Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (6-шығарылым) бекіту туралы

Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2018 жылғы 21 қыркүйектегі № 401 бұйрығы. Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде 2018 жылғы 15 қазанда № 17548 болып тіркелді.

2015 жылғы 23 қарашадағы Қазақстан Республикасы Еңбек кодексінің 16-бабының 16-1) тармақшасына сәйкес БҰЙЫРАМЫН:

1. Қоса беріліп отырған Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (6-шығарылым) бекітілсін.

2. Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің Еңбек және әлеуметтік әріптестік департаменті заңнамада белгіленген тәртіппен:

1) осы бұйрықты Қазақстан Республикасының Әділет министрлігінде мемлекеттік тіркеуді;

2) осы бұйрық мемлекеттік тіркелген күннен бастап күнтізбелік он күн ішінде оны қазақ және орыс тілдерінде "Республикалық құқықтық ақпарат орталығы" шаруашылық жүргізу құқығындағы республикалық мемлекеттік кәсіпорнына ресми жариялау және Қазақстан Республикасы нормативтік құқықтық актілерінің Эталондық бақылау банкіне қосу үшін жіберуді;

3) осы бұйрықты мемлекеттік тіркегеннен кейін күнтізбелік он күн ішінде оның көшірмесін мерзімді баспа басылымдарында ресми жариялауға жіберуді;

4) осы бұйрықты Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің интернет-ресурсында орналастыруды қамтамасыз етсін.

3. Мыналардың:

1) "Жұмысшылардың жұмыстары мен кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығын (6-шығарылым) бекіту туралы" Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2012 жылғы 14 тамыздағы № 318-ө-м бұйрығының (Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 7877 болып тіркелген, 2012 жылғы 30 қазанда, 2012 жылғы 31 қазанда, 2012 жылғы 1 қарашада № 163, № 164, № 165, (2171, 2172, 2173) "Заң газетінде" жарияланған);

2) "Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің кейбір бұйрықтарына өзгерiстер мен толықтырулар енгізу туралы" Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2015 жылғы 12 мамырдағы № 339 бұйрығының (Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 11336 болып тіркелген, "Әділет" ақпараттық-құқықтық жүйесінде 2015 жылғы 10 шілдеде жарияланған) күші жойылды деп танылсын.

4. Осы бұйрықтың орындалуын бақылау Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау вице-министрі Н.Б.Әлтаевқа жүктелсін.

5. Осы бұйрық алғашқы ресми жарияланған күнінен кейін күнтізбелік он күн өткен соң қолданысқа енгізіледі.

Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрі

М. Әбілқасымова

Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің 2018 жылғы 21 қыркүйектегі № 401 бұйрығымен бекітілген

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (6-шығарылым)

1-тарау. Кіріспе

1. Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (6-шығарылым) (бұдан әрі - БТБА) күрделілігі бойынша тиісті разрядтағы жұмысшылар кәсіптерінің тарифтік-біліктілік сипаттамаларында қамтылған жұмыстарға орындау күрделілігі бойынша сәйкес келетін ұңғымаларды бұрғылау және мұнай мен газ өндіру бойынша жұмыстарды қамтиды.

2. БТБА-ны Қазақстан Республикасының Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігі әзірледі.

3. Тарифтік-біліктілік сипаттамалар, осы БТБА-да көрсетілген өндірістер мен жұмыс түрлері бар ұйымдардың, меншік және ұйымдық-құқықтық нысанына қарамастан, жұмыстарды тарифтеу және жұмысшыларға біліктілік разрядтарын белгілеген кезде қолданылады.

2-тарау. Ұңғымаларды бұрғылау жұмыстарының разрядтары бойынша жұмысшылар кәсіптерінің тарифтік-біліктілік сипаттамалары

Параграф 1. Бұрғы ерітіндісін дайындаушы, 2-разряд

4. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары бұрғы ерітіндісін дайындаушының басшылығымен бұрғы ерітіндісін дайындау, ауырлату және химиялық өңдеу;

балшық араластырғышты немесе гидроараластырғышты балшықпен, сумен, ауырлатқышпен, химреагенттермен толтыру;

балшық араластырғышты немесе гидроараластырғышты қосу және тоқтату, жаппаларды ашу және дайын бұрғы ерітіндісін қосалқы амбарларға айдау;

бұрғыларға жөнелту үшін ерітінді тасығыштарға бұрғы ерітіндісін толтыру;

балшық араластырғыштың немесе гидроараластырғыштың жұмысын қадағалау;

ағызу шламбілері мен балшық араластырғышты шөгіндіден тазарту;

химреагенттер мен ауырлатқыштарды түсіру және тасымалдау.

5. Білуге тиіс:

балшықтың, ауырлатқыштар мен химреагенттердің физикалық-химиялық қасиеттерін;

бұрғы ерітіндісінің, ауырлатқыштар мен химреагенттердің нысанын;

бұрғы ерітіндісінің параметрлерін анықтайтын бақылау-өлшеу аппаратурасының нысанын және оны пайдалану қағидаларын;

химреагенттермен жұмыс істеу қағидаларын, бұрғы ерітіндісін дайындау, ауырлату және химиялық өңдеу жабдығы мен құрылғылардың нысаны мен құрылысын.

Параграф 2. Бұрғы ерітіндісін дайындаушы, 3-разряд

6. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғы ерітіндісін дайындау, ауырлату және химиялық өңдеу;

бұрғы ерітіндісін қосалқы амбарлар мен ерітінді тасығыштарға толтыру;

бұрғы ерітіндісін дайындау және айдау кезінде насостардың жұмыс режимін іріктеу;

насостар мен жоғары қысым желілерін престемелеуге, балшық зауытында немесе бұрғылауда орнатылған насостар мен өзге де жабдықты алдын ала және ағымдағы жөндеуге қатысу.

7. Білуге тиіс:

балшықтың, ауырлатқыштар мен химреагенттердің физикалық-химиялық қасиеттерін;

механикалық және гидравликалық балшық араластырғыштардың, жетекті механизмдер мен балшық зауытының өзге де жабдықтарының техникалық сипаттамасы мен жұмыс принципін, слесарь ісін, орындалатын жұмыс көлемінде.

Параграф 3. Бұрғы құлыптарын орнатушы, 4-разряд

8. Жұмыс сипаттамасы:

бөлшектерді бұрғылау трубаларына ыстық күйінде және тез балқитын бұрғы трубаларына суық күйінде орнату;

трубалардың, құлыптардың, муфталардың резьба элементтерін тексеру және оларды калибрлеу процесінде ақауға шығару;

құлып бөлшектерін трубаға тартпа бойынша селективті іріктеу;

резьбаларды барлық жүйедегі калибрлер бойынша өлшеу;

калибрлердің, бақылау-өлшеу аспаптары мен құралдың жай-күйін бақылау;

құлып бөлшектерін түрлі қыздыру пештерінде қыздыру;

құлып бөлшектерін қыздыру температурасын және олардың бекітілу сапасын бақылау.

9. Білуге тиіс:

трубалардың, құлыптардың, муфталардың, қолданылатын калибрлердің, өлшеу құралдарының нысанын, типі мен мөлшерін;

резьба түрлері мен оларға белгіленген шектеулерді, трубалардағы таңба мағынасын;

құлып бөлшектерін ыстық күйінде бекіту сәтінің қағидалары мен шамасын;

қыздыру пештерінің конструкциясын;

құлып бөлшектерін қыздыру температурасын анықтайтын бақылау-өлшеу аспаптарының құрылысын;

трубаның барлық түрлерінің резьбасын майлауға арналған пастаның құрамы мен нысанын;

механикалық кілттің құрылысын және оны басқару қағидаларын.

Параграф 4. Бұрғыға қызмет көрсетуші слесарь, 4-разряд

10. Жұмыс сипаттамасы:

жекелеген агрегаттарды, жүйелер мен қондырғыларды біліктілігі анағұрлым жоғары бұрғыға қызмет көрсетуші слесардың басшылығымен бөлшектеу, жөндеу, құрастыру, сынау және қызмет көрсету;

бұрғы насостарының тозған бөлшектерін ауыстыру;

мұнараның, таль жүйесінің, маршты баспалдақтың жай-күйін тексеру;

сағалық және фонтанды арматураны құрастыру, бұрғы қондырғысы жабдығын демонтаждау жөніндегі жұмыстарға қатысу.

11. Білуге тиіс:

қызмет көрсететін жабдықтың құрылысы мен пайдалану қағидаларын;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалану қағидаларын;

таль желісін жабдықтау әдістерін;

бұрғы жабдығын майлау қағидалары мен картасын;

шығарындыға қарсы жабдықты орнату схемасын, қолданылатын шағын механизация құрылғыларының және бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын.

Параграф 5. Бұрғыға қызмет көрсетуші слесарь, 5-разряд

12. Жұмыс сипаттамасы:

әртүрлі агрегаттар мен бұрғылау қондырғыларын, сондай-ақ пневматикалық басқару жүйелері мен оның блоктау құрылғыларын, құралды автоматты түсіру мен көтеру механизмдері кешенін, шығарындыға қарсы жабдықты және оны басқару қондырғысын, автоматты бұрғы кілттерін, бақылау-өлшеу аспаптарын, бұрғылау ерітіндісін дайындау блоктарын, шығыр мен жүк көтеру крандарын бөлшектеу, жөндеу, құрастыру, сынау және қызмет көрсету;

айналма колонналар мен ұңғыма сағасы жабдығын түсіру, сағалық және фонтанды арматураны құрастыру және орнату, бұрғылау қондырғыларын монтаждау, демонтаждау және пайдалануға тапсыру жұмысына қатысу.

13. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғысының жабдығы мен қолданылатын аспаптардың конструктивтік ерекшеліктерін;

бұрғылау қондырғысы мен жабдығын жөндеу, құрастыру, монтаждау кезіндегі жұмысты ұйымдастыру және оның технологиялық кезектілігін;

бұрғылау қондырғысының жабдығын пайдалану қағидаларын, оларды жөндеу кезінде қолданылатын барлық материал түрлерін;

бөлшектердің уақытынан бұрын тозуын айқындау тәсілдерін, машиналар мен агрегаттарды статикалық және динамикалық теңгермелеуді;

тозған бөлшектерді қалпына келтіру тәсілдерін, мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазба ұңғымаларын бұрғылаудың технологиялық процесі туралы негізгі мәліметтерді, тораптар мен механизмдерді майлау жүйесін.

Мұнай мен газды пайдалану және тереңнен барлап бұрғылау қондырғыларына қызмет көрсету кезінде - 6-разряд.

14. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 6. Бұрғыға қызмет көрсетуші электр монтері

15. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғыларының электр жабдығына, кернеуі 6 киловольтқа дейінгі электр қозғағыштардың таратып бөлу құрылғыларына, кернеуді басқару станцияларына, насос жетектеріне, шығырлар мен өзге де жабдықтарға, долоттың берілуін реттеуішті басқару станциясына, түсіру-көтеру операциялары автоматының электр ұнтақты тежегішіне, қайталама коммутация және релелік қорғаныс схемаларына ток, дифференциалдық және өзге де қызмет көрсету;

автоматты басқарылатын кернеуі 6 киловольтқа дейінгі электр жабдығы мен жетектеріне қызмет көрсету;

бұрғылау қондырғыларының барлық электр жабдықтары мен жерге қосу құрылғыларын монтаждан кейін қабылдау, электр қозғағыштарды инженерлік-техникалық персоналдың қадағалауымен сынап қосу;

электр техникалық жабдықтың күрделі сызбалары мен құрылғыларындағы ақауларды тексеру және жою;

электр қозғағыштарды басқарудың контактісіз элементтерде (тиристорлы сызбамен) жасалған күрделі басқару схемаларындағы ақауларды тексеру және жою;

электр жетектердің тиристорлық өзгерткіштері жәшіктерін реттеу және баптау;

электрлі машинамен басқарылатын, ток пен кернеу бойынша кері байланысты агрегат электр жабдығына қызмет көрсету;

электр қазандықтарына қызмет көрсету және жөндеу;

бұрғылау қондырғысының электр жабдығының таратып бөлу құрылғысын ұңғыманы бұрғылау процесінде жөндеу және оның үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету.

16. Білуге тиіс:

мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазба ұңғымаларын анықтауға бұрғылаудың технологиялық процесін;

электр техникасы, телемеханика және электроника негіздерін;

электр машиналарының, аппараттардың, өлшеу, автоматты реттеу және телемеханика аспаптарының құрылымы мен электр схемаларын;

электр жабдығын, кабельді және ауа желілерін сынақтан өткізу әдістерін, қызмет көрсетілетін нысанның және бұрғылау қондырғысының әр учаскесінің толық электр схемасын;

күрделі электр аспаптарын, өлшеу, пісіру және күштік трансформаторларды, түзеткіштерді, насостардың, шығырлардың, роторлар мен долот беру автоматтарының қозғағыштарын тиристорлық басқару схемасын қоса, автоматты реттеу аспаптарын жөндеу және баптау қағидаларын;

өзгерткіштер мен әртүрлі генераторлардың жұмыс қағидатын, электр машиналары мен аппараттарының жекелеген бөліктерін бұрғылау жағдайында ауыстыру тәсілдерін, қуат коэффициентін арттыруға арналған статикалық конденсаторларға деген қажеттілік есебін, қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарын баптау және реттеу қағидаларын.

17. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Негізгі агрегат ретінде қоса алғандағы қуаты 320 киловольтқа дейінгі (қоса алғанда) асинхронды электр қозғағыштары қолданылатын ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 4-разряд;

Негізгі агрегат ретінде тұрақты ток электр қозғағыштары, синхронды жоғары вольтты қозғағыштар немесе қуаты 320 киловольттан жоғары 500 киловольтқа дейінгі 320 киловольтқа дейінгі синхронды және асинхронды электр қозғағыштары қолданылатын ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 5-разряд;

Негізгі агрегат ретінде қуаты 500 киловольттан жоғары, тұрақты және ауыспалы ток электр қозғағыштары қолданылатын ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 6-разряд.

Параграф 7. Вакуумдық қондырғы машинисі

18. Жұмыс сипаттамасы:

объектіде вакуумдық қондырғыны жұмысқа дайындау;

газды конденсатты, құйылған (өңделген) мұнай өнімдерін механикаландырылған жинау бойынша технологиялық процесті жүргізу және оларды кәдеге жарату орнына жеткізу;

вакуумдық насос жұмысының өлшемдерін, мұнай құйылатын цистернаның, бақылау-өлшеу аспаптарының және қызмет көрсетілетін қондырғы мен автомобильдің барлық қосалқы механизмдерінің техникалық жай-күйін бақылау;

жабдықты, қондырғыны және автомобильді профилактикалық және ағымдағы жөндеуді орындау;

қондырғы жұмысын есепке алу журналын жүргізу;

автомобиль басқару, жанар-жағармай материалдарын және салқындатқыш сұйықтық құю.

19. Білуге тиіс:

мұнай және газ өндіру процесі туралы негізгі мәліметтер;

мұнайдың, газды конденсаттың және түрлі мұнай өнімдерінің физикалық-химиялық қасиеттері;

мұнай ұңғымаларын пайдалану тәсілдері;

ұңғыма сағасын тарту схемасы;

вакуумдық қондырғының, қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының құрылысы мен пайдалану қағидалары;

орындалатын жұмыс көлемінде слесарлық іс, жол қозғалысы және автомобильдерді техникалық пайдалану қағидалары;

автомобильді пайдалану процесінде туындаған ақау себептері, оны анықтау және жою тәсілдері;

техникалық қызмет көрсету тәртібі және автомобильдерді гараждарда және ашық тұрақтарда сақтау қағидалары;

аккумуляторлық батареяларды және автомобиль дөңгелектерін пайдалану қағидалары; автомобильдердің жөндеуаралық жүруін ұлғайту тәсілдері;

жаңа автомобильдерді және күрделі жөндеуден кейін жүргізу қағидалары;

қауіпті жүктерді тасымалдау қағидалары, ауа райы жағдайының автомобиль жүргізу қауіпсіздігіне әсері;

жол-көлік оқиғаларын болдырмау тәсілдері;

қызмет көрсетілетін қондырғы жұмысын есепке алу бойынша бастапқы құжаттарды толтыру қағидалары;

дала жағдайында автомобильдерге техникалық қызмет көрсету және жөндеуді ұйымдастыру ерекшеліктері.

Біліктілігі жоғары вакуумдық қондырғы машинисінің басшылығымен қызмет көрсету кезінде - 3-разряд (вакуумдық қондырғы машинисінің көмекшісі).

10 куб метрді қоса мұнай құйылатын цистерна сыйымдылығымен автомобиль шассиінде жөнделген вакуумдық қондырғыларға қызмет көрсету кезінде - 4-разряд.

10 куб метрден - 12 куб метрді қоса мұнай құйылатын цистерна сыйымдылығымен автомобиль шассиінде жөнделген вакуумдық қондырғыларға қызмет көрсету кезінде - 5-разряд.

12 куб метрден жоғары мұнай құйылатын цистерна сыйымдылығымен автомобиль шассиінде жөнделген вакуумдық қондырғыларға қызмет көрсету кезінде - 6-разряд.

20. Ескертпе:

ұйымда автомобильдерге мамандандырылған техникалық қызмет көрсету қызметі болмаған кезде басқарылатын автомобильді жөндеу мен техникалық қызмет көрсету бойынша жұмыстардың барлық кешенін орындаған жағдайда вакуумдық қондырғы машинистері бір разрядқа жоғары тарифтеледі.

21. Техникалық және кәсіптік орта (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 8. Зертханашы-коллектор, 2-разряд

22. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылаудағы бұрғылау және цемент ерітінділерінің параметрлерін өлшеу және химиялық өңдеу, оларды вахталық журналға тіркеу;

химиялық реагенттердің дайындалуын қадағалау;

цементаж жұмысы процесінде цемент ерітіндісінің сынамасын алу;

керннің іріктелуін, жыныс сынамасының іріктелуін қадағалау, оларды буып-түю және жөнелту;

алғашқы геологиялық құжаттаманы жүргізу.

23. Білуге тиіс:

геологиялық кен орны жөнінде, мұнайды, газды өзге де пайдалы қазбаларды бұрғылаудың технологиялық процесі туралы негізгі мәліметтерді;

бұрғылау ерітінділерінің, тампонаж цементінің, ауырлатқыштар мен химиялық реагенттердің негізгі физикалық-химиялық қасиеттерін;

бұрғылау ерітінділерін, химиялық реагенттерді дайындау тәсілдерін, бұрғылау, химиялық ерітінділердің параметрлерін айқындауға арналған бақылау-өлшеу аппаратурасының нысанын және пайдалану қағидаларын.

Параграф 9. Зертханашы-коллектор, 3-разряд

24. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау және цемент ерітінділерін өңдеу рецептін жасау;

бұрғылаудағы тез ұстап қалатын қоспалардың сіңумен күрес кезіндегі дайындалуын, керннің салынуын бақылау және оның сипаттамасының дұрыстығын бақылау;

бұрғылау ерітінділерін өңдеуге қолданылатын реагенттердің сапасын анықтау, ерітінді сапасын жақсартумен байланысты зерттеулер жүргізу;

аспаптардың көрсеткіштерін бақылап тексеру;

ерітінді параметрлерін өлшеу аппаратурасын профилактикалық қарау және жөндеу.

25. Білуге тиіс:

кен орны геологиясы жөнінде, мұнайды, газды өзге де пайдалы қазбаларды бұрғылаудың технологиялық процесі туралы негізгі мәліметтерді;

бұрғы ерітінділерінің, тампонаж цементінің, ауырлатқыштар мен химиялық реагенттердің негізгі физикалық-химиялық қасиеттерін;

бұрғылау, химиялық ерітінділердің параметрлерін айқындауға арналған бақылау-өлшеу аппаратурасының құрылымын;

бұрғылау процесіндегі қиындықтарды жою әдістерін, кернді іріктеу және сипаттау әдістерін;

бұрғылау ерітіндісін дайындауға арналған жабдықтың және құрылғының құрылымы мен нысанын.

Параграф 10. Колтюбингтік қондырғының машинисі

26. Жұмыс сипаттамасы:

күрделі, ағымдағы жөндеу бойынша жұмыс процестерінде және ұңғымалардағы технологиялық операциялар жүргізу кезінде қондырғыға қызмет көрсету;

қондырғыны жұмысқа дайындау;

автомобиль, энергетикалық блок жұмысының режимдерін және өзге де қондырғы қалыптастыру жүйелерін бақылау мен басқару;

тіркеуші мен қондырғы механизмдерінің дұрыс жұмыс істеуін бақылау;

қондырғының электр жабдығына қызмет көрсету;

қондырғы жұмысын есепке алу журналын жүргізу;

автомобиль немесе трактор басқару, оларға жанар-жағар май материалдарын және салқындатқыш сұйықтық құю;

жұмыс ауысымы басында қондырғының техникалық жай-күйін тексеру және оны қабылдау;

қосалқы, монтаждық және бұзу жұмыстарын жүргізу үшін қондырғының гидравликалық манипуляторын басқару;

дайындық, монтаждау, бұзу жұмыстарына қатысу және қондырғының қосалқы механизмдеріне қызмет көрсету;

қондырғының механизмдерін, автомобильді, тракторды ағымдағы жөндеу өндірісі;

қондырғы жұмысы істеп тұрған кезде туындаған, механизмдерді бөлшектеуді талап етпейтін ұсақ ақауларды жою.

27. Білуге тиіс:

қызмет көрсетілетін жабдықтың агрегаттарының, механизмдерінің және аспаптарының мақсаты, құрылысы, жұмыс қағидаты;

жол қозғалысы қағидалары;

колтюбингтік қондырғының, қолданылатын механизмдердің, құрылғылардың техникалық сипаттамасы мен оларды пайдалану қағидалары;

дала жағдайында автомобильге техникалық қызмет көрсету мен жөндеу ерекшеліктері;

қондырғыға қойылатын өнеркәсіптік қауіпсіздік және жүк көтеретін механизмдерді қауіпсіз пайдалану талаптары;

мұнай және газ, өзге де пайдалы қазбалар өндірудің технологиялық процесі;

ұңғымалардың конструкциясы;

күрделі, ағымдағы жөндеудің технологиялық процесі мен түрлері;

жанар-жағар май материалдарының маркалары мен сұрыптары;

электр техникасы негіздері және орындалатын жұмыс көлемінде слесарлық іс;

қозғалтқыш, трансмиссия және жүк көтеретін механизмдердің жүріс бөлігін жөндеу тәсілдері.

Тереңдігі 1500 метрге дейінгі ұңғымалар мен күрделігі жағынан І санаттағы ұңғымаларда жерасты және күрделі жөндеу кезінде - 5-разряд.

Тереңдігі 1500 метрден асатын және күрделігі ІІ санаттағы ұңғымаларда, тереңдігіне қарамастан еңістік-бағыттық ұңғымаларда және күрделі геологиялық жағдайдағы ұңғымаларда жерасты және күрделі жөндеу кезінде - 6-разряд.

Тереңдігі 3000 метрден асатын және одан терең ІІ санаттағы ұңғымаларда жерасты және күрделі жөндеу кезінде - 7-разряд.

28. Техникалық және кәсіптік орта (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 11. Трубаларды престемелеуші, 3-разряд

29. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды бұрғылау кезінде қолданылатын трубалардың барлық түрлері мен мөлшерлерін 10 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) дейінгі қысыммен престемелеу;

трубалардың престемелеуге жүк көтеру механизмдерінің көмегімен беру;

трубаларды престемелеу орнына әкелу, сақтандыру сақиналары мен ниппельдерді престемлеу алдында бұрап алу, резьбаларды майлау, престемелеуден кейін сақиналарды бұрап кіргізу, престемелеуден кейін трубаларды шаблондау және жинау;

престемелеу жабдығын құрастыруға және бөлшектеуге қатысу, жабдықты престеуді жүргізуге дайындау, жабдық пен құрылғыларды алдын ала және ағымдағы жөндеуге қатысу;

алғашқы құжаттаманы жүргізу.

30. Білуге тиіс:

трубаларды престемелеу технологиясы мен қағидаларын;

престемелеу жабдығының, жүк көтеру механизмдері мен шағын механикаландыру элементтерінің нысанын, құрылымы мен техникалық сипаттамасын;

трубалардың, престемелеу арматурасының, калибрлердің, шаблондардың, щуптардың мақсаты, типтері мен мөлшерлерін;

бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын және әрекет ету қағидаттарын;

электр техникасын, слесарь ісін орындалатын жұмыс шегінде;

трубаларды 10 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) 15 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күшке дейін) дейінгі жоғары қысыммен престемелеу кезінде - 4-разряд;

трубаларды 15 Мегапаскаль (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күшке дейін) жоғары қысыммен престемелеу кезінде - 5-разряд.

Параграф 12. Мұнай мен газ бұрғылау қондырғыларының машинисі, 3-разряд

31. Жұмыс сипаттамасы:

күштік және дизельді электр агрегаттарының, отын-май қондырғысының, компрессорлардың, бұрғылау қондырғысының трансмиссиясы мен пневматикалық жүйесінің, бұрғылау қондырғысының электр жабдығының сомаланған қуаты 1000 киловатқа дейінгі қозғағыштарына қызмет көрсету және оларды жөндеу, сондай-ақ біліктілігі анағұрлым жоғары бұрғылау қондырғысы машинисінің басшылығымен қуаты 1000 киловатқа дейінгі жоғары қозғалтқыштар мен газтурбиналық қозғалтқыштарды жөндеу және оларға қызмет көрсету;

қозғалтқыштарды майлау және жанармай құю, май мен тоңазытқыш сұйық құю;

бұрғылау жабдығы мен қозғалтқыштарды монтаждау, бөлшектеуге және тасымалдауға қатысу.

32. Білуге тиіс:

бұрғылау жабдығы мен қозғалтқыштарды, күштік агрегаттар мен беру құрылғыларының құрылымын;

бұрғылау жабдығы мен қозғалтқыштардың жұмыс қағидатын, бұрғылау жабдығының, көмекші жүйелер мен қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматиканың нысанын, жанар-жағар май материалдарының маркалары мен сұрыптарын, электр техникасы жөніндегі негізгі мәліметтерді.

Параграф 13. Мұнай мен газ бұрғылау қондырғыларының машинисі, 4-разряд

33. Жұмыс сипаттамасы:

күштік және дизельді электр агрегаттарының, отын-май қондырғысының, компрессорлардың, бұрғылау қондырғысының трансмиссиясы мен пневматикалық жүйесінің, бұрғылау қондырғысының электр жабдығының қоса алғандағы қуаты 1000 киловаттқа дейінгі қозғалтқыштарына қызмет көрсету және оларды жөндеу;

сондай-ақ біліктілігі анағұрлым жоғары мұнай мен газ бұрғылау қондырғысы машинисінің басшылығымен қуаты 1000 киловаттқа дейінгі жоғары қозғалтқыштар мен газтурбиналық қозғалтқыштарды жөндеу және оларға қызмет көрсету;

күштік жабдық пен автоматтарды бөлшектеу, құрастыру, орталандыру, ақауларын жою және реттеу;

қозғағыштар мен күштік агрегаттарға ағымдағы және күрделі жөндеу жүргізу, дизельдерді реттеу;

күштік және бұрғылау жабдығының, қозғалтқыштардың, күштік агрегаттардың, дизель генераторлы және өзге де станциялардың жұмысындағы ақаулардың алдын алу шараларын қабылдау;

суыту, майлау, отын беру және күштік агрегаттардың газ бөліп тарату жүйелерін, күштік агрегаттарды қашықтықтан басқару және күштік агрегаттарды автоматты қорғау жүйелерін реттеу және жүктемелеу;

турботрансформаторлар мен турбомуфталарға қызмет көрсету, оларды бөлшектеу, жөндеу және құрастыру, реттеу және ыңғайлау;

жаңа және күрделі жөндеуден шыққан қозғалтқыштар мен күштік агрегаттардың бұрғылау жағдайлары мен жыл маусымына қарай қажетті жұмыс режимімен қамтамасыз ету;

вахта журналын, қозғалтқыштар мен күштік агрегаттардың жұмыс есебін, жанар-жағармай материалдарының шығыс есебін жүргізу;

бұрғылау және күштік агрегаттарды жөндеу және қызмет көрсету жөніндегі жұмысшыларға басшылық ету.

34. Білуге тиіс:

бұрғылаудың технологиялық процесін, күштік агрегаттар мен өткізу құрылғыларының техникалық сипаттамасын, құрылысын;

мұнара жанындағы құрылғылар мен коммуникациялардың нысанын;

күштік, бұрғылау жабдығымен автоматты қозғалтқыштарда ақаудың пайда болу себептерін және оларды жою тәсілдерін, күштік, бұрғылау жабдығын реттеу тәсілдерін;

күштік, бұрғылау жабдығын майлау қағидаларын, қозғалтқыштар жұмысының температуралық режимін, автоматтардың конструкциясын;

қашықтықтан басқару жүйелерінің жұмыс схемасын, күштік жабдық жұмысының есеп және есептілік жүйесін;

жанар-жағармай материалдарының шығыс нормаларын, электр техникасы негіздерін.

Ескерту. 34-тармаққа өзгеріс енгізілді – ҚР Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің м.а. 26.08.2024 № 328 бұйрығымен.

35. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

13-1-параграф. "Мұнай мен газ бұрғылау қондырғыларының машинисі, 5-разряд

Ескерту. 2-тарау 13-1-параграфпен толықтырылды - ҚР Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрінің м.а. 26.08.2024 № 328 бұйрығымен.

35-1. Жұмыс сипаттамасы:

мобильді бұрғылау қондырғысын және стационарлық бұрғылаудың монтаждау-бөлшектеу жұмысының жекелеген функцияларын басқару және тасымалдау;

жалпы қуаты 1000 киловатт және одан жоғары қозғалтқыштарға және газ турбиналы қозғалтқыштарға қызмет көрсету және жөндеу;

бұрғылау қондырғыларын, оның ішінде мобильді, мұнаралы құрылыстарды, мұнараларды көтеру және түсіру механизмдерін, бұрғылау ерітіндісін тазартудың айналым жүйесінің жабдықтарын, қосалқы сыйымдылықтар блогын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау;

бұрғылау мұнарасын, бұрғылау, күштік жабдықты және бұрғылау қондырғысының жекелеген блоктарын орталықтандыру;

барлық үлгідегі және конструкциядағы мұнаралармен бұрғылауға арналған бұрғылау қондырғыларын және бұрғылауда пайдаланылатын жабдықтарды жинау, жылжыту және бөлшектеу кезінде қатысу;

қозғалтқыштарға, турботрансформаторларға және турбомуфталарға қызмет көрсету, бөлшектеу, жөндеу және құрастыру, реттеу және баптау;

жалпы қуаты 1000 киловатқа дейінгі қозғалтқыштарға қызмет көрсету және жөндеу жөніндегі жұмысшыларға басшылық ету.

35-2. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғыларын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау әдістері мен қағидаларын, механикаландыру және автоматтандыру кешенінің құрылысын;

түсіру-көтеру операциялары тетіктерінің, циркуляциялық жүйе тетіктерінің, бумен жабдықтау, электрмен жабдықтау коммуникацияларының, пневможүйенің және жұмыс орындары мен механизмдерді жылыту тетіктерінің мақсаты мен техникалық сипаттамасын;

сомаланған қуаты 1000 киловаттан жоғары қозғалтқыштар мен газтурбиналық қозғалтқыштарды жөндеу және оларға қызмет көрсету жөніндегі жұмысшыларға басшылық жасау кезінде ̶ 6-разряд.

35-3. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта), орта білімнен кейінгі білім талап етіледі.

Параграф 14. Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушы

36. Жұмыс сипаттамасы:

вахта жұмысын басқару;

бұрғылау басталғанға дейін дайындық жұмыстарын атқару;

мұнайды, газды, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазбаларды терең бұрғылау қондырғыларымен бұрғылау технологиялық процесін және солармен байланысты өзге де жұмыстарды геологиялық-техникалық наряд, режимдік-техникалық карта мен технологиялық регламенттер бойынша жүргізу;

бұрғылау құралын салу және құрастыру;

түсіру-көтеру операцияларын автоматты механизмдердің көмегімен орындау;

бағдарлы бұрғылау жұмыстарын орындау;

бұрғылау ерітінділерін дайындау, ауырлату және химиялық өңдеу жөніндегі жұмыстарға басшылық ету;

бұрғылау ерітінділері параметрлерінің сақталуы мен бұрғылау процесінде бұрғылау ерітіндісінің тазалау жүйесінің жұмысын бақылау;

ұңғыманың сағасын шығарындыға қарсы жабдықпен жабдықтау, авариялық жағдайда шығарындыға қарсы жабдықты қолдану;

газ, су, мұнай көрінуін тұншықтыру жөніндегі жұмысты орындау, ұңғыма сағасын герметизациялау;

газ, су, мұнай көрінуі кезінде ұңғыманы басқару;

жер бетіндегі және жер астындағы бұрғылау жабдығының техникалық жағдайын шұғыл бақылау;

бақылау-өлшеу аспаптарының, автоматтар мен сақтандыру құрылғыларының жұмысын, шығарындыға қарсы жабдықтың жай-күйін тексеру;

ұңғымаларды геофизикалық зерттеулерге әзірлеу және оларды орындауға қатысу;

ұңғыманы бұрғылау кезіндегі күрделі жағдайлар мен аварияларды жою;

ұңғыманы сынама қабаттарды түсіруге дайындау және қабаттарды дайындау жұмыстарына қатысу;

керн іріктеу снарядтарының барлық түрлерімен берілген режиммен керн іріктеу;

ұңғымалар мен жабдықты айналма трубаларды түсіруге дайындау;

айналма трубаларды төсеу және шаблондау жұмыстарына басшылық ету, айналма трубаларды ұңғымаға түсіру;

айналма колонналарды цементтеу, цемент көпірлерді орнату, колонналардың герметикалығын сынау жұмыстарына қатысу;

пайдалану ұңғымаларын игеру, барлау ұңғымаларын сынау жұмыстарын орындау;

ұңғымалардағы соңғы жұмыстарды атқару;

бұрғылау жабдығын тасымалдауға дайындау;

бригада өз станогымен жылжыған кезде бұрғылау жабдығын профилактикалық жөндеуге, монтаждауға, бөлшектеуге, тасымалдауға қатысу;

бұрғылау режимі мен бұрғылау ерітіндісінің параметрлері жөніндегі алғашқы құжаттаманы жүргізу;

жүзбелі бұрғылау қондырғыларынан теңіз ұңғымаларын өткізу кезінде су астындағы шығарындыға қарсы жабдық кешенін монтаждауға және пайдалануға қатысу:

су астындағы шығарындыға қарсы жабдық кешенін жіберу алдында немесе су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты - бас басқару пульті бар гидрокүшті қондырғыны ұңғыма сағасына түсіру алдында, бұрғылаушының басқару пультін, қашықтықтан басқару пультін, көп арналы шланг барабандарын басқару щитін, көмекші шланг барабандарын басқару щитін, штуцерлік манифольдіні басқару пультін, дроссельді қашықтықтан басқару пультін, превенторларды акустикалық апаттық басқару жүйесінің кеме блогін, сағалық қосу блогін, теңіз стоягын тарту жүйесінің "ОП540х210", "ОП350x700" шығарындыға қарсы жабдық кешенін, бағыттаушы канаттарды басқару жүйесін, диверторды дайындау;

су астындағы шығарындыға қарсы жабдық кешенін сынама тумбаларында орналасқан кезде, ол шахта тесігі жаппаларынан өткен кезде оның құрамдас бөліктерінің герметикалылылғын сынауға, су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты стендіде жұмыс қысымына престеуге, су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты стендіде функционалдық тексеруге қатысу: I кезең - бұрғылаушы пультінен басқарудың екі жүйесі бойынша барлық функцияларының жұмыс істеуін тексеру, II кезең - бұрғылаушы шебердің посты орынжайындағы көмекші пульттен, III кезең - превентатор блогындағы іске қосылатын функциялардың сәйкестігін көп арналы шлангі барабандарының басқару пультінен тексере отырып, IV кезең - акустикалық жүйені кемелік басқару блогынан және жылжымалы датчиктен превенторды басқарудың апаттық акустикалық жүйесінің барлық функцияларын тексеру;

су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты ұңғыма сағасына түсіру;

айналма ұсынды цементтегеннен кейін, превентор ұстын ұшымен түйіскеннен соң су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты гидравликалық сынауға қатысу;

штуцерлік манифольдінің және реттемелі штуцерлдердің жаппаларының, дроссельді қашықтықтан басқару пультінің жай-күйін ай сайынғы тексеру, сондай-ақ, бұрғылаушының су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты басқару пультінде тұйықтау және дроссельдеу желілері жаппаларының, превенторларды тексеру, аккумулятор зарядкаларының қысымын, ауа қысымын, пилоттық қысым мен плашкалы және әмбебап превенторлардың қысымын, телескопиялық компенсатор тығыздамаларын, жарық және дыбыстық сигнализацияны басқару қысымын бақылау;

төтенше жағдайларда (гидрометеорологиялық, техникалық) ұңғыма сағасынан ажырату:

оқпанның ашық бөлігін ұзақ тұруға (консервацияға) дайындау, ұңғыма сағасын бұрғылау трубаларынан босату, теңіз стоягын тарту жүйесін ұңғыма сағасынан ажыратуға дайындау, девенторды, теңіз стоягының телескопиялық компенсаторын бөлшектеу;

"Авариялық ажырату" дабылы бойынша ұңғыма сағасынан ажырату;

ұңғымаларды геофизикалық зерттеулерге дайындау және оларды орындауға қатысу;

жүзбелі бұрғылау қондырғыларынан ұңғыма сағасы үстіндегі жай-күйі мен динамикалық позициондау қызметімен байланысты бақылау;

жобалық құжаттамаға қатысты проводка технологиясын, "Тастама" дабылы бойынша вахта мүшелерінің әрекеттерін, вахта мүшелерінің мұнай, газ, су көрінуін жою кезіндегі нұсқамаларды орындауын, су астындағы шығарындыға қарсы жабдық пен тиісті құрылғылардың ұдайы дайындықта ұсталуын бақылау;

геологиялық-техникалық бақылау қызметінің ұңғыманы тұйықтау есебіне қажетті технологиялық параметрлерді түсіру жөніндегі талаптарын орындау және мұнай, газ, су көрінуі анықталған кезде және геологиялық-техникалық бақылау қызметі хабарлаған кезде ұңғыма сағасын герметизациялау шараларын қабылдау;

бұрғылау кемесінің әрбір шторм кезде тоқтап тұруынан кейін бұрғылау мұнарасын кейін профилактикалық қарауға қатысу;

таль канатының жұмысын бақылау.

37. Білуге тиіс:

технология, техника және өндірісті ұйымдастыру жөніндегі қолданыстағы қағидалар мен нұсқаулықтарды;

кен орындарының геологиясы мен мұнай, газ, термальдық және йод бромды суларды және тағы өзге пайдалы қазбаларды өндіру технологиясы жөніндегі негізгі мәліметтерді;

геологиялық-техникалық нарядты және режимдік-технологиялық картаны, бұрғыланатын аумақтың геологиялық разрезін, ұңғыма құрылымы туралы мәліметтерді;

теңіз жағдайына бұрғылау жұмысын жүргізудің режимін, бұрғылау және күштік жабдықтардың, су астындағы шығарындыға қарсы жабдықтың, автоматты механизмдердің, сақтандыру құрылғыларының нысаны мен құрылысын, техникалық сипаттамасын, электр бұрғы мен турбобұрғы құрылысын;

электр бұрғы мен турбобұрғының, ток жеткізгіштің ықтимал ақауларын жою тәсілдерін, қолданылатын құралдар мен құрылғылардың құрылымы мен нысанын;

ұңғымаларды еңістік-бағытты және жазық бұрғылау кезінде ауытқышты трубаларды, электр бұрғы мен турбобұрғыларды түсіру және бағдарлау әдістерін;

қолданылатын шағын механикаландыру құрылғыларының, бақылау-өлшеу аспаптарының, бұрғылау ерітіндісін тазарту жүйесінің құрылысын, бұрғылау ерітіндісін дайындауға және өңдеуге арналған бұрғылау ерітінділері мен химиялық реагенттердің физикалық-химиялық қасиеттерін, оны дайындау, қалпына келтіру және қайталап пайдалану әдістерін, ауырлатқыштар мен химиялық реагенттердің параметрлерін бақылау және олардың жұмсалуын төмендету жолдарын, қолданылатын долоттардың үлгілік мөлшерлерін және ұтымды пайдалану принциптерін, ұңғыманы бұрғылау кезіндегі авариялар мен қиындықтардың себептерін, олардың алдын алу және жою жөніндегі іс-шараларды, қолданылатын жабдыққа арналған шекті жүктемені, ұстағыш құралдардың конструкциясын, нысаны мен қолданылуын, типін, мөлшерін, маркировкасын, айналма, бұрғылау және насос-компрессор трубаларының беріктік сипаттамасын, ұңғыманы айналма құбырды түсіруге және цементтеуге дайындауға қойылатын талаптарды;

бұрғылау және колонналарды цементтеу кезінде өнімдік көкжиекті ластанудан қорғаудың әдістері мен құралдарын, ұңғымаларды цементтеу технологиясын және айналма колонналарды цементтеудің сапасы мен герметикалылығын қамтамасыз ету шарттарын;

қолданылатын материалдардың шығыс нормаларын, қабаттарды, түрлі конструкциядағы пакер сынаушылардың нысанын, құрылымын, ұңғымаларды қабаттарды сынауыштарды түсіруге және геофизикалық зерттеулер жүргізуге дайындауға қойылатын техникалық талаптарды, герметикаландыратын құрылғылардың байламдары мен құрылымының схемасын;

пайдаланылатын ұңғымаларды игеру және барлау ұңғымаларын сынау жөніндегі жұмыстарды жүргізу технологиясы мен әдістерін, фонтан және насос ұңғымаларының жердегі жабдығының құрылымын және оларды пайдалануды, акваторийдегі жұмыс жағдайында штормдар басталған кезде қолданылатын су бетіндегі және су астындағы жабдықтарды, шараларды, жұмыс құралын;

жұмыс құрал-сайманын қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптары мен сақтандыру аспаптарын бракқа шығару қағидаларын, күкіртті сутегі бар кен орындарындағы жұмыс кезіндегі арнаулы қауіпсіздік қағидаларын, ұңғыманы бұрғылау кезіндегі қауіпсіздікті қамтамасыз ететін бұйрықтарды, өкімдерді және өзге де құжаттарды;

теңіз кемелеріндегі қызмет жарғысын.

38. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі:

тереңдігі 1500 метрді қоса алған ұңғыманы бұрғылау кезінде - 5-разряд, тереңдігі 1500 метрді қоса алған ұңғыманы бұрғылау кезінде, сондай-ақ, тереңдігі 1500 метрден жоғары және 4000 метрге дейінгі еңістік-бағытты ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 6-разряд;

бұрғылау процесінде шаю ерітіндісінің сіңіп кетуінің, кен құламасының, ұңғыма оқпанының тарылуының, газ, мұнай, су көрінуінің алдын алу техникалық іс-шаралары қолданылатын, тереңдігі 4000 метрден жоғары және 5000 метрге дейінгі ұңғымаларды, тереңдігі 2000 метрге дейінгі жазық ұңғымаларды, тереңдігі 1500 метр жоғары, геологиялық күрделі жағдайдағы еңістік-бағытты ұңғымаларды, тығыздығы 1,6 грамының сантиметр куб және одан жоғары ауырлатылған бұрғылау ерітіндісі қолданылған жағдайда - 7-разряд;

тереңдігі 5000 метрден жоғары ұңғымаларды, тереңдігі 2000 метрден жоғары жазық ұңғымаларды немесе жүзбелі бұрғылау қондырғылары бар ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 8-разряд.

Параграф 15. Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (бірінші)

39. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазба ұңғымаларын бұрғылаудың технологиялық процесінің жекелеген жұмыс түрлерін мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен орындау;

бұрғылау қондырғысын қосуға дайындау және түсіру-көтеру операциялары кезіндегі жұмыс бұрғылау және айналма трубаларды төсеу, бұрғылау трубаларын жинақтау және престемелеу жұмыстарына қатысу;

колонналарды бекіту және түсіру-көтеру операциялары кезінде автоматты және машина кілттерінің жұмысын басқару;

бұрғылау ерітіндісін дайындау және өңдеу;

резервтік сыйымдылықтарды бұрғылау ерітіндісімен толтыру, қабылдауыштағы ерітінді деңгейінің өзгеруін қадағалау;

ұңғыманың толуын бақылау;

бұрғылау насостарын қосу, тоқтату және олардың жұмысын бақылау;

бұрғылау насостарыныңжұмысындағы ақауларды анықтау және жою;

бұрғылау насостарыныңтозған бөліктерін ауыстыру;

қиындықтар мен аварияларды жою жұмыстарына, ұңғымадағы, бұрғылау қондырғысындағы айналма колонналарды цементтеу жұмысына және ұңғыма сағасын жабдықтауға, пайдаланылатын ұңғымаларды игеруге және барлау ұңғымаларын сынауға қатысу;

ерекше жағдайларда, бұрғылаушының орнына шығырда жұмыс істеу;

ұңғымада қорытынды жұмыстарды жүргізу, бұрғылау жабдығын алдын ала жөндеу, бригада блокпен жылжыған кезде бұрғылау жабдығын монтаждауға, бөлшектеуге және тасымалдауға қатысу;

теңіз ұңғымаларын жүзбелі бұрғылау қондырғыларымен бұрғылау кезінде су астындағы шығарындыға қарсы жабдықты қауіпсіз пайдалануды бақылау, су астындағы шығарындыға қарсы жабдық кешенін монтаждау, демонтаждау және пайдалануға қатысу;

төтенше жағдайларда (гидрометеорологиялық, техникалық) ұңғыма сағасынан ағыту, ұңғыма сағасын бұрғылау трубаларынан босату, теңіз стоягының тарту жүйесін ұңғыма сағасынан ажыратуға дайындау;

"Авариялық ажырату" дабылы бойынша ұңғыма сағасын босату;

тальді блоктың, кронблоктың, таль канатының, элеваторлардың, ретрактордың, машина кілттері ілмесінің таспалары мен көмекші шығыр канаттарының жай-күйін бақылау.

40. Білуге тиіс:

кен орны геологиясын, мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазбаларды өндірудің технологиялық процесін;

пайдаланылатын ұңғымаларды игеру және барлау ұңғымаларын сынау жөніндегі жұмыстың түрлері мен технологиялық процесін;

қолданылатын жабдықтың, механизмдердің, құралдардың нысанын, құрылымы мен техникалық сипаттамасын, оларды пайдалану қағидаларын;

таль жүйесін жабдықтау әдістерін, марш баспалдақтарының, полаттердің, кронблокасты алаңының майшамдарын орнатуға арналған құрылғының құрылымын, бұрғылау жабдығын майлау мерзімінің картасы мен қағидаларын;

еңіс бағытты және жазық ұңғымаларды жүргізуге қолданылатын құрал мен құрылғының нысаны мен құрылымын, бұрғылау және айналма трубалардың типтерін, мөлшерлерін, айналма трубаларды түсіруге дайындау қағидаларын;

бұрғылау ерітіндісінің параметрлерін анықтау аспаптарының нысаны мен құрылымын, бұрғылау ерітіндісін дайындау блогының конструкциясын;

циркуляциялық жүйелер мен жоғары қысым желілерін байламдау схемасын, бұрғылау ерітіндісін дайындау, тазалау және регенерациялау тәсілдерін, бұрғылау ерітінділері мен химиялық реагенттердің негізгі

физикалық-химиялық қасиеттерін;

шығарындыға қарсы жабдықты орнату схемасын және қолданылатын шағын механикаландыру мен бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын.

жүзбелі бұрғылау қондырғыларынан бұрғылау кезінде теңіз ұңғымаларын сынау және игеру технологиясын, жүзбелі бұрғылау қондырғыларын бұрғылау кешені жабдығын алдын ала және ағымдағы жөндеуді, бұрғылау және айналма трубалардың, теңіз ұңғымаларын салу кезінде қолданылатын құралдың, құрылғылар мен жабдықтың нысаны мен техникалық сипаттамасын, оларды пайдалану қағидаларын, су астындағы шығарындыға қарсы жабдықтарды, райзер мен өзге жүйелерді түсіру және көтеру технологиясын, жүзбелі бұрғылау қондырғыларынан бұрғылау кезінде еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ететін бұйрықтарды, өкімдерді және өзге де басшылыққа алынатын құжаттарды;

теңіз кемелерінде қызмет ету жарғысын.

Тереңдігі 1500 метрге дейінгі ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 4-разряд;

тереңдігі 1500 метрден жоғары және 4000 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғымаларды, сондай-ақ еңіс бағытты және жазық ұңғымаларды бұрғылау кезінде тереңдігіне қарамастан - 5-разряд;

тереңдігі 4000 метрден 5000 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 6-разряд;

тереңдігі 5000 метрден жоғары ұңғымаларды жүзбелі бұрғылау қондырғысынан бұрғылау кезінде - 7-разряд.

41. 5, 6 және 7-разрядты мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (бірінші) үшін техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 16. Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (екінші)

41. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ ұңғымаларын пайдалану және барлау бұрғылаушысының басшылығымен бұрғылау қондырғысын қосу (екінші);

түсіру-көтеру операциялары кезінде үстіңгі жұмыстарды орындау;

бұрғылау ерітіндісін дайындау және өңдеу;

бұрғылау насостарын қосу, тоқтату және олардың жұмысын, шаятын сұйықтық деңгейінің өзгеруін бақылау;

бұрғылау насостарының жұмысындағы ақауларды анықтау және жою, бұрғылау насостарының тозған бөліктерін ауыстыру;

қиындықтар мен аварияларды жою, ұңғымадағы айналма колонналарды цементтеу, цемент көпірлерді, ұңғыма сағасының жабдығын орнату мен бұрғылау, пайдалану ұңғымаларын игеру және барлау ұңғымаларын сынақтан өткізу бойынша жұмыстарға қатысу;

бұрғылау жабдығын профилактикалық жөндеуге, ұңғымада қорытынды жұмыстарды жүргізуге қатысу;

жүзбелі бұрғылау қондырғыларынан теңіз ұңғымаларын бұрғылау кезінде - төтенше жағдайларда (гидрометеорологиялық, техникалық) ұңғыма сағасынан ағыту жұмысына қатысу.

43. Білуге тиіс:

ұңғымаларды бұрғылаудың технологиялық регламентін, өндірісті ұйымдастыруды;

кен орны геологиясы жөніндегі негізгі мәліметтерді, мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазбаларды өндірудің технологиялық процесін;

пайдаланылатын ұңғымаларды игеруге және барлау ұңғымаларын сынау жөніндегі жұмыстың технологиялық процесі мен түрлерін;

қолданылатын жабдықтың, механизмдердің, құралдардың нысанын, құрылымы мен техникалық сипаттамасын, оларды пайдалану қағидаларын;

жүзбелі бұрғылау қондырғыларын бұрғылау кезінде - теңіз ұңғымаларын бұрғылауға қолданылатын су үстіндегі және су астындағы жабдықтың құрылымын, теңіз ұңғымаларын сынау және игеру технологиясын, жүзбелі бұрғылау қондырғылары бұрғылау кешені жабдығының құрылғысы және техникалық сипаттамасын, таль жүйесін жарақтандыру әдістерін, бұрғылау жабдығын майлау қағидалары мен картасын, еңісті-бағытты ұңғымалардың сымдарына арналған құрал-сайман мен құрылғыны;

долоттардың, бұрғылайтын, отырғызылатын және насос-компрессорлы трубалардың типтік өлшемдері, отырғызылатын трубаларды ұңғымаға түсіруді дайындау қағидаларын, аспаптардың құрылғысын және бұрғылау ерітінділерінің параметрлерін айқындау әдісін, бұрғылау ерітінділерін дайындау, өңдеу және тазалау тәсілдерін, бұрғылау ерітінділері мен химиялық реагенттердің негізгі физикалық-химиялық қасиеттерін, бұрғылау қондырғыларының схемасын және шығарындыға қарсы жабдықты пайдалану қағидаларын, шағын механикаландырылған және бақылау-өлшеу аспаптарының қолданылатын құрылғыларының мақсатын;

фонтан және насос ұңғымалардың жер үстіндегі жабдықтарын, ұңғыманы бұрғылау кезінде еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ететін бұйрықтарды, өкімдерді және өзге де басшылық құжаттарын;

теңіз кемелерінде қызмет көрсету жарғысын.

Тереңдігі 1500 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғымаларды бұрғылау кезінде - 4 -разряд;

тереңдігі 1500 метрден жоғары және 4000 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғымаларды, бұрғылау кезінде - 5-разряд;

тереңдігі 4000 метрден жоғары ұңғымаларды немесе жүзбелі бұрғылау қондырғыларын бұрғылау кезінде - 6-разряд.

5 және 6-разрядты мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау бұрғылаушысының көмекшісі (екінші) үшін техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 17. Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (үшінші), 3-разряд

44. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды мұнайға, газға, термалдық, йод бромды суға және өзге де пайдалы қазбаларға терең бұрғылау қондырғыларымен бұрғылаудың технологиялық процесіне қатысу;

пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен бұрғылау қондырғысын бұзуға және монтаждауға дайындау;

өткелде бұрғылау және айналма трубаларды босату, баптау жұмыстарына, бұрғылау колоннасының төменгі жағын құрастыруға, бұрғылау трубаларын баспақтауға қатысу;

элеваторлардың, сыналардың, кілттердің, гидравликалық кілттердің, шағын механикаландыру құралдарының ақаусыздығын ай сайын тексеру;

бұрғылау ерітіндісін дайындау мен өңдеуге қатысу, ерітінді циркуляциясын және өлшегіштердегі ерітінді деңгейін бақылау;

науа жүйесін, виброситті бұрғыланған жыныстан және бітеліп қалудан тазарту;

өлшегіштерді, технологиялық сыйымдылықтарды және тұндырғыштарды шлам мен бітеліп қалудан тазарту;

мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен шығарындыға қарсы жабдықты монтаждауға, бұзуға және қызмет көрсетуге ұңғыманың сағасын баулау жұмыстарына, ұңғыма сағасын герметикалаушы құрылғылармен жабдықтауға қатысу;

айналма трубаларды өлшеу мен үлгілеу, құбыр бұрандамасын бітеліп қатудан тазарту;

пайдалану және барлау мақсатымен бұрғышының басшылығымен пайдалану және барлау ұңғымаларын игеруге, барлау ұңғымаларын сынауға, түрлі пасталар мен сұйықтықтарды дайындауға, айналма трубаларды цементтеуде қиындықтарды, аварияларды жоюға, цементтелген көпірлерді орнату мен бұрғылауға қатысу;

мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен құрал дайындауға қатысу, сондай-ақ айналма колоннаны түсірген кезде роторлық алаңға колоннаны беру;

мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен өздерінің блогымен бригада қозғалысы кезінде бұрғылау жабдығын монтаждауға, бұзуға және тасымалдауға қатысу;

бұрғылау қондырғысының "еденінде" долот алаңында және бұрғылау қондырғысының технологиялық жабдығында тазалықты сақтау;

қабылдау көпірінің жабындысын, төсесін және қоршауларын, бұрғылау қондырғысының еденін, циркуляциялық жүйені, культбудкаларды және бұрғылау қондырғысының қосалқы құрылыстарын ұсақ жөндеуге қатысу;

мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының басшылығымен ұңғыма салуды аяқтау бойынша жұмыстарға, сондай-ақ бұрғылау жабдығын алдын ала жөндеуге қатысу;

қосымша жұмыстарды (жабдықты тазарту мен жинау, механизмдерді майлау және өзге де жұмыстар) орындайды.

45. Білуге тиіс:

мұнай және газ, термалдық, йод бромды су және өзге де пайдалы қазбалар өндірудің технологиялық процесі және пайдалану ұңғымаларын игеру және бұрғылау ұңғымаларын сынау бойынша жұмыс түрлері туралы жалпы мәліметтерді;

қолданылатын жабдық, механизмдер, құралдардың мақсатын, құрылымын орнату және техникалық сипаттамаларын, пайдалану қағидаларын;

таль жүйесін жабдықтау әдістерін;

бұрғылау жабдығын майлау қағидалары мен картасын;

айналма трубаларды ұңғымаға түсіруге дайындау қағидаларын;

бұрғылау жұмыстарын жүргізудің бірыңғай техникалық қағидаларын;

жылжымалы жарықтандыру генераторларын пайдалану қағидаларын;

қолданылатын шағын механикаландырылған құрылғылардың, бақылау-өлшеу аспаптарының, фонтан және насос ұңғымаларының жер бетіндегі жабдығын;

бұрғылау ерітінділері мен химиялық реагенттердің негізгі физикалық-химиялық қасиеттері;

бұрғылау ерітінділерін дайындау, өңдеу және тазарту тәсілдері;

құрылғылардың құрылымын және бұрғылау ерітінділерінің өлшемдерін анықтау әдістерін;

бұрғылау қондырғысының схемасы мен шығарындыға қарсы жабдықты пайдалану қағидаларын;

ұңғымаларды бұрғылау кезінде еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ететін бұйрықтар, өкімдер және өзге де басшылық құжаттарды.

Параграф 18. Мұнара монтаждаушы, 3-разряд

46. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғысы блоктарын, қазандық қондырғыларын, су насос қондырғыларын, отын-май қондырғыларын, электр бұрғымен бұрғылау жабдығын, металдан жасалған өтпе алаңдарды, сатыларды, күштік, насос, энергетикалық, мұнара-шығыр блоктары мен бұрғылау ерітіндісін тазарту жүйелеріндегі траптар мен қоршауларды монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау;

бұрғылау қондырғысының астына бетон жабын, қосалқы ыдыстар мен балшық араластырғыштарға негізде мен алаңдар, механизмдердің жылжымалы бөліктеріне арналған қоршауларды құру;

мұнаралар мен мұнара жанындағы құрылғыларды құрастыру және бөлшектеу кезінде топырақ, бетон, слесарлық, ұсталық және тиеу-түсіру жұмыстарын орындау;

мұнараны бекітуге және орталандыруға арналған зәкірлерді орнату;

бұрғылау жабдығы мен мұнара жанындағы құрылғылардың негізді іргетасының орналасатын жерін біліктілігі анағұрлым жоғары мұнара монтаждаушының басшылығымен белгілеу;

бу және су желілерін салу және орамалау;

бұрғылау және технологиялық жабдықтарды майлау;

қосалқы жабдықты тасымалдауға дайындау;

барлық үлгідегі және конструкциялардағы мұнарасы бар геологиялық-барлауға арналған бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу.

47. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғыларының, қолданылатын механизмдер мен жабдықтың нысанын;

мұнара бөлшектері мен негіздемелердің, іргетастар мен мұнара жанындағы құрылғылардың нысанын, амбарларға, жұмыс алаңдарына арналған қоршаулардың көлемін;

бұрғылау қондырғыларын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау әдістерін, бұрғылау жабдығы мен коммуникациялардың орналасу схемасын;

мұнара салуда қолданылатын механизмдердің техникалық сипаттамаларын, бақылау-өлшеу аспаптарын орналастыруды;

слесарлық және ұста құралдарын пайдалану қағидаларын;

көлемі шағын жүктерді ілмектеу, көтеру және орнын ауыстыру қағидаларын, кран машинистерінің шартты сигнализациясын.

Параграф 19. Мұнара монтаждаушы, 4-разряд

48. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау мұнараларын, мұнара жанындағы құрылғыларды, мұнараларды көтеру және түсіру механизмдерін, бұрғы ерітіндісін циркуляциялық тазарту жүйесі жабдықтарын, қосалқы сыйымдылық блоктарын, энергоблок пен механикаландыру және автоматтандыру құралдарын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау;

бұрғылау жабдығы мен мұнара жанындағы құрылғылардың негіз іргетасының орналасатын жерін белгілеу;

дизельге арналған коллекторларды салу және орамалау, біліктілігі анағұрлым жоғары мұнара монтаждаушының басшылығымен серпігіш желілер мен манифольдтарды құрастыруға және престемелеуге қатысу;

бұрғылау мұнарасын, бұрғылау, күштік жабдықты және бұрғылау қондырғысының жекелеген блоктарын орталандыру;

геологиялық-барлау жабдығында қолданылатын барлық үлгідегі және конструкциялардағы мұнарасы бар геологиялық-барлауға арналған бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу кезінде мұнара монтаждау бригадасын басқару.

49. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу әдістері мен қағидаларын, механикаландыру және автоматтандыру кешенінің конструкциясын;

түсіру-көтеру операциялары механизмдерінің, циркуляциялық желі механизмдерінің, сумен, бумен жабдықтау коммуникацияларының, электрмен жабдықтау, пневможүйе мен жұмыс орындарын жылыту кешенінің нысаны мен техникалық сипаттамасын;

жүк көтеру механизмдері қолданылатын ілмектеу, такелаж жұмыстары өндірісі қағидаларын.

Параграф 20. Мұнара монтаждаушы, 5-разряд

50. Жұмыс сипаттамасы:

негізгі технологиялық жабдықты, бұрғылау процесін басқару пультін, бұрма крандарды,бұрғылау қондырғысы блоктарын жабуға арналған металды каркастарды, бұрғылау құралын түсіру және көтеру автоматтарын, автоматтандыру құралдарын, шина пневматикалық муфталарды, "А"-үлгілік мұнаралар мен биіктігі 45 метрге дейінгі мұнара үлгісіндегі мұнараларды монтаждау және бөлшектеу;

бұрғылау қондырғысының, бұрғылау, күштік жабдықтың жекелеген блоктарын іргетасқа көтеру және орнату;

көтеру-тасымалдау құралдарын қолдана отырып блоктарды түйістіру;

серпігіш желілер мен қысымы 15 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 15 килограм-күшке дейін) дейінгі манифольдтарды құрастыру және престемелеу;

күштік өткізгіштерді орталандыру;

бұрғылау жабдығы мен бұрғылау мұнараларын қайта қосу және сынау;

номиналдық жүк көтергіштігі 100 тоннаға дейінгі бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу кезінде мұнара монтаждау бригадасын басқару.

51. Білуге тиіс:

барлық үлгідегі бұрғылау қондырғыларын құрудың индустриялдық әдістерін;

бұрғылау қондырғыларының, бұрғылау жабдығының, оларды монтаждау және бөлшектеу кезінде қолданылатын механизмдердің конструкциясын;

жоғары және төмен қысымды трубалар коммуникацияларының, отын жүйесінің, бақылау-өлшеу аспаптары мен аппараттарының схемаларын;

шина пневматикалық муфталарды монтаждау және бөлшектеу тәсілдерін;

қолданылатын жабдық пен бұрғылау мұнарасын орталандыру және сынау әдістерін;

электрмен пісіру, электромонтаж, ілмектеу және такелаж жұмыстары өндірісінің негізгі қағидаларын;

гидроциклондық және дегазациялық қондырғылардың нысанын, ірі блоктарды тасымалдауға арналған тасымалдау құралдарының түрлерін.

Параграф 21. Мұнара монтаждаушы, 6-разряд

52. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғысын монтаждауға қабылдау және монтаждаудан кейін пайдалануға тапсыру;

"А"-үлгілік мұнаралар мен мұнара үлгісіндегі мұнараларды монтаждау және бөлшектеу;

серпігіш желілер мен қысымы 15 мегапаскальдан 30 мегапаскальға (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күштен жоғары және шаршы сантиметрге 300 килограмм-күшке дейін) дейінгі манифольдтарды құрастыру және престемелеу;

бұрғылау қондырғысының жабдығын орналастырудың үлгілік схемасын жергілікті жағдайларға байланыстыру;

бұрғылау қондырғысының блоктарын тасымалдау трассасын таңдау;

бұрғылау қондырғысын, көтеру-тасымалдау құралдары мен материалдарын схема бойынша орналастыру;

тальдық жүйені жабдықтау;

бұрғылау қондырғысын қорытынды қосу;

бұрғылау қондырғысының тиісті құжаттамасын ресімдеу;

номиналдық жүк көтергіштігі 100 тоннадан 200 тоннаға дейінгі бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу кезінде мұнара монтаждау бригадасын басқару.

53. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғысын монтаждауға қабылдау және монтаждаудан кейін пайдалануға тапсыру тәртібін;

бұрғылау қондырғысы жабдығын орналастыру, құрылыс монтаж жабдығын құрылыс алаңыңда ұтымды орналастыру схемасын;

жер жағдайлары мен жергілікті рельефтің трасса таңдауға әсерін және бұрғылау мұнарасын жылжыту тәсілдерін;

бұрғылау қондырғыларының гидравликалық жүйесін, жұмыс орындарын ұйымдастырудың үлгілік жобалары мен бұрғылау қондырғысын құру кезіндегі желілік жоспарлауды;

ірі блоктарды тасымалдауға арналған тасымалдау құралдарының нысанын, құрылымы мен түрлерін.

54. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 22. Мұнара монтаждаушы, 7-разряд

55. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғысын монтаждауға қабылдау және монтаждаудан кейін пайдалануға тапсыру;

"А"-үлгілік мұнаралар мен мұнара үлгісіндегі және биіктігі 45 метрге жоғары күрделі конструкциялы мұнараларды монтаждау және бөлшектеу;

серпігіш желілер мен қысымы 30 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 3000 килограмм күшке дейінгі) жоғары манифольдтарды құрастыру және престемелеу;

бұрғылау қондырғысының жабдығын орналастырудың үлгілік схемасын жергілікті жағдайларға байланыстыру;

бұрғылау қондырғысының блоктарын тасымалдау трассасын таңдау;

бұрғылау қондырғысын, көтеру-тасымалдау құралдары мен материалдарын схема бойынша орналастыру;

тальдық жүйені жабдықтау;

бұрғылау қондырғысын қорытынды қосу;

бұрғылау қондырғысының тиісті құжаттамасын ресімдеу;

жүк көтергіштігі 200 тоннадан 250 тоннаға дейінгі бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу кезінде мұнара монтаждау бригадасын басқару.

56. Білуге тиіс:

бұрғылау қондырғысын монтаждауға қабылдау және монтаждаудан кейін пайдалануға тапсыру тәртібін;

бұрғылау қондырғысы жабдығын орналастыру, құрылыс монтаж жабдығын құрылыс алаңыңда ұтымды орналастыру схемасын;

бұрғылау қондырғыларының гидравликалық жүйесін, жер жағдайлары мен жергілікті рельефтің трасса таңдауға әсерін және бұрғылау мұнарасын жылжыту тәсілдерін;

жұмыс орындарын ұйымдастырудың үлгілік жобалары мен бұрғылау қондырғысын құру кезіндегі желілік жоспарлауды;

көлік пен материалдарды пайдалану жөніндегі есепті жүргізу және есептемені жасау тәртібін;

ірі блоктарды тасымалдауға арналған тасымалдау құралдарының нысанын, құрылымы мен пайдалану қағидаларын.

Номинальдық жүк көтергіштігі 250 тоннадан жоғары бұрғылау қондырғыларын құрастыру, орнын ауыстыру және бөлшектеу кезінде - 8-разряд.

56. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 23. Мұнара монтаждаушы-пісіруші, 3-разряд

58. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау және күштік жабдықтарды, өтпелі алаңдарды, бұрғылау қондырғысының металды төсемдерін, науа жүйелерін, қаптаманы, ауа трубалары төсемдерінің кронштейндерін, май трубаларын және труба құбырларын монтаждау және бөлшектеу кезіндегі электрмен және газбен пісіру жұмыстары;

профильді және сұрыптық металдан төбені, рамаларды, қақпақ бүйірлерін газбен кесу;

басқару пульттерінің каркастары мен айналма бөлігінің қаптауларын пісірмелеу;

суға, сеппелі материалдар реагенттеріне арналған қысымсыз трубаларды төсеу;

электрмен, газбен пісіру аппараттарына қызмет көрсету;

бұрғылау қондырғыларын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау.

59. Білуге тиіс:

металдың негізгі қасиеттерін;

электрмен, газбен пісіру жұмыстарын жүргізу қағидаларын;

қолданылатын электрмен, газбен пісіру аппараттарының типтері мен құрылымын;

олардың жұмыс қағидатын, пайдалану қағидаларын, пісіру кезінде қолданылатын құрылғылар мен материалдарды;

бұрғылау және күштік жабдықтың орналасу схемасын, қолданылатын бұрғылау жабдығы мен қондырғысының нысанын және техникалық сипаттамасын;

электр техникасы негіздерін, бұрғылау қондырғысын монтаждау және бөлшектеу әдістерін, көлемі шағын жүктерді ілмектеу, көтеру және орнын ауыстыру қағидаларын.

Параграф 24. Мұнара монтаждаушы-пісіруші, 4-разряд

60. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау пісірме жіктің барлық кеңісті жағдайларында, ыдыстарды, болаттың түрлі маркасынан жасалған труба құбырларын монтаждау және бөлшектеу кезінде электрмен және газбен пісіру жұмыстары;

болаттың әртүрлі маркаларынан жасалған бұрғылау қондырғыларын, сыйымдылықтар мен трубаларды монтаждау және бөлшектеу кезінде пісірме жіктің барлық кеңістік жағдайларында электрмен және газбен пісіру жұмыстары;

дизельдерге арналған коллекторларды, трубалардың, тасымалдау арбаларының газбен жабдықтау және жылу беру сыртқы және ішкі желілеріне арналған бекітпелері мен тіреулерін пісіру;

шойын рамалар мен бұйымдарды газбен кесу;

профильді прокаттан жасалған бұрғылау мұнараларын пісіру;

шойын рамалар мен тақталардағы раковиналар мен жарықтарды пісіру;

бұрғылау қондырғысын алғашқы монтаждау кезінде күрделі пісірме металды конструкциялардың сызбаларын оқу;

бұрғылау қондырғысын құру, қосалқы сыйымдылық блоктарын мұнараны көтеру және түсіру механизмдерін монтаждау кезінде және өзге де ұқсас жұмыстарда монтаждау және бөлшектеу жұмыстарын орындау.

61. Білуге тиіс:

қолданылатын электрмен, газбен пісіру аппараттарының құрылымын;

пісірме жіктерді сынау тәсілдерін, пісірме жіктердегі ақаудың түрлерін мен оларды жою әдістерін;

пісіру режимін, күрделі конструкциялардың сызбаларын оқудың тәртібін;

қолданылатын жабдықтар мен коммуникациялардың орналасу схемасын бұрғылау қондырғысын монтаждау және демонтаждаудың тәртібі мен қағидаларын;

бумен, сумен жабдықтау коммуникацияларының схемасын.

Параграф 25. Мұнара монтаждаушы-пісіруші, 5-разряд

62. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғылары мен қазандықтарды, бұрғылау мұнарасы мен негіздеменің жүк көтеруші тораптарын, үлкен динамикалық және вибрациялық жүктемемен жұмыс істейтін, болаттың әртүрлі маркаларынан жасалған трубалар мен қысымы 15 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күшке дейін) дейінгі манифольдтарды, сыйымдылық асты негіздемелерді, балшық араластырғыштарды, циркуляциялық жүйелерді, ерітінді дайындау блоктарын монтаждау және бөлшектеу кезінде пісірме жіктің барлық кеңістік жағдайларында электрмен және газбен пісіру жұмыстары;

шойыннан жасалған бұрғылау насостары мен корпустарының гидравликалық бөлігіндегі жарықтарды пісірмелеу;

электр жеткізу желілері тіреулерін орнату кезіндегі пісіру жұмыстары өндірісі;

манифольдтарды салу және орамалау;

көтеру-тасымалдау құралдарын қолдана отырып блоктарды түйістіру және өзге де ұқсас жұмыстарды орындау.

63. Білуге тиіс:

қолданылатын пісіру агрегаттары мен машиналарының электр схемалары мен конструкцияларын;

жоғары легирленген болатты қоса алғанда, пісірілетін материалдардың технологиялық қасиеттерін;

пісірме жіктерді салудың технологиялық кезектілігін және пісіру режимін;

бұрғылау қондырғыларының техникалық сипаттамасы мен олардың нысанын бұрғылау блоктары мен жабдықтарын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдауға арналған құралдарды;

бұрғылау қондырғысын орнату және орамалау схемаларын, бұрғылау қондырғысын құрудың индустриалдық әдістерін.

Параграф 26. Мұнара монтаждаушы-пісіруші, 6-разряд

64. Жұмыс сипаттамасы:

бұрғылау қондырғысының үлкен қысыммен және вибрациялық жүктемемен жұмыс істейтін, технологиялық желілерін (манифольдар, стояктар), жоғары динамикалық жүктемемен жұмыс істейтін мұнара тораптарын, бұрғылау қондырғыларының күштік жетектеріне арналған газ магистральдық трубаларды, трубалар және қысымы 15 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күш) трубалар мен жоғары манифольдтарды, ауыр дизельді қозғалтқыштар мен ауа жинағыштардың корпустарын монтаждау және бөлшектеу кезінде пісірме жіктің барлық кеңістік жағдайларында электрмен және газбен пісіру жұмыстары;

бұрғылау қондырғысын құру кезіндегі монтаждау және бөлшектеу жұмыстарын орындау.

65. Білуге тиіс:

электрмен және газбен пісіру жұмыстары технологиясын, пісірме жіктерді термиялық өңдеу түрлерін, пісірме жіктердің металлографиясы жөніндегі негізгі мәліметтерді;

пісіруге өңдеу түрлерін және ауа райы жағдайының пісірме жік сапасына әсерін, коррозия түрлерін, оларды туындататын факторларды және одан қорғау әдістерін;

бұрғылау және күштік жабдықтың орналасу мен орамалау схемасын;

жүк көтеруші конструкцияларды бұрғы мұнарасы жағдайында сынау әдістерін;

бұрғылау қондырғысын құру кезіндегі монтаждау және бөлшектеу жұмыстары технологиясын.

66. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 27. Мұнара монтаждаушы-электр монтері, 3-разряд

67. Жұмыс сипаттамасы:

қуаты 100 киловатт дейінгі тұрақты және ауыспалы ток жабдығын монтаждау, құрастыру, реттеу және тапсыру;

таратып бөлу щиттері мен электр шкафтарды, шина жиынтықтарын, реостаттарды, жерге қосу желілерін, қосу контроллерлерін монтаждау және бөлшектеу;

бұрғылау қондырғысын бекітілген схема бойынша жарықтандыруға арналған шамдарды зарядтау және орнату;

электр қозғалтқыштардағы мойынтіректерді ауыстыру;

қуаты 100 киловатт жоғары электр жабдығын біліктілігі анағұрлым жоғары мұнара монтаждаушы-электр жөндеушінің басшылығымен монтаждау, құрастыру, реттеу және тапсыру;

бұрғылау қондырғысы блоктарын монтаждау және бөлшектеу, бұрғылау жабдығын тасымалдау және өзге де ұқсас жұмыстарды орындау.

68. Білуге тиіс:

электр техникасы негіздерін орындалатын жұмыс шегінде, қуаты 100 киловаттқа дейінгі бұрғылау қондырғылары электр жабдықтарының, қолданылатын бақылау-өлшеу аппаратурасының негізгі түрлерінің нысанын және техникалық сипаттамасын;

бұрғылау қондырғысындағы электр аспаптары мен электр жабдығының орналасу схемасын;

электр жабдығын монтаждау кезінде қолданылатын материалдардың қасиеттерін;

электр беру мен электр жарығы желілерін монтаждау және бөлшектеу қағидаларын;

бұрғылау қондырғысын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау әдістерін.

Параграф 28. Мұнара монтаждаушы-электр монтері, 4-разряд

69. Жұмыс сипаттамасы:

қуаты 100 киловаттан жоғары тұрақты және ауыспалы ток жабдығын монтаждау, құрастыру, реттеу және тапсыру;

бұрғылау қондырғысына жоғары вольтты таратып бөлу құрылғылары жинақтарын орнату;

шығыр жетегінің асинхронды және насос жетегінің синхронды қозғағыштарын монтаждау, бөлшектеу және реттеу;

дизель электр агрегаттарының таратып бөлу щитіндегі ауыспалы үш жолақты автоматтарды, қосалқы шығырдың электр қозғағышын басқаратын контроллерлерді, электр тізбегіндегі ток коммутациялауды басқару блогын орнату және реттеу;

желіні таңбалау және бақылау кабельдерін тарту;

бақылау кабельдері желісін қосуға арналған жиынтық клемдерді орнату;

кабельдерді науалар мен блоктар бойынша желілік ұштық муфталар мен клемм қораптарымен жалғастырып монтаждай отырып тарту;

ток, уақыт және температура релесін реттеу;

бұрмалы кран электр жабдығын, релелі-контактілі басқарылатын қайтала коммутация схемасын монтаждау;

бұрғылау мұнараларын, бұрғы жанындағы құрылғыларды, мұнараны түсіру және көтеру механизмдерін монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау;

70. Білуге тиіс:

монтаждалатын қуаты 100 киловаттан жоғары электр жабдығының құрылымын, нысанын және техникалық сипаттамасын;

электр жабдығын қосу схемасын, бұрғылау қондырғысын энергиямен қамтамасыз ету схемасын;

электр жабдығын, бақылау-өлшеу және қосуды реттеу аппаратурасын, электр жабдығы коммутациясын монтаждаудың кезектілігін;

электр схемаларын қосудың дұрыстығын тексеру әдістерін;

бұрғылау қондырғысын монтаждау, бөлшектеу және тасымалдау әдістері мен қағидаларын.

Параграф 29. Мұнара монтаждаушы-электр монтері, 5-разряд

71. Жұмыс сипаттамасы:

жоғары вольтты жабдықты монтаждау, бөлшектеу, құрастыру және сынау;

бұрғылау процесін бақылау станцияларындағы қайталама коммутация және реле қорғанысы электр тізбектерін, долотты беру реттеуіштерін, көтеру-түсіру автоматтары мен тағы өзге құрастыру және бөлшектеу;

шығырдың бас жетегі тежегіш жүйесінің тізбегіндегі қосуды реттеу аппаратурасын, соңғы ажыратқыштар мен магнитті қосқыштарды орнату;

асинхронды және синхронды электр қозғағыштарды, күштік және бақылау кабельдерін схема бойынша қосу және қайталама коммутация схемасын реле-контактілі және тиристорлық басқарумен монтаждау;

қашықтықтан басқару схемасын монтаждау және сынамалау;

күштік трансформаторларды, көтеру-түсіру операциялары автоматтарын, асинхронды және синхронды қозғағыштарды монтаждау;

монтаж жұмыстары процесінде электр жабдығы схемаларындағы ақаулар мен зақымдарды анықтау;

электр жабдығын обкаткадан өткізу және оны пайдалануға тапсыру;

бұрғылау процесін басқару пульттерін монтаждау және бөлшектеу, электр жабдығын қайта консервациялау және сынау.

72. Білуге тиіс:

жоғары вольтты электр жабдығын қосу, қосу схемасы күрделі тұрақты және ауыспалы ток аппаратурасы мен аспаптарының схемаларын, бұрғылау қондырғысы электр жабдығының техникалық сипаттамасын;

жабдықты орналастыру кезінде электр схемалары мен сызбаларды оқуды, қарсыласу және оқшаулау шамасын өлшеу тәсілдерін;

бұрғылауда жабдықталған жерге қосу контурының және бұрғыдан тыс жабдықталған жеке жабдықтың есебін;

кабельдерді және жоғары қуатты муфталарды жалғау әдістерін;

бұрғылау қондырғысының, жабдығының құрылымын.

Параграф 30. Свабирлеуші агрегат машинисі

73. Жұмыс сипаттамасы:

жаңа өндіруші ұңғымаларды және консервациядан немесе жоюдан шығарылған ұңғымаларды игеру кезінде, сондай-ақ қолданыстағы ұңғымалар дебитін ұлғайту кезінде флюидтер ағынын шақыру мен интенсификациялау процесінде свабирлеуші агрегатқа қызмет көрсету;

свабирлеуші агрегатты жұмысқа дайындау, свабирлеуші агрегатты дайындау, монтаждау және бұзу жұмыстарына, таль жүйесін жабдықтауға, қосалқы механизмдерді монтаждау мен қызмет көрсетуге қатысу;

жүк түсіру-көтеру операциялары кезінде жүкшығырды басқару;

свабирлеуші агрегатта орналастырылған күштік электр генераторын басқару, автомобильдің және энергетикалық блоктың және свабирлеуші агрегатты қалыптастырудың өзге де жүйелері жұмысының режимдерін бақылау және басқару;

ұңғыма сағасын жабдықтау бойынша жұмыстарға қатысу;

свабирлеуші агрегат механизмдерінің ақаусыздығын бақылау, свабирлеуші агрегат жұмысын есепке алу журналын жүргізу;

автомобильді немесе тракторды басқару, оларға жанар-жағармай материалдарын және салқындатқыш сұйықтық құю;

жұмыс ауысымы басында қондырғының техникалық жай-күйін тексеру және оны қабылдау;

қондырғының механизмдерін, автомобильді, тракторды ағымдағы жөндеу өндірісі;

қондырғы жұмыс істеп тұрған кезде туындаған, механизмдерді бөлшектеуді талап етпейтін ұсақ ақауларды жою.

74. Білуге тиіс:

мұнай және газ, өзге де пайдалы қазбалар өндірудің технологиялық процесін;

ұңғымалардың конструкциясын, ұңғымаларды игеру бойынша технологиялық процесті және жұмыс түрлерін;

трактор-жүк көтергішті, жылжымалы агрегатты, қолданылатын механизмдерді, құрылғыларды, таль жүйелерінің техникалық сипаттамасы мен оларды пайдалану қағидаларын;

жанар-жағармай материалдарының маркалары мен сұрыптарын;

электр техникасы негіздері мен орындалатын жұмыс көлемінде слесарлық істі;

қозғалтқыш, трансмиссия және жүк көтеретін механизмдердің жүріс бөлігін жөндеу тәсілдерін;

жол қозғалысы қағидаларын;

қондырғыға қойылатын өнеркәсіптік қауіпсіздік және жүк көтеретін механизмдерді қауіпсіз пайдалану талаптарын.

Тереңдігі 1500 метрді қоса ұңғымаларды свабирлеу кезінде - 5-разряд;

Тереңдігі 1500 метрден асатын ұңғымаларды күрделігі тереңдігіне қарамастан еңістік-бағыттық ұңғымаларды және күрделі геологиялық жағдайдағы ұңғымаларды свабирлеу кезінде - 6-разряд.

75. Техникалық және кәсіптік орта (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 31. Ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен электрлі бұрғылау кезіндегі бұрғылаушының көмекшісі

76. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазба ұңғымаларын бұрғылау кезінде ұңғыманы бұрғылауды телебақылау мен өзге де электр жабдығы түрлеріне, бұрғылау қондырғыларындағы электр жабдығына, секциялық кабельді электр сымын, телеметриялық жүйе қолданылатын электр бұрғыға қызмет көрсету;

электр бұрғыны, ток қабылдауышты, ток жеткізгішті қарау және тексеру, олардың ақауларын жою;

забойға долот беруді автоматты реттеуішті және электр бұрғыны басқару станциясын баптау;

бұрғы трубаларындағы, жұмыс штангасындағы, тиеу электр магнитті контактордағы, сақтандыру жұмыс ауыстырғышындағы кабель секцияларын ауыстыру;

ток жеткізгішті, телеметриялық жүйе қолданылатын электр бұрғының, ток қабылдауыштың, микросхема қолданылатын электр бұрғыны пайдаланылуын қорғау құрылғысы мен өзге де арнаулы жердегі электр жабдығының техникалық дұрыс пайдаланылуын қадағалау;

электр бұрғы изоляциясының шамасын өлшеу, май қысымын бақылау;

майды электр бұрғыға айдау;

бұрғылау құралын түсіру кезінде контакті қосылыстарын тазалау және ток жеткізгіш изоляциясын өлшеу;

жұмыс істеп тұрған забой қозғағышының (электр бұрғының) қуатын ұңғыманың тереңдігіне қарай трансформатордың көмегімен реттеу;

вахталық журналды және электр бұрғымен бұрғылау кезінде үздіксіз жұмысты қамтамасыз ету үшін арнаулы материалдардың жұмсалу есебін жүргізу;

электр бұрғыны, изоляцияны бақылау құралы құрылғысын және сақиналы электр қабылдауыштың ауыстырылуына, бұрғы қондырғыларына қызмет көрсету және жөндеу, телеметриялық жүйе мен микросхема қолданылатын электр бұрғымен ұңғыманы бұрғылайтын арнаулы электр жабдығын қоса алғанда, электр жабдығын монтаждау және демонтаждау жөніндегі электр жөндеушінің жұмысына басшылық ету.

