (1 - 2 accuracy classes);

disassembly, repair and assembly of units and equipment in conditions of intense and dense landings.

61. Must know:

design features of the repaired equipment of stationary, mobile and floating gas stations, semi-automatic and automatic fuel dispensers, devices for filling oil products into tanks;

the procedure for adjusting all nodes and electronic circuits used at gas stations and oil depots;

methods for determining premature wear of parts;

the procedure for testing equipment for accuracy, power and performance;

the procedure and methods of balancing machines.

Paragraph 27. Electrician for the repair of equipment of oil depots, 6th grade

62. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly and testing of remote control systems and telemechanics of distribution tank farms, complex automation systems for pumping stations;

installation and adjustment of the operation of electric shut-off valves with remote control;

identification and elimination of defects during the operation of the equipment;

management of the work of electrical fitters of lower qualifications.

63. Must know:

design features, kinematic and electrical schemes of the repaired equipment;

methods of repair, assembly, installation and testing of the repaired equipment;

permissible loads on operating parts, assemblies, equipment mechanisms and preventive measures to prevent breakdowns, wear and accidents.

Paragraph 28. Inspector of oil tanks, 3rd category

64. Characteristics of works:

inspection of railway tanks, containers and oil ships;

control of preparation and determination of their suitability for loading and filling oil and oil products;

determination by external signs of oil and oil product residues, their measurement and sampling;

drawing up acts for tanks and oil ships unsuitable for loading.

65. Must know:

physical and chemical properties of oil and oil products;

arrangement of railtank cars and oil ships, the procedure for their loading and unloading;

technical requirements for the quality of oil and oil products and their transportation.

Paragraph 29. Inspector of oil tanks, 4th category

66. Characteristics of works:

inspection and acceptance of railway tank cars at steam stations;

checking the quality of preparation of containers for filling petroleum products in accordance with state standards;

registration of claim documents for the quality of preparation of containers for filling.

67. Must know:

arrangement and purpose of railway tanks, control and measuring devices;

scheme of fittings and communications, state standards for poured oil and oil products;

main routes of cargos transportation.

Paragraph 30. Inspector for the quality of oil and oil products, 4th category

68. Characteristics of works:

control over the quality of received, stored and sold oil, oil products, reagents and marketable products, over the correct selection and drawing up of control samples, execution of acts, over the preparedness of containers intended for filling oil, oil products, packing dry cargos and reagents;

participation in the development of measures to prevent spoilage and misgrading, and in the analysis of consumer claims to suppliers for the quality of oil, oil products, reagents and commercial products;

development of technology for correcting the quality of petroleum products, semi-finished products and management of work on correcting the quality.

69. Must know:

types of oil, oil products, reagents and commercial products, their physical and chemical properties;

technological piping of the tank farm, overpass, berth;

plan of warehouse layout;

the procedure for preparing tanks, warehouses for receiving products;

state standards and technical conditions for sampling and analysis methods;

the procedure for registration and storage terms of control samples;

the procedure for loading oil, oil products, reagents into tanks, barges and tankers;

the procedure for packing dry cargos into containers.

Paragraph 31. Mechanic on motor tests of fuel, 3rd category

70. Characteristics of works:

maintenance of internal combustion engines provided for by the methods or state standards for determining the octane numbers of leaded and unleaded gasolines and kerosene, cetane numbers of diesel fuel;

dosage of ethyl fluid to fuels and oil additives;

monitoring the readings of control and measuring devices;

participation in the processing of the engine with removal of carbon deposits and repair of equipment;

identification and elimination of defects arising during testing, under the guidance of a more highly qualified mechanic;

maintaining a test log.

71. Must know:

arrangement and operation of serviced generators, electric motors, fuel pumps, instruments and auxiliary mechanisms;

technology for the production of tested fuel and oil products;

influence of the composition of fuel on their octane characteristics and sensitivity to tetraethyl lead;

the procedure for recording the operation of engines with entries in the installation form;

state standards and methods for testing fuel, oils, lubricants and additives;

the procedure for maintaining the log of records;

the basics of locksmith's trade.

Paragraph 32. Mechanic on motor tests of fuel, 4th category

72. Characteristics of works:

maintenance of internal combustion engines provided for by methods or state standards for motor testing of fuel and oil products with the removal of external characteristics;

determination of detergent, extreme pressure, antioxidant and other motor properties of oils, lubricants and additives;

preparation of engines for testing;

adjustment of knock sensors, electronic detonometers, ignition and injection indicators;

preparation of primary reference and control fuel with dosages;

removal of transition scales from primary reference fuel to secondary;

determination of the grade of fuel and petroleum products, complex motor tests and classification of oils under the guidance of a more highly qualified mechanic;

installation of the engine on a test bench, mantling and dismantling of it;

performance of current repairs and participation in medium and major repairs of engines;

disassembly, inspection and assembly of the engine during the audit;

evaluation of the test results obtained by comparison with the reference scale.

73. Must know:

arrangement of machines and installations for testing fuel and oil products, knock sensors, detonometers, ignition and injection indicators and other devices, the procedure for their regulation;

the procedure for compiling the primary reference and control fuel with dosages;

physical and chemical properties of oil products;

state standards and methods for conducting motor tests;

the main properties of the metals, alloys and non-metallic materials used;

the procedure for maintaining a test log and repair charts;

locksmith's trade.

Paragraph 33. Mechanic on motor tests of fuel, 5th category

74. Characteristics of works:

maintenance of internal combustion engines, provided for by methods or state standards during complex motor qualification testing of fuel, oils, lubricants and additives;

determination of thermal stability under dynamic conditions and grade of fuel, classification of oils;

adjustment of systems, units and devices in accordance with the operating instructions;

conducting medium and major repair of the engine;

assessment of test results and classification in accordance with the requirements of the state standard;

mantling and dismantling of test benches;

reading assembly drawings, engine schemes and bench equipment.

75. Must know:

construction of internal combustion engines, installations for testing fuel and oil products;

the procedure for setting up and regulating control and measuring devices;

methods of detecting malfunctions in the operation of engines, bench systems and their elimination;

registration of test reports and repair cards.

Paragraph 34. Mechanic on motor tests of fuel, 6th category

76. Characteristics of works:

maintenance of internal combustion engines provided for by the methodology or state standard during reference motor tests with the subsequent classification of the test sample;

adjustment of all bench thermal control systems;

regulation and calibration of electrical and braking devices;

elimination of defects identified during testing;

disassembly and trimming with the production of micrometry and fitting of parts;

conducting measurements to determine wear, mechanical efficiency of the engine;

medium and major repair of the engine and test bench;

management of mechanics with lower qualifications.

77. Must know:

design features of internal combustion engines;

methods of motor tests;

methods of regulation of engines and bench systems according to the indications of control and measuring devices;

methods of calibrating braking devices;

methods for evaluating test results;

methods for calculating the wear of engine parts and its mechanical efficiency;

production of micrometry and keeping test reports, micrometric and repair charts.

Paragraph 35. Furnaces loader-unloader, 3rd category

78. Characteristics of works:

loading oil shale into wagons according to the established scheme and leveling the surface of the oil shale;

supply and removal of wagons from the tunnel furnace;

unloading of semi-coke from wagons by various tippers;

supply of wagons for loading oil shale;

monitoring the signaling board;

starting and stopping loading and unloading devices;

cleaning the gratings and sub-grating space of wagons and blowing pipes;

performing routine repairs of serviced equipment and furnaces.

79. Must know:

technological process of oil shale processing in tunnel furnaces;

installation of drum screens, tunnel furnaces, pneumatic systems, signaling, vehicles at the section for supply of wagons with oil shale in the furnaces;

scheme of hydraulic and water communication;

the procedure for servicing transport equipment;

influence of the quality of load on the amount of products produced;

the basics of locksmith's trade.

Paragraph 36. Furnaces loader-unloader, 4th category

80. Characteristics of works:

loading of semi-coking and chamber furnaces with coal and shale;

measuring the level of shale and coal in the furnaces;

adjustment of: uniform descent of coal or shale along the sections of the mine and chambers, temperature and pressure of the upper zone and bottom of the furnace, operation of loading and unloading mechanisms, the process of cooling semi-coke and coke, unloading and transportation of semi-coke from the furnace;

transportation of coke to coke feeders;

stoking of coal when hovering;

coordination of the work of loading wagons and conveyors;

cleaning chambers of gas collection channels with oblique passages;

sealing material seams and hatches;

elimination of malfunctions;

participation in the current and major repairs of the loading wagons and loading devices;

keeping records in the production log.

81. Must know:

technological process of semi-coking and processing of oil shale in chamber furnaces;

basic properties of coal, shale, semi-coke, coke, tar and gas;

installation of chamber and semi-coking furnaces, serviced equipment, mechanisms, communications and control and measuring devices;

temperature and hydraulic operation of the furnaces;

systems for unloading and transportation of semi-coke and coke;

influence of the loading process on the productivity of the furnaces;

factors influencing the release of gas and oil from shale;

locksmith's trade.

Paragraph 37. Planimetrist, 4th category

82. Characteristics of works:

processing of diagrams of recording devices using linear, polar, radial planimeters and other devices;

systematization of indicators of a group of devices;

introduction of corrections for deviations of actual parameters from their calculated values;

calculation of average values from planimetric diagrams;

certification of control and measuring devices;

drawing up maps of the heat and gas balance of the workshop, enterprise;

checking the correct operation of the planimeters, adjusting and repairing them.

83. Must know:

design, arrangement and purpose of the main control and measuring devices;

the procedure for working with different types of planimeters;

methods for processing the diagram of recording devices and outputting average values;

the procedure for accounting and certification of instrumentation;

technological schemes of the serviced industries and their relationship.

Paragraph 38. Operator of equipment for distribution oil depots, 3rd category

84. Characteristics of works:

management of equipment for distribution tank farms with an annual sales volume of petroleum products up to 1 thousand tons;

cleaning, lubrication, fastening of equipment;

monitoring the operation of the equipment according to the indications of control and measuring devices;

determination by ear of defects in the operation of machines;

maintenance of pumps, pumping stations for pumping oil and oil products, compressors, internal combustion engines, steam boilers, mobile power plants, steam boiler houses, tank farms, pipeline communications, unloading and loading railroad and truck loading racks and oil berths under the guidance of a more highly qualified operator;

participation in the arrangement and cleaning of tanks and vessels and in loading and unloading operations;

lifting and lowering of walkways;

opening and closing of hatches and valves on the pipeline;

connection of bottom drain devices, filling of hoses.

85. Must know:

arrangement of the serviced equipment;

the procedure for arranging tank cars and ships;

fundamentals of electromechanics and locksmith's trade;

purpose and device of control and measuring devices.

Section 39. Operator of equipment for distribution oil depots, 4th category

86. Characteristics of works:

management of equipment for distribution tank farms with an annual sales volume of petroleum products over 1 to 20 thousand tons;

maintenance of a pumping station for pumping oil, oil products, mobile power plants, steam boiler houses, tank farms, pipeline communications, unloading and loading railway and auto-loading racks and oil berths, compressors, pumps, internal combustion engines and steam boilers;

regulation of the operating mode of engines and pumps when pumping oil products, loading and unloading railway tank cars, loading tank cars, intra-base transfers from tank to tank;

preventive inspection, troubleshooting, current and major repairs, lubrication, start-up and shutdown of the serviced equipment;

technical inspection of tanks and vessels;

monitoring the operation of engines, generators, regulating equipment, control and measuring devices, mobile power plants, steam-boiler pumps, compressors, pipeline communications;

participation in the installation and dismantling of the equipment of a tank farm;

accounting for the operation of pumps, compressors, engines and other equipment of a tank farm.

87. Must know:

technological process of receiving, storing and dispensing petroleum products;

the procedure for technical operation of the equipment of a tank farm, reservoirs;

arrangement of pumps, internal combustion engines, electric motors;

operating instructions for the equipment of pumping stations, steam boiler houses, power plants, valves and control and measuring devices;

general information on hydraulics, mechanics, heat engineering, electrical engineering;

locksmithing and blacksmithing;

scheme of technological piping of the pumping station, reservoir park, filling and unloading racks;

scheme of remote control of pumping stations and electric shut-off valves;

causes of malfunctions in the operation of mechanisms and other equipment of a tank farm, ways of their preventing and eliminating;

physical and chemical properties of the pumped oil products;

consumption rates of lubricants and fuel.

When managing the equipment of distribution tank farms with an annual sales volume of oil products over 20 to 100 thousand tons - 5th category.

When managing the equipment of distribution tank farms with an annual sales volume of oil products over 100 to 150 thousand tons - 6th category.

Paragraph 40. Commodity operator, 2nd category

88. Characteristics of works:

metering of oil, oil products in reservoirs, cisterns, on oil vessels;

sample selection;

pumping out or draining from tanks and reservoirs of water and dirt;

weighing tankers, containerized oil products, gas cylinders;

preparation of seals, filling;

suspension of passports;

delivery of oil filters to consumers and acceptance of waste oils from them;

checking the technical condition and cleanliness of consumer containers, its clogging;

heating of oil products;

loading and unloading operations with containerized oil products and other liquid products.

89. Must know:

the purpose of tanks, measuring tanks, their full capacity and per unit height;

sampling procedure;

elementary information about the properties of oil, oil products and gas;

unloading and filling technology;

methods of sealing reservoirs, cisterns, oil ships;

methods of heating oil products;

design of measuring instruments, measuring devices and appliances;

the purpose of various oil filters, characteristics of used oils;

the procedure for storing containerized oil products;

methods of cleaning cisterns, reservoirs, racks, containers from oil residues, oil products and dirt;

the procedure for technical operation of the serviced equipment;

main causes of losses and spoilage of oil, oil products and reagents during storage and pumping and methods of their prevention;

natural loss rates;

the procedure for processing documents for acceptance and delivery of oil and oil products.

Paragraph 41. Commodity operator, 3rd category

90. Characteristics of works:

maintenance of equipment for a distribution tank farm with an annual sales volume of up to 10 thousand tons of oil products and management of all works, with an annual sales volume of oil products exceeding 10 to 40 thousand tons;

reception and placement, pumping, supply and storage of oil, oil products, liquefied gases, trap product, reagents and other products;

switching gate valves at the direction of a more qualified operator;

preparation of tanks, racks, risers, berths and pipelines for receiving, dispensing and storing oil, oil products, reagents, liquefied gases and other products;

determination of the specific weight of oil, oil products and other liquid products in tanks, cisterns and other containers;

determination of temperature, content of mechanical impurities and water;

collection of oil and oil products from oil traps, pumping them into measuring tanks;

pumping out water and dirt from tanks;

determination of the specific weight of oil, oil products and other liquid products in tanks;

determination of the volume of liquid products in tanks using calibration tables;

participation in the measurement of reservoirs, tanks;

sealing of cisterns;

preparation of reservoirs, pipelines, loading and unloading equipment and other equipment for repair;

draining alkali, acid and other reagents from tanks;

maintenance of alkalization of liquefied gas, regulation of gas supply, filling of cylinders and cisterns at gas-filling stations and compressed gas filling plants;

crushing, sorting and sealing of catalysts;

service of oil traps;

ignition and extinguishing of the torch;

purification of gas condensate;

pumping of solvents and fuels in the production of ozokerite;

weighing and stacking ozokerite by grade;

maintenance of documentation for received and delivered products

91. Must know:

control and communication nodes of the serviced area, types of pumps, their performance, normal and permissible pressure;

the procedure for pumping hot, viscous and paraffinic oil products and gases;

technical specifications for ozokerite and solvents;

the procedure for operation of pipelines;

physical and chemical properties of oil, oil products, reagents and gas;

main causes for the loss of oil products and reagents during storage, pumping and methods to prevent these losses;

design and purpose of sampling valves, safety and breathing valves, gauging devices, crackers, oil seals, compensators;

the procedure for preparing communications for the sequential pumping of oil, oil products and reagents;

methods of ignition and extinguishing of torches;

methods of performing the simplest analyzes;

methods for determining the weight of oil and oil products in tanks and oil vessels and measuring reservoirs;

the procedure and established terms for loading and unloading railway tank cars, oil ships and the completeness of their discharge, loading and unloading cars and oil ships according to the charter and contracts with the railway and shipping company;

operating conditions of access roads and berths;

basics of locksmith’s trade.

Paragraph 42. Commodity operator, 4th category

92. Characteristics of works:

servicing of equipment for a distribution tank farm with an annual sales volume of oil products over 10 to 40 thousand tons and management of all operations with an annual sales volume of oil products over 40 to 100 thousand tons;

servicing of commodity and reservoir parks, railway and truck loading racks, berths, loading points, main oil product pipelines, transshipment oil depots and loading points of oil refineries with a cargo turnover, the volume of pumping or loading of oil and oil products up to 5000 tons per day

servicing of liquefied gas parks with a capacity of up to 500 tons;

servicing of ethyl mixing plants, oil traps, flare facilities, high and low pressure gas and oil product pipelines, gas tanks, discharge of loading racks and berths;

preparation of alkali and acid solutions of the required concentration;

conducting the process of purification of industrial wastewater, separation of the captured oil product;

control over sampling and pumping mode;

maintenance of all transfers performed per shift in the serviced economy;

ensuring the safety of oil, oil products, gas and reagents;

monitoring the heating of reservoirs, the condition of product and steam lines on the territory of serviced parks, overpasses, oil traps;

arrangement of cisterns along the loading and unloading front and wagons along the loading and unloading front;

keeping records and operational reporting on the work of the commodity park;

execution of documentation for all operations for pumping, receiving and delivering products, for receiving empty wagons;

registration of acts for off-period of cisterns;

monitoring the serviceability of the serviced inventory and equipment;

management of the work of drainers-fillers.

93. Must know:

state standards or interdepartmental conditions for the quality of all products stored in the serviced park;

the procedure for conducting targeted blending of petroleum products;

conditions and procedure for the carriage of cargos by rail and water;

conditions of contracts with the railway for the operation of the plant's access roads;

the procedure and terms of unloading and loading of cisterns, ships, loading and unloading of wagons;

standards for the quality of sent and received oil products and dry cargo ships;

locksmith’s trade.

Paragraph 43. Commodity operator, 5th category

94. Characteristics of works:

servicing of equipment for a distribution tank farm with an annual sales volume of oil products over 40 to 100 thousand tons and management of all works with an annual sales volume of oil products over 100 thousand tons;

servicing of commodity and tank farms, railway and truck loading racks, berths, loading points of main oil product pipelines, transshipment oil depots and loading points of oil refineries with a cargo turnover, the volume of pumping or loading of oil and oil products over 5,000 to 10,000 tons per day;

servicing of liquefied gas parks with a volume of over 500 tons;

servicing of parks with high quality oil products and a complex communications system;

compounding of petroleum products for the preparation of commercial products, ethylation of gasoline, addition of additives and inhibitors;

conducting operations on delivery, shipment and registration of settlements with transport organizations;

conducting financial settlements with the railway;

drawing up a balance of the movement of oil and oil products per shift;

management of the work of drainers-fillers.

95. Must know:

state standards for the quality of all products stored in the park;

the procedure for preparing reservoirs for filling it with a product of a higher quality;

the procedure for acceptance and delivery of petroleum products and liquefied gases;

conditions for regulating cargo flows through supply and discharge pipelines;

the procedure for financial settlements with the railway.

Paragraph 44. Commodity operator, 6th category

96. Characteristics of works:

servicing of equipment for a distribution tank farm with an annual volume of sales of oil products over 100 thousand tons to 130 thousand tons and management of all works;

servicing of commodity and tank farms, railway and road racks, berths, filling points of main oil product pipelines of oil refineries, transshipment oil depots with a cargo turnover, the volume of pumping or loading of oil and oil products over 10,000 tons up to 16,000 tons per day;

servicing of reservoir parks with remote control systems and telemechanics systems;

guidance and supervision over operation of the automatic system for loading oil products into tank trucks;

ensuring the quantitative and qualitative safety of petroleum products;

taking the necessary measures to reduce the loss of oil products;

conducting accelerated physical and chemical analyzes of oils;

improving the performance properties of oils by introducing additives and mixing;

monitoring the serviceability of structures, equipment and inventory;

preparation of coded information for the computing center;

managing the work of lower-skilled operators.

97. Must know:

charters and contracts with the railway and shipping company on the terms and procedure for loading and unloading of tanks, open-top wagons, bunkers and oil ships, loading and unloading cars and oil ships;

physical and chemical properties of petroleum products and areas of their application;

signs of aging of oils, methods of their stabilization and mixing;

standards for the quality of received, dispatched and released petroleum products;

arrangement of remote control and telemechanics equipment, their adjustment and regulation;

arrangement of electronic textured machines.

Paragraph 45. Operator of technological compressors, 4th category

98. Characteristics of works:

servicing of compressors with various drives for compressing inert, natural oil and artificial gases at compressor stations of oil and gas producing fields, main gas and oil product pipelines;

starting, stopping and regulating the operating mode of the compressors in accordance with the flow chart according to indications of control and measuring devices and after repair;

servicing of apparatuses and gas communications, identification and elimination of malfunctions in their work;

adjustment, current and medium repair of compressors, their drives, apparatuses, gas communication units and auxiliary equipment of workshops;

supervising a team of operators in a shift, monitoring compliance with safety and labor protection order;

keeping records of the consumption of fuels and lubricants and records in production logs.

99. Must know:

gas transportation technology;

arrangement and operation of serviced compressors, their drives, auxiliary equipment, apparatuses, gas communications, control and protection devices for machines and apparatuses;

theoretical foundations of operation of compressors and their drives, as well as auxiliary equipment of workshops;

layouts of pipelines of the workshop and inter-workshop communications;

schematic diagram and operating procedure for automation and relay protection;

the procedure and instructions for the production of hazardous gas works;

technical conditions and technology for all types of maintenance and repair of compressors, their drives, valves and equipment, automation and relay protection;

materials used for repairs and their possible substitutes;

types of instruments, control and measuring devices, appliances used in the performance of relevant works.

When servicing gas engine piston compressors with a total capacity of up to 75,000 cubic meters per hour - 4th category.

When servicing gas engine piston compressors with a total capacity of over 75,000 cubic meters per hour or turbocompressors with a total capacity of compressors with a total capacity of up to 750,000 cubic meters per hour - 5th category.

When servicing turbochargers with a total capacity of over 750,000 cubic meters per hour - 6th category.

100. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 46. Operator of technological installations, 2nd category

101. Characteristics of works:

servicing of apparatuses, pumps, ventilation and heating systems under the guidance of a more qualified operator;

pumping, pouring and packing of lubricants, oils, paraffin, bitumen and other similar products;

measuring measuring instruments, sampling;

loading and unloading of catalysts;

cleaning of equipment and furnaces.

