В соответствии с подпунктом 2) статьи 6-3 Закона Республики Казахстан от 7 июня 2000 года "Об обеспечении единства измерений" ПРИКАЗЫВАЕМ:
1. Утвердить прилагаемый Перечень измерений, относящихся к государственному регулированию.
2. Департаменту научно-технологического развития Министерства цифрового развития, оборонной и аэрокосмической промышленности Республики Казахстан в установленном законодательством порядке обеспечить:
1) государственную регистрацию настоящего совместного приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;
2) в течение десяти календарных дней со дня государственной регистрации настоящего совместного приказа направление его на казахском и русском языках в Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения "Республиканский центр правовой информации" для официального опубликования и включения в Эталонный контрольный банк нормативных правовых актов Республики Казахстан;
3) размещение настоящего совместного приказа на интернет-ресурсе Министерства цифрового развития, оборонной и аэрокосмической промышленности Республики Казахстан;
4) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего совместного приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Юридический департамент Министерства цифрового развития, оборонной и аэрокосмической промышленности Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1), 2) и 3) настоящего пункта.
3. Контроль за исполнением настоящего совместного приказа возложить на курирующего вице-министра цифрового развития, оборонной и аэрокосмической промышленности Республики Казахстан.
4. Настоящий совместный приказ вводится в действие с 11 апреля 2019 года и подлежит официальному опубликованию.
Министр индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан |
Р. Скляр |
Министр цифрового развития, оборонной и аэрокосмической промышленности Республики Казахстан |
А. Жумагалиев |
Перечень измерений, относящихся к государственному регулированию
№ | Наименование измерений с указанием объекта и области применения* | Метрологические требования | Примечание | |
Диапазон измерений | Предельно допустимая погрешность или класс точности | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Направление: Государственный материальный резерв | ||||
1 | Высокоточное измерение массы реактивов при проведении химических анализов на определение фактических смол, кислотности нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (0,02 – 100) гр | = 16,5 мг | |
2 | Измерение атмосферного давления помещения лабораторий при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (200 – 1000) мм рт. ст. | = 0,87 мм.рт.ст | |
3 | Измерение относительной влажности воздуха и температуры окружающей среды в складских помещениях при хранении продовольственных и промышленных товаров |
(-30 - +70) °С. | = 1 °С d = 1 % | |
4 | Измерение времени при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (0 – 60) мин. | = 0,5 мин | |
5 | Измерение плотности при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (680 – 910) кг/м3 | = 0,55 - 0,82 кг/м3 | |
6 | Измерение температуры жидкостей при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (-30 - +360) °С | = 4,5 °С | |
7 | Измерение уровня нефтепродукта на резервуарах хранящихся на длительном хранении | (0 – 50 000) мм | = 0,51 мм | |
8 | Измерение температуры вспышки и воспламенения нефтепродуктов при проведении химических анализов нефтепродуктов находящихся на длительном хранении | (12 – 370) °С | = 1 °С | |
9 | Измерение температуры жидких и газообразных сред внутри трубопроводов и резервуаров различного назначения, а также температуры технологических жидкостей внутри промышленного оборудования | (0 – 400) °С | = 4 °С | |
10 | Нагрев и проведение аналитических работ с различными материалами при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (50 – 1100) °С | = 2 °С | |
11 | Измерение массы продовольственных и промышленных товаров при хранении в складских помещениях | (1,5 – 150) тн | = ± 0,1 тн | |
12 | Измерение избыточного давления аммиака | (0 – 25) кгс/см2 | = 1,5 кгс/см2 | |
13 | Измерение температуры воздуха в складских помещениях | (-80 - +100) 0C | = 0,57 0C | |