77. Білуге тиіс:

мұнай, газ, термальдық, йод бромды сулар мен өзге де пайдалы қазба ұңғымаларын бұрғылаудың технологиялық процесін;

электр техникасы негіздерін, тұрақты және ауыспалы ток электр қозғалтқыштарының, трансформаторлардың, электр бұрғылардың барлық түрлерінің, ток жеткізгіштің және барлық арнаулы электр жабдығының құрылымын;

қызмет көрсетілетін қондырғылар мен механизмдердің электр схемалары мен техникалық сипаттамаларын;

электр бұрғы мен долотты беру автоматын басқару схемасын;

электрмен қамтамасыз ету және бұрғылауды жарықтандыру схемасын, электр бұрғы мен ток жеткізгішті пайдалану нұсқаулығын, еңісті ұңғымаларды бұрғылау үшін қойылған бағдарлау аппаратының құрылымы мен жұмыс принципін және осы аппаратты пайдалану мен оған қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулықты, бұрғылау электр жабдығын, ауа және кабель желілерін монтаждау, жөндеу, түгендеу және пайдалану жөніндегі техникалық қағидаларды, жерге қосу құрылғысын мен оның нысанын;

қуат коэффициентін арттыру тәсілдерін және электр энергиясын тиімді пайдалануды қамтамасыз етуді.

1500 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғыманы бұрғылау кезінде - 4-разряд;

1500 метрден жоғары ұңғыманы бұрғылау кезінде - 5-разряд.

Параграф 32. Ұңғымаларды сынамалау (сынау) жөніндегі оператор, 4-разряд

78. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды сынамалау (сынау) процесін біліктілігі анағұрлым жоғары ұңғымаларды сынамалау (сынау) жөніндегі оператордың басшылығымен жүргізу;

әрбір операциядан кейін қабат сынағышты бөлшектеу, жуу;

резбалы қосындылардың, бөліктердің өзара әрекеті мен сальникті тығыздауыштың жай-күйін тексеру;

сальникті тығыздауыштарды жөндеу немесе бөлшектерін ауыстыру және қалпына келтіру;

қабат сынағыштарды құрастыру және престемелеу;

пакерлерді тексеру, пакеровканың герметикалығын тексеру;

сынау құралы жиынтығын құрастыру, бұрғылау трубаларын іріктеу;

отырғызу интервалдарынан өту кезінде қабат сынағыштың түсірілуі мен көтерілуін қадағалау;

сынама сұйығын іріктеу;

ұңғыма сағасында шығарындыға қарсы жабдықты монтаждауға қатысу.

79. Білуге тиіс:

кен орны геологиясын, мұнай, газ және өзге де пайдалы қазбалар ұңғымаларын бұрғылаудың технологиялық процесін және ұңғымаларды сынамалауды;

қабат сынағыш пен сынама іріктеуіштің нысанын, құрылымын, техникалық сипаттамасын, оларды құрастыру мен бөлшектеу тәртібін;

ұңғыма сағасында шығарындыға қарсы жабдықты монтаждау схемасын;

бұрғы трубалары мен насос-компрессор трубаларының типтері мен мөлшерлерін, пакерлердің типтері мен мөлшерлерін, мұнай, газ, су көрінісі себептерін, слесарь ісін.

Параграф 33. Ұңғымаларды сынамалау (сынау) жөніндегі оператор, 5-разряд

80. Жұмыс сипаттамасы:

қабаттарды сынамалау (сынау) процесін жүргізу;

айдаушы желінің жай-күйін тексеру;

бұрғылауда қабаттарды тексеру жұмысына қажетті құралдарды дайындау;

ұстынның жекелеген учаскелерінің герметикалылығын тексеру, цемент көпірлерін орнату жұмысына және оларды престемелеуге қатысу;

қабат сынағыш пен сынама іріктеуші аварияларын жоюға қатысу;

пайдаланылатын жабдықтың, құрал мен бақылау-өлшеу аспаптарының жай-күйін қадағалау.

81. Білуге тиіс:

кен орны геологиясын, мұнай, газ және өзге де пайдалы қазбалар ұңғымаларын бұрғылаудың технологиялық процесін;

ұңғымаларды сынамалау сынау жұмыстарын жүргізу технологиясы мен әдістерін;

ұңғыманы пакерлеуге қажетті қыспа жүктеме шамасын;

қабат сынағыштың созу жүктемесінің шекті шамасын;

ұңғыманы сынауға дайындау жөніндегі жұмысты, қабат сынағыш пен сынама іріктеуішпен жұмыс кезінде пайда болатын ақаулардың себептері мен оларды жою тәсілдерін.

Параграф 34. Ұңғыма цементажы жөніндегі оператор, 3-разряд

82. Жұмыс сипаттамасы:

цемент араластыру машинасына қызмет көрсету және цемент ерітіндісін әзірлеу мен цементаж кезінде оның жұмысын реттеу;

шнектерді орнату және бөлшектеу;

цементті сұрыптау және оны бұрғылауға жөнелту жұмыстарын ұйымдастыру.

83. Білуге тиіс:

тампонажды цементтердің физикалық-химиялық қасиеттерін;

цемент араластыру машиналарының құрылымын, техникалық сипаттамасын;

цемент араластыру машиналарының көмегімен цемент ерітіндісін дайындау технологиясын;

цемент сапасын анықтау тәсілдерін, тампонажды цементтерге, қиындықтармен күресу кезінде қолданылатын цемент негізіндегі ерітінділерге қойылатын талаптарды.

Параграф 35. Ұңғыма цементажы жөніндегі оператор, 4-разряд

84. Жұмыс сипаттамасы:

тереңдігі 4000 метрді қоса алғанға дейінгі ұңғымалар мен қабаттың гидравликалық үзігін цементтеудің технологиялық процесін жүргізуге қатысу;

айдаушы желіні агрегаттармен және арматура сағасымен құрастыру, бөлшектеу және байламдау;

төмен және жоғары қысым желілерін престемелеу;

цементтеуші ұш пен манометрлерді орнату, оның жұмысын және тіркеуші аспап көрсеткіштерін қадағлау;

цементтеуші ұшқа тығын салу;

цементтеуші ұштағы крандарды ашу және жабу, судың және сұйықтың агрегатқа берілуін реттеу;

цементті ұстау мерзімін тежейтін және жылдамдататын қосылған суды дайындау;

беру шнектерінің жұмысын, берілетін қоспа консистенциясын қадағалау;

цемент араластыру машинасын алдын алу және ағымдағы жөндеуге қатысу.

85. Білуге тиіс:

қабаттың гидравликалық үзігін цементтеудің технологиялық процесін;

цемент араластыру және цементтеуші агрегаттардың техникалық сипаттамасы мен нысанын;

цемент ерітіндісін дайындау тәсілдері мен цемент консистенциясын реттеу тәсілдерін;

қолданылатын цемент маркасына қарай құюдың ұзақтығын, ұңғыманың температурасы мен тереңдігін, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеудің сәтсіз өтуі себептерін және олардың алдын алу мен жою шараларын, слесарь ісін орындалатын жұмыс шегінде.

Тереңдігі 4000 метрден артық ұңғымалардағы жұмыс кезінде - 5-разряд.

Параграф 36. Цементажды бақылау станциясының оператор-моторисі, 5-разряд

86. Жұмыс сипаттамасы:

цементажды бақылау станциясына қызмет көрсету;

қоймадан сәуле көзін алу және оны цементажды бақылау аспабына орнату;

фланецті қосындылардың, расходомер датчиктерінің, плотномер мен қысым датчигінің сенімді бекітілуін тексеру;

цементтеуші агрегаттар мен цемент араластыру машиналарының станциямен және манифолдімен байланыс кабельдерін қосуға қатысу;

жазылатын параметрлердің дәлдігін қамтамасыз ету;

штепсель аралықтарының сенімді бекітілуін тексеру;

кабельді цементажды бақылау аспаптарының датчиктері қорабымен қосу;

автомашинаны басқару, оған май құю, станцияны, автомашинаны ағымдағы және алдын ала жөндеуді жүргізу.

87. Білуге тиіс:

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзіктерін цементтеудің, технологиялық процесін;

ұңғымаларды химиялық өңдеуді нысаны мен техникалық сипаттамасын;

цементажды бақылау станциясын басқару қағидаларын;

құрылғыларды, цементтеуші және цемент араластырғыш машиналарды, шығару блоктарын қосу схемасын;

радиоактивті заттармен және сәуле көздерімен жұмыстың санитариялық қағидаларын;

отынның және майлаудың түрлерін;

станция мен автомобиль жұмысындағы ақаулардың алдын алу және жою тәсілдерін, станцияны ұстау қағидаларын.

Параграф 37. Цемент-құм араластыру агрегатының моторисі

88. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеу, гидроқұм ағынды перфорация және мұнай өндіруді интенсивтендіру және ұңғымаларды гравийлі сүзгілермен жабдықтау жөніндегі жұмыстарды жүргізу кезінде цемент араластыру немесе құм араластыру агрегаттарына қызмет көрсету;

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеу, гидроқұм ағынды перфорация және гравийлі материалдарды жуу технологиялық процесін жүргізуге қатысу;

технологиялық сұйықты қайта айдау (қысымсыз);

цементтеуші агрегаттың жұмыс процесінде пайда болатын ақауларды жою;

агрегат қозғағыштарының қалыпты жұмысын қамтамасыз ету;

автомобильді басқару, май құю;

жүргізілген жұмыстарға құжаттаманы ресімдеу;

цемент тасығыш жабдыққа қызмет көрсету.

89. Білуге тиіс:

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеудің гидроқұм ағынды перфорация және мұнай өндіруді интенсивтендірудің технологиялық процесі мен нысанын;

цемент араластыру немесе құм араластыру агрегаттарының нысанын, конструкциясын, техникалық сипаттамасын және пайдалану қағидаларын;

агрегат тораптарының қағидатын, өзара әрекетін және жұмыс принципін, агрегаттардың ықтимал ақауларының сипатын және олардың алдын алу мен жою шараларын;

цементтасығыш құрылымын, слесарь ісін, ұңғымаларды күрделі жөндеу мен игеру, ұңғымаларды забой жабдығымен жайғастыру технологиясы туралы негізгі мәліметтерді;

агрегаттарды тек құм араластыру жұмыстарында жүйелі пайдалану кезінде, цемент араластыру немесе құм араластыру агрегаттарында жұмыс істеген кезде - 5-разряд;

қабаттың гидроүзігі кезінде ерітіндіні бір мезгілде араластырып және айдай отырып, цемент араластыру немесе құм араластыру агрегаттарында жұмыс істеген кезде - 6-разряд.

90. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 38. Цементтеуші агрегат моторисі

91. Жұмыс сипаттамасы:

Ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеу, ұңғымаларды химиялық өңдеу жүргізу кезінде күштік және технологиялық жабдыққа, цементтеуші агрегаттың жүру бөлігіне қызмет көрсету;

цементтеуші агрегатты объектіде жұмысқа дайындау;

жоғары және төмен қысым желілерін құрастыру, бөлшектеу, орамалау және престемелеу;

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеу, ұңғымаларды химиялық өңдеу, жылу өңдеу, ұңғыманы өшіру және жуу, цемент көпірлерін орнату технологиялық процесін жүргізуге қатысу;

айналма және бұрғылау трубаларын, манифольдтарды престемелеуге қатысу;

цементтеуші агрегат қозғалтқыштарының қалыпты жұмысын қамтамасыз ету;

цементаж сәтінің аяқталуын анықтау;

технологиялық сұйықты қайта айдау (қысымсыз);

ұңғымаға айдалатын сұйықтың жұмсалуын қадағалау;

цементтеуші агрегаттың жұмыс процесінде пайда болатын ақауларын жою;

автомобильді басқару, май құю;

цементтеуші агрегат пен автомобильге алдын ала және ағымдағы жөндеу өндірісі;

жүргізілген жұмыстарға құжаттаманы ресімдеу.

92. Білуге тиіс:

ұңғымаларды бұрғылаудың және мұнай, газ бен өзге де пайдалы қазбаларды өндірудің технологиялық процесін;

цементтеуші агрегат пен автомобильдің техникалық сипаттамасын, нысанын, конструкциясын, пайдалану қағидаларын, агрегаттардың барлық тораптарының өзара әрекеті мен жұмыс қағидатын;

ұңғымаларды, қабаттың гидравликалық үзігін цементтеудің, ұңғымаларды химиялық өңдеу, өшіру және жуудың технологиялық процесін;

цементтеуші агрегатты жөндеудің түрлерін, слесарь ісін;

ұңғымаларды күрделі жөндеу мен игеру технологиясы туралы негізгі мәліметтерді.

Қысымы 15 мегапаскальға (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күшке дейін) дейінгі цементтеуші агрегаттарда жұмыс істеу кезінде - 5-разряд;

қысымы 15 мегапаскальдан (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күштен жоғары) жоғары цементтеуші агрегаттарда жұмыс істеу кезінде - 6-разряд.

3-тарау. Мұнай мен газ өндіру жұмыстарының разрядтары бойынша жұмысшылар кәсіптерінің тарифтік-біліктілік сипаттамалары

Параграф 1. Газ жинау жөніндегі оператор, 2-разряд

93. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары газ жинау жөніндегі оператордың басшылығымен сепараторларға, газ трубаларына, газды таратып бөлу құрылғылары мен газ шаруашылығының өзге де объектілеріне қызмет көрсету;

газ шаруашылығы объектілерін аралап көру және олардың жай-күйін тексеру, жабдықтың жұмысындағы ақауларды жою;

сепараторлар мен газ трубаларын үрлеу;

сепараторлардағы сұйықтың деңгейін қадағалау;

жабдықтар мен аппаратураны ағымдағы жөндеуге қатысу, жарамсыз жаппаларды ауыстыру, төсемдерді ауыстыру, сальниктерді толтыру;

газ құдықтарының техникалық жарамдылығын қамтамасыз ету;

қарапайым слесарлық жұмыстарды орындау.

94. Білуге тиіс:

мұнайды, газды және конденсатты өндіру, жинау және тасымалдау технологиясы жөніндегі негізгі мәліметтерді;

қоспалардың жарылыс қауіпті негізгі қасиеттерін, олардың улылығын;

сепараторларға, қысымы бар газ трубаларына, газ таратып бөлу құрылғыларына, жаппа құрылғыларына, сақтандырушы, кері және реттеуші клапандарға, қысым мен деңгей реттеуіштеріне, қолданылатын өзге де бақылау-өлшеу аспаптарына қызмет көрсету қағидаларын, олардың құрылымы мен нысанын.

Параграф 2. Газ жинау жөніндегі оператор, 3-разряд

95. Жұмыс сипаттамасы:

сепараторларға, газ трубаларына, газды таратып бөлу құрылғылары мен газ шаруашылығының өзге де объектілеріне қызмет көрсету;

мұнайдың газ жинау желілеріне жетуінің, газ трубаларында гидратты және сұйық тығындардың пайда болуының, газ трубалары учаскелерінде қысым артуының алдын алу, газдың технологиялық шығындарын азайту жөніндегі профилактикалық іс-шараларды жүргізу;

газ құрамында күкірт сутегінің болуын анықтау үшін сынама алу;

аппараттар мен газ трубалары қабырғаларын оқшаулаудың қалыңдығы мен сапасын анықтау;

телемеханиканың ауа және кабель желілерін жұмысқа жарамды жағдайда ұстау;

металл коррозиясымен күрес жұмыстары өндірісі;

газ трубаларын шурфтау;

қызмет көрсетілетін жабдықты, аппаратураны ағымдағы жөндеуді жүргізу;

жабдықтың және газ құбыры жұмысының, газды өндіру және пайдалану, газдың технологиялық шығыны журналдарын жүргізу.

96. Білуге тиіс:

мұнай мен газды өндірудің, сепарациялаудың технологиялық процестерін, газ жинау тораптары коммуникацияларының схемасын, газдардың, қолданылатын ингибиторлардың қасиеттерін, күкірт сутекті газды жинау мен тасымалдау ерекшеліктерін;

газ факторын, технологиялық газ шығынын анықтау әдістерін, газ жинау желілері мен газ трубаларында гидраттың пайда болуы себептерін және олармен күрес әдістерін;

газ объектілерінің, жабдығы мен аппараттарының техникалық сипаттамасын, оларға қызмет көрсету және қалыпты технологиялық жұмыс режимін ұстап тұру қағидаларын;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының, автоматика және телемеханика құралдарының құрылысы мен техникалық сипаттамасын.

Параграф 3. Газ жинау жөніндегі оператор, 4-разряд

97. Жұмыс сипаттамасы:

топтық қондырғыларға, станцияларына, соңғы сепарациялау сатыларына, жинау пункттері мен тауар парктеріне қызмет көрсету, автоматтандырылған жабдықты берілген технологиялық жұмыс режиміне шығару;

негізгі автоматтандыру құралдарының жұмысын бақылау;

жер бетіндегі және астындағы жабдық пен коммуникацияларды, жабу, үзуші, сақтандыру және реттеуші арматураны жөндеуді ұйымдастыру және соған қатысу;

газ және конденсат шығынын қысқарту, газды жинау, дайындау және тасымалдау технологиялық процестерін жетілдіру жөніндегі техникалық және технологиялық іс-шараларды жүзеге асыру;

ауа сынамасын алу және газ талдағыштарды пайдалана отырып оның газдылығына талдау жасау;

звеноның, бригаданың жұмысына басшылық ету.

98. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын, жер бетіндегі жабдықтың, ұңғымалардың, мұнай мен газды сепарациялау пункттерінің нысаны мен құрылысын;

газ және газ конденсатын жинау мен тасымалдаудың технологиялық схемасын;

газ факторын, қысым мен деңгей реттеуіштерінің, мұнай үзгілерінің, бақылау-өлшеу аспаптарының, газ трубаларының изоляциясын бақылау аспаптарының жұмысын айқындау әдістерін;

сепарациялау және газ өткізу пунктерінде жану қаупі бар және газ қауіпті жұмыстарды жүргізу тәртібін;

ортадан тепкіш және винтті насостардың жұмыс қағидатын, жоғары күкіртті мұнай газын жинау мен пайдалану ерекшеліктерін, метанолдың, ингибиторлар мен газдардың қасиеттерін.

Параграф 4. Жуу агрегатының машинисі

99. Жұмыс сипаттамасы:

тракторда немесе автомобиль шассиінде жабдықталған жуу және қышқылды агрегаттарға қызмет көрсету;

жуу аппаратын объектідегі жұмысқа дайындау, агрегатты технологиялық схема бойынша ұңғыма сағасымен байламдау (қосу);

жоғары және төмен қысым желілерін монтаждау және демонтаждау, байламдау және престемелеу;

ұңғыма забойын жуу, престемелеу және дренаждау жөніндегі механизмдерге қызмет көрсету;

ұңғыманы өңдеуге қолданылатын химиялық реагенттерді, қышқылдар мен сілтілерді айдау;

ұңғыманың забой жанындағы аумағын химиялық өңдеу және тампонаж жүргізу жөніндегі технологиялық процеске қатысу;

бұрғылау ерітіндісінің, химиялық реагенттердің шығысы мен агрегат механизмдерінің жұмысын қадағалау;

автомобильді немесе тракторды басқару;

автомобильге немесе тракторға май құю;

жуу агрегатын, автомобильді немесе тракторды ағымдағы жөндеуді жүргізу.

100. Білуге тиіс:

автомобилдің немесе трактордың, жуу насосының, арматура мен ұңғыма жабдығының құрылысы мен пайдалану қағидаларын, ұңғыманы жуудың, престемелеудің және химиялық реагенттерді (қышқылдар мен сілтілерді ұңғымаға) айдаудың технологиялық процесін;

бұрғы ерітіндісінің, химиялық реагенттердің, қышқылдар мен сілтілердің физикалық-химиялық қасиеттерін;

олармен жұмыс істеу қағидаларын, слесарь ісін орындалатын жұмыс көлемінде.

Жұмыс қысымы қоса алғанда 10 мегапаскальға дейін (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) жуу және қышқылды агрегаттарда жұмыс істеу кезінде - 4-разряд;

жұмыс қысымы қоса алғанда 10-нан 35 мегапаскальға дейін (шаршы сантиметрге 100-350 килограмм-күшке дейін) жуу және қышқылды агрегаттарда жұмыс істеу кезінде - 5-разряд;

жұмыс қысымы қоса алғанда 35 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 350 килограмм-күштен жоғары) жуу және қышқылды агрегаттарда жұмыс істеу кезінде - 6-разряд.

101. Техникалық және кәсіптік (кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 5. Жұмысшы агентті қабатқа айдайтын насос станциясының машинисі

102. Жұмыс сипаттамасы:

мынадай технологиялық жабдықтарға:

тораптық насос станцияларына, блоктық тораптық насос станциялары мен тұщы, жоғары минералды ағын суларды айдау жөніндегі электрлі ортадан тепкіш тиеу қондырғыларына, суды таратып бөлу құрылғыларына, суды жинау және дайындау қондырғысына, май жүйесін ауамен суыту аппараттарына, желдеткіш қондырғыларының автоматты жұмыс жүйелеріне қызмет көрсету;

насостар мен электр қозғағыштарының үздіксіз жұмысын қадағалау және ақауларды жою жөнінде қажетті шараларды қабылдау;

әр ұңғыма бойынша суды қабатқа сіңірудің берілген режимін ұстау;

жабдықты монтаждауға және демонтаждауға қатысу;

мұнай жуу және мұнай шығару қасиеттерін арттыру немесе коррозиялық белсенділікті төмендету мақсатымен технологиялық сұйықтықты немесе суды реагенттермен өңдеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының жұмысын қадағалау;

қызмет көрсететін жабдықты ағымдағы жөндеу;

ұңғымалар бойынша суды сіңіру журналын, қызмет көрсетілетін жабдықтың жұмысы мен электр энергиясының шығыс журналын жүргізу.

103. Білуге тиіс :

насостардың, ауамен суыту және автоматты желдеткіш қондырғыларының, электр қозғағыштардың, насос станциясы жабдығының, бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматты құралдардың нысанын, пайдалану және қызмет көрсету қағидаларын;

әр ұңғыма бойынша суды қабатқа сіңірудің технологиялық режимін, ұңғыманы қысымды айдау трубаларына қосу схемасын;

қызмет көрсетілетін насос станциясы мен трубалар байламының схемасын, қолданылатын реагенттердің, жоғары минералды тұщы ағын сулардың негізгі химиялық қасиеттерін;

ағын суларды жинау және дайындау жүйелеріне қызмет көрсету жұмыстарын қауіпсіз жүргізу қағидаларын, жеке қорғаныш құралдарының құрылымын және оларды пайдалану қағидаларын.

Жұмыс істейтін агрегаттардың саны 4-тен кем немесе су айдау көлемі 2,7 мың метр куб тәулігіне дейінгі насос станцияларына қызмет көрсету кезінде - 3-разряд;

жұмыс істейтін агрегаттардың саны 4-тен 6-ға дейінгі немесе су айдау көлемі 2,71 мың метр куб тәулігінен 7,2 мың метр куб тәулігіне дейінгі насос станцияларына қызмет көрсету кезінде - 4-разряд;

жұмыс істейтін агрегаттардың саны 6-дан жоғары немесе су айдау көлемі 2,71 мың метр куб тәулігінен 7,2 мың метр куб тәулігіне жоғары насос станцияларына қызмет көрсету кезінде - 5-разряд.

Параграф 6. Жылжымалы парафинсіздеу бу қондырғысының машинисі

104. Жұмыс сипаттамасы:

жылжымалы парафинсіздеу бу қондырғысын, агрегатты объектідегі жұмысқа дайындау;

мұнай ұңғымаларын, шықпа желілерді, мұнай жинау қондырғыларын, су арнасын жылытуды және өзге де кәсіпшілік технологиялық объектілерді бумен парафинсіздеу;

агрегаттарды ұңғымалармен, кәсіпшілік технологиялық қондырғыларымен байламдау;

бумен немесе ыстық мұнаймен немесе жылыту желілерін тарту;

қазанның немесе мұнай жылытқыштың, қозғағыштың, бақылау-өлшеу аспаптары мен қызмет көрсетілетін агрегаттың барлық қосалқы механизмдерінің, жылжымалы бу қондырғысының жұмыс параметрлерін қадағалау;

жабдықты, аппаратураны және бақылау-өлшеу аспаптарын монтаждау және демонтаждау;

жабдықты ағымдағы және алдын ала жөндеу жұмыстарын орындау, жабдықтың жұмыс есебі журналын жүргізу;

автомобильді басқару.

105. Білуге тиіс:

мұнай мен газ өндірудің технологиялық процесін;

мұнайдың, бу мен парафиннің физикалық-химиялық қасиеттерін;

мұнай ұңғымаларын пайдалану тәсілдерін, ұңғыма сағасын байламдау схемасын;

қондырғының, қызмет көрсететін жабдықтың, негізгі және қосалқы жабдықтың, аппаратураның, қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының, автомобильдің құрылымы мен пайдалану қағидаларын;

мұнай ұңғымаларын бумен немесе ыстық мұнаймен парафинсіздеудің технологиялық режимі мен жұмыс процесін;

слесарь ісін орындалатын жұмыс шегінде.

Біліктілігі анағұрлым жоғары жылжымалы бу қондырғысы машинисінің басшылығымен қызмет көрсету кезінде - 3-разряд;

автомобиль шассиіне орнатылған, будың жұмыс қысымы 10 мегапаскальға дейінгі (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) жылжымалы бу қондырғысына қызмет көрсету кезінде - 5-разряд;

будың жұмыс қысымы 10 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күштен жоғары) жылжымалы бу қондырғысына қызмет көрсету кезінде - 6-разряд.

106. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 7. Жылжымалы компрессор машинисі

107. Жұмыс сипаттамасы:

жылжымалы компрессор қондырғысына қызмет көрсету, компрессорды, дизельді қосу және тоқтату;

коммуникацияларды тарту, оларды компрессор қондырғысына және ұңғыма сағасына қосу;

забойда депрессия жасау жолымен ұңғымадан сұйықтың ағуын күшейту жұмыстарын жүргізу, сұйықтың (мұнайдың) ағуын қадағалау;

ұңғыманың забой жаны аумағын термиялық өңдеу кезінде ауаның берілуін реттеу;

өнімді қабаттарды газ үлгілік агенттерді қолдана отырып ашу және бұрғылаудағы қиындықтарды жою жұмыстарына қатысу;

компрессор қондырғысы мен дизельдің жұмыс режимін бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштері бойынша реттеу;

жылжымалы компрессор қондырғысының барлық механизмдері мен жүйелерінің жұмысын қадағалау, ұңғымаларды бұрғылауға және сынауға арналған технологиялық регламентке сәйкес орнатудың негізгі параметрлерін белгілеу;

компрессор мен дизельдің жұмысындағы ақауларды анықтау және жою, авариядан қорғау жүйесін қоса алғанда, компрессор қондырғысының барлық жүйелеріне ағымдағы жөндеу жүргізу, жұмыс өндірісі құжаттарын ресімдеу және қондырғы жұмысының есебі журналын жүргізу;

автомобильді басқару.

108. Білуге тиіс:

мұнай, газ және айдаушы ұңғымаларды пайдалану тәсілдерін;

түрлі жүйедегі компрессорлардың, күштік жабдықтың, автомобильдің, бақылау-өлшеу аспаптары мен компрессор қондырғысы автоматты қорғану жүйесінің нысанын, құрылысы мен пайдалану қағидаларын;

отынның, майлаудың және суытудың түрлерін, жылжымалы компрессор қондырғысының жұмысындағы ақауларды анықтау және жою тәсілдерін; коммуникацияларды компрессор қондырғысынан ұңғымаға қосу схемасын, сығымдалған ауаны дайындауға арналған пайдалану материалдарының шығыс нормасын;

жылу техникасы, электротехника, бұрғылау және пайдалану жабдығы, бұрғылау технологиясы, мұнай, газ ұңғымаларын сынау (игеру) және күрделі жөндеу туралы негізгі мәліметтерді;

слесарь ісін орындалатын жұмыс көлемінде.

Біліктілігі жоғарылау жылжымалы компрессор машинисінің басшылығымен ерекше жағдайларда (еркін күкірт қышқылын бөлетін ұңғымаларда, сағалық қысымы жоғары ұңғымаларда) тіркемелі және өздігінен жұретін компрессорда жұмыс істеу кезінде - 3-разряд;

жұмыс қысымы 10 мегапаскальға дейінгі (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) тіркемелі жылжымалы компрессорда жұмыс істеу кезінде - 4-разряд;

жұмыс қысымы 10 мегапаскальдан 20 мегапаскальды қоса алғанға дейінгі (шаршы сантиметрге 100-200 килограмм-күшке дейін) тіркемелі жылжымалы компрессорда немесе жұмыс қысымы 10 мегапаскальды қоса алғанға дейінгі (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) өздігінен жүретін жылжымалы компрессорда жұмыс істеу кезінде - 5-разряд;

жұмыс қысымы 20 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 200 килограмм-күштен жоғары) тіркемелі жылжымалы компрессорда немесе жұмыс қысымы 10 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күштен жоғары) өздігінен жүретін жылжымалы компрессорда жұмыс істеу кезінде - 6-разряд.

Параграф 8. Көтергіш машинисі

109. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды күрделі, ағымдағы жөндеу және сынау жөніндегі жұмыс процесінде көтергішке (агрегатқа) қызмет көрсету;

көтергішке (агрегатқа) жұмыс процесінде қызмет көрсету;

көтергішті (агрегатты) жұмысқа дайындау;

дайындау-қорытынды жұмыстарға, көтергішті монтаждауға және демонтаждауға, таль жүйесін жарақтандыруға, ұңғымаларды күрделі жөндеу кезінде қолданылатын қосалқы құралдарды (насос блогын, машина және гидравликалық кілттерді, қондырғы гидрожүйесінің превенторы мен өзге де жабдығының гидро сымдарын) монтаждауға және қызмет көрсетуге қатысу;

барлық көтеру-түсіру операциялары кезінде шығырды басқару;

көтергіште (агрегатта) орнатылған күштік электр генераторды басқару;

ұңғымаларды күрделі және жерасты жөндеу жұмыстарына, ұңғыма сағасын сынау және жабдықтау жұмыстарына қатысу;

көтергіш (агрегат) тіркеушісі мен механизмдерінің ақаусыз жұмыс істеуін қадағалау;

көтергіш (агрегат) жұмысының журналын жүргізу;

автомобильді немесе тракторды басқару, оларға май құю;

көтергішті (агрегатты), автомобильді немесе тракторды ағымдағы жөндеу;

қуаты 100 киловатқа дейінгі жылжымалы электр станцияларына қызмет көрсету.

110. Білуге тиіс:

мұнай мен газ, өзге де пайдалы қазбаларды өндірудің технологиялық процесін;

ұңғымалардың конструкциясын, ұңғыманы сынау жөніндегі жұмыстың түрлері мен технологиялық процесін;

көтергіш трактордың, жылжымалы агрегаттың, қолданылатын механизмдердің, құрылғылардың, таль жүйелерінің техникалық сипаттамасы мен пайдалану қағидаларын;

күрделі, ағымдағы жөндеулердің технологиялық процесі мен түрлерін, әдістерін, жанар-жағармай материалдарының сұрыптары мен түрлерін;

электр техникасы мен слесарь ісі негіздерін орындалатын жұмыс көлемінде, қозғағышты, көтеру шығырларының трансмиссиялары мен қозғалыс бөліктерін жөндеу тәсілдерін;

Күрделілігі І санатты және қоса алғандағы тереңдігі 1500 метрге дейінгі ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 5-разряд;

күрделілігі ІІ санатты және қоса алғандағы тереңдігі 1500 метрден жоғары ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 6-разряд;

қоса алғандағы тереңдігі 4000 метрден 6000 метрге дейінгі ұңғымаларда, сондай-ақ тереңдігі 1500 метрден жоғары көлдеу бағытталған ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 7-разряд;

тереңдігі 6000 метрден жоғары ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 8-разряд.

111. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 9. Қабат қысымын ұстап тұру жөніндегі оператор, 3-разряд

112. Жұмыс сипаттамасы:

10 мегапаскальға дейінгі (шаршы сантиметрге 100 килограмм-күшке дейін) қысым кезінде жұмыс істейтін және тәулігіне 3600 куб метрге дейінгі көлемде су айдайтын айдау ұңғымалары жабдығына қызмет көрсету;

конденсатты ылғал бөлгіштен түсіру, айдау ұңғымалары сағалық жабдығының, ылғал бөлгіштің жарамдылығын қадағалау және оларды жөндеуге қатысу;

таратып бөлу будкаларындағы батарея байламдарының жарамдылық жай-күйін қадағалау;

магистральдық және жұмыс трубаларын жүйелі аралап қарау, олардың жарамдылығы жай-күйін қадағалау мен жөндеуге қатысу;

ұңғымалардың қабылдауыштығын арттыру жұмыстарына қатысу;

тіркеуші құралдардың көрсеткіштерін қадағалау және көрсеткіштер есебін жүргізу;

труба құбырларын монтаждау және демонтаждау жұмыстарына қатысу;

айдау ұңғымалары мен су арналарынан сынама алу;

қабатқа жұмысшы агентті сіңірудің вахталық журналын жүргізу.

113. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасы мен оны пайдалану тәсілдерін;

қабат қысымын ұстап түру әдістерін, айдау ұңғымаларының магистральді су арналары жабдығын пайдалану қағидалары мен нысанын;

қабатқа сіңірілетін судың, газ бен ауаның сапасына қойылатын негізгі талаптарды;

трубаларды қосу схемасын, таратып бөлу батареяларының құрылысын, бақылау-өлшеу аспаптарының (шығын өлшеуіштердің, су өлшеуіштерінің, манометрлер мен өзге де) құрылысы мен нысаны туралы негізгі мәліметтерді.

Параграф 10. Қабат қысымын ұстап тұру жөніндегі оператор, 4-разряд

114. Жұмыс сипаттамасы:

10 мегапаскальдан 12,5 мегапаскальға дейін және одан жоғары (шаршы сантиметрге 100-125 килограмм-күшке дейін және одан жоғары) қысым кезінде жұмыс істейтін және тәулігіне 3600 куб метрден 7200 куб метрге дейінгі көлемде су айдайтын айдау ұңғымалары жабдығына қызмет көрсету;

ұңғымалардың қабылдауыштығын қалпына келтіру және ұстап тұру жұмыстарын жүргізуге қатысу;

қабатқа жұмысшы агенттің берілуін реттеу;

айдау ұңғымаларының жердегі жабдығын монтаждауға, демонтаждауға және жөндеуге қатысу;

айдау ұңғымаларының, таратып бөлу құрылғыларының режимін белгілеу жұмыстарына қатысу;

қорғау автоматикасы мен таратып бөлу пункттеріндегі бақылау-өлшеу аспаптарының ұсақ ақауларын жою.

115. Білуге тиіс:

мұнай мен газ, газ конденсатын өндірудің технологиялық процесін;

айдау ұңғымаларын зерттеудің негізгі әдістерін;

трубаларды қосудың бөлшектік схемасын;

айдау ұңғымалары мен қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымын, нысанын, пайдалану қағидаларын.

Параграф 11. Қабат қысымын ұстап тұру жөніндегі оператор, 5-разряд

116. Жұмыс сипаттамасы:

12,5 мегапаскаль (шаршы сантиметрге 125 килограмм-күш) қысым кезінде жұмыс істейтін және тәулігіне 7200 куб метрден жоғары көлемде су айдайтын айдау ұңғымалары жабдығына қызмет көрсету;

ұңғымалардың қабылдауыштығын қалпына келтіру және ұстап тұру жұмыстарын жүргізу;

айдауды есептеу пункттерінде бақылау-өлшеу және баптау жұмыстарын орындау;

труба құбырларын қорғау құралдары мен ұңғыманы коррозиядан қорғау жабдығының жұмысын бақылау;

айдау ұңғымаларын күрделі және ағымдағы жөндеуге дайындау жұмыстарына қатысу;

айдау ұңғымаларын жөндеуден қабылдап алу және оларды игеру, пайдалануға қосу;

автоматика, телемеханика және бақылау-өлшеу аспаптарының жұмысын бақылау;

вахта журналын және жұмысшы агентті сіңіру есебінің алғашқы құжаттамасын жүргізу;

вахта жұмысына басшылық ету.

117. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын;

мұнай шөгіндісіне әсер ету жүйелерін, жердің бетіндегі және астындағы жабдықтардың нысанын, құрылысын;

насос станциясының, таратып бөлу құрылғысының, айдау ұңғымасының байламы схемасын;

айдау ұңғымасын ағымдағы және күрделі жөндеу түрлерін;

ұңғыманың қабылдауыштығын көбейту, айдау ұңғымаларын игеру және зерттеу әдістерін;

автоматика, телемеханика, бағдарламалық құрылғылар жүйелерінің нысанын, құрылымын, пайдалану қағидаларын.

Параграф 12. Қабаттарды гидравликалық үзу жөніндегі оператор, 5-разряд

118. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары қабаттарды гидравликалық үзу жөніндегі оператордың басшылығымен гидравликалық үзу және гидроқұм ағынды перфорациялау процесін жүргізу;

70 мегапаскальға дейінгі (шаршы сантиметрге 700 килограмм-күшке дейін) қысым кезінде жабдықты гидравликалық үзуді жүргізуге дайындау;

жоғары қысым желілерін құрастыру және бөлшектеу;

айдалатын сұйық көлемін өлшеуді жүргізу;

сұйық пен құмның агрегат насосына берілуін реттеу;

аспаптарды ұңғыма сағасына орнату, оларды сағалық арматурамен қосу, қабатты гидро үзу кезінде аспаптардың жұмысын қадағалау, аспаптар мен жабдықтарға қызмет көрсету және оларды алдын ала жөндеу;

жабдықты гидроқұм ағынды перфорациялауға дайындау.

119. Білуге тиіс:

ұңғыманың, жоғары қысыммен жұмыс істейтін сағалық жабдықтың, қолданылатын механизмдердің, құрал мен бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымын, пайдалану қағидаларын;

ұңғымалардың конструкциясын, қабатты гидроүзудің технологиялық процесін;

қабаттың физикалық қасиеттерін, мұнай мен газдың ұңғыма забойларына қарай жылжуы туралы негізгі мәліметтерді;

мұнай және газ кен орындары режимін, қабатқа әсер ету әдістерін, ұңғыма сағасының байламын, гидро үзу сұйықтарын дайындауды.

Параграф 13. Қабаттарды гидравликалық үзу жөніндегі оператор, 6-разряд

120. Жұмыс сипаттамасы:

70 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 700 килограмм-күштен жоғары) қысым кезінде гидравликалық үзу және гидроқұм ағынды перфорациялау процесін жүргізу;

картограмманы орнату және тіркеуші электронды шығыстарды өлшеуіш пен манометрдің көрсеткіштерін қадағалау;

ұңғыма сағасының байламына қызмет көрсету және оны жөндеу.

121. Білуге тиіс:

гидравликалық үзу және гидроқұм ағынды перфорациялаудың әртүрлі технологиялық схемалары кезінде жабдықтың және ұңғыма сағасы байламының схемасын;

айдалатын сұйықтар мен құм жеткізгіштердің құрамын және дайындау тәсілдерін;

сұйық пен құмның қажетті көлемін есептеуді, гидравликалық үзу кезінде қолданылатын жабдық пен бақылау-өлшеу аспаптарының техникалық сипаттамасын.

Параграф 14. Мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығына қызмет көрсететін агрегаттардың машинисі, 5-разряд

122. Жұмыс сипаттамасы:

жүк көтергіштігі 5 тоннаға дейінгі автомобиль шассиіне немесе қозғағышының қоса алғандағы қуаты 73,5 киловаттқа (100 ат күші) дейінгі трактор базасында жабдықталған мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығына қызмет көрсететін агрегатқа қызмет көрсету, агрегатта жабдықталған барлық механизмдер мен жабдықтарға қызмет көрсету және жердегі мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығын жөндеу;

тығыздау және май құю желілерін, жоғары қысым пистолетін, ауыстырғыштар мен олардың насос шықпасына қоспаларын, солидол тығыздауышты монтаждау және демонтажтау;

муфта қоспаларының сенімді бекітілуін тексеру;

агрегаттың электр жабдығын кәсіпшілік электр желісіне қосу және ажырату, агрегат электр жабдығының контактілері мен жерге қосудың сенімділігін тексеру;

редукторды жұмысталған майдан механикаландырылған босату жөніндегі жабдыққа қызмет көрсету, картер редукторын жуу, редукторға жаңа машина майын құю және мойынтірек тораптарына контактілік май құю;

компрессорлық қондырғының және солидол тығыздауыштың жұмысын қадағалау;

агрегаттың барлық тораптары мен механизмдерін жұмыс қалпында ұстау;

автомобильді, тракторды басқару;

автомобильді, тракторды және агрегат механизмдеріне ағымдағы жөндеу жүргізу.