102. Must know:

arrangement of the serviced equipment, fittings and communications;

the purpose of control and measuring devices;

physical and chemical properties of raw materials and manufactured products;

the order of packaging and registration of products.

Paragraph 47. Operator of technological installations, 3rd category

103. Characteristics of works:

conducting the technological process at oil, oil products, gas, shale and coal refineries in accordance with work instructions under the guidance of a more qualified operator;

servicing of apparatuses, fans, waste-heat boilers or steam superheaters, pyrite separators, boat, tunnel furnaces, gas generators and other similar equipment at technological installations;

switching from operating equipment to standby;

alkali change;

drainage of water from apparatuses;

regulation of the supply of reagents, fuel, steam, water, electricity in the serviced area;

adjusting the feed of raw materials for crushing and grinding, the degree of grinding;

conducting the combustion process in the furnace of a drying oven or mill oven;

quality control, accounting for the consumption of raw materials, reagents and the amount of products produced;

loading and unloading of coke from wagons of storage silos;

cleaning of coke from conveyor belts, classifiers, feeders, on railway tracks;

participation in the repair of the technological installation.

104. Must know:

technological processes, schemes and maps of serviced installations;

the procedure for regulating the technological process;

arrangement of the serviced equipment;

purpose and principle of operation of control and measuring devices;

physico-chemical properties of raw materials, reagents, products obtained, materials used;

the basics of locksmith’s trade.

48. Operator of technological installations, 4th category

105. Characteristics of works:

maintaining the technological process and monitoring the operation of equipment at installations of category III for the processing of oil, oil products, gas, shale and coal in accordance with the working instructions;

maintaining the technological process and monitoring the operation of individual units at installations of categories I and II under the guidance of a more qualified operator;

regulation of productivity of a block, installation, department;

prevention and elimination of process deviations from the specified mode;

carrying out control over the output and quality of products, consumption of reagents, energy resources;

start-up and shutdown of the heating system of chamber and tunnel furnaces and adjustment of their hydraulic mode, maintenance of belt conveyors, screening, classification of petroleum coke by fractional composition under the guidance of a more qualified operator at delayed coking units;

servicing of control and automation devices;

preparation of cartograms, changing them, filling pens with ink;

checking devices for "O";

monitoring the condition of the heating system masonry;

start-up, shutdown of the installation and its output to the mode;

preparation of individual apparatuses and the installation as a whole for repair;

participation in the repair of technological installations.

106. Must know:

technological processes, schemes and maps of serviced installations;

arrangement of technological equipment, control and measuring devices, pipelines, fittings;

factors affecting the course of the process and product quality.

Paragraph 49. Operator of technological installations, 5th category

107. Characteristics of works:

maintaining the technological process and monitoring the operation of equipment at installations of category II for the processing of oil, oil products, gas, shale and coal in accordance with the working instructions;

conducting the technological process at installations of category I under the guidance of a more highly qualified operator;

control over the observance of the technological regime, the quality of raw materials and manufactured products according to the indications of control and measuring devices and the results of analyzes;

control over the consumption of raw materials, products, reagents, catalysts, fuel and energy resources;

prevention and elimination of process deviations from the specified mode;

filling out the register of reception and delivery of duties.

108. Must know:

technological processes, schemes and maps of serviced installations;

arrangement of the serviced equipment;

physical and chemical properties of raw materials, reagents and manufactured products;

state standards for raw materials and products.

109. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 50. Operator of technological installations, 6th category

110. Characteristics of works:

maintaining the technological process and monitoring the operation of equipment at installations of category I for the processing of oil, oil products, gas, shale and coal in accordance with the operating instructions;

management of elimination of arising deviations of the technological process and accidents;

placement of operators in workplaces.

111. Must know:

technological processes, schemes and maps of serviced installations;

kinematic and electrical schemes of technological equipment;

schematic diagrams of main installations of the plant and their relationship;

production technology.

112. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 51. Locksmith for the repair of technological installations, 2nd category

113. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly and testing of simple units and mechanisms of machines, apparatuses, pipelines, fittings;

repair of simple installations, units and machines, as well as of medium complexity under the guidance of a more highly qualified locksmith;

locksmithing of parts according to 12-14 grades (5-7 accuracy classes);

flushing, cleaning and lubricating parts;

marking and drilling of holes on the flanges;

straightening, filing and threading of pipes;

production of simple devices for assembly and installation of repaired equipment.

114. Must know:

arrangement, purpose and principle of operation of individual apparatuses and units of equipment being repaired;

working conditions of the serviced equipment;

basic techniques of locksmith works;

general procedure for welding and soldering;

the procedure for testing small diameter pipelines;

basic concepts of tolerances and landings, qualities, classes of accuracy and purity of processing;

purpose and procedure for using devices and tools;

pipe marking techniques, drawing elements;

the procedure for using oils, detergents and lubricants.

115. Examples of works:

1) hatch covers of machines and apparatuses - removal and installation;

2) fences - removal and installation;

3) gaskets - manufacturing;

4) “pipe-in-pipe” heat exchangers - disassembly;

5) pipes of the cooling and lubrication system - cleaning;

6) gas injectors - revision.

Paragraph 52. Locksmith for the repair of technological installations, 3rd category

116. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly and testing of medium complexity of units and mechanisms of machines, apparatus, pipelines, fittings;

repair of medium complexity of installations, units and machines, as well as complex ones under the guidance of a more highly qualified locksmith;

locksmithing of parts according to 11 - 12 grades (4 - 5 accuracy classes);

disassembly and assembly of piping devices, pumps, compressors,

production of medium complexity devices for assembly and installation of repaired equipment.

117. Must know:

arrangement and principle of operation of repaired equipment, fittings;

technical specifications for pipes, profile steel, fasteners;

basics of welding;

properties of the metals being welded;

the procedure for laying pipelines;

the procedure for operation of equipment;

basic technological scheme and communications scheme of the serviced installation;

tolerances and fit, quality and roughness parameters.

118. Examples of works:

1) low pressure fittings - removal, repair, installation;

2) compressors - disassembly and removal of valves, oil seals, oil baffles, crossheads, bearings, valve covers and cylinders;

3) oil pumps, lubricators - disassembly, repair;

4) piston pumps, plunger, centrifugal and gear pumps - disassembly, repair;

5) oil seals - packing;

6) pipelines and apparatuses of the cooling and lubrication system of compressors and pumps - disassembly;

7) furnace pipes, plates and inter-tray space of columns, tubes and inter-tube space of heat exchangers, tubes of condensers of refrigerators - cleaning from coke and deposits.

Paragraph 53. Locksmith for the repair of technological installations, 4th category

119. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly of complex installations, machines, apparatuses, pipelines and fittings using lifting mechanisms;

locksmithing of parts according to 7 - 10 grades (2 - 3 accuracy classes);

removal and installation of working and control safety valves from tank equipment;

testing, adjustment and delivery of equipment after repair;

manufacturing of complex devices for the assembly and installation of repair equipment;

preparation of defective statements for repairs.

120. Must know:

purpose, arrangement of complex equipment;

technical conditions for the repair, testing, adjustment and delivery of the repaired equipment;

basics of planned preventive maintenance;

system of tolerances and landings, qualities and roughness parameters;

ways of marking and processing simple various details;

arrangement of lifting mechanisms and the procedure for using them;

basics of rigging;

the procedure for checking repaired and assembled units and devices.

121. Examples of works:

1) apparatuses of air cooling - disassembly of the gearbox;

2) column-type apparatuses - repair, assembly of internal devices, removal and installation of covers, heads;

3) heat exchange apparatuses - assembly;

4) granulators, crystallizers, mixers, filters - disassembly, repair, assembly;

5) reciprocating compressors - disassembly, repair and assembly of cylinders, crankshaft, crosshead assembly, valves, pistons;

6) centrifugal compressors - disassembly of the rotor, repair of bearings and gear couplings;

7) centrifugal pumps, double-casing and multistage pumps with more than four impellers - disassembly;

8) tubular furnaces - replacement of pipes, twins;

9) reactors - replacement of the lantern, removal of heads, removal and installation of the pocket of the zone thermocouple, assembly of the seal assembly and coupling joints;

10) gearboxes - repair, assembly, adjustment.

Paragraph 54. Locksmith for the repair of technological installations, 5th category

122. Characteristics of works:

disassembly, repair, assembly of particularly complex installations of machines, apparatuses, units, pipelines, valves using mechanisms and delivery after repair;

locksmithing of parts and assemblies for 6-7 grades (1-2 classes of accuracy);

disassembly, repair and assembly of components and equipment in conditions of intense and dense landings;

technical inspection of equipment.

123. Must know:

arrangement and design features of complex equipment;

technological sequence and organization of labor during the repair, assembly, installation of equipment;

all types of materials used in the repair;

methods for determining premature wear of parts;

static and dynamic balancing of machines;

geometric constructions for complex markings;

ways to restore worn parts;

methods of repairing equipment and apparatus operating under high pressure.

124. Examples of work:

1) apparatuses - repair of the body (not requiring heat treatment), checking the plates for bubbling;

2) shut-off, safety and control valves - disassembly, repair, lapping, assembly and adjustment;

3) ventilation ducts - assembly;

4) blowers, gas blowers and superchargers-repair, testing;

5) compressors, pumps - scraping of bearing shells and other machine parts, repair of safety and non-return valves;

6) piston compressors - adjustment and commissioning;

7) gas-engine compressors - repair;

8) condensers-refrigerators - removal and installation of sections;

9) ball mills, roller mills, crushers, screens, smoke exhausters, granulators - repair, testing, commissioning;

10) centrifugal pumps, double-casing and multistage pumps with more than four impellers - repair, assembly, commissioning;

11) tubular furnaces - inspection, rejection of pipes;

12) reactors - repair;

13) heat exchangers (raw materials) of hydrotreating, catalytic reforming, hydrocracking units and others over 200 atmospheres - repair;

14) centrifuges - repair.

Paragraph 55. Locksmith for the repair of technological installations, 6th category

125. Characteristics of works:

repair, installation, disassembly, assembly, testing and adjustment of especially complex unique installations, apparatuses, machines and aggregates using mechanisms;

identification and elimination of defects during the operation of equipment and during inspection in the repair process;

checking for accuracy and testing under load of the repaired equipment.

126. Must know:

design features of particularly complex equipment;

technical conditions for the repair, testing and commissioning of especially complex unique equipment;

metal technology;

ways to restore particularly complex and critical nodes;

permissible loads on working parts, assemblies and equipment mechanisms;

systems of technical maintenance and repair of the equipment.

127. Examples of works:

1) apparatuses of air cooling - assembly and alignment of the gearbox;

2) drum vacuum filter - replacement of intermediate bearing shells, faceplate repair, adjusting the cam head, commissioning;

3) granulators - sorting of parts, repair and assembly of the drive head, rod, alignment of the main drive electric motor, alignment of the knife support;

4) centrifugal compressors - repair of labyrinth seals and rotor, rotor balancing, alignment, assembly;

5) gas-engine compressors - fitting, adjustment, testing;

6) waste heat boilers – major repair, hydraulic tests, lens seals of high pressure pipelines (700 - 2500 atmospheres - repair;

7) tubular furnaces - test (hydraulic or pneumatic) of the coil;

8) reactors - hull repair, hydraulic testing;

9) catalytic cracking reactors - replacement of the stuffing box liner, lens compensator and straight section of the pressure riser, separation plate nozzle, side pipes and header of the outlet header;

10) catalytic reforming and hydrotreating reactors - repair and assembly of the nozzle, switchgear, zonal thermocouple pocket;

11) reactors with a stirrer - installation of a stirrer and bottoms in a high-pressure reactor, alignment and assembly of coupling joints, hydraulic testing;

12) catalytic cracking regenerators - replacement of the coil, defective areas, distribution grid, manufacturing of an air box, replacement of defective areas;

13) planetary gearboxes and with a complex tooth profile - assembly;

14) heat exchangers (raw materials) of hydrotreating, catalytic reforming, hydrocracking and others over 200 atmospheres - assembly, testing;

15) high-pressure pipelines for any liquids and gases, as well as pipelines of reactor blocks of catalytic reforming, hydrotreating, hydrocracking units - repair, assembly;

16) steam turbines - checking the clearance between the blades, casing, rotor, repairing and setting the clearances in the diaphragm seals, stuffing box seals, in the thrust and support bearings, alignment, adjustment;

17) turbo compressors - major repairs and delivery;

18) centrifuges - pressing in clutch couplings, aligning shafts, pressing out and assembling the mechanical seal housing, disassembling and assembling of probe handles, scraping bearings, bushings, sorting out parts, putting into operation.

128. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 56. Locksmith for the repair of technological installations, 7th category

129. Characteristics of works:

adjustment and complex commissioning of especially complex technological complexes, combined and large-capacity installations;

servicing and diagnostics, including vibration diagnostics of machinery during operation and repair;

testing under load and setting up particularly complex mechanisms and repaired equipment;

maintenance of technical documentation for the operation and repair of equipment;

participation in the launch of complex technological complexes and installations;

management of workers with lower qualifications.

130. Must know:

methods of setting up complex technological complexes and installations;

constructive features of especially complex equipment;

technical documentation for the repair, testing and commissioning of especially complex equipment;

technology of metals;

system of tolerances and landings;

modern metal plastics and other systems of planned preventive repair of equipment at oil refineries.

131. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Paragraph 57. Operator of technological pumps, 2nd category

132. Characteristics of works:

servicing of pumping stations and installations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids on the main pipeline, a transshipment tank farm and at oil refineries;

monitoring the operation of pumps, lubrication, cooling and ventilation systems, the serviceability of pipelines, valves, control and measuring devices;

preparation for operation of the scheme of technological strapping of the pumping station;

elimination of leaks of the pumped-over products under the guidance of a more qualified operator;

stuffing of oil seals and change of gaskets;

starting, stopping and wiping of pumps;

opening and closing valves;

samples selection.

133. Must know:

the scheme of the serviced pumping station;

principle of operation of pumps;

characteristics of pumps and their wires;

the procedure for technical operation;

the procedure for lubricating mechanisms;

properties of the pumped-over liquids;

location of shut-off valves and safety devices.

Paragraph 58. Operator of technological pumps, 3rd category

134. Characteristics of works:

servicing of pumping stations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids on main pipelines or transshipment oil depots with a total pump capacity of up to 500 cubic meters per hour;

servicing of pumping technological units of oil and gas processing enterprises with a total capacity of up to 1000 cubic meters per hour;

servicing of pumps together with electric motors with a total capacity of up to 500 kilowatts at pumping stations and technological installations of main pipelines, transshipment oil depots and oil refineries;

monitoring of the load of electric motors, the working pressure on pumps and pipelines, the operation of automation devices, lubrication, cooling and ventilation systems, switchgears, shut-off valves by means of control and measuring devices;

starting and stopping electric motors;

checking the presence of grease in the bearings;

disassembly, washing, wiping of bearings;

replacement of fuses;

elimination of leaks of the pumped-over products;

execution of locksmith works on the repair of electrical equipment;

supervision of the equipment operating mode.

135. Must know:

technological process and scheme of the serviced pumping station, technological unit, commodity park, trap facilities;

purpose and application of control and measuring devices, regulators and means of mechanization;

fundamentals of electrical engineering;

basic information on hydraulics and mechanics;

methods of troubleshooting equipment operation and elimination of accidents;

conditional signaling system;

the procedure for technical operation of electrical equipment;

the procedure for safety when servicing current collectors and networks;

types of electrical materials, their properties and application;

grounding system for electrical installations;

power supply scheme;

starting devices and switchboards;

purpose and properties of transformer oils;

permissible heating temperature and load of electric motors and electrical appliances;

locksmith’s trade.

When servicing electric motors and switchgears, one must have a permit of group III.

Paragraph 59. Operator of technological pumps, 4th category

136. Characteristics of works:

servicing of pumping stations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids on main pipelines or transshipment oil depots with a total pump capacity of 500 to 1000 cubic meters per hour;

servicing of pumping technological units at oil and gas processing enterprises with a total pump capacity of over 1000 to 3000 cubic meters per hour;

servicing of pumps together with electric motors with a total capacity of 500 to 3000 kilowatts at pumping stations and technological installations of main pipelines, transshipment oil depots and oil refineries;

servicing of drives of contactors of alkylation units, air cooling devices;

control over the set pressure at the pump outlet;

servicing of transformer substations under the guidance of a more qualified operator;

keeping records in the log.

137. Must know:

arrangement and operation of centrifugal, piston pumps and turbopumps of various systems and pressure;

arrangement and location of pipelines with valves, wells and control- measuring devices;

the procedure for starting and stopping all equipment of the pumping station;

the procedure and procedure for eliminating the accident;

keeping records of the pumping station;

locksmith’s trade.

When servicing electric motors and switchgears, one must have a permit of group IV.

Paragraph 60. Operator of technological pumps, 5th category

138. Characteristics of works:

servicing of pumping stations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids on main pipelines and transshipment oil depots with a total pump capacity from 1000 to 3000 cubic meters per hour;

servicing of pumping technological units at oil and gas processing enterprises with a total pump capacity of over 3000 cubic meters per hour;

servicing of pumps together with electric motors with a total capacity of over 3000 kilowatts at pumping stations and technological installations of main pipelines, transshipment oil depots and oil refineries;

servicing of the control panel;

servicing of switchgear transformer substations.

139. Must know:

arrangement and operation of equipment for pumping stations and high-power technological units equipped with motors and pumps of various systems;

fundamentals of hydraulics, mechanics, automation, telemechanics;

methods and techniques for identifying and eliminating malfunctions in the operation of the pumping station;

the procedure and forms of keeping records of the work of pumping stations;

locksmith’s trade.

When servicing electric motors and switchgears, one must have a permit of group V.

Paragraph 61. Operator of technological pumps, 6th grade

140. Characteristics of works:

servicing of pumping stations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids on main pipelines and transshipment oil depots with a total capacity of more than 3000 cubic meters per hour;

start-up, regulation of the operating mode and shutdown of all equipment of the pumping station;

identification, prevention and elimination of malfunctions in the operation of pumping equipment;

supervising the work of less qualified operators.

141. Must know:

design schemes, the procedure for operating the pumps and high-power electric motors and auxiliary equipment of the station;

terms and procedure for planned preventive repair;

preparation of defective statements for equipment repairs;

revision of pumps, engines, instrumentation and other mechanisms of the serviced pumping station.

When servicing electric motors and switchgears, one must have a permit of group V.

When servicing pumping stations for pumping and processing oil, oil products and other viscous liquids at transshipment oil depots with a total capacity of more than 3500 cubic meters per hour - 7 category.

142. For the assignment of 6 and 7 categories, technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Chapter 3. List of technological installations and productions by categories

143. The list of technological installations and productions by categories is given in Appendix 1 to UTGR (issue 34).

Chapter 4. Alphabetical index of professions

144. The alphabetical index of professions is given in Appendix 2 to the UTGR (issue 34).

145. The list of names of workers' professions provided for by this UTGR (issue 34) and, indicating their names according to the previously valid UTGR (issue 34), edition of 2012 is given in Appendix 3 to the ETKS (issue 34).

Appendix 1 to the Unified tariff qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34)

List of technological installations and productions by categories
Installations of the 1st category, served by the operators of technological installations of 6th category

A. Oil refining

1. Atmospheric-vacuum (tubular) with a capacity of over 3200 tons per day.

2. Vacuum (tubular).

3. Atmospheric tubular with a capacity of over 4500 tons per day.

4. Atmospheric tubular with a capacity of over 3200 tons per day with a simultaneous process of leaching of distillates.

5. Combined installation of the "LK-6U" type.

6. Thermal cracking.

7. Cracking (combined installation).

8. Catalytic cracking with a fixed catalyst.

9. Catalytic cracking with mobile catalyst.

10. Installation of the "GK-3" type.

11. Catalytic reforming.

12. Combined installation for catalytic reforming of diesel fuel hydrotreating ("ZHEKS").

13. Installation of pyrolysis.

14. Installation for the production of xylenes (paraxylene and orthoxylene) and products based on them.

15. Installation of hydrotreating.

16. Urea refining of light oil products.

17. Combined non-standard unit (combined "ELOU" with oil distillation) with a capacity of more than 1000 tons per day.

18. Hydrocracking.

19. Combined units for complex treatment of oil and gas.

20. Semi-continuous thermal coking "Miley".

B. Gas processing and purification

21. Gas fractionating, absorption-gas fractionating and oil absorption installations.

22. Installations for the splitting and separation of gases.

23. Installations for gas purification with arsenic-soda and copper-ammonia solution.

24. Gas conversion.

25. Installation for separation of synthesis products from residual gas.

26. Combined installations for the joint processing of gas and condensate.

27. Installations for the production of helium.

28. Installations for stabilization of gas condensate and fractionation of unstable gasoline.

29. Installation for cleaning and drying gas from sulfur compounds.

30. Ammonia, propane and ethane refrigeration installations.

31. Installation for gas purification from mercaptans on a solid adsorbent.

32. Installation for obtaining elemental sulfur

33. Installation for processing hydrogen sulfide containing condensate.

34. Installation for producing a broad fraction of light hydrocarbons.

35. Nitrogen-oxygen installation.

36. Installation for stabilization of hydrogen sulfide containing condensate, purification of propane-butane fraction from mercaptans with alkali and production of propane coolant.

37. Installation of sulfur granulation.

38. Installation of degassing, storage and shipment of sulfur.

39. Installation of second-stage treatment of waste gases by the "Clean-air" method.

40. Installation of second-stage treatment of waste gases by the sulfrene method.

41. Installation of filtration and storage of amine.

42. Installation of regeneration and storage of monoethylene glycol.

43. Installation of combustion of sulfur-containing liquid effluents and activated carbon.

44. Installation for pumping industrial wastewater into the reservoir.

45. Installation of gas dehydration and purification with a total capacity of over 10 million cubic meters per hour per day with diethanolamine using artificial cold.

C. Production of high-octane additives and synthetic products

46. Alkylation with sulfuric acid, aluminum chloride and orthophosphoric acid.

47. Production of octol.

48. Hydrogenation and dehydrogenation (aromatization).

49. Vapor-phase hydrogenation (at least two blocks).

50. Synthesis and extraction of hydrocarbons.

51. Production of reference fuels, individual hydrocarbons and higher alcohols.

52. Formalin production.

53. Installation for isomerization of gasoline fractions "LI-150".

D. Production of oils, lubricants and oil additives

54. Deasphalting.

55. Selective cleaning with phenol and other solvents.

56. Dewaxing of oils.

57. Dewaxing of oils with carbamide.

58. Production of synthetic resins.

59. Production of synthetic fatty acids.

60. Installation of contact filtration with a capacity of over 20 thousand tons per month.

61. Production of lubricants when servicing at least 10 cooking devices.

62. Atypical combined installation for contact cleaning of special oils with a capacity of less than 20 thousand tons per month.

