"Тамақ өнімін қайта өңдеу және өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар" санитариялық ережесін бекіту туралы

Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрінің м.а. 2010 жылғы 3 тамыздағы № 588 Бұйрығы. Қазақстан Республикасы Әділет министрлігінде 2010 жылғы 25 тамызда Нормативтік құқықтық кесімдерді мемлекеттік тіркеудің тізіліміне N 6445 болып енгізілді. Күші жойылды - Қазақстан Республикасының Денсаулық сақтау министрінің 2012 жылдың 18 мамырдағы № 362 бұйрығымен

Ескерту. Бұйрықтың күші жойылды - ҚР Денсаулық сақтау министрінің 2012.05.18 № 362 (қол қойылған күнінен бастап күшіне енеді) бұйрығымен.

«Халық денсаулығы және денсаулық сақтау жүйесі туралы» Қазақстан Республикасының 2009 жылғы 18 қыркүйектегі Кодексінің 7-бабының 5) тармақшасына және 145-бабының 1), 2), 3), 6), 10), 18), 24), 27), 28), 32) тармақшаларына сәйкес БҰЙЫРАМЫН:
1. Осы бұйрыққа 1-қосымшаға сәйкес қоса беріліп отырған «Тамақ өнімін қайта өңдеу және өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар» санитариялық ережесі бекітілсін.
2. Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрлігінің Мемлекеттік санитарлық-эпидемиологиялық қадағалау комитеті (К.С. Оспанов) осы бұйрықты заңнамада белгіленген тәртіппен Қазақстан Республикасы Әділет министрлігіне мемлекеттік тіркеуге жіберсін.
3. Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрлігінің Әкімшілік-құқықтық жұмыс департаменті (Ф.Б. Бисмильдин) осы бұйрық мемлекеттік тіркелгеннен кейін оны заңнамада белгіленген тәртіппен ресми жариялауды қамтамасыз етсін.
4. Осы бұйрыққа 2-қосымшаға сәйкес Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрлігінің кейбір бұйрықтарының күші жойылды деп танылсын.
5. Осы бұйрықтың орындалуын бақылауды өзіме қалдырамын.
6. Осы бұйрық алғаш ресми жарияланған күнінен кейін он күнтізбелік күн өткен соң қолданысқа енгізіледі.

Министрдің
міндетін атқарушы Б. Садықов

Қазақстан Республикасы
Денсаулық сақтау министрінің
міндетін атқарушының
2010 жылғы 3 тамыздағы
№ 588 бұйрығына
1-қосымша

«Тамақ өнімін қайта өңдеу және өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар» санитариялық ережесі

1. Жалпы ережелер

1. «Тамақ өнімдерін қайта өңдеу және өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар» санитарлық ережесі (бұдан әрі - санитариялық ереже) тамақ өнімдерін қайта өңдеу және өндіру бойынша объектілердің (бұдан әрі - объекті) қызметіне қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптарды белгілейді, оларды сақтамау адамның өмірі мен денсаулығына, сондай-ақ аурулардың пайда болуы мен таралуына қауіп төндіреді және мыналарға:
1) құрылысқа жер учаскесін таңдауға;
2) объектіні жобалауға, салуға, реконструкциялауға, жөндеуге және пайдалануға енгізуге;
3) объектіні сумен жабдықтауға, кәріздеуге, жарықтандыруға және желдетуге;
4) өндірістік үй-жайлардың ауасына және микроклиматына;
5) үй-жайларды, жабдықтарды күтіп-ұстауға және пайдалануға;
6) тамақ өнімдерін өндіру, тасымалдау, сақтау, өлшеп орау, кәдеге жарату және жою жағдайларына;
7) тамақ өнімдерін йодтауға және байытуға;
8) шикізаттарды сақтауға және қайта өңдеуге;
9) жүктерді тасымалдау және сақтау жағдайларына;
10) өнімдердің радиациялық, химиялық, микробиологиялық, токсикологиялық, паразитологиялық қауіпсіздігін қамтамасыз етуді, соның ішінде оның құрамында генетикалық түрлендірілген объектілердің бар болуын өндірістік бақылауды ұйымдастыруға;
11) өндіріс қалдықтарын жинауға, пайдалануға, зарарсыздандыруға, тасымалдауға, сақтауға және көмуге;
12) жұмыс істеушілердің еңбек, тұрмыстық қызмет көрсету, медициналық қамтамасыз етілу жағдайларына;
13) персоналды гигиеналық оқытуға қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптарды қамтиды.
2. Осы санитариялық ережеде мынадай терминдер мен анықтамалар пайдаланылды:
1) гомогенизация – майлы түйіршіктерді ұсақтау жолымен сүттің құрамын біркелкі қалыпқа келтіретін технологиялық процесс;
2) ашытқы – сүт қышқылы өнімдерін дайындау үшін пайдаланылатын сүт-қышқыл бактериялары;
3) қуаттылығы аз объектілер (шағын өндіріс) – қайта өндірілетін шикізаттың көлемі ауысымда үш тоннадан аспайтын, тәулігіне үш тоннаға дейін нан және нан-бөлке өнімдерін өндіретін; тәулігіне бір тоннаға дейін макарон және макарон өнімдерін өндіретін және тәулігіне 10 тоннаға дейін ұн өндіретін объектілер;
4) санитариялық өңдеу – жадбықтарды, мүкаммалдарды, ыдыстарды жуу және дезинфекциялау сапасын қамтамасыз ететін технологиялық тәсілдердің жиынтығы;
5) термограмма – шикізаттарды (өнімдерді) жылумен өңдеу режимінің графикалық бейнесі;
6) фризерлеу – сүт қоспасын бір мезетте араластыра отырып, оны балмұздақ үшін салқындатудың техникалық процессі;
7) фризер–балмұздақ дайындауға арналған жабдық;
8) дезинфекциялау-жуу пункті (бұдан әрі – дезжуу пункті) – малдарды тасымалдайтын көлік құралын жуу және дезинфекциялау жүргізілетін орын;
9) етті дефростациялау - еттің қалың жерін 1 Цельсий градустан (бұдан әрі - ⁰С) төмен емес температурада етті жібіту;
10) жетілдіру камерасы - дайын өнімнің тиісті органолептикалық көрсеткіштерін және сақтау кезінде төзімділігін қамтамасыз ету үшін етке созылмалы түр беру, ылғал ұстағыш қабілетін сақтау мақсатында етті ұстап тұруға арналған үй-жай;
11) магнит ұстағыш - ұсақ металл заттарды ұстауға арналған қондырғы;
12) шелдеу - терінің астындағы майлы және бұлшықет тіндерінің қалдықтарын алып тастайтын технологиялық операция;
13) санитариялық сою орны - ауру малды союға арналған үй-жай;
14) технологиялық жарамсыз өнім - тағамдық мақсатқа пайдалануға жатпайтын өнім;
15) зеер камерасы – шнек және пресс пластиналары арасындағы кеңістік;
16) жарма – тұқымдардың өзегінен алынған ұнтақ;
17) қабық – күнбағыс дәнінің жеміс қабығы;
18) май экстракциялау өндірісі – өсімдік майын өндіретін, майларды гидрогенезациялау мен бөлшектеу жүргізетін объект;
19) мисцелла – шротпен еріткіш қоспасы;
20) ұнтақ – жанышқышта ұнтақталған шикізат;
21) шрот – май өсірінділерінің тұқымдарын престеу және экстракциялаудан кейін алынатын өсімдік майларын өндіру кезіндегі жанама өнім;
22) бураттар - ұнды елеуге және металл магнитті қоспаларды ұстап қалуға арналған технологиялық жабдық;
23) бастундар – ұзын макарон бұйымдарын ілінетін және кептірілетін жабдықтың қосалқы бөлігі;
24) қайнатпа - түрлі жемістер мен жидектердің пюресі қосылған пісірілген қант қоспасы;
25) қамырды ашытып қою – нормативтік техникалық құжаттарға сәйкес ауаның температурасы мен ылғалдылығы кезінде қамырды ашытып ұстау;
26) рецеркуляция – бастапқы параметрлерге дейін келтірілген ауаны қайта пайдалану;
27) тегістейтін машина – дақылдың (тұқымдардың) бетінен қауыздың қабығы ашылғаннан кейін қалған қабыршақтарды (және дәнектің бөлігін) соңынан алып тастауға арналған, сондай-ақ белгіленген нысанға және қажет етілетін түріне дейін жармаларды өңдеуге арналған машина;
28) дақылдың зиянды қоспасы – адамның және жануарлардың денсаулығына қауіпті, өсімдіктерден жасалатын қоспа;
29) астықты бастыру машинасы – дақылдың эндоспермасынан тұқымның қабықтарын (кебектерін) бөліп шығаруды жүзеге асыратын айналмалы машина;
30) дақылды ылғалдауға арналған машина – дақылды ылғалдау және қабығын тазалау үшін қолданылатын машина;
31) магнит ұстағыш – металл магнит қоспаларын айыруға арналған құрылғы;
32) сеператор – дақылдарды ірі, ұсақ және жеңіл қоспалардан тазалауға арналған дақыл тазалайтын машина;
33) бастыру машинасы – дақылдардың бетін шаңнан құрғақтай тазалау, жеміс қабықтарын, шашақтарды және тұқымдарды бөліп алуға және дақылдарды алдын ала қабыршақтауға арналған қамшы түріндегі жұмыс органы бар дақыл тазалайтын машина;
34) ұнтағыш – қатты материалды уатудың белгілі бір дәрежесіне дейін ұсақтауға арналған құрылғы;
35) қарқынды ылғалдау шнегі – дақылды ылғалдауға арналған көлік түріндегі жабдық;
36) щеткалы машина – дақылдардың бетін қабықтан және шаңнан құрғақтай тазалауға арналған щетка түріндегі жұмыс органы бар дақыл тазалайтын машина;
37) бункер, силос – ысырмамен және сорып алумен жабдықталған төменгі бөлігі арқылы тиелетін дақылды уақытша сақтауға арналған сыйымдылық;
38) престелген ашытқы – құрамында 25-30% құрғақ заттары бар ашытқылар;
39) құрғақ ашытқылар - құрамында 90% құрғақ заттары бар ашытқылар;
40) меласса – қант қызылшасы өндірісінің қалдығы, ашытқы өндіру кезінде пайдаланылады;
41) циклон – ауаны тазалауға арналған құрылғы.

2. Құрылысқа арналған жер учаскесін таңдауға, объектіні жобалауға, салуға, реконструкциялауға, пайдалануға енгізуге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

3. Құрылысқа арналған жер учаскесін таңдау, объектіні жобалау, салу, реконструкциялау, пайдалануға енгізу халықтың санитариялық-эпидемиологиялық салауаттылығы саласындағы аумақтық мемлекеттік органның келісімі бойынша жүзеге асырылады.
4. Мына жағдайларда жер учаскелерінде объектіні салуды жоспарлауға жол берілмейді:
1) ол бұрын мал өлекселерін көму, уытты қалдықтарды көму орындары ретінде пайдаланылған болса;
2) гамма-сәулесі дозасының қуат деңгейінің табиғи фонмен сағатына 0,2 микроЗиверттіке артуы кезінде;
3) күйдіргі ауруы бойынша стационарлық қолайсыз пункттердің жер учаскесінде болуы кезінде.
5. Таңдап алынған жер учаскесінде объекті салуды жобалауға осы санитариялық ереженің талаптарына сәйкестігі туралы санитариялық-эпидемиологиялық қорытынды бар болған кезде жол беріледі.
6. Объектіні салу немесе реконструкциялау жобасы осы санитариялық ереженің талаптарына сәйкестігі туралы санитариялық-эпидемиологиялық қорытындыны алу үшін халықтың санитариялық-эпидемиологиялық салауаттылығы саласындағы тиісті аумақтағы мемлекеттік органға санитариялық-эпидемиологиялық сараптама жүргізу үшін ұсынылады.
7. Объектінің санитариялық паспорты болуы тиіс.
8. Адамның денсаулығына жағымсыз әсер ету көзі болып табылатын технологиялық процесстері бар объектінің елді-мекендердің аумақтарын аймақтау үшін бас жоспарларды әзірлеу сатысында арнайы есептеулермен айқындалатын СҚҚ-ы болуы тиіс.
9. Объект жеке аумақта орналастырылады, объектіні тұрғын-үй ғимараттарында орналастыруға жол берілмейді.
10. Бір аумақта тамақ өнімін өндіру бойынша объектілерді орналастыру оң санитариялық-эпидемиологиялық қорытынды кезінде жүзеге асырылады.
11. Адамның денсаулығына қауіп төндіретін жабдықты және/немесе материалдарды қамтитын немесе пайдаланатын объектілерді жоюға және/немесе консервациялауға адамның денсаулығына қауіп төндіретін жабдықтарды, материалдарды зарарсыздандыру, кәдеге жарату, көму, жою бойынша іс-шаралардың жүргізілгендігін растайтын ұсынылған материалдардың санитариялық-эпидемологиялық сараптамасы негізінде санитариялық-эпидемиологиялық қорытындысы болған кезде жол беріледі.
12. Сәулеттік-жоспарлау шешімдері жобалауға тапсырмаға сәйкес дайын өнім мен шикізат ағындарының қиылысуын болдырмайтын цехтардың (учаскелердің) бөлек үй-жайларын, оларды орналастыруды көздейді.
13. Тұрмыстық үй-жайлардың құрамына сыртқы, жеке және санитариялық киімдерге және аяқ киімдерге арналған бөлек киім ілетін орын, таза киімдерді сақтауға арналған киім қоятын орын, лас санитариялық киімді қабылдауға арналған үй-жай, себезгі бөлмесі және қол жууға арналған раковина, киімдер мен аяқ киімдерді кептіретін орын, кір жуатын орын және жинау мүкаммалын сақтауға арналған үй-жай кіреді.
14. Өндірістің қуатына және спецификасына байланысты әйелдердің жеке гигиенасына арналған бөлме немесе гигиеналық себезгісі бар арнайы кабина көзделеді.
15. Кәсіпорынның персоналы үшін асхана немесе буфет көзделеді. Асхана (буфет) болмаған жағдайда тамақ ішуге арналған үй-жай бөлінеді. Цехтардың ішінде тамақ ішуге жол берілмейді.

3. Объектіні сумен жабдықтауға, кәріздеуге, жылытуға, жарықтандыруға, желдетуге күтіп-ұстауға және пайдалануға қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