14 | Высокоточное измерение массы реактивов при проведении химических анализов на определение фактических смол, кислотности нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (0 – 300) гр | = ±0.1-0.3 гр | |
15 | Измерение фракционного состава при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (+35 - +370) °С | = ±1 °С | |
16 | Измерение массовой концентрации вредных газов (паров) в воздушной среде производственных помещений | (150 – 2000) мг/м³ | = 25 мг/м3 | |
17 | Измерение вязкости прозрачных жидкостей при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (0,6 - 30 000) мм²/с | = ±0,02-0,06 мм²/с | |
18 | Измерение октанового и цетанового числа при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | d = ±1 % | ||
19 | Измерение содержания серы при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (0,08 - 4,00) г/дм³ | d = ±15 % | |
20 | Сушка и нагрев различных изделий и материалов при проведении химических анализов нефтепродуктов хранящихся на длительном хранении | (80 - +200) °С | = ±5 ºС | |
Направление: Оборонно-промышленный комплекс | ||||
21 | Измерение внешних и внутренних размеров деталей, узлов и агрегатов при производстве ремонта и регламента вертолетов | (0 – 10) м | D = ± 3 мм | |
22 | Измерение силы, натяжение тросов, валов, карданов, при выполнении ремонта и регламента вертолета | (30 – 1500) Нˑм | d = ± 3 % | |
23 | Измерение массы, материалов поступивших на завод, пустого вертолета | (0 – 5000) кг | D = ± 50 гр | |
24 | Измерения избыточного давления жидкостей и газов при производстве ремонта и регламента вертолетов | (0 – 600) кгс/см2 | приведенная погрешность 0,4 % | |
25 | Измерение барометрического давления (указателей высоты), скоростного напора (скорость), при выполнении ремонта и регламента оборудования вертолетов | (200 – 1400) мм. рт. ст. | D = ± 2 мм. рт.ст. | |
26 | Измерение температуры воздуха в помещениях для хранения материальных запасов в лабораториях по выполнению ремонта и регламента оборудования вертолетов | (5 – 45) °С | D = ± 1°С | |
27 | Измерение относительной влажности воздуха в помещениях для хранения материальных запасов и в лабораториях по выполнению ремонта и регламента оборудования вертолетов | (20 – 85) % | d = ± 8 % | |
28 | Измерения напряжения переменного и постоянного токов при выполнении ремонта и регламента оборудования вертолетов | (100 мВ – 1000) В | d = ± 5,0 % | |
29 | Измерения силы переменного и постоянного тока при выполнении ремонта и регламента оборудования вертолетов | (0 - 1,5) кА | d = 0,5 % | |
30 | Измерение сопротивления, изоляции, сопротивление заземления при выполнении ремонта и регламента оборудования вертолетов | (0 – 20000) МОм | d = 1,0 % | |
31 | Измерение мощности сигнала, передающих устройств при выполнении ремонта оборудования вертолетов | (0,3 – 20) Вт | d = ± 1 % | |
32 | Измерения частоты синусоидальных, импульсных управляющих и информационных сигналов при выполнении ремонта оборудования вертолетов | (12,5 – 400) МГц | d = ± 0,5 % | |
33 | Измерение, проводимые при неразрушающем контроле узлов и деталей вертолетов | (7 - 1000) мм | d = ± 0,5 % | |
34 | Измерение глубины модуляции, нелинейных искажений радиооборудования при выполнении ремонта вертолетов | (0 - 200) % | d = ± 0,5 % | |
35 | Измерение клапанных зазоров при регулировке впускных и выпускных клапанов | (0 – 0,50) мм | D = 5 мкм | |
36 | Измерение регулировочных шайб топливный насос высокого давления | (0 – 25) мм | D = 6 мкм | |
37 | Измерение внешних размеров коренных шеек, шатунных шеек коленчатого вала, поршневых пальцев, поршней двигателя при проведении ремонта двигателя | (0 – 150) мм | D = 6 мкм | |
38 | Измерение внутренних размеров постели блока цилиндров, шатунов, втулок шатунов, гильз цилиндров при ремонте двигателя | (0 – 550) мм | D = 0,015 мм | |
39 | Измерение продольного разбега коленчатого вала в подшипниках при ремонте двигателя | (0,2 - 0,5) мм | D = 5 мкм | |
40 | Измерение компрессии в цилиндрах двигателя при диагностике двигателя | (0 - 6000) бар | d = 0,1 % | |
41 | Измерение качественного и количественного химического состава сырья для производства патронов (латунных лент, стальной и свинцовой проволоки и конструкционной легированной стали) при входном и технологическом контроле | (0,01 – 100) % | d = ± 6 % | |