63. Production of special oils and aromatized heat transfer oil "AMT-300".

E. Production of catalysts

64. Production of all catalysts when working without a shift supervisor.

65. Production of anti-aging rubber.

F. Production of gas, semi-coke, processing of shale, gasification and semi-coking products

66. Gas generating stations and workshops.

67. Chamber furnaces.

68. Coal semi-coking furnaces.

69. Thermal processing of shale gasoline.

70. Rectification of phenols and oxygen compounds.

G. Other productions

71. Semi-continuous and contact coking.

72. Hydrogen production by conversion of hydrocarbons in the presence of a gas purification section in the installation.

73. Production of foundry fasteners from products at installations with a capacity of 12,000 tons per year or more.

74. Production of paraffin.

75. Experimental and semi-industrial installations.

76. Production of detergents.

77. Production of refined alkylaryl sulfonate.

78. Installation for ditolylmethane production.

79. Production of elemental sulfur.

80. Installation of demercaptanization of gasoline "Merox".

81. Production of synthetic fatty alcohols.

82. Installation for the preparation and classification of coal and semi-coke.

83. Production of plasticizers.

84. Production of liquid helium.

85. Production of gas mixtures.

Installations of the II category, served by the operators of technological installations of 5th category:

A. Oil refining

1. Electric desalting and thermo-desalting installations.

2. Atmospheric vacuum (tubular) installations with a capacity from 1000 tons to 3000 tons per day.

3. Combined installation "Bormann".

4. Rectification and azeotropic distillation.

5. Purification and alkalinization of light oil products.

6. Stabilization of oil and distillates with a capacity of over 1000 tons per day.

7. Atmospheric (tubular) installations with a capacity of less than 4500 tons per day.

8. Secondary distillation and clear rectification.

9. Atmospheric (tubular) installations with a capacity of less than 3200 tons per day with simultaneous leaching of distillers.

10. Vacuum distillation of the system “Badger”.

B. Gas processing and purification

11. Gasoline recovery and gas dehydration.

12. Installation for gas purification: sodium phenate, monoethanolamine.

13. Production of natural gasoline.

14. Installation of purification from physical impurities and dehydration of gas with a capacity of over 10 million cubic meters per day on the main gas pipelines.

15. Installations for stabilization of gas condensate and secondary distillation of gasoline, type "22/4".

16. Installations for stabilization of unstable gasoline and gas condensate.

17. Oil-absorption gas-topping installations.

18. Installations of low-temperature condensation ("NTK").

19. Installations of diethanization.

20. Installations for storage and transportation of liquefied gases.

C. Production of high-octane additives and synthetic products

21. Alkylation with a phosphate catalyst

22. Polymerization.

23. Hydrogenation of isooctylene.

24. Hydrogenation of synthesis products.

25. Oxidation of ceresin.

D. Production of oils, lubricants and oil additives

26. Acid-alkaline cleaning.

27. Alkaline cleaning when the apparatus is under pressure.

28. Production of lubricants when servicing less than 10 welding machines in oxidizing installations.

29. Production of wax products and ceresin.

30. Installation of contact filtration with a capacity of less than 20 thousand tons per month.

31. Oxidizing installation of plants for the production of lubricants.

E. Production of catalysts

32. Production of cleaning mass for fine desulfurization.

33. Production of airgel.

F. Production of gas, semi-coke, processing of shale, gasification and semi-coking products

34. Condensation and trapping of resin or synthesis products.

35. Thermodesalting and distillation of resins.

36. Extraction of phenols and oxygen compounds.

37. Production of resins, glue, tanning agents and other products from raw shale.

38. Tunnel furnaces and processing of small oil shale with solid heat carrier.

G. Other industries.

39. Installation of inert gas with a capacity of over 2000 cubic meters per hour.

40. Production of coke in cubes.

41. Production of contact (white, neutralized black and contact "Petrov").

42. Production of bitumen at installations with a capacity of over 100 thousand tons per year.

43. Production of oil shale bitumen.

44. Production of azolate.

45. Installation of a casting fixture by compounding with any capacity.

46. Production of rubraks.

47. Regeneration of acid sludge, de-oiling and deoxidation of alkaline waste.

48. Regeneration of waste clay.

49. Electrical cleaning of transformer oil in a high voltage field.

50. Production of foaming agent.

51. Sulfuric acid purification.

52. Installation of incineration of chemically contaminated water.

53. Installation of preparation of raw materials and release of products.

Installations of category III, serviced by the operators of technological installations of 3-4 categories:

A. Oil refining

1. Oil refining at installation up to 1000 tons per day.

B. Gas processing and purification

2. Installations for gas purification with tripotassium phosphate, washing with water or alkali solution, swamp ore, fine desulfurization.

3. Installation for purification, drying and odorization of gas.

4. Installations for gas purification from physical impurities and dehydration with a capacity of less than 10 million cubic meters per day.

5. Coal adsorption installations.

C. Production of oils, lubricants and oil additives

6. Alkaline cleaning of oils when operating equipment with normal pressure.

7. Vacuum distillation of oils and slack.

D. Other productions

8. Production of naphtha-soap and asidolnaphtha-soap.

9. Production of nitrogen.

10. Installation for inert gas production with a capacity of less than 2000 cubic meters per hour.

11. Crushing and activation of bleaching clay (when servicing all departments).

12. Installation for the production of petroleum growth substances ("PGS").

13. Production of bitumen at installations with a capacity of less than 100 thousand tons per year.

14. Production of sulfofresol.

15. Sulfonation of petrolatum and oils.

16. Dry leaching of fuel oil.

17. Distillation of naphthenic acids (production of distilled asidol).

18. Gas distribution and gas metering points.

19. Refrigeration units of the compressor shop.

20. Installation for the production of catalyst ("KFK").

21. Installation of blowing off, alkalization and water washing of oil hydrogenated product from hydrogen sulfide, rich gases from ammonia and hydrogenated product separation.

Appendix 2 to the Unified tariff qualification reference book of jobs and professions of workers (issue34)

Alphabetical index of professions

№ п/п	Name of professions	Range of categories	Page
1.	Instrument operator	2-6	3
2.	Operator of the gas distribution station	4-6	6
3.	Lineman linear	3-4	7
4.	Linear pipefitter	2-7	8
5.	Operator of underground gas generators	5-6	12
6.	Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion	4-7	13
7.	Coke cleaner	3	16
8.	Coke unloader	3	16
9.	Operator on collection and cleaning of condensate	3	16
10.	Operator of main gas pipelines	4	17
11.	Operator of the oil product pumping station	5-7	18
12.	Electrician for the repair of equipment of oil depots	3-6	19
13.	Inspector of oil tanks	3-4	22
14.	Inspector for the quality of oil and oil products	4	22
15.	Mechanic on motor tests of fuel	3-6	23
16.	Furnaces loader-unloader	3-4	26
17.	Planimetrist	4	27
18.	Operator of equipment for distribution oil depots	3-6	28
19.	Commodity operator	2-6	29
20.	Operator of technological compressors	4-6	35
21.	Operator of technological installations	2-6	36
22.	Locksmith for the repair of technological installations	2-7	39
23.	Operator of technological pumps	2-7	45

Appendix 3 to the Unified tariff qualification reference book of jobs and professions of workers (issue 34)

List of names of workers’ professions provided for by this UTQR (issue 34), indicating their names according to the acted UTQR (issue 34), edition of 2012

№ п/п	Names of professions listed in this UTQR (issue 34)	Range of categories	Names of professions according to the acted UTQR (issue 34) edition of 2012	Range of categories
1.	Instrument operator	2-6	Instrument operator	2-6
2.	Operator of the gas distribution station	4-6	Operator of the gas distribution station	4-6
3.	Lineman linear	3-4	Lineman linear	3-4
4.	Linear pipefitter	2-7	Linear pipefitter	2-5
5.	Operator of underground gas generators	5-6	Operator of underground gas generators	5-6
6.	Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion	4-7	Fitter for the protection of underground pipelines from corrosion	4-6
7.	Coke cleaner	3	Coke cleaner	3
8.	Coke unloader	3	Coke unloader	3
9.	Operator on collection and cleaning of condensate	3	Operator on collection and cleaning of condensate	3
10.	Operator of main gas pipelines	4	Operator of main gas pipelines	4
11.	Operator of the oil product pumping station	5-7	absent	no
12.	Electrician for the repair of equipment of oil depots	3-6	Electrician for the repair of equipment of oil depots	3-6
13.	Inspector of oil tanks	3-4	Inspector of oil tanks	3-4
14.	Inspector for the quality of oil and oil products	4	Inspector for the quality of oil and oil products	4
15.	Mechanic on motor tests of fuel	3-6	Mechanic on motor tests of fuel	3-6
16.	Furnaces loader-unloader	3-4	Furnaces loader-unloader	3-4
17.	Planimetrist	4	Planimetrist	4
18.	Operator of equipment for distribution oil depots	3-6	Operator of equipment for distribution oil depots	3-5
19.	Commodity operator	2-6	Commodity operator	2-6
20.	Operator of technological compressors	4-6	Operator of technological compressors	4-6
21.	Operator of technological installations	2-6	Operator of technological installations	2-6
22.	Locksmith for the repair of technological installations	2-7	Locksmith for the repair of technological installations	2-6
23.	Operator of technological pumps	2-7	Operator of technological pumps	2-6

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (34-шығарылым) бекіту туралы

Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2020 жылғы 24 желтоқсандағы № 533 бұйрығы. Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде 2020 жылғы 25 желтоқсанда № 21909 болып тіркелді

2015 жылғы 23 қарашадағы Қазақстан Республикасы Еңбек кодексінің 16-бабының 16-1) тармақшасына сәйкес БҰЙЫРАМЫН:

1. Осы бұйрыққа қосымшаға сәйкес Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (34-шығарылым) бекітілсін.

2. Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің Еңбек және әлеуметтік әріптестік департаменті заңнамада белгіленген тәртіппен:

1) осы бұйрықты Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде мемлекеттік тіркеуді;

2) осы бұйрық ресми жарияланғаннан кейін оны Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің интернет-ресурсында орналастыруды;

3) осы бұйрық мемлекеттік тіркелгеннен кейін он жұмыс күні ішінде Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің Заң қызметі департаментіне осы тармақтың 1) және 2) тармақшаларында көзделген іс-шаралардың орындалуы туралы мәліметтер ұсынуды қамтамасыз етсін.

3. "Жұмысшылардың жұмыстары мен кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (34-шығарылым) бекіту туралы" Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2012 жылғы 25 қазандағы № 406-ө-м бұйрығының (Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 8105 болып тіркелген, 2013 жылғы 13 сәуірде № 106 (28045) "Егемен Қазақстан" газетінде жарияланған) күші жойылды деп танылсын.

4. Осы бұйрықтың орындалуын бақылау Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау бірінші вице-министрі А.Ә. Сарбасовқа жүктелсін.

5. Осы бұйрық алғашқы ресми жарияланған күнінен кейін күнтізбелік он күн өткен соң қолданысқа енгізіледі.

Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрі

Б. Нурымбетов

КЕЛІСІЛДІ

Қазақстан Республикасы

Білім және ғылым министрлігі

КЕЛІСІЛДІ

Қазақстан Республикасы

Энергетика министрлігі

Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2020 жылғы 24 желтоқсандағы № 533 бұйрығына қосымша

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (34-шығарылым)

1-тарау. Кіріспе

1. Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (34-шығарылым) (бұдан әрі – (БТБА (34-шығарылым) мұнай, мұнай өнімдері, газ, тақтатас, көмір өңдеу және магистральдық құбырларға қызмет көрсету жұмыстарын көздейді.

2. БТБА-ны (34-шығарылым) Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігі әзірлеген.

3. Тарифтік-біліктілік сипаттамалар осы БТБА-да (34-шығарылым) көрсетілген өндірістер мен жұмыс түрлері бар ұйымдардың меншік нысанына және ұйымдық-құқықтық нысанына қарамастан, олардағы жұмысшылардың жұмыстарын тарификациялаған және біліктілік разрядтарын белгілеген кезде қолданылады.

2-тарау. Мұнай, мұнай өнімдері, газ, тақтатас, көмір өңдеу және магистральдық құбырларға қызмет көрсету жұмыстарына арналған разрядтар бойынша жұмысшы кәсіптерінің тарифтік - біліктілік сипаттамалары

1-параграф. Аспапшы, 2-разряд

4. Жұмыс сипаттамасы:

манометрлік термометрлерді, жұмыс манометрлерін, қарсыласу термометрлерін, тягомерлерді, напоромерлерді, профильдік милливольтметрлерді, логометрлерді, расходомерлерді, уровнемерлер мен қарапайым үлгідегі басқа да аспаптарды қосу және ажырату;

картограммалар мен орамдарды ауыстыру.

5. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін учаскедегі қондырғылар мен нысандардың принциптік схемасын;

қызмет көрсететін нысандардың аппараттары мен жабдығының мақсатын және жұмысын;

судың, мұнай өнімдерінің қысымын, шығысын, деңгейін, температурасын және өзге де өлшеу принциптерін;

бақылау және автоматика аспаптарының құрылымы мен мақсатын;

физика мен электротехника негіздерін.

2-параграф. Аспапшы, 3-разряд

6. Жұмыс сипаттамасы:

аспаптарды "О" тексеру;

реттеуіштерді автоматтыдан қолмен басқаруға ауыстыру;

шығыс аспаптары лубрикаторларын, деңгей мен орындаушы механизмдерді жақпамен толтыру;

тікелей әрекет ететін реттеуіштерде, редукторларда және сүзгілерде туындайтын ақауларды тексеру және жою.

7. Білуге тиіс:

қашықтықтан басқаруды автоматты реттеу және көрсеткіштерді қашықтыққа беру элементтерін;

бақылау аспаптарын пайдалану тәртібі мен тексеру схемасын;

пирометриялық трассаларды қоңыраулату және импульсті желілерді престемелеу әдістерін;

аспаптардың жұмысындағы ақауларды анықтау және жою әдістерін;

слесарь ісін;

электроника негіздерін.

3-параграф. Аспапшы, 4-разряд

8. Жұмыс сипаттамасы:

технологиялық қондырғылардағы, насос және компрессор бөлімшелеріндегі, құбырларындағы реттеуіштердің барлық жүйелерін процеске реттеу және баптау;

аспаптардың көрсеткіштерін жұмыс жағдайында түзеу;

аспаптарды тексеруге дайындау;

көрсеткіштерді бақылау аспаптарымен тексеру және деңгейді, шығысты, қысымды, температураны тексеруге арналған аспаптардың ақауларын жою.

9. Білуге тиіс:

аспап көрсеткіштерін есептеу және түзету енгізудің тәртібін;

ауысым стакандарын есептеудің тәртібін;

аспаптарды монтаждау тәртібін;

қызмет көрсететін учаскедегі дабылдатқыш пен блокировка схемаларын;

агрегаттық-бірыңғай жүйенің аспаптарын;

барлық жүйелердегі сапа аспаптарының құрылымын және оларға қызмет көрсету;

аспаптарды жекелеген тораптарын ауыстыра және оларды жұмыс процесінде баптай отырып, жөндеудің тәртібін.

4-параграф. Аспапшы, 5-разряд

10. Жұмыс сипаттамасы:

қызмет көрсететін қондырғыларда орнатылған автоматика құралдарын баптау және қызмет көрсету;

бақылау мен автоматты реттеудің жаңа құралдарын игеру және енгізу;

мұнай өнімдерінің диэлектрлік шығындары тангенсін анықтау жөніндегі талдауды зертхана жағдайында жүргізу;

аспаптарды кезеңдеп бақылауды және оларды мемлекеттік тексеруге тапсыруды жүзеге асыру;

ағымдық және күрделі жөндеу үшін ақау ведомостарын жасау;

орындалған жөндеу жұмыстарын қабылдау және аспаптардың жұмысқа қосуға дайындығын тексеру;

біліктілігі төмен аспапшылардың жұмысын басқару.

11. Білуге тиіс:

бақылау және автоматика аспаптарының құрылымы, жөндеу әдістері, оларға қызмет көрсетуді тексеру және баптау;

осы кәсіпорында қолданылатын мұнайды, газды, өзге де өнімдерді өңдеудің негізгі процестерін;

тарылтушы құрылғыларды, реттеуші клапандарды, ауысымды ыдыстарды есептеу әдістемесін;

радиотехника негіздерін.

5-параграф. Аспапшы, 6-разряд

12. Жұмыс сипаттамасы:

біріктірілген қондырғылар мен телемеханиканың жеке құрылғыларын басқару пульттеріне қызмет көрсету;

сапа мен құрамның автоматты реттегіштерін қосу және баптау;

каскадты реттеу схемаларын, оның ішінде құрамды талдауыштармен баптау;

аспаптар мен автоматизация құралдарын кезеңді тексеру кестесінің орындалуын бақылау;

біліктілігі анағұрлым төмен аспапшыларға агрегаттық-біріздендірілген жүйелер аспаптарын, автоматты сапа анализаторларын, каскадты реттеу жүйелерін баптау және жөндеу бойынша басшылық ету;

аспаптарды пайдалану жөніндегі техникалық құжаттаманы жүргізу;

технологиялық қондырғыларды қосуға қатысу.

13. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін учаскедегі жабдықтың технологиялық схемаларын;

автоматты сапа талдағыштары бар қондырғылардағы мұнай өнімдерінің сапасына қойылатын мемлекеттік стандарттардың талаптарын;

телемеханика аппаратурасының құрылысын, оны баптау және реттеу тәсілдерін;

телеөлшеу және телебасқару үшін қолданылатын байланыс арналары жабдықтарын;

кәсіпорындағы мұнай өңдеудің негізгі процестерін;

аспаптар мен атқарушы тетіктерді есептеу және өзара байланысты реттеу схемаларын баптау әдістерін;

радиотехника, телемеханика негіздерін.

14. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

6-параграф. Газ тарату станциясының операторы, 4-разряд

15. Жұмыс сипаттамасы:

автоматтандырылмаған газ тарату станцияларында немесе тәуліктік газ өнімділігі 1 миллион текше метрге дейінгі бақылау-тарату пункттерінде газды аппараттарға, аспаптарға, реттеуге, өлшеуге және есепке алуға, автоматты жабдық жүйелеріне, газды тазарту және одоризациялау қондырғыларына және құбыржолдардың коммуникацияларына қызмет көрсету;

тұтынушыларға газ берудің берілген режимін қамтамасыз ету;

белгіленген жұмыс режиміне сәйкес аспаптарды, арматураны және аппараттарды қажетті қайта қосуды жүргізу;

аспаптардың, арматуралар мен аппараттардың жұмысындағы газдың кемуін және ақауларды анықтау;

қысымды реттегіштер мен есептеу аспаптарының жұмысын баптау және тексеру;

тіркеу аспаптарының картограммаларын өңдеу және тұтынушыларға берілетін газ мөлшерін есептеу;

аспаптарды мемлекеттік тексеруге тапсыруға дайындау;

газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттерінің жабдықтары мен коммуникацияларын ағымдағы жөндеу және орташа жөндеу жүргізуге қатысу;

газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттерінің жабдықтарын, коммуникацияларын, үй-жайлары мен аумақтарын таза ұстау;

шаң тұтқыштарға арналған одорант пен майдың есебін жүргізу.

16. Білуге тиіс:

газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттерінің, коммуникациялардың, аспаптар мен аппараттарды ораудың схемасын;

қысыммен жұмыс істейтін аппараттардың жабдықтарын, реттеу, есепке алу және бақылау аспаптарын орнату және пайдалану тәртібін;

одорантпен жұмыс істеу тәртібі мен газды одаризациялау нормаларын;

қысым реттеуіштері мен газды есепке алу аспаптарын баптау тәсілдерін.

Тәуліктік газ өнімділігі 1 миллион текше метрден асатын автоматтандырылмаған газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттеріндегі жұмыс кезінде немесе тәуліктік газ өнімділігі 1 миллион текше метрге дейінгі барлық қызмет көрсету түрлері бар автоматтандырылған газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттеріндегі жұмыс кезінде – 5 разряд.

Тәуліктік газ өнімділігі 1 миллион текше метрден асатын барлық қызмет көрсету түрлері бар автоматтандырылған газ тарату станциялары мен бақылау-тарату пункттерінде жұмыс істеу кезінде – 6 разряд.

17. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

7-параграф. Желілік аралап қараушы, 3-разряд

18. Жұмыс сипаттамасы:

топырақ коррозиясынан және кезбе токтардан, су жинағыштардан, құдықтардан, тиек арматурасынан, байланыс желілерінен және ондағы басқа да құрылыстардан электр қорғау құрылғыларынсыз құбырдың бір жіпті учаскесін аралау және қызмет көрсету;

бөлінген белдеуде және күзет аймағында газдың, мұнайдың және мұнай өнімдерінің кемуі, зақымданулар, әртүрлі бұзушылықтар анықталған кезде аудандық басқармаларға немесе айдау станциясына жедел хабарлау;

берілген жолақта шурф қазу, талдарды қырқу және шөпті шабу, жаға бекімелерін, бұта торларын, тас үйіндерді түзету;

трассадағы құрылғыларға, оның ішінде құдықтар мен блок-пост ғимараттарына ағымдық жөндеу жүргізу;

өзіне бекітілген көлікке қызмет көрсету және оның сақталуына жауаптылық;

желілік аралап қараушының журналына және құбырларды коррозиядан электр қорғау журналына жазба жүргізу.

19. Білуге тиіс:

бір тармақты құбыр трассасының бекітілген учаскесі, ондағы құрылыстардың, бекіту арматурасы мен шырақтардың орналасуын;

магистральдық құбырларды техникалық пайдалану тәртібін;

байланыс және сигнализация құралдарын пайдалану тәртібін;

бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы мен мақсатын;

өз учаскесіндегі крандар мен ысырмалардың конструкциясы және оларға қызмет көрсету;

мұнай, мұнай өнімдері мен газдың физикалық-химиялық қасиеттерін.

8-параграф. Желілік аралап қараушы, 4-разряд

20. Жұмыс сипаттамасы:

топырақ коррозиясынан және адаспа токтан электр қорғау құрылғысы бар көп желілі құбырының өзеннен күрделі ауамен өтетін өтпелері бар бір желілі учаскесінің, су жинағыштарды, құдықтарды, жаппа арматурасын, байланыс, дабылдату желісін және сондағы өзге де құрылғыларды аралап қарау және қызмет көрсету;

телемеханика бақылау пункттері мен электр химиялық қорғану нысандарын қадағалауды жүзеге асыру;

байланыс желілерін жөндеу;

құбырлардағы қысымды қашықтықтан бақылау аппаратурасына күтім жасау.