16. Объекті орталықтандырылған ыстық және салқын сумен жабдықтау, кәріздеу және жылыту жүйесімен қамтамасыз етіледі.
17. Объектіге су құбырын енгізу манометрмен, су сынамасын алуға арналған кранмен, ағысқа арналған траппен, кері ашылатын қақпақтарымен жабдықталған жабылатын оқшау үй-жайда болады.
18. Ауыз су эпидемиялық және радиациялық тұрғыдан қауіпсіз, химиялық құрам бойынша зиянсыз болуы және қолайлы органолептикалық қасиеті болуы тиіс.
19. Объектінің үй-жайлары салқын және ыстық сумен қамтамасыз етіледі. Өндірістік үй-жайлар жинауға арналған шаю крандарымен жабдықталады. Шлангілерді сақтау үшін қақпақтармен-ұштықтармен жабдықталған кронштейндер көзделеді. Өндірістік үй-жайларда қол жууға арналған раковиналар кіреберісте және жұмыс орнынан 15 метрден аспайтын қашықтықта орналастырылады, араластырғышпен, сабынмен, щеткалармен, бір рет қолданылатын сүлгілермен немесе электр сүлгілерімен жабдықталады.
20. Елді мекенде орталықтандырылған сумен жабдықтау жүйесі болмаған жағдайда, жергілікті су көздерінің суын пайдалануға жол беріледі, орталықтандырылған ыстық сумен жабдықтау және бу жүйесі болмаған жағдайда жеке қазандық орнатылады. Өнімдерге немесе өнімдермен жанасатын беттеріне тікелей түсетін бу зиянды заттар қосылмай, ауызсудан алынуы тиіс.
21. Өндірістік және ауызсу мақсатында су қорын сақтауға арналған объектіде өндірістің қуатына байланысты талдауға су сынамасын алуға арналған крандармен, тұтқалармен, баспалдақтармен және люктермен жабдықталған жинау резервуарлары көзделеді.
22. Судың қорына арналған резервуарлардың люктері құлыппен жабылады, пломбаланады, «Ауызсу» деген жазумен таңбаланады. Судың айналымы әрбір 48 сағат сайын жүргізіледі. Резервуарларды механикалық тазалау және дезинфекциялау ай сайын жүргізіледі.
23. Ауызсу және техникалық сумен жабдықтау жүйелері бөлек көзделеді, құбырлар ажырату түсімен боялады. Су тарату нүктелерінде «ауызсу», «техникалық су» деген жазулар болуы тиіс. Техникалық су компрессорлық қондырғы үшін, қазандықтардың ауа өткізіп суын шығару, аумаққа су себу, автомашиналардың сыртын және дәретханаларды жуу үшін пайдаланылады.
24. Технологиялық процесстер, жабдықтарды және үй-жайларды санитариялық өңдеу үшін сумен жылыту жүйесінен ыстық суды пайдалануға жол берілмейді.
25. Су құбырындағы және кәріздегі авариялар және жөндеу жұмыстары, судың, будың, суықтың болмауы осы санитариялық ережеге 2-қосымшаға нысан бойынша су құбырындағы және кәріздегі аварияны және жөндеу жұмыстарын анықтау және жоюды есепке алу журналына тіркеледі.
26. Авариялық жағдайларды жойғаннан кейін, су құбырларына және резервуарларға жөндеу жұмыстарын жүргізгеннен кейін суды кейіннен зертханалық зерттеу арқылы жуылады және дезинфекцияланады.
27. Кәрізденбеген елді мекендерде объектіні орналастырғаннан кейін жергілікті кәріздеу жүйесі және шығарып тазалау жүйесі көзделеді. Ағынды суларды қабылдауға арналған бетондалған шұқыр қақпақпен жабдықталады және оның 2/3 көлемі толуына байланысты тазартылады.
28. Бөлек тұрған дәретханалар өндірістік және қойма үй-жайларынан кемінде 25 м қашықтықта орнатылады, таза ұсталады және аптасына бір рет дезинфекцияланады.
29. Ағын сулар кәрізге немесе жергілікті тазарту құрылыстарына жіберу алдында механикалық тазалауға жатқызылады.
30. Өндірістік үй-жайлар шайынды суларды жинауға арналған диаметрі 10 сантиметр (бұдан әрі – см) траптармен және торлармен жабдықталады. Технологиялық жабдықтың және машиналардың өңделген суларын ағызатын су құбырлары сифондар құрылғысы бар кәріз жүйесіне қосылады.
31. Мыналарға:
1) жұмыс орындарының және технологиялық жабдықтың үстінен технологиялық және тұрмыстық су ағатын аспалы кәріз құбырларының құрылғысына;
2) өндірістік үй-жайлар арқылы тұрмыстық ағындарды шығаруға арналған қадалар өткізуге;
3) өндірістік цехтардың және асханалардың үстінде дәретхана, себезгі бөлмелерін, кір жуу бөлмесін және қолжуғышты орналастыруға жол берілмейді.
32. Объектінің барлық үй-жайларында табиғи және жасанды жарық көзделеді.
33. Жарықтандыру көздері қорғаныш арматурамен немесе ашық плафондармен жабдықталады. Ашық технологиялық процесстері бар үй-жайлардағы шамшырақтарды технологиялық жабдықтың үстіне орналастыруға жол берілмейді. Жарықтандыру арматурасын тазалау ластануына байланысты жүргізіледі.
34. Өндірістік, қосымша және тұрмыстық үй-жайлар жасанды іске қосылатын сыртқа тарату желдеткішімен немесе жергілікті желдеткіш құрылғыларымен жабдықталады.
35. Желдеткіш және ауа баптау жүйелері ластанған аймақтан таза аймаққа ауаның түсу мүмкіндігін болдырмайды, тазалауды немесе ауыстыруды қажет ететін сүзгілерге және басқа бөліктерге қолжетімді қамтамасыз етеді.
36. Жұмыс аймағының ауасындағы зиянды заттардың құрамы объектілердің нақты санаты үшін бекітілген ШРЕШ-дан аспауы тиіс.
37. Өндірістік үй-жайларға арналған сырттан келетін ауаны жинау жердің деңгейінен 2 м төмен емес аймақтан жүзеге асырылады. Ашық технологиялық процессі бар цехтарда жұқалап тазарту сүзгілерінде сырттан берілетін ауаны тазалау көзделеді.
38. Өндірістік үй-жайларда, егер ол технологиялық процеспен жол берілетін болса, табиғи желдетуге болады. Жылу, ылғал және зиянды заттарды қарқынды бөлетін көзі болып табылатын жабдық жергілікті сорғы құрылғысы бар сыртқа тарату желдеткішімен жабдықталады.
39. Өндірістік және қойма үй-жайларына кіреберісінде тамбурлар болмаған кезде ауаны жылытатын «ауа» шымылдығы құрылғысы көзделеді.
40. Өндірістік үй-жайларда жарықтандыру, микроклиматтың, шудың, дірілдің және жұмыс ауасы аймағындағы зиянды заттардың құрамының деңгейі гигиеналық нормативтер талаптарына сәйкес болуы тиіс.
41. Өндірістік цехтардың, тұрмыстық үй-жайлардың және зертханалардың қабырғалары Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген жуу және дезинфекциялау заттарына төзімді материалдармен кемінде екі метр биіктікте әрленеді. Себезгі қабырғаларда барлық биіктігі бойынша әрленеді.
42. Барлық үй-жайлардың едені түзу, тегіс болуы тиіс, жұмыс орындарынан және өту жолдары жағына қарай орналасқан траптар жағына қарай еңісі бар су өткізбейтін материалдармен жабылады. Маймен қатты ластанумен байланысты өндірістік үй-жайлардың едені ағаш торлармен жабдықталады. Өндірістік үй-жайларды жинау күнделікті ылғал тәсілімен жүргізіледі. Еден жұмыс процесінде және ауысым аяқталғаннан кейін сабын-сілті ерітіндісін пайдалана отырып, жуылады. Өндірістік үй-жайлардағы панельердің, есіктердің беті аптасына бір рет жуылады.
43. Терезе, фонарлық әйнектелудің және жақтаулардың ішкі беттері, электрлі жарықтандыру арматурасы және терезе әйнектері ластануына байланысты жуылады және сүртіледі. Жазғы мезгілде ашылатын терезе мен есіктер қорғаныш торлармен жабылады.
44. Лотоктар, траптар, қолжуғыштар, раковиналар, қоқыссалғыштар ауысым ішінде тазартылады, ауысым аяқталғаннан кейін жуылады және дезинфекцияланады.
45. Айына кемінде бір рет барлық үй-жайларды, жабдықтарды және мүкаммалдарды дезинфекциялай отырып, күрделі жинау жүргізу үшін санитариялық күн жүргізіледі.
46. Үй-жайларды ағымдық жөндеу жылына кемінде бір рет жүргізіледі. Өндірістік және қосымша үй-жайлардың қабырғалары мен төбелерін әктеу немесе бояу жылына кемінде екі рет жүргізілуі және дезинфекциялау бірге жүргізілуі тиіс.
47. Тоңазытқыш камералары оларды өнімнен босатқаннан кейін жуылады және тоңазытқышты кеміргіштердің жаппай түсуіне дайындау кезеңінде, камерада көгеру анықталған кезде және сақталатын өнімнің көгеруі кезінде дезинфекцияланады.
48. Өнімді өңдеу кезінде үй-жайларға жөндеу жұмыстарын және дезинфекциялауды жүргізуге жол берілмейді. Өндірістік цикль кезінде жабдықты тасымалдайтын экрандармен қоршалған жағдайда оған жөндеу жүргізуге жол беріледі.
49. Өндірістік үй-жайларда және тоңазытқыштарда өндірістік қалдықтарды сақтауға жол берілмейді.
50. Жинау мүкаммалын, жуу және дезинфекциялау заттарын сақтау үшін лас суға арналған суағармен, салқын және ыстық су келіп тұратын раковинамен, шүберектерді кептіруге арналған құрылғымен жабдықталған жеке үй-жай бөлінеді. Жинау мүкаммалы таңбаланады. Жинау мүкаммалын өндірістік үй-жайларда сақтауға, сондай-ақ оны мақсатына лайықсыз пайдалануға жол берілмейді.
51. Өндірістік корпусқа және әрбір цехтарға кіреберістердегі дезинфекциялау кілемшелері әр ауысым сайын дезинфекциялау ерітіндісіне малынады.
52. Объектінің аумағы қоршалады, абаттандырылады, қатты жабыны болады, аумақтың атмосфералық, еріген сулары мен шаю суларын жинауға арналған жауын-шашын кәрізімен жабдықталады, күнделікті жиналады, жазғы мезгілде су себіледі, қысқы мезгілде қардан және мұздан тазартылады.
53. Аумақта шағын өндіріс объектілерін қоспағанда көлікпен кіруге және шығуға арналған екі бөлек жол көзделеді және функционалдық аймақтар бөлінеді: әкімшілік-шаруашылық, өндірістік, көлік-қоймалық және қосымша объектілер. Өндірістік цехтардың үй-жайларын орналастыру технологиялық процесстердің ағымдылығын қамтамасыз етуі тиіс.
54. Құсты, етті, балықты қайта өндірумен айналысатын объектілердің аумағына көлікпен кіру мен шығу кезінде эпизоотикалық жағдайға байланысты қақпаның алдына дезинфекциялау ерітіндісі бар, дезинфекциялау кедергілері орнатылады. Кюветтер қыс мезгілінде дезинфекциялау ерітінділерін жылытуға арналған құрылғылармен жабдықталады.
55. Қоқыстар мен қалдықтарды жинау үшін шаруашылық аймақта асфальтталған немесе бетондалған алаңға орнатылған қақпағы бар металл контейнерлер пайдаланылады. Алаң үш жақтан тұтас қабырғамен қоршалады.
56. Қоқыстарды және қалдықтарды шығару контейнердің көлемінің кемінде 2/3 толуына байланысты жүргізіледі. Контейнерлер босатылғаннан кейін жуылады және дезинфекцияланады.
57. Объектіде дезинсекциялау және дератизациялау іс-шаралары жүргізіледі.

4. Жабдықтарды күтіп-ұстауға, пайдалануға, тамақ өнімін өндіру, өлшеп-орау, тасымалдау және сақтау жағдайларына қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

58. Жабдық, аппаратура, ыдыс, мүкаммал Қазақстан Республикасының аумағында қолдануға рұқсат етілген материалдардан дайындалады және қажетті нормативтік-техникалық құжаттамасы болады.
59. Жаңа технологиялық жабдықты немесе желілерді орнату, өнімнің жаңа үлгілерін шығару санитариялық-эпидемиологиялық салауаттылық саласындағы аумақтық мемлекеттік органмен келісіледі.
60. Өніммен жанасатын жабдық пен аппаратураның барлық бөліктері тамақ өнімімен жанасу үшін Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген материалдардан жасалады.
61. Жабдықты орналастыру технологиялық процесстің ағымдылығын және қызмет көрсету, жөндеу және жуу үшін еркін қолжетімділік мүмкіндігін қамтамасыз етуді көздейді. Технологиялық жабдық діріл және шу оқшаулаушы құрылғымен жабдықталады.
62. Зауыт ішіндегі көлік пен цех ішіндегі ыдыстар таңбаланады және шикізаттың және дайын өнімнің жеке түрлерімен бекітіледі.
63. Мүкаммалды, ыдыстарды және көлік құралдарын жуу және дезинфекциялау су өткізбейтін едені, бу, ыстық және салқын су келтірілген, ағын суларды ағызуға арналған суағары, желдеткіші, оқытылған персоналы бар арнайы жуу үй-жайларында жүргізіледі. Қолмен жуу үшін жылжымалы 3 секциялы жуу ваннасы көзделеді. Жабдықты жуу және дезинфекциялау үшін Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген жуу және дезинфекциялау құралдары, сондай-ақ таңбаланған жинау мүкаммалы пайдаланылады.
64. Шикізатты және дайын өнімді өндірудің, өлшеп-ораудың, сақтаудың, тасымалдаудың барлық процесстері объектінің қуатына қарамастан оларды ластанудан және бүлінуден, оларға бөгде нәрселер мен заттардың түсуінен қорғау жағдайларында жүргізіледі.
65. Тамақ өнімі санитариялық-эпидемиологиялық оң қорытынды болған кезде жұмыстарды ұйымдастыруға, шикізаттың жаңа түрлеріне, технологиялық жабдыққа және процесске, азық-түлік шикізатына, тамақ өніміне, ыдысқа және қаптау материалдарына арналған нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жүргізіледі.
66. Шикізат, дайын өнім және қосымша материалдар олардың сапасы мен қауіпсіздігін куәландыратын құжаттармен қоса жүреді.
67. Дайын тамақ өнімі Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген материалдардан дайындалған тұтыну және көлік ыдысымен қапталады.
68. Объект шикізатты, дайын өнімді, қаптама және қосымша материалдарды бөлек сақтау үшін қойма үй-жайларымен және тоңазыту жабдығымен қамтамасыз етіледі. Қойма үй-жайлары сөрелермен, стеллаждармен және тауар астына қоятын заттармен жабдықталады. Дайын өнімді тоңазыту камерасында және/немесе қойма үй-жайында орналастыру күні, өңдеу ауысымы және партияның нөмірі көрсетіле отырып, партиямен жүзеге асырылады.
69. Тамақ компоненттері және тағамдық қоспалар дайындаушы кәсіпорынның қаптамасында сақталады және бөлек үй-жайда пайдалануға дайындалады.
70. Қойма үй-жайлары температураны және ылғалдылықты өлшеу үшін аспаптармен жабдықталады. Үй-жайлардың температурасы мен ылғалдылығы сақталатын өнімге арналған нормативтік құжаттаманың талаптарына сәйкес болуы тиіс. Қойма үй-жайларында азық-түлік шикізаты мен тамақ өнімі үшін тамақтық емес тауарларды сақтауға жол берілмейді.
71. Өнімді ластанған, бүлінген, таңбалануы анық емес, пломбасы бұзылған қаптамада сақтауға және өткізуге жол беріледі.
72. Тамақ өнімдерін тасымалдау мамандандырылған көлік құралымен жүзеге асырылады. Тамақ өнімдерін тасымалдау үшін пайдаланылатын көлік құралдары таза, жарамды күйде болуы, машиналардың кузовтарының гигиеналық жабыны болуы, жууға және дезинфекциялауға жеңіл болуы тиіс. Көлік құралдарының санитариялық паспорты болуы тиіс.
73. Тамақ өнімдерін шикізат өнімдерімен, жартылай фабрикаттармен және басқа да тамақтық емес өнімдермен бірге тасымалдауға жол берілмейді.
74. Тамақ өнімдерін сақтау мерзімінің, тасымалдаудың және өткізудің шарттары нақты өнімге арналған нормативтік құжаттама талаптарына сәйкес болуы тиіс.

5. Өндірістік бақылауды жүзеге асыруға, еңбек ету, тұрмыстық қызмет көрсету және медициналық қамтамасыз ету жағдайларына қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

75. Объектінің жанынан шикізаттарды, дайын тамақ өнімін және суды радиациялық, химиялық, микробиологиялық, токсикологиялық және паразитологиялық қауіпсіздікке, технологиялық процесстердің санитариялық-эпидемиологиялық жағдайына және өндірістік үй-жайларды және жабдықты дезинфекциялау сапасына зерттеуді жүзеге асыратын өндірістік зертхана жабдықталады.
76. Қуаттылығы шағын, орта объектілерде өндірістік зертхана болмаған кезде өндірістік бақылау өзге зертханада жүзеге асырылады.
77. Жаңа технологиялық жабдықпен жұмыс жасау, сондай-ақ жөндеуден және реконстукциядан кейін жұмыс жасау санитариялық өңдеуден кейін, өңделетін өнімнің дезинфекциясы және қауіпсіздігі сапасын микробиологиялық бақылаудан кейін жүргізіледі.
78. Жаңа технология, жаңа рецептуралар бойынша алынған өнім санитариялық-эпидемиологиялық қорытынды алғаннан кейін өндіріске қоюға жатады.
79. Объектілерде гигиеналық нормативтерге сәйкес еңбек жағдайлары (микроклимат, өндірістік шу, діріл, табиғи және жасанды жарық, жұмыс аймағының ауасы) қамтамсыз етіледі.
80. Жұмыс істеушілер саны 50-ден астам болатын объектіде медициналық пункт ұйымдастырылады.
81. Жұмыс істеушілер саны 50-ден астам болатын объекті алғашқы медициналық көмек көрсетуге арналған дәрі-дәрмектер жиыны бар дәрі қобдишасымен қамтамасыз етіледі.
82. Тұрмыстық үй-жайлар санитариялық өткізу типі бойынша орналастырылады, күнделікті жұмыс аяқталғаннан кейін жиналуы тиіс: қабырғалары мен едендері сабын-сілтілі ерітіндімен және ыстық сумен жуылады; киім ілетін орындардағы шкафтар ылғалды тәсілмен тазартылады және аптасына кемінде бір рет дезинфекцияланады. Тұрмыстық үй-жайларды басқа мақсатта пайдалануға жол берілмейді.
83. Дәретханалар өздігінен жабылатын есіктермен жабдықталады. Шлюздердің санитариялық киімге арналған киім ілгіші, ыстық және салқын су келіп тұратын қол жууға арналған раковинасы, сабын, щеткалар, қолға арналған электрлі кептіргіштер немесе бір рет қолданылатын сүлгі болуы тиіс. Шлюзге кіреберісте дезинфекциялау ерітіндісіне малынған дезинфекциялау кілемшесі көзделеді.
84. Дәретханаларды жинауға және дезинфекциялауға арналған мүкаммал таңбаланады, әрбір жинаудан кейін дезинфекциялау ерітіндісінде өңделеді, басқа үй-жайлардың жинау мүкаммалынан бөлек арнайы бөлінген орында сақталады. Дәретханаларды жинау үшін арнайы персонал бөлінеді, оны басқа үй-жайларды жинау үшін тартуға жол берілмейді.
85. Объектінің жұмыскерлері алдын ала (жұмысқа түсер кезде), мерзімдік медициналық қараудан және гигиеналық оқудан өтеді. Әрбір жұмыскердің белгіленген үлгідегі жеке медициналық кітапшасы болуы тиіс.
86. Объектінің жұмыскерлері бір жұмыс істеушіге арналған санитариялық киімнің кемінде 3 жиынымен қамтамасыз етіледі. Оны ауыстыру күнделікті және ластануына байланысты жүргізіледі.
87. Өндірістік үй-жайға санитариялық киімсіз кіруге, санитариялық киімнің үстінен сыртқы үй киімін киюге жол берілмейді. Ғимараттан аумаққа кіру және өндірістік емес үй-жайларға бару кезінде санитариялық киім шешіледі.
88. Санитариялық киімді жуу және дезинфекциялау кір жуу орнында жүргізіледі, үйде жууға жол берілмейді.
89. Персонал қолын таза ұстауы тиіс. Қолды жұмысты бастар алдында және жұмыстағы әрбір үзілісте, бір операциядан екінші операцияға көшу кезінде, ластанған заттарды ұстаған кезде жуу және дезинфекциялау керек. Дәретханаға барғаннан кейін қолды екі рет жуу және дезинфекциялау керек: шлюзде дәретханаға барғаннан кейін халатты кигенге дейін және жұмыс орнында, жұмысқа кірісер алдында тікелей.
90. Шикізатқа және дайын өнімге бөгде заттардың түсуін болдырмау үшін өндірістік үй-жайларға ұсақ шыны және металл заттарды (технологиялық мүкаммалдан басқа) әкелуге және сақтауға; санитариялық киімді түйреуішпен, инемен ұстатуға және халаттардың қалтасында жеке тұтыну заттарын сақтауға жол берілмейді.
91. Күнделікті жұмыс басталар алдында дайын өнімді ұстайтын персоналдың қолын қарау жүргізіледі. Іріңді аурулармен ауыратын, кесілген, күйген жерлері бар, инфекциялық ауруларға күдікті адамдар жұмысқа жіберілмейді. Тексеру нәтижелері осы санитариялық ережеге 3-қосымшаға сәйкес жұмыскерлерді медициналық қарау нәтижелерінің журналына жазылады.
92. Жұмыс істеуші адамдарды тамақтандыру үшін объектіде асхана, буфет немесе тамақ ішуге арналған бөлме көзделеді. Жұмыс орында тамақ ішуге жол берілмейді.
93. Өндірістік, қойма үй-жайларында жөндеу жұмыстарымен айналысатын персонал санитариялық киіммен қамтамасыз етіледі, құрал-саймандар тұтқасы бар арнайы жабық жәшіктермен тасымалданады.