123. Білуге тиіс:

автомобильдің, трактордың, жүк көтеру механизмдерінің, сұйық және консистенциялық майлауға арналған механикаландырылған жабдықтың, электр жабдығына және мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығына қызмет көрсететін агрегатқа жабдықталған газбен кесу және пісіру жабдығының конструкциясы мен пайдалану қағидаларын;

жуудың технологиялық процесін, қолданылатын майлау материалдарын, автомобильді, тракторды техникалық пайдалану қағидаларын, автомобильдің, трактордың және соларда орнатылған арнаулы жабдық пен механизмдер ақауларының белгілерін, себептерін және оларды анықтау мен жою тәсілдерін, слесарь ісін орындалатын жұмыс шегінде.

Жүк көтергіштігі 5 тоннадан жоғары автомобиль шассиіне немесе қозғағышының қоса алғандағы қуаты 73,5 киловатт (100 ат күші) жоғары трактор базасында жабдықталған мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығына қызмет көрсететін агрегатқа қызмет көрсету кезінде - 6-разряд.

124. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 15. Мұнай қабаттарына бу жіберу бу генераторы қондырғысының машинисі, 5-разряд

125. Жұмыс сипаттамасы:

буды генерациялау және оны қабаттарға сіңірудің технологиялық процесін бақылау-өлшеу аспаптары бойынша жүргізу, сондай-ақ автоматты реттеу және қорғау жүйесінің жұмысын бақылауды жүзеге асыру;

мұнай қабаттарына бу жіберу бу генераторы қондырғысына қызмет көрсету;

қондырғыны стационарлық жағдайдан динамикалық жағдайға ауыстыруға, ұңғымаларға бу трубаларын тарту, сағалық арматура мен ұңғыма ішіндегі жабдықты монтаждау жұмыстарына басшылық жасау;

мұнай құбырының отын жүйесіне және қоректендіру құбырының химия су тазарту блогына дұрыс жалғануын тексеру;

отын жүйесінің жұмысына: химия су тазарту, суды деаэраторға беру, бустерлік және бас қоректендіру насостарын қосу;

отынның жануын, химиялық су тазарту мен ауыз суды термиялық деаэрациялауды бақылау және реттеу;

мұнай қабаттарына бу сіңіру жөніндегі бу генераторы қондырғысын алдын ала жөндеу жұмыстарын орындау, қондырғы жабдығын орташа жөндеуге қатысу;

қондырғы жұмысының есебі журналын жүргізу.

126. Білуге тиіс:

мұнай қабаттарына бу сіңіру жөніндегі бу генераторы қондырғысының жылу схемасын;

барлық жабдықты автоматты реттеу және қорғау жүйесін;

бу генератордың, деаэратордың, отын жүйесінің, насостардың қоректендіру және бустер насостарының, химия су тазарту және жабдықтың өзге де тораптарының құрылымын;

бу генераторын қосу, пайдалану және тоқтату қағидаларын;

сағалық арматура мен ұңғыма ішіндегі жабдықтың конструкциясын, оларды орнату және пайдалану ережесін, жабдықтың жұмысы кезінде техникалық пайдалану қағидаларын және мұнай қабаттарына жылулық әсер етудің технологиялық режимдерін;

слесарь ісін орындалатын жұмыс көлемінде, мұнай кен орны туралы және оны пайдалану туралы негізгі мәліметтерді;

мұнайдың физикалық қасиеттерін, мұнайды өндірудің қайталама әдістерін, мұнай ұңғымаларының өнімділігін арттыру, ұңғымаларды жер астында жөндеу тәсілдерін, кәсіпшілік шаруашылығын, кәсіпшілікте мұнай мен газды тасымалдау түрлерін.

Біліктілігі анағұрлым жоғары мұнай қабаттарына бу жіберу бу генераторы қондырғысы машинисінің басшылығымен жұмыс істеу кезінде - 4-разряд.

Параграф 16. Мұнай мен газ өндірудегі басқару пультінің операторы

127. Жұмыс сипаттамасы:

кәсіпшілікте мұнай, газ және газ конденсатын өндірудің технологиялық процесін бақылау және автоматика мен телемеханика құралдарының көмегімен мұнай, газ және газ конденсатын өндіруді өлшеудің технологиялық процесін қашықтықтан басқару;

қондырғылар мен механизмдерді қосу және ажырату;

ұңғымалар мен топтық өлшеу құралдарынан ақпарат жинауды, өңдеуді және беруді жүзеге асыру;

басқару пульті мен қызмет көрсетуші операторлардың ақпараты арқылы жұмыс істеп тұрған ұңғымалар қорының жұмысын бақылау;

кәсіпшілік пен орталық технологиялық қызметтегі апаттық жағдайлардағы жұмыстың орындалғаны туралы ақпаратты дайындау және беру;

орталық инженерлік-технологиялық қызметке қажетті арнаулы техника мен көлікке өтінім беру;

ұңғыманың жұмысы мен өнімді тапсыру, ұңғыманы жер астында және күрделі жөндеу бригадасының қозғалысы туралы мәліметті жасау;

кәсіпшіліктің инженерлік-технологиялық қызметінің басшылығымен жұмысты жүзеге асыру және мұнай-газ өндіруші басқарманың орталық инженерлік-технологиялық қызметінен жедел нұсқаулар алу;

ұңғыманың жұмыс режимін өзгерту және мұнай кәсіпшілігі нысандарында жүргізіліп жатқан жұмыс жөніндегі вахталық құжаттаманы жүргізу;

мұнай және газ өндіру, ұңғымаларды қосу және тоқтату операторларының жұмысына басшылық ету.

128. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын;

мұнай, газ және газ конденсатын өндірудің технологиялық процесін;

ұңғымаларды игеру және мұнай, газ және газ конденсатын өндіруді интенсивтендіру әдістерін, жердің бетіндегі және астындағы жабдықтың нысаны мен сипаттамасын;

ұңғыманы күрделі және жер астында жөндеу түрлері мен ұңғымаларды зерттеу әдістерін;

мұнай, газ және газ конденсатын жинаудың, тасымалдаудың, есепке алу мен дайындаудың технологиялық схемасын;

қызмет көрсетілетін аппаратураның, автоматика мен телемеханика құралдарының принциптік және монтаждау схемасын, телебақылау мен телебасқару, телемеханика мен бағдарламалық құрылғылар негіздерін;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын;

электр техникасы негіздерін.

Автоматтандырылмаған кәсіпшіліктердегі жұмыс кезінде - 4-разряд;

автоматтандырылған кәсіпшіліктердегі жұмыс кезінде - 5-разряд.

Параграф 17. Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор, 3-разряд

129. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымалардың, газды кешенді дайындау қондырғыларының, топтық өлшеу қондырғыларының, насос және компрессор станцияларының, газды жерасты сақтау станцияларының берілген жұмыс режимін ұстауға және жүзеге асыруға және түрлі пайдалану тәсілдерімен мұнай, газ, газ конденсатын өндіру технологиясымен байланысты өзге де жұмыстарға қатысу;

мұнай кәсіпшілігі жабдығына, қондырғылар мен трубаларына қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарына қатысу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштерін алу;

талдау жасау үшін сынама іріктеу;

топтық өлшеу құрылғылары, сығатын насос станциясының есеп тораптары арқылы мұнай мен суды өлшеуге қатысу.

130. Білуге тиіс:

мұнай мен газ ұңғымаларының конструкциясын;

ұңғыманың жердегі жабдығының, қолданылатын құралдың, құрылғылар мен бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын және оларға қызмет көрсету қағидаларын;

мұнай, газ, газ конденсатын өндіру, жинау және тасымалдау, газды іріктеу мен айдау технологиялық процесі туралы негізгі мәліметтерді, қолданылатын реагенттердің негізгі химиялық қасиеттерін, жеке қорғану құралдарының жұмыс қағидатын.

Параграф 18. Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор, 4-разряд

131. Жұмыс сипаттамасы:

біліктілігі анағұрлым жоғары мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператордың басшылығымен мұнай, газ, газ конденсатын өндірудің барлық тәсілдері кезіндегі технологиялық процесті жүргізу, жабдыққа қызмет көрсету, монтаждау және демонтаждау;

ұңғыманың, кешенді газ дайындау қондырғыларының, топтық өлшеу қондырғыларының, насос және компрессор станцияларының, газды және газ конденсатын жер астында сақтау станциялары мен мұнай, газ, газ конденсатын өндірумен және газды жер астында сақтау технологиясымен байланысты өзге де объектілердің берілген жұмыс режимін қолдау жөніндегі жұмыстарды жүзеге асыру;

қарапайым мұнай кәсіпшілігі жабдығының жекелеген тораптары мен механизмдері мен арматураны бөлшектеу, жөндеу және құрастыру;

ұңғымадағы насос-компрессор трубаларды механикалық және автоматты қырғылармен және реагенттерді, еріткіштерді, ыстық мұнай мен буды қолдана отырып парафин мен шайырдан тазарту;

ұңғыманың жерасты және жер бетіндегі жабдықтары мен шықпа желілерді жоғары қысымды бумен өңдеу;

ұңғыма дебитін автоматтандырылған топтық өлшеу қондырғысында өлшеу;

бақылау және автоматика аспаптарының көрсеткіштерін шешу;

ұңғыма мен өзге де мұнай кәсіпшілігі жабдығының жұмысындағы барлық ақаулар туралы жұмыс басшысы мен операторға ақпарат ұсыну;

біліктілігі анағұрлым жоғары мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператордың басшылығымен газ лифт коммуникацияларына (газ манифольдтарына, газ сепараторларына, жылуды ауыстырғыштарға) техникалық қызмет көрсету;

газ құбыры жұмысының параметрлерін өлшейтін аспаптардың көрсеткіштерін жазып алу, газ бен сұйық шығысын есептеу, газды кешенді дайындау құрылғылары, цех жұмысының режимдік парақтарын жүргізу.

132. Білуге тиіс:

мұнай, газ кен орындары туралы негізгі мәліметтерді;

ұңғыманың жердегі жабдығы мен қондырғыларына, қолданылатын құрал мен құрылғыларға, бақылау-өлшеу аспаптарына қызмет көрсету және оларды пайдалану қағидаларын;

мұнай, газ, газ конденсатын өндірудің, жинаудың, тасымалдаудың, газды іріктеу мен айдаудың технологиялық процесін, қызмет көрсетілетін учаскедегі мұнайды, газ, газ конденсатын жинау, тасымалдау схемасын;

қызмет көрсетілетін бақылау-өлшеу аспаптарының, аппаратураның, автоматика және телемеханика құралдарының құрылысын.

Параграф 19. Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор, 5-разряд

133. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ, газ конденсатын өндірудің барлық тәсілдері кезіндегі газды іріктеу және айдау технологиялық процесін жүргізу және ұңғымалардың, кешенді газ дайындау қондырғыларының, топтық өлшеу қондырғыларының, насос және компрессор станцияларының, жерасты газ сақтау станциялары мен өзге де мұнай кәсіпшілігі қондырғылары мен жабдығының үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету;

ұңғымаларды игеру, оларды берілген режимге шығару жұмыстарына қатысу, труба құбырларын, технологиялық жабдықты престемелеу;

жердегі кәсіпшілік жабдықтарын, қондырғыларды, механизмдер мен коммуникацияларды монтаждау, демонтаждау, техникалық қызмет көрсету және жөндеу;

гидрат құрылымдардың, парафин, шайыр, тұз шөгінділерінің алдын алу жөніндегі жұмыстарды жүргізу және осы жұмыстарды жүргізу үшін реагенттерді есептеу;

бақылау-өлшеу аспаптарының көмегімен әртүрлі технологиялық параметрлердің шамасын өлшеу;

ұңғыма жұмысының параметрлерін алу және беру, автоматика мен телемеханика құралдарының жұмысын бақылау;

ұңғымаларды зерттеу жұмыстарына қатысу;

газ лифті ұңғымаларының коммуникацияларына (газ манифольдыларына, газ сепараторларына, жылу ауыстырғыштарға) техникалық қызмет көрсету;

насос жабдығына ағымдағы қызмет көрсету.

134. Білуге тиіс:

мұнай, газ кен орындары, шөгінді режимі туралы негізгі мәліметтерді;

мұнайдың, газдың, газ конденсатының физикалық-химиялық қасиеттерін;

қызмет көрсетілетін ұңғыманың технологиялық режимін, кешенді газ дайындау қондырғыларының, топтық өлшеу қондырғыларының;

мұнай, газ, конденсатты жинау және тасымалдау, газды толтыру және іріктеу жүйелерінің, қызмет көрсетілетін бақылау-өлшеу аспаптарының;

аппаратураның, автоматика және телемеханика құралдарының құрылысы мен жұмыс қағидатын, техникалық сипаттамасын;

жер үстіндегі кәсіпшілік жабдығының, қондырғылардың, труба құбырларының және аспаптардың құрылысы мен оларды пайдалану қағидаларын;

мұнай, газ өндіруді интенсивтендіру, ұңғымаларды зерттеу, мұнай және газ кен орындарын дайындау, ұңғымаларды жерасты (ағымдағы) және күрделі жөндеу әдістері туралы негізгі мәліметтерді;

бұрғылау және мұнай және газ ұңғымаларын игеру техникасы мен технологиясы негіздерін;

кәсіпшілік электр жабдығын пайдалану және электр техникалық қондырғыларда жұмыс істеу қағидаларын.

Параграф 20. Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор, 6-разряд

135. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ, газ конденсатын өндірудің барлық тәсілдері кезіндегі газды іріктеу және айдау технологиялық процесін жүргізу және ұңғымалардың режимін қолдау және жақсарту жөніндегі геологиялық-техникалық іс-шараларды жүзеге асыру;

ұңғымаларды, өнімділігі тәулігіне 500 куб метрге дейінгі электр тиеу ортадан тепкіш насостарды игеру, оларды берілген режимге шығару жұмыстарын жүзеге асыру;

факел жүйелерінің құрылғыларын баптау, кешенді газ дайындау, газды тазарту және кептіру кешенді қондырғыларына, жұмыс қысымы 15 мегапаскальға дейінгі (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күшке дейін) айдаушы ұңғымаларға қызмет көрсету;

қарапайым және күрделілігі орташа мұнай кәсіпшілігі жабдығын, қондырғыларын, механизмдерін, бақылау-өлшеу аспаптары мен коммуникацияларды монтаждау және демонтаждау жұмыстарына басшылық ету;

ұңғымаларды күрделі және ағымдағы жөндеуге дайындау және оларды жөндеуден кейін қабылдап алу жұмыстарына қатысу;

ұңғымаларды зерттеуге, игеруге және пайдалануға енгізуге дайындау;

жер бетіндегі және астындағы жабдықтағы, автоматика және телемеханика құралдары жұмысындағы ақаулардың сипатын бақылау-өлшеу аспаптарының көмегімен анықтау;

жергілікті автоматиканың жарамсыз блоктарын ауыстыру, ұсақ жөндеу жұмыстарын жүргізу;

күштік және жарық беру желісіндегі, қосуды реттеу аппаратурасы мен электр қозғағыштарындағы ақаулардың себебін анықтау және қарапайым зақымдарды жою;

газ лифті ұңғымаларының коммуникацияларына (газ манифольдтарына, газ сепараторларына, жылу ауыстырғыштарға) техникалық қызмет көрсету жұмыстарына қатысу және басшылық ету;

біліктілігі анағұрлым төмен газ және мұнай өндіру операторларына басшылық жасау.

136. Білуге тиіс:

мұнай мен газ, газ конденсатын өндірудің, газды іріктеу мен айдаудың технологиялық процесін;

жер бетіндегі және астындағы жабдықтардың құрылысын, техникалық сипаттамасын;

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеудің түрлерін;

мұнай, газ өндіруді интенсивтендіру, ұңғымаларды зерттеу әдістерін;

қысыммен жұмыс істейтін ыдыстардың құрылысын және оларды пайдалану қағидаларын, монтаждау және принципті схемаларды;

қызмет көрсетілетін аппаратураны, автоматика мен телемеханиканы пайдалану қағидаларын, радиотехника, электр техникасы, автоматика және телемеханика негіздерін.

137. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 21. Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор, 7-разряд

138. Жұмыс сипаттамасы:

мұнай, газ, газ конденсатын түрлі тәсілдермен өндірудің технологиялық процесін жүргізу және ұңғымалардың, кешенді газ дайындау қондырғыларының, топтық өлшеу қондырғыларының, сығу насос және компрессор станцияларының үздіксіз жұмыс істеуін бақылауды және ұңғымалардың жұмыс режимін қолдау мен жақсарту жөніндегі геологиялық-техникалық іс-шараларды жүзеге асыру;

мұнай және газ ұңғымаларын пайдаланудың берілген коэффициентін қамтамасыз ету;

өнімділігі тәулігіне 500 куб метрден жоғары электр тиеу ортадан тепкіш насостарды, редукциялау тораптарына метанолды беруге арналған дозалаушы насостарды, газлифті мен бірнеше рет түсірілетін және басқару станциясының көмегімен ажыратылатын штангалы насостармен әрі өзінің режиміне сәйкес ұңғыма өнімі алынғанға дейін айдап шығарылатын сұйықтың параметрлерін бақылауды жүргізумен жабдықталған ұңғымаларды берілген режимге шығару;

қысымы 15 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 150 килограмм-күштен жоғары) газды айдай отырып, қабат қысымын ұстап тұру әдісін пайдалану кезінде тығыздаушы ұңғымаларға қызмет көрсету;

күрделі технологиялық жабдықты, электрмен тиеу ортадан тепкіш қондырғыларды, қысыммен жұмыс істейтін ыдыстарды, автоматтандырылған топтық өлшеу қондырғыларын монтаждау және демонтаждау жұмыстарына басшылық ету;

объектілерді жерасты (ағымдағы) және күрделі жөндеуге дайындау жұмыстарына қатысу;

объектілерді жөндеуден қабылдау, оларды жөндеуден кейін баптауға және іске қосуға қатысу;

іске қосылатын электр жабдығын, басқару станцияларын, автоматика және телемеханика блоктарын монтаждауға қатысу, автоматика және телемеханика жүйелерінде бақылау-өлшеу және баптау жұмыстарын орындау;

бригадалық мұнай есебі тораптарының жұмысын бақылау;

технологиялық мұнай трубаларын, алаң ішіндегі газ трубаларын, газ манифольдтарды жоспарлы-алдын ала жөндеу жұмыстарын жүзеге асыру;

ұңғыма лифтінің герметикалылығын сынау, ұңғыма камераларын газбен үрлеу жұмыстарына қатысу;

газ манифольдтарын жоспарлы-алдын ала жөндеу (диафрагмаларды, ершіктерді, шар клапандарын ауыстыру және өзге) жұмыстарына қатысу;

учаскеге қызмет көрсету жөніндегі вахталық құжаттаманы жүргізу;

біліктілігі анағұрлым төмен газ және мұнай өндіру операторына басшылық жасау.

139. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын, жердің бетіндегі және астындағы жабдықтардың техникалық сипаттамасын және құрылысын;

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеудің түрлерін;

ұңғымаларды игеру және зерттеу, мұнай, газ өндіруді интенсивтендіру әдістерін;

кәсіпшіліктерді кешенді автоматтандыру кезінде қолданылатын автоматика, телемеханика және бағдарламалық құрылғылардың құрылысын және пайдалану қағидаларын;

автоматика және телемеханика негіздерін.

140. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 22. Сусыздандыру және тұзсыздандыру қондырғысының операторы

141. Жұмыс сипаттамасы:

қондырғылардың технологиялық регламентіне сәйкес жеңіл көмірқышқылдардың кең фракциясын іріктей отырып, мұнайды сусыздандыру, тұзсыздандыру және тұрақтандыру процесін жүргізу;

технологиялық параметрлерді:

технологиялық аппараттардағы температураны, қысымды, шығыстарды, фазааралық деңгейлерді реттеу және бақылау;

деэмульгаторлар мен сілті ерітінділерін дайындау, тұщы суды дозалау;

тұрақсыз бензинді сілтілендіру;

тұрақсыз бензинді тұтынушыға тапсыру;

дайындалған мұнайдың, тұрақсыз бензин санының және химиялық реагенттер шығысының есебін жүргізу;

насостар мен технологиялық жабдыққа қызмет көрсету, сақтандыру құрылғыларының жұмысын тексеру, мұнай пеш-қыздырмаларына қызмет көрсету;

технологиялық аппараттарды жөндеуге дайындау, аппараттарды жөндеуге және жөндеуден қабылдап алуға қатысу.

142. Білуге тиіс:

мұнайдың, газдың, химиялық реагенттердің, бензиннің физикалық-химиялық қасиеттерін;

сусыздандырушы және тұзсыздандырушы қондырғының, аппаратураның, жабдықтың және қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын, техникалық сипаттамасын және пайдалану қағидаларын;

су мен тұздың мұнайды одан әрі өңдеуге әсерін;

зертханалық бақылау әдістерін, эмульсияны бұзудың негізгі әдістерін;

қысым астында жұмыс істейтін ыдыстарды пайдалану қағидаларын;

қондырғыдағы ықтимал аварияларды жою қағидаларын, слесарь ісін орындалатын жұмыс көлемінде.

Біліктілігі анағұрлым жоғары сусыздандыру және тұзсыздандыру қондырғысы операторының басшылығымен сусыздандыру және тұзсыздандыру қондырғысында жұмыс істеу кезінде - 3-разряд;

біліктілігі анағұрлым жоғары сусыздандыру және тұзсыздандыру қондырғысы операторының басшылығымен сусыздандыру және тұзсыздандыру қондырғысында немесе электрмен тұзсыздандыру және орнықтыру қондырғыларында жұмыс істеу кезінде - 4-разряд;

электрмен тұзсыздандыру және орнықтыру қондырғыларында жұмыс істеу кезінде - 5-разряд.

Параграф 23. Теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарь, 2-разряд

143. Жұмыс сипаттамасы:

теңіз мұнай кәсіпшілігі құрылғыларының жекелеген тораптарын жөндеуге байланысты қарапайым монтаждау, демонтаждау және ұсталық жұмыстарды біліктілігі анағұрлым жоғары теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарьдің басшылығымен орындау;

жұмыс орнын жөндеу жұмыстары өндірісіне дайындау;

теңіз эстакадаларында, тротуарларда, доңғалақ ұрғыш брусьялар мен қоршамаларда тар табанды жолдарды ағымдағы жөндеу;

эстакада мен теңіз негіздемелеріндегі жұмыс және қорғану төсемін ішінара бөлшектеу және олардың құрылысын;

қада қағу агрегатын құрастыруға, бөлшектеуге, жарақтандыруға және жұмысқа дайындауға қатысу;

"Электр газбен пісірушіге" бұрғылау құрылғыларында жөндеу жұмыстарын орындауда көмек көрсету.

144. Білуге тиіс:

теңіз мұнай кәсіпшілігі құрылғыларын жөндеу кезіндегі операциялардың технологиялық кезектілігін;

қарапайым ұсталық және слесарлық жұмыстарды, қолданылатын ұсталық және слесарлық құралдарды;

қада қағу жұмыстарының негізгі жолдарын;

конструкциялар мен жүктерді ілмектеу және орнын ауыстыру қағидаларын.

Параграф 24. Теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарь, 3-разряд

145. Жұмыс сипаттамасы:

теңіз мұнай кәсіпшілігі құрылғыларын жөндеуге байланысты күрделілігі орташа монтаждау, демонтаждау, қада қағу, бұрғы құю және ұсталық жұмыстарды орындау;

теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерінің ағаш құрылғыларын жөндеу;

қарапайым теңіз байламдарын байлау;

металды конструкцияларды ілмектеу және ілмектен босату;

теңіздің тереңдігі мен қадалардың ұзындығын өлшеу;

қада қағу және бұрғылау агрегатын құрастыруға, бөлшектеуге, жарақтандыруға және жұмысқа дайындауға қатысу;

понтонды-аспалы алаңшалар мен өзге де құрылғыларды құрастыру және суға түсіру;

эстакадада тар табанды жолдарды салу және жөндеу;

катодты және протекторлық қорғанудың анодты құрылғыларын, теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерінің су астындағы бөлігін жөндеу және орнату;

газбен кесу жұмыстарын орындау.

146. Білуге тиіс:

теңіз бұрғылары мен эстакадаларын монтаждау, демонтаждау және жөндеу, теңіз түбінде шурфтарды бұрғылау, қадаларды қағу және жөнделетін тораптар мен ағаш құрылғыларды бекіту жөніндегі жұмыстардың технологиялық кезектілігін;

бұрғылау, қадаларды қағу механизмдерінің, теңіз бұрғылары мен эстакадаларын монтаждау, демонтаждау және жөндеу кезінде қолданылатын құралдың құрылысын;

қада қағу, бұрғы толтыру, слесарлық және ұста жұмыстарын орындаудың негізгі жолдарын, теңіз бұрғылары мен эстакадаларын жөндеу кезінде қолданылатын жүктер мен материалдарды ілмектеудің, орнын ауыстырудың тәсілдерін.

Параграф 25. Теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарь, 4-разряд

147.Жұмыс сипаттамасы:

теңіз мұнай кәсіпшілігі құрылғыларын жөндеуге байланысты монтаждау, демонтаждау, қада қағу, бұрғы құю және ұсталық жұмыстарды орындау;

секциялардың, отырғызу алаңдарының және жаяу жүргіншілер көпірлерінің секцияларын орталандыру және орнату;

су үстіндегі және астындағы құбыр желілері мен қатаңдық бұрыштарының орнын белгілеу және дайындау;

еденді төсеу және жөндеу жұмыстары өндірісі;

пісіру агрегатына қызмет көрсету;

газбен кесу жұмыстарын орындау.

148. Білуге тиіс:

негіздемелердің конструкциясын, блоктардың, секциялардың, су үстіндегі және астындағы байланыстардың типтері мен мөлшерін және олардың техникалық сипаттамасын;

қада қағу және бұрғы толтыру агрегаттарының құрылымын мен техникалық сипаттамасын, қада қағу және бұрғы толтыру процестерінің мәнін, трубалар сұрпын;

болат тростар мен канаттардың типтері мен сипаттамаларын, қарапайым слесарь және ұсталық жұмыстарды орындаудың негізгі жолдарын, цемент ерітіндісін дайындау үшін су мен цементтің салмақтық және көлемдік ара қатынасын;

қада қағу және бұрғы толтыру жұмыстары кезіндегі жоғарыдағы жұмыс өндірісінің тәсілдері, пісіру агрегаттарының жұмыс қағидаты және пайдалану қағидалары.

Параграф 26. Теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарь, 5-разряд

149. Жұмыс сипаттамасы:

теңіз бұрғысы мен эстакада негіздемелерін жөндеу кезіндегі бригаданың жұмысын орындау және үйлестіру;

қадаларды дайындауға және сіңіруге, теңіз түбіндегі шурфты бұрғылауға, бұрғылау құралын, құю трубаларын, құбыр арматурасын түсіруге және көтеруге, шурфты цемент ерітіндісімен толтыруға қатысу;

кесу үшін шаблондар бойынша белгі салу;

секцияларды, фермаларды, отырғызу алаңдарын, жаяу жүргінші көпіршелерін цементтеуге, су үстіндегі және астындағы байламдарды, блоктар мен секцияларды, теңіз бұрғысы мен эстакада негіздемелерінің фермалары мен ригельдерін орнатуға және бекітуге қатысу;

брустар мен еден төсемін салуға, ұзартуға және бекітуге қатысу;

күрделі шаблондарды жасау;

вахта журналын жүргізу.

150. Білуге тиіс:

жөндеу жұмыстары кезінде қолданылатын құрылыс механизмдері мен жабдықтардың конструкциясы мен техникалық сипаттамасын;

оларды пайдалану қағидаларын, жұмысындағы ықтимал ақауларды және оларды жою тәсілдерін;

негіздемелерді, іргетас брустарын және өзге де бекітуге арналған құбыр қосындыларының орналасу схемасын.

Параграф 27. Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегаты бұрғылаушысының көмекшісі, 3-разряд

151. Жұмыс сипаттамасы:

теңізде жүзбелі бұрғылау агрегатын орнатуға, агрегатты жұмысқа дайындауға, бұрғылау құралын түсіруге және көтеруге қатысу;

құралды, шығырды, насосты тексеру және дайындау;

жекелеген тораптарды майлау және бекіту.

152. Білуге тиіс:

теңізде тік шурфты бұрғылау, құрал мен арматураны түсіру және көтеру, шурфтар мен қадаларды цемент қоспасымен толтыру жөніндегі технологиялық процесті және операциялардың кезектілігін;

қолданылатын құралдың құрылысын, қарапайым теңіз тораптарын шешу тәсілдерін.

Параграф 28. Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегаты бұрғылаушысының көмекшісі, 4-разряд

153. Жұмыс сипаттамасы:

теңізде бұрғылау процесін біліктілігі анағұрлым жоғары теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегаты бұрғылаушысының көмекшісінің басшылығымен жүргізу;

барлық типтегі тіреулерді, полотноларды, секцияларды орнату және оларды бекіту;

насос агрегатының жұмысын қадағалау және оны басқару;

цемент ерітіндісін дайындау;

шурфтар мен қадаларды толтыру;

қолданылатын құралдың жарамдылығын қадағалау.

154. Білуге тиіс:

теңізде бұрғылаудың технологиялық процесін, авариялардың себептерін және олардың алдын алу мен жою әдістерін;

бұрғылау жабдығы мен құралының құрылысы мен жұмыс қағидатын;

теңіз бұрғылары негіздемелері блоктарының, секциялары мен полотноларының типтері мен мөлшерлерін;

таль жүйесінің, кронблоктардың, вертлюгтер мен канаттардың конструкциясы мен нысанын;

қолданылатын болат және трос, канаттардың түрлерін, жүзбелі бұрғылау агрегатында орнатылған бақылау-өлшеу аспаптарының нысаны мен пайдалану қағидаларын.

Параграф 29. Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегатының бұрғылаушысы, 5-разряд

155. Жұмыс сипаттамасы:

теңіздегі бұрғылау қондырғыларының негіздеме діңгегінің астындағы шурфтарды бұрғылау;

бұрғылау құралын, құю трубалары мен арматураны түсіру және көтеру;

шурфтар мен діңгектерге цемент ерітіндісін құю;

бұрғылау құралын тексеру және долоттардың тозу дәрежесін анықтау;

долот жұмысы бойынша өтпелі жыныстардың қасиеттерін анықтау;

теңіз түбінің топырақ сипатына қарай бұрғылаудың оңтайлы режимін іріктеу;

ұстап қалу жұмыстарын жүргізу;

цемент ерітіндісін дайындау;

бұрғылау құралы мен бұрғылау агрегатын ұсақ жөндеу;

бұрғылау вахтасының жұмысына басшылық ету және орындалған жұмыстың есебін жүргізу.

156. Білуге тиіс:

теңізде тік шурфтарды роторлық тәсілмен бұрғылаудың технологиялық процесі мен қағидаларын;

жылжымалы жүзбелі бұрғылау агрегатының, теңіз бұрғылау қондырғысына арналған ірі блокты негіздеменің конструкциясын;

техникалық сипаттамасын;

фунт жынысының геологиялық сипаттамасына қарай бұрғылаудың оңтайлы режимін іріктеу әдісін;

берілген бағдар мен параметрлер бойынша бұрғылау нүктесін анықтау қағидаларын, арматура дайындау үшін қолданылатын трубалардың сортаментін;

қолданылатын болат тростардың, канаттардың типтері мен оларды пайдалану қағидаларын, қолданылатын жабдықты, құралды, құрылғыларды қауіпсіз ілмектеу әдістерін.

Параграф 30. Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегатының дизельшісі, 4-разряд

157. Жұмыс сипаттамасы:

теңіздегі жылжымалы бұрғылау агрегаты қозғалтқышына қызмет көрсету және оның жұмысын басқару;

қозғалтқыш жұмысындағы ақауларды анықтау және оларды жою;

аккумуляторларды зарядтау;

теңіздегі бұрғылау қондырғылары мен эстакадаларының негіздемелерін жөндеуге байланысты жұмысты орындауға қатысу;

қозғалтқыш жұмысының журналын және жанар-жағармай шығысының есебін жүргізу;

қозғалтқышты техникалық қарау және жөндеу.

158. Білуге тиіс:

теңізде тік шурфтарды роторлық тәсілмен бұрғылаудың технологиялық процесі мен қағидаларын;

жылжымалы жүзбелі бұрғылау агрегатында орнатылған іштен жану қозғалтқышының құрылысын, жұмыс қағидатын;

қозғалтқыштарды қоректендіру жүйесін, оларды майлау, қосу, тоқтату және суыту қағидаларын;

қолданылатын жабдықтың жетегі мен қосу және қайта қосу механизмінің құрылысын;

аккумуляторлардың құрылысын және оларды зарядтау қағидаларын, іштен жану қозғалтқышына қолданылатын жанар-жағармай материалдарының құрамы мен қасиеттерін, қозғалтқышқа қызмет көрсету және оны жөндеу кезінде қолданылатын құралдар мен аспаптарды және оларды қолдану қағидаларын;

орындалатын жұмыс көлемінде слесарь ісін.

Параграф 31. Ұңғыма дебиттерін өлшеуші, 2-разряд

159. Жұмыс сипаттамасы:

өлшеуіштердегі, сепараторлардағы, траптардағы мұнай мен суды өлшеу;

ұңғымалар мен сыйымдылықтардың шықпа желілерінен сұйық сынамасын алу;

дебитті өлшегеннен кейін мерниктен (сыйымдылықтан) мұнайды айдап шығару.

160. Білуге тиіс:

мұнай өндіру және мұнай ұңғымаларын пайдалану тәсілдерін;

мұнай мен газды кәсіпшілік ішінде жинау схемасын;

жеке және топтық өлшеу қондырғыларының, траптардың, дебитөлшеуіштер мен бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын, техникалық сипаттамасын, құрылысын, сұйықтардың физикалық қасиеттері туралы негізгі мәліметтерді.

Параграф 32. Ұңғыма дебиттерін өлшеуші, 3-разряд

161. Жұмыс сипаттамасы:

өндірілетін газды өлшеу, газ факторын анықтау;

автоматты топтық өлшеу қондырғысындағы ұңғыма дебитін соңғы өлшеуді жүзеге асыру;

өлшеу кезінде топтық өлшеу қондырғысының жұмысын қадағалау, оны қашықтықтан қолмен басқаруға көшіру;

ұңғымаларды топтық қондырғылардың тарағына қайта қосу;

топтық өлшеу қондырғысындағы сынаманы іріктеу;

өлшеу журналын жүргізу.

162. Білуге тиіс:

мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану тәсілдерін;

топтық өлшеу қондырғысының құрылымы мен техникалық сипаттамасын;

мұнай мен газды кәсіпшілік ішінде жинау схемасын;

су мен мұнайдың мазмұнын, мұнайдың үлес салмағын анықтау тәсілдерін, дебитөлшеуіштердің, қолданылатын автоматика және бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы мен жұмыс қағидатын.

Параграф 33. Ұңғымаларды жер астында жөндеу операторы

163. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды жер астында жөндеу жұмыстарын орындау;

бір қатарлы және екі қатарлы лифтілерді, парафинделген трубаларды, тереңдік насостарын, бөліп пайдалану жабдығын, газлифті клапандарын ауыстыру;

тереңдік насостарын батыруды өзгерту, үзіктерді, штанга қайырмаларын жою, құралдар мен сымдарды алып шығу жұмыстары;

тереңдік насосы мен плунжердің төменгі клапанын жуу;

құм зәкірлерді бөлшектеу және тазалау;

ұңғымаларды құм тығындардан, балшықты ерітіндіден жуу, тазалау, ұңғымаларды ыстық мұнаймен және өзге де химиялық реагенттермен жуу;

ұңғыма оқпанындағы гидратты тығындарды жою, пайдалану ұстыны мен насос-компрессор трубаларын парафиннен, тұз бен шайыр шөгінділерінен тазарту;

забойды уата отырып ұңғымаларды шаблондау;

ұңғыманы пайдаланудың бір тәсілінен екіншісіне ауыстыру;

ұңғымаларды ату жұмыстары мен геофизикалық зерттеулерге дайындау;

қабылдау клапандары мен кескілерді орнату және алып тастау;

циркуляциялық механикалық клапандарды ашу және жабу, ұңғыманың жерасты жабдығын престемелеу;

түрлі пайдалану тәсілдері кезінде ұңғыманың сағалық жабдығын құрастыру және бөлшектеу;

жабдықты, құралды, салмақ индикаторын профилактикалық күтуді жүзеге асыру;

ұңғыманы жер астында жөндеуге байланысты тиеу-түсіру жұмыстарына қатысу;

айдау ұңғымаларының қабылдауыштығын қалпына келтіру және ұстап тұру жұмыстарын жүргізу айдаушы;

жылжымалы агрегаттарды, құрылғылар мен канат техникасын орнату және бекіту;

дайындау бригадалары жоқ кәсіпшіліктерде көтеру құрылғыларын орнатумен және қосалқы-көмекші жұмыстарды атқарумен байланысты барлық жұмыстарды (ұңғыманы жөндеуге дайындау, ұңғымаларды тұншықтыру және өзге) орындау;

ұңғымалардағы, штепсель ажыратқыларымен жабдықталған электр жабдығы мен жарық беру аппаратураларын қосу және ажырату;

канат техникасын басқару.

164. Білуге тиіс:

ұңғыманы пайдалану тәсілдерін, газ, мұнай және айдау ұңғымаларының конструкциясын, түрлі пайдалану тәсілдері кезінде ұңғыманы жер астында жөндеу, игеру және тұншықтыру өндірісі технологиясын;

ұңғыманы жер астында жөндеу кезінде қолданылатын көтеру құрылғыларын (мұнараны, мачтаны), таль жүйесі мен оның элементтерін, тереңдік насостарын, газлифт клапандарын, канат техникасын пайдалану қағидаларын, олардың құрылысы мен нысанын;

насос-компрессор трубалары мен штангаларын, кабель орағышты, салмақ индикаторын механикалық бұрау және бұрап алуға арналған автоматтардың құрылысы мен жұмыс қағидатын;

көтеру-түсіру операцияларын механикаландыру және автоматтандыру құралдарының нысаны мен құрылысын, гидро- және пневможүйелер туралы негізгі мәліметтерді;

көтерілетін жүгіне қарай таль жүйесін пайдалану тәсілдерін және оларды жарақтандыру есебін, канат жұмыстарын орындау кезіндегі шекті жүктемені және жылдамдықты;

шығарындыға қарсы жабдықтың (шағын габаритті превенторлардың) құрылысын және орнату қағидаларын;

гидравликалық терең шығыр мен тюбинг қондырғысының құрылысын, оған қызмет көрсетуді және оны басқару тәсілдерін;

газ-құм зәкірлердің түрлерін және оларды қолдану қағидаларын, ұңғыманы жер астында жөндеу кезінде қолданылатын құралдардың түрлері мен оларды пайдалану қағидаларын;

түрлі жарақтандыру мен түрліше ұңғыма жабдығы кезінде трубалар мен штангаларды көтеріп түсірудің шекті жылдамдығын;

құм тығынын жуу процесінің есебін, еңбекті ұйымдастырудың қолданыстағы нұсқаулық карталарын;

станок-качалканы, жарық беру аппаратурасын қосу қағидаларын.

Күрделілігі І санаттағы ұңғыманы біліктілігі анағұрлым жоғары ұңғымаларды жер астында жөндеу операторының басшылығымен жер астында жөндеу кезінде - 4-разряд;

күрделілігі І санаттағы немесе ІІ санаттағы ұңғыманы біліктілігі анағұрлым жоғары ұңғымаларды жер астында жөндеу операторының басшылығымен жер астында жөндеу кезінде - 5-разряд;

күрделілігі ІІ санаттағы ұңғыманы жер астында жөндеу кезінде - 6-разряд;

тереңдігі 3000 метрден астам ұңғыманы, тереңдігі 2000 метрден астам жазық ұңғымаларды немесе газлифт әдісімен пайдаланылатын ұңғыманы жер астында жөндеу кезінде - 7-разряд.

6 және 7 - разрядтағы ұңғымаларды жер астында жөндеу операторлары үшін техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 34. Ұңғымаларды зерттеу жөніндегі оператор, 3-разряд

165. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғыма тереңдігін, сұйықтың және су бөлімінің деңгейін терең шығырдың көмегімен өлшеу, ұңғымаларды забойды шыңдай отырып шаблондау;

забойдың тереңдігін, сұйықтың деңгейін, дебит өлшемін дебитөлшеуішпен өлшеу;

мұнай мен газ дебитін дебитөлшеуішпен өлшеуге, ұңғымаларды динамометрлеуге, ұңғымаларды тереңдік аспаптарымен зерттеуге қатысу, зерттеу аспаптары мен тереңдік шығырларын алдын ала қарау;

дайындық-қорытынды операцияларын жүргізу.

166. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын;

ұңғымаларды пайдалану тәсілдері мен оларды зерттеу әдістерін;

ұңғыманың шығырлардың, динамографтардың, қашықтықтан тіркейтін аспаптардың сағалық жабдығының нысанын, құрылысын және пайдалану қағидаларын;

өлшеу аспаптарын күштік және жарық беру желісіне қосу қағидаларын.

Параграф 35. Ұңғымаларды зерттеу жөніндегі оператор, 4-разряд

167. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды забойды шыңдай отырып шаблондау, пайдалану және айдау ұңғымаларындағы забойлы және қабаттық қысымды өлшеу;

ұңғымадағы сұйықтың деңгейін эхолот пен толқын өлшегіштің көмегімен өлшеу, сұйық деңгейінің қалпына келуін (түсуін) қадағалау;

мұнай мен газ дебитін өлшеу және газ факторын анықтау;

қашықтықтан өлшеу аспаптарымен (дебит өлшегіш, шығыс өлшегіш, термометр, ылғал өлшегіш, манометр, газоанализатор) зерттеулер жүргізуге қатысу;

зерттеу жұмыстарының нәтижелерін анықтау;

автомобильді немесе тракторды басқару;

аппаратура мен жабдықты ағымдағы жөндеу.

168. Білуге тиіс:

мұнай мен газ өндірудің технологиялық процесін;

ұңғымаларды зерттеу әдістерін;

ұңғыманың жер бетіндегі жабдығының және қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының техникалық сипаттамасы мен нысанын;

тереңдік аспаптарын, мұнай-газ дебитін өлшеу және газ факторын анықтау аспаптарын пайдалану қағидаларын;

өлшеу аспаптарын күштік және жарық беру желілеріне қосу қағидаларын.