21. Білуге тиіс:

бір желілік немесе көп желілік құбыр трассасының бекітілген учаскесі және ондағы құрылыстардың орналасуы;

телемеханиканың бақылау пункттерін және электрлік химиялық қорғау объектілерінің құрылымын;

өзендер мен құдықтардың көп желілік өтпелерін қайта қосу схемасын;

слесарь ісін.

9-параграф. Желілік құбыршы, 2-разряд

22. Жұмыс сипаттамасы:

құбыр өткізгіштердің траншеяларын ашу, дәнекерлеу, үрлеу және сынау, бекіту арматурасын, су жинағыштарды және құбыр өткізгіштегі өзге де құрылғылар мен құрылыстарды жөндеу кезінде қосалқы жұмыстарды орындау;

газдалған құдықтар мен қазаншұңқырларда жұмыс істейтіндерді сақтандыру;

құбырларды тоттанудан және ақаулы жабындардан тазартудан ескі оқшаулауды алып тастау;

суды дренаждау;

траншеялар мен шұқанақтарды толтыру;

аумақты және орынжайды тазалау және тәртіпке келтіру;

апаттар мен қалпына келтіру және тиеу-түсіру жұмыстары орындарын қоршауға қатысу.

23. Білуге тиіс:

магистральдық құбырлар мен оның құрылыстарының мақсатын;

магистральдік жаппа арматураны пайдалану тәртібін;

жер жұмыстарын орындау тәртібін;

телефон аппаратын байланыс желісіне қосудың тәсілдерін және байланыс құралдарын пайдалану тәртібін;

көтеру-такелаж айлабұйымдарының құрылымын;

түсіру-тиеу жұмыстарын орындау тәртібін.

10-параграф. Желілік құбыршы, 3-разряд

24. Жұмыс сипаттамасы:

құбыр өткізгіштегі қалпына келтіру жұмыстарына қатысу;

құбырларды орталықтандыру;

диаметрі 200 миллиметрден кем құбырларды майыстыру;

құбырлардың ұштарын түзету;

металды газбен кесу және пісіру;

газбен кесіп пісіргеннен кейін құбыр жиектерін тазалау және өңдеу;

құбырларды, звеноларды, тораптар мен жабдықты орнын ауыстыру үшін көтеру-такелаж айлабұйымдарын орнату;

топырақтың дамуы;

құбырды төсеуге арналған траншеяны жоспарлау;

траншеялар мен қазаншұңқыр қабырғаларын бөренемен, кесіндімен, тақтаймен шегендей отырып, бекіту кезінде ағаш ұстасы жұмыстарын, магистральдік құбырлары құрылымдарын жөндеу кезінде қарапайым маляр жұмыстарын, магистральдік құбырларында орнатылған құрылғыларды қарапайым сылау жұмыстарын, сондай-ақ құдықтарды торкретирлеу және гидроизоляциялау жұмыстарын орындау;

бөлшектерді эскиздер мен шаблондар бойынша соғып жасау;

қарапайым ұста, құрылым құралдарын жөндеу және бекітпе бөлшектерін мен күрделі емес бұйымдарды жасау;

крандар мен жаппаларды ашу және жабу;

газды майшамдар арқылы уыттау;

құбырда резеңке шарлар мен балшық тығындарды орнату;

жаппа арматурасын орнату және ауыстыру жұмыстарына қатысу;

коррозияға қарсы оқшаулауды жағу үшін құбырлардың бетін дайындау;

грунтовка мен битум мастикасын дайындау;

құбырларға оқшаулау жағу.

25. Білуге тиіс:

құбырлардың ұштарын дәнекерлеуге дайындау тәртібін;

жаппа құрылғыларының орналасу схемасын;

үлгілік бөліктер мен жаппа арматурасын орнатуға қойылатын талаптарды;

пневматикалық құралмен жұмыс істеу жолдарын;

құбырларға коррозияға қарсы оқшаулауды салу мақсатын, қасиеттері мен тәртібін;

металдардың қасиеттері мен болаттың маркаларын;

пісіру жұмыстары технологиясын және ацетиленді генераторларға қызмет көрсету тәртібін;

ұста, ағаш шебері, сылақшы және сырлаушы жұмыстарын орындау тәртібін.

11-параграф. Желілік құбыршы, 4-разряд

26. Жұмыс сипаттамасы:

құбыржолдағы тораптарды монтаждау;

құбырларды орталандыру;

диаметрі 200 миллиметрден астам құбырларды майыстыру;

арматура мен үлгілік бөліктерді эскиздері бойынша белгілеу және орнату;

жоғары қысымды жаппа және сақтандыру арматурасын түгендемелеу және жөндеу;

жаппа арматурасын, құбырлардың тораптары мен жекелеген учаскелерін престеу;

құбыр мен арматурада газдың, мұнайдың және мұнай өнімдерінің кемуін жою;

жаппалардағы сальниктерді қағу және тарту;

конденсат жинағыштарды түгендеу;

су және бк құбырлары желілеріндегі қалпына келтіру жұмыстары, оларда орнатылған арматураны демонтаждау, жөндеу және монтаждау;

тіркеме айлабұйымдарды немесе құрылғыларды пайдалана отырып, жүктерді және металл конструкцияларды тасымалдау кезінде тракторды, жер жұмыстарын орындау кезінде бульдозерді басқару;

бөлшектерді, құбырларды слесарлық өңдеу;

бұранданы кесу;

саңылауларды бұрғылау.

27. Білуге тиіс:

құбырындағы жаппа арматураның мақсаты мен құрылымын;

конденсат жинағыштардың орналасу схемасын және құрылымын;

газ бен мұнайдың кемуін анықтау және жою нұсқаулығы мен тәртібін;

гидропресс құрылымын;

бөлшектерді слесарьлік өңдеу тәсілдері мен тәртібін;

металдардың қасиеттері мен болаттың маркаларын;

тракторлар мен бульдозерлерді алдын ала және ағымдық жөндеуді.

12-параграф. Желілік құбыршы, 5-разряд

28. Жұмыс сипаттамасы:

құбырларда монтаждау және қалпына келтіру жұмыстарын орындау;

жаппалар мен крандарды түгендеу және жөндеу;

бақылау-өлшеу аспаптарын демонтаждау және орнату;

құбыр мен монтаждау тораптарының учаскелерін үрлеу және престеу, өткелдерді, қоқыстар мен катушкаларды монтаждау;

құбырларды (құбыр кескішті) кесуге арналған машинаны, қысыммен кесуге арналған құрылғыны және өзге де құрылғыларды басқару, оларды жөндеуді орындау;

әртүрлі кесулер, арматураны бұру үшін белгілеу;

құбырдың төменгі жерлерінде конденсаттың болуын тексеру;

мұнай өнімдерін айдау, газ тарату станцияларының (пункттерінің) және авариялық-жөндеу пункттерінің жабдықтарын тексеру және жөндеу.

29. Білуге тиіс:

құбырлардың барлық құрылыстарының схемасы мен құрылғысын;

өтпелерді, қоқыстар мен катушкаларды монтаждауға қойылатын талаптар;

құбырларды үрлеу және сығымдау тәртібін;

құбырларды, ыдыстарды және ауыстырып қосу тораптарын сынауға арналған нормаларын;

құбырлардың орналасу схемасын және жабдықтың, мұнай өнімдерін айдау, газ тарату станцияларының (пункттерінің) және авариялық-жөндеу пункттерінің құрылысын;

сызбалар мен эскиздерді оқу.

13-параграф. Желілік құбыршы, 6-разряд

30. Жұмыс сипаттамасы:

магистральдық мұнай құбырларында аса күрделі монтаждау және авариялық-қалпына келтіру жұмыстарын орындау;

отандық және импорттық өндірістің жаппа арматурасын, редукторларын тексеру және жөндеу;

өткелдерді, захлестерді, катушкаларды, қоршауларды белгілеу және монтаждау;

құбырларды кесуге арналған отандық және импорттық станоктармен, қысыммен кесуге арналған құрылғылармен және өзге де құрылғылармен жұмыстарды орындау, оларға қызмет көрсету және жөндеу.

31. Білуге тиіс:

магистральдық мұнай құбыры, мұнай айдау станциялары, авариялық-жөндеу пункттері құрылыстарының схемасы мен құрылымын;

сызбалар мен эскиздерді оқу;

құбырларды сынауға арналған нормалар.

"ПНА", "ЦА" және "УДС-114" типті машиналар мен жабдықтар механизмдерін, дәнекерлеу жабдықтарының айлабұйымдарын, сондай – ақ жылжымалы электр станцияларының электр машиналарын пайдалану кезіндегі ақауларды жоюды анықтау бойынша жұмыстар кезінде - 7 разряд.

32. 6 және 7-разрядтарды беру үшін техникалық және кәсіптік (орта арнайы, орта кәсіптік) білім талап етіледі.

14-параграф. Жерасты газ генераторларының операторы, 5-разряд

33. Жұмыс сипаттамасы:

газ алудың технологиялық процесін қатты отынмен жұмыс істейтін жерасты газ генераторларында жүргізу, олардың берілген жұмыс режимін ұстау;

скрубберлерге, ұңғымаларға, насостарға, жуу құрылғыларының жуғыштарына қызмет көрсету және олардың жұмысын басқару;

үрлеме ағын мен газды газдандыру арналары бойынша таратып бөлу;

ұңғымаларды қарау, қосу және ажырату;

ұңғыманың жай-күйін және ұңғыма ұштарының, панельді коммуникациялар мен газ коллекторларының герметикалылығын қадағалау;

үрлеме ағынның берілуін, газ бұрмасын және газды суыту үшін судың берілуін реттеу;

ұңғымаларды тазалау және жерасты жөндеу;

коммуникацияларды тазалау және жөндеу;

электродтарды түсіру және көтеру;

газ генераторындағы жерасты суларының деңгейін бақылау және оларды сору мен дренаждау;

кесіп алушы жаппаларды орнату;

аппаратура мен жабдықты ағымдық жөндеу.

34. Білуге тиіс:

жер асты газ генераторларының, бұрғы станоктарының, ұңғыма ұштарының, жаппа арматурасының, ортадан тепкіш насостардың, скрубберлердің, жуғыштар мен өзге де тазалау құрылғыларының құрылымы мен пайдалану тәртібін;

үстіңгі коммуникациялар схемасын;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен жұмыс істеу принципін;

көмір қабаты шөгуінің тау-кен геологиялық жағдайларын;

жерасты суларының дренаж тәсілдерін және қабатты ашатын ұңғыманың құрылымын;

слесарлық ісін.

15-параграф. Жерасты газ генераторларының операторы, 6-разряд

35. Жұмыс сипаттамасы:

қатты отынмен жұмыс істейтін жерасты газ генераторларында газ алу технологиялық процесін жүргізу және газда ылғалдың, құмның, шайыр мен өзге де қоспалардың болуын, ыстық газды тазалау құрылғыларының жұмысын бақылауды және газ генераторларында жерасты суларының деңгейін төмендету жөніндегі іс-шаралар жүргізуді жүзеге асыра отырып, олардың берілген жұмыс режимін ұстау;

ұңғыманың, газ генераторлары мен коммуникациялардың герметикалылығын қадағалау және үрлеу мен газдың жерасты шығындарын азайту шараларын мен ағындарын жою шараларын қабылдау;

көмір қорына, соғу жылдамдығына, температура мен өзге де жағдайларға қарай жекелеген ұңғыманың жүктемесін анықтау;

операторлардың жұмысына және газ генератор жабдығы мен аппаратурасын жөндеуге, ұңғымаларды жер астында жөндеуге басшылық ету.

36. Білуге тиіс:

жерасты газдандырудың технологиялық схемасын;

газогенераторларындағы жерасты суларының деңгейін түсіру әдістерін;

кен орнын кептіру әдістері мен схемасын;

газдардың қасиеттерін;

зиянды газдармен жұмыстың ерекшеліктерін;

жерасты газ генераторлары учаскесіндегі көмір қабаты шөгуінің тау-кен геологиялық және гидрогеологиялық жағдайларын;

жер асты суларын дренаждау тәсілдерін, тау жыныстарындағы газдарды сүзгілеу шарттары мен ашу ұңғымаларының құрылымын.

37. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

16-параграф. Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер, 4-разряд

38. Жұмыс сипаттамасы:

жер астындағы құбырларын электр қорғау құрылымдық элементтерін монтаждау, пайдалану және жөндеу;

құбыр трассасында электр өлшеулерін жүргізу;

топырақтың үлестік қарсылығын анықтау;

топырақ сынамасын алу;

катодтық қорғаныстың автоматты емес станцияларын, жартылай өткізгіш түзеткіштердегі поляризацияланған электродренажды және протекторлық қондырғыларды реттеу, тіркеу және пайдалану.

39. Білуге тиіс:

катод станцияларын, поляризацияланған дренаждарды, оқшаулағыш фланецтерді коррозияға қарсы қорғау құрылыстарының конструкцияларын;

жер асты құбырларының әлеуетті жай-күйін, топырақ кедергісін өлшеу және топырақ сынамаларын іріктеу әдістемесін;

катодты, электрренажды және протекторлы қорғаныс қондырғыларын, оқшаулағыш фланецтерді орналастыру;

тасымалданатын бақылау-өлшеу аспаптарымен жұмыс істеу;

электротехниканың қарапайым негіздерін.

17-параграф. Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер, 5-разряд

40. Жұмыс сипаттамасы:

катодты қорғаудың автоматты станцияларын және автоматты электрдренажды қондырғыларды монтаждау, пайдалану және жөндеу;

жер асты құбырларында және күрделі коррозиялық жағдайларда адасқан ток көздерінде бақылау электр өлшеулерін жүргізу;

топырақтың коррозиялық белсенділік дәрежесін анықтау;

құбырларда және кезбе ток көздерінде электр өлшеу деректерін өңдеу;

"рельс – жер", "құбыр – жер" әлеует графиктерін құру;

коррозиялық қауіптілік дәрежесін анықтау;

құбырдың оқшаулау жабындарын көзбен шолу және аспаптық әдістермен тексеру;

құбырдың жекелеген учаскелері үшін қосымша қорғау қажеттілігін анықтау;

құбырларды жөндеу кезінде оқшаулауды ауыстыруды бақылау;

коррозияға қарсы қорғау кезінде қолданылатын күрделілігі орташа өлшеу аспаптарын баптау және жөндеу;

жұмыс істеп тұрған құбырға катодты шықпаларды термитті дәнекерлеу жұмыстарына қатысу.

41. Білуге тиіс:

катодты қорғаудың автоматты станцияларының және автоматты электрдренажды қондырғылардың конструкциялары мен принципті схемаларын;

жер асты коммуникацияларымен мол қанықтығы бар адасқан токтардың таралу аймақтарында және адасқан токтардың көздерінде электр өлшеу әдістемесін;

түйіршіктердің коррозиялық белсенділігін анықтау әдістері;

оқшаулау жабындарының типтерін және оларға қойылатын техникалық талаптар;

электр өлшеу тіркейтін және жартылай өткізгіш аспаптар мен электр қондырғыларының құрылғысын;

жоғарыомды вольтметрлермен, жерге тұйықтау өлшегіштерімен, топырақ омметрлерімен, әмбебап коррозиялық-өлшеу аспаптарымен, қышқыл және сілтілі аккумуляторлармен жұмыс істеу тәртібін;

жұмыс істеп тұрған құбырға катодты шықпаларды дәнекерлеу жөніндегі термитті-дәнекерлеу жұмыстарын жүргізу тәртібін;

электротехника негіздерін.

18-параграф. Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер, 6-разряд

42. Жұмыс сипаттамасы:

жартылай өткізгіш және электрондық схемалардағы катодтық қорғаныстың автоматты станцияларын және автоматты күшейтілген электр дренаждарын монтаждау, баптау, пайдалану және жөндеу;

бастапқы және қайталама тізбектер бойынша коммутацияның күрделі схемалары және күрделі бөгегіш электр сүзгілері бар электр қорғау қондырғыларын монтаждау және баптау;

катодтық поляризация әдістерімен және электрондық аспаптардың көмегімен құбырлардың оқшаулау жабынын тексеру;

құбыр өткізгіштің бүліну және коррозиялық бұзылу орындарын оны ашпай анықтау;

қорғаныс потенциалының омдық және поляризациялық құрамдастарын анықтау бойынша электрлік өлшеулер;

қосымша қорғаныс құралдарының шығу электр параметрлерін және оларды орнату орындарын анықтау;

гармоникалық компоненттерді анықтау және олардың темір жол сигнализациясы жүйесіне әсері жөніндегі электрометриялық жұмыстарды жүргізу;

кванттық генераторларды пайдалана отырып, қондырғыларды баптау және пайдалану;

коррозияға қарсы қорғаныстың күрделі өлшеу аспаптарын баптау және жөндеу;

құбыр жолдарын тоттануға қарсы қорғау бойынша жұмыстарды жүргізу кезінде бригадаға басшылық ету.

43. Білуге тиіс:

катод қорғанысы автоматты стансалары мен жартылай өткізгіштер мен электронды сызбалардағы күшейтілген автоматты электр дренажды қондырғыларының конструкциялары мен схемаларын;

алғашқы және қайталама тізбе коммутациялардың күрделі жүйелерінің құрылымы мен схемаларын;

түзетілген кернеудің гармониялық құрамдастарын электр өлшеу әдістемесін;

коррозияға қарсы қорғаныстың күрделі өлшеу құралдарының құрылымын;

бөгегіш сүзгілердің құрылымы мен схемасын;

белсенді электр қорғау құралдарын тиімді пайдалануды;

қорғаныс потенциалының омдық және поляризациялық құрамдарын анықтауды.

Изоляциялық жабын ("С"-"СА" үлгісіндегі) жай-күйін контактісіз бақылау кешенімен, өлшеу нәтижелерін компьютерлік өңдей отырып жұмыс істеу кезінде - 7-разряд.

44. 6 және 7 разрядтарды беру үшін техникалық және кәсіптік (орта арнайы, орта кәсіптік) білім талап етіледі.

19-параграф. Кокс тазалаушы, 3-разряд

45. Жұмыс сипаттамасы:

құбыр пештерінің құбырлары мен ретурбенттерін, беру және қалдық құбырларын, туннель пештерін пневматикалық турбиналармен кокс пен балшықтан тазарту;

аппараттарды, реакциялық камераларды, ректификациялық колонналарды, буландырғыштарды және өзге де аппараттарды қолмен тазарту;

қос пештерді ашу және жабу;

кокс тазалайтын пневматикалық турбиналардың бойковтарын қайрау.

46. Білуге тиіс:

мерзімді тазалауға жататын құбырлы пештердің, конденсаторлардың, тоңазытқыштардың, колонналардың және өзге де аппараттардың құрылысын;

пневматикалық турбинаны қолдана отырып коксты тазалау тәртібін;

турбинаның құрылымы және оны жөндеу тәртібін;

слесарлық ісін.

20-параграф. Кокс түсіруші, 3-разряд

47. Жұмыс сипаттамасы:

коксты текшелерден қолмен немесе шығырлар мен өзге де механизмдердің көмегімен түсіру;

текшелерден түсірілген коксты сумен салқындату, оны кесектің мөлшері мен мөлшері бойынша сұрыптау;

коксты вагоншаларға тиеу, қоймаға тасымалдау және қатарларға салу;

люктерді ашу, жабу және текшелерге ілмектерді салу бойынша жұмыстарға қатысу.

48. Білуге тиіс:

коксты текшелерден түсіру тәртібін;

коксты сұрыптау, тиеу, қоймалау және сақтау тәртібін.

21-параграф. Конденсатты жинау және тазарту жөніндегі оператор, 3-разряд

49. Жұмыс сипаттамасы:

конденсат жинағыштарына, су жұмсартқыш жабдыққа және конденсатты тазартуға арналған сүзгілерге қызмет көрсету;

конденсат сынамасын алу;

мұнай өнімінің қоспасын анықтау;

конденсатты қаттылыққа, сілтілікке, темірге талдау жүргізу;

конденсатты мұнай өнімдерінен тазарту;

конденсатты айдау;

сорғыны іске қосу, қызмет көрсету және тоқтату;

конденсат санын есепке алу;

сүзгілерді босату және қалпына келтіру.

50. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін учаскенің басқару және коммуникация тораптарын;

сорғылардың, сүзгілердің және қызмет көрсетілетін өзге де жабдықтар мен аспаптардың құрылғысын;

нәтижелерді жинақтай отырып, талдаулар жүргізу әдістемесі мен техникасын;

қышқылдардың, сілтілердің және өзге де қолданылатын реактивтердің қасиеттерін;

тазартылған конденсат стандарттарын;

жабдықты техникалық пайдалану тәртібін;

слесарлық іс негіздерін.

22-параграф. Магистральдік газ құбырларының операторы, 4-разряд

51. Жұмыс сипаттамасы:

станция аумағындағы тұтынушыларға магистральдық газ-мұнай өнімдері құбырларына және газ коллекторларына қызмет көрсету;

тұндырғыштардан конденсатты айдау жөніндегі сорғылардың жұмысын басқару және оны автоцистерналармен өнеркәсіптік алаңға тасымалдауды қамтамасыз ету;

газ құбырындағы қысымды бақылау;

магистральдық құбырлардың герметикалығын тексеру;

бекіту құрылғыларын реттеу;

газ құбырлары мен коллекторлар жұмысындағы ақауларды уақтылы жою;

қызмет көрсетілетін жабдықты ағымдағы жөндеу.

52. Білуге тиіс:

газ құбыры мен коллекторларды орналастырудың технологиялық схемасын және оларды пайдалану тәртібін;

газдардың қасиеттерін;

газ құбырлары мен коллекторлар жұмысындағы ақауларды анықтау және жою тәсілдерін;

газ құбырларының апат орындарын қоршау тәртібін;

сорғылардың, конденсациялық құрылыстардың және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылысын;

слесарлық ісін.