6. Сүт өнімдерін өндіретін объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

94. Сүт және сүт өнімдерін өндіруге және сақтауға арналған жабдықты өңдеу ол әрбір босағаннан кейін жүргізіледі.
95. Жабдықтар техникалық ақау салдарынан немесе су, бу, электр қуаты берілмегендіктен екі және одан да көп сағатқа үзіліске тоқтауға мәжбүр болған жағдайда сыйымдылықтардағы пастерленген сүт немесе қалыпқа келтірілген қоспалар құйып алынады және қайта термиялық өңдеуге жіберіледі. Босатылған жабдықтар жуылуға және дезинфекциялауға жатады.
96. Сүт құйған танкіні қолмен жууды арнайы персонал жүргізеді. Танкілерді жуатын қызметкерлер басқа үй-жайларды, санитариялық тораптарды жууға тартылмауы тиіс. Танкіні жуу үшін бөлек арнайы киім және аяқ киім пайдаланылады. Резеңке етіктер дезинфекциялаудан кейін танкінің жанындағы резеңке, алдын ала дезинфекцияланған кілемше үстінде киіледі. Жуатын қызметкерлердің арнайы киімі және мүкаммал бөлек таңбаланған шкафтарда сақталады.
97. Сүзгілеу материалдары әрбір пайдаланғаннан кейін жуылады және дезинфекцияланады. Автоматты есептеуіштер арқылы үздіксіз қабылдау кезінде сүзгіні жуу және дезинфекциялау бір ауысымда кемінде бір рет жүргізіледі.
98. Сүзбені престеу үшін пайдаланылған қапшықтар технологиялық процесс аяқталғаннан кейін дереу тазартылады, жуылады және 10-15 минут бойы қайнатылады. Қапшықтар кептіру камерасында, шкафында немесе ауамен (бөлінген орында) кептіріледі. Қапшықтарды өңдеу бөлек үй-жайларда жүргізіледі, оларды жалпы кір жуатын орында жууға жол берілмейді.
99. Тамақ өнімдерімен жанасатын транспортерлер, конвейерлер ауысым аяқталғаннан кейін тазартылады, кальцийленген соданың немесе жуу заттарының ыстық ерітінділерімен өңделеді, содан кейін ыстық сумен шайылады.
100. Сүт тасуға арналған цистерналар сүттен босаған сайын жуылады, дезинфекцияланады және пломбаланады.
101. Жуылғаннан және дезинфекцияланғаннан кейін 6 сағаттан астам уақыт пайдаланылмайтын жабдықтар жұмыс басталар алдында кейіннен сапасын микробиологиялық бақылау арқылы қайта жуылады және дезинфекцияланады.
102. Жас балаларға арналған сүт өнімдерін өндіретін объектілерде және цехтарда жабдықтарды жуу және дезинфекциялау, пайдаланылатын жуу және дезинфекциялау құралдарының шоғырлануын бақылау автоматты режимде жүзеге асырылуы тиіс.
103. Өңдеуге түсетін сүт, кілегейлер және басқа шикізат олардың қауіпсіздігі мен сапасын куәландыратын құжатпен қоса жүруі, түсерде өндірістік зертханалық бақылаудан өтуі тиіс.
104. Мал шаруашылығы ұйымдарынан және жеке тұлғалардан малдардың инфекциялық аурулар бойынша ветеринариялық-санитариялық салауаттылығы туралы құжаты болмаса сүтті қабылдауға жол берілмейді.
105. Инфекциялық аурулар бойынша қолайсыз мал шаруашылығының ауырмаған малынан алынған сүт және кілегейлер шаруашылықта оны термикалық өңдеуден кейін қабылданады, ол туралы ілеспе құжаттарда температура және пастерленген уақыты көрсетіле отырып белгі қойылады және ерітілген май өндірісінде пайдаланылады.
106. Сүтті алғашқы өңдеу сүт блогында жүргізіледі. Алынған сүт тамақ өнімдерімен жанасуға жол берілген материалдан жасалған сүзгі арқылы өткізіледі.
107. Жаңадан сауылған және сүзілген сүт плюс 4±2 ⁰С дейін сауғаннан кейін 2 сағаттан кешіктірмей салқындатылады және осы температурада оны жіберуге дейін сақталады.
108. Салқындатылған және жаңа сауылған сүтті араластыруға, сондай-ақ оны жаңадан сауылған күйде тапсыруға жол берілмейді.
109. Сүттің температурасы сүт өңдейтін объектіге қабылдау кезінде плюс 8⁰С-тан аспауы тиіс. Қышқылдығы 18 градус Тернерден аспайтын қышқылдығымен плюс 4⁰С дейін салқындатылған сүт өндіріске жібергенге дейін 6 сағаттан артық емес, ал плюс 6⁰С-ге дейін салқындатылған сүт 4 сағаттан артық емес уақыт сақталуы тиіс.
110. Дайын сүтті сауда желісіне тасымалдау ұзақтығы 10 сағатқа дейін болған кезде, ол плюс 6⁰С аспайтын температурада тиеледі, тасымалдау ұзақтығы 16 сағатқа дейін болған кезде сүт плюс 4⁰С аспайтын температураға дейін салқындатылады.
111. Объектінің өндірістік зертханасы инфекциялық аурулар бойынша қолайсыз шаруашылық сүтінің немесе кілегейлерінің әр партиясын пастерлеу тиімділігіне тексереді.
112. Сүтті қабылдау алдында сүт құюға арналған шлангілер мен цистерналардың штуцерлері дезинфекциялануы және ауызсумен шайылуы тиіс. Сүтті қабылдау аяқталғаннан кейін шлангілер жуылады, дезинфекцияланады, тығынмен немесе су өткізбейтін тыспен жабылады және кронштейндерге ілінеді.
113. Қабылданған сүт және кілегейлер сүзгіден өткеннен кейін және плюс 4±2⁰С температураға дейін салқындатылғаннан кейін пастерлеуге жіберіледі. Салқындатылған сүт плюс 4⁰С температура кезінде 6 сағаттан аспайтын, плюс 6⁰С температура кезінде 4 сағаттан аспайтын уақытқа сақталады.
114. Шикі және пастерленген сүтті сақтау және өндіріске беру кезінде бөлек таңбаланған танкілер мен сүт құбырлары бөлінеді.
115. Сүтті тарту, сүтті және кілегейді қалыпқа келтіру және гомогендеу пастерлеу алдында жүргізілуі тиіс. Пастерленген сүтті тартқан жағдайда алынған кілегей, майсыз сүт және қалыпқа келтірілген қоспа қосымша пастерлеуге жатады.
116. Пастерлеу-салқындату қондырғыларын іске қосу алдында жабдықтардың дайындығы және пастерлеу температурасын автоматты түрде реттеу жүйесі тексеріледі.
117. Пастерлеудің әрбір циклінде термогораммада мыналар белгіленеді: пастерлеу жүргізетін жұмыскердің тегі, пастеризатордың типі және нөмірі, пастерленіп жатқан сүттен дайындалатын өнімнің күні, атауы, жұмыстың басталу және аяқталу уақыты. Пастерлеу режимі өзгерген жағдайда белгіленген режимнен ауытқу себебі тіркеледі. Термограммалар зертханада бір жыл бойы сақталады.
118. Автоматты бақылау-тіркеу аспаптары болмаған жағдайда, пастерлеу режимін бақылау журналға деректерді енгізе отырып, әрбір 15-20 минут сайын температура өлшеу жүзеге асырылады. Өндірістік зертхананың мамандары ауысымда кемінде 3-4 рет пастерлеу температурасын және өнеркәсіптік стерилдеуді зерттеу арқылы аптасына екі рет стерилдеу желісінде жылу өңдеу тиімділігін іріктеп бақылау жүргізеді.
119. Пастерлегеннен кейін сүт және кілегей плюс 4±2⁰ С температураға дейін салқындатылады және құюға жіберіледі. Пастерленген сүт ыдысқа құйылғанға дейін 6 сағаттан аспайтын уақытта сақталады. Пастерленген сүтті танкте сақтау уақыты ұзартылған жағдайда, ыдысқа құю алдында қайта пастерленуге жатады.
120. Сүт қышқылы өнімдерін өндіру кезінде сүт немесе кілегей пастерлеуден кейін ашу температурасына дейін салқындатылады және дереу ашытуға жіберіледі. Ашыту температурасы кезінде сүтті ашытқы салынбаған күйінде ұстауға жол берілмейді. Өндірістік қажеттілік болған жағдайда пастерленген сүтті плюс 4⁰С-тан плюс 6⁰С-қа дейін салқындатуға және пайдаланғанға дейін 6 сағат сақтауға жол берілмейді. Ұзағырақ сақтаған кезде - сүт ашыту алдында қайта пастерлеуге жатады.
121. Қымыз жылқы сүтінен таза болгар, ацидофиль таяқшаларының өсірінділерімен және ашытқымен ашытылады. Қымызды сақтау 6⁰С аспайтын температурада жүргізіледі.
122. Түйе сүті сүт өнеркәсібі кәсіпорнына жібергенге дейін арнайы үй-жайларда плюс 10⁰С аспайтын температурада 20 сағаттан асырмай сақталады.
123. Құрт және ірімшік 15⁰С-ден аспайтын және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 75% аспайтын температурада сақталады.
124. Қаймақ өндіруде жаңадан алынған кілегей пайдаланылады, қышқылдығы жоғары кілегейді ашытуға жол берілмейді. Қаймақтың толық жетілуі тоңазыту камераларында 0-ден плюс 8⁰С температурада жүргізіледі. Флягтарға және бидондарға құйылған қаймақтың жетілуі 12-48 сағатта, ұсақ тұтынушы ыдыстарына құйылған қаймақтың жетілуі 6-12 сағатта жүзеге асырылады.
125. Балаларға арналған сүт өнімдерін өндіру үшін жоғары немесе 1-ші сұрыптағы пастерленген, 2-6⁰С температураға дейін салқындатылған сүт пайдаланылады, одан кейін оларды ыдысқа құюға немесе келесі жоғары температурада өңдеуге жібереді.
Өндірістік қажеттілік болған жағдайда пастерленген сүтті немесе қоспаны ыдысқа құю алдында плюс 2⁰С-тан плюс 4⁰С-ге дейінгі температурада 6 сағаттан аспайтын уақытқа, ал 6⁰С-ден плюс 8⁰С-ге дейінгі температурада 3 сағаттан аспайтын уақытқа дейін сақтауға жол беріледі.
126. Витаминдер мен микроэлементтермен байытылған сүт және сүт өнімдерін өндіруге, Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген тағамдық қоспаларды пайдалану жол беріледі.
127. Сүт қышқылы өнімдерін бір құйып-тығындайтын автоматпен ыдысқа құю кезінде құюдың мынадай реттілігі:
1) лакто, бифидобактерияларымен дайындалған өнімдер;
2) сүт қышқылы бактерияларының таза өсірінділерімен;
3) пропинді қышқылды бактериялармен;
4) айранның өңезіндегі ацидофильді таяқшалармен сақталады.
128. Пастерленген немесе стерилденген сүт немесе кілегейі бар сынған, толық құйылмаған бөтелкедегі және пакеттердегі өнім сүзгі материалының қабаты арқылы, сүт қышқылы сусындары - екі қабатталған дәке арқылы құйылады. Сүт немесе кілегей қайта пастерлеуге немесе стерилдеуге, сүт қышқылы өнімдері өнеркәсіптік қайта өңдеуге жіберіледі.
129. Ұн және қант пайдалану алдында електен өткізіледі, мейіз тазаланады және жуылады; какао, кофе, ванилин механикалық қоспалардың бар болуына тексеріледі.
130. Қатты және жұмсақ ірімшіктер пастерленген сүттен дайындалады. Жетілу мерзімінен өтпеген ірімшіктерді өткізуге шығаруға жол берілмейді.
131. Өткізуге сүт және сүт өнімдері плюс 8⁰С-тан аспайтын температураға дейін салқындатылған күйде жіберіледі.
132. Балмұздақ өндіру үшін мынадай үй-жайлар жиыны көзделеді: қойма, фризер-өлшеп-орау автоматы бар аппарат бөлімшесі; тоңазытқыш және мұздату камерасы, вафель өндіруге арналған үй-жайлар, қойма және жуу бөлмесі.
133. Балмұздақ өндірісінде эмальді ванналар, мырышпен қапталған темірден және өңделмеген мыстан жасалған ыдыстар пайдалануға жол берілмейді.
134. Балмұздақ өндірісінде сірке қышқылын, инфекциялық аурулар бойынша қолайсыз шаруашылықтардағы үйректің, қаздың, сондай-ақ тауықтың жұмыртқаларын қолдануға жол берілмейді.
135. Ашытқыны және пробиотикалық өсірінділерді дайындау басқа үй-жайлардан оқшауланған және сүт қышқылы өнімдерін өндіруге барынша жақын үй-жайларда жүргізіледі. Бөлімшеге кіреберісте санитариялық киімді ауыстыруға арналған тамбур көзделеді.
136. Өндірістік микробиологиялық зертханада зертханалық ашытқыны дайындау және таза өсірінділермен жұмыс жасауға арналған бокс көзделеді. Ашытқы бөлімшесіне айран және ацидофиль ашытқыларын дайындауға, ыдыстар мен мүкәммалды жууға, дезинфекциялауға және сақтауға арналған аймақтар бөлінеді.
137. Ашытқының шағын көлемін дайындау кезінде ашытқыны бір үй-жайда дайындауға жол беріледі. Айран және ацидофиль ашытқыларын дайындау және тасымалдау үшін бөлек таңбаланған резервуарлар мен құбырлар пайдаланылады.
Пайдалануға дайын ашытқы құйылған құтыны ашқаннан кейін оны одан әрі сақтауға және пайдалануға жол берілмейді.
138. Ашытқы бөлімшесіндегі және тамбурдағы ауаны стерилдеу үшін бактерицидті шамдар орнатылады. Бөлімшеге тек ашытқы дайындаумен және үй-жайларды жинаумен айналысатын жұмыскерлер ғана кіреді.
139. Ашытқыны дайындауға және сақтауға арналған термостаттар мен тоңазытқыштарды басқа мақсаттарға пайдалануға жол берілмейді.
140. Қайта өндірілетін зертханалық ашытқыны дайындау үшін сүтті стерилдеу ашытқы бөлімшесінде немесе микробиологиялық зертханада жүргізіледі.
141. Пастерленген сүтпен ашытқы дайындау кезінде сүтті пастерлеу, ашыту температурасына дейін салқындату, ашыту және ашытқыны салқындату бір сыйымдылықта жүргізіледі.
142. Ашытқының әрбір партиясына оның қауіпсіздігі мен сапасы куәландыратын құжаттар рәсімделеді. Сақтау мерзімі өткен және/немесе қышқылдығы жоғары ашытқыны (құрғақ зертханалық немесе өндірістік) пайдалануға жол берілмейді.
143. Зертханалық, қайта өсірілетін және өндірістік ашытқыларды дайындауды және сапасын бақылауды өндірістік зертхана жүзеге асырады.