42 | Измерение показателя кислотности (рН) химических веществ и технологических растворов при входном и технологическом контроле | (0 - 14) рН | ∆= ± 0.001 рН | |
43 | Измерение показателя преломления химических веществ и технологических растворов при входном и технологическом контроле | (1.33 - 1.53) RI | ∆= ± 0.00002 RI | |
44 | Измерение геометрических величин латунных лент, стальной и свинцовой проволоки, конструкционной легированной стали, заготовок боеприпасов, бойка и координат пули при входном, технологическом контроле и испытании продукции | (0 - 1) мм | ∆= ± 2 мм | |
45 | Измерение твердости латунных лент, стальной, свинцовой проволоки, конструкционной легированной стали и заготовок боеприпасов при входном и технологическом контроле | (1 - 157,2) ед.тв. | ∆= ± 0,01 ед.тв. | |
46 | Измерение массы образцов проб латунных лент, стальной и свинцовой проволоки, конструкционной легированной стали, заготовок боеприпасов, взвешивании сырья и материалов при входном и технологическом контроле | (0 - 50) г | ∆= ± (0,01÷263) г | |
47 | Измерение силы, прочности и коэффициента пластической дифформации образцов проб латунных лент, стальной и свинцовой проволоки, конструкционной легированной стали и боеприпасов при входном, технологическом контроле и испытании готовой продукции | (0 - 2500) N | d = ± 1,0 % | |
48 | Измерение температуры воздуха в помещениях лаборатории при проведении химических анализов и испытаний, печей при отжиге и закалке заготовок боеприпасов, воды отопительной системы | (0 - 250) °С | ∆= ± 2,5 °С | |
49 | Измерение плотности жидких химических веществ и технологических растворов при входном и технологическом контроле | (700 - 1840) кг/м3 | ∆= ± 1 кг/м3 | |
50 | Измерение вязкости герметизирующих лакокрасочных материалов для боеприпасов и скорости пули при входном, технологическом контроле и испытание готовой продукции | (6 - 30) мм2/с | d = ± 0,2 % | |
51 | Измерение объема жидких химических реактивов и технологических растворов при входном и технологическом контроле | (5 - 2000) см3 | 2 кл. | |
52 | Измерение электрической емкости при калибровке датчиков давления пороховых газов | (0 - 10 000) pF | d = ± 0,5 % | |
53 | Измерения давления воздуха, воды, масла, аргона на промышленных установках и на сосудах высокого давления | (0 - 1) МПа | d = ± 2,5 % | |
54 |
Измерения давления воздуха, воды, масла, аргона в пневматических линиях производственных машин по изготовлению патронов, на машинах по изготовлению медных и латунных чашек и гильз, а также при мойке и полоскании чашек и гильз, в гидравлических линиях рабочих узлов машин по сборке патронов, машин по изготовлению сердечников пули, пресса по изготовлению чашек. | (0 - 1) МПа | d = ± 2,5 % | |
55 | Измерение частоты военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0,1 - 1*109) Гц | D = ± 5*10-7 Гц | |
56 | Измерение напряжения военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0,001 - 1000) В | d = ± 0,2 % | |
57 | Измерение сопротивления изоляции военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0 - 20) ГОм | d = ± 0,5 % | |
58 | Измерение силы тока военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0,001 - 30) А | d = ± 0,2 % | |
59 | Измерение внешних и внутренних размеров деталей военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0 - 1) м | D = ± 1 мм | |
60 | Измерение массы военной и специальной техники в процессе контроля и испытаний | (0 - 200) кг | D = ± 0,5 кг | |
61 | Измерение силы и твердости деталей и крепежей при проведении технического обслуживания ремонта воздушных судов | (0 – 700) Н | D = ± 0,5 Н | |
62 | Измерение давления в каналах распределительных систем при проведении технического обслуживания и ремонта воздушных судов | (0 – 250) кгс/см2 | d = ± 0,4 % | |
63 | Измерение геометрических размеров и величин при ремонте и техническом обслуживании авиационных изделий | (0 - 40) м | D = ± 1 м | |
64 | Измерение электрических величин при ремонте и техническом обслуживании воздушных судов |
(0 - 2000) кОм |
d = ± 1 % | |