23-параграф. Мұнай айдау станциясының операторы, 5-разряд

53. Жұмыс сипаттамасы:

сорғылардың өнімділігі сағатына 3000 текше метрге дейінгі магистральдық құбыржолдарда автоматтандырылған мұнай өнімдерін айдау станцияларында жұмыс істеу кезінде мұнайды, мұнай өнімдерін айдау жөніндегі технологиялық процесті қашықтықтан басқару;

айдаудың берілген режимін жүргізу және реттеу;

бақылау-өлшеу аспаптары бойынша электр қозғалтқыштардың жүктемесін, сорғылар мен құбырлардағы жұмыс қысымын, сорғы агрегаттарының дірілін, сорғылар мен электр қозғалтқыштар мойынтіректерінің температурасын бақылау;

аспаптардың көрсеткіштерін алу;

айдалатын сұйықтықтың мөлшерін есепке алу;

сорғыларға, салқындату және желдету жүйелеріне, тиек арматурасына қызмет көрсету;

сорғыларды іске қосуға дайындау, іске қосу және тоқтату;

электр қозғалтқыштарына, іске қосу-реттеу аппаратурасына және тарату құрылғыларына қызмет көрсету;

электр қозғалтқыштарын қосу және ауыстырып қосу;

автоматтандырылған қазандықтарға, су сорғысы және кәріз станцияларына, теле жабдықталған қосалқы станцияларға, периметралды сигнализацияға қызмет көрсету;

негізгі және қосалқы жабдықтардың; қашықтан басқару пультінің автоматика жүйелерінің жұмысындағы ақауларды анықтау және оларды жөндеуге шығару;

орындалған жөндеу жұмыстарын қабылдау және жабдықтар мен аспаптардың іске қосуға дайындығын тексеру;

техникалық құжаттаманы жүргізу;

диспетчерге қажетті мәліметтерді беру.

54. Білуге тиіс:

айдаудың технологиялық процесі; мұнай өнімдерін айдау станцияларының технологиялық схемасы және электрмен жабдықтау схемасы;

автоматика жүйелерінің, реттеуші құрылғылардың және блоктаудың принципті схемалары;

негізгі және қосалқы жабдықты техникалық пайдалану тәртібін;

дабылдатқыш шарт жүйесін;

еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау, өрт қауіпсіздігі тәртібін;

правила учета работы перекачивающей станции;

жабдықты, автоматика мен телемеханиканы жөндеуге арналған ақаулы ведомостарды жасау тәртібін.

Электр қозғалтқыштары мен тарату құрылғыларына қызмет көрсету кезінде электр қауіпсіздігі бойынша 4 және 5 топтағы рұқсаты болуы тиіс.

Сорғылардың өнімділігі сағатына 3000 - нан 3500 текше метрге дейін автоматтандырылған мұнай өнімдерін айдау станцияларында жұмыс істеген кезде – 6-разряд.

Сорғылардың өнімділігі сағатына 3500 текше метрден асатын автоматтандырылған мұнай өнімдерін айдау станцияларында жұмыс істеу кезінде – 7-разряд.

55. 6 және 7-разрядтарды беру үшін техникалық және кәсіптік (орта арнайы, орта кәсіптік) білім талап етіледі.

24-параграф. Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі, 3-разряд

56. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары электр слесарінің басшылығымен механикалық және электр жабдықтарын, тарату мұнай базалары мен автожанармай құю станцияларының агрегаттары мен құрылғыларын бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

бензоарату, май тарату және араластыру колонкаларын, есептеу механизмдерін, мөлшерлегіштерді, газ бөлгіштерді, компрессорларды профилактикалық жөндеу;

жылжымалы электр станцияларына қызмет көрсету;

электр желілері мен жарықтандыру жабдықтарын тексеру, монтаждау, ауыстыру және жөндеу;

бөлшектерді 11 - 12 квалитеттер (4 - 5 дәлдік кластары) бойынша слесарлық өңдеу;

таратушы мұнай базалары мен автожанармай құю станцияларының жабдықтарына күтім жасау.

57. Білуге тиіс:

жөнделетін жабдықтың құрылысын;

колонкаларды, жабдықтарды, агрегаттар мен құрылғыларды бөлшектеудің, жөндеудің және құрастырудың технологиялық кезектілігін;

жұмыс, авариялық және қауіпсіз жарықтандырудың жарықтандыру қондырғыларының схемасы мен құрылымын;

жарықтандыру желілерінде жұмыс істеу жолдары мен тәртібін;

мұнай базалары мен автожанармай құю станцияларын механикалық пайдалану тәртібін;

слесарлық іс негіздерін және механика мен электротехника жөніндегі жалпы мәліметтерді;

кедір-бұдырлық квалитеттері мен параметрлерін.

25-параграф. Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі, 4-разряд

58. Жұмыс сипаттамасы:

механикалық және электр жабдықтарын, таратушы мұнай базалары мен автожанармай құю станцияларының агрегаттары мен құрылғыларын әзірлеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

бензин тарату, май тарату және араластыру колонкаларын, есептеу механизмдерін, мөлшерлегіштерді, газ бөлгіштерді, компрессорларды орташа және күрделі жөндеу;

мұнай өнімдерін цистерналарға құюдың автоматты станциясын, төгу-құю бағаналарын, төгу аспаптарын, теміржол және автожол құю эстакадаларын, бақылау-өлшеу аспаптарын, құбыржолдардың тиек және реттеу аппаратурасын және май регенерациялау қондырғыларының жабдығын орнату және жөндеу;

жылжымалы автожанармай құю станцияларына қызмет көрсету;

бөлшектерді 7 - 11 квалитеттер (2 - 3 дәлдік кластары) бойынша слесарлық өңдеу;

жөндеуге ақаулық ведомостарын жасау.

59. Білуге тиіс:

жөнделетін жабдықтар мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылысын;

жабдықты жөндеу, құрастыру және сынау процесінде ақауларды жою тәсілдерін;

резервуарлық парктерді, бу қазатын, төгу-құю эстакадаларын, май регенерациялық қондырғыларды техникалық пайдалану тәртібін;

механика, электротехника, электрмен, газбен дәнекерлеу және сызу негіздерін;

аспаптар мен аппараттарды реттеу және градуирлеу тәсілдерін;

қарсылықты есептеу тәртібін;

сорғы, резервуарлық паркті, құю құю-құю эстакадаларын, май регенерациялық қондырғыларды, автожанармай құю станцияларын технологиялық байлау схемаларын;

қызмет көрсетілетін жабдық ақауларының себептерін және олардың алдын алу тәсілдерін;

мұнай өнімдерінің физикалық және химиялық қасиеттерін.

26-параграф. Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі, 5-разряд

60. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай өнімдерін цистерналарға құюға арналған жартылай автоматты, автоматты құрылғыларды және тарату мұнай базаларын басқару пульттерін, бензоразатушы, май таратқыш және араластыру колонкаларын бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

аспаптарды сынау және пайдалануға тапсыру;

жүзбелі автожанармай құю станцияларына қызмет көрсету;

аспаптар мен жабдықтардың дәлдігі мен өнімділігін тексеру;

аспаптарды тексеру және сынау кезінде абсолюттік және салыстырмалы қателікті есептеу;

механикалық және электр схемалары мен автоматты құрылғыларды реттеу;

бөлшектерді 6 - 7 квалитеттер (1 - 2 дәлдік кластары) бойынша слесарлық өңдеу;

кернеулі және тығыз отырғызу жағдайларында тораптар мен жабдықтарды бөлшектеу, жөндеу және құрастыру.

61. Білуге тиіс:

стационарлық, жылжымалы және жүзбелі автожанармай құю станцияларының жөнделетін жабдықтарының, жартылай автоматты және автоматты отын тарату колонкаларының, мұнай өнімдерін цистерналарға құюға арналған құрылғылардың конструктивтік ерекшеліктерін;

автожанармай құю станциялары мен мұнай базаларында қолданылатын барлық тораптар мен электрондық схемаларды реттеу тәртібін;

бөлшектердің мерзімінен бұрын тозуын анықтау әдістерін;

жабдықты дәлдікке, қуатқа және өнімділікке сынау тәртібін;

машиналарды теңдестіру тәртібі мен әдістерін.

27-параграф. Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі, 6-разряд

62. Жұмыс сипаттамасы:

дистанциялық басқару және телемеханика жүйелерін, тарату мұнай базаларын, сорғы станциялары автоматикасының кешенді жүйелерін бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

қашықтықтан басқарылатын электр жетекті тиекті арматураны монтаждау және жұмысын реттеу;

жабдықты пайдалану кезінде ақауларды анықтау және жою;

біліктілігі төмен электр слесарларының жұмысын басқару.

63. Білуге тиіс:

жөнделетін жабдықтың конструктивтік ерекшеліктерін, кинематикалық және электр схемаларын;

жөнделген жабдықты жөндеу, құрастыру, монтаждау және сынау әдістерін;

жабдықтың жұмыс істеп тұрған бөлшектеріне, тораптарына, механизмдеріне рұқсат етілген жүктемелер мен бұзылулардың, тозудың және авариялардың алдын алу бойынша алдын алу шараларын.

28-параграф. Мұнай құятын сыйымдылықтарды қараушы, 3-разряд

64. Жұмыс сипаттамасы:

теміржол цистерналарын, сыйымдылықтарды және мұнай кемелерін тексеру;

мұнай мен мұнай өнімдерін дайындауды бақылау және олардың тиеуге және құюға жарамдылығын анықтау;

мұнай және мұнай өнімдерінің қалдықтарын сыртқы белгілері бойынша анықтау, оларды өлшеу және сынамалар алу;

цистерналарға және мұнай кемелеріне құюға жарамсыз акт жасау.

65. Білуге тиіс:

мұнай мен мұнай өнімдерінің физикалық және химиялық қасиеттерін;

вагон-цистерналар мен мұнай кемелерінің құрылымын, оларды құю және төгу тәртібін;

мұнай және мұнай өнімдерінің сапасына және оларды тасымалдауға қойылатын техникалық талаптарды.

29-параграф. Мұнай құятын сыйымдылықтарды қараушы, 4-разряд

66. Жұмыс сипаттамасы:

булау пункттерінде теміржол цистерналарын қарау және қабылдау;

мемлекеттік стандарттарға сәйкес мұнай өнімдерін құюға арналған сыйымдылықтарды дайындау сапасын тексеру;

құюға арналған сыйымдылықтарды дайындау сапасына рекламациялық құжаттарды ресімдеу.

67. Білуге тиіс:

темір жол цистерналарының, бақылау-өлшеу аспаптарының құрылысы мен мақсатын;

арматура мен коммуникациялар схемасын, құйылатын мұнай мен мұнай өнімдеріне мемлекеттік стандарттарды;

жүктердің негізгі жүру бағыттарын.

30-параграф. Мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасын бақылаушы, 4-разряд

68. Жұмыс сипаттамасы:

қабылданатын, сақталатын және өткізілетін мұнайдың, мұнай өнімдерінің, реагенттердің және тауарлық өнімнің сапасын, бақылау сынамаларын іріктеу мен жасаудың дұрыстығын, актілерді ресімдеуді, мұнайды, мұнай өнімдерін құюға, құрғақ жүктер мен реагенттерді ыдысқа салуға арналған ыдыстың дайындығын бақылау;

бүлінуден және қайта сұрыптаудан сақтайтын іс-шараларды әзірлеуге және тұтынушылардың мұнай, мұнай өнімдері, реагенттер мен тауар өнімдерінің сапасы бойынша жеткізушілерге қоятын талаптарын талдауға қатысу;

мұнай өнімдерінің, жартылай фабрикаттардың сапасын түзету технологиясын әзірлеу және сапаны түзету бойынша жұмысқа басшылық ету.

69. Білуге тиіс:

мұнайдың, мұнай өнімдерінің, реагенттердің және тауарлық өнімнің түрлерін, олардың физикалық және химиялық қасиеттерін;

резервуарлық паркті, эстакаданы, айлақты технологиялық байлауын;

қойма үй-жайларының орналасу жоспарын;

резервуарларды, қойма үй-жайларын өнімдерді қабылдауға дайындау тәртібін;

сынамаларды іріктеп алудың мемлекеттік стандарттары мен техникалық шарттарын және талдаулар жүргізу әдістемесін;

бақылау сынамаларын ресімдеу тәртібін және сақтау мерзімдерін;

мұнайды, мұнай өнімдерін, реагенттерді цистерналарға, баржаларға және танкерлерге құю тәртібін;

құрғақ жүктерді ыдысқа салу тәртібін.

31-параграф. Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист, 3-разряд

70. Жұмыс сипаттамасы:

этильденген және этильденбеген бензиндер мен керосиннің октандық сандарын, дизель отынының цетандық сандарын анықтау жөніндегі әдістемелерде немесе мемлекеттік стандарттарда көзделген Іштен жану қозғалтқыштарына қызмет көрсету;

этил сұйықтығын отындарға және майларға арналған қоспаларға мөлшерлеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштерін қадағалау;

күйіктерді алумен қозғалтқышты қайта өңдеуге және жабдықты жөндеуге қатысу;

біліктілігі анағұрлым жоғары машинистің басшылығымен сынау кезінде туындайтын ақауларды анықтау және жою;

сынақ журналын жүргізу.

71. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін генераторлардың, электр қозғалтқыштардың, отын сорғыларының, аспаптар мен қосалқы механизмдердің құрылысын және оларды пайдалану тәртібін;

сыналатын отын мен мұнай өнімдерін өндіру технологиясын;

отын құрамының олардың октандық сипаттамасына әсерін және тетраэтилқорғасына сезімталдығын;

қондырғы формулярындағы жазбалары бар қозғалтқыштардың жұмысын есепке алу тәртібін;

отынды, майларды, жағармайларды және телімдерді сынаудың мемлекеттік стандарттары мен әдістемелерін;

жазбалар журналын жүргізу тәртібін;

слесарлық іс негіздерін.

32-параграф. Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист, 4-разряд

72. Жұмыс сипаттамасы:

сыртқы сипаттамаларын ала отырып, отын мен мұнай өнімдерін моторлы сынау жөніндегі әдістемелерде немесе мемлекеттік стандарттарда көзделген іштен жану қозғалтқыштарына қызмет көрсету;

майлардың, жағармайлар мен қоспалардың жуу, майға қарсы, тотығуға қарсы және өзге де мотор қасиеттерін анықтау;

қозғалтқыштарды сынауға дайындау;

детонация датчиктерін, электрондық детонометрлерді, тұтану және бүрку индикаторларын реттеу;

дозалары бар бастапқы эталондық және бақылау отынын жасау;

бастапқы эталондық отыннан екінші эталонға өтпелі шкалаларды алу;

біліктілігі анағұрлым жоғары машинистің басшылығымен отын мен мұнай өнімдерінің сорттылығын айқындау, күрделі мотор сынақтарын жүргізу және майларды сыныптау;

қозғалтқышты сынақ стендіне орнату, оны монтаждау және демонтаждау;

ағымдағы жөндеуді орындау және қозғалтқыштарды орташа және күрделі жөндеуге қатысу;

тексеру кезінде қозғалтқышты бөлшектеу, қарау және құрастыру;

эталондық шкаламен салыстыру арқылы алынған сынақ нәтижелерін бағалау.

73. Білуге тиіс:

отын мен мұнай өнімдерін сынайтын машиналар мен қондырғылардың, детонация датчиктерінің, детонометрлердің, тұтану және бүрку индикаторларының және өзге де аспаптардың құрылғысын, оларды реттеу тәртібін;

дозалары бар бастапқы эталондық және бақылау отынын жасау тәртібін;

мұнай өнімдерінің физикалық-химиялық қасиеттерін;

мотор сынақтарын жүргізу жөніндегі мемлекеттік стандарттар мен әдістемелерін;

қолданылатын металдардың, қорытпалардың және металл емес материалдардың негізгі қасиеттерін;

сынақ журналын және жөндеу карталарын жүргізу тәртібін;

слесарлық ісін.

33-параграф. Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист, 5-разряд

74. Жұмыс сипаттамасы:

отынды, майларды, жағармайларды және телімдерді күрделі біліктілік мотор сынақтарын жүргізу кезінде әдістемелерде немесе мемлекеттік стандарттарда көзделген іштен жану қозғалтқыштарына қызмет көрсету;

динамикалық жағдайлардағы жылу тұрақтылығын және отынның сорттылығын, майлардың жіктелуін анықтау;

жүйелерді, агрегаттар мен аспаптарды пайдалану жөніндегі нұсқаулықтарға сәйкес реттеу;

қозғалтқышқа орташа және күрделі жөндеу жүргізу;

мемлекеттік стандарт талаптарына сәйкес сынақ нәтижелерін бағалау және жіктеу;

сынақ стендтерін монтаждау және демонтаждау;

құрастыру сызбаларын, қозғалтқыштың және стендтік жабдықтың схемаларын оқу.

75. Білуге тиіс:

іштен жану қозғағышының, отын мен мұнай өнімдерін сынау жөніндегі қондырғылардың құрылымын;

бақылау-өлшеу аспаптарын баптау және реттеу тәртібін;

қозғағыштардың, сынақ стенділерінің жұмысындағы ақауларды анықтау

және оларды жою әдістерін;

сынақ хаттамалары мен жөндеу карталарын ресімдеу.

34-параграф. Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист, 6-разряд

76. Жұмыс сипаттамасы:

әдістемеде немесе мемлекеттік стандартта көзделген Іштен жану қозғалтқыштарына сыналатын үлгіні кейіннен жіктей отырып, эталондық мотор сынақтарын жүргізу кезінде қызмет көрсету;

термореттеудің барлық стендтік жүйелерін баптау;

электр және тежегіш құрылғыларын реттеу және тарифтеу;

сынау кезінде анықталған ақауларды жою;

микрометраж өндірісімен бөлшектеу және жиектеу және бөлшектерді қиыстыру;

қозғалтқыштың тозуын, механикалық пайдалы әсер коэффициентін анықтау үшін өлшеулер жүргізу;

қозғалтқыш пен сынақ стендіне орташа және күрделі жөндеу жүргізу;

біліктілігі төмен машинистерді басқару.

77. Білуге тиіс:

іштен жану қозғағыштарының конструктивтік ерекшеліктерін;

қозғағышпен сынау әдістерін;

қозғағыш пен сынау жүйесін бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу әдістерін;

тезегіш құрылғыларын таралау тәсілдерін;

сынақ нәтижелерін бағалау әдістерін;

қозғағыш пен оның механикалық пайдалы әрекет коэффициенті бөлшектерінің тозуын есептеу әдістерін;

микрометраж жасау және сынақ хаттамалары мен микрометраждық, жөндеу карталарын жүргізу.

35-параграф. Пешті толтырушы және босатушы, 3-разряд

78. Жұмыс сипаттамасы:

сланецті вагондарға белгіленген схема бойынша тиеу және сланецтің бетін тегістеу;

туннель пешінен вагондарды беру және шығару;

әртүрлі аударғыштармен вагондардан жартылай коксты түсіру;

тақтатастарды тиеуге вагондарды беру;

дабыл қалқанын бақылау;

тиеу және түсіру құрылғыларын іске қосу және тоқтату;

вагондар мен үрлемелі келтеқұбырлардың торлары мен торкөз астындағы кеңістігін тазарту;

қызмет көрсетілетін жабдықтар мен пештерге ағымдағы жөндеу жүргізу.

79. Білуге тиіс:

туннель пештерінде шиферді өңдеудің технологиялық процесін;

пештерде сланеці бар вагондарды беру учаскесінде барабанды електердң, туннельді пештердің, пневматикалық жүйенің, сигнализацияны, көлік құралдарының құрылысын;

гидравликалық және су байланысының схемасын;

көлік жабдығына қызмет көрсету тәртібін;

жүктеме сапасының өндірілетін өнім мөлшеріне әсерін;

слесарлық іс негіздерін.

36-параграф. Пешті толтырушы және босатушы, 4-разряд

80. Жұмыс сипаттамасы:

жартылай кокстеу мен камералық пештерді көмірмен және сланецпен толтыру;

пештердегі көмір мен сланецтің деңгейін өлшеу;

мыналарды: көмір мен сланецтің шахта мен камералардың қималары бойынша біркелкі түсуін, пештің жоғары және төмен бөлігіндегі температура мен қысымды, тиеу және түсіру механизмдерінің жұмысын, жартылай кокс пен коксті суыту процесін реттеу;

коксті кокс қоректендіргіштерге тасымалдау;

ілікпе кезінде көмірді көсеу;

тиеу вагондары мен конвейерлердің жұмысын үйлестіру;

қисық мұржалы газ жинау арналары камераларын тазарту;

материалды жіктер мен люктерді тығыздау;

жұмыстағы ақауларды жою;

тиеу вагондары мен тиеу құрылғыларын ағымдық және күрделі жөндеуге қатысу;

өндірістік журналға жазба жүргізу.

81. Білуге тиіс:

сланецті камералық пештерде жартылай кокстеу мен қайта өңдеудің технологиялық процесін;

көмір мен сланецтің, жартылай кокстің, кокстің, шайыр мен газдың негізгі қасиеттерін;

камералық және жартылау кокстеу пештерінің, қызмет көрсететін жабдықтың, механизмдердің, коммуникациялар мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымын;

пештердің температуралық және гидравликалық жұмыс режимін;

жартылай кокс пен коксті тиеу және тасымалдау жүйелерін;

тиеу процесінің пештің өнімділігіне әсерін;

сланецтен газ бен май шығымына әсер етуші факторларды;

слесарлық ісін.

37-параграф. Планиметрист, 4-разряд

82. Жұмыс сипаттамасы:

тіркеуші аспаптардың диаграммаларын желілік, полярлық, радиальдік планиметрлер мен басқа да аспаптардың көмегімен өңдеу;

аспап топтарының көрсеткіштерін жүйелеу;

нақты параметрлердің олардың есептік шамасынан ауытқуларына түзету енгізу;

планиметриялық диаграммалар бойынша орташа шамаларды есептеу;

бақылау-өлшеу аспаптарын төлқұжаттандыру;

цехтың, кәсіпорнының жылу мен газ балансының карталарын жасау;

планиметр жұмысының дұрыстығын тексеру, оларды реттеу және жөндеу.

83. Білуге тиіс:

негізгі бақылау-өлшеу аспаптарының конструкциясын, құрылымын және мақсатын;

планиметр түрлерімен жұмыс істеу тәртібін;

тіркеуші аспаптардың диаграммаларын өңдеу және орташа шамаларды есептеу әдістерін;

бақылау-өлшеу аспаптарын есепке алу және төлқұжаттандыру тәртібін;

қызмет көрсететін өндірістердің технологиялық схемаларын және олардың өзара байланысын.

38-параграф. Таратып бөлу мұнай базалары жабдығының машинисі, 3-разряд

84. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 1 мың тоннаға дейінгі таратып бөлу мұнай базалары жабдығын басқару;

жабдықты тазалау, майлау және бекіту;

жабдықтың жұмысын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша қадағалау;

машина жұмысындағы кемшілікті естумен анықтау;

біліктілігі анағұрлым жоғары машинистің басшылығымен мұнай мен мұнай өнімдерін айдау насостарына, насос стансаларына, компрессорларға, іштен жану қозғағыштарына, бу қазандарына, жылжымалы электр стансаларына, бу қазандықтарына, резервуарлық парктерге, құбыры коммуникацияларына, ағызу-құю теміржол және автоқұю эстакадалары мен мұнай айлақтарына қызмет көрсету;

цистерналар мен кемелерді қоюға және жинауға, тиеу-түсіру жұмыстарына қатысу;

ауыспалы көпіршелерді көтеру және түсіру;

құбырындағы люктерді ашу мен жабу;

төменгі ағызу аспаптарын қосу, штангілерге май құю.

85. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықтың құрылымын;

вагон-цистерналар мен кемелерді қою тәртібін;

электромеханика мен слесарлық іс негіздерін;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен құрылымын.

39-параграф. Таратып бөлу мұнай базалары жабдығының машинисі, 4-разряд

86. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 1 мыңнан астам 20 мың тоннаға дейінгі таратып бөлу мұнай базалары жабдығын басқару;

мұнай мен мұнай өнімдерін айдау насостарына, насос стансаларына, компрессорларға, іштен жану қозғағыштарына, бу қазандарына, жылжымалы электр стансаларына, бу қазандықтарына, резервуарлық парктерге, құбыры коммуникацияларына, ағызу-құю теміржол және автоқұю эстакадалары мен мұнай айлақтарына қызмет көрсету;

мұнай өнімдерін қайта айдау, теміржол цистерналарына құю-ағызу, резервуардан резервуарға базаішілік қайта айдау кезінде қозғағыштар мен насостардың жұмыс режимін реттеу;

қызмет көрсететін жабдықты профилактикалық тексеру, ақауларын анықтау, ағымдық және күрделі жөндеу, майлау, іске қосу және тоқтату;

цистерналар мен кемелерді техникалық тексеру;

қозғағыштардың, генераторлардың, реттеуші аппаратураның, бақылау-өлшеу аспаптарының, жылжымалы электр стансаларының, бу қазандығы насостарының, компрессорлардың, құбырлары коммуникацияларының жұмысын қадағалау;

мұнай базасы жабдығын монтаждауға және демонтаждауға қатысу;

насостардың, компрессорлардың, қозғағыштар мен мұнай базасының өзге де жабдықтарының жұмысын есепке алу.

87. Білуге тиіс:

мұнай өнімдерін қабылдаудың, сақтаудың және жіберудің технологиялық процесін;

мұнай базасы жабдығын, нефтебазаны, резервуарларды техникалық пайдалану тәртібін;

насостардың, іштен жану қозғағыштарының, электр қозғағыштарының құрылымын;

насос стансаларының, бу қазандықтарының, электр стансаларының, жаппа арматураның және бақылау-өлшеу аспаптарының жабдығын пайдалану жөніндегі нұсқаулықты;

гидравлика, механика, жылу техникасы, электротехника жөніндегі негізгі деректерді;

слесарлық мен ұсталық істерін;

сорғы, резервуарлық паркті, құю және төгу-құю эстакадаларын технологиялық байлау схемасын;

сорғы станциялары мен электр жетекті тиек арматурасын қашықтықтан басқару схемасын;

мұнай базасының механизмдері мен өзге де жабдықтары жұмысындағы ақаулардың себептерін, олардың алдын алу және жою тәсілдерін;

қайта айдалатын мұнай өнімдерінің физикалық және химиялық қасиеттерін;

жағармай материалдары мен отынның шығыс нормаларын.

Мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 20 мыңнан астам 100 мың тоннаға дейінгі таратып бөлу мұнай базалары жабдығын басқару кезінде - 5-разряд.

Мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 100 мыңнан астам 150 мың тоннаға дейінгі таратып бөлу мұнай базалары жабдығын басқару кезінде - 6-разряд.

40-параграф. Тауар операторы, 2-разряд

88. Жұмыс сипаттамасы:

резервуарлардағы, цистерналардағы, мұнай ыдыстарындағы мұнайды, мұнай өнімдерін өлшеу;

сынама алу;

сыйымдылықтар мен резервуарлардан су мен ласты сорып шығару;

автоцистерналарды, мұнай өнімдері тараларын, газы бар баллондарды өлшеу;

пломбыларды дайындау, пломбылау;

паспорттарды ілу;

тұтынушыларға май сүзгілерін беру және жұмысталғандарын олардан қабылдап алу;

тұтынушы тарасының техникалық жай-күйі мен тазалығын, оның жабылуын тексеру;

мұнай өнімдерін қыздыру;

таралық мұнай өнімдерін мен басқа да сұйық өнімдерді тиеу-түсіру жұмыстары.

89. Білуге тиіс:

резервуарлардың, өлшегіштердің мақсатын, олардың биіктік бірлігіне арналған толық сыйымдылығын;

сынама алу тәртібін;

мұнайдың, мұнай өнімдері мен газдың қасиеттері туралы негізгі деректерді;

құю мен ағызу технологиясын;

резервуарларды, цистерналарды, мұнай кемелерін пломбылау тәсілдерін;

мұнай өнімдері қыздыру тәсілдерін;

өлшеу аспаптарының, өлшеу аспаптары мен айлабұйымдардың құрылысын;

әртүрлі май сүзгілерінің мақсатын, пайдаланылған майлардың сипаттамасын;

таралы мұнай өнімдерін қоймалау тәртібін;

цистерналарды, резервуарларды, эстакадаларды, сыйымдылықтарды мұнай, мұнай өнімдері қалдықтарынан және балшықтан тазарту тәсілдерін;

қызмет көрсететін жабдықты техникалық пайдалану тәртібін;

сақтау және қайта айдау кезінде мұнайдың, мұнай өнімдері мен реагенттердің жоғалу және бұзылуының негізгі себептерін және олардың алдын алу әдістерін;

табиғи шығын нормаларын;

мұнайдың, мұнай өнімдері қабылдауға және тапсыруға арналған құжаттарды ресімдеудің тәртібін.

41-параграф. Тауар операторы, 3-разряд

90. Жұмыс сипаттамасы:

жылдық мұнай өнімдерін өткізу көлемі 10 мың тоннаға дейін және жылдық мұнай өнімдерін өткізу көлемі 10 мың тоннадан 40 мың тоннаға дейін барлық жұмыстарға басшылық ететін тарату мұнай базасының жабдығына қызмет көрсету;

мұнайды, мұнай өнімдерін, сұйытылған газдарды, тұзақ өнімін, реагенттерді және өзге де өнімдерді қабылдау және орналастыру, айдау, жіберу және сақтау;

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың көрсетуімен жаппаларды қайта қосу;

сыйымдылықтарды, эстакадаларды, тікқұбырларды, айлақтар мен құбыржолдарды мұнайды, мұнай өнімдерін, реагенттерді, сұйытылған газдарды және өзге де өнімдерді қабылдауға, жіберуге және сақтауға дайындау;

резервуарлардағы, цистерналар мен өзге де сыйымдылықтардағы мұнайдың, мұнай өнімдері мен өзге де өнімдердің үлестік салмағын анықтау;

механикалық қоспалар мен судың температурасын, мазмұнын анықтау;

ұстап қалғыштардағы мұнайды, мұнай өнімдерін жинап алу, оларды өлшеуіштерге айдау;

резервуарлардан су мен балшықты тартып шығару;

цистерналардағы мұнайдың, мұнай өнімдері мен өзге де өнімдердің үлестік салмағын анықтау;

резервуарлардағы сұйық өнім көлемін калибрлеу кестесі бойынша анықтау;

резервуарлар мен сыйымдылықтарды өлшеуге қатысу;

цистерналарды пломбылау;

резервуарларды, құбырларын, құю-ағызу мүкамалдары мен басқа да жабдықтарды жөндеуге дайындау;

сілтіні, қышқылды және басқа реагенттерді цистерналардан ағызу;

сұйытылған газды сілтілендіруді жүргізу, газ беруді реттеу, газ толтыру станциялары мен сығылған газды құю қондырғыларында баллондар мен цистерналарды толтыру;

катализаторларды ұнтақтау, сұрыптау және тығындап жабу;

мұнай ұстауыштарға қызмет көрсету;

факелді жағу және өшіру;

газ конденсатын тазарту;

озокерит өндірісінде еріткіштер мен отынды қайта айдау;

озокеритті өлшеу және сұрыптары бойынша қою;

қабылданатын және тапсырылатын өнімге құжаттама жүргізу.

91. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін учаскенің басқару және коммуникация тораптарын, сорғылардың типтерін, олардың өнімділігін, қалыпты және рұқсат етілетін қысымын;

ыстық, қоймалжың және парафинді мұнай өнімдері мен газдарды айдау тәртібін;

озокерит пен еріткіштердің техникалық жағдайларын;

құбырларды пайдалану тәртібін;

мұнайдың, мұнай өнімдерінің, реагенттердің және газдың физикалық және химиялық қасиеттерін;

сақтау, қайта айдау кезіндегі мұнай өнімдері мен реагенттер шығынының негізгі себептерін және бұл шығындардың алдын алу әдістерін;

сынама іріктеу крандарының, сақтандыру және тыныс алу клапандарының, өлшеу құралдарының, хлопушкалардың, тығыздамалардың, компенсаторлардың құрылысы мен мақсатын;

коммуникацияларды мұнайды, мұнай өнімдері мен реагенттерді қайта айдауға дайындаудың тәртібін;

факелді жағу және өшіру тәсілдерін;

қарапайым талдауды жүргізу әдістерін;

резервуарлардағы, цистерналар мен басқа да сыйымдылықтардағы мұнайдың, мұнай өнімдері мен басқа да өнімдердің үлестік салмағын анықтау және резервуарларды өлшеу тәсілдерін;

теміржол және кеме шаруашылығының жарғысы мен шарттары бойынша теміржол цистерналарын, мұнай кемелерін төгу-құю және оларды төгу, вагондар мен мұнай кемелерін тиеу-түсіру толықтығы тәртібі мен белгіленген мерзімдерін;

кірме жолдарды және айлақтарды пайдалану шарттарын;

слесарлық іс негіздерін.

42-параграф. Тауар операторы, 4-разряд

92. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 10-нан астам 40 мың тоннаға дейін және барлық жұмыстарға басшылық ететін, мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 40-тан астам 100 мың тоннаға дейін тарату мұнай базасының жабдығына қызмет көрсету;

тауарлы және резервуар парктеріне, теміржол және автоқұю эстакадаларына, айлақтарға, құю пункттеріне, магистральдік мұнай өнімдері құбырларына, мұнай базалары мен мұнай мен мұнай өнімдерін айдау көлемі мен жүк айналымы тәулігіне 5000 тоннаға дейінгі мұнай өңдеу зауыттарының мұнай құю пункттеріне қызмет көрсету;

сыйымдылық көлемі 500 тоннаға дейінгі сұйытылған газ парктеріне қызмет көрсету;

этил араластыру қондырғыларына, мұнай ұстауыштарға, факел шаруашылығына, жоғары және төмен қысымды мұнай өнімдері құбырларына, газгольдерлерге, құю эстакадалары мен айлақтарына қызмет көрсету;

қажетті концентрациядағы сілті мен қышқыл ерітінділерін дайындау;

өнеркәсіптік ағын суларды тазарту, ұсталған мұнай өнімін бөлу процесін жүргізу;

сынама алуды және айдау режимін бақылау;

қызмет көрсететін шаруашылық бойынша ауысымда орындалатын барлық айдауларды жүргізу;

мұнайдың, мұнай өнімдері мен реагенттердің сақталуын қамтамасыз ету;

резервуардың қыздырылуын, қызмет көрсететін парк, эстакада, ұстап қалу шаруашылығы аумағындағы өнімдік және бу желілерінің жай-күйін қадағалау;

цистерналарды төгу-құю фронты бойынша және вагондарды тиеу және түсіру фронты бойынша орналастыру;

өнімдерді айдау, қабылдау және тапсыру, бос вагондарды қабылдау бойынша барлық операцияларға құжаттаманы ресімдеу;

жай цистерналарға актілерді ресімдеу;

қызмет көрсетілетін мүкәммал мен жабдықтың жарамдылығын қадағалау;

құюшы-ағызушылардың жұмысына басшылық ету.

93. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін паркте сақталатын барлық өнім сапасына арналған мемлекеттік стандарттарды немесе цехаралық шарттарды;

мұнай өнімдерін мақсатты араластыру тәртібін;

жүктерді теміржол мен су арқылы тасымалдау тәртібі мен шарттарын;

зауыттың кірме жолдарын пайдалануға арналған теміржолмен шарттың талаптарын;

цистерналарды, кемелерді, вагондарды толтыру және ағызып алу тәртібі мен мерзімдерін;

жөнелтілетін және қабылданатын мұнай өнімдері мен сухогруз сапасының стандарттарын;

слесарлық ісін.

43-параграф. Тауар операторы, 5-разряд

94. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 40-тан астам 100 мың тоннаға дейін және барлық жұмыстарға басшылық ететін, мұнай өнімдерін жылдық өткізу көлемі 100 мың тоннадан астам тарату мұнай базасының жабдығына қызмет көрсету;

тауарлы және резервуар парктеріне, теміржол және автоқұю эстакадаларына, айлақтарға, құю пункттеріне, магистральдік мұнай өнімдері құбырларына, мұнай базалары мен мұнай мен мұнай өнімдерін айдау көлемі мен жүк айналымы тәулігіне 5000-нан астам 10000 тоннаға дейінгі мұнай өңдеу зауыттарының мұнай құю пункттеріне қызмет көрсету;

сыйымдылық көлемі 500 тоннадан астам сұйытылған газ парктеріне қызмет көрсету;

жоғары сапалы мұнай өнімдері және күрделі коммуникация жүйесі бар парктерге қызмет көрсету;

тауарлық өнімді дайындау үшін мұнай өнімдерін компаундирлеу, бензинді этилдеу, қоспалар мен ингибиторларды қосу;

көлік ұйымдарымен есеп айырысуларды тапсыру, жөнелту және ресімдеу бойынша операцияларды жүргізу;

темір жолмен қаржылық есеп айырысуды жүргізу;

ауысымдағы мұнай мен мұнай өнімдері қозғалысының теңгерімін жасау;

құюшы-ағызушылардың жұмысына басшылық ету.

95. Білуге тиіс:

паркте сақталатын барлық өнім сапасына арналған мемлекеттік стандарттарды;

резервуарларды сапасы жағынан анағұрлым жоғары өніммен толтыруға дайындаудың тәртібін;

мұнай өнімдері мен сұйытылған газды қабылдау мен тапсыру тәртібін;

әкелуші және әкетуші құбырлары бойынша жүк ағындарын реттеу шарттарын;

темір жолмен қаражат есептерін жүргізу тәртібін.

44-параграф. Тауар операторы, 6-разряд

96. Жұмыс сипаттамасы:

жылдық мұнай өнімдерін өткізу көлемі 100 мың тоннадан астам 130 мың тоннаға дейінгі тарату мұнай базасының жабдығына және барлық жұмыстарға басшылық жасауға қызмет көрсету;

тауар және резервуарлық парктерге, теміржол және автомобиль эстакадаларына, айлақтарға, мұнай өңдеу зауыттарының магистральдық мұнай өнімдері құбырларының құю пункттеріне, жүк айналымы бар, тәулігіне 10000 тоннадан 16000 тоннаға дейін мұнай және мұнай өнімдерін айдау немесе құю көлемі бар ауыстырып тиеу мұнай базаларына қызмет көрсету;

қашықтықтан басқару жүйесі мен телемеханика жүйелері бар резервуар парктеріне қызмет көрсету;

мұнай өнімдерін автоцистерналарға құюдың автоматты жүйесіне басшылық ету және оның жұмысын қадағалау;

мұнай өнімдерінің сандық және сапалық сақталуын қамтамасыз ету;

мұнай өнімдерінің шығынын азайту жөніндегі қажетті іс-шараларды жүргізу;

майларды жеделдетілген физикалық-химиялық талдауды жүргізу;

қоспаларды енгізу және араластыру арқылы майлардың пайдалану қасиеттерін жақсарту;

құрылғылардың, жабдықтың және мукамалдың жарамдылығын қадағалау;

есептеу орталығы үшін кодталған ақпаратты дайындау;

біліктілігі анағұрлым төмен операторлардың жұмысына басшылық ету.

97. Білуге тиіс:

теміржолмен және кеме шаруашылығымен цистерналарды, жартылай вагон-бункерлерді және мұнай кемесін толтыру-ағызудың тәртібі мен мерзімдері туралы жарғылар мен шарттарды;

мұнай өнімдерінің физикалық-химиялық қасиеттерін және олардың қолданылу салаларын;

майлардың ескіру белгілерін, оларды тұрақтандыру және араластыру тәсілдерін;

қабылданатын, жөнелтілетін және босатылатын мұнай өнімдерінің сапасына арналған стандарттарды;

қашықтықтан басқару және телемеханика аппаратурасының құрылымын, оларды баптау мен реттеуді;

электрондық-фактуралық машиналардың құрылымын.

45-параграф. Технологиялық компрессор машинисі, 4-разряд

98. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай-газ өндіру кәсіпшіліктерінің компрессорлық станцияларында, магистральдық газ-мұнай өнімдері құбырларында инертті, табиғи мұнай және жасанды газдарды сығымдайтын әртүрлі жетектері бар компрессорларға қызмет көрсету;

жөндеуден және бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштерінен кейін, технологиялық картаға сәйкес компрессорлар жұмысының тәртібін іске қосу, тоқтату және реттеу;

газды коммуникациялар мен аппараттарға қызмет көрсету, олардың жұмысындағы ақауларды анықтау және тоқтату;

компрессорларды, олардың жетектерін, аппараттарын, газ коммуникацияларының тораптарын және цехтардың қосалқы жабдықтарын баптау, ағымдағы және орташа жөндеу;

ауысымдағы машинистер бригадасына басшылықты, еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау жөніндегі тәртіптің сақталуын бақылауды жүзеге асыру;

өндірістік журналдарда жанар-жағармай материалдар шығысының есебін және жазбасын жүргізу.

99. Білуге тиіс:

газды тасымалдау технологиясын;

компрессорлардың, олардың жетектерінің, автоматика құралдарының, машиналар мен аппараттарды бақылау және қорғау аспаптарының құрылымын; қосалқы жабдықтың, газ коммуникацияларының құрылымы мен пайдалану тәртібін;

компрессорлар мен олардың жетектері, сондай-ақ цехтардың қосалқы жабдықтары жұмысының теориялық негіздерін;

цех құбырларының және цехаралық коммуникациялардың орналасу схемаларын;

автоматика және релелік қорғау құралдарын пайдаланудың принциптің схемасы мен тәртібін;

газ қауіпті жұмыстарды жүргізу жөніндегі тәртібі мен нұсқаулықтар;

компрессорларға, олардың жетектеріне, жаппа арматурасы мен аппаратурасына, автоматика және релелік қорғаныс құралдарына техникалық қызмет көрсетудің және жөндеудің барлық түрлерін жүргізудің техникалық шарттары мен технологиясын;

жөндеу кезінде қолданылатын материалдар және олардың ықтимал алмастырғыштарын;

тиісті жұмыстарды орындау кезінде қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптары құралдарының, айлабұйымдардың түрлерін.

Жалпы қуаты сағатына 75000 текше метрге дейінгі газ моторлы поршеньді компрессорларға қызмет көрсету кезінде – 4-разряд.

Жалпы қуаты сағатына 75000 текше метрден астам газ моторлы поршенді компрессорларға немесе жалпы қуаты сағатына 750000 текше метрге дейінгі компрессорлардың жалпы өнімділігі турбокомпрессорларға қызмет көрсету кезінде – 5 разряд.

Жалпы өнімділігі сағатына 750000 текше метрден асатын турбокомпрессорларға қызмет көрсету кезінде – 6 разряд.

100. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

46-параграф. Технологиялық қондырғы операторы, 2-разряд

101. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың басшылығымен аппараттарға, насостарға, желдету және жылыту жүйелеріне қызмет көрсету;

жағармайларды, майларды, парафинді, битумды және өзге де осыған ұқсас өнімдерді айдау, құю және ыдысқа салу;

өлшеуіштерді өлшеу, сынама алу;

катализаторларды тиеу және түсіру;

аппаратуралар мен пештерді тазалау.

102. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықтың, арматура мен коммуникациялардың құрылымын;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсатын;

шикізаттың және өндірілетін өнімнің физикалық-химиялық қасиеттерін;

өнімді ыдысқа салу және ресімдеу тәртібін.

47-параграф. Технологиялық қондырғы операторы, 3-разряд

103. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың басшылығымен мұнайды, мұнай өнімдерін, газды, сланецті және көмірді жұмыс нұсқаулықтарына сәйкес қайта өңдеу технологиялық процесін жүргізу;

технологиялық қондырғыларда аппараттарға, желдеткіштерге, кәдеге жаратушы қазандықтарға немесе буды қыздырғыштарға, колчеданды сепараторларға, катерлік, туннельдік пештерге, газ генераторларына және өзге де ұқсас жабдықтарға қызмет көрсету;

жұмыс істеп тұрған жабдықты резервке ауыстыру;

сілтіні ауыстыру;

аппараттардан суды дренаждау;

қызмет көрсететін учаскедегі реагенттерді, отынды, буды, суды, электр энергиясын беруді реттеу;

шикізатты ұнтақтауға және тартуға беруді, тарту деңгейін реттеу;

кептіру пешінің немесе диірмен пештің оттығын жағу процесін жүргізу;

шикізаттың, реагенттердің сапасын бақылау, жұмсалуын және өндірілетін өнімнің мөлшерін есепке алу;

силос жинақтаушы вагондардан коксті түсіру және тиеу;

ленталы конвейерлердің, классификаторлардың, қоректендірушілердің жанындағы, теміржолдардағы коксті жинау;

технологиялық жабдықты жөндеуге қатысу.

104. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін қондырғылардың технологиялық процестерін, схемалары мен карталарын;

технологиялық процесті реттеу тәртібін;

қызмет көрсететін жабдықтың құрылымын;

бақылау-өлшеу аспаптарының мақсаты мен жұмыс істеу принципін;

шикізаттың, реагенттердің, алынатын өнімнің, қолданылатын материалдардың физикалық-химиялық қасиеттерін;

слесарлық іс негіздерін.