7. Ет өңдейтін объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

144. Ет өңдейтін объект санитариялық-қорғаныш аймағын ұйымдастыру арқылы дербес жер учаскесінде орналастырылады. Кәсіпорынды орналастыру және санитариялық-қорғаныш аймағының көлемі халықтың санитариялық-эпидемиологиялық салауаттылығы саласындағы мемлекеттік органмен келісіледі.
145. Ет өнімдерін өндіру және өндіріс қалдықтарын өңдеу кәсіпорындарын тұрғын үй және қоғамдық ғимараттарда орналастыруға жол берілмейді.
146. Кәсіпорынның аумағы мынадай негізгі аймақтарға: әкімшілік, шаруашылық, малды союға жіберу алдында бағып ұстайтын, өндірістік, су құбыры және кәріз құрылыстары аймағына бөлінеді.
147. Өндірістік және шаруашылық-тұрмыстық ағынды суларға арналған кәріздің ішкі желісі коллекторларға өздігінен шығарылып, бөлек көзделеді.
148. Өндірістік цехтарда мыналарды: майлы, майсыз суларды, шаруашылық-тұрмыстық және ластанбаған өндірістік суларды қамтитын ағынды суларға арналған ішкі кәріздің бөлек желісі көзделеді.
149. Кәрізге немесе жергілікті тазарту құрылыстарына ағын суларды жіберу алдында: механикалық жолмен тазалануға жатады; май ұстағыштар арқылы өткізіледі; карантинді бөлімнен және аумақты шайған судан шыққан ағынды су малдың қиын ұстағыш арқылы өткізіледі және зарарсыздандырылуға жатады.
150. Малды сою алдында бағып ұстайтын базаның, автокөлікті санитариялық өңдеу және жанар май шаруашылығы пунктінің ағын сулары объектінің қалған аумағына берілмеуі тиіс.
151. Барлық қатты қалдықтар, оның ішінде малдың қиы арнайы жинағыштарға жиналады және залалсыздандыру немесе кәдеге жарату орындарына шығарылады.
152. Ет өңдейтін кәсіпорынның аумағында малды сою алдында бағып ұстауға арналған базаның құрылғысы көзделеді, олар:
малды қабылдау үшін қалқасы және бөлшектеуі бар ашық қораларымен темір жол және автокөлік платформаларын;
малдарды сою алдында бағып ұстауға арналған ғимараттарды (қалқандар);
малды алып жүрушілер мен айдаушыларға арналған үй-жайларды;
киімді және тұрмыстық үй-жайларды санитариялық өңдеуге арналған дезкамераны;
қи мен құйқаларды жинауға және уақытша сақтауға арналған алаңды;
сойылған малдар мен құстарды тасымалдау үшін пайдаланатын автокөлікті және мүкәммалды санитариялық өңдеу пунктін;
ағын суларды зарарсыздандыруға арналған құрылысты қамтиды.
153. Изоляторы және санитариялық сою орны (камерасы) бар малды карантиндік бағып ұстауға арналған алаң (үй-жай) биіктігі 2 м тұтас дуалмен қоршалған оқшауланған учаскеде орналастырылады. Изолятор жабық үй-жайда орналастырылады. Изолятордың жанынан малдардың өлекселерін ашуға және оларды шығару үшін арбаларды сақтауға арналған оқшауланған үй-жай көзделеді.
154. Санитариялық сою орнында ауру малдарға арналған көлікпен бөлек кіру жолы және оны қабылдауға арналған алаңы болуы тиіс.
155. Карантиндік бөлімшенің бірыңғай блогына орналастыру кезінде изолятордың алдына жұмысшылардың арнайы киімдеріне арналған шкафтар, қолжуғыш, дезинфекциялау ерітіндісі бар сыйымдылық және аяқ киімді дезинфекциялауға арналған кілемше орнатылған тамбур жабдықталады.
156. Карантиндік бөлімшенің едендері, қабырғалары, оттықтары, астаушасы және басқа да жабдығы жеңіл дезинфекцияланатын материалдардан дайындалады. Ағаштан жасалған оттықтарды, мал суаратын орындарды және мүкәммалды пайдалануға жол берілмейді.
157. Базаның аумағы, үй-жайлар және малды бағып ұстауға арналған ашық қоралар мал қиынан күнделікті тазартылады және жуылады.
158. Малдың қалдық сүйек-саяқ-құйқасын жинау және жинақтау үшін су өткізбейтін, қақпағы тығыз жабылатын кемінде үш тәулікке қалдық сүйек-саяқ-құйқаларды жинауға есептелген қабылдағыштармен жабдықталады. Қабылдағыштың айналасы бетондалады. Қалдық сүйек-саяқ-құйқалар малдың қиын сақтайтын орынға күнделікті жуылатын және дезинфекцияланатын арнайы көлікпен шығарылады.
159. Малдың қиын биотермиялық жолмен зарарсыздандыру арнайы жабдықталған алаңдарда жүргізіледі.
160. Малдарды алып келген көлік құралдары оларды түсіргеннен және малдың қиынан тазартылғаннан кейін дезинфекциялау-жуу пунктінде немесе базаның аумағынан шығар жолда жабдықталған жуу алаңында жуылуға және дезинфекциялануға жатады.
161. Сойылуға әкелінетін малдар ауырмаған болуы, инфекциялық аурулар бойынша малдың және шаруашылықтың салауаттылығы туралы ветеринариялық құжаттарымен қоса жүруі тиіс.
162. Малдарды алғашқы қайта өңдеу цехының аспалы жолдар және конвейерлік тораптары тұтас еттердің еденмен, қабырғалармен және технологиялық жабдықпен жанасу мүмкіндігін болдырмауы тиіс. Тұтас еттердің қанын сорғытатын, тазалайтын және жуатын учаскелерде сұйықты ағызуға арналған трапқа еңісі бар (металл, бетон, әрленген плита) астау орнатылады.
163. Тамақ шикізаттарын (шикізат майын, ішектің жиынтықтарын, шикізат қанын, субөнімдерді) жинау және тасымалдауға арналған ыдыстар, түсірулер, арбалар және басқа да көлік құрылғылары әрбір цех және өнімнің түрі үшін бөлек таңбалануы тиіс. Оларды басқа цехтарда немесе басқа мақсаттарда пайдалануға жол берілмейді.
164. Сойылған малдардың қарнын, ұлтабарын тазарту, сондай-ақ терісін шелден тазарту тұтас еттерді таситын орындардан кемінде 3 м қашықтықта алыстатылған және биіктігі 2,8 м қабырғалықпен бөлінген малдарды алғашқы өңдейтін цехтарда арнайы бөлінген учаскелерде немесе бөлек үй-жайларда жүргізіледі.
165. Тұтас еттердің қанын сорғытатын учаскеде техникалық қанды жинау үшін аспалы жолдардың асты трапқа еңісі бар тұғырықпен жабдықталады; тұтас еттерді тазарту және өңдеу учаскесінде – ағынды жинауға арналған астау және кесіп алынғандарды жинауға арналған сыйымдылық (жинағыш).
166. Тағамдық қанды жинау учаскесі қуыс пышақтарды шлангімен жуу және дезинфекциялау құрылғыларымен, флягамен, мүкаммалмен және жабдықпен жабдықталады.
167. Қан, оған өңдеу жүргізетін орынға дейін оның ластануын болдырмайтын жағдайда тасымалданады. Қан өңдеу өнімдері техникалық альбуминді және басқа да тамақтық емес өнімдерді сақтауға арналған үй-жайлардан оқшауланған үй-жайларда қапталады және сақталады. Тағамдық альбуминді кептіруге арналған жабдықтың өзіндік желдеткіш құрылғысы болуы тиіс.
168. Тағамға жатпайтын қалдықтар ажыратылатын түспен боялған және оның қандай мақсатқа пайдаланатыны туралы таңбасы бар бөлек ыдысқа жиналады. Жарамсыз деп алынған ет өнімдерін жинау үшін бөлек түсулер немесе арнайы жабылатын жылжымалы ыдыстар жабдықталады.
169. Ішек өңдеуге арналған жабдық және жұмыс орындары дайын өнімнің және цехтың ішектің ішіндегісімен және оларды жуғаннан кейінгі шайынды сулармен ластануын болдырмау мақсатында технологиялық процесс барысында орналастырылады. Ішектің ішіндегісі кәрізге қосылған люктер арқылы шығарылады. Ішек тазалайтын жұмыс орындарына ыстық және салқын су жүргізіледі және ішектерді сұрыптау (үрлеу) қысылған ауамен жүргізіледі.
170. Сүйек ішіндегі майды қайнатып алу үшін сүйекті ұсақтау және кесу май цехының бөлек үй-жайында жүргізіледі.
171. Субөнімдерден және қаннан жасалатын өнімдер жеке үй-жайда дайындалады. Шұжық өндіруге пайдаланылатын субөнімдерді жібіту, сұрыптау және жуу тоңазытқыштың жібіту камерасында, ол болмаған жағдайда шұжық жасайтын цехтың жеке үй-жайында жүргізіледі.
172. Шартты түрде жарамды деп танылған етті және субөнімдерді, шұжық дайындауға арналған өндірістік үй-жайларда, аспаздық өңдеу, консервілеу цехында, ет дайындалған жартылай фабрикаттардың цехтарында қайнату арқылы зарарсыздандыруға жол берілмейді.
173. Шартты түрде жарамды деп танылған етті және субөнімдерді еттен жасалған нандарды дайындау үшін пайдаланылады, ол үшін арнайы бөлімшені электрлі немесе газ пештерімен жабдықтайды. Шартты түрде жарамды деп танылған шикі еттің дайын өніммен жанасуына жол берілмейді. Шартты түрде жарамды деп танылған ет торлы қабырғалықпен қоршалған учаскеде жеке камерада немесе жалпы камерада сақталады.
174. Еттен тартылған фарш және субөнімдерден тартылған фарш арнайы үй-жайларда немесе шұжық цехының тиісті бөлімшелерінде дайындалады.
175. Шұжық жасайтын цехтың ыстық бөліміне өндірістік үй-жайлар арқылы отын беруге жол берілмейді.
176. Тұшпараны тоңазытуға арналған жылдам мұздатқыш шкафтар өлшеп-орау және оларды қаптау үй-жайларында орналастырылады.
177. Мал шикізаттарынан медициналық препараттарды дайындау үшін жеке өндірістік үй-жайлар бөлінеді. Мал азығын және техникалық өнімдерді өндіру тағам өнімдерін өндіретін цехтардан оқшаулануы және санитариялық өткізу типі бойынша дербес тұрмыстық үй-жайлары бар жеке шикізат бөлімшесі болуы тиіс.
178. Мал азығы мен техникалық өнімдерді беру бөлек экспедиция арқылы жүргізіледі. Азықтық ұн сақталады және қапталған түрінде өткізіледі.
179. Құрғақ мал азығын өндіретін цехтары (учаскелері) жоқ объектілерде консервіленген тағамға жатпайтын белоктық шикізат оны өңдеу үшін жіберу алдында жабық сыйымдылықтарда сақталады. Осы цехтың персоналы басқа мақсаттардағы жұмысқа тартылмауы тиіс.
180. Өндіріске келіп түсетін ет құрғақ тазалаудан өтуге, таңбасы алынуға, қажет болған жағдайда сумен жуылуға жатады. Тұтас еттерді тазалау үстелдерде шелектен алынған сулы шүберекпен сүрту арқылы жүргізілді.
181. Өңдеуге келіп түсетін еттің температурасы +4-6⁰С-ден жоғары болмауы тиіс. Егер ет неғұрлым жоғары температурада түскен болса, ол 2-3 сағаттың ішінде өңдеуге жатады немесе салқындату үшін тоңазытқыш камераға салынады.
182. Шикізаттар цехында ауаның температурасы плюс 12⁰С-тан аспауы және салыстырмалы ылғалдылығы 70%-дан аспауы тиіс.
183. Шұжық өнімдерін және ет сүрлерін өндіру үшін етті тұздау (жетілдіру) +4⁰С-тан аспайтын температурада тұздау камерасында жүргізіледі.
184. Тұздалған етті 10-13 килограммдық (бұдан әрі - кг) блокты легендерге немесе етті жетілдіру камерасында орнатылған арбаларға салынады. Еттің тұздалған әрбір партиясына еттің сұрпы мен тұздалған күні көрсетіле отырып, белгі соғылады.
185. Етті камерада ұстау уақыты пісірілген шұжық үшін 24-48 сағатты, жартылай ысталған шұжық үшін 72 сағатты құрайды. Кесектелген еттерді жетілдіру кезінде ұстау уақыты өнімнің түріне байланысты 4-7 тәулікке дейін ұлғайтылады.
186. Тұздау (жетілдіру) аяқталысымен шұжыққа арналған тартылған ет дайындау жүргізіледі. Еттің турау барысындағы температурасы +8-10⁰С-тан жоғары еместі құрайды.
187. Тағамдық қоспалар технологиялық нұсқаулықтарға сәйкес пайдаланылады. Оларды қоймадан зертханаға және зертханадан жауапты қызметкерге жібергенде арнайы журналда тіркеледі.
188. Шұжық қабықшасын фаршпен толтыру арнайы шприцтер арқылы жүргізіледі. Фаршпен бірге түскен ауаны қабықшаны тесу арқылы шығарады. Фаршпен толтырылған қабықшалар цехта +15-20⁰С температурада 2 сағаттан аспайтын уақытта сақталады.
189. Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген табиғи және жасанды қабықтарды пайдалануға жол беріледі. Жартылай ысталған шұжықтарды жасанды қабықшаларда дайындауға жол берілмейді.
190. Жартылай ысталған, жартылай пісіріліп ысталған және шикідей ысталған шұжықтар салқындатылған камераларда 4-8⁰С температурада және салыстырмалы ылғалдылығы 80-85% болғанда (шұжықтың ілулі тұрған жағдайында) сему процесі жүреді.
191. Шұжықтар мен ет сүрлерін термиялық өңдеу қыздырғыш немесе қайнатқыш камераларда және термиялық агрегаттарда жүргізіледі. Термиялық өңдеуге арналған камералар температура мен салыстырмалы ылғалдылықты бақылау және реттеуге арналған құралдармен жабдықталады.
192. Шұжық өнімдерінің пісіру процесінің аяқталуы шұжықтың ішіндегі температура кемінде 70-72⁰С болуымен айқындалады.
193. Пісірілген шұжықтарды суыту шұжықтың ішкі температурасы 30⁰С-ден аспайтын температураға дейін жеткенше суық суда себезгінің астында 7-10 минут аралығында жүргізіледі, содан соң шұжықты температурасы плюс 8-10⁰С және салыстырмалы ылғалдылығы 85-90% болатын камераға салады. Ысталған пісірілген етті өнім ішіндегі температурасы плюс 8⁰С төмендетіп, суытады.
194. Қуаттылығы аз дербес цехтарда ысталған етті өндіру кезінде термиялық бөлімшесінің алаңдарында салқындату жүргізуге жол берілмейді.
195. Шұжық өнімдері және ет сүрлерін қуыру және ыстау үшін үгінділерден немесе жапырақты тұқымның ағаштарынан алынатын түтін пайдаланылады. Қылқан тұқымның ағаштарымен, қабықсыз қайыңмен, сондай-ақ 50%-дан аспайтын ылғалдылықтағы үгінділермен ыстауға жол берілмейді.