Параграф 36. Ұңғымаларды зерттеу жөніндегі оператор, 5-разряд

169. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды тереңдік, қашықтықтан және тіркеуші аспаптармен зерттеу түрлерін жүзеге асыру;

индикаторлық қисық пен қысымды қалпына келтіру қисықтарын түсіріп алу;

насос-компрессор трубаларын шаблондау, забойды және ұңғымалардағы сұйықтың деңгейін майыстырылған оқпанмен шыңдау;

газ факторын өлшеу, жоғары қысымды фонтан және компрессор ұңғымаларын арнаулы лубрикаторлар мен трап-сепараторлар арқылы, сұйықтың, газдың және газ конденсаты қоспаларының сынамасын ала отырып өлшеу;

қабаттарды гидротыңдау жөнінде зерттеу жұмыстарын жүргізу;

сынама алғышпен мұнай мен судың терең сынамаларын алу;

зерттеу материалдары бойынша алдын ала қорытындылар дайындау;

ұңғымаларды зерттеу материалдарын өңдеу;

автомобильді немесе тракторды басқару;

зерттеу аппараттарын, аспаптар мен тереңдік шығырын ағымдағы жөндеу.

170. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын;

мұнайдың, судың және газдың физикалық-химиялық қасиеттерін;

қабат қысымын ұстап тұру әдістерін;

ұңғыманың жердің бетіндегі және астындағы жабдығы мен зерттеу аппаратурасының нысаны мен техникалық сипаттамасын;

зерттеу материалдарын өңдеу әдістемесін, қисықтар мен графиктерді жасау техникасын;

ұңғымалардың өнімділік коэффициентін анықтау әдісін.

171. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 37. Ұңғымаларды зерттеу жөніндегі оператор, 6-разряд

172. Жұмыс сипаттамасы:

жоғары біліктілікті талап ететін күрделі зерттеу жабдығын монтаждау және демонтаждау жұмыстарына басшылық ету және қатысу;

қысыммен жұмыс істейтін ыдыстармен жұмыс істеу;

нысандарды жөндеуден қабылдап алу және оларды жөндеуден кейін баптауға және қосуға қатысу;

микропроцессорлық блоктармен жабдықталған жабдықтарда зерттеу жұмыстарын жүргізу және дербес электр есептеу машинасын пайдалана отырып зерттеу нәтижелерін өңдеу;

қабаттардағы жол берілетін шекті депрессияларды анықтау үшін арнайы зерттеулер жүргізу;

түрлі күрделі қиындықтармен жұмыс істейтін ұңғыма жұмысының оңтайлы технологиялық режимін таңдау;

мұнай, газ және газ конденсаты кен орындарын бақылау жөніндегі оперативтік карталарды жасау.

173. Білуге тиіс:

игерілетін кен орнының сипаттамасын;

забой жанындағы аумақ қабатын интенсивтендірудің негізгі әдістерін;

кен орнын игеру жобасының негізгі ережелерін;

қысыммен жұмыс істейтін ыдыстардың нысанын, құрылысы мен пайдалану қағидаларын;

информатика және есептеу техникасы негіздерін.

174. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 38. Ұңғымалары күрделі және жер астында жөндеуге дайындау жөніндегі оператор, 3-разряд

175. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымалары жөндеуге дайындау;

таль жүйесін жарақтау және жарақсыздандыру жұмыстарын орындау, таль блогын, ілмені ілу және босату;

тарта таспаларды, кронблок таспаларын, тартқыларды ауыстыру;

трубаларды ластан және парафиннен тазарту және жуу, забой жаны аумағын өңдеу процесіне дайындау жұмыстарын орындау;

еденді, көпіршелер мен марш баспалдақтарын жөндеу;

трубалар мен штангаларды сұрыптау, муфталарды, сақиналар мен ниппельдерді бұрау және бұрап алу;

трубалар мен штангаларды төсеу;

қажетті реагенттерді, ерітінділерді, сұйықтарды жасауға қатысу;

ұңғымаларды жөндеуге дайындау жөніндегі такелаж, ағаш ұстасы, слесарлық және топырақ жұмыстарын орындау;

жылжымалы көтеру құрылғылары (мұнараларды, мачталарды) мен агрегаттардың орнын ауыстыруға, орнатуға, ұңғымаларды тексеруге және орталандыруға, ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу алдында тұншықтыруға қатысу.

176. Білуге тиіс:

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу кезінде қолданылатын жабдықтың, агрегаттардың, материалдардың, құралдар мен реагенттердің нысаны мен түрлерін;

таль жүйесінің жарақтары түрлерін, көтеру құрылғыларын (мұнараларды, мачталарды) және оларды бекіту қағидаларын;

такелаж, ағаш ұстасы және слесарлық жұмыстардың негізгі түрлерін;

тиеу-түсіру жұмыстары кезінде қолданылатын негізгі құрылғыларды, ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу түрлерін.

Біліктілігі анағұрлым жоғары ұңғымаларды күрделі және жер астында жөндеуге дайындау жөніндегі оператордың басшылығымен жұмыс кезінде - 2-разряд.

Параграф 39. Ұңғымалары күрделі және жер астында жөндеуге дайындау жөніндегі оператор, 4-разряд

177. Жұмыс сипаттамасы:

жылжымалы құрылғылар (мұнаралар, мачталар) мен агрегаттарды орнату, тексеру және орталандыру;

штангаларды ілуге арналған жабдықты және балансир ұшын бұруға арналған құрылғыларды тексеру және монтаждау, ақауларын жою;

ұңғымаларды өшіруге арналған түрлі ерітінділерді жасау;

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу алдында өшіру және разрядтау процесіне қатысу, жөндеуден кейінгі қорытынды жұмыстар.

178. Білуге тиіс:

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу технологиясын;

жер астында және күрделі жөндеу кезінде қолданылатын жабдықтың, агрегаттардың нысанын, түрлері мен техникалық сипаттамасын;

ұңғыма сағасындағы көтеру құрылғыларын орнату және орталандыру қағидаларын;

мұнара монтаждау жұмыстарын жүргізу қағидаларын.

Параграф 40. Ұңғымалары күрделі және жер астында жөндеуге дайындау жөніндегі оператор, 5-разряд

179. Жұмыс сипаттамасы:

жылжымалы құрылғылар (мұнаралар, мачталар) мен агрегаттардың орнын ауыстыру, олардың ұңғымаға орнатылуы мен орталандырылуын бақылау;

ұңғымаларды жер астында және күрделі жөндеу алдында өшіру және разрядтау, жөндеуден кейін жуу;

күштік және жел тартылымдарының орналасуын анықтау және орнату;

жабдықты, жылжымалы құрылғылар мен агрегаттарды ұңғыманы жөндеудің берілген технологиялық процесіне орай орнату және монтаждау;

біліктілігі анағұрлым төмен операторларға басшылық жасау.

180. Білуге тиіс:

көтеру құрылғыларының орнын ауыстыру қағидаларын;

мұнараның қосындылары мен бөліктеріндегі ауытқуларды жою тәсілдерін;

ұңғымаларды түрлі ерітінділермен тұншықтыру тәсілдерін;

көтеру құрылғыларын (мұнараларды, мачталарды) орнынан ауыстыру бағытының схемасын;

ерітінділерді дайындау тәсілдері мен оларды қолдану әдістерін.

Параграф 41. Ұңғыманы күрделі жөндеу бұрғылаушысы

181. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды тракторға немесе автомашина шассиіне жабдықталған агрегаттармен және көтергіштермен күрделі жөндеу технологиялық процесін жүргізу;

көтеру агрегатының, жабдықтың, құрылғылардың, құралдардың техникалық жай-күйін тексеру және оларды жұмысқа дайындау;

мачтаны көтеру және орталандыру, зәкірлерді сынау;

таль желісін жарақтандыру мен бөлшектеу және оны ұңғыманы жөндеу процесінде қайта жарақтандыру;

әртүрлі пайдалану кезінде ұңғыманың сағалық жабдығын құрастыру және бөлшектеу;

айналма, бұрғылау және насос-компрессор трубалары мен штангаларды түсіру және көтеру;

бұрғылау және ұстап қалу құралдарын құрастыру және бөлшектеу;

ұңғымаларды сыртқы және конустық мөрлермен және шаблондармен зерттеу;

газ, газ-конденсат және мұнай ұңғымаларының сүзгілерін орнату және жуу, "койл тюбинг" типтес қондырғыларды пайдалана отырып, жөндеу жұмыстарын жүргізу технологиясын қолдану, агрессивті және қышқылды газдарды ашқан әрі пайдаланушы ұңғымаларды (күкіртті сутегі, көмірқышқылды газ және өзге) жою, "ескі ұңғымаларды" 2 оқпанмен қалпына келтіру;

цемент көпірлерді орнату және бұрғылау;

ортадан тепкіш насос қондырғысы астында және кондукторлардың бойымен шурфтарды бұрғылау, пайдалану колонналарын қажетті интервалмен бұрап алу және бұрап тастау;

мұнай, газ және айдау ұңғымаларында дайындық-қорытынды, күрделі изоляциялық және ұстап қалу жұмыстарын орындау;

құм тығындарын, тұз шөгінділерін жуу және бұрғылау;

түсіру-көтеру операциялары процесінде ұңғымадағы сұйықтың деңгейін бақылау;

ұңғымадағы авариялар мен қиындықтардың алдын алу жөніндегі шараларды жүзеге асыру;

мыналар: ұңғыма ұстынында жаңа оқпан кесу, ұңғыманың жаңа оқпанын еңісті-бағыттық бұрғылау және кеңейту, пайдалану колонналарын түсіру, ұңғыма забойын қышқылды және термиялық өңдеу, ұңғыманы тереңдету, ұстынды пайдалану учаскелерін кесу, суды оқшаулау жұмыстары, пакерлер мен тірек зәкірлерді орнату және көтеру, ұңғымада қалдырылған заттарды фрезерлеу және оларды алып шығу, забой жанындағы қабатқа блоктаушы құрамды айдау үшін әртүрлі көп компонентті ерітінділер мен тұйықтау сұйықтарының қажетті параметрлерін дайындау және ұстап тұру, ұңғымадағы тампонаж жұмыстарын дайындау және жүргізу, ұңғымаларды, шығару және айдау желілерін, ұстынды престемелеуге дайындау, мұнай, газ, айдаушы ұңғымаларын сынау;

шағын габаритті шығарындыға қарсы жабдықты (превенторды), вертлюгтерді, жұмыс трубаларын, жуу насостарын монтаждау және бөлшектеу жөніндегі технологиялық процестерді жүргізу;

жабдық пен құралды ағымдағы жөндеуді тікелей ұңғымада жүргізу, жарық беру механизмдерін, аппаратурасын қосу және ажырату, штепсель ажыратуы болса, трубаларды бұрау және бұрап алу;

қабатты гидроүзу және гидроқұм ағынды перфорациялау, пайдалану ұстынының герметиксыздығын түрлі әдістермен жою, ұстынаралық ағындарды жою, сағалық пакерлерді тексеру және ауыстыру, ұңғымаларды гравийлі забой сүзгілерімен жабдықтау процесін жүргізу;

пайдалану ұстынының герметикалығын престемелеумен, деңгейін төмендетумен және гидравликалық паркер көмегімен тексеру;

забойдың ішкі қабатын сілтілермен, қышқылдармен өңдеу әдісімен ашпалау, ұңғымаларды азот-бустерлі кешендерді пайдалана отырып игеру;

дайындалған бригада болмаған кезде, көтеру құрылғыларын орнатумен және ұңғыманы жөндеуге дайындаумен байланысты барлық жұмыстарды (қосалқы-көмекші жұмыстар, тұйықтау және өзгелері) орындау;

тікелей мұнай, газ,су көрінген кезде ұңғыма сағасын герметизациялау, вахта мүшелерінің "Шықпа" сигналы және мұнайгазсудың көрінуі жою бойынша іс-әрекеттерінің дұрыстығы мен шұғылдығы;

шығарындыға қарсы жабдықтар мен құрылғыларды ұдайы дайындықта ұстау;

қабат ұқсастығын сынама айдау әдісімен айқындау жұмыстарын жүргізу;

геофизикалық жұмыстар жүргізу үшін ұңғыма оқпанын дайындау және жабдық сағасын орнату;

картограмма жасау және тіркеуші шығынды өлшеуіш пен манометр көрсеткіштерін қадағалау;

ұңғыма сағасын байламдау арматурасына қызмет көрсету және жөндеу;

ұңғымаларды әртүрлі пайдалану әдістерімен игеру кезінде зерттеу жұмыстарын жүргізуге, ұңғыманы жөндеудің канатты әдістерін жүргізуге қатысу.

182. Білуге тиіс:

ұңғымалардың конструкциясын, жүргізілетін жөндеу жұмыстарының сипаты мен ерекшеліктерін және олардың орындалу тәртібін;

ұңғымаларды күрделі жөндеу жұмыстарының технологиясын, ұңғымаларды бұрғылау және игеру, мұнай, газ өндіру процестері технологиясының негіздерін;

мұнай өндіруді интенсивтендіру әдістерін;

оқшаулау және ұстап қалу жұмыстарын жүргізу қағидаларын;

жұмыс орындарын ұйымдастырудың және еңбектің озық және қауіпсіз жолдары картасының үлгі жобаларын, көтеру құрылғылары мен механизмдерінің конструкциясын, жұмыс қағидатын, техникалық сипаттамасы мен пайдалану қағидаларын;

негізгі және қосалқы бұрғылау жабдығының типтерін, қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарын, шығырындыға қарсы жабдықтың (превенторлардың) шағын механикаландыру элементтерін;

ұңғымалардағы мұнай-газ шығарындыларымен және қиындықтармен күресудің тәсілдері мен әдістерін, ұңғымаларды игеруге арналған блоктаушы және ашпалаушы көп компонентті ерітінділерді дайындау тәсілдерін, пайдалану ұстыны мен ұстынаралық ағындардың герметикасыздығын жою технологиясын, сондай-ақ бұл жерде қолданылатын жабдықтың жұмыс қағидатын, пайдалану пакерлерінің конструкциясын, олардың типтері мен алу әдістерін, су ағындарын жою кезінде жабдықты пайдалану мен механикалық қоспаны шығару әдістерін;

балшықты ерітіндіні, тампондаушы қоспалар мен химиялық реагенттерді дайындау, ұңғымадағы құмды және тұзды тығындарды тазалау және бұрғылау тәсілдерін;

бұрғылау ерітіндісінің тығыздығы мен су қайтарымдылығын анықтау әдістерін, ұңғыманы тұйықтау кезіндегі сұйықтың параметрлерін іріктеуді, штангалы және ортадан тепкіш насостар конструкциясының типтерін, күрделі жөндеу кезінде қолданылатын ұңғыманың, трубалардың, жабдықтың негізгі мөлшерін, шекті тозуы мен беріктік коэффициентін, ұңғыманың жаңа оқпанын кесудің, еңісті-бағытты бұрғылаудың және бұрғылау жабдығы мен итергіні түсіру технологиясын;

құрал мен итергінің забойға орналастыруды анықтау әдістерін;

ұңғыма забойын қышқылды және термиялық өңдеу қағидаларын, қолданылатын резьба қосындыларының стандарттарын;

мөрдің таңбасы бойынша ұстының және ұңғымадағы өзге де заттардың жай-күйін айқындау тәсілдерін, гидроүзік пен гидроқұмды ағынды перфорациялау технологиялық схемасы кезінде жабдық пен ұңғыма сағасын байламдау схемасын, айдалатын сұйықтар мен құм жеткізгіштердің құрамын және дайындау тәсілдерін, сұйық пен құмның қажетті көлемі есебін, гидроүзік кезінде қолданылатын жабдық пен бақылау-өлшеу аспаптарының техникалық сипаттамасын, ұңғыманы игеру әдістерін;

бұрғы жабдығын байламдау схемасын.

183. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Күрделілігі I санаттағы және қоса алғандағы тереңдігі 1500 метрге дейінгі ұңғымада жұмыс істеу кезінде - 5-разряд;

Күрделілігі I санаттағы және қоса алғандағы тереңдігі 1500 метрден 4000 метрге дейінгі ұңғымада жұмыс істеу кезінде - 6-разряд;

Тереңдігі 4000 метрден 6000 метрге дейінгі, сондай-ақ тереңдігі 1500 метрден жоғары еңісті-бағытты және жазық ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 7-разряд;

Тереңдігі 6000 метрден жоғары ұңғымаларда жұмыс істеу кезінде - 8-разряд.

Параграф 42. Ұңғымаларды күрделі жөндеу бұрғылаушысының көмекшісі

184. Жұмыс сипаттамасы:

насос-компрессор трубаларын және бұрғылау трубаларын салуға арналған қабылдау көпірлерінде жұмыс істеу кезінде көтергіш қондырғыларды монтаждау мен бұзуға қатысу;

ұңғымаларды күрделі жөндеу кезінде дайындық-қорытынды жұмыстарға қатысу;

циркуляциялық жүйені бақылау және оны шламнан тазарту;

жабдық пен құралдарды майлауды тексеру мен жүргізуге қатысу;

таль жүйесін жабдықтау мен қайта жабдықтау жұмыстарына қатысу;

трубалар мен насостық штангілердің ұзындығын өлшеу және санын есептеу;

трубалар мен насостық штангілерді тиеу мен түсіруге қатысу;

трубалар мен насостық штангілерді баптау және түсіру-көтеру операциялары кезінде өткелдерден беру;

өткелдерде трубалар мен насостық штангілерді сұрыптау;

трубалар мен насостық штангілердің төменгі бұрандамалы ұшынан сақтандыру қалпақшасын бұрап ашу және бұрап жабу;

трубалар мен насостық штангілердің бұрандамалы бөлігіне қорғаныс жақпа май жағу;

насос-компрессор трубалары мен бұрғылау трубаларын беруге арналған жұмыс алаңында жұмыс істеу кезінде жоғары және төменгі қысым желілерін монтаждауға, бұзуға және байламдау мен баспақтауға қатысу;

тікелей ұңғымада жабдық пен құралдарды ағымдағы жөндеу;

ұңғымада штепселдік ажырату кезінде электр жабдығы мен жарықтандыру аппаратурасын қосу және ажырату;

ұңғымаларды күрделі жөндеудің технологиялық процесін жүргізуге қатысу;

ұңғымаларды күрделі жөндеуді жүргізу жөніндегі дайындық жұмыстарына қатысу;

насос-компрессор және бұрғылау трубаларын орнату жөніндегі жоғарыдағы жұмыстарды орындау;

жуу насостары жұмысының параметрлерін қадағалау, машина кілттерін ілу және автоматты кілттерді орнату;

құралды тексеруге және майлауға қатысу;

таль жүйесін жарақтандыруға және қайта жарақтандыруға қатысу;

трубаны саусақтарға орнату немесе оларды бұрғылау және насос-компрессор трубаларын түсіру және көтеру кезінде көпіршеге салу жұмыстарын орындау;

трубаларды өлшеуге қатысу;

таль жүйесінің жарамдылығын қадағалау;

кілттерді, элеваторларды, трубалар мен штангаларды бұрау және бұрап алу автоматтарын түсіру-көтеру операцияларына дайындау;

марш баспалдақтары мен полаттердің жарамдылығын қадағалау;

тампондаушы қоспалар мен химиялық реагенттерді дайындауға, ұңғымаларды қышқылды және гидротермиялық өңдеуге, ұстап қалу, зерттеу және ату жұмыстарын жүргізуге ұңғымаларды игеруге, канат әдісімен ұңғыма жөндеуді жүргізуге, турбобұрғылар мен забой қозғағыштарын құрастыруға, бөлшектеуге және сынамалуға қатысу;

металды пластырьлерді, эксплуатациялық және престелетін пакерлерді, ұстағыш және кескіш құралдарды, забой жабдықтарын, сүзгіштерді, саға байламдарын, атқыма арматураларды, шығарындыға қарсы жабдықтар мен өрт сөндіру құралдарын құрастыруға, бөлшектеуге және орнатуға, саға пакерлерін ауыстыруға, жоғары және төмен қысымды желілерді монтаждауға, демонтаждауға, байлауға және престеуге қатысу;

жетекті ротордың жарамдылық жағдайын, сұйықтардың, тампондаушы қоспалар мен химиялық реагенттердің параметрлерін бақылау.

185. Білуге тиіс:

ұңғымаларды күрделі жөндеу технологиясын, жабдықты, механизмдерді және ұңғымаларды күрделі жөндеу кезінде қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарын белгілеу және оларды пайдалану қағидаларын;

жабдық байламдау схемасын;

қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының жұмыс қағидатын;

көтергіш құрылыстар мен механизмдердің құрылысын;

трубалар мен штангілерді түсіру-көтеру және құралды ұзарту кезіндегі операциялардың кезектілігін;

қолданылатын құралдарды және оларды пайдалану қағидаларын;

марш баспалдақтарының, полаттардың, шам орнатуға арналған кронблок астындағы алаңдар мен саусақтардың құрылысын;

жұмыс орындарын жоспарлаудың үлгілік жобалары мен еңбектің озық және қауіпсіз жолдары картасын;

жуу насостарын қосу тәртібін, олардың конструкциясы мен жөндеу технологиясын;

қолданылатын тампондаушы сұйықтар, тұншықтыру қоспалары, көп компонентті ерітінділер, бұғаттайтын су оқшаулау құрамдары, химиялық реагенттер, балшықты ерітінділер туралы және оларды дайындау тәсілдері туралы мәліметтерді;

ұңғымаларды игеру әдістерін;

қышқылдармен және сілтілермен жұмыс істеу қағидаларын, ұңғымаларды игеру әдістерін, ұңғымаларды аспаптармен ("Надым", "Дикт" және өзге де) зерттеу әдістерін;

элеваторлардың, көтеру ілмектерінің, таль блоктарының, кронблоктардың, вертлюгтер мен канаттардың типтері мен мөлшерлерін;

шығарындыға қарсы құрылғыны басқару қағидаларын.

186. Насос-компрессор трубалары мен бұрғылау трубаларын салуға арналған қабылдау көпірлерінде жұмыс істеу кезінде:

күрделілігі I санаттағы ұңғымаларды жөндеу кезінде - 3-разряд;

күрделілігі IІ санаттағы ұңғымаларды жөндеу кезінде - 4-разряд;

тереңдігі 4000 м астам ұңғымалардағы жөндеу кезінде - 5-разряд.

187. Насос-компрессор трубалары мен бұрғылау трубаларын беруге арналған жұмыс алаңында жұмыс істеу кезінде:

күрделілігі I санаттағы ұңғымаларды жөндеу кезінде - 4-разряд;

күрделілігі IІ санаттағы ұңғымалардағы жөндеу кезінде - 5-разряд;

тереңдігі 4000 м астам ұңғымалардағы жөндеу кезінде - 6-разряд.

6-разрядты ұңғымаларды күрделі жөндеу бұрғылаушысының көмекшісі үшін техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 43. Ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегат машинисі

188. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегатты объектіде жұмысқа дайындау;

мұнай ұңғымаларын, траптарды, өлшегіштер мен өзге де технологиялық жабдықты ыстық мұнаймен парафинсіздеу бойынша технологиялық процесті жүргізу;

қысу, жуып-шаю және өзге жұмыстарды қыздырмай және ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегаттың шығу бөлігіне технологиялық сұйықтықты жібере отырып, қыздырушы арқылы өтпей жүргізу;

техникалық мақсаттарда ыстық сумен жабдықтау үшін суды қыздыру және айдату;

ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегатты автоцистерналармен, кәсіпшілік технологиялық кондырғылармен, ұңғыма сағасымен орау;

ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегатты ұңғымаларды парафинсіздеу кезіндегі жабдықтың орналасу схемасына сай ұңғыманың сағасында орнату;

ыстық мұнаймен парафинсіздеу, жуып-шаю жұмыстарына арналған, техникалық мақсаттарда ыстық суда қыздыру мен айдатуға арналған желілерді төсеу;

мұнай қыздырушы, қозғалтқыш, бақылау-өлшеу құралдары мен ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегаттың барлық қосалқы механизмдері жұмысының параметрлерін қадағалау, қондырғының жабдығын, аппаратурасын және бақылау-өлшеу құрылғыларын монтаждау және демонтаждау, агрегат пен автомобиль жабдығына профилактикалық және ағымдағы жөндеу жүргізу, ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегаттың жұмысын есепке алу журналын жүргізу;

автомобильді басқару.

189. Білуге тиіс:

мұнай мен газ өндірудің технологиялық процесін;

мұнай, су, газ және парафиннің физикалық-химиялық қасиеттерін;

мұнай ұңғымаларын пайдалану тәсілдерін;

ұңғыма сағасын байламдау схемасын;

қызмет көрсетілетін ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегаттың, негізгі және қосалқы жабдықтың, аппаратураның, бақылау-өлшеу аспаптарының, автомобильдің құрылысы мен пайдалану қағидаларын;

мұнай ұңғымаларын ыстық мұнаймен парафинсіздеу жөніндегі, тастанды желілер мен мұнай құрастыру қондырғылары жұмысының технологиялық режимі мен процесін;

слесарь ісін орындалатын жұмыс көлемінде.

Ыстық мұнайдың жұмыс қысымы 10 мегапаскальді қоса алғанға дейінгі (шаршы сантиметрге 100 килограм-күшке дейін), автомобиль шассиінде құрастырылған ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы компрессорға қызмет көрсету кезінде - 5-разряд;

ыстық мұнайдың жұмыс қысымы 10 мегапаскальдан жоғары (шаршы сантиметрге 100 килограм-күштен жоғары) ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегатқа қызмет көрсету кезінде - 6-разряд.

190. Техникалық және кәсіптік (арнайы орта, кәсіптік орта) білім талап етіледі.

Параграф 44. Ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі оператор, 3-разряд

191. Жұмыс сипаттамасы:

химиялық реагенттер мен жабдықты дайындау;

ұңғыма жанына жабдық орнату кезінде жоғары және төмен қысым желілерін, икемді шлангілерді құрастыру және бөлшектеу;

айдалатын сұйықтың көлемін өлшеу;

тұзды қышқыл концентрациясын анықтау және химиялық реагенттерді дозалау;

ұңғыманы термоөңдеу жұмыстарына қатысу;

қолданылатын жабдықты ұсақ жөндеу.

192. Білуге тиіс:

мұнай мен газ өндіру технологиясы;

мұнай мен газ кен орындары, мұнай өндіруді интенсивтендіру әдістері жөніндегі негізгі мәліметтерді;

ұңғымаларды химиялық және термиялық өңдеу нысанын;

қолданылатын жабдықтың құрылысы мен жұмыс қағидатын;

химиялық реагенттерді дайындау тәсілдерін және оларды сақтау қағидаларын, химиялық реагенттерді тиеу және түсіру қағидаларын.

Біліктілігі анағұрлым жоғары ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі оператордың басшылығымен жұмыс істеу кезінде - 2-разряд.

Параграф 45. Ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі оператор, 4-разряд

193. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды химиялық өңдеудің технологиялық процесін жүргізу;

картограмманы орнату және тіркеуші бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштерін қадағалау;

химиялық реагенттерді дозалау жұмыстарына басшылық ету;

100 атмосфераға дейінгі қысым кезінде желіні монтаждау және демонтаждау, химиялық реагенттерді айдау;

забой жанындағы қабатты блоктан шығару және игеру;

термоөңдеу процесін қадағалау;

параметрлерді тіркеу.

194. Білуге тиіс:

ұңғымаларды химиялық және термиялық өңдеу технологиясын;

қызмет көрсетілетін жабдықтың, қышқыл концентрациясын анықтау, ұңғымаларды химиялық және термиялық өңдеу аспаптарының, қолданылатын бақылау-өлшеу аспаптарының нысанын және жұмыс принципін, техникалық сипаттамасын.

Параграф 46. Ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі оператор, 5-разряд

195. Жұмыс сипаттамасы:

ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі технологиялық процесті жүргізу және жұмысты үйлестіру;

айдалатын сұйықтың параметрлерін есептеу;

желілердің герметикалығын престемелеу, ұңғымалардың қабылдауыштығын анықтау;

100 атмосфераға дейінгі қысым кезінде химиялық реагенттерді айдау;

сұйықтың агрегат насосына берілуін реттеу;

аспаптарды ұңғыма сағасына орнату, оларды сағалық арматурамен қосу;

ұңғымаларды динамометрлеу;

автоматика және телемеханика құралдарын жөндеуге, бастапқы элементтерді баптауға қатысу;

вахталық құжаттаманы жүргізу;

бригаданы басқару;

вахтаны қабылдау және тапсыру.

196. Білуге тиіс:

мұнай мен газ өндіру технологиясын;

ұңғымаларды химиялық өңдеу технологиясын;

қызмет көрсетілетін жабдықтың, химиялық реагенттердің концентрациясын анықтау, ұңғымаларды химиялық өңдеу аспаптарының, бақылау-өлшеу аспаптарының техникалық сипаттамасын, конструкциясы мен пайдалану қағидаларын;

ерітінділерді дайындаудың рецептурасы мен технологиясын;

химиялық реагенттерді дайындау, тасымалдау және сақтау тәсілдерін, қызмет көрсетілетін аппаратураның, автоматиканың, диспетчерлеу схемасын, төмен вольтты және электротехникалық қондырғыларда жұмыс істеу қағидаларын.

4-тарау. Ұңғыма жөндеуді күрделілік санатына жатқызудың үлгілік көрсеткіштері I бөлім. Ұңғымаларды жер астында жөндеу

Параграф 1. Ұңғымаларды жер астында жөндеудің I санаты

197. Аспаның тереңдігі 1300 м дейінгі кезде трубаларды сұйықсыз көтере отырып тереңдік насосын ауыстыру;

тереңдік насосын ауыстыру трубаларды көтермей ауыстыру немесе насос плунжерін жөндеу, аспаның тереңдігі 700 м дейінгі кезде трубаларды сұйықпен көтере отырып тереңдік насосының батуын өзгерту;

1400 м дейінгі тереңдікте штанганың үзілуін немесе ағытылуын жою;

насос аспасының тереңдігі 1400 метрге дейінгі пайдаланудың барлық тәсілдері кезінде оның жай-күйін тексеріп және жөндей отырып плунжерді алу және сорғыш клапанды ұстау;

тереңдік насосын жуу, жылтыратылған шток үзіндісін жою, забойдан су мен балшықты әкету, бір қатарлы және екі қатарлы лифтілердегі көтергіш трубаларды ауыстыру;

көтергіш трубалардың 1600 метрге дейінгі тереңдігімен кезе келген пайдалану тәсілі кезінде бір қатарлы лифтіде парафинделген трубаларды ауыстыру, трубаларды батыру тереңдігін өзгерту;

екі қатарлы лифтінің компрессорлық трубаларын ауыстыру немесе сыртқытрубалар аспасының тереңдігі 100 метрге дейін болған кезде аспаның тереңдңгңн өзгерту;

забойдың тереңдігі 1200 метрге дейін болған кезде ұңғымаларды құм тығынынан, балшықты ерітіндіден жуу, ұңғыманы ыстық мұнаймен жуу;

статикалық қысымы сұйық бағынының қысымынан төмен ұңғыма оқпанындағы гидратты тығындарды ұңғыма сағасын гидратты тығынға дейін жою;

трубаны 1300 метр тереңдікке дейін біртіндеп түсіре отырып ұңғыманы шөгінділерден сумен жуу;

аспаның тереңдігі 1200 метрге дейін болған кезде ұңғыманы бір пайдалану тәсілінен басқасына ауыстыру;

насосты 1300 метрге дейінгі аспадан ауыстыру.

Параграф 2. Ұңғымаларды жер астында жөндеудің II санаты

198. Аспаның тереңдігі 1300 метрден астам болған кезде трубаларды сұйықсыз көтере отырып, тереңдік насосын ауыстыру;

аспаның тереңдігі 1500 метрден астам болған кезде трубаларды сұйықпен көтере отырып, тереңдік насосының батуын өзгерту, насосты трубаларды көтермей ауыстыру немесе насос плунжерін жөндеу;

аспаның тереңдігі 700 метрден астам болған кезде трубаларды сұйықпен көтере отырып, тереңдік насосын ауыстыру;

1400 метрден астам тереңдікте штанганың үзілуін немесе ағытылуын жою;

насос аспасының тереңдігі 1400 метрден астам болған кезде оның жай-күйін тексере және жөндей отырып, плунжерді алу және сорғыш клапанды ұстау;

бір қатарлы және екі қатарлы лифтілердің көтергіш трубаларын ауыстыру;

көтергіш трубалардың 1600 метрге дейінгі тереңдігімен кезе келген пайдалану тәсілі кезінде бір қатарлы лифтіде парафинделген трубаларды ауыстыру, трубаларды батыру тереңдігін өзгерту;

екі қатарлы лифтідегі компрессор трубаларын ауыстыру немесе сыртқы труба аспаларының тереңдігі 1000 метрден астам болған кезде аспаның тереңдігін өзгерту;

забойдың тереңдігі 1200 метрден астам болған кезде ұңғымаларды құм тығынынан, балшықты ерітіндіден жу;

пайдалану колоннасын парафиннен тазарту, түсіру және көтеру, ұңғыманы электр тиеу насостарының түрлі маркаларымен, гидропоршеньді насостармен, алмастыру лифтілерімен, екі немесе одан да горизонттарды бөлек және бір мезгілде көп гидробулы тәсілмен пайдалану кезінде насос-компрессор трубаларын түсіру және көтеру;

құбырсыз насос орнату, статикалық қысымы сұйық бағынның қысымынан төмен ұңғыма оқпанындағы гидратты тығындарды ұңғыма сағасынын гидратты тығынға дейін жою;

құбырды 1300 метрден астам тереңдікке біртіндеп түсіре отырып ұңғыманы шөгінділерден сумен жуу;

забойдың тереңдігі 1200 метрден астам болған кезде ұңғыманы ыстық мұнаймен жуу;

насос-компрессор трубаларының немесе штангаларының үзігін немесе қайтармасын насос-компрессор трубаларын сұйықпен көтере отырып жою, аспаның тереңдігі 1200 метр болған кезде ұңғыманы бір пайдалану тәсілінен басқасына ауыстыру;

насос аспасының тереңдігіне қарамастан, ұңғыма забойын термо-газ-химиялық өңдеу, аспаның тереңдігіне қарамастан, түрлі маркадағы тереңдік кесте пакерлерін көтеру және түсіру, өнімді қабаттарды ашу.

Жұмысты арнаулы лубрикатор мен шағын габаритті превентор арқылы (L = 7 м, m = 500 кг) қысыммен канатты техниканың көмегімен орындау:

1) забойлық клапан-кескіштерді, плунжерлік газлифт, газлифтілік, кері және тұйық тығын жабдығын орнату және алу;

2) насос-компрессор трубаларын шаблондау, забойды қағу, құралдың өтпеу сипатын анықтау үшін печаттарды түсіру;

3) механикалық циркуляциялық клапандарды жабу және ашу;

4) цемент көпірді желонкамен орнату;

5) қырғы сымды, тросты, бөгде заттарды ұстап қалу жұмыстары;

6) насос-компрессор трубаларын парафиннен тазарту үшін қырғыны түсіру;

7) ұңғыманы құм тығындардан тазарту;

8) ұңғыманы свабпен свабирлеу;

9) насос-компрессор трубаларының башмағын анықтау.

2-бөлім. Ұңғымаларды күрделі жөндеу

Параграф 1. Күрделіліктің I санаты

199. Жұмысты орындау кезінде:

жоғары немесе төмен жатқан қабаттарға қайтару, забой маңындағы аймақты қышқыл-шайырмен өңдеу, колоннааралық көріністі жою, колонна басын (фланецті) ауыстыру, пайдаланудағы колоннаның және колоннаарты перетоктың герметикалық еместігін айқындау (ұңғымаларды геофизикалық зерттеу, нейтрондардың импулстік генераторын, ағынның профилін, қабылдағыштықты айқындау).

Параграф 2. Күрделіліктің II санаты

200. Жұмысты орындау кезінде:

Пайдаланудағы қабатты өзге сулардан шеттету (оның ішінде ұңғымаларды жою), пайдаланудағы колонналарды жақтау, гидрожарылу және гидросуқұмарынды перфорациялау, ұңғымалардың екінші оқпанын кесу және бұрғылау, пайдаланудағы қабаттың трубаларын кесу, ұстау және фрезерлік жұмыстар, ұңғыманың оқпанындағы жөндеу-оқшаулау жұмыстары және ұңғымаларды физикалық жою.

201. Ескертпе:

1) газ күшті білінетін және көлбеу бағыттағы ұңғымалардағы жұмыстардың барлық түрі II дәрежеге жатады;

2) тереңдігі 1500 метрден астам ұңғымалардағы жұмыстардың барлық түрі II дәрежеге жатады;

3) бір ұңғымада бірнеше жұмыс түрін бір уақытта өндіру кезінде күрделілік дәрежесі ең жоғары болып айқындалады.

5-тарау. Жұмысшы кәсіптерінің әліпбилік көрсеткіші

202. Ұңғымаларды бұрғылау және мұнай мен газ өндіру жұмыстары жөніндегі жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші БТБА-ға (6-шығарылым) қосымшада келтірілген.

Жұмыстар мен жұмысшы кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығына (6-шығарылым) қосымша

Жұмысшы кәсіптерінің алфавиттік көрсеткіші

Р/с №	Кәсіптердің атаулары	Разряд диапазоны	Беті
1.	Бұрғылау ерітіндісін дайындаушы	2-4	3
2.	Бұрғыға қызмет көрсетуші электр монтері	4-6	6
3.	Бұрғыға қызмет көрсетуші слесарь	4-5	5
4.	Бұрғылау құлыптарын орнатушы	4	5
5.	Вакуумдық қондырғы машинисі	3-6	8
6.	Газ жинау жөніндегі оператор	2-4	44
7.	Жуу агрегатының машинисі	4-6	47
8.	Жұмысшы агентті қабатқа айдайтын насос станциясының машинисі	3-5	48
9.	Жылжымалы компрессор машинисі	3-6	49
10.	Жылжымалы парафинсіздеу бу қондырғысының машинисі	3, 5-6	50
11.	Зертханашы-коллектор	2-3	11
12.	Колтюбингтік қондырғының машинисі	5-7	12
13.	Көтергіш машинисі	5-7	51
14.	Қабат қысымын ұстап тұру жөніндегі оператор	3-5	52
15.	Қабаттарды гидравликалық үзу жөніндегі оператор	5-6	55
16.	Трубаларды престемелеуші	3-5	12
17.	Мұнай-газ кәсіпшілігі жабдығына қызмет көрсететін агрегаттардың машинисі	5-6	56
18.	Мұнай қабаттарына бу жіберу бу генераторы қондырғысының машинисі	4-5	57
19.	Мұнай мен газ бұрғылау қондырғыларының машинисі	3-6	12
20.	Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушы	5-8	14
21.	Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (бірінші)	4-7	19
22.	Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (екінші)	4-6	21
23.	Мұнай мен газға ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен бұрғылаушының көмекшісі (үшінші)	3	22
24.	Мұнай мен газ өндірудегі басқару пультінің операторы	4-5	58
25.	Мұнай мен газ өндіру жөніндегі оператор	3-7	59
26.	Мұнара монтаждаушы	3-8	24
27.	Мұнара монтаждаушы-пісіруші	3-6	28
28.	Мұнара монтаждаушы-электр монтері	3-5	31
29.	Свабирлеуші агрегат машинисі	5-6	34
30.	Сусыздандырушы және тұзсыздандырушы қондырғы операторы	3-5	64
31.	Теңіз бұрғылары мен эстакадалары негіздемелерін монтаждау және жөндеу жөніндегі слесарь	2-5	66
32.	Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегаты бұрғылаушысының көмекшісі	3-4	68
33.	Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегатының бұрғылаушысы	5	69
34.	Теңіздегі жүзбелі бұрғылау агрегатының дизельшісі	4	70
35.	Ұңғыма дебиттерін өлшеуші	2-3	71
36.	Ұңғымаларды жер астында жөндеу операторы	4-7	72
37.	Ұңғымаларды зерттеу жөніндегі оператор	3-6	74
38.	Ұңғымаларды күрделі және жер астында жөндеуге дайындау жөніндегі оператор	2-5	77
39.	Ұңғымаларды күрделі жөндеу бұрғылаушысы	5-8	79
40.	Ұңғымаларды күрделі жөндеу бұрғылаушысының көмекшісі	3-6	82
41.	Ұңғымаларды пайдалану және барлау мақсатымен электрлі бұрғылау кезіндегі бұрғылаушының көмекшісі	4-5	35
42.	Ұңғымаларды парафинсіздеуге арналған жылжымалы агрегат машинисі	5-6	84
43.	Ұңғымаларды сынамалау (сынау) жөніндегі оператор	4-5	36
44.	Ұңғымаларды химиялық өңдеу жөніндегі оператор	2-5	86
45.	Ұңғыма цементажы жөніндегі оператор	3-5	37
46.	Цементажды бақылау станциясының оператор-моторисі	5	39
47.	Цемент-құм араластыру агрегатының моторисі	5-6	39
48.	Цементтеуші агрегат моторисі	5-6	40

On approval of the Unified Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (Issue 6)

Order of the Minister of Labor and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan dated September 21, 2018 № 401. It was registered with the Ministry of Justice of the Republic of Kazakhstan on October 15, 2018 № 17548.

Unofficial translation

In accordance with sub-paragraph 16-1) of Article 16 of the Labour Code of the Republic of Kazakhstan dated November 23, 2015 I hereby ORDER :

1. To approve the enclosed Uniform Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (issue 6).

2. The Department of Labor and Social Partnership of the Ministry of Labour and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan, in accordance with the procedure established by legislation, shall ensure:

1) the state registration of this order with the Ministry of Justice of the Republic of Kazakhstan;

2) within ten calendar days from the date of state registration of this order, the direction hereof in both Kazakh and Russian languages ​​to the Republican State Enterprise on the Right of Economic Management "Republican Center of Legal Information" for official publication and inclusion in the Reference Control Bank of Regulatory Legal Acts of the Republic of Kazakhstan;

3) within ten calendar days after the state registration of this order, sending a copy of it for official publication in periodicals;

4) the placement of this order on the Internet resource of the Ministry of Labour and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan after its official publication.