48-параграф. Технологиялық қондырғы операторы, 4-разряд

105. Жұмыс сипаттамасы:

ІІІ санаттағы қондырғыларда мұнайды, мұнай өнімдерін, газды, сланецті және көмірді жұмыс нұсқаулықтарына сәйкес қайта өңдеу технологиялық процесін жүргізу;

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың басшылығымен технологиялық процесті жүргізу және І және ІІ санаттағы қондырғылардың жекелеген блоктарының жұмысын қадағалау;

блоктың, қондырғының, бөлімшенің өнімділігін реттеу;

процестің берілген режимнен ауытқуының алдын алу және жою;

өнімнің шығымын мен сапасын, реагенттердің, энергия ресурстарының жұмсалуын бақылауды жүзеге асыру;

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың басшылығымен камералық, туннельдік пештердің жылыту жүйелерін қосу және тоқтату, олардың гидравликалық режимін реттеу, ленталы конвейерлерге қызмет көрсету, мұнай коксін фракциондық құрамы бойынша баялатып кокстеу қондырғыларында сыныптау;

бақылау және автоматика сапаптарына қызмет көрсету;

картограммалар дайындау, оларды ауыстыру, қауырсындарды сиямен толтыру;

аспаптарды "О" тексеру;

жылыту жүйесінің қалануы жай-күйін қадағалау;

қондырғыны қосу, тоқтату және режимге шығару;

жекелеген қондырғылар мен аппараттарды тұтастай жөндеуге дайындау;

технологиялық қондырғыларды жөндеуге қатысу.

106. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін қондырғылардың технологиялық процестерін, схемаларымен карталарын;

технологиялық жабдықтың, бақылау-өлшеу аспаптарының, құбырларының, арматураның құрылымын;

процестің барысына және өнімнің сапасына әсер ететін факторларды.

49-параграф. Технологиялық қондырғы операторы, 5-разряд

107. Жұмыс сипаттамасы:

ІІ санаттағы қондырғыларда мұнайды, мұнай өнімдерін, газды, сланецті және көмірді жұмыс нұсқаулықтарына сәйкес қайта өңдеу технологиялық процесін жүргізу;

біліктілігі анағұрлым жоғары оператордың басшылығымен технологиялық процесті І санаттағы қондырғыларда жүргізу;

технологиялық режимнің сақталуын, шикізат пен өндірілетін өнімдердің сапасын бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері және талдау нәтижелері бойынша бақылау;

шикізаттың, өнімнің, реагенттердің, катализаторлардың, отын-энергетикалық ресурстардың шығыс есебін бақылау;

процестің берілген режимнен ауытқуының алдын алу және болдырмау;

кезекшілікті қабылдау және тапсыру журналын толтыру.

108. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықтың технологиялық процестерін, схемалары мен карталарын;

қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылысын;

шикізаттың, реагенттердің және өндірілетін өнімнің физикалық-химиялық қасиеттерін;

шикізат пен өнімге арналған мемлекеттік стандарттарды.

109. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

50-параграф. Технологиялық қондырғы операторы, 6-разряд

110. Жұмыс сипаттамасы:

І санаттағы қондырғыларда мұнайды, мұнай өнімдерін, газды, сланецті және көмірді жұмыс нұсқаулықтарына сәйкес қайта өңдеу технологиялық процесін жүргізу;

технологиялық процестің туындайтын ауытқулары мен аварияларды жоюға басшылық ету;

операторларды жұмыс орындарына бөліп қою.

111. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықтың технологиялық процестерін, схемалары мен карталарын;

технологиялық жабдықтың кинематикалық және электр схемаларын;

зауыттың негізгі қондырғыларының принципті схемалары және олардың өзара байланысын;

өндіріс технологиясын.

112. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

51-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 2-разряд

113. Жұмыс сипаттамасы:

машиналардың, аппараттардың, құбырларының, арматураның қарапайым тораптары мен механизмдерін бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

біліктілігі анағұрлым жоғары слесарьдің басшылығымен қарапайым, сондай-ақ күрделілігі орташа қондырғыларды, агрегаттер мен машиналарды жөндеу;

12 - 14 квалитеттер бойынша (5-7 дәлдік сыныбы) бөлшектерді слесарлық өңдеу;

бөлшектерді жуу, тазалау және майлау;

фланцыларды саңылаулары белгілеу және бұрғылау;

құбырлардағы бұрандаларды түзету, аралау және кесу;

жөнделетін жабдықты құрастыру және монтаждауға арналған қарапайым айлабұйымдарды жасау.

114. Білуге тиіс:

жөнделетін жабдықтың жекелеген тораптары мен аппараттарының құрылымын, мақсаты мен жұмыс істеу принципін;

қызмет жабдықтың жұмыс жағдайларын;

слесарь жұмыстарының негізгі жолдарын;

пісіру мен дәнекерлеудің жалпы тәртібін;

кіші диаметрлі құбырларын сынау тәртібін;

шақтамалар мен қонулар, квалитеттер, өңдеудің дәлдігі мен тазалығы сыныптары туралы негізгі ұғымдар;

айлабұйымдар мен аспаптардың мақсаты мен қолданылу тәртібін;

құбырларды белгілеу тәсілдерін, сызу элементтерін;

майлары, жуушы құрамдар мен жақпаларды қолдану тәртібін.

115. Жұмыс үлгілері:

1) машиналар мен аппараттар люктерінің қақпақтары – алу және орнату;

2) қоршаулар - алу және орнату;

3) салмалар - дайындау;

4) "құбырдағы құбыр" типтес жылу ауыстырғыштар – бөлшектеу;

5) суыту және майлау жүйелерінің – тазарту;

6) газ форсункалары - түгендеу.

52-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 3-разряд

116. Жұмыс сипаттамасы:

машиналардың, аппараттардың, құбырларының, арматураның күрделілігі орташа тораптары мен механизмдерін бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және сынау;

біліктілігі анағұрлым жоғары слесарьдің басшылығымен күрделілігі орташа, сондай-ақ күрделі қондырғыларды, агрегаттер мен машиналарды жөндеу;

11-12 квалитеттер бойынша (4-5 дәлдік сыныбы) бөлшектерді слесарлік өңдеу;

аппараттардың, насостардың, компрессорлардың байламын бөлшектеу;

жөнделетін жабдықты құрастыру және монтаждауға арналған күрделілігі орташа айлабұйымдарды жасау.

117. Білуге тиіс:

жөнделетін жабдықтың жекелеген тораптары мен аппараттарының құрылымы мен жұмыс істеу принципін;

құбырларға, профильді болатқа, бекіту материалдарына техникалық шарттар;

пісіру жұмысы негіздерін;

пісірілетін материалдардың техникалық жағдайларын;

құбырларын төсеу тәртібін;

жабдықты пайдалану тәртібін;

қызмет көрсететін жабдық коммуникацияларының принциптік технологиялық схемасын;

шақтамалар мен қонулар, кедір-бұдырлық квалитеттері мен параметрлерін.

118. Жұмыс үлгілері:

1) төмен қысымды арматура - түсіру, жөндеу, орнату;

2) компрессорлар - клапандарды, сальниктерды, маслоотражательдерді, крейцкопфты, подшипниктерді, клапанов мен цилиндрлердің қақпақтары бөлшектеу және алу;

3) май насосы, лубрикаторлар - бөлшектеу және жөндеу;

4) поршень, плунжер, ортадан тепкіш және шестернялы насостар - бөлшектеу және жөндеу;

5) сальниктер – толтыру;

6) компрессорлар мен насосотардың суыту және майлау жүйелерінің құбырлары мен аппараттары - бөлшектеу;

7) пеш құбырлары, ұстындардың тарелкалары мен тарелкааралық кеңістіктері, жылу алмастырғыштардың құбырлары мен құбыраралық кеңістіктері, тоңазытқыш конденсаторларының тубкалары - кокстен және шөгіндіден тазарту.

53-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 4-разряд

119. Жұмыс сипаттамасы:

күрделі қондырғылардың машиналарын, аппараттарын, құбырларын, арматурасын жүк көтеру механизмдерін қолдана отырып бөлшектеу, жөндеу, құрастыру;

7-10 квалитеттер бойынша (2-3 дәлдік сыныбы) бөлшектерді слесарлық өңдеу;

сыйымдылық жабдығының жұмысшы және бақылау сақтандыру клапандарын алу және орнату;

жөндеуден кейін жабдықты сынау, реттеу және тапсыру;

жөндеу жабдықтарын құрастыруға және монтаждауға арналған күрделі айлабұйымдарды жасау;

жөндеуге ақаулық ведомостарын жасау.

120. Білуге тиіс:

күрделі жабдықтың мақсатын, құрылымын;

жөнделетін жабдықты жөндеуге, сынауға, реттеуге және тапсыруға арналған техникалық шарттарды;

жоспарлы-алдын ала жөндеу негіздерін;

шақтамалар мен отырғызулар, кедір-бұдырлық квалитеттері мен параметрлері жүйесін;

түрлі күрделі емес бөлшектерді белгілеу және өңдеу тәсілдерін;

жүк көтеру механизмдерінің құрылымын және оларды пайдалану тәртібін;

такелаж ісі негіздерін;

жөнделген және құрастырылған тораптар мен аппараттарды тексеру тәртібін.

121. Жұмыс үлгілері:

1) ауамен суыту аппараттары - редукторды бөлшектеу;

2) ұстын типіндегі аппараттар – жөндеу, ішкі құрылғыларын құрастыру, қақпақтар мен ұштарды алу және орнату;

3) жылу ауыстырғыш аппараттар – құрастыру;

4) грануляторлар, кристаллизаторлар, араластырғыштар, сүзгілер - бөлшектеу, жөндеу және құрастыру;

5) поршеньді компрессорлар - цилиндрлерді, коленвалды, крейцкопф торабын, клапандарды, поршеньдерді бөлшектеу, жөндеу және құрастыру;

6) ортадан тепкіш компрессорлар – роторды бөлшектеу, подшипниктер тісті муфталарды жөндеу;

7) ортадан тепкіш, қос корпусты және көп сатылы жұмыс доңғалақтарының саны төртеуден артық насостар - бөлшектеу;

8) құбырлы пештер – құбырбаларын, екіліктерін ауыстыру;

9) реакторлар – фонарьді ауыстыру, ұштарын алу,аймақтық термобу қалтасын алу және орнату, тығыздау және муфта қоспасы торабын құрастыру;

10) редукторлар - жөндеу, құрастыру және реттеу.

54-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 5-разряд

122. Жұмыс сипаттамасы:

ерекше күрделі қондырғылардың машиналарын, аппараттарын, құбырларын, арматурасын механизмдерді қолдана отырып бөлшектеу, жөндеу, құрастыру және жөндеуден кейін тапсыру;

6-7 квалитеттер бойынша (1-2 дәлдік сыныбы) бөлшектерді слесарлық өңдеу;

қауырт және тығыз орнау жағдайларында,ы тораптар мен жабдықтарды бөлшектеу, жөндеу және құрастыру;

жабдықты техникалық куәландыру.

123. Білуге тиіс:

күрделі жабдықтың құрылымы мен конструктивтік ерекшіліктерін;

жабдықты жөндеу, құрастыру және монтаждау кезіндегі технологиялық кезектілікті және еңбекті ұйымдастыруды;

жөндеуде қолданылатын материалдардың барлық түрлерін;

бөлшектердің мерзімінен бұрын тозуын анықтау әдістерін;

машиналарды статикалық және динамикалық теңгермелеуді;

күрделі белгілеу кезіндегі геометриялық құрылыстар;

тозған бөлшектерді қалпына келтіру тәсілдерін;

жоғары қысыммен жұмыс істейтін жабдық пен аппаратураны жөндеу әдістерін.

124. Жұмыс үлгілері:

1) аппараттар – корпусын жөндеу (термоөңдеуді қажет етпейтін), тарелкаларды барботажға тексеру;

2) жаппа, сақтандыру және реттеуші арматура – бөлшектеу, жөндеу, ысқылау, құрастыру және реттеу;

3) желдеткіш ауа жолдары – құрастыру;

4) ауа үрлеуіштер, газ үрлеуіштер мен тығыздауыштар – жөндеу, сынау;

5) компрессорлар, насостар – подшипник ішпектерін және машиналардың өзге де бөлшектерін қыру, сақтандыру және кері клапандарды жөндеу;

6) поршень компрессоры - реттеу және пайдалануға тапсыру;

7) газ моторлы компрессорлар – жөндеу;

8) конденсатор-тоңазытқыштар – секцияларын алу және орнату;

9) шарлы диірмендер, ұнтағыштар, електер, түтін сорғылар, грануляторлар – күрделі жөндеу, сынау, тапсыру;

10) ортадан тепкіш, қос корпусты және көп сатылы жұмыс доңғалақтарының саны төртеуден артық насостар - бөлшектеу, жөндеу, құрастыру, тапсыру;

11) құбырлы пештер-құбырларды бақылау, ақаудан шығару;

12) реакторлар – жөндеу;

13) гидротазалу, каталитті риформинг, гидрокрекинг және өзге де қондырғылардың жылу ауыстырғыштары (шикізаттық) мен 200 атмосфер жоғары басқа да бөлшектері – жөндеу;

14) центрифугалар – жөндеу.

55-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 6-разряд

125. Жұмыс сипаттамасы:

ерекше күрделі бірегей қондырғыларды, машиналарды, аппараттарды, агрегаттарды механизмдерді қолдана отырып жөндеу, монтаждау, демонтаждау, құрастыру, сынау және реттеу;

жабдықты пайдалану кезінде және жөндеу процесінде тексеру кезінде ақауларды анықтау және жою;

жөнделген жабдықтың дәлдігін тексеру және жүктемемен сынау.

126. Білуге тиіс:

ерекше жабдықтың конструктивтік ерекшіліктерін;

ерекше күрделі бірегей жабдықты жөндеуге, сынауға және тапсыруға арналған техникалық шарттарды;

металл технологиясын;

ерекше күрделі және жауапты тораптарды қалпына келтіру әдістерін;

жұмыс істеп тұрған жабдықтың бөлшектеріне, тораптары мен механизмдеріне жол берілетін шекті жүктемені;

жабдыққа техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүйелерін.

127. Жұмыс үлгілері:

1) ауамен суыту аппараты – редукторды құрастыру және орталандыру;

2) барабанды вакуум-сүзгі – аралық подшипниктің ішпектерін ауыстыру, планшайбыны жөндеу, таратып бөлу ұштарын реттеу, пайдалануға тапсыру;

3) грануляторлар – бөлшектреді сұрыптау, штоборды, жетек ұшын жөндеу және құрастыру, бас жетек электр қозғағышын, пышақ тірегін орталау;

4) ортадан тепкіш компрессорлар – тығыздамалар мен роторды жөндеу, роторды теңгермелеу, орталандыру, құрастыру;

5) газ моторлы компрессорлар - жеткеру, реттеу, сынау;

6) утилизатор-қазандар – күрделі жөндеу, гидравликалық сынаулар, жоғары қысымды (700 - 2500 атмосфер) құбырларының линзалы тығыздамалары – жөндеу;

7) құбырлы пештер – змеевикті сынау (гидравликалық немесе пневматикалық);

8) реакторлар – корпусын жөндеу, гидравликалық сынау;

9) каталитикалық крекинг реакторы - сальник гильзасын, линзалы компенсатор мен қысымды тіреудің тік учаскесін, сепарациондық тарелке стаканын, бүйір құбырлар мен шықпа коллектор жинауышын ауыстыру;

10) каталитикалық риформинг және гидротазарту реакторы - стаканды, таратып бөлу құрылғыларын, аймақтық термобу қалталарын жөндеу және құрастыру;

11) араластырғышы бар реакторлар – араластырғыштар мен түптерді жоғары қысым реакторына орнату, муфта қоспаларын орталандыру және құрастыру, гидравликалық сынау;

12) каталитикалық крекинга регенераторы - змеевикті, ақаулы учаскелерді, таратып бөлу торын ауыстыру, ауа қорабын дайындау, ақаулы учаскелерді ауыстыру;

13) тіс профилі күрделі планетарлық редукторлар - құрастыру;

14) гидротазалу, каталитті риформинг, гидрокрекинг және басқа да қондырғылардың жылу ауыстырғыштары (шикізаттық) мен 200 атмосфер жоғары өзге де бөлшектері – құрастыру, сынау;

15) кез келген сұйық пен газ құюға арналған жоғары қысымды құбырлары, сондай-ақ гидротазалу, каталитті риформинг, гидрокрекинг құбырлары - жөндеу, құрастыру;

16) бу турбиналары - қалақ, корпус, ротор арасындағы саңылдауларды тексеру, диафрагма, сальник тығыздауыштары, тірек және таяныш подшипниктердегі саңылауларды жасау және белгілеу, орталандыру, реттеу;

17) турбокомпрессорлар - күрделі жөндеу және тапсыру;

18) центрифугалар – валдарды орталандыру, сыртқы тығыздаманы престемелеу және құрастыру, щуптарды құрастыру және бөлшектеу, подшипниктерді, втулкаларды қыру, бөлшектерді бракқа шығару, пайдалануға беру.

128. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

56-параграф. Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь, 7-разряд

129. Жұмыс сипаттамасы.

ерекше күрделі технологиялық кешендерді, құрама және ірі тоннажды қондырғыларды реттеу және кешенді баптау;

қызмет көрсету және диагностика, оның ішінде жұмыс кезінде және жөндеу кезінде машиналардың діріл диагностикасы;

арнайы күрделі техниканы және жөндеуге арналған жабдықты сынақтан өткізу және реттеу;

жабдықты пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша техникалық құжаттаманы жүргіз;

кешенді технологиялық жүйелер мен қондырғыларды іске қосуда қатысу;

біліктілігі төмен қызметкерлерді басқару.

130. Білуге тиіс:

күрделі технологиялық жүйелер мен қондырғыларды орнату әдістерін;

аса күрделі жабдықтың конструктивті ерекшеліктерін;

ерекше күрделі жабдықты жөндеуге, сынауға және пайдалануға тапсыруға арналған техникалық құжаттаманы;

металл технологиясын;

рұқсат және түсіру жүйесін;

мұнай өңдеу кәсіпорындарының жабдықтарын жоспарлы-алдын ала жөндеудің заманауи металлопласттары мен өзге де жүйелерін.

131. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

57-параграф. Технологиялық насостар машинисі, 2-разряд

132. Жұмыс сипаттамасы:

насос стансаларына және магистралді құбырларында, қайта жөнелту базалары мен мұнайды қайта өңдеуші кәсіпорындарындағы мұнайды, мұнай өнімдері мен басқа да қоймалжың сұйықтарды қайта айдау және дайындау жөніндегі қондырғыларға қызмет көрсету;

насостардың жұмысын, майлау, суыту және желдету жүйелерін, құбырларының, жаппалардың, бақылау-өлшеу аспаптарының жарамдылығын қадағалау;

насос стансасының технологиялық байламы сызбасын жұмысқа дайындау;

біліктілігі анағұрлым жоғары машинистің басшылығымен қайта айдалатын өнімдердің ағуын жою;

сальниктерді қағу және салмаларды ауыстыру;

насостарды қосу, тоқтату және сүрту;

жаппаларды ашу және жабу;

сынама алу.

133. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін сорғы станциясының схемасын;

насостардың жұмыс істеу принципін;

насостардың және олардың құбырларының сипаттамасын;

техникалық пайдалану тәртібін;

механизмдерді майлау тәртібін;

айдалатын сұйықтардың қасиеттерін;

жаппа арматура мен сақтандыру құрылғыларының орналасуын.

58-параграф. Технологиялық насостар машинисі, 3-разряд

134. Жұмыс сипаттамасы:

сорғылардың жалпы өнімділігі сағатына 500 текше метрге дейінгі магистральдық құбыржолдарда немесе ауыстырып тиеу мұнай базаларында мұнайды, мұнай өнімдерін және өзге де тұтқыр сұйықтықтарды айдау және дайындау жөніндегі сорғы станцияларына қызмет көрсету;

жиынтық өнімділігі сағатына 1000 текше метрге дейінгі мұнай және газ өңдеу кәсіпорындарының сорғы технологиялық қондырғыларына қызмет көрсету;

сорғы станцияларында және магистральдық құбырлардың технологиялық қондырғыларында, ауыстырып тиеу мұнай базаларында және мұнай өңдеу кәсіпорындарында жалпы қуаты 500 киловатқа дейінгі электр қозғалтқыштарымен бірлесіп сорғыларға қызмет көрсету;

бақылау-өлшеу аспаптары бойынша электр қозғалтқыштардың жүктемесін, сорғылар мен құбыржолдардағы жұмыс қысымын, автоматика аспаптарының жұмысын, майлау, салқындату және желдету жүйелерін, тарату құрылғыларын, тиек арматурасын бақылау;

электр қозғағыштарды қосу және тоқтату;

подшипниктерде майдың болуын тексеру;

подшипниктерді бөлшектеу, жуу, сүрту;

сақтандырғыштарды ауыстыру;

айдалатын өнімнің ысырабын жою;

электр жабдығын жөндеу жөніндегі слесарь жұмыстарын орындау;

жабдықтың жұмыс режимін қадағалау.

135. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін сорғы станциясының, технологиялық қондырғының, тауар паркінің, тұзақ шаруашылығының технологиялық процесі мен схемасын;

бақылау-өлшеу аспаптарының, реттеуіштер мен механикаландыру құралдарының мақсаты мен қолданылуын;

электротехника негіздерін;

гидравлика және механика бойынша қарапайым мәліметтерді;

жабдық жұмысындағы ақауларды жою және аварияларды жою тәсілдерін;

шартты сигнал беру жүйесін;

электр жабдығын техникалық пайдалану тәртібін;

ток қабылдағыштар мен желілерге қызмет көрсету кезіндегі қауіпсіздік тәртібін;

электр материалдарының түрлерін, олардың қасиеттері мен қолданылуын;

электр қондырғыларын жерге қосу жүйесін;

электрмен жабдықтау схемасын;

қосу құрылғылары мен таратып бөлу щиттерін;

трансформатор майларының мақсаты мен қасиеттерін;

электр қозғағыштары мен электр аспаптарын қыздырудың шекті температурасы мен жүктемесін;

слесарлық ісін.

Электр қозғағыштары мен таратып бөлу құрылғыларымен қызмет көрсету кезінде III топтағы рұқсаты болуға тиіс.

59-параграф. Технологиялық насостар машинисі, 4-разряд

136. Жұмыс сипаттамасы:

магистральдық құбырларда немесе сорғылардың жалпы өнімділігі сағатына 500-ден 1000 текше метрге дейін тиейтін мұнай базаларында мұнайды, мұнай өнімдерін және өзге де тұтқыр сұйықтықтарды айдау және дайындау жөніндегі сорғы станцияларына қызмет көрсету;

сорғылардың жиынтық өнімділігі сағатына 1000-нан 3000 текше метрге дейінгі мұнай және газ өңдеу кәсіпорындарында сорғы технологиялық қондырғыларына қызмет көрсету;

сорғы станцияларында және магистральдық құбырлардың технологиялық қондырғыларында, ауыстырып тиеу мұнай базаларында және мұнай өңдеу кәсіпорындарында жалпы қуаты 500-ден 3000 киловатқа дейінгі электр қозғалтқыштарымен бірлесіп сорғыларға қызмет көрсету;

ауамен суыту аппараттарының алкилирлеу қондырғылары контактор жетектеріне қызмет көрсету;

насос шықпасының берілген қысымын бақылау;

біліктілігі анағұрлым жоғары машинистің басшылығымен трансформаторлық қосалқы станцияларға қызмет көрсету;

журналға жазба жүргізу.