8. Балық өндіретін объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

196. Балық өндіретін объект (бұдан әрі - кәсіпорын) дербес жер учаскесінде санитарлық-қорғаныш аймағын ұйымдастыру арқылы орналастырылады.
197. Балық және балық өнімдерін өндіру және өндіріс қалдықтарын өңдеу кәсіпорындарын тұрғын үй және қоғамдық ғимараттарда орналастыруға жол берілмейді.
198. Өндірістік және шаруашылық-тұрмыстық ағынды сулар үшін кәріздің ішкі желісі коллекторларға өздігінен жіберілу арқылы бөлек көзделеді.
199. Өндірістік цехтарда: майлы, майсыз суларды, шаруашылық-тұрмыстық және ластанбаған өндірістік суларды қамтитын ағынды суларға арналған ішкі кәріздің бөлек желісі көзделеді.
200. Ағынды суды кәрізге немесе жергілікті тазалау жүйесіне жіберу алдында механикалық жолмен тазалануы, құрамында май бар ағын сулар ағынды су май ұстағыштардан өткізіледі.
201. Тағамдық қалдықтардың әрбір түрі бөлек таза мүкәммал жәшіктерге жиналады. Қалдықтарды бір ыдысқа жинау ұзақтығы 1,5 сағаттан аспауы және одан әрі өңдеуге немесе мұздатуға жіберілуі тиіс. Қалдықтарды сақтау ұзақтығы 4 сағаттан аспауы тиіс.
202. Балық өндіретін кәсіпорынның балық қабылдайтын цехының (айлақ) кәрізі болуы тиіс. Балық қабылдайтын алаңдардың едені кәріздік трапқа еңіспен асфальтталады.
203. Санитариялық айлыққа және балық қабылдайтын алаңға салқын және ыстық су өткізіледі және балық аулайтын және көліктік кемелердің алаңдары мен трюмдерін дезинфекциялау үшін жағдай жасалады.
204. Балық қабылдайтын алаңдар күнделікті тазартылады, дезинфекцияланады және таза сумен шайылады. Қабылдау алаңының астындағы кеңістік таза ұсталады.
205. Еденде цехтің ішіндегі ыдысты сақтауға жол берілмейді. Еден мен тұғырықтың арасындағы қашықтық кемінде 30 см құрауы тиіс. Балықты еденге қоюға жол берілмейді.
206. Үстелдерді жуу ластануына байланысты жүргізіледі, машиналарды тазалау ауысымына кемінде 1 рет жүргізіледі. Балықты жууға пайдаланылатын шлангілер оралған күйде қабырғада сақталады және еденге тиіп тұрмауы тиіс.
207. Балықты мүшелегеннен кейін плюс 15-18⁰С температурада ағынды суда мұқият шаяды және салқындатылған бункерлерде сақтайды немесе мұз себеді немесе дереу одан әрі технологиялық өңдеуге жіберіледі.
208. Қуаттылығына және шығарылатын өнімнің ассортиментіне байланысты кәсіпорында: тоңазытқыш, тұздау, консервілеу, пресервілік, уылдырық-балық, ыстау, аспаздық, балық майы, белок концентраттары, белок уылдырығы, азық және техникалық өнім, мұзды өндіру және басқа өндірістер көзделеді.
209. Консервілер, престерлер, құрамында кемінде 5% тұзы бар аз тұздалған, сүрленген, аспаздық, уылдырық, пісірілген-мұздатылған өнімдерді өндіретін кәсіпорындарының өндірістік зертханасы болуы тиіс.
210. Кәсіпорынның барлық үй-жайларында санитариялық күндер өткізіледі.
211. Тағамдық, медициналық және ветеринариялық препараттарды өндіру дербес есіктері мен тұрмыстық үй-жайлары бар оқшауланған үй-жайларға орналастырылады.
212. Дайын балық өнімін, шикізатты, жартылай фабрикаттар мен тағамдық қалдықтарды сақтау үшін жеке тоңазытқыштар немесе сақтаудың нормаланған температурасын қамтамасыз ететін мамандандырылған үй-жайлар көзделеді.
213. Өндірістік цехтарда 150 шаршы метрге (бұдан әрі - м²) бір кран, бірақ үй-жайға кемінде бір кран есебінен жинау үшін шаятын крандар орнатылады. Қол жууға арналған араластырғышы бар раковиналар әр өндірістік үй-жайларға, сондай-ақ жұмыс орнынан 15 м қашықтықта пайдалану үшін ыңғайлы орындарда 20 адамға бір араластырғыш есебімен көзделеді, сабынмен, щеткамен, бір рет қолданылатын немесе электрлі сүлгілермен жабдықталады.
214. Күбілер, ванналар, металл ыдыс, лотоктар, үстелдердің үсті тегіс, жарықсыз және саңылаусыз, тез тазаланатын болуы тиіс. Шикізатты науалар мен люктар бойынша қабылдау және түсіру үшін үстелдер қаңылтырмен қапталады және қоршаумен жабдықталады. Ағаш тақтайларды және басқа да құрылымдарды пайдалану жол берілмейді.
215. Өндірістік мүкәммал таңбаланады және мақсатына сай пайдаланады.
216. Өндірістік цехтарда технологиялық жабдықты орналастыру және орнату жұмыс істеуге ыңғайлылықты және жуу мен дезинфекциялау үшін қолжетімділікті көздейді. Тұғырықтар еденнен кемінде 30 см биіктікте болуы және орын ауыстыруға жеңіл болуы тиіс.
217. Сынап бақылау-өлшеу аспаптарын пайдалануға жол берілмейді.
218. Әртүрлі құймаларды пісіру кезінде пластмассадан тұтқасы бар тотықпайтын болаттан жасалған металл ожаулар пайдаланылады.
219. Шағын мүкәммалды санитариялық өңдеу стерилизаторларда, үлкен мүкәммал және айналым ыдыстары – жуу машинасында немесе ванналарға салқын және ыстық суды келіп тұратын бөлек үй-жайларда жүргізіледі.
220. Консервіленген өнімдерді өлшеп орау үшін пайдаланылатын ыдыстар мен қосалқы материалдар және дайын өнімді қаптауға арналған тұтыну ыдысы қолданыстағы нормативтік құжаттаманың талаптарына сәйкес келеді және тұтастығы бұзылмай және қаптама материалының пішіні бұзылмай төсемі бар картон қораптарға немесе полиэтилен қапшықтарына салынады.
221. Банка ыдыс және бөшке ыдыс материалдың әр түріне сәйкес температуралық режим ескеріле отырып, таза, құрғақ үй-жайларда сақталады, бөшкелерді тұғырықтарда қалқанша астында сақтауға жол берілмейді. Полимерлі материалдан жасалған банкаларды жарықта сақтауға жол берілмейді.
222. Банкалардың қақпақтары цехқа таза, су өтпейтін қағазға немесе ауа өтпейтін дәнекерленген полиэтиленді пакеттерге қапталған күйде келіп түседі. Қақпақтар қаптау материалдарынан тікелей оларды дүкенге жіберу алдында банкаларды жабу машинасымен босатылады.
223. Балықты, тұзды ерітіндіні (тузлак) дайындау және салқындату үшін қолданылатын жасанды немесе табиғи мұз ауызсуға қойылатын талаптарға сәйкес келеді.
224. Мұзды жабу үшін пайдаланатын таза оқшаулау материалдары атмосфералық жауын-шашыннан материалдарды қорғаудың қажетті шараларын сақтау кезінде мұз сақтау қоймасы үшін бөлінген алаңдарға жақын сақталуы керек.
225. Мұзды тасымалдау жағдайлары оның сапасының сақталуын қамтамасыз етеді.
226. Мұздатылған балықтың майының қышқылдануын және оны салқындатып сақтау уақытында кеуіп кетуін болдырмау үшін арнайы қорғаныш жабындарын пайдалануға жол беріледі.
227. Жылтыр ванналардағы су ластануына байланысты, бірақ ванналарды бір уақытта тазалаумен тәулігіне кемінде бір рет ауыстырылады.
228. Теңіз суын зарарсыздандыру кезінде жылтыр аппараттың ваннасына борт сыртындағы теңіз суы АБ китамин антисептигінің немесе 0,5 г/дм³ жаппай қосылымымен катаполдың өлшеуіш сыйымдылығын бір уақытта енгізумен құйылады.
229. Сақтау камерасы балықты тиеу алдында берілген сақтау температурасына дейін салқындатылады. Сақтау камерасындағы ауа температурасын бақылау автоматты тіркейтін құрылғыларды немесе еденнен 1,5-1,8 м биіктікте камераның орталық қолжетімді орындарында орнатылған тексерілген термометрлерді пайдалана отырып, тәулігіне кемінде екі рет жүргізіледі. Ауаның салыстырмалы ылғалдылығы аптасына кемінде бір рет бақыланады.
230. Жүргізілетін температураларды және ауаның салыстырмалы ылғалдылығын өлшеу нәтижелері арнайы бақылау журналында тіркеледі.
231. Сыйымдылығы 5 мың тоннадан астам тоңазытқыштарда жүк тию- түсіру жұмыстары үшін жабық платформалар көзделеді.
232. Өнімнің сапасына және ыдыстың жағдайына әсер ететін өнімнің әр түрлі түрлерін бір камерада бірге сақтауға жол берілмейді.
233. Камераларда, дәліздерде және эстакадаларда еденді жуу ластануына байланысты, бірақ ауысымына кемінде 1 рет жүргізіледі.
234. Батареядан қар «қабатын» алып тастау ұлғаюына байланысты, бірақ айына кемінде 1 рет, ауа салқындатқыштан – тәулігіне 1 рет жүргізіледі.
235. Пресервтерді өндіру бойынша цех бөлек ғимаратта немесе оқшауланған үй-жайларда орналастырылады.
236. Пресервтерді өндіру үшін технологиялық процесске байланысты мынадай:
орталықтандырылған тұздық;
дайын өнімді сақтауға арналған салқындатын камера;
көкөністер мен жемістерді дайындау, өңдеу;
шикізаттардың қоры қысқа мерзімге сақтауға арналған салқындатылатын үй-жай;
қосалқы материалдарды сақтауға арналған үй-жай;
ыдыстарды сақтауға арналған үй-жай;
бос банкілерді, мүкаммалды және цех ішіндегі ыдыстарды жуу және дезинфекциялау учаскелері көзделеді:
237. Тұздықты дайындау мен беру, сондай-ақ пресервілерді соустар мен құюларда дайындау механикаландырылады.
238. Жібітілген шикізат қоры мүшелеу цехының сағаттық мүмкіндігін асырмауы қажет, жібітілген шикізатты суда ұстауға жол берілмейді.
239. Балық цехқа табанында саңылауы бар ыдыста жеткізіледі және биіктігі бойынша бір қатарға орнатылады. Бос айналым ыдыс және балығы бар ыдыс сөреде сақталады.
240. Татымды тұздалған құю сірке су қышқылымен эмальді ыдысқа немесе тотықпайтын болаттан жасалған ыдыста араластырылады.
241. Банкаларға жабылғаннан кейін пресервілер өндірістік үй-жайларда екі сағаттан аспай сақталады және партияның қалыптасуына байланысты жетілуге 0-ден минус 8⁰С температурасында тоңазытқышқа жіберіледі.
242. Консервілердің негізгі өндірісі жалпы үй-жайларға орналастырылады және соусты қайнату, автоклавтау, ыдысты, мүкәммалды және учаскені жуу үшін: шикізаттық, қуыру, азықты булау және өлшеп орау учаскелері болады.
243. Консервілерді стерилдеу үшін автоклавтар автоматты режимде жұмыс істейтін бақылау-тіркеу аспаптарымен жабдықталады. Термограммалар өндірістік зертханада кемінде 6 ай сақталады. Термограммада сиямен консервілердің атауы, автоклавтаудың нөмірі, ауысым, күні, стерилдеу тәртібі, аппаратшының тегі көрсетіледі.
244. Өндірістік зертхана кездейсоқ таңдау әдісімен стерилдеу процесінің нәтижелігіне тексеру жүргізіледі (7 күн бойы плюс 37⁰С-де немесе 10 күн ішінде плюс 35⁰С-де инкубациялық сынақ; банкалардың сыртқы түрін қарау олардың ішіндегісіне объектінің зертханасында микробиологиялық талдау).
245. Банкаларға жабудың тиімділігі және банкалардағы ақаулардың бар болуы арнайы жабдықпен күнделікті тексеріледі.
246. Бірдей жағдайда жылумен өңдеуден өткен барлық банкаларда партияның ажырату белгісі болуы қажет.
247. Күнделікті жұмыс аяқталғаннан кейін барлық майлар мен басқа құймалар жүйеден құйылып алынады, жүйелер мен құйма машиналары жуу және дезинфекциялау құралдарымен ыстық сумен жуылады, кейіннен ыстық сумен шайылады.
248. Консервілерді өндіруші-кәсіпорнында сақтау құрғақ қойма үй-жайларында ауа температурасы мен ылғалдылығының режимі берілген қойма үй-жайларында жүзеге асырылады. Бомбажды және басқа жарамсыз деп танылған консервілер бөлек үй-жайларда сақталады.
249. Аспаздық балық өнімдерін өндіру бойынша цех басқа өндірістік цехтармен блокта оқшауланған үй-жайларда орналастырылады және:
шикізатты сақтау, қаптаманы шешуге, жібітуге және бөлшектеуге;
көкөністерді сақтауға және өңдеуге;
қамыр дайындауға;
құйма тамақтарын дайындауға;
турама өнімдеріне;
соустарға және ланспигаға;
қосалқы материалдарды сақтауға;
өнімді қаптауға;
тоңазыту камерасымен жөнелтуге;
қалдықтарды сақтау үшін тоңазыту камерасына;
мүкаммалды, цех ішіндегі және айналым ыдыстарын жууға арналған үй-жайлар (учаскелер) болады.
250. Жұмыртқаларды өңдеу бөлек үй-жайларда және таңбаланған сыйымдылықтарда жүзеге асырылады. Жұмыртқалар овоскоп арқылы қаралады, кальцилендірілген соданың 0,5%-дық жылы ерітіндісінде жуылады, дезинфекцияланады, салқын ағын судың астында 5 минут бойы шайылады. Жұмыртқа өңделгеннен кейін лотокқа немесе басқа таза ыдысқа салынады. Өндірістік цехтарға өңделмеген жұмыртқаларды кассеталарға енгізуге және сақтауға жол берілмейді.
251. Көкөніс, көк шөп алдын ала жуылғаннан кейін іріктеледі, тазаланады және қайтадан сумен шайылады. Тазартылған көкөністер тұтас түрінде жабық сыйымдылықта 2-3 сағаттан аспайтын уақытта сақталады.
252. Аспаздық өнімдерді қуыру, қайнату және пісіру температурасы арнайы журналда тіркеледі. Өнімнің ішіндегі температура дайын болғаннан кейін плюс 80⁰С-тан төмен болмауы тиіс. Қуыру аяқталған кезде өнім плюс 20⁰С температураға дейін салқындатылады және дереу өлшеп-оралады.
253. Қақпақсыз және пломбаланбаған күйде ыдысқа салынған дайын аспаздық өнімді өткізуге жол берілмейді.
254. Балық фаршын дайындау кезінде 5⁰С-қа дейін салқындатылған балық пайдаланылады.
255. Балық фаршы дереу өлшеп-оралады және мұздатылады немесе аспаздық өндіріске беріледі.
256. Тағамдық қоспалары бар фарш түріне байланысты 4-7 минут ішінде беті ауыстырылады. Фарштың температурасы плюс 10⁰С-тан аспауы тиіс.
257. Тұрақтандырғыш қоспалардың қосындысы алдын ала дайындалады және құрғақ, салқын жерде тығыз жабылатын сыйымдылықта сақталады.
258. Балықтан шұжық дайындау кезінде шұжықты қайнату процесінің аяқталуы батон ішіндегі температураның 80⁰С-тан төмен емес, ыстаудан кейін плюс 45-50⁰С-тан төмен емес температураға жетуі болып табылады.
259. Шұжықтарды шприцтеуге арналған жабдықты өңдеу оны толық бөлшектеген кезде жүргізіледі. Цилиндр жуылады және майсызданады. Бөлшектелуі қиын дозаторлы құрал-жабдық үш рет жуу, содан кейін дезинфекциялау құралдарын цилиндрден шприцпен жіберу арқылы жуылады. Дезинфекцияланғаннан кейін дозаторлы құрал-жабдық сумен жуылады.
260. Ыстау өндірісі жібіту, мүшелеу, тұздау және тегістеу, жібітіп қою, балықты ыстау жүргізілетін үй-жайлардан басқа мынадай:
тұздау ерітіндісін дайындауға арналған;
шикізаттың тәуліктік қоры үшін салқындататын;
дайын өнімді өлшеп-орауға арналған;
дайын өнімді уақытша сақтауға арналған тоңазытқыш;
айналым ыдысты өңдеу, кептіру, сақтауға арналған;
отын және үгінділерді, ыстау сұйықтығын сақтауға арналған;
қапталған және қосалқы материалдарды сақтауға арналған бөлек үй-жайлары болуы тиіс.
261. Ыстау камералары жасанды жолмен іске қосылатын, тығыз жабылатын есіктері және люктары бар сору желдеткішімен жабдықталады.
262. Сүмбі (шыбықтар), мөлшерқадалар (қадалар) қос көлемде көзделеді және ауысымына 1 рет өңдеуге жатады. Ыстау камералары және кілеттер аптасына бір рет толық өңдеуге жатады.
263. Ыстау камераларындағы температура мен ылғалдылықты бақылау үшін қашықтықтан бақылау-өлшеу және тіркеу аспаптары орнатылады, олардың көрсеткіштері арнайы журналдарға енгізіледі. Ыстық ысталған балықтың ішіндегі температура кемінде 80⁰С-болуы тиіс.
264. Дайын өнім 20⁰С аспайтын температураға дейін тез суытылады, өлшеп-оралады және тоңазытқыш камераға жіберіледі. Ыстық ысталған балықты өткізгенге дейін плюс 2⁰С-тан минус 2⁰С-ге дейінгі температурада, салқын ысталған балық 0-ден минус 5⁰С-ге дейінгі температурада сақталуы тиіс.
265. Ысталған балықты қаптауға арналған жәшіктің сыртқы жағында саңылаулары болуы тиіс.
266. Ысталған балық өнімін ұсақ өлшеп-орауда салуда (тілімдер, кішкентай кесектер) шығару кезінде барлық мүкәммал таңбаланады. Тілімдерді салу үшін күрекшелер немесе шаңышқылар пайдаланылады.
267. Қабығын аршу және тілімдерді ілу кезінде пайдаланатын бөлшектеу тақтайшалары, үстелдер кальцилендірілген соданың ыстық 0,5%-дық ерітіндісімен жуылады,дезинфекцияланады, шайылады және кептіріледі.
268. Шикізатты өндіріске беру және дайын өнімді шығару әр түрлі кіру есіктері мен лифттер арқылы жүзеге асырылады.
269. Жасанды жағдайларда қақтау бөлімшелерінде жалпы өндірістік үй-жайлардан басқа дайын өнімді сақтау, қаптау камералары көзделеді.
270. Балықты қақтауға арналған камералар қашықтық типтегі бақылау-өлшеу аспаптарымен жабдықталады.
271. Табиғи жағдайларда балықты қақтау ашық ілгіштерде немесе қалқан астында жүргізіледі. Табиғи жағдайларда балықты қақтау бөлімшесі қоқыссалғыштардан және дәретханалардан кемінде 50 м қашықтықта қоршалады және орналастырылады.
272. Ілгіштердің астындағы алаң атмосфералық жауын-шашынның ағыны үшін еңісі бар түзу қатты жабынмен жабдықталады. Алаңдарды басқа мақсаттарға пайдалануға жол берілмейді.
273. Балықты ілгіштерге ілу кезінде төменгі қатары жерден кемінде 0,8 м биіктікте болуы тиіс.
274. Кілеттер, сүмбілер, мөлшерқадағалар, шарбақтар және басқа да мүкаммал әр жүк түсіруден кейін тазартылады, кальцилендірілген соданың 1-2%-дық ыстық ерітіндісімен шайылады және ыстық суға буланады.
275. Дайын қақталған балық еденнен кемінде 50 см биіктікте үстелдерге жиналады және брезентпен қапталады. Үйілген балықтарды түнге қалдыруға жол берілмейді.
276. Табиғи және жасанды жағдайларда балықты қақтауға арналған бөлімшелерде шыбынға, қоңыздарға және кеміргіштерге қарсы күрес жөніндегі профилактикалық іс-шаралар жүргізіледі.
277. Кептірілген балық өнімін өндіру кезінде кептіру камераларында ауаны тазарту жөніндегі іс-шаралар және торлар мен қаңылтыр табаларды өңдеу жүргізіледі.
278. Уылдырық цехының өндірістік, қосалқы және тұрмыстық үй-жайлары бөлек үй-жайларда орналастырылады. Банкаларда және бөшкелерде уылдырықтарды өндіру бөлек болуы тиіс.
279. Балықты бөлу және уылдырықты алу үшін үстелдер су өткізбейтін материалмен (тотықпайтын болат немесе мәрмәр) жабылады.
280. Уылдырықтан шығатын қалдықтарды мен бөгде қосындыларды жою үшін жасанды көмескі жарықпен мөлдір инспекторлық үстелдер пайдаланады.
281. Сақалдырықты алу және уылдырықты тесу учаскесі араластырғыш арқылы ыстық және салқын су келіп тұратын раковиналармен жабдықталады және қолды және мүкәммалды өңдеу үшін антисептиктің ерітіндісі бар құрылғымен жабдықталады.
282. Балықтың уылдырығы таза сыйымдылыққа жиналады және 0⁰С температурада салқындатылған жағдайда өлшеп-орау цехына/учаскесіне жеткізіледі.
283. Уылдырықты дайындау үшін қайнатылған суытылған тұздықтар және қыздырылған тұз қолданылады. Майды өндірістік зертхана алтын түстес стафилококктың болмауына тексереді.
284. Уылдырық жаңа, жуылған, парафинделген пергамент қағазы төселген бөшкелерге салынады. Пайдалануда болған бөшкелерді қолдануға жол берілмейді.
285. Банкалар уылдырықты салар алдында мұқият жуылады және күшті бумен немесе кептіру шкафында өңделеді. Кенеп қаптар және майлықтар жуылады және қайнатылады.
286. Уылдырықты салу уақытынан бастап оны пастерлеуге дейінгі уақыт 2 сағаттан аспауы тиіс. Уылдырық пастерлеуден кейін тоңазытқыш камерасына жіберіледі.
287. Белокты уылдырығының сілікпе жасаушы қабықшасын дайындауға арналған кенеп сүзгілер әр пайдаланудан кейін жуылады, пайдалану алдында қайнатылады.
288. Уылдырықты өндіру кезінде үй-жайларды, жабдықтарды және мүкәммалды өңдеу және дезинфекциялау ауысымның соңында күнделікті жуылады.
289. Майларды тұндыру, еріту және сүзгіден өткізу үшін қолданылатын жабдық әр өндірістік цикл аяқталғаннан кейін тазартылады, шайылады және дезинфекцияланады. Шайынды сулар майды ұстауыштар арқылы шығарылады.
290. Медициналық майды және витамин препараттарын дайындау процесі герметикалық болуы және жасанды жолмен іске қосылатын тиімді - салмалы қақпақтармен жабдықталады. Құбырларды (алмалы-салмалы), цистерналарды және аппараттарды жуу процесі механикаландырылған және автоматтандырылған болуы тиіс.
291. Балық өнімін қаптау оның ластануын болдырмайтын жағдайларда, балық өнімінің органолептикалық қасиетін өзгертпеуі тиіс берік қаптама материалдарында және ыдыста жүргізіледі.
292. Жеңіл жуылатын және дезинфекцияланатын ыдыстарды қоспағанда ыдыстарды қайта пайдалануға жол берілмейді.
Кері қайтарылатын ыдыс өнімді алушыдан таза күйінде қабылданады және бөлек жабдықталған үй-жайларда қайта өңдеуге жатады.
293. Барлық қойма үй-жайлары таза ұсталуы тиіс. Шикізат пен дайын өнім тоңазытқыш камераларына еденнен 8 см биіктікте ағаш тұғырықтарға қатарлап салынады. Қабырғалар мен салқындату аспаптарынан 30 см жақын емес қашықтықта қатарлап орналастырылады. Қатарлардың арасында өтетін жер қалдырылады.
294. Мұздатылған балық - 180⁰С жоғары емес температурада сақталады. Оны жеткізу кезінде температураның 30⁰С асырылмай жоғарылау жағына қарай қысқа мерзімдік ауытқуына жол беріледі.
295. Балық және балық өнімдерін тасымалдау авторефрижераторларда, изотермиялық кузовтарда және санитариялық паспорт болған жағдайда темір жол мен су көлігінің салқындатылған үй-жайларында жүргізіледі.
296. Балық өнімін басқа өнім түрлерімен бірге тасымалдауға жол берілмейді. Салқындату үшін мұз пайдаланылған кезде еріген су ағыны қамтамасыз етіледі.
297. Тірі балықты тасымалдауға арналған көлік изотермиялық цистерналармен, контейнер қондырғыларымен немесе тірі балықтың сақталуын қамтамасыз ететін басқа да құралдармен жабдықталады.
298. Цистерналар, контейнерлер және басқа да сыйымдылықтар пайдаланылғаннан кейін жуылады, дезинфекцияланады, қайтадан жуылады және сумен толтырылады.
299. Тірі балықты автомобиль көлігімен тасымалдау үшін бөгде қосындылары жоқ таза су пайдаланылады.