3. The following orders shall be declared to be no longer in force:

1) Order No. 318-ө-m of the Minister of Labour and Social Protection of the Republic of Kazakhstan dated August 14, 2012 “On Approval of the Unified Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (Issue 6)” (registered in the Register of State Registration of Regulatory Legal Acts under No. 7877, published in the newspaper "Yuridicheskaya Gazeta (Legal Newspaper)" on October 30, 2012, October 31, 2012, November 1, 2012, No. 163, 164, 165, (2345, 2346, 2347);

2) Order No. 339 of the Minister of Labor and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan dated May 12, 2015 “On Amendments and Additions to Certain Orders of the Minister of Labor and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan” (registered in the Register of State Registration of Regulatory Legal Acts under No. 11336, published in the Information Legal System “Adlet” on July 10, 2015).

4. The control over the execution of this order shall be entrusted to Altayeva N.B.

5. This order shall become effective upon expiry of ten calendar days after the day of its first official publication.

Minister of Labour and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan M. Abylkassymova

Approved by Order № 401 of the Minister of Labour and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan of September 21, 2018

Unified Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (Issue 6)

Chapter 1. Introduction

1. The Unified Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (Issue 6) (hereinafter referred to as URSG) contains the works on drilling wells and oil and gas production, corresponding in complexity to their implementation to those contained in the occupational characteristics of the corresponding categories.

2. The URSG is developed by the Ministry of Labour and Social Protection of the Population of the Republic of Kazakhstan.

3. The Occupational characteristics are used when charging work and assigning qualifying grades to workers in organizations, regardless of the form of their ownership and organizational-legal forms, where there are production and types of work specified in this URSG.

Chapter 2. Occupational Characteristics of Well Drilling Workers by Categories

Section 1. Drilling Fluid Preparatory Operator , 2 Category

4. Characteristics of the work:

preparation, weighting and chemical treatment of drilling fluids under the guidance of a higher qualification drilling preparatory operator;

loading clay mixers or hydromixers with clay, water, weighting agents and chemicals;

starting and stopping a clay mixer or a hydraulic mixer, opening valves and pumping ready mud into spare barns;

filling up of liquid chillers with drilling mud to be sent to drilling rigs;

supervising the work of a clay mixer or a hydraulic mixer;

cleaning of drain boles and clay mixers from sediment;

unloading and transportation of chemicals and weighting agents.

5. Is obliged to know:

physical and chemical properties of clay;

weighting agents and chemicals;

purpose of drilling mud, weighting agents and chemical reagents;

purpose and rules of use of instrumentation to determine the parameters of drilling fluids;

rules for the treatment of chemical reagents, the purpose and structure of equipment and devices for loading, preparation and processing of drilling mud.

Section 2. Drilling Fluid Operator, 3 Category

6. Characteristics of work:

preparation, weighting and chemical treatment of drilling fluids;

pumping drilling fluids into storage barns and mortar carriers;

selection of the mode of operation of the pumps during the preparation and injection of drilling mud;

participation in pressure testing of pumps and high-pressure lines, in preventive and maintenance repairs of pumps and other equipment installed at the alumina refinery or at the drilling site.

7. Is obliged to know:

physical and chemical properties of clay;

weighting agents and chemicals;

technical characteristics and principle of operation;

rules of operation of mechanical and hydraulic clay mixers, drive mechanisms and other equipment of the clay plant, plumbing in the volume of work performed.

Section 3. Drill Pipe Joint Installer, 4 Category

8. Characteristics of the work:

installation of parts on the drill pipe in the hot state and on the light-alloy drill pipe in the cold state;

checking elements of threads of pipes, locks, couplings and rejecting them during the calibration process;

selective selection of locking parts for tightness to the pipe;

measuring thread by gauges of all systems;

monitoring the state of gauges, instrumentation and tools;

heating locking parts in various heating furnaces;

control over the temperature of the lock parts and the quality of their mounting.

9. Is obliged to know:

purpose, types and sizes of pipes, locks, couplings, used calibers, measuring tools;

types of threads and tolerances installed on them, the value of the stamps on the pipes;

rules and values of fastening moments of locking parts in a hot condition;

heating furnace designs;

the device of instrumentation for determining the heating temperature of locking parts, the composition and purpose of the paste for lubricating the threads of all types of pipes;

device mechanical key and rules of management.

Section 4. Drilling Technician, 4 Category

10. Characteristics of the work:

disassembling, repairing, assembling, testing and maintaining individual competitors, systems and installations under the guidance of a higher qualification drilling technician;

replacement of worn parts of drilling pumps;

check of a condition of a tower, talevy system, marching ladders;

participation in the assembly work of wellhead and X-mas tree fittings, dismantling of drilling equipment.

11. Is obliged to know:

device and rules of operation of the serviced equipment;

rules of use of the used instrumentation, methods of equipment of the pulley system;

rules and lubrication map of drilling equipment;

installation schemes for the blowout preventer equipment, the purpose of the used devices of small-scale mechanization and instrumentation.

Section 5. Drilling Technician, 5 Category

12. Characteristics of the work:

disassembling, repairing, assembling, testing and servicing various units and drilling rigs, as well as a pneumatic control system and its locking devices, a set of mechanisms for automatic lowering and lifting of tools, blowout equipment and equipment for its control, automatic drilling keys, instrumentation, blocks of preparation of drilling mud, winch and cranes;

Participation in the work on the casing and wellhead equipment, on the assembly and installation of wellhead and gushing valves, in the installation, dismantling and commissioning of drilling rigs equipment.

13. Is obliged to know:

design features of the equipment of the drilling rig and devices used;

technological sequence and organization of labor in the repair, assembly, installation of the drilling rig and its equipment;

rules of operation of equipment of drilling rigs, all types of materials used in their repair;

methods for determining premature wear of parts, static and dynamic balancing of machines and units;

ways to restore worn parts, basic information about the technological process of drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals, lubrication system of components and mechanisms.

When servicing drilling rigs operational and deep exploratory drilling for oil and gas - 6 category.

14. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 6. Drilling Electrician

15. Characteristics of the work:

maintenance of electrical equipment of drilling rigs, switchgears for electric motors with voltage up to 6 kilovolts, voltage control stations, pump drives, winches and other equipment, control stations of the bit feed regulator, electric-drag brake for tripping operations;

maintenance of secondary switching and relay protection circuits:

current, differential and other;

maintenance of electrical equipment and drives with voltage up to 6 kilowatts with automatic regulation;

acceptance of all electrical equipment and grounding devices of drilling rigs after installation, trial start of electric motors under the supervision of engineering and technical personnel;

verification and troubleshooting in complex circuits and devices of electrical equipment;

verification and elimination of malfunctions in complex motor control circuits made on contactless elements (with thyristor circuits);

adjustment and adjustment of cells of thyristor converters of electric drives;

maintenance of electrical equipment units with electric machine control systems with current and voltage feedback;

maintenance and repair of electric boilers;

repair of switchgear electrical equipment while drilling wells and ensuring its uninterrupted operation.

16. Is obliged toknow:

the technological process of drilling wells for oil, gas, for the detection of thermal, iodine-bromine waters and other minerals;

fundamentals of electrical engineering, telemechanics and electronics;

device and electrical diagrams of electrical machines, apparatus, measuring devices, automatic control and remote control;

methods of testing electrical equipment, cable and air networks, the complete electrical circuit of the object being serviced and of each section of the drilling rig;

rules for setting up and repairing complex electrical devices, measuring, welding and power transformers, rectifiers, automatic control devices, including thyristor motor control circuits for pumps, winches, rotors and chisel feeders;

the principle of operation of converters and various types of generators, methods of replacing individual parts of electrical machines and apparatus in drilling conditions, the calculation of the need for static capacitors to increase the power factor, the rules for setting and regulating the used instrumentation.

17. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

When drilling wells, on which asynchronous electric motors with a power of up to 320 kW (inclusive) are used as a drive for the main units - 4 bits;

when drilling wells, on which DC motors, synchronous high-voltage motors or synchronous and asynchronous motors with a power of more than 320 kilowatts up to 500 kilowatts - 5 category are used as the drive of the main units;

when drilling wells, on which as a drive of the main units are used electric motors of direct and alternating current with power over 500 kW - 6 category.

Section 7. Vacuum Distillation Unit Operator

18. Characteristics of the work:

preparation of the vacuum unit for operation at the facility;

technological process of mechanized collection of gas condensate, spilled (waste) oil products and their delivery to the place of disposal;

monitoring the operation parameters of the vacuum pump, the technical condition of the oil tank, instrumentation and all auxiliary mechanisms of the installation and the vehicle being serviced;

the implementation of preventive and maintenance of the equipment installation and the car;

keeping a log of installation work;

driving, refueling fuel and lubricant and coolant.

19. Is obliged to know:

basic information about the process of oil and gas production;

physical and chemical properties of oil, gas condensate, spilled oil products;

oil well operation methods;

wellhead piping;

device and operating rules of the vacuum unit, used instrumentation;

plumbing in the amount of work performed, traffic rules and technical operation of vehicles;

causes, methods of detection and elimination of malfunctions arising during the operation of the vehicle;

the order of maintenance and rules for storing cars in garages and parking lots;

rules for the use of batteries and car tires;

ways to increase the overhaul of the car;

rules for running new cars and after major repairs;

rules for the transport of dangerous goods, the influence of weather conditions on driving safety;

ways to prevent accidents;

rules for filling primary documents on accounting for the work of the installation being serviced;

features of the organization of maintenance and repair of vehicles in the field.

When servicing under the guidance of a higher-qualification vacuum distillation unit operator , 3 category (assistant to the vacuum system operator).

When servicing vacuum installations mounted on the vehicle chassis, with an oil tank capacity of up to 10 meters inclusive - 4 category.

When servicing vacuum installations mounted on the vehicle chassis, with a capacity of oil tankers from 10 cubic meters to 12 cubic meters, inclusive - 5 category.

When servicing vacuum units mounted on the vehicle chassis, with an oil tank capacity over 12 cubic meters - 6 category.

20. Note:

The vacuum distillation unit operators shall be rated one rank higher in the cases when the whole complex of repairs and maintenance of the driven vehicle is performed in the absence of a specialized vehicle maintenance service in the organization.

21. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 8. Laboratory Assistant-Collector, 2 Category

22. Characteristics of the work:

chemical treatment and measurement of the parameters of drilling and cement mortars at the drilling site and their registration in the shift log;

supervise the preparation of chemicals;

sampling of cement mortar in the process of cementing;

observation of core sampling, sampling of rocks, their packing and shipping;

maintenance of primary geological documentation.

23. Is obliged to know:

basic information on the geology of deposits, on the technological process of drilling wells for oil, gas and other minerals;

the main physico-chemical properties of drilling fluids, grouting cements, weighting agents and chemical reagents;

methods of preparation of drilling fluids, chemical reagents, purpose and rules for the use of instrumentation to determine the parameters of drilling and cement mortars.

Section 9. Laboratory Assistant Collector, 3 Category

24. Characteristics of the work:

drawing up a recipe for the treatment of drilling and cement mortars;

control over the preparation of fast-setting mixtures on the rig when combating takeovers, laying the core and checking the correctness of its description;

determination of the quality of reagents used in the treatment of drilling solutions, research related to quality improvement solutions;

control checks of instrument readings;

preventive inspection and repair of equipment to measure the parameters of solutions.

25. Is obliged to know:

basic information on the geology of deposits, on the technological process of drilling wells for oil, gas and other minerals;

physical and chemical properties of solutions, grouting cements, weighting agents and chemical reagents;

device instrumentation to determine the parameters of drilling and cement mortars;

methods of eliminating complications in the drilling process;

methods for the selection and description of the core, the device and purpose of equipment and devices for the preparation and processing of drilling mud.

Section 10. Coiled Tubing Operator

26. Characteristics of the work:

unit maintenance in the process of capital and current repairs and during technological operations in wells;

installation preparation for operation;

control and management of the modes of operation of the vehicle, the energy unit and other systems of operation of the installation;

monitoring the operation of the recorder and installation mechanisms;

maintenance of electrical installation;

keeping a log of installation work;

driving a car or a tractor, filling them with fuel, lubricants and coolant;

check of the technical condition and reception of the installation at the beginning of the work shift;

control of the hydraulic manipulator of the installation for auxiliary, installation and dismantling works;

participation in the preparatory and final works, in the installation, dismantling and maintenance of auxiliary installation mechanisms;

production of the current repair of installation mechanisms, automobile, tractor;

elimination of minor operational malfunctions arising during the operation of the installation that do not require disassembly of mechanisms.

27. Is obliged to know:

the purpose, device, principle of operation and operation of the units, mechanisms and instruments of the installation being serviced;

Traffic Laws;

technical characteristics and operating rules of the coiled tubing unit, used mechanisms, devices;

features of the organization of maintenance and repair of the car in the field;

industrial safety requirements for the device and safe operation of lifting mechanisms;

technological process of extraction of oil, gas and other minerals;

well construction;

technological process and types of capital, current repairs;

brands and grades of fuels and lubricants;

fundamentals of electrical engineering and plumbing in the volume of work performed;

methods of repair of the engine, transmission and chassis of lifting mechanisms.

Underground and capital repairs on wells of the 1st category of wells complexity up to 1,500 meters deep inclusive - 5 category.

Underground and capital repairs on wells of the II category of complexity and depth over 1500 meters, directional wells, regardless of their depth, and wells with complicated geological conditions – 6 category.

Underground and capital repairs, at wells of the II category of complexity and with a depth of more than 3000 meters and higher – 7 category..

28. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 11. Pipe Pressure Testing Operator , 3 Category

29. Characteristics of the work:

pressure testing of all types and sizes of pipes with the pressure of up to 10 megapascals inclusive (up to 100 kilograms-force per centimeter square), used in drilling wells;

feeding pipes for pressure testing with the help of lifting mechanisms;

pipe rolling to the place of crimping, unscrewing the safety rings and nipples before crimping, lubricating the threads, tightening the rings after crimping, patterning and laying the pipes after crimping;

participation in the assembly, disassembly of the pressing equipment, preparation of equipment for carrying out pressure testing, participation in preventive and maintenance repairs of equipment and accessories;

maintenance of primary documentation.

30. Is obliged to know:

pipe crimping technology and rules;

purpose, device and technical characteristics of the pressing equipment;

lifting mechanisms and elements of small-scale mechanization;

purpose, types and sizes of pipes, pressure fittings, gauges, templates, probes;

the purpose and principle of operation of the used instrumentation;

fundamentals of electrical engineering and plumbing in the amount of work performed.

When crimping pipes with pressures above 10 megapascals (over 100 kilograms-force per square centimeter) to 15 megapascals (up to 150 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 4 category;

at pressure testing of pipes with pressure over 15 megapascals (over 150 kilogram-force per square centimeter) - 5 category.

Section 12. Oil and Gas Drilling Unit Operator , 3 category

31. Characteristics of the work:

maintenance and repair of engines with a total capacity of up to 1000 kilowatts, power and diesel electric units, fuel-oil installation, compressors, pneumatic system, transmissions and electrical equipment of a drilling rig under the guidance of a higher-skilled oil and gas drilling unit operator;

lubrication and refueling of engines with fuel, oil and coolant;

participation in the installation, dismantling and transportation of drilling equipment and engines.

32. Is obliged to know:

the principle of operation of drilling equipment, engines, power units and transmission devices;

purpose of drilling equipment, auxiliary systems and applied instrumentation and automation, brand and grade of fuel and lubricants, basic information on electrical engineering.

Section 13. Oil and Gas Drilling Unit Operator, 4 Category

33. Characteristics of the work:

maintenance and repair of engines with a total capacity of up to 1000 kilowatts inclusive, power and diesel electric units, fuel and oil installation, compressors, transmission and pneumatic system of drilling rigs, electrical equipment of the drilling rig, as well as maintenance and repair of engines with a capacity of over 1000 kilowatts and gas turbine engines under the guidance of the oil and gas drilling unit operator of higher qualification;

disassembly, assembly, centering, troubleshooting and adjustment of power equipment and machines;

carrying out current and complex repairs of engines and power units, adjustment of diesel engines;

taking measures to prevent malfunctions in the operation of power and drilling equipment, engines, power units, diesel generators and other stations;

regulation and overlay of cooling systems, lubrication, fuel supply and gas distribution of power units, remote control systems of power units and automatic protection systems of power units;

maintenance, disassembly, repair and assembly, adjustment and adjustment of turbotransformers and turbo-coupling;

providing the required set operating modes of the engines and power units, depending on the drilling conditions and the time of year, when new ones are being run in and put into operation, and those that have been removed from the overhaul;

keeping a shift log, accounting for the operation of engines and power units, accounting for the consumption of fuel and lubricants;

guidance of workers in the maintenance and repair of drilling and power equipment.

34. Is obliged to know:

technological process of drilling, technical characteristics, device drilling equipment, engines, power units and transmission devices;

the appointment of aerial structures and communications, the causes;

ways to prevent and troubleshoot the operation of engines of power, drilling equipment and machines, methods of adjustment;

rules of lubrication of drilling and power equipment, the temperature of the engine, the design of machines;

operation schemes of remote control systems, accounting and reporting system in the operation of power equipment;

consumption rates of fuels and lubricants, electrical engineering fundamentals.

When servicing and repairing engines with a total power of more than 1,000 kilowatts and above and gas turbine engines, as well as guiding workers in the maintenance and repair of engines with a total capacity of up to 1000 kilowatts - 5 category;

with the guidance of workers on the maintenance and repair of engines with a total power of over 1000 kilowatts - 6 category.

35. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 14. Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells

36. Characteristics of the work:

management of the watch;

execution of preparatory work prior to drilling;

conducting the technological process of drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals by deep drilling installations and all related work in accordance with the geological and technical procedure, the regime-technical map and technological regulations;

laying and assembly of the boring tool;

performance of tripping with the use of automatic mechanisms;

performance of work on oriented drilling;

management of the preparation, weighting and chemical treatment of drilling fluids;

control over compliance with the parameters of the drilling fluid and the operation of the mud cleaning system during the drilling process;

equipment wellhead blowout equipment, the use of blowout equipment in case of an emergency;

performance of plugging of gas and water oil showings, sealing the wellhead;

well control in gas and oil showings;

operational control over the technical condition of surface and underground drilling equipment;

checking the operation of instrumentation, automation and safety devices;

the state of the blowout equipment;

preparation of wells for geophysical surveys and participation in their implementation;

the elimination of complications and accidents during drilling;

preparation of the well for the launch of the formation testers and participation in the formation testing operations;

Coring in a given mode with all types of coring shells;

preparation of wells and equipment for casing;

management of work on the laying and patterning of casing, running casing into the well;

participation in casing cementing works, installation of cement bridges, testing of columns for tightness;

development of production wells, testing exploratory wells;

completion of well work;

preparation of drilling equipment for transportation;

participation in the preventive maintenance of drilling equipment, installation, dismantling, transportation of the drilling rig when the crew moves with its machine tool;

maintaining primary documentation on the drilling regime and drilling mud parameters;

when posting offshore wells from floating drilling rigs, participate in the installation and operation of a complex of underwater blowout equipment:

preparation before launching the underwater blowout equipment complex or before launching the underwater blowout equipment at the wellhead of the hydraulic power unit with the main control panel, driller's control panel, remote control, multi-channel hose control panels, auxiliary hose control panel, remote manifold control panel, remote control remote control throttle, ship block emergency speaker control system preventer E, wellhead connector block, BOP "OP540h210", "OP350x700" marine riser tensioning system, the control system guides the ropes divertor;

participate in the leaktightness test of the components of the underwater blowout equipment while it is on the test bollards, when it passes through the sash of the mine aperture, in pressure testing of the underwater blowout equipment on the stand at the working pressure, functionally check the underwater blowout equipment on the stand: I stage - testing of all functions on both control systems from the driller's console, stage II - from the auxiliary panel in the drilling master's room, stage III - from the shield control of drums of a multichannel hose with the control of compliance of functions triggered on the block of preventers; Stage IV - testing all functions of the emergency acoustic control system of the preventer from the ship’s control unit of the speaker system and the portable sensor;

launching of underwater blowout equipment at the wellhead;

participation in the hydraulic testing of underwater blowout equipment after docking the preventer with the column head, after cementing the casing;

monthly check of the position of choke manifold valves and adjustable fittings, throttle remote control, as well as a check on the control panel of the underwater blowout equipment of the driller’s position of the damping and throttling lines, preventers, control of battery charging pressure, air pressure, pilot pressure and pressure control of plate and universal preventers, pressure control seals telescopic compensator, light and sound alarm;

disconnection from the wellhead in extreme situations (hydrometeorological, technical);

preparation of the open part of the trunk for long-term idle time (conservation), release of the wellhead from the drill pipe, preparation of the tension systems of the marine riser for disconnection from the wellhead, dismantling of the deviant, telescopic compensator of the marine riser;

disconnecting from the wellhead on alarm "Emergency Undocking";

preparation of wells for geophysical surveys and participation in their implementation;

monitoring the position of floating drilling rigs over the wellhead and communication with the dynamic positioning service;

control over the wiring technology with respect to project documentation, actions of watchdog members on the “Emission” alarm, members of the watchman follow the instructions for the immediate elimination of gas-oil and water shows, and maintain underwater blow-out equipment and related devices in constant readiness;

fulfillment of the requirements of the geological and technical control service to remove the technological parameters necessary for calculating well killing, and taking measures to seal the wellhead when detecting gas-oil and water shows and when alerting the geological technical service after each storm sludge of the drilling ship to participate in the preventive inspection of the drilling tower;

control over the working of the rope rope.

37. Is obliged to know:

current rules and instructions for technology, technology and organization of production;

basic information on the geology of deposits and technology for the extraction of oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals;

geological and technical outfit and mode-technological map, geological section of drilled area, information on well construction;

modes of drilling operations in offshore conditions, the purpose, design and technical characteristics of drilling and power equipment, underwater blowout preventive equipment, automatic mechanisms, safety devices, device of electric drills and turbo drills;

ways to eliminate possible malfunctions of the turbodrill, electric drill and current lead, device and purpose of the tools and devices used;

methods of lowering and orienting pipes, electric drills and turbo-drills with diverters during directional and horizontal drilling of wells;

device of used devices of small-scale mechanization, instrumentation, drilling mud cleaning systems, physical and chemical properties of drilling fluids and chemical reagents for preparation and processing of drilling mud, methods of its preparation, restoration and reuse, methods of controlling parameters and ways to reduce the consumption of weighting agents and chemical reagents, standard sizes and principles of rational use of bits used, causes of accidents and complications during drilling, measures for their prevention and elimination, allowable load on the equipment used, design;

purpose and use of fishing tools, type, size, thread marking, strength characteristics of casing, drill and tubing, requirements for preparation of wells for casing running and cementing;

methods and means of protecting the productive horizon from contamination during the drilling process and during the cementing of columns, the technology of well cementing and the conditions that ensure the quality of cementing and the tightness of casing strings;

the consumption rates of the materials used, the purpose, the device of reservoir testers, packers of various designs, technical requirements for the preparation of wells for the launch of reservoir testers and geophysical surveys, piping schemes and design of sealing devices;

technology and methods for the development of production and testing of exploratory wells, the construction and use of ground equipment of fountain and pump wells, surface and subsea equipment, measures taken in the event of storms in the working conditions in the waters

rules for rejecting the working tool, used measuring instruments and safety devices, special safety rules when working in fields containing hydrogen sulfide, orders, instructions and other guidance documents ensuring safety of work during drilling;

charter service on ships.

38. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required:

when drilling wells up to 1500 meters deep inclusive - 5 category;

when drilling wells with a depth of more than 1500 meters and up to 4000 meters inclusive, as well as when drilling directional wells with a depth of up to 1500 meters inclusive - 6 category;

when drilling wells with a depth of more than 4,000 meters and up to 5,000 meters inclusive, horizontal wells with a depth of up to 2,000 meters inclusive, directional wells with a depth of more than 1,500 meters with complicated geological conditions, during the drilling of which technical measures are taken to prevent the absorption of drilling fluid, rock falls, narrowing of the borehole, gas and oil manifestations, subject to the use of weighted drilling mud with a density of 1.6 grams centimeters of cubic and higher – 7 category;

when drilling wells with a depth of more than 5,000 meters, horizontal wells with a depth of over 2,000 meters, or when drilling wells with floating drilling rigs – 8 category.

Section 15. Assistant to Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (First)

39. Characteristics of the work:

maintenance of certain types of work on the process of drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other mineral resources by deep-drilling installations under the guidance of the driller of production and exploratory drilling of wells for oil and gas;

preparation for the start-up of the drilling rig and work during tripping;

participation in the installation of drilling and casing pipes, the layout of drill pipes, and the testing of drill pipes;

control of the operation of automatic and machine keys for fastening columns and tripping;

preparation and processing of drilling mud;

filling the reserve tanks with drilling mud, monitoring the change in the level of the mud in the receptions;

control of topping up wells;

start-up, shutdown of drilling pumps and control over their work;

identification and elimination of malfunctions in the operation of drilling pumps;

replacement of worn parts of drilling pumps;

participation in the work on the elimination of complications and accidents, work on cementing casing in the well, drilling rig and drilling cement bridges, equipping the wellhead, developing operational and testing exploratory wells;

work, in exceptional cases, on a winch instead of a driller;

carrying out final work on the well, preventive maintenance of drilling equipment, participation in the installation, dismantling and transportation of drilling equipment during the movement of the brigade with its unit;

during the drilling of offshore wells with floating drilling rigs, monitoring the safe operation of subsea blowout equipment, participation in the installation, dismantling and operation of the complex of underwater blowout equipment;

disconnecting from the wellhead in extreme situations (hydrometeorological, technical), releasing the wellhead from the drill pipe, preparing the tension system of the sea riser for disconnecting from the wellhead;

disconnecting from the wellhead on alarm "Emergency Undocking";

monitoring the condition of the pulley block, crown block, pulley rope, elevators, retractor, machine key rollers and auxiliary winches ropes.

40. Is obliged to know:

geology of deposits and technological process of oil, gas, thermal, iodine and other minerals production;

technological process and types of work on the development of production and testing of exploratory wells;

purpose, device and technical characteristics of the equipment used, mechanisms, tools, rules of their operation;

methods of equipment for the pulley system, the device of marching ladders, beds, devices for installing candles under the subbronblock platform, the rules and time schedule of lubrication of drilling equipment;

the purpose and design of the tools and devices used for wiring directional and horizontal wells, the type and dimensions of drilling and casing pipes, the rules for preparing casing pipes for descent;

the purpose and device for determining the parameters of drilling fluids, the construction of the drilling fluid preparation unit;

piping schemes of circulation systems and high pressure lines, methods of preparation, cleaning and regeneration of drilling fluids, basic physicochemical properties of drilling fluids and chemicals;

installation schemes for blowout equipment, purpose of used devices of small-scale mechanization and instrumentation.

When drilling from floating drilling rigs - the technology of testing and development of offshore wells, the prevention and repair of drilling rig equipment of floating drilling rigs, the purpose and technical characteristics of drilling and casing pipes, tools, tools and equipment used in the construction of offshore wells, the rules for their operation, technology launching and lifting of underwater blowout equipment, riser and other systems, orders, orders and other guidance documents ensuring safety ore during drilling from floating drilling rigs; charter service on ships.

When drilling wells up to 1500 meters in depth inclusive - 4 category;

when drilling wells with a depth of more than 1,500 meters and up to 4,000 meters, inclusively, as well as directional and horizontal wells, regardless of depth – 5 category;

when drilling wells with a depth of more than 4,000 meters and up to 5,000 meters inclusive - 6 category;

when drilling wells with a depth of more than 5000 meters or from floating drilling rigs - the 7 category; .

41. For an assistant to driller of production and exploration drilling for oil and gas (first) 5, 6 and 7 categories, technical and vocational (secondary specialized, secondary professional) education is required.

Section 16. Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (second)

42. Characteristics of the work:

the launch of the drilling rig under the direction of the driller of the production and exploration drilling of oil and gas wells (the second);

performance of horse works at launching operations;

preparation and processing of drilling mud;

starting and stopping the drilling pumps and monitoring their operation and changing the level of flushing fluid in the receiving tanks of the drilling pumps;

determination and elimination of malfunctions in the operation of drilling pumps, replacement of worn-out parts of drilling pumps;

participation in the elimination of complications and accidents, cementing casing in the well, installing and drilling cement bridges, wellhead equipment, development of production and testing exploration wells;

carrying out preventive maintenance of drilling equipment, final work on the well;

during the drilling of offshore wells from floating drilling rigs - participation in work to disconnect from the wellhead in extreme situations (hydrometeorological, technical).

43. Is obliged to know:

technological regulations for well drilling technology, production organization;

Basic information on the geology of deposits, the technological process of oil, gas, thermal, iodine and other minerals production;

technological process and types of work on the development of production and testing of exploratory wells;

the purpose, design and technical characteristics of the equipment used, the mechanisms, the instrument, the rules for their operation.

When drilling from floating drilling rigs - device and purpose of surface and subsea equipment used in the drilling of offshore wells, technology for the development and testing of offshore wells, device and technical characteristics of the equipment of the drilling complex of floating drilling rigs, methods of rigging the rigging system, rules and map of drilling lubrication equipment, tools and devices for wiring directional wells, sizes of bits, drill, casing and tubing, the rules for preparation of casing pipes for descending into the well, device instrumentation and methods for determining the parameters of drilling fluids, methods of preparing, processing and cleaning drilling fluids, basic physicochemical properties of drilling fluids and chemicals,drilling rig schemes and operation rules for blowout equipment, purpose of used small-scale mechanization devices and instrumentation, ground equipment of gushing and pumping wells, orders, orders and other governing documents ensuring safety of work in drilling wells;

charter service on ships.

When drilling wells up to 1500 meters in depth inclusive - 4 category; ;

when drilling wells with a depth of more than 1500 meters and up to 4000 meters, inclusive - 5 category;

when drilling over 4000 meters or from floating drilling rigs - 6 category.

For an assistant driller of operational and exploratory drilling of wells for oil and gas (second) 5 and 6 bits, technical and vocational (secondary specialized, secondary professional) education is required.

Section 17. Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (third), 3 Category

44. Characteristics of the work:

participation in the process of drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals by deep drilling installations;

preparation of the drilling rig for dismantling and installation under the guidance of the driller of operational and exploratory drilling of wells for oil and gas;

participation in unloading, laying of drill and casing pipes on gangways, layout of the bottom of the drill string, crimping of drill pipes;

Everyday health check of elevators, wedges, keys, hydraulic keys, small-scale mechanization tools;

participation in the preparation and processing of drilling mud, monitoring the circulation of the solution and the level of the solution in the measuring tanks;

cleaning the gutter system, vibrating screens from cuttings and clogging;

cleaning of measuring tanks, process tanks and sumps from sludge and clogging;

under the leadership of the production and exploration well driller, oil and gas wells are involved in the installation, dismantling and maintenance of the blowout protection equipment, in the “piping” of the wellhead process equipment, in the wellhead equipment with sealing devices;

casing gauging and gauging, cleaning of pipe threads from clogging;

participation in the development of production and testing of exploration wells, in the preparation of various pastes and liquids, in the elimination of complications, accidents, in casing cementing, installation and drilling of cement bridges under the guidance of the drilling and exploratory drilling of oil and gas wells;

participation in the buildup of the tool, during the descent of the casing string, the supply of the column to the rotary site under the direction of the driller of operational and exploratory drilling of wells for oil and gas;

participation in the installation, dismantling and transportation of drilling equipment during the movement of the brigade with its unit under the direction of the driller of operational and exploratory drilling of wells for oil and gas;

maintaining cleanliness on the "floor" of the drilling rig, bit platform, and technological equipment of the drilling rig;

minor repairs to shelters, flooring and fences of the receiving bridge, the floor of the drilling, circulation system, sheds and outbuildings of the drilling rig;

participation in the final work on the completion of the well construction, and in the preventive maintenance of drilling equipment under the guidance of the driller of operational and exploratory drilling of oil and gas wells;

performs ancillary work (cleaning and cleaning equipment, lubrication mechanisms and other work).

45. Is obliged to know:

basic information about the technological process of oil production, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals, the technological process and the types of work on the development of production and testing exploratory wells;

the purpose, design and technical characteristics of the equipment used , the mechanisms, the instrument, the rules for their operation;

tackle tooling techniques;

rules and lubrication map of drilling equipment;

rules of casing preparation for launching into the well;

common technical rules for drilling operations;

rules of operation of mobile lighting generators;

purpose of the used devices of small-scale mechanization and instrumentation, ground equipment of the gushing and pumping wells;

basic physical and chemical properties of drilling fluids and chemicals;

methods of preparation, processing and cleaning of drilling fluids;

basic physical and chemical properties of drilling fluids and chemicals;

device instrumentation and methods for determining drilling fluid parameters;

drilling rig designs and operating procedures for blowout equipment;

orders, directives and other governing documents to ensure occupational safety during the drilling of wells.

Section 18. Drilling Rig Installer, 3 Category

46. Characteristics of the work:

installation, dismantling and transportation of drilling rig units, boiler plants, water pumping installations, oil and gas installations, electric drilling equipment, metal transition platforms, ladders, ladders and fences on the power, pumping, energy, winch drilling systems and drilling mud cleaning systems;

arrangement of concrete pavement under the drilling rig, bases and platforms for spare tanks and clay mixers, fences for moving parts of mechanisms;

performance of earthen, concrete, metalwork, carpentry and loading and unloading operations during the assembly and disassembly of towers and hoists;

installation of anchors for mounting and centering the tower;

the breakdown of the location of the foundations of the foundations of drilling equipment and derrick constructions under the guidance of a higher qualifier;

laying and piping steam and water lines;

lubrication of drilling and process equipment;

preparation of auxiliary equipment for transportation;

assembly, movement and disassembly of drilling rigs for exploration drilling with the towers of all types and structures.

47. Is obliged to know:

purpose of drilling rigs, used mechanisms and equipment;

the purpose of the details of the towers and structural units of the foundations, the foundations and the structures of the towers, the size of the built fences for barns, working sites;

methods of installation, dismantling and transportation of drilling rigs, layout of drilling equipment and communications;

technical characteristics of the mechanisms used in the tool building, placement of instrumentation;

rules for the use of plumbing and carpentry tools;

rules of slinging, lifting and moving small loads, conditional alarm for crane drivers.

Section 19. Drilling Rig Installer, 4 Category

48. Characteristics of the work:

installation, dismantling and transportation of drilling rigs, derrick constructions, mechanisms for raising and lowering towers, equipment of the circulating drilling mud cleaning system, block of spare tanks, power unit and means of mechanization and automation;

breakdown of the location of the foundations of the foundations of the drilling equipment and the foundation of the foundation;

laying and tying exhaust manifolds for diesel engines, participating in the assembly and pressure testing of injection lines and manifolds under the guidance of a higher qualification installer;

centering of the drilling rig, drilling equipment, power equipment and separate blocks of the drilling rig;

management of the construction crew in the assembly, movement and disassembly of drilling rigs for exploration drilling with the towers of all types and structures used in exploration equipment.

49. Is obliged to know:

methods and rules for installation, dismantling and transportation of drilling rigs, the design of the complex of mechanization and automation;

the purpose and technical characteristics of the complex of tripping mechanisms, mechanisms of the circulating system, communications of steam and power supply, power supply, pneumatic system and heating of workplaces and mechanisms;

rules for the production of stroping, rigging works with the use of lifting mechanisms.

Section 20. Drilling Rig Installer, 5 Category

50. Characteristics of the work:

installation and disassembly of: main process equipment, drilling process control panels, slewing cranes, metal frames to cover the drilling unit blocks, automatic drilling tool descent and lifting tools, automation equipment, tire-pneumatic couplings, “A” -shaped towers and tower-type towers up to 45 meters;

lifting and installation of separate blocks of the drilling rig, drilling and power equipment on the foundation;

docking units with the use of lifting vehicles;

assembly and pressure testing of injection lines and manifolds with pressures up to 15 megapascals (up to 150 kilogram-force per centimeter square);

power gear centering;

depreservation and testing of drilling equipment and drilling rigs;

management of the construction crew during the installation, dismantling and transportation of drilling rigs with a rated capacity of up to 100 tons.

51. Is obliged to know:

industrial methods for the construction of drilling rigs of all types;

the design of drilling rigs, drilling equipment, used mechanisms during their installation and dismantling;

communication schemes of high and low pressure pipelines, fuel systems, instrumentation and equipment;

methods of mounting and dismounting tire-pneumatic couplings;

methods of centering and testing the equipment used and the derrick;

basic rules for the production of electric welding, electrical installation, stroping and rigging works;

the appointment of hydrocyclone and degassing installations, types of vehicles for transporting large blocks.

Section 21. Drilling Rig Installer, 6 Category

52. Characteristics of the work:

acceptance of the drilling rig in installation and commissioning after installation;

installation and dismantling of “A” -shaped towers and tower towers;

assembly and pressure testing of injection lines and manifolds with pressure over 15 megapascals up to 30 megapascals (over 150 kilogram-force per square centimeter and up to 300 kilogram-force per square centimeter);

binding of the typical layout of the rig equipment to the terrain conditions;

selection of the route of transportation of drilling unit blocks;

placement under the scheme of drilling equipment, transport and lifting equipment and materials;

equipment of the pulley system;

control start-up of the drilling rig;

registration of the relevant documentation for the drilling rig;

management of the construction crew during the installation, dismantling and transportation of drilling rigs with a rated capacity of over 100 tons to 200 tons inclusive.

53. Is obliged to know:

the procedure for receiving the drilling rig in the installation and commissioning after installation;

drilling equipment layout;

rational location of construction equipment at the construction site;

the influence of soil conditions and terrain on the choice of routes and methods of movement of the drilling tower;

hydraulic system of drilling rigs, standard projects for the organization of workplaces and network planning in the construction of drilling rigs;

purpose, device and rules of operation of vehicles for transportation of large blocks.

54. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 22. Drilling Rig Installer, 7 Category

55. Characteristics of the work:

acceptance of the drilling rig in installation and commissioning after installation;

installation and disassembly of “A” -shaped towers, tower towers and complicated structures with a height of over 45 meters;

assembly and pressure testing of injection lines and manifolds with a pressure of over 30 megapascals (over 3000 kilogram-force per square centimeter);

binding of the typical layout of the rig equipment to the terrain conditions;

selection of the route of transportation of drilling unit blocks;

placement under the scheme of drilling equipment, transport and lifting equipment and materials;

equipment of the pulley system;

control start-up of the drilling rig;

registration of the relevant documentation for the drilling rig;

management of the construction crew during the installation, dismantling and transportation of drilling rigs with a rated load capacity from 200 tons to 250 tons inclusive.

56. Is obliged to know:

the procedure for receiving the drilling rig in the installation and commissioning after installation;

the layout of the equipment of the drilling rig, the rational arrangement of the construction material and equipment at the construction site;

hydraulic system of drilling rigs, the influence of ground conditions and terrain on the choice of routes and methods of movement of the drilling tower;

typical projects for the organization of workplaces and network planning for the construction of drilling rigs;

order of accounting and reporting on the use of transport and materials;

purpose, device and rules of operation of vehicles for transportation of large blocks.

When installing, dismantling and transporting drilling rigs with a rated load capacity of over 250 tons - 8 category.

57. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 23. Drilling Rig Installer -0Welder, 3 Category

58. Characteristics of the work:

electrical and gas welding works during installation, dismantling of drilling and power equipment, transition platforms, metal decking on a drilling rig, groove systems, plating, brackets for laying air ducts, oil lines and pipelines;

gas cutting of profile and high-grade metal covers, containers, frames, sidewalls of covers;

welding frames of control panels and covers of rotating parts;

laying of free-flow pipelines for water, reagents for bulk materials;

maintenance of electric and gas welding equipment;

installation, transportation and dismantling of drilling rigs.

59. Is obliged to know:

basic properties of metals;

rules for electrical and gas welding operations;

types and devices of used electric and gas welding machines;

the principle of their work and the rules of operation, devices and materials used for welding;

location diagrams of drilling and power equipment, the purpose and technical characteristics of used drilling rigs and equipment;

fundamentals of electrical engineering, methods of installation, dismantling of drilling rigs, rules for slinging, lifting and moving small loads.

Section 24. Drilling Rig Installer -Welder, 4 Category

60. Characteristics of the work:

electric and gas welding works in all spatial positions of the weld during installation and dismantling of drilling rigs, tanks and pipelines of different steel grades;

welding gas exhaust manifolds for diesel engines, fasteners and supports for pipelines, transport carriages, pipelines for external and internal gas supply and heating networks;

gas cutting of pig-iron frames and products;

welding of derricks from profiled steel;

welding shells and cracks in the cast-iron frames and plates;

reading drawings of complex welded metal structures during the initial installation of a drilling rig;

installation and dismantling of the construction of the drilling rig, installation of mechanisms for raising and lowering the tower, blocks of spare tanks and other similar works.

61. Is obliged to know:

the device used electrical and gas welding equipment;

methods of testing welds, types of defects in welds and methods for their elimination;

welding mode, the order of reading drawings of complex structures;

layout of the equipment used and communications, the procedure and rules for installation and dismantling of the drilling rig;

communication schemes steam supply.

Section 25. Drilling Rig Installer –Welder, 5 Category

62. Characteristics of the work:

electrical and gas welding works in all spatial positions of the weld during installation and disassembly:

drilling rigs and boiler houses, load-bearing assemblies of the derrick and foundations, pipelines and manifolds with pressures up to 15 megapascals (up to 150 kilograms-force per square centimeter), made of different steel grades, operating at high dynamic and vibration loads, bases under containers, clay mixers, circulation systems, solution preparation units;

welding of cracks in the hydraulic part of drilling pumps and housings made of cast iron;

welding operations when laying poles of power lines;

laying and tying manifolds;

docking of blocks using trucks and other similar works.