137. Білуге тиіс:

орталықтан тепкіш, поршеньді сорғылардың және әртүрлі жүйелер мен қысымдағы турбонасостардың құрылысы және пайдалану тәртібін;

жаппа арматуралы құбырларының, құдықтар мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы мен орналасуын;

насос стансасының барлық жабдығын қосу және тоқсату тәртібін;

апаттың алдын алу тәртібін;

насос стансасы жұмысының есебін жүргізуді;

слесарлық ісін.

Электр қозғағыштары мен таратып бөлу құрылғыларын қызмет көрсету кезінде IV топтағы рұқсаты болуға тиіс.

60-параграф. Технологиялық насостар машинисі, 5-разряд

138. Жұмыс сипаттамасы:

сорғылардың жалпы өнімділігі сағатына 1000-нан 3000 текше метрге дейінгі магистральдық құбыржолдары мен ауыстырып тиеу мұнай базаларында мұнайды, мұнай өнімдерін және басқа да тұтқыр сұйықтықтарды айдау және дайындау жөніндегі сорғы станцияларына қызмет көрсету;

сорғылардың жиынтық өнімділігі сағатына 3000 текше метрден астам мұнай және газ өңдеу кәсіпорындарында сорғы технологиялық қондырғыларына қызмет көрсету;

сорғы станцияларында және магистральдық құбырлардың технологиялық қондырғыларында, ауыстырып тиеу мұнай базаларында және мұнай өңдеу кәсіпорындарында жалпы қуаты 3000 киловаттан жоғары электр қозғалтқыштарымен бірлесіп сорғыларға қызмет көрсету;

басқару қалқанына қызмет көрсету;

тарату құрылғыларының трансформаторлық қосалқы станцияларына қызмет көрсету.

139. Білуге тиіс:

әртүрлі жүйелердегі қозғалтқыштармен және сорғылармен жарақтандырылған сорғы станциялары мен жоғары қуатты технологиялық қондырғылар жабдықтарының құрылғысын және пайдалану тәртібін;

гидравлика, механика, автоматика, телемеханика негіздерін;

сорғы станциясының жұмысындағы ақауларды анықтау және жою әдістері мен тәсілдерін;

сорғы станцияларының жұмысын есепке алуды жүргізу тәртібі мен нысандарын;

слесарлық іс.

Электр қозғағыштары мен таратып бөлу құрылғыларын қызмет көрсету кезінде V топтағы рұқсаты болуға тиіс.

61-параграф. Технологиялық насостар машинисі, 6-разряд

140. Жұмыс сипаттамасы:

жалпы өнімділігі сағатына 3000 текше метрден астам магистральдық құбыржолдары мен ауыстырып тиеу мұнай базаларында мұнайды, мұнай өнімдерін және басқа да тұтқыр сұйықтықтарды айдау және дайындау жөніндегі сорғы станцияларына қызмет көрсету;

сорғы станциясының барлық жабдықтарын іске қосу, жұмыс режимін реттеу және тоқтату;

сорғы жабдығының жұмысындағы ақауларды анықтау, алдын алу және жою;

біліктілігі анағұрлым төмен машинистің жұмысына басшылық ету.

141. Білуге тиіс:

станцияның жоғары қуатты сорғылары мен электр қозғалтқыштарын және қосалқы жабдықтарын пайдалану тәртібін, құрылымдық схемаларын;

жоспарлы-алдын ала жөндеудің мерзімдері мен тәртібін;

жабдықты жөндеуге арналған ақаулы ведомостарды жасау;

қызмет көрсетілетін сорғы станциясының сорғыларын, қозғалтқыштарын, бақылау-өлшеу аспаптарын және өзге де тетіктерін тексеру.

Электр қозғағыштары мен таратып бөлу құрылғыларын қызмет көрсету кезінде V топтағы рұқсаты болуға тиіс.

Жалпы өнімділігі сағатына 3500 текше метрден астам мұнай өнімдерін және басқа да тұтқыр сұйықтықтарды айдау және дайындау жөніндегі сорғы станцияларына қызмет көрсету кезінде - 7-разряд.

142. 6 және 7-разрядтарды беру үшін техникалық және кәсіптік (орта арнайы, орта кәсіптік) білім талап етіледі.

3-тарау. Технологиялық жабдықтар мен өндірістердің санаттар бойынша тізбесі

143. Технологиялық жабдықтар мен өндірістердің санаттар бойынша тізбесі БТБА-ның (34-шығарылым) 1-қосымшасында келтірілген.

4-тарау. Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші

144. Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші БТБА-ға (34-шығарылым) 2- қосымшада көрсетілген.

145. 2012 жылғы қолданыстағы БТБА (34-шығарылым) бойынша кәсіптердің атаулары көрсетілген және осы БТБА-да (34-шығарылым) көзделген кәсіптердің атауларының тізбесі 3-қосымшасында келтірілген.

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік- біліктілік анықтамалығына (34-шығарылым) 1-қосымша

Технологиялық жабдықтар мен өндірістердің санаттар бойынша тізбесі

6-разрядтағы технологиялық қондырғылар операторлары қызмет көрсететін І санатты қондырғылар:

А. Мұнайды қайта өңдеу

1. Өнімділігі тәулігіне 3000 тоннадан астам атмосфералық-вакуумді (құбырлы) қондырғылар.

2. Вакуумділер (құбырлы).

3. Қуаты тәулігіне 4500 тоннадан астам атмосфералық-вакуумді (құбырлы) қондырғылар.

4. Қуаты тәулігіне кемінде 3200 тоннадан астам дистилляторларды бір мезгілде сілітлеуші атмосфералық (құбырлы) қондырғылар.

5. "ЛК-6У" типті қондырғысы.

6. Термиялық крекинг.

7. Kpeкинг (құрамалы қондырғы).

8. Жылжымайтын катализаторы бар каталитикалық крекинг.

9. Жылжымалы катализаторы бар каталитикалық крекинг.

10. "ГК-3" типті құрамалы қондырғысы.

11. Каталитикалық риформинг.

12. Бензинді каталитикалық реформалау және дизель отынын гидро тазалау құрамалы қондырғысы ("ЖЕКСА").

13. Пиролиз қондырғысы.

14. Ксилол (параксилол және ортоксилола) өндіру қондырғысы.

15. Гидротазалау қондырғысы.

16. Мөлдір мұнай өнімдерін карбамидті тазарту.

17. Құрамалы типтік емес қондырғы ("ЭЛОУ" мұнай айдаумен ұштастырылған) өнімділігі тәулігіне 1000 тоннадан астам.

18. Гидрокрекинг.

19. Мұнай мен газды кешенді дайындау құрамалы қондырғылары.

20. "Майли" жартылай үздіксіз термиялық кокстеу.

Б. Газды өңдеу және тазарту

21. Газофракциондаушы, абсорбциялық-газды фракциондаушы және майды абсорбциондаушы қондырғылар.

22. Газды ыдырату және бөлу қондырғылары.

23. Газды мышьяк-сода және мыс-аммиак ерітіндісімен тазартатын қондырғылар.

24. Газды конверсиялау.

25. Синтез өнімдерін қалдық газдан бөлу қондырғысы.

26. Газ бен конденсатты бірлесіп өңдейтін құрамалы қондырғылар.

27. Гелий шығаратын қондырғылар.

28. Газ конденсатын тұрақтандыру және тұрақсыз бензинді фракциондау қондырғылар.

29. Газды күкірт қоспасынан тазалаушы және кептіруші қондырғы.

30. Аммиакты, пропанды және этанды тоңазыту қондырғылар.

31. Қатты абсорбенттегі меркаптандарды газдан тазарту қондырғысы.

32. Элементарлы күкірт алу қондырғысы.

33. Конденсатты күкірт сутегін қайта өңдеу қондырғысы.

34. Жеңіл көміртегінің кең фракциясын алу қондырғысы.

35. Азот-қышқылды қондырғы.

36. Конденсатты күкірт сутегін тұрақтандыру, пропан-бутан фракциясын меркаптандардан сілтімен тазарту және пропанохладоагент алу қондырғысы.

37. Күкіртті қиыршықтау қондырғысы.

38. Күкіртті дегазациялау, сақтау және жөнелту қондырғысы.

39. Ұшпа газдарды "Клин-эйр" әдісімен тазалау қондырғысы.

40. Ұшпа газдарды сульфрен әдісімен тазалау қондырғысы.

41. Аминді сүзу және сақтау қондырғысы.

42. Моноэтиленгликолді регенерациялау және сақтау қондырғысы.

43. Күкіртті сұйық ақпаларды және белсенді көмірді жағу қондырғысы.

44. Өнеркәсіптік ағындарды қабаттарға сіңіру қондырғысы.

45. Жасанды суықты қолдана отырып, тәулігіне сағатына 10 миллион текше метрден астам жиынтық қуаты бар газды диэтаноламинмен кептіру және тазарту қондырғысы.

В. Жоғары октанды қоспалар мен синтетикалық өнімдерді жасау

46. Күкірт қышқылымен, хлорлы алюминиймен және ортофосфорлы қышқылмен алкилирлеу.

47. Октол жасау.

48. Гидрирлеу және дегидрирлеу (жұпарландыру).

49. Парофазалы гидрирлеу (кемінде екі блокты).

50. Көмірқышқылдарын синтездеу және экстракциялау.

51. Эталонды отын, дербес көмірқішқылдар мен жоғары спиртті жасау.

52. Формалинді жасау.

53. "ЛИ-150" бензинді фракцияларды изомеризациялау қондырғысы.

Г. Май, жақпа мен май присадкаларды жасау

54. Деасфальттау.

55. Фенолмен және басқа да еріткіштермен селективті тазалау.

56. Майларды депарафинизациялау.

57. Майларды карбамидпен депарафинизациялау.

58. Синтетикалық шайыр жасау.

59. Синтетикалық майлы қышқылдар жасау.

60. Қуаты айына 20 мың тонна астам контактілі сүзу қондырғысы.

61. Кемінде 10 пісіру аппаратына қызмет көрсету кезіндегі жақпа жасау.

62. Өнімділігі айына 20 мың тоннадан кем арнайы майларды түйіспелі тазалау бойынша типтік емес құрамдастырылған қондырғы.

63. Арнаулы майлар мен "АМТ-300" хош иісті май жылу жеткізгіші жасау.

Д. Катализатор жасау

64. Ауысым бастығысыз жұмыс кезіндегі барлық катализаторлар жасау.

65. Резинаның тозудан сақтауыш жасау.

Е. Газ, жартылай кокс, сланецті, газдандыру және жартылай кокстеу өнімдері жасау.

66. Газ генераторлы станциялар мен цехтар.

67. Камералы пештер.

68. Көмірді жартылай кокстеу пештері.

69. Сланецті бензинді термиялық қайта өңдеу.

70. Фенолды және көмірқышқыл қоспаларын ректификациялау.

Ж. Өзге де өндірістер

71. Ішінара үздіксіз және контактілі кокстеу.

72. Қондырғы құрамында газды тазарту бөлімшесі болғанда, көміртегі конверсиясымен сутегін алу.

73. Өнімділігі жылына 12000 тонна және одан жоғары қондырғылардағы құю бекіткішін жасау.

74. Парафин жасау.

75. Тәжірибелік және жартылай өнеркәсіптік қондырғылар.

76. Жуу заттары жасау.

77. Рафинирлендірілген алкиларилсульфонат жасау.

78. Дитолилметан алу қондырғысы.

79. Элементарлы күкірт жасау.

80. "Мерокс" бензинін демеркаптанизациялау қондырғысы.

81. Синтетикалық майлы спирт жасау.

82. Көмір мен жартылай коксті дайындау және сыныптау қондырғысы.

83. Пластификатор жасау.

84. Сұйық гелий жасау.

85. Газ қоспасы жасау.

5-разрядтағы технологиялық қондырғылар операторлары қызмет көрсететін ІІ санатты қондырғылар:

А. Мұнайды қайта өңдеу.

1. Электр тұзсыздандыру және термотұзсыздандыру қондырғылары.

2. Қуаты тәулігіне 1000 тоннадан 3000 тоннаға дейін атмосфералық-вакуумдық (құбырлы) қондырғылар.

3. "Борман" құрамалы қондырғысы.

4. Ректификациялау және азеотропты қайта айдау.

5. Мөлдір мұнай өнімдерін тазалау және сілтілеу.

6. Қуаты тәулігіне 1000 тоннадан астам мұнай мен дистилляттарды тұрақтандыру.

7. Қуаты тәулігіне кемінде 4500 тонна атмосферлық (құбырлы) қондырғылар.

8. Қайталап айдау және нақты ректификациялау

9. Қуаты тәулігіне кемінде 3200 тонна дистилляторларды бір мезгілде сілітлеуші атмосфералық (құбырлы) қондырғылар.

10. "Баджер" жүйелі вакуумді қайта айдау.

Б. Газды қайта өңдеу және тазалау.

11. Бензинді ұстау және газды кептіру.

12. Газды: натрий фенолятымен, моноэтаноламинмен тазалау қондырғысы.

13. Газ бензинін жасау.

14. Магистральдық газ құбырларында өнімділігі тәулігіне 10 миллион текше метрден астам газды физикалық қоспалардан тазарту және кептіру қондырғысы.

15. Газ конденсаты тұрақтандыру және бензинді қайталама айдайтын "22/4" үлгісіндегі қондырғылар.

16. Тұрақсыө бензин мен газ конденсатын тұрақтандыру қондырғылары.

17. Май абсорбциондық газды бензиннен айыратын қондырғылар.

18. Төмен температуралы конденсациялау ("ТТК") қондырғылары.

19. Диэтанизацялау қондырғылары.

20. Сұйытылған газды сақтау және тасымалдау қондырғылары.

В. Жоғары октанды қоспалар мен синтетикалық өнім жасау.

21. Фосфор қышқылды катализатор көмегімен алкилирлендіру.

22. Полимеризациялау.

23. Изооктиленді гидрирлендіру.

24. Синтез өнімін гидрирлендіру.

25. Церезинді қышқылдандыру.

Г. Май, жақпалар мен май присадкалары жасау

26. Қышқылды-сілтілі тазарту.

27. Аппаратура қысыммен жұмыс істеген кезде сілтімен тазарту.

28. Қышқылдандыру қондырғыларында 10-нан кем пісіру аппаратына қызмет көрсету кезінде жақпа жасау.

29. Балауыз өнімі мен церезин жасау.

30. Қуаты айына 20 мың тоннадан кем контактілі сүзгілеу қондырғысы.

31. Жақпа шығару зауыттарының қышқылдандыру қондырғысы.

Д. Катализатор жасау

32. Жұқа күкіртті тазалауға арналған тазарту массасы жасау.

33. Аэрогель жасау.

Е. Газ, жартылай кокс жасау, сланецті, газдандыру және жартылай кокс өнімдерін қайта өңдеу.

34. Шайыр және синтез өнімін конденсациялау және ұстап қалу.

35. Шайырды термотұзсыздандыру және қайта айдау.

36. Фенол және оттегі қоспаларын алу.

37. Шайыр, желім, қатырушы және сланец шикізатынан алынатын өзге де өнімдер жасау.

38. Туннель пештері мен қатты жылужеткізгіші бар сланецті қайта өңдеу.

Ж. Өзге де өндірістер.

39. Өнімділігі сағатына 2000 текше метрден астам инертті газ орнату.

40. Коксті кубтарда жасау.

41. Контакті жасау (ақ, бейтараптандырылған қара және "Петров" контактісі).

42. Қуаты жылына 100 мың тонна қондырғыларда битум жасау.

43. Сланцебитум жасау.

44. Азолят жасау.

45. Кез келген өнімділіктегі құйма бекіткішті компаудирлеу арқылы орнату.

46. Рубракс жасау.

47. Қышқыл гудронды регенерациялау, сілті қалдықтарын майландыру және қышқылдату.

48. Жұмысталған балшықты регенерациялау.

49. Жоғары қычсым алаңындағы трансформатор майын электрмен тазарту.

50. Көбік құрауыш жасау.

51. Күкіртқышқылды тазалау.

52. Химиялық лас суларды жағу қондырғысы.

53. Шикізатты дайындау және өнімді босату қондырғысы.

3-4-разрядтағы технологиялық қондырғылар операторлары қызмет көрсететін ІІІ санатты қондырғылар:

А. Мұнайды қайта өңдеу

1. Мұнайды қондырғыларда тәулігіне 1000 тонна дейін қайта өңдеу.

Б. Газды қайта өңдеу және тазарту

2. Трикалий газын фосфатпен тазарту, сумен немесе сілті ерітіндісімен, батпақты кенді жуу, жұқа күкіртсіздендіру қондырғылары.

3. Газды тазарту, кептіру жітілендіру қондырғысы.

4. Газды физикалық қоспалардан тазарту қондырғылары және оның өнімділігі тәулігіне 10 миллион текше метрден кем құрғату.

5. Көмірді адсорбциондау қондырғылары.

Г. Май, жақпа және май присадкалары жасау

6. Аппаратураның қалыпты қысыммен жұмысы кезінде майды сілтілеп тазарту.

7. Май мен газды вакуумді айдау.

Ж. Өзге де өндірістер

8. Мылонафт және асидолмылонафт жасау.

9. Азот алу.

10. Өнімділігі сағатына 2000 текше метрден кем инертті газ алу қондырғысы.

11. Ағартушы балшықты (барлық бөлімшелерге қызмет көрсету кезінде) ұнтақтау және белсендіру.

12. Мұнай өсіргіш заттарды жасау қондырғысы ("МӨЗ").

13. Қуаты жылына 100 мың тонна кем қондырғыларда битум жасау.

14. Сульфофрезол жасау.

15. Петролатум мен майды сульфаттау.

16. Мазутты құрғақ сілтілендіру.

17. Нафтылы қышқылдарды дистилляциялау (дистиллирендірілген асидол шығару).

18. Газды таратып бөлу және газ өлшеу пункттері.

19. Компрессор цехының тоңазытқыш қондырғылары.

20. ("КФК") катализаторын жасау қондырғысы.

21. Майлы гидрогенизатты күкіртті сутегінен, бай газдарды аммиактан үрлеп алу, сілтілендіру және сулы жуу мен гидрогенизатты сепарациялау.

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік- біліктілік анықтамалығына (34-шығарылым) 2-қосымша

Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші

Р/с №	Кәсіптің атауы	Разряд диапазоны	Беті
1.	Аспапшы	2-6	3
2.	Газ тарату станциясының операторы	4-6	6
3.	Желілік аралап қараушы	3-4	7
4.	Желілік құбыршы	2-7	8
5.	Жерасты газ генераторларының операторы	5-6	12
6.	Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер	4-7	13
7.	Кокс тазалаушы	3	16
8.	Кокс түсіруші	3	16
9.	Конденсатты жинау және тазарту жөніндегі оператор	3	17
10.	Магистральдік газ құбырларының операторы	4	17
11.	Мұнай айдау станциясының операторы	5-7	18
12.	Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі	3-6	19
13.	Мұнай құятын сыйымдылықтарды қараушы	3-4	22
14.	Мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасын бақылаушы	4	23
15.	Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист	3-6	23
16.	Пешті толтырушы және босатушы	3-4	26
17.	Планиметрист	4	28
18.	Таратып бөлу мұнай базалары жабдығының машинисі	3-6	28
19.	Тауар операторы	2-6	30
20.	Технологиялық компрессор машинисі	4-6	36
21.	Технологиялық қондырғы операторы	2-6	37
22.	Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь	2-7	40
23.	Технологиялық насостар машинисі	2-7	46

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік- біліктілік анықтамалығына (34-шығарылым) 3-қосымша

2012 жылғы қолданыстағы (34-шығарылым) БТБА бойынша кәсіптердің атаулары көрсетілген және осы (34-шығарылым) БТБА-да көзделген кәсіптердің атауларының тізбесі

р/с №	Осы БТБА (34-шығарылым) көзделген кәсіптердің атаулары	Разрядтар диапазоны	2012 жылғы басылымы қолданыстағы БТБА (34-шығарылым) бойынша кәсіптердің атаулары	Разрядтар диапазоны
1.	Аспапшы	2-6	Аспапшы	2-6
2.	Газ тарату станциясының операторы	4-6	Газ тарату станциясының операторы	4-6
3.	Желілік аралап қараушы	3-4	Желілік аралап қараушы	3-4
4.	Желілік құбыршы	2-7	Желілік құбыршы	2-5
5.	Жерасты газ генераторларының операторы	5-6	Жерасты газ генераторларының операторы	5-6
6.	Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер	4-7	Жерасты құбырларын коррозиядан қорғау жөніндегі монтер	4-6
7.	Кокс тазалаушы	3	Кокс тазалаушы	3
8.	Кокс түсіруші	3	Кокс түсіруші	3
9.	Конденсатты жинау және тазарту жөніндегі оператор	3	Конденсатты жинау және тазарту жөніндегі оператор	3
10.	Магистральдік газ құбырларының операторы	4	Магистральдік газ құбырларының операторы	4
11.	Мұнай айдау станциясының операторы	5-7	жоқ	нет
12.	Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі	3-6	Мұнай базаларының жабдығын жөндеу жөніндегі электр слесарі	3-6
13.	Мұнай құятын сыйымдылықтарды қараушы	3-4	Мұнай құятын сыйымдылықтарды қараушы	3-4
14.	Мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасын бақылаушы	4	Мұнай мен мұнай өнімдерінің сапасын бақылаушы	4
15.	Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист	3-6	Отынды мотормен сынау жөніндегі машинист	3-6
16.	Пешті толтырушы және босатушы	3-4	Пешті толтырушы және босатушы	3-4
17.	Планиметрист	4	Планиметрист	4
18.	Таратып бөлу мұнай базалары жабдығының машинисі	3-6	Таратып бөлу мұнай базалары жабдығының машинисі	3-5
19.	Тауар операторы	2-6	Тауар операторы	2-6
20.	Технологиялық компрессор машинисі	4-6	Технологиялық компрессор машинисі	4-6
21.	Технологиялық қондырғы операторы	2-6	Технологиялық қондырғы операторы	2-6
22.	Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь	2-7	Технологиялық қондырғыларды жөндеу жөніндегі слесарь	2-6
23.	Технологиялық насостар машинисі	2-7	Технологиялық насостар машинисі	2-6