9. Құс өңдеу объектілеріне қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

300. Құстарды қабылдаумен, сұрыптаумен, өңдеумен, мамық қауырсын шикізатты бастапқы өңдеумен, лас ыдысты жуумен байланысты барлық технологиялық процестер жеке үй-жайларда немесе алаңдарда жүргізіледі.
301. Өндірістік, қоймалық, қосалқы үй-жайлардың кіреберісінде аяқ киімдерді ластан тазалауға арналған торлар орнатылады және дезинфекциялық кілемшелер жабдықталады.
302. Қабылдағыштар мен су ағатын науалар сұйықтықтар өткізбейтін және тазалауға ыңғайлы болып орнатылады.
303. Құс өнімдерін сақтауға арналған үй-жайлар кемінде жарты жылда бір рет және профилактикалық үзіліс кезінде оларды тағамнан босату арқылы ақталады және дезинфекцияланады.
304. Барлық жабдық химиялық, жылу және механикалық әсерлерге төзімді материалдардан дайындалады. Мырышталған болаттан, қалайыланған мыстан жасалған жабдықтарды, эмаль ыдыс пен мүкаммалды қолдануға жол берілмейді.
305. Жұмыс үстелдерінің қақпақтары тот баспайтын болаттан немесе мәрмәрдан дайындалады.
306. Өндірісішілік көлік, ыдыс, құралдар, жинау мүкаммалы таңбаланады және цехтың әрбір жеке учаскесіне бекітіледі.
307. Тағамға жарамсыз өнім үшін жеке таңбаланған, қақпақтары бар сыйымдылықтар қарастырылады. Әрбір босатылғаннан кейін ыдыс өңдеуге жатады және оған бөлінген арнайы үй-жайда сақталады.
308. Құс өңдейтін кәсіпорынға жеткізілетін құстың әрбір партиясымен шаруашылықтың салауаттылығы мен құс басы туралы мал дәрігерлік куәлік қоса жүруі тиіс.
Кәсіпорынға құс шаруашылықтарынан әкелуге және құстың өлігінің етін және инкубация қалдықтарын қайта өңдеуге жол берілмейді.
309. Құстың тұтас етін қансыздандыруды цехта оның шашырауын және жұмыс процесі кезінде науаларда жиналуын болдырмастан туннельдерде немесе жабық учаскелерде жүргізіледі.
310. Құстың қауырсындарын алған кезде машиналар қоршалады, қауырсын жинауға және өңдеуге беруге арналған науалар торлармен жабдықталады.
311. Тұтас етке және қауырсын алатын машиналардың жұмыс органдарына құстан қауырсын алу кезінде қосу 45-50⁰С температурадағы су үздіксіз берілуі тиіс.
312. Құстың тұтас еттерін бастапқы өңдеу, ішек-қарнын ақтару, салқындату конвейерінің асқышынан лақтыру орындарында ленталы транспортерде немесе үстелдерде, қаптау және сұрыптау учаскесінде тұтас еттің еденге түсуін болдырмайтын қоршаулар мен құралдар орнатылады.
313. Ішек-қарны аршылғаннан кейін тұтас еттің сыртқы және ішкі беттері су құбырының суымен жуылады. Тұтас еттің ішкі қуыстарын жуу үшін саптамасы бар шлангілер қолданылады.
314. Тұтас етті салқындату суы бар ванналарда жүргізіледі, олар ластануына қарай, бірақ ауысымына кемінде 1 рет ауыстырылады. Шартты жарамды, ішек-қарны аршылмаған және жартылай аршылған құстың тұтас етін суға батырып салқындатуға жол берілмейді.
315. Құстың тұтас еті алдын ала пергамент қағаз төселген жәшіктерге салынады немесе кейіннен жәшіктерге салу арқылы жеке пакеттерге салынады.
316. Қапталған құстың тұтас етінің цехта болу уақыты мұздатқышқа жібергенге дейін 30 минуттан аспауы тиіс.
317. Тоңазыту камераларындағы тұтас ет бар жәшіктерді табандықтарға, ағаш рейкаларға қатарластырып орналастырады. 0 қосу 2⁰С температурада 5 тәуліктен асырмай сақтайды.
318. Құстың субөнімдерін өңдеу, сақтау режимдері технологиялық нұсқауларға сәйкес қамтамасыз етіледі. Асқазан бұлшықеттерін оларды алдын ала тазаламастан және ішіндегісін жумастан сақтауға жол берілмейді.
319. Құс етін өндіру цехында субөнімдерді жинауға және 30 минуттан артық сақтауға жол берілмейді.
320. Жұмыртқа өнімдерін өндіру (меланж, ақуыз, сарыуыз, жұмыртқа ұнтағы) үшін құстардың инфекциялық және инвазиялық аурулары бойынша қолайлы шаруашылықтардан түскен жаңа және тоңазытқыштан алынған тауық жұмыртқалары пайдаланылады.
321. Жұмыртқа кептіру цехтарында жұмыртқа ұнтағын дайындау үшін қабығы жарылған ластанбаған, бірақ ағу белгілері жоқ, қосу 8-10⁰С температурада жұмырқалаған күнді қоспағанда бір тәуліктен аспай сақталған тауық жұмыртқалары өңдеуге жіберіледі.
322. Мұздатылған және кептірілген жұмыртқа өнімдерін шығару үшін құстың басқа түрлерінің, әк ерітіндісінде сақталған тауық жұмыртқаларын, тағамдық сапасы аз (сынған, кертілген, төгілген, кептірілген, бүйірі майысқан, дағы бар) жұмыртқаларды пайдалануға жол берілмейді.
323. Жұмыртқаларды тасымалдау, сақтау процесінде қабықтың бүтіндігін бұзуға және ластауға жол берілмейді, температуралық режим сақталады, жұмыртқаларды иісі шығатын заттардан және бөгде иістерден қорғайды.
324. Жұмыртқаларды қаптамаға салуға, сақтауға, сондай-ақ оларды ылғалды, зақымданған және лас ыдыста сақтап жинауға тыйым салынады.
325. Жұмыртқалар өндірістік үй-жайлардан толығымен бөлінген үй-жайларда (жұмыртқаларды жару, өңдеу, дайын өнімді алу және сақтау) қаптамасынан алынады. Жұмыртқаға арналған қаптау ыдыстары жұмыртқа өнімдерін шығаратын үй-жайларға түспеуі тиіс, осындай ыдыс жойылады.
326. Жұмыртқаларды жару учаскесіне беру алдында кейіннен сапалы және сапасыз, қабығы лас және таза болып сұрыптала отырып көзбен шолып қаралады және овоскоптан өткізіледі.
327. Жұмыртқаның қабығының беттерін өңдеу Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген жуу және дезинфекциялау құралдарымен жүргізіледі. Санитариялық өңдеуден кейін жұмыртқалар сақталмайды.
328. Қабықты жарғаннан кейін жұмыртқаның ішіндегісі стерилденген таза ыдысқа жиналады да сапасы тексеріледі. Қолмен жарған кезде бір сыйымдылыққа екі жұмыртқаның ішіндегісінен артық құймайды.
329. Жұмыртқаны жарғаннан кейін алынған ішіндегінің бүліну белгілері, қан қоспалары, жұмыртқаға тән емес түсті, иісті, консистенциядағы бөгде денелер болмауы тиіс.
330. Жұмыртқаны жаруға арналған аспап, оның ішіндегісін жинауға арналған сыйымдылық пен сапалы жұмыртқа массасын жинауға арналған сыйымдылық жұмыс істеген әр сағат сайын таза дезинфекцияланғанға ауыстырылып тұрады.
331. Ішіндегінің түсі, иісі, консистенциясы мен басқа да көрсеткіштері бойынша өзгерістері бар сапасыз жұмыртқа анықталған жағдайда, ол таза аспаппен ауыстырылатын ластанған аспаппен бірге шығарылуы тиіс, ал жұмыс істейтін персонал қолын жуады және дезинфекциялайды. Ластанған асапапты жууға және стерильдеуге жібереді.
332. Жұмыртқаларды жару учаскесінде мүкаммалды жууға, дезинфекциялауға және стерильдеуге арналған бөлімше қарастырылады.
333. Жұмыртқаларды жарғаннан кейін қабығы осы мақсатта таңбаланған сыйымдылықтарға жиналады да техникалық өңдеуге жіберіледі.
334. Сұйық жұмыртқа массасы пастерленуге жіберіледі. Пастеризация процесі аяқталған соң мұздатылған жұмыртқа өнімдерін өндіруге арналған жұмыртқа массасы пастеризатордың арнайысыйымдылығында қосу 5-8⁰С температураға дейін салқындатылады. Пастеризаторда салқындатуға арналған сыйымдылық болмаған жағдайда тоңазыту камерасы қарастырылады.
335. Пастерленген сұйық жұмыртқа массасы ыдысқа құю немесе кептіру алдында қосу 5-8⁰С температурада 24 сағат бойы салқындатылған жағдайда араластырғыштармен, термометрлармен және салқындату тыстарымен жабдықталған жабық ыдыстарда ұсталады.
336. Мұздатылған жұмыртқа өнімдерін тез арада қолдануға немесе өңделуге жатады.
337. Жұмыртқа массасын кептіруге арналған ауа арнайы тазартатын сүзгілер арқылы таза аймақтан жиналады.
338. Дайын ыдысқа салынған өнім сақтау үшін шығару партиясы бойынша шығатын жерге қараған қатар жағына партияның номерін көрсете отырып таза, құрғақ стеллаждарға (торларға) үй-жайларға қойылады.
339. Мұздатылған және құрғақ жұмыртқа өнімдері өнімнің сақталуын қамтамасыз ететін жағдайларда тасымалдануы тиіс.

10. Жеміс өндіретін объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

340. Дайын өнімді, қосалқы азық-түлікті (қант, тұз, жарма және басқалары) сақтауға арналған үй-жайлар құрғақ, таза, жақсы желдетілетін болуы тиіс. Хош иіс шығаратын тағам материалдарын сақтау герметикалық ыдыста немесе жеке үй-жайда жүргізіледі.
341. Өндірістік үй-жайларды ағымдық жинау күн сайын ауысымдар арасындағы үзілістерде және жұмыс аяқталған соң жүргізіледі. Цех ішіндегі есіктер әр ауысымда сабынмен немесе жуу заттарымен ыстық сумен жуылады және құрғатылып сүртіледі.
342. Өндірістік үй-жайлар қабырғаларының панельдері жуу құралдарына төзімді материалдармен жабылады. Едендер үшін су өткізбейтін, қышқыл-сілтіге төзімді жабын қарастырылады, жуу және дезинфекциялау құралдарымен өңделеді.
343. Гидротранспортерлерді өңдеу тәулігіне кемінде бір рет жүргізіледі. Транспортер сумен және дезинфекциялау құралының ерітіндісімен жуылады.
344. Консервілерді өндіру кезінде тұздаулар мен ашытуларды өндіруге арналған жабдықтар мен мүкаммалды қоспағанда жуудан кейінгі технологиялық процестің барлық сатыларында шикізатты, материалдарды және жартылай фабрикаттарды сақтауға арналған ағаш сыйымдылықтарды қолдануға жол берілмейді.
345. Жұмысты 30 минуттан артық тоқтатқан жағдайда көкөністерді турауға арналған машиналар, зырылдауықтар, транспортерлер шикізат қалдықтарынан тазаланады және сумен жуылады. Инспекциялық ленталар әр 3-4 сағат сайын ыстық су ағынымен жуылады.
346. Консерві өндіру желісінің аппаратурасы мен жабдығы жұмыс аяқталған соң тазаланады және сілтілі ыстық сумен жуылады, булауыш дезинфекцияланады, шикізат кесуге арналған машиналар шикізат қалдығы кеткенге дейін ыстық су ағынымен жуылады.
347. Жасыл бұршақты өндіру кезінде булауыштағы су әр ауысымда ауыстырылады, ол тәулігіне бір рет бұршақтан толығымен тазаланады, щеткамен ыстық суда жуылады (әсіресе бұрыштары, саңылаулары, қақпағы), дезинфекцияланады, содан соң салқын сумен молынан жуылады.
348. Томат қойыртпаққа арналған сыйымдылықтар күн сәулесінің әсерінен қорғалады және қалқаның астына ауасы жақсы желдетілетін орында орнатылады. Томат қойыртпақты сақтауға арналған сыйымдылық 40 минуттан аспайтын уақыт ішінде толығымен босатылуы тиіс және 15 тоннадан артық емес қойыртпақты сыйдыруы тиіс. Әр сыйымдылыққа бу жүргізіледі. Қолданыстағы сыйымдылықтар тәулігіне кемінде 1 рет кезектесіп толығымен томат қойыртпақтан босатылады, өнім қалдықтарынан тазаланады, шлангі суымен жуылады, бу беріледі, қажеттілігіне қарай дезинфекцияланады. Сыйымдылықты өңдеу сапасына бақылауды әр ауысымда өндірістік зертхана жүргізеді.
349. Шикізат сапасы шикізатты кәсіпорында алғашқы өңдеу пункттерінде және кәсіпорында белгіленеді. Шіріген және көгерген шикізат пен жартылай фабрикаттарды қолдануға жол берілмейді.
350. Көкөністерді, жемістерді, жидектерді қысқа мерзімдік сақтау үшін жабыны бар және ылғалды жинауға мүмкіндікті қамтамасыз ететін шикізат алаңдары орнатылады.
351. Көкөністері бар жәшіктер мен себеттер шикізат алаңында қатарлап орнатылады, алманы, айваны, тамыртүйнектерді және басқа да көкөністерді қатты жабыны бар алаңдарда үйіп сақтауға жол беріледі. Көк арнайы стеллаждарда сақталады, оны шикізат алаңының еденіне жинауға жол берілмейді.
Алаңға су құбыры, кәріз, ыстық су өткізіледі және дезинфекциялау қондырғысы қарастырылады.
352. Кәсіпорынның шикізат алаңын және шикізатты алғашқы өңдеуге арналған пункттердің шикізат алаңын тазалау күнделікті жүргізіледі. Кәріздік басқыштар мен науалар тазаланған соң дезинфекцияланады.
353. Қойма қабырғалары тығыз, саңылаусыз жасалады, терезелер мен есіктер ойықтарына тығыз үйлестіріледі. Есік ойықтарында желдету үшін қосымша торлы есіктермен ілінеді. Желдеткіш тесіктері үй-жайлар жағынан оларды герметизациялауға арналған құрылғылармен жабдықталады. Қоймалар термометрлермен, психрометрлермен жабдықталады.
354. Консервілер пакеттерге қатарластырып салынады. Қатарларды қалыптастыру консервілерді жинау ретімен анықталады.
355. Тағамдық мақсат үшін жарамсыз деп танылған консервілер оларды жойғанға дейін жеке үй-жайда жарамсыз банкілер саны мен олардың таңбалары нақты көрсетіле отырып сақталады. Банкілерді жою алдында оларды ашады, ішіндегісін металл сыйымдылыққа құйылады, өңделеді, дезинфекциялық құрал құйылады және тұрмыстық қатты қалдықтар полигонына шығарылады.
356. Шикізатты, жартылай фабрикаттар мен дайын өнімді тасымалдау үшін арнайы көлік бөлінеді, оны басқа мақсаттарға қолдануға жол берілмейді. Көлік пен сыйымдылықтардың барлық түрлері әрбір айналымнан кейін тазаланады және шлангі суының қатты ағынымен жуылады. Картоп пен тамыртүйнектерді қоспағанда шикізатқа арналған ыдыс буланады және дезинфекцияланады.
357. Томат қойыртпағы тікелей көлік құралына тиеу алдында дайындалады. Томат қойыртпағын алғашқы дайындық пункттерден кәсіпорынға жеткізу уақыты 4 сағаттан аспауы тиіс.
358. Ұсақталған жасыл бұршақты тасымалдауды таза құрғақ сүргіленген дезинфекцияланған жәшіктерде немесе суы бар автоцистерналарда жүргізеді. Жасыл бұршақты бастырған мезеттен бастап оны өңдеуге беруге дейінгі жалпы ұзақтық 4 сағаттан, жеміс-жидек ашытқысын жеткізу 2 сағаттан аспауы тиіс.
359. Жартылай фабрикат шырынды өңдеуге дейін тасымалдану мен сақтау ұзақтығы 2 сағаттан аспауы тиіс.
360. Жеміс-көкөніс шикізатын тасымалдау жәшіктерде немесе контейнерлерде жүргізіледі. Консервілерді өндіру бойынша технологиялық нұсқаулықтарда жазылған шикізаттың жекелеген түрлерін үйіп тасымалдауға жол беріледі. Қабатының биіктігі 20 см артық жүзімді тасымалдауға жол берілмейді.
361. Тасымалдау кезінде жасыл бұршақ, қияр, жидектер, көк таза жамылғымен жабылады. Жамылғы ластануға қарай сода қосылған таза сумен жуылады және кептіріледі.

11. Тез мұздатылатын жартылай фабрикаттарды өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

362. Өндірістік үй-жайлардың қабырғалары төбеге дейін плиткамен қаланады. Төбелер Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген эмульсиялық немесе басқа да бояулармен боялады. Қабырғаларды тазалауға кейіннен таза ылғал шүберекпен сүрте отырып сабынды-сілтілі ерітіндімен сүрту кіреді. Жинау күнделікті ауысым аяқталған соң жүргізіледі. Аптасына бір рет қабырғалар ыстық сумен және дезинфекциялық ерітіндімен жуылады.
363. Едендер қышқыл-сілтіге төзімді, су өткізбейтін, таймайтын материалдардан қарастырылады. Еденді жинау ауысымның соңында жүргізіледі. Өндірістік процестің жағдайлары бойынша едені маймен ластанатын үй-жайларда олар сабынды-сілтілі немесе басқа майсыздандыратын жуу құралымен жуылады. Еден жуылған соң құрғатылып сүртіледі.
Басқыштар тазартылады, жуылады және ауысымына кемінде бір рет дезинфекцияланады. Әр өндірістік үй-жайдың есігінің алдына дезинфекциялық ерітіндіге батырылған кілемше төселеді.
Айына бір рет барлық үй-жайларды, жабдықтар мен мүкаммалды дезинфекциялау арқылы ауқымды тазалау жүргізіледі.
364. Өндірістік үй-жайларда санитариялық ақауларды жинауға арналған қақпағы бар металл немесе пластмасса бактар орнатылады. Бактар күн сайын босатылады, жуылады және дезинфекцияланады.
365. Шикі және дайын азық-түліктерге арнайы технологиялық жабдықтар тиісті таңбасы бар бөлек қарастырылады.
366. Аспаздық өнімдерді дайындауға арналған өндірістік үстелдер, дайын өнімді тасымалдауға арналған конвейерлер тот баспайтын металлдан дайындалады, тегіс және үстелдің табанына тығыз жатуы тиіс.
367. Жабдықтар, аппаратура, мүкаммал күн сайын жуылады және дезинфекцияланады. Жабдықтың бөлшектелетін бөліктерін (ет турағыштар, куттерлер, қалыптау аппараттары, соус беру желілері) тазалау және жуу мынадай ретпен жүргізіледі: бөлшектеу, мұқият механикалық тазарту, жылы суда жуу (40-45⁰С), жуу құралымен жуу, ыстық сумен жуу, дезинфекциялау, ағынды сумен шаю.
368. Бұзуға келмейтін құбыр өткізгіштерді тағам қалдықтарынан жылы (40-45⁰С) сумен жуады және содан кейін 2-4 сағатқа жуу ерітіндісімен толтырады, содан соң 15-20 минут жіті бумен өңдейді. Бөлшектелетін құбыр өткізгіштердің ішін қылшақпен жуады.
369. Қуыру автоматы мен фритюр автоматын тазалау мен жуу майды құйып алған соң жүргізіледі. Аппараттарды тағам қалдықтарынан және күйікті жұмсарту үшін ыстық сумен жуады. Содан соң 30-60 минут экспозицияда 2% кальций содасының ерітіндісін құяды. Күйікті қырғышпен, щеткамен, қылшақпен кетіреді және сілті ерітіндісін кетіру үшін ыстық сумен жуады.
370. Технологиялық жабдықты дезинфекциялау 30-40 минут бойы ұстау арқылы дезинфекциялық ерітіндімен сулау немесе 15-20 минут дезинфекциялық ерітінді бар ваннаға батыру жолымен жүргізіледі. Қиын бөлшектелетін машиналарға дезинфекциялық ерітінді құяды және содан соң машинаны 5-7 минут іске қосады.
371. Түсетін шикізат пен жартылай фабрикаттар, қосалқы материалдар кіру бақылауына жатады.
372. Жартылай тұтас ет пен ширектегі етті ветеринариялық таңба мен куәлік болғанда қабылдауға жол беріледі.
373. Салқындатылған ет шикізатын өңдеуге дейін 0-ден минус 2⁰С дейінгі температурада 2 тәуліктен артық емес уақыт тоңазыту камерасында сақтайды. Салқындатылған ет шикізатын минус 18-ден минус 25⁰С дейінгі температурада 1 айдан артық емес уақыт камераларда сақтайды.
374. Ірі кесек етті және порциялық жартылай фабрикаттар, аспаздық өнімдер мен ішіне салатындарға арналған ет фаршы ауысымдық қажеттілік мөлшерінде дайындалады. Жартылай фабрикаттар мен тартылған етті келесі күні пайдалану үшін дайындауға жол берілмейді. Дайындалған ірі кесекті және порциялық жартылай фабрикаттар мен фарштан 2 сағаттан артық емес уақыт ішінде өнім жасап шығарылады. Қайта өңдеуге дейін фарш салқындатылған үй-жайда болуы тиіс.
375. Тауық жұмыртқаларын арнайы ыдыста немесе лотоктарда сақтайды. Жұмыртқаларды өткір иісі бар азық-түліктермен бірге сақтауға жол берілмейді.
376. Жұмыртқалар пайдалану алдында таңбаланған легендерде немесе ұялы ванналарда алдымен ішінде 1-2 % кальций содасы бар жылы сумен (30-35⁰С) жуылады, сумен шайылады, дезинфекцияланады және таза ағын сумен жуылады.
377. Ерітілген меланж сақтауға жарамайды.
378. Сары май, ерітілген және басқа да тағамдық майлар суық камерада сақталады. Оларды өткір иісі бар азық-түлікпен бірге сақтауға жол берілмейді. Сүт тек пастерленгеннен кейін ғана қолданылады.
379. Сусымалы азық-түліктер: ұн, жарма, тұз, қант және басқалары жеке жайларда қақпақтары бар қобдиларда немесе стеллаждарда қаптарда сақталады. Ұнды қолдану алдында елейді.
380. Ет шикізатын ыстық және суық су, кәріз келтірілген жеке үй-жайда тазалайды. Үй-жай етті инспекциялауға арналған үстелмен және ерітуге арналған стеллаждармен жабдықталады. Етті порциялық жартылай фабрикаттарға (бұқтыратын ет, гуляш) бөлу және фарш дайындау өнім дайындайтын цехтан оқшауланған және тиісті жабдықпен жарақталған арнайы үй-жайда жүргізіледі. Үй-жайдағы температура плюс 12⁰С жоғары болмауы тиіс.
381. Жартылай фабрикаттарды етті жылыдай өңдейтін аппараттарға таза таңбаланған арбаларда тасымалдайды.
382. Одан әрі гарнир ретінде және ет өнімдеріне қоспа ретінде дайындалған тазартылған картопты плюс 12⁰С артық емес температурада 2 сағаттан асырмай сақтайды.
383. Құймақ пен бәліштерге арналған қамыр ауысымда пайдалану үшін дайындалады. Қамырды сақтауға жол берілмейді.
384. Еттен жасалған өнімдерді, гарнирлерді, тұздықтарды, құймақтарды, әртүрлі қоспалары бар бәліштерді жылылай өңдеу технологиялық нұсқаулыққа сәйкес жүргізіледі.
385. Еттің порциялық кесектерін және ет фарш өнімдерін пісіру және қуыру уақыты еттің сортына және өнімнің түріне байланысты. Толық дайын болған кезде еттің кесегіндегі немесе фарш өнімінің қалың жеріндегі температура плюс 75⁰С төмен болмауы тиіс.
386. Фритюрде қуыру үшін тазартылған өсімдік майын пайдаланады. Фритюрдің бір порциясын жалпы пайдалану ұзақтығы қуыру температурасы 160⁰С болғанда 12 сағаттан аспауы тиіс. Қуырудың басынан бастап 6 сағаттан кейін майдың сапасын бақылайды.
387. Дайындалған ет өнімдерін, гарнирлерді және ішіне салатындарды плюс 50⁰С температураға дейін суытады және өлшеп-орауға жібереді. Салқындату басталған сәттен бастап мұздатуға дейінгі уақыт 2 сағаттан аспауы тиіс.
388. Дайын ет өнімдері мен гарнирлерді өлшеп-орау алюминий қалыптарға жүргізіледі. Цехта азық-түліктермен алдын ала толтырылған қалыптардың үлкен мөлшерін жинауға жол берілмейді.
389. Кәсіпорыннан шығарылатын өнімдердің қалың жеріндегі температурасы минус 18⁰С жоғары болмауы тиіс.