63. Is obliged to know:

electrical circuits and structures used welding machines and units;

technological properties of welded materials, including high-alloy steels;

technological sequence of welding overlaps and welding mode;

technical characteristics of drilling rigs and their purpose, means for installation, dismantling and transportation of drilling blocks and equipment;

drilling rig layout and piping, industrial methods for drilling rig construction.

Section 26. Drilling Rig Installer -Welder, 6 Category

64. Characteristics of the work:

electric and gas welding works in all spatial positions of the weld during installation and disassembly:

technological lines of the drilling rig operating under high pressure and strong vibrations (manifolds, risers), derrick units operating under high dynamic loads, gas pipelines for power drives of drilling rigs, pipelines and manifolds with a pressure of over 15 megapascals (over 150 kilogram-force per centimeter square), cases of heavy diesel engines, air collectors ;

installation and dismantling works at the construction of the drilling rig.

65. Is obliged to know:

technology of electric and gas welding;

types of heat treatment of welded joints, basic information on metallography of welds;

types of grooves for welding and the effect of weather conditions on the quality of welds, types of corrosion, factors causing it, and methods of protection;

layout and strapping of drilling and power equipment;

test methods for load-bearing structures in the conditions of the derrick;

technology of installation and dismantling works in the construction of drilling rigs.

66. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 27. Drilling Rig Installer -Electrician, 3 Category

67. Characteristics of the work:

installation, assembly, adjustment and delivery of electrical equipment of direct and alternating current up to 100 kilowatts;

assembly and disassembly of group switches for the units for preparation and cleaning of the solution, hydrocyclone installation, systems topping up the well during drilling ;

laying of pipes and ducts under the power supply line of the drilling rig;

installation and dismantling of switchboards and electrical cabinets, bus assemblies, rheostats, ground networks, starting controllers;

charging and installing fixtures to illuminate the drilling rig according to an approved scheme;

replacement of bearings in electric motors;

installation, assembly, adjustment and delivery of electrical equipment with a capacity of over 100 kilowatts under the guidance of an installer-electrician of higher qualification;

assembly, disassembly of the drilling unit blocks, transportation of drilling equipment and other similar work.

68. Is obliged to know:

fundamentals of electrical engineering in the amount of work performed;

the purpose and technical characteristics of the main types of electrical equipment of drilling rigs with a capacity of up to 100 kilowatts;

applied test equipment;

layout of electrical equipment and electrical equipment on the rig;

properties of materials used in the installation of electrical equipment, the rules of installation and disassembly of power lines and electric lighting;

methods of installation, dismantling and transportation of drilling rigs.

Section 28. Drilling Rig Installer -Electrician, 4 Category

69. Characteristics of the work:

installation, assembly, adjustment and delivery of electrical equipment of direct and alternating current with a capacity of over 100 kilowatts;

installation of high-voltage switchgear kits on a drilling rig;

installation, disassembly and adjustment of asynchronous motors for the drive of the winch and synchronous motors for the drive of pumps;

installation and adjustment of three-lane AC machines at the switchboard of diesel-electric units, cam controllers for controlling an auxiliary winch electric motor, a control unit for switching current in electric circuits;

marking of conductors and laying of control cables;

installation of plug-in terminals for connecting the control cables;

cable laying along the grooves and blocks with cutting, splicing and mounting of linear terminations and terminal boxes;

adjustment of current relay, time and temperature;

installation of electrical equipment of slewing cranes, secondary switching circuits with relay-contactor control;

installation, dismantling and transportation of derricks, derrick constructions, mechanisms for raising and lowering derricks.

70. Is obliged to know:

device, purpose and technical characteristics of mounted electrical equipment with a capacity of over 100 kilowatts;

wiring diagrams for electrical equipment, electrical circuits for power supply of a drilling rig;

the sequence of installation of electrical equipment, instrumentation and control gear;

electrical switching, methods for checking the correctness of the inclusion of electrical circuits;

methods and rules for installation, dismantling and transportation of the drilling rig.

Section 29. Drilling Rig Installer - Electrician, 5 Category

71. Characteristics of the work:

installation, disassembly, testing and assembly of high-voltage equipment;

disassembly and assembly of electrical circuits of the secondary switching and relay protection at the stations for monitoring the drilling process, bit feed regulators, automatic tripping machines;

installation of control gears in brake circuits of the main drive of the winch, limit switches and magnetic starters;

connection according to the scheme of asynchronous and synchronous electric motors, power and control cables, and installation of secondary switching circuits with relay-contactor and thyristor control;

installation and testing of remote control circuits;

installation of power transformers, automatic tripping, asynchronous and synchronous motors;

detection of defects and damages in electrical circuits of electrical equipment during installation;

running in electrical equipment and putting it into operation;

installation and dismantling of control panels for the drilling process, re-activation and testing of electrical equipment.

72. Is obliged to know:

wiring diagrams for high-voltage electrical equipment;

equipment and devices of direct and alternating current with complex schemes of inclusion, technical characteristics of electrical equipment of drilling rigs;

reading electrical circuits and drawings when placing equipment, methods for measuring resistance and insulation values;

calculations of ground loops for equipment mounted on the rig, and for individual equipment;

mounted outside the drill, methods of splicing cables and terminating high-voltage sleeves;

design of drilling rigs, drilling equipment.

Section 30. Swabbing Unit Operator

73. Characteristics of the work:

servicing the swabbing unit in the course of work in the process of calling and stimulating fluid flow during the development of new production wells and wells brought out of conservation or liquidation, as well as with an increase in the flow rate of the existing ones;

preparation of the swabbing unit for work;

participation in the preparatory and final works, installation and dismantling of the swabbing unit, in the equipment of the pulley system, in the installation and maintenance of auxiliary mechanisms;

winch control during tripping operations;

control of the power generator installed on the swabbing unit, control and management of the modes of operation of the vehicle, power unit and other systems of functioning of the swabbing unit;

participation in wellhead equipment;

monitoring the operation of the mechanisms of the swiveling unit; keeping a log of the work of the swiveling unit;

driving a car or a tractor, filling them with fuel, lubricants and coolant;

check of the technical condition and reception of the installation at the beginning of the work shift;

production of the current repair of installation mechanisms, automobile, tractor;

elimination of minor operational malfunctions arising during the operation of the installation that do not require disassembly of mechanisms.

74. Is obliged to know:

technological process of extraction of oil, gas and other minerals;

well construction;

technological process and types of work for the development of wells;

technical characteristics and operating rules of a tractor-hoist, a mobile unit, used mechanisms, devices, tacking systems;

brands and grades of fuels and lubricants;

fundamentals of electrical engineering and plumbing in the volume of work performed;

methods of repairing the engine, transmission and chassis of the lifting winches;

Traffic Laws;

industrial safety requirements for the device and safe operation of lifting mechanisms.

When swabbing wells up to 1500 meters in depth inclusive - 5 category. .

When swabbing wells over 1500 meters of directional wells, regardless of their depth and wells with complicated geological conditions, the 6 category. dis

75. Requires technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education.

Section 31. Driller's Assistant for Production and Exploratory Well Drilling During Electric Drilling

76. Characteristics of the work:

maintenance of electrical equipment, sectional cable wiring, electric drills using telemetry systems, telecontrol (remote control) drilling and other types of electrical equipment on drilling rigs while drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals;

inspection and verification of electric drill, current collector, current lead and troubleshooting;

adjustment of the automatic regulator of the bit feed to the face and the electric drill control stations;

change of cable sections in drill pipes, working rod, submersible electromagnetic contactor, safety working sub;

monitoring the proper technical operation of the electrical power supply, electric drills using telemetry systems, current collectors, protection devices for electric drills using chips and other special ground electrical equipment;

measurement of insulation value of electric drill, control of oil pressure;

oil injection into the electric drill;

during the descent of the drilling tool cleaning contact joints and insulation measurement current supply;

adjustment with the help of a voltage transformer of a downhole motor (electric drill), depending on the depth of the well;

keeping a shift log and recording the consumption of special materials to ensure uninterrupted operation when drilling with an electric drill;

manual change of electric drills, devices for means of control of insulation and ring current collector, work of electricians on maintenance and repair of electrical equipment at drilling rigs, installation and dismantling of electrical equipment, including special electrical equipment for drilling wells with electric drills using telemetric systems and remote monitoring of drilling wells.

77. Is obliged to know:

the technological process of drilling wells for oil, gas, thermal, iodine-bromine waters and other minerals;

fundamentals of electrical engineering, the device of electric motors of direct and alternating current, transformers, electric drills of all kinds;

current supply and all special electrical equipment, wiring diagrams and technical characteristics of serviced installations and mechanisms;

control circuit of electric drill and chisel feeder;

power supply and illumination lighting scheme, manual for electric drill, current lead, design and principle of operation of the built-in orientation machine for drilling inclined wells and manual for operation and maintenance of this device, technical rules for installation, repair, revision and operation of drilling equipment, air and cable networks , grounding device and its purpose;

ways to increase power factor and ensure efficient use of electricity.

When drilling wells up to 1500 meters inclusive - 4 category;

when drilling over 1500 meters - 5 category.

Section 32. Wellbore Testing Operator, 4 Category

78. Characteristics of the work :

conducting the process of testing wells under the guidance of an operator for testing wells of higher qualification;

disassembly, washing tester after each operation;

checking the condition of threaded connections, the interaction of parts and the state of gland seals;

repair or replacement of parts and restoration of seals;

assembly and pressure testing of the formation tester;

check of packers, check of tightness of packer;

assembling a set of test tools, selection of drill pipes;

observation of the descent and ascent of the plastipatel during the passage of the landing intervals;

fluid sampling;

participation in the installation of blowout equipment at the wellhead.

79. Is obliged to know:

the geology of the field, the technological process of drilling wells for oil, gas and other minerals and testing wells;

the purpose, device, technical characteristics of the formation tester and sampler, the order of their assembly and disassembly;

installation schemes for blowout equipment at the wellhead;

types, size of drill pipes and tubing, types of threads, types and sizes of packers, causes of oil and gas showings, plumbing.

Section 33. Wellbore Testing Operator, 5 Category

80. Characteristics of the work:

conducting the process of testing formations;

checking the status of the discharge line;

preparation of the tool needed to work with the reservoir tester at the rig;

checking the tightness of individual sections of the column, participation in the installation of cement bridges and their pressure testing;

participation in liquidation of accidents with reservoir testers and samplers;

monitoring the state of the equipment, tools and instrumentation used.

81. Is obliged to know:

the geology of the field, the technological process of drilling oil, gas and other minerals;

technology and methods of testing (testing) wells;

the magnitude of the compressive loads required for well packing;

permissible tensile loads for formation testers;

work on the preparation of wells for testing, causes of problems that arise when working as a reservoir tester and sampler, and how to eliminate them.

Section 34. Wellbore Cementing Operator, 3 Category

82. Characteristics of the work:

maintenance of the cement mixing machine and regulation of its work in the preparation of cement mortar and cementing;

installation and disassembly of screws;

organization of work on the sorting of cement and sending it to the drilling.

83. Is obliged to know:

physical and chemical properties of grouting cements;

device, technical characteristics of cement-mixing machines;

technology for the preparation of cement mortar using cement-mixing machines;

methods for determining the quality of cement, requirements for cement cements, cement-based solutions used to combat complications.

Section 35. Wellbore Cementing Operator, 4 Category

84. Characteristics of the work:

participation in conducting the process of cementing wells up to 4000 meters deep and hydraulic fracturing;

assembly, disassembly, piping of injection lines with units and wellhead fittings;

pressure testing of low and high pressure lines;

installation of a cementing head and pressure gauges, monitoring the work and readings of recording devices;

laying a plug in the cementing head;

opening and closing valves on the cementing head and regulating the water supply and the squeezing fluid by the unit;

water preparation with retarders or accelerators for setting cement;

supervision over the work of feed screws, the consistency of the feed mixture;

participation in the preventive and maintenance repairs of the cement mixing machine.

85. Is obliged to know:

technological process of cementing and hydraulic fracturing;

technical characteristics and purpose of cement-mixing and cementing units;

methods for the preparation of cement mortar and methods for regulating the consistency of the solution;

the duration of the casting, depending on the brand of cement used, the temperature and depth of the well, the reasons for the failure of cementing and hydraulic fracturing, and measures to prevent and eliminate them, plumbing in the amount of work performed.

When working on wells with a depth of more than 4,000 meters - 5 category.

Section 36. Cement Control Station Operator-Mechanic , 5 Category

86. Characteristics of the work:

maintenance of cement control station;

receiving a source of radiation from the storage and installing it on the cementing control device;

verification of the reliability of mounting flange connections, flowmeter sensors, density meter and pressure sensor;

participation in the connection of communication cables of cementing units and cement mixing machines with the station and manifold;

ensuring the accuracy of the recorded parameters;

check of reliability of fastening of plug-in connectors;

cable connection to the sensor box of cement control instruments;

driving a car, refueling, carrying out preventive and current repairs of the station, car.

87. Is obliged to know:

technological process of cementing wells, hydraulic fracturing;

chemical treatment of wells, purpose and technical characteristics;

rules for controlling the cement control station;

connection diagrams of devices, cementing and cement mixing machines, remote units;

sanitary rules for working with radioactive substances and radiation sources;

fuels and lubricants;

ways to prevent and troubleshoot the station and the car, the rules of the station.

Section 37. Cement-Sand Mixing Unit Operator

88. Characteristics of the work:

maintenance of cement-mixing or sand-mixing unit during the cementing of wells, hydraulic fracturing, water-jet perforation and work on the intensification of oil production wells gravel filters and equipment;

participation in the process of cementing wells, hydraulic fracturing, water-jet perforation, in the alluvium of gravel material;

transfer of process fluid (without pressure);

troubleshooting occurring during the operation of the cementing unit, ensuring the normal operation of the engines of the unit;

driving a car, refueling;

execution of documentation for the work performed;

maintenance of equipment for cement trucks.

89. Is obliged to know:

technological process and purpose of well cementing, hydraulic fracturing, water jet perforation and work on the intensification of oil production;

the purpose, design, technical characteristics and operating rules of a cement mixing or sand mixing unit, a device;

interaction and principle of operation of units of units, the nature of possible malfunctions of units;

measures for their prevention and elimination, the installation of cement trucks, plumbing, basic information about the technology of workover and well development, well arrangement with bottomhole equipment.

When working on cement-mixing units and sand-mixing aggregates with the systematic use of aggregates only for sand-mixing works - 5 category;

when working on cement-mixing units and sand-mixing units, while simultaneously mixing and pumping the solution during hydraulic fracturing - 6 category.

90. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 38. Cementing Unit Operator

91. Characteristics of the work:

maintenance of power and process equipment and chassis of cementing units during the cementing wells, hydraulic fracturing, chemical well treatment;

preparation of the cementing unit for work at the facility;

assembly, disassembly, piping and crimping of high and low pressure lines;

participation in the process of well cementing, hydraulic fracturing, chemical, heat treatment, well killing and flushing, installation of cement bridges;

participation in pressure testing of casing and drill pipes, manifolds;

ensuring the normal operation of the engines of the cementing unit;

determination of the end of cementing;

transfer of process fluid (without pressure);

monitoring the flow rate of fluid injected into the well;

troubleshooting arising during the operation of the cementing unit;

driving a car, refueling;

production of preventive and current repairs of the cementing unit and the car;

registration of documentation for the work performed.

92. Is obliged to know:

the process of drilling wells and oil, gas and other minerals;

technical characteristics, purpose, design;

rules of operation of the cementing unit, car, device, interaction and principle of operation of all units of the unit;

the process of well cementing, hydraulic fracturing, chemical treatment, washing and killing wells;

types of repairs of the cementing unit, plumbing, basic information about the technology of workover and well development.

When working on cementing units with pressures up to 15 megapascals (up to 150 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 5 ategory;

when working on cementing units with a pressure of over 15 megapascals (over 150 kg-force per square centimeter) - 6 cateory.

Chapter 3. Occupational Characteristics of Oil and Gas Production Workers by Categories

Section 1. Gas Collection Operator, 2 Category

93. Characteristics of the work:

maintenance of separators, gas pipelines, gas distribution devices and other gas facilities under the guidance of a higher qualification gas collection operator;

bypassing gas facilities and checking their condition, eliminating malfunctions in the operation of equipment;

purging separators and gas pipelines;

monitoring the level of fluid in the separators;

participation in maintenance of equipment and equipment, replacement of faulty valves, replacement of gaskets, packing glands;

ensuring technical serviceability of gas wells;

performance of simple plumbing work.

94. Is obliged to know:

basic information on the technology of production, collection and transportation of oil, gas and condensate;

main explosive properties of mixtures, their toxicity;

the purpose, design and rules for servicing separators, pressure gas pipelines, gas distribution devices, shut-off devices, safety, check and control valves, pressure and level regulators, and other applied instrumentation.

Section 2. Gas Collection Operator, 3 Category

95. Characteristics of the work:

maintenance of separators, gas pipelines, gas distribution devices and other gas facilities;

taking preventive measures to prevent the ingress of oil into gas gathering networks, the formation of hydrate and liquid traffic jams in gas pipelines, increase the pressure drop across gas pipeline sections, reduce gas process losses, and process switch gas flows;

sampling gas to determine the content of hydrogen sulfide;

determination of the thickness and quality of insulation of the walls of the apparatus and gas pipelines;

maintenance of air and cable lines of the remote control system in working condition;

metal corrosion control;

gas pipe shuffling;

performing routine repair of serviced equipment, equipment;

keeping logs of equipment and gas pipelines, gas production and use, technological gas losses.

96. Is obliged to know:

technological processes of oil and gas production, oil and gas separation, gas-assembling communications scheme, gas properties, used inhibitors, features of collecting and transporting hydrogen sulfide gas;

methods for determining the gas factor, process gas losses, the causes of hydrate formation in gas gathering networks and pressure gas pipelines and methods of dealing with them;

technical characteristics, rules for servicing and maintaining normal technological operation of gas facilities;

equipment and apparatus, technical characteristics and device used instrumentation, means of automation and remote control.

Section 3. Gas Collection Operator, 4 Category

97. Characteristics of the work:

maintenance of group installations, booster pumping stations, end stages of separation, assembly points and goods parks, output to a given technological mode of operation of automated equipment;

control over the work and adjustment of basic automation equipment;

organization and participation in the repair of ground and underground equipment and communications, shut-off, shut-off, safety and control valves;

implementation of technical and technological measures to reduce gas and condensate losses, improve technological processes for collecting, preparing and transporting gas;

air sampling and gas analysis using gas analyzers;

leadership of the link, the brigade.

98. Is obliged to know:

the characteristics of the field being developed, the purpose and arrangement of surface equipment, wells, oil and gas separation points;

technological scheme of collecting and transporting gas and gas condensate;

methods for determining the gas factor, the operation of pressure and level regulators, oil cutoffs, instrumentation, instruments for monitoring the insulation of gas pipelines;

the procedure for conducting flammable and gas hazardous work at separation points and gas pipelines;

principle of operation of centrifugal and screw pumps, especially the collection and use of high-sulfur gas oil, the properties of methanol, inhibitors and gases.

Section 4. Flushing Unit Operator

99. Characteristics of the work:

maintenance of flushing and acid units mounted on a tractor or car chassis;

preparation of the flushing unit for work at the facility, piping (connection) of the unit with the wellhead according to the technological scheme;

assembly and disassembly, piping and crimping of high and low pressure lines;

maintenance of the mechanisms for washing, pressure testing and drainage of the bottom hole;

injection of chemicals, acids and alkalis used for the treatment of wells;

participation in the process of chemical processing of the well bottom zone and carrying out cement works;

monitoring the flow of drilling mud, chemicals and the operation of the mechanisms of the unit;

driving a car or tractor;

refueling a car or tractor;

production of the current repair of the flushing unit, car or tractor.

100. Is obliged to know:

device and rules of operation of the vehicle or tractor, flushing pump, fittings and equipment of wells, the technological process of washing, pressure testing of wells;

chemical injection (acids and alkalis into the well), physicochemical properties of drilling mud, chemicals, acids, alkalis;

rules for handling them, plumbing in the amount of work performed.

When working on flushing and acid units with a working pressure of up to 10 megapascals (up to 100 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 4 category;

when working on flushing and acid units with a working pressure of over 10 to 35 megapascals (over 100 kilograms-force per centimeter square to 350 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 5 category;

when working on flushing and acid units with a working pressure of over 35 megapascals (over 350 kilogram-force per centimeter square) - 6-category.

101. Technical and vocational (secondary specialized secondary vocational) education is required.

Section 5. Pumping Station Operator for the Injection of the Working Substance into the Reservoir

102. Characteristics of the work:

servicing technological equipment: cluster pumping stations, block cluster pumping stations and electric centrifugal submersible units for pumping fresh, highly mineralized wastewater, water distribution devices, water collection and treatment plants, air-cooled oil system, automatic ventilation systems;

monitoring the uninterrupted operation of pumps and electric motors and taking the necessary corrective actions;

maintaining a given mode of injection of water into the reservoir for each well;

participation in the installation and dismantling of equipment;

treatment with process liquid or water reagents in order to reduce corrosivity or increase oil-bearing and oil-driving properties;

monitoring the operation of instrumentation;

manufacture of the current repair of the serviced equipment;

logging of water injection through wells, log of the equipment serviced and power consumption.

103. Is obliged to know:

the purpose, rules of operation and maintenance of pumps, air coolers and automatic ventilation systems, electric motors, equipment of a pumping station, used instrumentation and automation equipment;

technological mode of injection of the working agent for individual wells, the scheme of connecting the well to the pressure pipelines;

the piping scheme of the serviced pumping station and pipelines, the main chemical properties of the reagents used, fresh highly mineralized wastewater;

rules for the safe conduct of work in the maintenance of the system for collecting and preparing wastewater, the design of personal protective equipment and the rules for their use

When servicing pumping stations with the number of operating units less than 4 or with a water injection volume of up to 2.7 thousand cubic meters per day inclusive - 3 category;

when servicing pumping stations with the number of operating units from 4 to 6 inclusive or with a volume of water injection from 2.71 to 7.2 thousand cubic meters per day inclusive - 4 category;

when servicing pumping stations with a number of operating units over 6 or with a volume of water injection over 7.2 thousand cubic meters per day - 5 category.

Section 6. Steam Mobile Dewaxing Installation Operator

104. Characteristics of the work:

preparation of a steam mobile dewaxing unit or unit for operation at the facility;

technological process for the dewaxing of oil wells, discharge lines, oil-gathering plants, heating of water lines and other field processing facilities with steam;

piping units with wells, field processing units;

laying lines for dewaxing or heating with steam or hot oil;

monitoring the operating parameters of the boiler or oil heater, engine, instrumentation and all auxiliary mechanisms of the serviced unit, steam mobile dewaxing installation, installation and dismantling of equipment, instrumentation and instrumentation installation, performing preventive and maintenance of equipment, maintaining a log installation work;

driving a car.

105. Is obliged to know:

technological process of oil and gas production;

physical and chemical properties of oil, steam and paraffin;

oil well operation methods, wellhead piping schemes, device and installation operation rules, serviced unit, main and auxiliary equipment;

instrumentation, used instrumentation, car;

technological regime and process of dewaxing oil wells with steam or hot oil, discharge lines and oil gathering plants, plumbing in the amount of work performed.

When servicing under the guidance of the driver of a steam mobile dewaxing plant of higher qualification - 3 category;

when servicing steam mobile dewaxing plants and units mounted on the vehicle chassis, with a working steam pressure of up to 10 megapascals (up to 100 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 5 category;

when servicing steam mobile dewaxing installations with a working vapor pressure of over 10 megapascals (over 100 kilogram-force per square centimeter) – 6 category.

106. Technical and vocational (secondary specialized, secondary vocational) education is required.

Section 7. Mobile Compressor Operator

107. Characteristics of the work:

maintenance of a mobile compressor unit, start and stop of the compressor, diesel;

laying of communications, connecting them to the compressor unit and the wellhead;

work to enhance the outflow of fluid from the well by creating a depression at the bottomhole, monitoring the flow of fluid (oil);

adjustment of the air supply during the heat treatment of the well bottom zone;

participation in the opening of productive layers using gaseous agents and the elimination of complications in drilling;

adjustment of operating modes of the compressor unit and diesel engine according to the indications of instrumentation;

monitoring the operation of all mechanisms and systems of a mobile compressor unit, establishing the main parameters of the unit in accordance with the technological regulations for drilling and testing (development) of wells;

identification and elimination of defects in the operation of a diesel engine, a compressor, and maintenance of current repairs of all the systems of a compressor installation, including emergency protection systems, paperwork for the production of works and maintenance of a log of the installation work;

driving a car.

108. Is obliged to know:

the methods of operating oil, gas and injection wells;

the purpose, design and operating rules of various systems of compressors, power equipment, automobiles, instrumentation and automatic protection of a compressor unit;

types of fuel, lubricants and cooling, methods of detecting and eliminating malfunctions in the operation of a mobile compressor unit;

schemes for connecting communications from the compressor unit to the well, the consumption rate of operating materials for the production of compressed air;

basic information on heat engineering, electrical engineering, drilling and production equipment, drilling technology, testing (development) and overhaul of oil and gas wells;

plumbing in the amount of work performed.

When working in exceptional cases (in wells emitting free hydrogen sulfide, wells with high wellhead pressure and others) on trailed or self-propelled mobile compressors under the guidance of a driver of a higher-quality mobile compressor;

when working on a trailed mobile compressor with a working pressure of up to 10 megapascals (up to 100 kilogram-force per centimeter square) inclusive - 4 category;

when working on a trailed mobile compressor with a working pressure of over 10 to 20 megapascals (over 100 kilogram-force per centimeter square to 200 kilogram-force per centimeter square) inclusive or on a self-propelled mobile compressor with a working pressure of up to 10 megapascals (up to 100 kilogram-force per square centimeter) inclusive - 5 category;

when working on a trailed mobile compressor with a working pressure of over 20 megapascals (over 200 kilogram-force per centimeter square) or on a self-propelled mobile compressor with a working pressure of over 10 megapascals (over 100 kilogram-force per centimeter square) - 6-category.

Section 8. Winding Engine Operator

109. Characteristics of the work:

maintenance of the lift (unit) in the process of work on the capital, current repair and testing (testing) wells;

preparation of the lift (unit) to work;

participation in the preparatory and final works, installation and dismantling of the lift, in the equipment of the pulley system, in the installation and maintenance of auxiliary mechanisms used in the overhaul of wells (pumping unit, machine and hydraulic keys, preventer hydraulic lines and other equipment from the installation hydraulic system);

winch control for all tripping operations;

control of the power generator installed on the lift (unit);

participation in work on overhaul and underground repair of wells, in works on testing and equipping the wellhead;

monitoring the operation of the recorder and the mechanisms of the lift (unit);

keeping a log of work of the lift (unit);

driving a car or tractor, refueling them;

the production of the current repair of the mechanisms of the lift (unit), car, tractor;

maintenance of mobile power stations with a capacity of up to 100 kilowatts.

110. Is obliged to know:

technological process of extraction of oil, gas and other minerals;

well design, technological process and types of work on well testing;

technical characteristics and operating rules of a tractor-hoist, a mobile unit, used mechanisms, devices, tacking systems;

technological process and types of capital, current repairs, methods of testing wells, brands and varieties of fuel and lubricants;

fundamentals of electrical engineering and plumbing in the volume of work performed, methods of repair of the engine, transmission and chassis of the lifting winches.

During the work on wells of I category of complexity and up to 1500 meters in depth inclusive - the 5 category;

when working on wells of the II category of complexity and a depth of more than 1,500 meters to 4,000 meters inclusive - 6 category;

when working on wells with a depth of 4,000 meters to 6,000 meters, inclusive, as well as directional wells with a depth of more than 1,500 meters - 7 category;

when working on wells over 6000 meters - 8 category.

111. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 9. Reservoir Pressure Maintenance Operator, 3 Category

112. Characteristics of the work:

maintenance of equipment of injection wells operating at pressures up to 10 megapascals (up to 100 kilograms-force per centimeter square) and water injection volume up to 3,600 cubic meters per day;

condensate drain from moisture separators, monitoring the wellhead equipment of injection wells, moisture separators, and participation in their repair;

monitoring the battery condition in distribution boxes;

systematic bypassing the main and working pipelines and injection wells, monitoring the health of their condition and participation in the repair;

participation in works to increase well capacity;

monitoring the readings of recording devices and keeping records of testimony;

participation in the installation and dismantling of pipelines;

sampling from injection wells and water lines;

keeping a shift log of working agent injection into the reservoir.

113. Is obliged to know:

characteristics of the developed field and methods of its operation;

methods of reservoir pressure maintenance, purpose and rules of operation of equipment for the main conduits of injection wells;

main requirements for the quality of water, gas and air pumped into the formations;

piping wiring diagram, distribution battery device, basic information about the device and purpose of instrumentation (flow meters, water meters, pressure gauges and others).

Section 10. Reservoir Pressure Maintenance Operator, 4 Category

114. Characteristics of the work:

maintenance of equipment of injection wells operating at pressures from 10 to 12.5 megapascals (from 100 kilograms-force per centimeter square to 125 kilograms-force per centimeter square) and the volume of water injection from 3,600 to 7,200 cubic meters per day;

participation in the work of restoring and maintaining the injection wells;

regulation of the supply of working agent in the well;

participation in the installation, dismantling and maintenance of ground equipment injection wells;

participation in the work of establishing the mode of injection wells, distribution devices;

elimination of minor malfunctions in means of protective automatics and instrumentation at distribution points.

115. Is obliged to know:

technological process of extraction of oil, gas and gas condensate;

the main methods for the study of injection wells;

detailed piping connection scheme, device, purpose, maintenance rules for equipment of injection wells and applied instrumentation.

Section 11. Reservoir Pressure Maintenance Operator, 5 Category

116. Characteristics of the work:

maintenance of equipment of injection wells operating at a pressure of 12.5 megapascals (125 kilograms-force per centimeter square) and more, and a water injection volume of over 7,200 cubic meters per day, distribution devices and water lines;

work on the restoration and maintenance of injection wells;

performance of instrumentation and commissioning work at the injection points;

control over the operation of pipelines protection equipment and well equipment against corrosion;

participation in the preparation of injection wells for overhaul and maintenance;

receiving injection wells from the repair, development and commissioning of them ;

control over the work of automation, remote control and instrumentation;

control over keeping a shift log and primary documentation on the accounting of a working agent injection;

management of the watch.

117. Is obliged to know:

characteristics of the developed field;

systems of influence on the oil reservoir, the purpose and device of underground and surface equipment;

piping of the pumping station, distribution devices, injection wells;

types of current and capital repairs of injection wells;

methods of increasing the injectivity of wells;

development and research of injection wells;

purpose, device, rules of operation of automation systems, remote control, software devices.

Section 12. Hydraulic Fracturing Treatment Operator, 5 Category

118. Characteristics of the work:

conducting the process of hydraulic fracturing and hydraulic sandblasting perforation under the guidance of the operator on hydraulic fracturing of higher qualification;

preparation of equipment for hydraulic fracturing at pressures up to 70 megapascals (up to 700 kilograms-force per centimeter square);

assembly, disassembly of high pressure lines;

measurement of the amount of injected fluid;

regulation of the flow of fluid and sand to the pump unit’s receptions;

installation of instruments at the wellhead, their connection with wellhead fittings, monitoring the operation of instruments in the process of hydraulic fracturing, maintenance and production of preventive maintenance of instruments and equipment;

preparation of the equipment for carrying out hydroperforated perforation.

119. Is obliged to know:

device and operation rules of wellhead equipment of wells operating at high pressure, used mechanisms, tools and instrumentation;

well design, hydraulic fracturing process;

physical properties of the reservoir, basic information about the movement of oil and gas to the bottom of a well;

regime of oil and gas fields, methods of influence on the reservoir, wellhead piping, preparation of fracturing fluids.

Section 13. Hydraulic Fracturing Treatment Operator, 6 Category

120. Characteristics of the work:

conducting the process of hydraulic fracturing at a pressure of over 70 megapascals (over 700 kilogram-force per square centimeter) and a hydraulic sandblasting perforation;

installation of cartograms and observation of the readings of the recording electronic flow meter and pressure gauge;

maintenance and repair of wellhead piping fittings.

121. Is obliged to know:

equipment piping and wellhead layout with various technological schemes of hydraulic fracturing and hydro-sand blasting perforation;

composition and methods of preparation of injected fluids and sandbags;

calculation of the required amount of fluid and sand, the technical characteristics of equipment and instrumentation used in hydraulic fracturing.

Section 14. Operator of Units for Servicing Oil and Gas Equipment, 5 Category

122. Characteristics of the work:

servicing the unit for servicing the oil and gas field equipment mounted on the chassis of a vehicle with a carrying capacity of up to 5 tons or on the basis of a tractor with an engine capacity of up to 73.5 kilowatts (100 horsepower), including preparing the unit for operation at the facility assembly and repair of ground oilfield equipment;

installation, dismantling of the discharge and filling lines, high-pressure gun, subs and their connections to the pump discharge, solid fuel pump;

check of reliability of fastening of coupling joints;

connecting and disconnecting the electrical equipment of the unit from the field electrical network, checking the reliability of the contacts and grounding of the electrical equipment of the unit;

maintenance of equipment for the mechanized release of the gearbox from waste oil, washing the gearbox crankcase, filling the gearbox with fresh engine oil and filling the bearing units with contact grease;

monitoring the operation of the compressor unit and the solid fuel compressor;

the maintenance of all units and mechanisms of the unit in working condition;

driving a car, tractor;

production of the current repair of the car, tractor and machine mechanisms.

123. Is obliged to know:

the design and operation of the car, tractor, lifting mechanisms, mechanized equipment for liquid and grease;

electrical equipment and equipment for gas cutting and welding, mounted on the unit servicing oil and gas equipment;

technological process of washing, used lubricants, rules for technical operation of cars, tractors, signs, causes and methods for detecting and eliminating faults of a car, tractor and special equipment installed on them, plumbing in the amount of work performed.

When working on units for servicing oil and gas field equipment mounted on the chassis of a vehicle with a carrying capacity of more than 5 tons or on the basis of a tractor with an engine power of over 73.5 kilowatts (100 horsepower) – 6 category.

124. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 15. Steam Generator Installation Operator for Steam Injection into the Oil Reservoir, 5 Category

125. Characteristics of the work:

conducting the process of generating steam and pumping it into the reservoir using instrumentation, as well as monitoring the operation of the automatic control system and protection;

maintenance of steam generator installations for steam injection into oil reservoirs;

directing the transfer of the installation from a stationary to a dynamic state, work on the laying of steam pipelines to the wells, installation of wellhead equipment and downhole equipment;

checking the correctness of the connection of the pipeline to the fuel system and the feed line to the water treatment unit;

the inclusion in the work of the fuel system of pumps: chemical water treatment, water supply to the deaerator, booster and main feed pumps;

control and regulation of fuel combustion, work of water cleaning and thermal deaeration of drinking water;

preventive repair of the steam generator installation for steam injection into oil reservoirs, participation in the conduct of medium repair of the installation equipment;

logging of installation work.

126. Is obliged to know:

thermal scheme of steam generator installations for steam injection into oil reservoirs;

system of automatic regulation and protection of all equipment;

the design of the steam generator, deaerator, fuel system, nutrient and booster pumps, water cleaning and other installation units;

rules of start-up, operation and shutdown of the steam generating installation;

design of wellhead equipment and downhole equipment, the rules for its installation and operation, technical operation during operation of the equipment and technological modes of thermal effects on oil reservoirs, plumbing in the amount of work performed, basic information about the oil field and methods of its operation;

physical properties of oil, secondary methods of oil production, ways to increase the productivity of oil wells, underground repair of wells, field facilities, types of transportation of oil and gas in the fields.

When working under the guidance of a steam generator installation driver for steam injection into oil reservoirs of higher qualification – 4 category.

Section 16. Oil and Gas Extraction Control Panel Operator

127. Characteristics of the work:

control over the technological process of oil, gas and gas condensate production in the field and remote control of the technological process of measuring the production of oil, gas and gas condensate using automation and telemechanics;

start and shutdown of installations and mechanisms;

the implementation of the collection, processing and transmission of information from wells (including injection) and from group metering units;

control over the operation of the existing well stock through the control panel and information of service operators;

preparation and transfer of information on work performance and emergency situations to the field and the central technological service;

transfer of the application for the necessary special equipment and transport to the central engineering and technological service;

drawing up reports on the work of wells and the delivery of products, the movement of teams of underground and workover of wells;

carrying out work under the direction of the engineering and technological service of the field and obtaining operational instructions from the central engineering and technological service of the oil and gas producing department;

maintenance of rotational documentation on changing the mode of operation of wells and the work being done at the oil field facilities;

management of operators of oil and gas production, start-up and shutdown of wells.

128. Is obliged to know:

characteristics of the developed field;

technological process of extraction of oil, gas and gas condensate;

methods of well development and the intensification of oil and gas production, the purpose and characteristics of underground and surface equipment;

types of capital and underground well repair and well research methods;

technological schemes for the collection, transportation, accounting and treatment of oil, gas and gas condensate;

schematic and wiring diagrams of servicing equipment, automation and telemechanics, the foundations of telecontrol and remote control, telemechanics and software devices;

purpose of used instrumentation, basic electrical engineering.

When working in non-automated fields - 4 category;

when working on automated fields - 5 category.

Section 17. Oil and Gas Production Operator, 3 Category

129. Characteristics of the work:

participation in the implementation and maintenance of a given mode of operation of wells, gas treatment plants, group metering units, booster pump and compressor stations, stations for underground gas storage and in other works related to the technology of oil, gas, gas condensate production by various methods of operation;

participation in maintenance and repair of oilfield equipment, installations and pipelines;

readings of instrumentation;

sampling for analysis;

participation in oil and water measurements through metering stations of the booster pumping station, group measuring installations.

130. Is obliged to know:

design of oil and gas wells;

assignment, rules for maintenance of surface equipment wells;

tools used, devices, instrumentation, basic information about the technological process of extraction, collection, transportation of oil, gas, gas condensate, gas injection and gas extraction, the main chemical properties of the reagents used, the principle of personal protective equipment.

Section 18. Oil and Gas Production Operator, 4 Category

131. Characteristics of the work:

technological process management with all methods of oil, gas and gas condensate production, maintenance, installation and disassembly of equipment and mechanisms under the guidance of a higher qualification oil and gas production operator;

implementation of work to maintain a given mode of operation of wells, gas treatment plants, group metering units, booster pump and compressor stations, stations for underground gas storage and other facilities related to the technology of oil, gas and gas condensate production and underground gas storage;

disassembling, repairing and assembling individual units and mechanisms of simple oil field equipment and valves;

cleaning of tubing in the well of paraffin and tar with mechanical and automatic scrapers and using reagents, solvents, hot oil and steam;

steam treatment of high pressure underground and surface equipment of wells and discharge lines;

measurement of well production at an automated group metering unit;

decoding the readings of instruments of control and automation;

submission of information to the work manager and operator about any problems observed in the operation of wells and other oilfield equipment;

maintenance of gas-lift well communications (gas manifolds, gas separators, heat exchangers) under the guidance of a higher qualification oil and gas production operator;

readings of instruments measuring the parameters of the gas pipeline, calculation of gas and liquid consumption, maintenance of work sheets; installation of complex gas treatment at the workshop.

132. Is obliged to know:

basic information about the oil and gas field;

purpose, rules of operation and maintenance of surface equipment of wells and installations, used tools and devices, instrumentation;

the technological process of extraction, collection, transportation of oil, gas, gas condensate, gas injection and extraction, the scheme of collection and transportation of oil, gas and condensate in the service area;

device serviced instrumentation, machinery, automation and remote control equipment.

Section 19. Oil and Gas Operator, 5 Category

133. Characteristics of the work:

technological process for all methods of oil production, gas, gas condensate, gas injection and gas extraction and ensuring uninterrupted operation of wells, gas treatment plants, group metering units, booster pump and compressor stations, underground gas storage stations and other oil field equipment and facilities;

participation in the development of wells, bringing them to a given mode;

pressure testing of pipelines, process equipment;

installation, dismantling, maintenance and repair of ground field equipment, installations, mechanisms and communications;

carrying out preventive work to prevent hydrate formation, wax deposits, resins, salts and the calculation of reagents for these works;

measurement of values ​​of various technological parameters using instrumentation;

removal and transmission of well operation parameters, control over the operation of automation and remote control equipment;

participation in well survey work;

maintenance of gas lift wells communications (gas manifolds, gas separators, heat exchangers);routine maintenance of pumping equipment.

134. Is obliged to know:

basic information about the oil and gas field;

reservoir mode, physical and chemical properties of oil, gas and condensate;

technological mode of serviced wells, device and principle of operation of gas treatment facilities, group metering units;

systems for collecting and transporting oil, gas, condensate, gas injection and withdrawal, serviced instrumentation;

equipment, means of automation and remote control, technical characteristics;

device and operating rules of ground field equipment;

installations, pipelines and instruments, basic information on methods of intensifying oil and gas production, well research, development of oil and gas fields, underground (current) and well workover;

basic techniques and technologies for drilling and development of oil and gas wells;

rules for operating electrical equipment and work on electrical installations.

Section 20. Oil and Gas Production Operator, 6 Category

135. Characteristics of the work:

process management for all methods of oil, gas, gas condensate production;

gas injection and extraction and the implementation of geological and technical measures to maintain and improve the well regime;

development and commissioning of wells and electric submersible centrifugal pumps with a capacity of up to 500 cubic meters per day;

adjustment of ignition devices of flare systems, maintenance of gas processing facilities, gas cleaning and drying, injection wells with an operating pressure of up to 15 megapascals (up to 150 kilograms-force per square centimeter);

management of the installation and dismantling of simple and medium complexity oilfield equipment, installations, mechanisms, instrumentation and communications;

participation in the preparation of wells for capital and underground (current) repair and to receive them after repair;

preparation of wells for research, development, their commissioning;

determination of the nature of problems in the ground and underground equipment, in the work of automation and remote control equipment with the help of instrumentation;

replacement of faulty local automatics units, minor repairs;

determination of the causes of the malfunction and elimination of simple damages in the power and lighting network, control gears and electric motors;

leadership and participation in the maintenance of communications gas lift wells (gas manifolds, gas separators, heat exchangers);

management of lower-level oil and gas production operators.