65 | Оптико-физические измерения величин авиационных изделий при ремонте и техническом обслуживании воздушных судов | (0 - 360) ° | d = ± 10,0 % | |
66 | Измерения времени и частоты при ремонте и техническом обслуживании воздушных судов |
(0,1 - 1200) МГц | d = ± 0,5 % | |
67 | Измерение внутренних и внешних размеров деталей, узлов и агрегатов при изготовлении артиллерийских боеприпасов, запасных частей и резинотехнических изделий при проведении ремонта военной техники и вооружения | (0 – 3150) мм | класс 1 по ГОСТ 25346-89 | |
68 | Измерение углов конусов деталей, узлов и агрегатов при изготовлении артиллерийских боеприпасов, запасных частей, резинотехнических изделий и при проведении ремонта военной техники и вооружения | (6 -120) ° | класс 1 по ГОСТ 8593-81 (СТ СЭВ 512-77) | |
69 | Измерение крутящего момента силы затяжки резьбовых соединений при сборке автомобильной техники | (24 - 120) Нм | d = ± 2 % | |
70 | Автоматическое измерение дымности при приемо-сдаточных испытаниях для всех типов транспортных средств | (0 – 100) % | d = ± 0,05 % | |
71 | Измерение расхода топлива при заправке автотранспортных средств, а также учет выданного количества | (2 - 100) л/ч | d = ± 1 % | |
72 | Измерение уровня шума работавшей техники в процессе испытания | (35 - 130) дБ | d = 1,5 дБ | |
73 | Измерение давления воздуха в сосудах и трубопроводах в системе подачи сжатого воздуха | (0 - 16) кПа | D = 2,5 кПа | |
74 | Измерение давления газов в сосудах и трубопроводах в аппаратах для сварки | (0 - 25) МПа | D = 2,5 МПа | |
75 | Измерение массы товарно-материальных ценностей при приме (выдаче) | (0 - 1000) кг | D = ± 100 г | |
76 | Измерение силы в сетях постоянного и переменного токов при сварке | (0 - 1) кА | d = ± 2,5 % | |
77 | Измерение напряжения в сетях постоянного и переменного токов при сварке | (0 - 100) В | d = ± 1,5 % | |
78 | Измерение времени прохождения лакокрасочных материалов через вискозиметр для определения вязкости | (0 - 60) секунд | D = ± 3 секунд | |
79 | Измерение угла свободного хода (люфта) рулевого колеса в автомобиле | (0 – 30) º | D = ± 0.5 º | |
80 | Измерение скорости потока воздуха в системе вентиляции | (0,1 - 10) м/с | D = ± 0.1 м/с | |
81 | Измерение размеров отверстий, внутренних и наружных поверхностей, узлов и агрегатов при изготовлении или проведении ремонтных работ | (0 - 1000) мм | D = ± 5 мм | |
82 | Измерение толщины лакокрасочного покрытия на окрашенном изделии | (0 - 1,5) мм | D = ± 0.05 мм | |
83 | Измерение параметров акустического шума, вибрации и инфразвука |
(20 - 8 000) Гц |
D = ± 2 дБ | |
84 | Измерение температуры и относительной влажности окружающей среды при испытаний продукции | (- 40 - +50) °С | D = ± 0,5 °С | |
85 | Измерение внешних и внутренних размеров деталей, узлов и изделий при изготовлении и ремонте инженерной техники | (0 – 6000) мм | D = ± 200 мкм | |
86 | Измерение углов деталей при изготовлении и ремонте инженерной техники | (0 – 180) ° | D = ± 15 ° | |
87 | Измерение размеров отверстий и пазов, а также внутренних поверхностей деталей, узлов при изготовлении и ремонте инженерной техники | (0 – 800) мм | ∆ = ± 0,05 мм | |
88 | Измерение давления жидкости при испытании агрегатов инженерной техники | (0 – 5) МПа | d = ± 4 % |
Примечание: основные используемые сокращения:
А – ампер;
бар – баррель;
В – вольт;
Вт – ватт;
г – грамм;
ГОм – гигоом;
Гц – герц;
г/дм3 – грамм на кубический дециметр;
дБ – децибел;
кГц – килогерц;
кОм – килоом;
кг/м3 – килограмм на кубический метр;
кА – кило Ампер;
кг – килограмм;
кПа – кило Паскаль;
кг/м3 – килограмм на кубический метр;
кгс/см2 – килограмм-сила на квадратный сантиметр;
ед.тв. – единица твердости;
л/ч – литр в час;
м – метр;
мм – миллиметр;
мг – миллиграмм;
мм рт. ст. – миллиметр ртутного столба;
мин. – минут;
мкм – микрометр
мм – миллиметр;
МОм – мегаом;
МГц – мегагерц;
МПа – мега Паскаль;
м/с – метров в секунду;
мг/м3 – миллиграмм на кубометр;
мм²/с – квадратный миллиметр в секунду;
Н – ньютон;
Нм – ньютон метр;
ОЧ – октановое число;
см3 – сантиметр куб;
тн – тонна;
– абсолютная погрешность;
d - относительная погрешность;
° – градус;
ºС – градус цельсия;
% – процент;
рН –показатель кислотности;
pF – электроемкость;
RI – коэффициент рефракции.