12. Май өнімдерін өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

390. Келіп түскен дәндер өлшегеннен кейін тазаланады, кептіріледі немесе ылғалданады.
391. Май дәндерінің өзектерін ұсақтау біліктеу станоктарында жүргізіледі, магнитті сепараторларда металл қоспаларынан тазаланады және кеспек табаларда ылғалды жылумен өңделеді, содан соң май алу үшін үздіксіз жұмыс істейтін шнекті пресстерге беріледі.
392. Зеер камераларынан, пресстерден ағатын май сыйымдылықтарға жиналады, май ұстағыштарда, сүзгілерде немесе сепараторларда алдын ала тазалауға беріледі. Тазартылған май арнайы қондырғыларда гидратеризацияланады.
393. Шнек пресстердегі күнжара ұсақталады және плюс 59-62⁰С температурада және 10% ылғалдылықта желдетіледі, майдың қосымша мөлшері (күнжарадан) еріткіш (бензин немесе гексан) көмегімен алынады.
394. Мисцелла түріндегі май экстрактордан шығарылады, содан соң дистиляциялық қондырғыларда еріткішке (қайтарылатын циркуляциялық жүйеге) және кейіннен өнеркәсіптік өңделуге жіберілетін майға бөлінеді. Еріткіштің қалдық мөлшерін бақылауды өндірістік зертхана жүргізеді.
395. Майсыздандырылған шрот экстрактордан бензин булайтын құрылғыларға беріледі. Бензин жоғалтқан шрот пневматикалық көлікпен қоймаға жіберіледі. Шрот малдың азығына пайдаланылады.
396. Шроттан шығарылған бензин конденсаторлар жүйесінің көмегімен еріткіштің цехтық айналым жүйесіне қайтарылады.
397. Цистерналарға және шөлмектерге құйылғанға дейін өсімдік майы жабық резервуарларда, шөлмектерге өлшеп оралып плюс 18⁰С жоғары емес температурада жабық үй-жайларда сақталады.
398. Улы химикаттармен дәріленген май дәндерінен алынған өсімдік майы техникалық мақсаттарға пайдаланылады.
399. Қауыз бен шикізатты тасымалдау транспортерлік ленталармен, шроттарды – аэролифттермен және транспортерлік ленталармен жүргізіледі. Транспортерлік ленталар олардан материалдардың түсу мүмкіндігін болдырмайтын құрылғылармен жабдықталады. Дара тармағында механикалық, гидравликалық немесе пневматикалық асапаптар орнатылады.
400. Дәндерді кептіру үшін плюс 30⁰С дейін жылытылған ауа пайдаланылады.
401. Дәндер магнит ұстағыштар арқылы өткізіледі. Статикалық магниттердің меншікті көтерме күші 10 күнде кемінде бір рет тексеріледі. Магниттер ауысымына бір рет металл қоспалардан тазартылады.
402. Мисцелланы рамалық ашық сүзгілі пресстерде сүзуге жол берілмейді.
403. Жылуды барынша бөлу көздері болып табылатын жабдық, бу өткізгіштер, құбыр өткізгіштер және салқындату агенті (аммиак, тұзсу) бар аппараттар сыртынан жылумен оқшауланады. Жылу оқшаулауының сыртқы бетінің температурасы плюс 40⁰С аспауы тиіс.
404. Тағамдық майға арналған резервуарлар мен бөшкелер босатылғаннан кейін және сақталып жатқан майдың сортын ауыстырған кезде тұнбадан толығымен тазартылады, 175⁰С температурада және атмосфераның 1,5 қысымында өңделеді. Резервуарларды санитариялық өңдеу сапасын зертханалар бақылайды.
405. Тағамдық өсімдік майларын тасымалдау тиісті таңбасы бар цистерналарда, болат бөшкелерде жүзеге асырылады.
406. Майды құю алдында цистерналар жуу-булау пунктінде өңделеді.
407. Өсімдік майларын цистерналар мен бөшкелерге құю процесі механикаландырылған болуы тиіс.
408. Экстракциялық бензинді цистерналардан құю бойынша процесс механикаландырылған шаю-құю тіреуі бар бензин құю станциясында жүргізіледі.
409. Маргарин өндіруге арналған майлар арнайы бактарда сақталады. Бактар 30 күнде кемінде бір рет толығымен майдан босатылады, шлангіден буланады, щеткамен жуу құралдарын пайдалана отырып жуылады, содан соң тысы арқылы ыстық су өткізе отырып сумен шайылады және кептіріледі.
410. Эмульгаторға арналған бактар, таразыдағы майлы емес компоненттердің қорабы, дозаторлар мен оларды араластырғыштарға беретін құбыр өткізгіштер, тұз еріткіш, маргаринді ығыстырғыш салқындатқыштармен үздіксіз өндіру желісі аптасына 1 рет ішіндегісінен босатылады және жуу құралдарын пайдалана отырып жуылады, содан соң ыстық сумен шайылады.
411. Бункер мен бөлшектелген вакуум-комплектор кемінде аптасына 1 рет жуу құралдарын пайдалана отырып жуады, содан соң ыстық сумен шаяды және содан кейін 15 минут ішінде булайды немесе дезинфекциялайды, сумен шаяды және бөлшектелген күйінде кептіру үшін қалдырады.
412. Сүтті пастеризациялау бөлімінің танкіне құйғаннан кейін сүтті қабылдауға және өндіруге байланысты жабдықтар мен барлық коммуникациялар күн сайын жылы сумен, содан соң жуу құралымен ыстық суда жуылады, ыстық сумен шайылады, буланады немесе дезинфекцияланады және сумен жуылады.
413. Пастеризациялық қондырғыларды жуу салқын судың айналымы әдісімен, содан соң 30 минут бойы 70⁰С температурадағы 1% азот қышқылының ерітіндісімен, сумен шаю арқылы, 40-60 минут бойы 0,5-1% сілтілі ерітіндімен 70⁰С температурада жуу арқылы жүргізіледі. Жуудан кейін аппарат пен құбыр өткізгіштер ыстық сумен шайылады және кептіріледі. Аптасына кемінде 1 рет қондырғы толық бөлшектеліп жуылады.
414. Шикізатты өндіріске дайындау жеке үй-жайда жүргізіледі.
415. Шикізаттан босаған ыдыс цехтан тез арада оны сақтауға арналған арнайы үй-жайға шығарылады.
416. Сүті бар автоцистерналар немесе құтылар зауытқа пломбаланған күйінде түседі.
417. Сүт өндірісте пайдалану алдында сүзіледі және пастерленеді. Сүт барынша қысқа мерзімдерде өңделуі тиіс. Сүтті жабық танкілерде 2-4⁰С температурада оны сүт зауыты шығарған мезеттен бастап 24 сағаттан аспайтын уақытта сақтауға жол беріледі.
418. Құмшекер еленеді, суда немесе сүтте ерітіледі, сүзіледі және 90-95⁰С температурада пастерленеді.
419. Тұз қақпағы бар ұн қобдиларында немесе ерітілген күйінде сүзгілермен жабдықталған сыйымдылықтарда сақталады. Өндіріске тұз ерітілген және сүзілген күйінде беріледі.
420. Бояғыштар, иістендіргіштер, витаминдер, эмульгаторлар өндіріске түсер алдында сүзіледі немесе еленеді.
421. Маргаринді өңдеумен және қаптаумен айналысатын жұмыскерлер таза ақ қолғаптармен қамтамасыз етіледі. Қолғаптарды ауыстыру әр ауысымда жүргізіледі.
422. Жерге түскен маргарин және жабдықтан тазалау жуу алдында «Санитариялық ақау» деген белгісі бар арнаулы металл ыдысқа жиналады. Санитариялық ақауларды жинауға арналған ыдыс күн сайын тазаланады, жуылады және буланады.

13. Тұз өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

423. Осы санитариялық ереже тас тұз өндіретін, тұзды көлдерден қолмен өндіретін, теңіздер мен теңіз лимандарынан бассейн тәсілімен қолмен өндіретін, табиғи және жасанды тұзсудан оны буландыру жолымен қайнататын кәсіпорындарға пайдаланылады.
424. Тас тұзды жарылыс тәсілімен өндіру кезінде тұзға мыс сымдар сынықтарының түсуіне жол берілмейді. Металл қоспаларын жою үшін өлшеп-орау бункерінің алдында электромагниттер орнатылады. Төбеден ас тұзын алу алдында ластанған беті алынып тасталады және техникалық мақсаттарға пайдаланылады.
425. Объектінің жабдығы мен механизмдері тоқтағаннан кейін және іске қосу алдында ластанудан және таттан тазартылады, содан соң кейіннен техникалық мақсаттарға пайдаланылатын тұздың аз мөлшерін қысқа мерзімдік өткізу жүргізіледі. Тұз кәсіпорындарында ас тұзын тасымалдауға көмір, кен, әк, бояғыш, химиялық заттар мен басқа да ластаушы материалдарды тиеуге қолданылған транспортерлерді, оларды алдын ала мұқият тазартпастан немесе транспортер ленталарын ауыстырмастан пайдалануға жол берілмейді.
426. Тұз қайнататын зауыттардағы тұз (тұз қалдығы) қайнатуға арналған агрегаттары бар үй-жайлар отын қоймасынан бөлініп қоршалады.
427. Булаушы тұз қалдықтары тұз қалдығының тасынан тазартылғаннан кейін сумен жуылады. Тұз қалдығының тасы бұлғанғаннан кейін жеке қоймаға жіберіледі.
428. Ленталы транспортерлер оларға жапсырылатын материалдан тазалауға арналған құралдармен жабдықталады.
429. Үгіту, ұнтақтау, өлшеп орау, тасымалдау процестері механикаландырылған болуы тиіс.
430. Алаңдардағы тұз төбелерге сақтауға және өлшеуге қолайлы қиық конус, қиық пирамида немесе басқа үлгіде жиналады.
431. Төбелерге арналған алаңдар ернеулік қоршаулармен және алаңнан суды ағызуға арналған айналма каналдармен жабдықталады.
432. Әр төбеге оның нөмірін, төбедегі тұздың мөлшерін, төбеге үюдің басталу және аяқталу күнін көрсете отырып паспорт жасалады.
433. Төбелерге келетін жолдар мен тұз төбелеріндегі жолдар аумақтың және тұздың бетінен жоғары тұратын тақтайшалардан орындалады.
434. Қайнатпа ас тұзы нормативтік-техникалық құжаттама талаптарына сәйкес шығарылады. Тұзды йодтауға жол беріледі, процестің технологиясы тұз партиясына йодтың біркелкі таралуын көздеуі тиіс.
435. Қоспа ретінде қайнатпа тұз үшін йодты калий (калий йодиді) және йодты мақталы қышқыл калий (калий йодаты), тас тұз үшін калий йодатын, сондай-ақ Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген импорттық заттар пайдаланылады. Тұздағы йодтың үлес салмағы 40±5 мкг/г құрауы тиіс.
436. Йодты калийді тұрақтандыру үшін натрий тиосульфаты қолданылады. «Экстра» сұрыпты йодталған тұзды стабилизаторсыз шығаруға жол беріледі.
437. Йодталған тұз үшін йодтың әлсіз иісіне жол беріледі. Тұздың барлық сұрыптарының су ерітіндісінің лакмусіне реакциясы бейтарап немесе оған жақын болуы тиіс.
438. Натрий тиосульфаты қосылған тұзды 120⁰С жоғары температурада кептіруге жол берілмейді.
439. Йодталған тұз жабық құрғақ қоймаларда ағаш стеллаждарда немесе тұғырларда сақталады.

14. Шай өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

440. Роллерлі және ферментациялық бөлімшелердің барлық жабдығы мен мүкаммалы (роллерлер, сұрыптау машиналары, шиыршықталған жапырақты жөнелту үшін грейферлер, ферментациялық жәшіктер) ауысым сайын қалдықтардан тазартылады, жуылады және бумен өңделеді. Кептіру бөлімінде пештердің беттері шаңнан тазаланады, жертөлелерге және конвейерлер тілімдерін шай қалдықтарынан механикалық тазалау жүргізіледі.
441. Машиналарды сыпыру және жинау үшін арнайы жәшіктерде сақталатын арнайы түкті щеткалар мен таза сүрткіш материал қолданылады.
442. Байқау үстелдері, суға шомылдыру барабандары мен бункерге автотаразылар үстінде пайда болатын шай шаңын тазарту үшін шаң сорғылармен жабдықталады.
443. Автотаразылар үстіндегі коронкалардың байқау тесіктері мен автотаразылардың есіктері сынбайтын органикалық шынымен немесе басқа материалмен жабылады.
444. Бастапқы қайта өңдеу фабрикаларындағы шайдың жартылай фабрикаты мен сұрыптау бөліміндегі шай шикізаты магнитті сепараторлар арқылы ферроқоспалардан тазартылады.
Шайдың ұсақ бөлшектерін таза шаймен ұсақ бөлшектерді алдын ала мұқият тазалаусыз араластыруға жол берілмейді.
445. Майланған шай мен санитариялық ақау (еденге түскен шай) қайта өңдеуге жіберілмейді.
446. Роллерлі және ферментациялық бөлімдер ауаның температурасы мен ылғалдылығын бақылауға арналған психрометрлермен қамтатмасыз етіледі. Ауа температурасы +22-24⁰C, ауаның ылғалдылығы 95-98 % құрауы тиіс.
447. Сұрыптау цехындағы шайдың жартылай фабрикаты арнайы жабық қамбаларда сақталады. Шайдың жартылай фабрикатын ашық сақтауға, жұқа тақтай беттерде немесе брезенттерде және жәшіктерге қапталмаған, едендегі дайын шай өнімімен жұмыс жүргізуге жол берілмейді.
448. Бетті тасымалдау қабырғаларында желдетуге арналған тесіктері бар арнайы жәшіктерде жүргізіледі.