136. Is obliged to know:

technological process of oil, gas and gas condensate production, gas injection and extraction;

technical characteristics and device of underground and surface equipment;

types of underground and capital repairs of wells;

methods of well testing and intensification of oil and gas production;

device and operating rules of pressure vessels, wiring and schematic diagrams;

rules of operation of the serviced equipment, automation and remote control, fundamentals of radio engineering, electrical engineering, automation and remote control.

137. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 21. Oil and Gas Production Operator, 7 Category

138. Characteristics of the work:

process management of oil, gas, gas condensate production in various ways and monitoring the uninterrupted operation of wells, gas treatment plants, group metering units, booster pump and compressor stations and geological and technical measures to maintain and improve the well operation mode;

ensuring a given rate of operation of oil and gas wells;

output to the operation mode of electric submersible centrifugal pumps with a capacity of over 500 cubic meters per day, metering pumps for supplying methanol to the reduction units, gas-lift and equipped with sucker-rod deep pumps for wells with multiple start-up and shutdown using the control station and monitoring the parameters of the pumped liquid until the production is received wells in accordance with its regime;

maintenance of injection wells using the method of maintaining reservoir pressure with the injection of high pressure gas over 15 megapascals (over 150 kilograms-force per square centimeter), making calculations and managing work on the chemical treatment of wells;

leadership and participation in the installation and dismantling of complex process equipment, electric submersible centrifugal plants, pressure vessels, automated group metering systems;

participation in the preparation of facilities for underground (current) and overhaul;

Reception of objects from repair, participation in their adjustment and start-up after repair;

participation in the installation of start-up electrical equipment, control stations, automation and remote control units, performance of control, measuring and adjustment work in automation and remote control systems;

control over the work of brigade oil metering stations;

Purging, prevention of process oil pipelines, on-site gas pipelines, gas manifolds;

participation in the work on testing the well lift for tightness, on purging the well chambers with gas;

participation in the scheduled maintenance of gas manifolds (changing diaphragms, seats, ball valves, etc.);

maintenance of on-site maintenance records;

management of lower-level oil and gas production operators.

139. Is obliged to know:

characteristics of the field being developed, technical characteristics and construction of underground and surface equipment;

types of well maintenance and workover;

methods of development and research wells, the intensification of oil and gas production;

device and rules for the use of automation systems, remote control and software devices used in complex automation of fields;

bases of automation and telemechanics.

140. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 22. Dewatering and Desalting Plant Operator

141. Characteristics of the work:

technological process of dehydration, desalting and stabilization of oil with the selection of a wide fraction of light hydrocarbons according to the technological regulations of the installations;

regulation and control of technological parameters;

temperature, pressure, flow, interfacial levels in technological devices;

preparation of demulsifier and alkali solutions, fresh water dosage;

alkalization of unstable gasoline;

delivery of unstable gasoline to the consumer;

accounting of the amount of prepared oil, unstable gasoline and consumption of chemical reagents;

servicing pumps and process equipment, checking the operation of safety devices, servicing oil heaters;

preparation of technological devices for repair, participation in the repair and acceptance of devices from repair.

142. Is obliged to know:

physical and chemical properties of oil, gases, chemicals, gasoline;

purpose, technical characteristics and operating rules of the dewatering and desalting plant, equipment;

equipment and used instrumentation;

the effect of water and salts on the further processing of oil;

methods of laboratory control, the main methods of destruction of the emulsion;

rules of operation of pressure vessels;

rules for the elimination of possible accidents at the facility, plumbing in the amount of work performed.

When working on dewatering and desalting plants under the guidance of an operator of a higher qualification dewatering and desalting plant - 3 category;

when working on dewatering and desalting plants or on electric desalting and stabilization plants under the guidance of an operator of a higher qualification dewatering and desalting plant – 4 category;

when working on electrical desalting and stabilization plants - 5 category.

Section 23. Platform and Sea Drilling Base Installation and Repair Locksmith , 2 Category

143. Characteristics of the work:

the performance of the simplest demolition, installation and carpentry work related to the repair of individual nodes of offshore oilfield facilities under the supervision of a fitter for the installation and repair of bases of marine drilling and higher qualification racks;

preparation of the workplace for the production of repair work;

routine repairs of narrow gauge railways on offshore ramps, sidewalks, wheel baffles and fences;

partial disassembly and installation of working and protective flooring of the overpass and offshore bases;

participation in the assembly, disassembly, tooling and preparation for the work of the pile-driving unit;

assisting the “Electric and Gas Welder” in carrying out repair work on offshore drilling structures.

144. Is obliged to know:

technological sequence of operations in the repair of offshore oilfield facilities;

the simplest carpentry and metalwork, used carpentry and metalwork tools;

the basic methods of piling works;

slinging rules and movement of structures and goods.

Section 24. Platform and Sea Drilling Base Installation and Repair Locksmith , 3 Category

145. Characteristics of the work:

execution of installation, dismantling, pile driving, drilling and carpentry works of average complexity associated with the repair of offshore oilfield facilities;

repair of wooden structures of the bases of marine drilling and overpasses;

string simple nautical knots;

slinging and dis-slinging metal;

measurement of the depth of the sea and the length of the piles;

participation in the assembly, disassembly, tooling and preparation for the work of the piling and drilling unit;

assembling and launching pontoon-suspended platforms and other devices;

execution of work on the laying of narrow-gauge tracks on the overpass;

repair and installation of anodic cathode and sacrificial protection devices, underwater metal structures of offshore drilling platforms and racks;

performance of gas-cutting works.

146. Is obliged to know:

technological sequence of operations for the installation, dismantling and repair of offshore drilling and racks, drilling holes in the seabed, driving piles and fastening repaired components and wooden structures;

arrangements of mechanisms for drilling and driving piles, tools used during installation, repair and dismantling of the bases of offshore drilling and racks;

the main methods of making pile driving, drilling, plumbing and carpentry, methods of slinging and moving goods and materials used in the repair of offshore bases and racks.

Section 25. Platform and Sea Drilling Base Installation and Repair Locksmith, 4 Category

147. Characteristics of the work:

installation, dismantling, pile driving, drilling and carpentry complex work associated with the repair of offshore oilfield facilities;

centering and installation of sections, landing pads, pedestrian walkways;

marking, preparation at the place of surface and underwater pipe networks and corners of rigidity;

flooring and repair work;

welding unit maintenance;

performance of gas-cutting works.

148. Is obliged to know:

base design, types and sizes of blocks, sections, surface and underwater links and their technical characteristics;

device and technical characteristics of pile-driving and burozalivnogo units, the essence of pile-driving and drills filling processes, the range of pipes;

types and characteristics of steel and hemp cables and ropes, the basic techniques for performing simple plumbing and carpentry work, the weight and volume ratio of water and cement for the preparation of cement mortar;

methods of producing high-end work in drilling and piling works, the principle of operation and the rules of operation of welding units.

Section 26. Platform and Sea Drilling Base Installation and Repair Locksmith, 5 Category

149. Characteristics of the work:

performance and coordination of the work of the brigade in the repair of the foundations of marine drilling and ramps;

participation in the harvesting and driving of piles, in drilling the hole on the seabed, in lowering and lifting the drilling tool, filling pipes, pipe fittings, in filling the hole with cement mortar;

markup for cutting patterns;

participation in the cementing of sections, farms, landing sites, pedestrian walkways, in the installation and fastening of surface and underwater communications, blocks and sections, farms and girders of the bases of marine drilling and overpasses;

participation in laying, building and fixing the boards and flooring;

making complex patterns;

keeping a logbook.

150. Is obliged to know:

the design and technical characteristics of the building machinery and equipment used in the repair works;

rules of their operation, possible malfunctions in work and ways of their elimination;

layouts of pipe connections for fastening bases, foundation bars.

Section 27. Sea Floating Drilling Unit Assistant Driller 3 Category

151. Characteristics of the work:

participation in the installation of the drilling floating unit at the point of drilling in the sea, preparing the unit for operation, in lowering and lifting the drilling tool;

inspection and preparation of the tool, winch and pump;

greasing and fastening of separate knots.

152. Is obliged to know:

technological process and sequence of operations for drilling vertical holes in the sea;

on descent and lifting tools and fittings;

on pouring holes and piles of cement mortar;

device tool used, the methods of tying simple sea knots.

Section 28. Sea Floating Drilling Unit Assistant Driller, 4 Category

153. Characteristics of the work:

conducting the process of drilling in the sea under the direction of the driller of the floating drilling unit in the sea of higher qualification;

installation of supports of all types, canvases, sections and their fastening;

monitoring and controlling the operation of the pump unit;

preparation of cement mortar;

fill holes and piles;

monitoring the health of the instrument used.

154. Is obliged to know:

technological process of drilling at sea, the causes of accidents and methods for their prevention and elimination;

device and principle of operation of drilling equipment and tools;

types and sizes of blocks, sections and canvases of the bases of marine drills;

design and purpose of the pulley system, crownblock, hook and swivel;

the types of steel and hemp cables used, ropes, the purpose and rules for the use of instrumentation installed on the drill floating unit.

Section 29. Sea Floating Drilling Unit Assistant Driller, 5 Category

155. Characteristics of the work:

drilling pits for piles of offshore drilling rigs;

lowering, lifting drilling tools, filling pipes and fittings;

fill holes and piles of cement mortar;

checking drill tools and determining bit wear;

determination of the properties of passable rocks by the work of the bit;

selection of a rational mode of drilling, depending on the soil characteristics of the sea bottom;

production of fishing works;

preparation of cement mortar;

minor repair of the equipment of the drilling unit and the drilling tool;

management of the drilling watch and accounting of work performed.

156. Is obliged to know:

technological process and rules of rotary drilling of vertical holes in the sea;

the design, technical characteristics of a mobile floating drilling unit, large-block foundations for an offshore drilling rig;

the method of selecting a rational mode of drilling, depending on the geological characteristics and nature of rocks of the pound;

rules for finding the point of drilling according to specified benchmarks and parameters, the range of pipes used for the manufacture of valves;

the types of steel cables used, hemp ropes and the rules of their operation, methods of safe attachment of the equipment used, tools, structures.

Section 30. Sea Floating Drilling Unit Dieselist,, 4 Category

157. Characteristics of the work:

maintenance and operation of the engine of the mobile floating drilling unit at sea;

determination of engine malfunctions and their elimination;

battery charging;

participation in the performance of work related to the repair of bases of offshore drilling rigs and racks;

keeping a log of the engine and accounting for fuel and lubricant consumption;

technical inspection and repair of the engine.

158. Is obliged to know:

technological process and rules of rotary drilling of vertical holes in the sea;

the design and principle of operation of internal combustion engines mounted on a mobile floating drilling unit;

engine power system, rules for lubrication, start, stop and cool them;

drive device and mechanism for switching on and switching of the equipment used;

the device of batteries and the rules of their charging, the properties and composition of fuels and lubricants used for internal combustion engines, tools and instruments necessary for the maintenance and repair of the engine, and the rules for their use;

plumbing in the amount of work performed.

Section 31. Well Flow Rate Measurer, 2 Category

159. Characteristics of the work:

measurement of oil and water in mernik, separators, ladders;

fluid sampling from flow lines of wells and tanks;

pumping oil from the measuring device (capacity) after measuring the flow rate.

160. Is obliged to know:

methods of oil production and operation of oil wells;

oilfield and field gathering scheme;

the purpose, technical characteristics, device of individual and group metering installations, ladders, debitometers and instrumentation, basic information about the physical properties of liquids.

Section 32. Well Flow Rate Measurer, 3 Category

161. Characteristics of the work:

measurement of the produced gas, determination of the gas factor;

the implementation of control measurements of the flow rate of the automatic group metering installation;

monitoring the work of group metering units during the production of measurements, their transfer from remote control to manual;

switching wells to receive the comb group installations;

sampling on group metering units;

logging measurements.

162. Is obliged to know:

methods of operating oil and gas wells;

device and technical characteristics of group metering units;

oilfield and field gathering scheme;

methods for determining the content of water and oil, the specific weight of oil, the device and principle of operation of debitometers, the applied means of automation and instrumentation.

Section 33. Well Production Maintenance Operator.

163. Characteristics of the work:

Underground well repair;

change of single-row and double-row elevators, paraffin pipes, deep-well pumps, separate operation equipment, gas-lift valves;

change of immersion of submersible pumps, elimination of cliffs, lapel rods, lovilnye work on the extraction of tools and wire;

flushing of the bottom valve of the submersible pump and plunger;

disassembly and cleaning of gas and sand anchors;

flushing, cleaning wells from sand plugs, mud, flushing wells with hot oil and other chemical reagents;

the elimination of hydrate plugs in the wellbore, cleaning of the production string and tubing from paraffin, salt deposits and resins;

well patterning with backhole drilling;

transfer of wells from one mode of operation to another;

preparation of wells for shooting and geophysical surveys;

installation and removal of intake valves and cut-offs;

closing and opening of mechanical circulation valves, pressure testing of underground equipment of wells;

assembly and disassembly of wellhead equipment for various methods of operation;

the implementation of preventive maintenance of equipment and tools, weight indicator;

participation in the loading and unloading operations associated with the underground repair of wells;

performance of work to restore and increase the injectivity of injection wells;

installation and fastening of mobile units, structures and rope technology;

in the fields where there are no preparatory teams, all work related to the installation of lifting equipment and auxiliary and auxiliary works (preparation of wells for repair, killing wells);

connection and disconnection of electrical equipment and lighting equipment in wells equipped with plug-in connectors;

management of cable technology.

164. Is obliged to know:

well operation methods, gas, oil and injection well designs;

production technology of underground repair, development and killing wells with all methods of operation;

purpose, device and operating rules of lifting facilities (towers, masts), pulley system and its elements;

submersible pumps, gas-lift valves, cable technology used in the underground repair of wells;

device and principle of operation of machines for mechanical screwing and unscrewing tubing and rods, cable wound, weight indicator;

the purpose and design of the means of mechanization and automation of launching operations, basic information about hydraulic and pneumatic systems and their device;

methods of operation and calculation of the equipment of the pulley system depending on the lifted load, permissible loads and speed when performing cable works;

devices and installation rules for blowout equipment (small preventers);

device, maintenance of hydraulic depth winch and tubing installation;

methods of managing them, types of gas-sanding anchors and their use, types of tools used in the underground repair of wells, and rules for using them;

allowable speeds for lifting pipes and rods with various tooling and various well equipment;

calculation of the sand plug washing process, current guidance cards of rational organization of labor;

rules for connecting the pumping unit, lighting equipment.

In case of underground repair of wells of the I category of complexity under the guidance of an operator for underground repair of wells of higher qualification – 4 category;

at underground repair of wells of the I category or wells of the II category of complexity under the guidance of the operator for the underground repair of wells of higher qualification - 5 category;

at underground repair of wells of the II category of complexity - the 6 category;

at underground repair of wells with a depth of more than 3000 meters, horizontal wells with a depth of up to 2000 meters, or operated by gas lift method – 7 category.

For operators in underground repair of wells 6 and 7 bits require technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education.

Section 34. Oil and Gas Well Diagnostics Operator, 3 Category

165. Characteristics of the work:

using the depth winches to measure the depth of the well, the level of the liquid and the watershed, the patterning of the wells with the beating of the bottom;

calculation of bottomhole depth, fluid level, well flow rate measurement by the flowmeter;

participation in the measurement of oil and gas flow rates, the dynamometer of wells, the study of wells with depth gauges, routine inspection of research instruments and depth winches;

carrying out preparatory and final operations.

166. Is obliged to know:

characteristics of the developed field;

methods of well operation and methods of their research;

purpose, device and rules of operation of wellhead equipment of wells, winches, dynamographs, remote recording devices;

rules for connecting measuring instruments to the power and lighting network.

Section 35. Oil and Gas Well Diagnostics Operator, 4 Category

167. Characteristics of the work:

patterning of wells with beating of the bottomhole, measurement of bottomhole and reservoir pressure in production and injection wells;

measurement of fluid levels in the well using an echo sounder and a wavemeter, tracking the recovery (fall) of the fluid level;

measurement of the flow rate of oil, gas and determination of the gas factor;

participation in research by remote devices (flow meter, flow meter, thermometer, moisture meter, pressure gauge, gas analyzer);

determination of research results;

driving a car or tractor;

manufacture of current repair of equipment and equipment.

168. Is obliged to know:

technological process of oil and gas production;

well testing methods;

technical characteristics and purpose of the surface equipment of wells and applied instrumentation;

rules of operation of depth instruments, instruments for measuring the flow rate of oil, gas and determining the gas factor;

rules for connecting measuring instruments to the power and lighting network.

Section 36. Oil and Gas Well Diagnostics Operator, 5 Category

169. Characteristics of the work:

the implementation of various types of well studies with deep, remote and recording devices;

removal of indicator curves and pressure recovery curves;

patterning tubing, hammering the bottomhole and fluid level in wells, including those with a curved barrel;

measurement of the gas factor, research of high-pressure and compressor wells with high pressure through special lubricators and floor drain separators with sampling of liquids, gas and gas condensate mixtures;

production of research works on hydraulic interception of layers;

deep sampling of oil and water by the sampler;

preparation of preliminary conclusions on research materials;

well research materials processing;

driving a car or tractor;

production of preventive and current repairs of research equipment, instruments and depth winch.

170. Is obliged to know:

characteristics of the developed field;

physical and chemical properties of oil, water and gas;

methods of maintaining reservoir pressure;

purpose and technical characteristics of surface and underground equipment of wells and research equipment;

methods of processing research materials, techniques for constructing curves and graphs;

method of determining the coefficient of productivity of wells.

171. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 37. Oil and Gas Well Diagnostics Operator, 6 Category

172. Characteristics of the work:

leadership and participation in the installation and dismantling of complex research equipment that requires high qualification;

working with pressure vessels;

reception of objects from repair, participation in their adjustment and start-up after repair;

conducting research on equipment equipped with microprocessor units, and processing of research results using personal electronic computers;

conducting special studies to determine the maximum allowable depressions on the reservoir;

selection of the optimal technological mode of operation of wells operating with various complications;

construction of operational maps for monitoring the development of oil, gas and gas condensate fields.

173. Is obliged to know:

characteristics of the developed field;

the main methods of intensification of the bottomhole formation zone;

the main provisions of the field development project;

purpose, device and rules of operation of pressure vessels;

basics of computer science and computing.

174. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 38. Operator for the Preparation of Wells for Capital and Underground Repairs, 3 Category

175. Characteristics of the work:

preparation of wells for repairs;

work on the mantling of the equipment and dis-mantling of pulley system, suspension and removal of the pulley block, hook;

change of pushing rollers, crown block rollers, delays;

flushing and cleaning pipes from dirt and paraffin, preparatory work for the bottomhole treatment zone;

repair of floors, walkways and flight stairs;

sorting pipes and rods, screwing and unscrewing couplings, rings and nipples;

laying pipes and rods;

participation in the procurement of the necessary reagents, solutions, liquids;

performing rigging, carpentry, plumbing and earthworks for the preparation of wells for repairs;

participation in the movement, installation of mobile lifting structures (towers, masts) and units, testing and alignment at the well, killing wells before the production of capital and underground repairs of wells.

176. Is obliged to know:

the purpose and types of equipment, units, materials, tools and reagents used in workovers and underground repairs of wells;

types of equipment of the pulley system, lifting structures (towers, masts) and the rules of their attachment;

main types of metalwork, carpentry and rigging work;

the main devices used during loading and unloading operations, types of capital and underground repairs of wells.

When working under the guidance of an operator for the preparation of wells for capital and underground repairs of higher qualifications - 2 category.

Section 39. Operator for the Preparation of Wells for Capital and Underground Repairs, 4 Category

177. Characteristics of the work:

installation, testing and alignment of mobile structures (towers, masts) and units;

checking and installing equipment for hanging rods and installing pipes for a finger, devices for retracting to the side of the balancer head and troubleshooting;

preparation of various solutions for killing wells;

participation in the processes of killing and discharge of wells before overhaul and underground repairs, final works after the production of repairs.

178. Is obliged to know:

overhaul and well repair technology;

purpose, types and technical characteristics of equipment, units used in the overhaul and underground repairs;

rules for the installation and centering of lifting equipment at the wellhead;

rules of carrying out works.

Section 40. Operator for the Preparation of Wells for Overhaul and Underground Repairs, 5 Category

179. Characteristics of the work:

movement of mobile lifting structures (towers, masts) and units and control over the installation and alignment of them in the well;

killing, discharge of wells before the production of underground and major repairs and flushing after repair;

determination of the location and installation of power and wind delays;

placement and installation of equipment, mobile lifting structures and units for a given technological process of well repair;

management of operators of lower qualifications.

180. Is obliged to know:

rules for moving lifting equipment;

ways to eliminate displacements in the joints and parts of the tower;

methods and methods of killing wells with various solutions;

diagram of the route of movement of lifting structures (towers, masts);

methods of preparing solutions and methods for their use.

Section 41. Well Workover Operations Driller

181. Characteristics of the work:

technological process of well workover by aggregates and hoists mounted on a tractor or a truck chassis;

checking the technical condition of the lifting unit, equipment, devices, tools and preparing them for work;

lifting and centering the mast, testing anchors;

work on the mantling of the equipment and dis-mantling of pulley system and re-equipment of it in the process of repairing a well;

assembly and disassembly of wellhead equipment for various methods of operation;

lowering and lifting casing, drill and tubing pipes and rods;

assembly and disassembly of drilling and fishing tools;

survey of wells with end and cone seals or templates;

installation and reclamation of gas, gas condensate and oil well filters, use of repair technology using coil tubing installations, liquidation of wells opened and operating aggressive and acid gases (hydrogen sulfide, carbon dioxide and others), restoration of the “old wells” by two trunks;

installation and drilling of cement bridges;

drilling holes for the installation of an electric centrifugal pump and along the conductors, lapel and torsion of the production columns in the desired interval;

execution of preparatory and final, complex insulation and fishing works in oil, gas and injection wells;

washing and drilling sand plugs, salt deposits;

monitoring the level of fluid in the well in the process of tripping;

implementation of measures to prevent accidents and complications in the well;

conducting technological processes for: drilling a new wellbore in a well string, directional drilling and expansion of a new wellbore, lowering production strings, acid and heat treatment of a well bottom, dredging wells, cutting out areas of a string operation, waterproofing works, installing and lifting packers and resistant anchors, milling the objects left in the well and extracting them, preparing and maintaining the necessary parameters of various multicomponent solutions and killing fluids blocking compositions for injection into the bottomhole formation, preparation and carrying out cement works in the well, preparing the well for pressure testing of columns, discharge and injection lines, testing of oil, gas and injection wells, installation and disassembly of compact blowout equipment (preventer),swivels, working pipes, flushing pumps;

production of equipment and tool maintenance directly at the well, shutting off and connecting lighting equipment, mechanisms, screwing and unscrewing pipes with plug connectors;

conducting the process of hydraulic fracturing and hydro-sand blasting perforation, eliminating the leakage of the production casing by various methods, eliminating inter-column flows, revising and replacing the wellhead packers, and equipping the wells with gravel bottom-hole filters;

checking the tightness of the production string by crimping, lowering the level and using a hydraulic parker;

deblocking the bottomhole formation by the method of treatment with alkalis, acids;

development of wells, including the use of nitrogen-booster complexes;

in the absence of trained teams, the performance of all work related to the installation of lifting equipment and the preparation of wells for repair (auxiliary and auxiliary work, killing);

sealing the wellhead when direct oil and gas shows are detected, the promptness and correctness of the actions of watch crew members in the “Release” alarm and the elimination of gas and oil shows;

maintaining on-line readiness of blowout equipment and devices;

work on the determination of the injectivity of the reservoir by the test injection;

preparation of the wellbore and installation of the equipment of the mouth for the production of geophysical work;

installation of cartograms and observation of the readings of the recording electronic flow meter and pressure gauge;

maintenance and repair of wellhead piping fittings;

participation in carrying out research work in the development of wells by various methods of operation, in carrying out cable methods of repairing wells.

182. Is obliged to know:

well design, the nature and features of the repair work and the technological procedure for their implementation;

production technology of workover of wells, the basics of the technology of drilling and development of wells, oil and gas;

methods of intensifying oil production, the rules for conducting insulation and fishing works, standard projects for the organization of workplaces and maps of advanced and safe labor methods, design, structure, principle of operation, technical characteristics and operating rules for lifting structures and mechanisms;

types of main and auxiliary drilling equipment, used instrumentation, elements of small-scale mechanization, blowout preventer equipment (preventers);

methods and methods to combat oil and gas emissions and complications in wells, methods of preparing multicomponent blocking and deblocking solutions for well development, technology to eliminate leakage of the production string and annular flows, as well as the principle of operation of the equipment used, the design of production packers, their types and methods of extraction, methods of using equipment in the elimination of water inflows and removal of mechanical impurities:

methods of preparing clay solutions, plugging mixtures and chemical reagents, cleaning and drilling sand and salt plugs in the well;

methods for determining the density and yield of drilling fluids, selection of parameters of the selection fluid during well plugging, types of design of sucker-rod and electric centrifugal pumps, main dimensions, allowable wear and strength factor used in the overhaul of wells, pipes, equipment, technology for killing a new wellbore, directional drilling and sighted descent of drilling tools and diverters;

method of determining the fit of the tool and the diverters on the face, the rules for the production of acid and heat treatment of the bottom of wells, the standards of the threaded connections used;

methods for determining the status of the column and other items in the well, the equipment piping and wellhead layout for various technological hydraulic fracturing and jetting perforation schemes, the composition and methods for preparing injected fluids and sandbags, calculating the required amount of liquids and sand, technical characteristics of the equipment and instrumentation used in hydraulic fracturing, well development methods, drilling equipment piping schemes.

183. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

During the work on wells of I category of complexity and up to 1,500 meters in depth inclusive - the 5 category;

when working on wells of the II category of complexity and a depth of more than 1,500 meters to 4,000 meters inclusive - 6 category;

when working on wells with a depth of 4,000 meters to 6,000 meters, inclusively, as well as directional wells with a depth of more than 1,500 meters and horizontal wells - 7 category;

when working on wells over 6,000 meters - 8 category.

Section 42. Well Workover Assistant Driller

184. Characteristics of the work:

participation in the installation and dismantling of lifting equipment when working on receiving walkways for laying tubing and drill pipes;

participation in preparatory and final works during well workover;

monitoring the circulation system and cleaning it from sludge;

participation in the testing and lubrication of equipment and tools;

participation in the rigging and re-equipment of the pulley system;

length measurement and counting the number of pipes and sucker rods;

participation in loading and unloading of pipes and sucker rods;

laying and supply of pipes and sucker rods from walkways and walkways during tripping;

sorting pipes and sucker rods on walkways;

unscrewing and screwing the safety cap from the lower threaded end of the pipes and sucker rods;

the imposition of a protective lubricant on the threaded part of pipes and pump rods;

participation in installation and dismantling, piping and crimping of high and low pressure lines during work on the working platform for supplying tubing and drill pipes;

production of equipment and tool repair directly on wells;

connection and disconnection of electrical equipment and lighting equipment at the well in the presence of plug connectors;

participation in conducting the process of well workover;

execution of horseback works on the installation of tubing and drill pipes;

monitoring the operation parameters of flushing pumps, machine suspension and installation of automatic keys;

installation of pipes for a finger or laying them on the walkway during the descent and ascent of drill and tubing pipes;

participation in the measurement of pipes;

monitoring tackle system health;

preparation of keys, elevators, machines for screwing and unscrewing pipes and rods for tripping operations;

monitoring the serviceability of the flight of stairs and floors;

participation in the preparation of plugging mixtures and chemical reagents, in carrying out acid and hydrothermal treatments of wells, in carrying out fishing, research and shot work, in well development, in carrying out cable methods of well repair, in assembling, disassembling and testing turbodrills and downhole motors;

participation in the assembly, disassembly and installation of metal patches,

operational and pressing packers, various types of fishing and cutting tools, downhole equipment, filters, wellhead, fountain armature, blowout preventer and fire extinguishing equipment, in replacing wellhead packers, installation and dismantling, strapping and crimping of high and low pressure lines;

control over the serviceable condition of the rotor with a drive, the parameters of filling fluids, plugging mixtures and chemical reagents.

185. Is obliged to know:

well workover technology;

purpose and rules of operation of equipment, mechanisms and instrumentation used in the overhaul of wells;

equipment strapping schemes;

principle of operation of the used instrumentation;

device lifting structures and mechanisms;

the sequence of operations during the descent and ascent of pipes and rods and when building the tool;

applied tools and rules for their use;

the device of mid-flight ladders, under-chronoblock platforms and fingers for installation of candles;

typical projects for the organization of workplaces and maps of advanced and safe working methods;

start-up procedure for flushing pumps, their design and repair technology;

information about applied plugging mixtures, killing liquids, multicomponent solutions, blocking water insulating compositions, chemical reagents, clay solutions and methods for their preparation;

rules of working with acids and alkalis, methods of well development, methods of well testing devices ("Nadym", "Dikt" and others);

types and sizes of elevators, lifting hooks, traveling blocks, crown blocks, swivels and ropes;

control rules for blowout equipment.

186. When working on receiving walkways for laying tubing and drill pipes:

well repair I category of complexity - 3 category;

in the repair of wells II category of complexity - 4 category;

when repairing wells over 4,000 meters deep - 5 category.

187. When working on the working platform for supplying tubing and drill pipes:

repair of wells of I category of complexity - 4 category;

at repair of wells of the II category of complexity - the 5 category;

when repairing wells with a depth of more than 4,000 meters – 6 category.

For an assistant driller of workover of wells of the 6category, technical and vocational (specialized secondary, secondary vocational) education is required.

Section 43. Well Dewaxing Portable Rig Operator

188. Characteristics of the work:

preparing a mobile unit for dewaxing wells to work on the site;

technological process for the dewaxing of oil wells, ladders, measuring tanks, manifolds and other technological equipment with hot oil;

carrying out slamming, flushing and other works without heating and with the supply of process fluid to the output of the mobile unit for dewaxing wells, not passing through the heater;

heating and forcing water for hot water for technical purposes;

piping of a mobile unit for dewaxing wells with tank trucks, field process plants, wellhead;

installation of a mobile unit for dewaxing wells at the wellhead in accordance with the layout of equipment during dewaxing wells;

laying lines for dewaxing hot oil, flushing works, for heating and discharge of hot water for technical purposes;

monitoring the operating parameters of the oil heater, engine, instrumentation and all auxiliary mechanisms of the serviced mobile unit for dewaxing wells, installation and dismantling of equipment, instrumentation and instrumentation installation, performing preventive and maintenance of equipment of the unit and the car, keeping a log operation of a mobile unit for dewaxing wells;

driving a car.

189. Is obliged to know:

technological process of oil and gas production;

physical and chemical properties of oil, water, gas and paraffin;

methods of operating oil wells;

wellhead piping;

the device and the rules of operation of the serviced mobile unit for dewaxing wells, main and auxiliary equipment, equipment, used instrumentation, car;

technological regime and process of dewaxing oil wells with hot oil, discharge lines and oil-gathering plants;

plumbing in the amount of work performed.

When servicing a mobile unit for dewaxing of wells mounted on the vehicle chassis, with a working pressure of hot oil up to 10 megapascals (up to 100 kilograms-force per square centimeter) inclusive - 5 category;

when servicing a mobile unit for dewaxing wells with a working pressure of hot oil over 10 megapascals (over 100 kg-force per square centimeter) - 6 category.

190. Technical and vocational (secondary special, secondary vocational) education is required.

Section 44. Down-the-Hole Treatment Operator, 3 Category

191. Characteristics of the work:

preparation of chemicals and equipment;

assembly and disassembly of rigid lines of high and low pressure, flexible hoses when installing units at the well;

measuring the amount of pumped solution;

determination of the concentration of hydrochloric acid and the dosage of chemicals;

participation in the heat treatment of wells;

production of minor repairs of the equipment used.

192. Is obliged to know:

basic information on the technology of oil and gas;

oil and gas fields and methods of intensifying oil production;

purpose of chemical and heat treatment of wells;

device and principle of operation of the equipment used;

methods for the preparation of chemical reagents and rules for their storage, rules for the loading and unloading of chemical reagents.

When working under the guidance of the operator for the chemical treatment of wells of higher qualification - 2 Category.

Section 45. Down-the-Hole Treatment Operator, 4 Category

193. Characteristics of the work:

chemical treatment of wells;

installation of cartograms and observation of the readings of the recording instrumentation;

management of chemical dosing;

installation, dismantling of the injection line, chemical injection at pressures up to 100 atmospheres;

deblocking of the bottomhole formation and well development;

monitoring the heat treatment process;

registration parameters.

194. Is obliged to know:

technology of chemical and heat treatment of wells;

technical characteristics, purpose and principles of operation of the serviced equipment, instruments for determining the concentration of acid, chemical and thermal treatment of wells and applied instrumentation.

Section 46. Down-the-Hole Treatment Operator, 5 Category

195. Characteristics of the work:

process management and coordination of work on the chemical treatment of wells;

calculation of parameters of the injected fluid;

pressure testing of lines for tightness, determination of injectivity of wells;

chemical injection at pressures above 100 atmospheres;

regulation of fluid supply to the pump intakes of the unit;

installation of devices at the wellhead, connecting them with wellhead fittings;

dynamometer wells;

participation in the repair of automation and remote control equipment, adjustment of primary elements;

keeping track of documentation;

leadership team;

reception and delivery of the watch.

196. Is obliged know:

oil and gas production technology;

chemical well treatment technology;

technical characteristics, designs and operating rules of the serviced equipment, instruments for determining the concentration of chemicals, chemical treatment of wells and instrumentation;

formulation and solution preparation technology;

methods of preparing, transporting and storing chemical reagents, circuits of serviced equipment, automation, dispatching, rules for working at low-voltage and electrical installations.

Chapter 4. Typical indicators for classifying well repairs by categories

Section I. Underground Well Repair

Section 1. Complexity Category I

197. Change of the submersible pump with the rise of pipes without liquid with a depth of suspension up to 1,300 meters;

changing the submersible pump without lifting the pipes or repairing the pump plunger, changing the immersion of the submersible pump with raising the pipes with liquid with a depth of suspension up to 700 meters;

the elimination of separation or unscrewing of the rods at a depth of up to 1,400 meters;

removing the plunger and catching the suction valve with checking the condition and repairing them with a pump suspension depth of up to 1,400 meters;

flushing (ramming) of the submersible pump, eliminating the breakage of the polished rod, setting off water and mud from the bottom, changing the lifting pipes of single-row and two-row elevators;

change of waxed pipes, change of the depth of immersion of pipes with a single-row elevator for any methods of operation with a depth of suspension of lifting pipes up to 1,600 meters;

change of compressor pipes of a double-row elevator, or change of the depth of their suspension with the depth of suspension of external pipes up to 1,000 meters;

flushing (cleaning) wells from the sand plug, mud, flushing wells with hot oil at a bottomhole depth of up to 1,200 meters;

the elimination of hydrate plugs in the boreholes in which the static pressure is less than the pressure of the liquid column from the wellhead to the hydrate plug;

flushing the well with precipitation water with a gradual descent of pipes to a depth of 1,300 meters;

transfer of wells from one mode of operation to another with a depth of suspension up to 1,200 meters;

pump change from suspension to 1,300 meters.

Section 2. Complexity Category II

198. Change of the submersible pump with the rise of pipes without liquid with a depth of suspension of more than 1,300 meters;

change of a submersible pump without lifting pipes or repairing a pump plunger, changing the immersion of a submersible pump with a depth of suspension of more than 1,500 meters;

change of the submersible pump with the lifting of pipes with liquid at a depth of over 700 meters;

elimination of the breakage or unscrewing of the rods at a depth of more than 1,400 meters;

removing the plunger and catching the suction valve with checking the condition and repairing them with a pump suspension depth of more than 1,400 meters;

change of lifting pipes of single-row and double-row elevators;

changing of waxed pipes, changing the depth of immersion of pipes with a single-row elevator for any methods of operation with a depth of suspension of lifting pipes more than 1,600 meters;

changing the compressor pipes of the double-row elevator or changing the depth of their suspension when the depth of the external pipes is more than 1,000 meters;

flushing (cleaning) wells from the sand plug, mud at a bottomhole depth of more than 1,200 meters;

cleaning of the production string from paraffin, lowering and lifting tubing pipes during operation of wells with electric submersible pumps of various grades, hydraulic piston pumps, replacement elevators, using a hydro-steam method during separate-simultaneous operation of two or more horizons;

installation of a pipeless pump, the elimination of hydrate plugs in wellbores, in which the static pressure exceeds the pressure of the liquid column from the wellhead to the hydrate plug;

flushing the well with precipitation water with a gradual descent of pipes to a depth of over 1,300 meters;

flushing wells with hot oil at a bottomhole depth of more than 1,200 meters;

the elimination of a break or a cuff of tubing or rods with lifting tubing with a liquid, transfer wells from one method of operation to another with a suspension depth of 1,200 meters;

thermogas and chemical treatment of bottomhole irrespective of the depth of the pump suspension, ascent and descent of the depth blocking packers of various brands regardless of the depth of the suspension, opening of productive layers.

Work (on the cable) with the help of cable technology under pressure through a special lubricator (L = 7 meters, m = 500 kilograms) and small preventer:

1) installation and removal of a downhole shut-off valve, plunger gas lift equipment, gas-lift, return and blind plugs;

2) tubing patterning, slaughtering, descent seals to determine the nature of the tool failure;

3) closing and opening of mechanical circulation valves;

4) the installation of the cement bridge scaffold;

5) lovilny works of a scraper wire, cable, foreign objects;

6) the descent of the scraper to clean the tubing from paraffin;

7) cleaning of wells from sand plugs;

8) wells swabbing with a swab;

9) definition of a tubing shoe.

Section 2. Well Workover Operations

Section 1. Complexity Category I

199. When performing work:

return to higher or lower horizons, acid-resin treatment of the bottomhole zone, elimination of annular development, change of the column head (flange), determination of leakage of operational columns and behind-the-casing flow (geophysical studies of wells, impulse neutron generator, determination of the inflow profile, injectivity).

Section 2. Complexity Category II

200. When performing work:

isolation of the production horizon from alien waters (including the elimination of wells), the mandrel of the production string, hydraulic fracturing and hydro-sandblasting perforation,

drilling and drilling of the second wellbore, cutting the pipes of the production string, fishing and milling, repair and insulation works in the wellbore and physical elimination of wells.

201. Notes:

1) all types of work on wells with strong gas manifestations and directional shall refer to the II category of complexity;

2) all work on wells with a depth of more than 1,500 meters shall belong to the II category of complexity;

3) while simultaneously performing several types of work in the same well, the complexity category shall be determined by the highest one.

Chapter 5. Alphabetical Index of the Occupations of Manual Workers

202. An alphabetical index of the occupations of drilling and the extraction of oil and gas is given in the Appendix to the URSG, (issue 6).

Appendix to the Unified Rating and Skills Guide for Jobs and Occupations of Manual Workers (Issue 6)

Alphabetical Index of Occupations of Manual Workers

No.	Name of occupations	Range of categories	Page
1	Drilling Fluid Operator	2-3	3
2	Drill Pipe Joint Installer	4	4
3	Drilling Technician	4-6	5
4	Drilling Electrician	4-6	6
5	Vacuum Distillation Unit Operator	3-6	8
6	Gas Collection Operator	2-4	41
7	Flashing Unit Operator	4-6	10
8	Pumping Station Operator for the Injection of the Working Substance into the Reservoir	3-5	11
9	Steam Mobile Dewaxing Installation Operator	3, 5-6	12
10	Mobile Compressor Operator	3-6	13
11	Laboratory Assistant	2-3	14
12	Coiled Tubing Operator	5-7	17
13	Winding Engine Operator	5-8	20
14	Reservoir Pressure Maintenance Operator	3-5	21
15	Hydraulic Fracturing Treatment Operator	5-6	22
16	Pipe Pressure Testing Operator	3-5	23
17	Operator of Units for Servicing Oil and Gas Equipment	5-6	24
18	Steam Generator Installation Operator for Steam Injection into the Oil Reservoir	4-5	25
19	Oil and Gas Drilling Unit Operator	3-6	26
20	Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells	5-8	26
21	Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (the first one)	4-7	30
22	Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (the second one)	4-6	32
23	Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Oil and Gas Wells (the third one)	3	33
24	Oil and Gas Extraction Control Panel Operator	4-5	35
25	Oil and Gas Production Operator	3-7	36
26	Drilling Rig Installer	3-8	41
27	Drilling Rig Installer-Welder	3-6	45
28	Drilling Rig Installer-Electrician	3-5	47
29	Swabbing Unit Operator	5-6	50
30	Operator dehydrating and desalting plant	3-5	51
31	Platform and Sea Drilling Base Installation and Repair Locksmith	2-5	52
32	Sea Floating Drilling Unit Assistant Driller	3-4	56
33	Sea Floating Drilling Unit Driller	5	57
34	Sea Floating Drilling Unit Dieselist	4	58
35	Well Flow Rate Measurer	2-3	59
36	Underground Well Repair Operator	4-7	59
37	Well Survey Operator	3-6	61
38	Operator for the Preparation of Wells for Capital and Underground Repairs	2-5	64
39	Well Workover Operations Driller	5-8	65
40	Well Workover Assistant Driller	3-6	68
41	Assistant Driller of Production and Exploratory Drilling of Wells during Electric Drilling	4-5	71
42	Well Dewaxing Portable Rig Operator	5-6	72
43	Well Testing Operator	4-5	74
44	Down-the-Hole Treatment Operator	2-5	75
45	Well Cementing Operator	3-5	77
46	Cement Control Station Operator-Mechanic	5	80
47	Cement-Sand Mixing Unit Operator	5-6	80
48	Cementing Unit Operator	5-6	81