15. Нан пісіретін және макарон дайындайтын объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

449. Шәрбат пісіретін қазандар, бу өткізгіштер, ыстық судың құбыр өткізгіштері және конвекциялық және сәулелі жылудың маңызды бөлінділерінің басқа да көздері бетіндегі температура плюс 45⁰С аспайтын жылу оқшаулағышпен қамтамасыз етіледі.
450. Жылу мен ылғал бөлу көздері (қайнату, ашытқы, жидіту қазандары) жергілікті сору шатырларымен; ұн шаңын бөлу көздері (үйінді шұңқырлар, қапқа бұлғайтын машиналар, ұн елеуіштер, қысқа туралған бұйымдарды себуге арналған сұрыптау үстелдері) аспирациялық қондырғылармен жабдықталады.
451. Өндірістік үй-жайлардың ауасындағы (ұн, қант) улы емес шаң ауаның бір текше метріне 6 миллиграммнан аспауы тиіс.
452. Пештердің жанындағы, сондай-ақ соңғы қою шкафтарының жанындағы жұмыс орындарында шығатын ыстық булар мен газдардан қорғану үшін тыныс алу аймағы деңгейінде ауамен себезгілеу орнатылады. Қыс мезгілінде себезгілеу ауасының температурасы ауа қозғалысының жылдамдығы секундына 0,5-1,0 метр (бұдан әрі - м/сек) болғанда плюс 18⁰С шегінде, ал жаз мезгілінде ауа қозғалысының жылдамдығы 1-2 м/сек болғанда плюс 22⁰С болуы тиіс. Ауаның рециркуляциясына жол берілмейді.
453. Нан-тоқаш, макарон және кондитерлік өнімдерді тиеу орындарында экспедициядан ашық есік жақтаулары арқылы қорғаныш жылу жамылғылары немесе жылдың суық мезгілінде экспедиция үй-жайына сыртқы ауаның енуіне жол бермейтін басқа да құралдар орнатылады.
454. Өндірістік үй-жайлар мен цехтар технологиялық процестердің ағымын қамтамасыз ететіндей және шикізат пен дайын өнімнің қарсы келуін және қиылысатын ағындарын болдырмайтындай етіп орнатылады.
455. Қойма үй-жайлары құрғақ, таза жылытылатын, желдеткіші бар (температура 8⁰С төмен емес, ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 70-75%) болуы тиіс, шикізатты түсіруге және дайын өнімді тиеуге арналған арнайы платформалармен жабдықталған және атмосфералық жауын-шашыннан қорғау үшін қалқалармен қамтамасыз етілген болуы тиіс. Шикізатты және дайын өнімді тасымалдау үшін бөлек жүк тиегіштер көзделеді. Қойма үй-жайларында тез бұзылатын шикізатты және жартылай фабрикаттарды сақтауға арналған тоңазыту камералары орнатылады.
456. Қамыр бұлғауыш деждердің, вакуум-аппараттардың, қайнату қазандарының және басқа жабдықтардың ішкі және сыртқы беттері жұмыс аяқталған соң тазаланады және ыстық сумен жуылады, вакуум-аппараттар мен қазандар буланады. Қамыр бұлғауыш деждердің ішкі беттерінің жоғары бөліктері әрбір рет қамыр бұлғағаннан кейін тазаланады және өсімдік майымен майланады.
457. Ұн өнімдерін пісіруге арналған жаңа металл қалыптар мен табақтар пайдаланғанға дейін пештерде қыздырылады. Жиектері тегіс емес, қабыршақтары, майысқан жерлері бар табақтар мен қалыптарды пайдалануға жол берілмейді. Нан мен кондитерлік өнімге арналған қалыптар мерзімімен (қажетіне қарай) түзетіледі және күйікті пештерде күйдіру жолымен жойылады.
458. Жаншып қақтаудағы пышақтар, тақтайлар, үстелдердің беттері, резеңке транспортер ленталар, арбалар, этажеркалар, таразылар күн сайын және ластануына қарай механикалық жолмен тазартылады, ыстық суда содамен жуылады және кептіріледі.
459. Ұнды силосқа беретін әр желі ұн елеуішпен және металл магнитті қоспаларды ұстағышпен жабдықталады.
460. Құбырлар, бураттар, ұн елеу жүйесі шнектерінің қораптары саңылаусыз болуы, он күнде кемінде бір рет бөлшектелуі, тазалануы және ұн зиянкестеріне қарсы өңдеуден өтуі тиіс.
461. Макарон өнімдерін шығару кезінде күн сайын бұлғайтын астау ішіндегі қамырдың қабаты жойылады, престейтін шнектің жұмыс беттері тазартылады. Бастундар оған өнімнің жабысуына қарай жуылады.
462. Матрицаларды жуу, тазалау және сақтау үшін престеу бөлімінде арнайы жабдықталған орын бөлінеді.
463. Елеуіштерден жиылыс ауысымына кемінде бір рет бөтен түсулердің бар болуына тексеріледі және жеке үй-жайға шығарылады. Магнитті сепараторларда он күнде екі рет магнит күшіне тексеру жүргізіледі, ол магниттің өз салмағының бір килограммына кемінде 8 килограмм болуы тиіс. Магниттерді тазалау ауысымына кемінде бір рет жүргізіледі. Магниттердің жиылыстары пакетке салынады да зертханаға беріледі.
464. Сүтке арналған жабдық пен аппаратура (цистерналар, жинауыштар, құбыр өткізгіштер, сорғылар), шәрбатқа арналған қайнату қазандары, шәрбат сақтауға арналған бактар, өлшейтін бактар, құбыр өткізгіштер күн сайын жұмыс аяқталған соң жуылады және дезинфекцияланады.
465. Жұмыртқаны өңдеуге арналған жабдық, ванналар, жұмыртқа массасын дайындауға қолданылатын ыдыс, мүкаммал, жұмыртқа жаратын жердегі еден кейіннен ыстық сумен 65⁰С төмен емес температурада жуу арқылы жұмыс аяқталған соң жуылады және дезинфекцияланады. Ұсақ мүкаммал жуудан кейін 30 минут бойы қайнатылады.
466. Аппаратураны, жабдықты және мүкаммалды жөндеу кезінде өнімге бөтен заттардың түсуіне мүмкіндік бермейтін шаралар қолданылады. Жөндеуден (реконструкциядан) кейін аппаратура мен жабдықты пайдалануға қосу оны жуғаннан, дезинфекциялағаннан және ауысым бастығы (бригадир) тексергеннен кейін рұқсат етіледі.
467. Слесарьлар мен басқа да жөндеу бригадаларының мүкаммалы тасымалды мүкаммал жәшіктерінде болу тиіс және арнайы қоймада сақталады. Жөндеу бөліктерін, шегелерді жұмыс орындарында, өндірістік үй-жайларда сақтауға жол берілмейді.
468. Барлық келіп түсетін шикізат, қосалқы, ыдысқа қаптайтын материалдар және шығарылатын өнім нормативтік-техникалық құжаттама талаптарына жауап беруі және олардың сапасы мен қауіпсіздігін куәландыратын құжаттары болуы тиіс. Нан, нан-тоқаш және кондитерлік өнімдерді шығару кезінде генетикалық түрлендірілген шикізатты және (немесе) генетикалық түрлендірілген көздер бар шикізатты, Қазақстан Республикасында пайдалануға рұқсат етілген нан пісіруге дәстүрлі қолданылатын хош иісті (дәмді) өсімдіктер мен өсімдіктердің кейбір басқа түрлерін қоспағанда дәрілік өсімдіктерді пайдалануға жол берілмейді.
469. Шикізатты өндіріске дайындау жеке дайындық бөлімшесінде жүргізілуі тиіс.
470. Шикізат партиясында бөтен заттар, ұн зиянкестері анықталған жағдайда партия өндіріске жіберілмейді.
471. Шикізатты, жартылай фабрикаттарды және қосалқы материалдарды ыдыстарға салу ыдысты алдын ала бетіндегі ластануларын тазалағаннан кейін жүргізіледі.
472. Ыдысты ашқаннан кейін шикізат басқа ыдысқа салынады немесе цех ішіндегі таңбаланған ыдысқа салынады.
473. Ұнның қаптары қаптарды қағуға арналған машина орнатылған үй-жайда сақталады. Ұн қалдықтары, қаптардың қағындылары «санитариялық ақау» деген белгісі бар арнайы ыдысқа жиналады және жеке үй-жайда сақталады.
474. Нан-тоқаш өнімдерін шығару үшін дайындалған, өңдеуге арналған ішіне салынатындар мен жартылай фабрикаттар таңбаланған жабық ыдыста немесе жинағыштарда плюс 6⁰С жоғары емес температурада сақталады.
475. Дайын өнім экспедицияның және қойманың үй-жайында вагонеткаларда, контейнерлерде немесе қатармен олардың арасында өтетін жолдар мен жүретін жолдарды сақтай отырып сақталады. Шикізатты, жартылай фабрикаттарды және дайын өнімді сақтау тәсілдері мен жағдайлары оларға бөтен заттардың түсу мүмкіндігін болдырмауы тиіс. Қоймаларда тағамдық емес тауарларды және заттарды сақтауға жол берілмейді.
476. Цех ішіндегі көлік (айналымдағы) ыдысы және ыдыс жабдығы таза, құрғақ, мықты, бөтен иіссіз болуы тиіс. Айналымдағы ыдыс пайдалану алдында объектіде өңделеді.
Көлік (айналымдағы) ыдысын өндірістік цехқа алдын ала өңдеусіз енгізуге, кондитерлік өнімдерді санитариялық-эпидемиологиялық талаптарға жауап бермейтін ыдыста және көлікте беруге және тасымалдауға жол берілмейді.
477. Ыдысқа салынған шикізат, қосалқы материалдар және дайын өнім еден деңгейінен кемінде 15 см және қабырғадан 70 см арақашықтықта қатармен олардың арасында ені кемінде 75 см өтетін жолдар сақтала отырып қоймаларда және экспедицияда стеллаждарда және тауар тұғырықтарында сақталады.
478. Қайта өңделетін барлық сусымалы шикізат пен дайын өнім пайдалану алдында магнит ұстағыштар арқылы өткізіледі және елеуіш арқылы еленеді. Магниттер: өнімді төгу нүктелерінде; қайта өңдеу үшін өнімді үстелде іріктеу; циклон-ұстағыштардан жиналған ұнды елеуге арналған қондырғыда орнатылады.
479. Ұн шикізаттың барлық басқа түрлерінен бөлек сақталады. Ұн ыдыссыз сақталғанда жеке сыйымдылықтарға салынады. Ұнды ыдыссыз қабылдағанда және сақтағанда мынадай жағдайлар сақталады:
1) қабылдау құрылғылары үнемі жабық, иілмелі қабылдау құбыры үй-жайға жиналған және ілінген; ұн тасымалдағышты қабылдау құрылғыларына қосу алдында ұн тасымалдағыштың шығаратын патрубкасының ішіндегісіне, ұн тасымалдағыштың тиеу люктарындағы пломбасының бүтіндігіне тексеру жүргізіледі;
2) силостағы және бункерлердегі ауа сүзгілері жарамды күйінде болуы және тәулігіне кемінде бір рет тазалануы тиіс;
3) барлық соқпақтар мен люктер жабылады. Ұнды елеуге арналған жабдықтан және магнит ұстағыштан өткізбей өндіріске жіберуге жол берілмейді;
4) ұн өткізгіштерге, айырып-қосқштарға, қуаттандырғыштарға, бункерлер мен силостарға жөндеу және тазалау жүргізгеннен кейін жабдықты қайта қарау жүргізіледі.
480. Ұн қалдығы, қағындылар, ластанған қамыр және түйірлерді өндіріске қолдануға жол берілмейді. Көрсетілген санитариялық ақау арнайы таңбаланған ыдысқа жиналады және өндірістік үй-жайлардан шығарылады.
481. Ұн қоймасындағы температура плюс 10⁰С төмен және салыстырмалы ылғалдылық 75% жоғары болмауы тиіс.
482. Тұз жеке қамбаларда немесе қақпағы бар ұн қобдиларында не еріген күйінде сүзгілермен жабдықталған сыйымдылықтарда сақталады және өндіріске тек еріген және сүзілген күйінде ғана беріледі.
483. Престелген ашытқылар мен ашытқы сүті 0⁰С-тан плюс 4⁰С-қа дейінгі температурада сақталады. Престелген ашытқылардың ауысымдық немесе тәуліктік қорын цехта сақтауға жол беріледі.
484. Майлар, жұмыртқалар, сүт пен сүт өнімдері тоңазыту камераларында 0⁰С-тан плюс 4⁰С-қа дейінгі температурада сақталады.
485. Жұмыртқа меланжы ұсақ даналап шығарылатын кондитерлік және нан-тоқаш өнімдеріне арналған қамырды дайындау кезінде пайдаланылады. Жұмыртқа меланжы минус 6-дан плюс 5⁰С-қа дейінгі температурада сақталады, дефростацияланған меланжды сақтау мерзімі 4 сағаттан артық емес. Меланжды қайта мұздатуға жол берілмейді.
486. Бояғыштар, қышқылды хош иістендіргіштер және басқа тағам қоспалары зауыт қаптамасында сақталады. Бояғыштарды, хош иістендіргіштерді, қышқылдарды және басқа да тағам қоспаларын сақтау үшін басқа ыдысқа салуға және құюға жол берілмейді. Бояғыштар мен хош иістендіргіштердің ерітінділерін өндірістік зертхана қызметкерлері дайындайды және өндіріске атауы мен шоғырлануын көрсете отырып сыйымдылықтарда береді.
487. Сары май орауын шешкеннен кейін тазаланады. Бетінде ластанулары бар болғанда және микробиологиялық бұзылған жағдайда май кремі бар кондитерлік өнімдерді шығаруға жіберілмейді. Майды сақтау ұзақтығы май бөлу үй-жайында тазаланғанға дейін 4 сағаттан артық болмауы тиіс.
488. Жаңа піскен жемістер мен жидектер пайдалану алдында жуылады және кептіріледі. Тиімді жуу қиын болған жидектерді безендіру әшекейі ретінде пайдалануға жол берілмейді.
489. Мейіз, цукаттар мен құрғақ жемістер іріктеледі, торларда немесе арнайы машинада ағын сумен жуылады және термиялық өңделетін өнімдерде пайдаланылады.
490. Жеміс-жидек езбесін, қойыртпағын өндірісте пайдалану алдында ұсақтау машинасы арқылы немесе ұяшықтары 1,5 миллиметрден (бұдан әрі – мм) артық емес елек арқылы, жеміс-жидек повидлосы, джем, ішіне салатындар және қайнатпа ұяшықтары 3 мм елек арқылы өткізіледі. Оларды сумен араластыруға жол берілмейді.
491. Шәрбаттар, бал, сұйық шоколад жартылай фабрикаттары, ерітілген майлар, қаймағы айырылмаған сүт арнайы елек арқылы сүзіледі, сүт сүзілгеннен кейін қайнатылады. Қант шәрбаттары ұяшықтары 1,5 мм артық емес металл елек арқылы сүзіледі.
492. Жаңғақтар, бадам және май дақылдарының тұқымдары бөтен қоспалардан сұрыптау машиналарында тазаланады немесе қолмен сұрыпталады.
493. Кондитерлік өнімдер үшін балғын, таза, қабығы бүлінбеген, овоскоптау мен сұрыптаудан өткен тауық жұмыртқалары пайдаланылады. Жұмыртқалары бар жәшіктерді ашу, оларды өңдеу және жұмыртқа массасын алу ағымдық сақталғанда жүргізіледі.
494. Жұмыртқа қабығы суға жүзетін құстың жұмыртқасын жарғаннан кейін жеке бактарға жиналады және тез арада өртеледі. Бактар босағаннан кейін тазаланады, жылы сумен жуылады және дезинфекцияланады.
Пайдалану алдында жұмыртқа массасы қалайыланған металл елек арқылы немесе ұяшықтарының өлшемі 3-5 мм тот баспайтын болаттан жасалған елек арқылы сүзіледі.
495. Жұмыртқа массасын сақтау ұзақтығы плюс 6⁰С жоғары емес температурада, бір сағаттан артық емес уақыт болады, жартылай фабрикаттарды пісіруге арналған жұмыртқа массасын сақтау 24 сағаттан артық емес болады. Жұмыртқа массасын мұздатусыз сақтауға жол берілмейді.
496. Еденге құлаған өнімдер (санитариялқ ақау) «санитариялық ақау» деген белгісі бар арнайы ыдысқа жиналады.
497. Технологиялық операциялар жоғары температурада өтетін жабдық белгіленген тәртіппен тексерілген бақылау-өлшеу аспаптарымен қамтамасыз етіледі.
498. Пештен алынған нан науаларға салынады да вагонеткалар немесе контейнерлерде салқындату үшін экспедицияға жіберіледі. Нанды үйіп сақтауға жол берілмейді.
499. Нан, нан-тоқаш, макарон және кондитерлік өнімдер арнайы көлікпен санитариялық паспорт бар болғанда тасымалданады.
500. Макарон өнімдері тұтынушылар ыдысына өлшеніп оралып және өлшеніп сатылатын болып шығарылады. Өлшеніп сатылатын және өлшеніп оралған макарон өнімдері жаңа картон қораптарға жиналады.
501. «Созылмалы» (картоп) ауруымен зақымданған нан тағамдық мақсат үшін жіберілмейді, қайта өңдеуге жатпайды және тез арада нан пісіру объектісінен шығарылады. Картоп ауруының таралуының алдын алу үшін профилактикалық іс-шаралар жүргізіледі.
502. Кондитерлік өнімдер таза, құрғақ, бөтен иісі жоқ ыдысқа қапталып салынады. Өнімдерді қаптау алдында ыдысқа пергамент төсейді, науалар қақпақтармен жабылады; табақтар мен қақпақтары жоқ науалар қақпақтары бар металл контейнерлерге жиналады.
503. Тұтынушылар ыдысын таңбалау нормативтік және техникалық құжаттама талаптарына сәйкес жүзеге асырылады.
504. Нан пісіру объектісінде сауда желісінен қайтарылған ластанбаған және микробиологиялық бұзылу белгілері жоқ нанды, нан-тоқаш және макарон өнімдерін қабылдауға және қайта өңдеуге жол беріледі.
505. Қайта өңдеуге арналған жібітілген нан мен нан-тоқаш өнімдері сол сұрыптың немесе сұрыпы төмен ұннан нан өндіру кезінде қолданылуы мүмкін. Жібітілген макарон өнімдерін сақтау мерзімі 5-6 сағаттан аспауы тиіс.
506. Өндірісте жібітілуге жататын нан өнімдерінің қалдықтары мен қайтарылғандарын 4 тәуліктен артық сақтауға жол берілмейді.

16. Тағамдық концентраттар мен тағамдық қышқылдар өндірісіне қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

507. Споралық бөлім үй-жайы құрғақ және жақсы желдетілетін болуы тиіс. Үй-жайда күн сайын ылғалды жинау жүргізіледі. Себулер жүргізілетін үй-жайларда едендер мен қабырғаларды кейіннен бактерицидтік шамдармен сәулелеу арқылы 2-3% дезинфекциялық ерітіндімен өңделеді.
508. Ашыту бөлімдеріндегі дәліздер мен қосалқы үй-жайлардың едені мен қабырғалары күн сайын 1-2% дезинфекциялық ерітіндімен немесе 2% мыс купоросының ерітіндісімен жуылады. Аптасына кемінде бір рет аппаратура мен құбыр өткізгіштері антисептик ерітіндісімен жуылады. Камераға кіру үшін стерилді халаттар мен үшкір орамалдар қоры қарастырылады.
509. Ашытқы камерасына кіру алдында қол мен кіргізілетін заттарды спиртпен, арнайы аяқ киімді дезинфекциялық ерітіндімен дезинфекциялау жүргізіледі, ауа камераға кіру алдында форсунканың суымен тазаланады.
510. Терең ашыту камерасына учаскесінде еден, қабырғалар, аппаратураның үстіңгі жағы, сыйымдылықтар, құбыр өткізгіштер күн сайын дезинфекциялық ерітіндімен жуылады.
511. Сүт қышқылын өндіру кезінде ашытқы күбілері әрбір ашыту алдында өңделеді.
512. Шыны және полиэтилен ыдыс зауытқа қабылдану алдында және жуу бөлімінен қышқылды құю учаскесіне берген кезде бракераждан өтуі тиіс. Сүт қышқылын құюға арналған ыдыс пайдалану алдында жуылады.
513. Жуу ванналары ауысымына бір рет тазаланады және таза сумен жуылады.
514. Сүт қышқылы бар шыны ыдыс бөтен қоспалардың жоқтығына тексеріледі.
515. Шарап қышқылын өндіру кезінде аппаратура айына кемінде 2 рет шөгінділерден щеткамен тазаланады және сумен жуылады. Көгеру белгілері пайда болған жағдайда жабдық 2-3 сағат бойы қайнаған сумен өңделеді. Жабдықтың сыртқы беті ауысымына кемінде 1 рет 4% кальцийленген сода ерітіндісімен сүртіледі және сумен жуылады.
516. Экстракттар қоймаларда немесе жертөлелерде тот баспайтын болаттан жасалған таза сыйымдылықтарда сақталады.
517. Лимон және шарап қышқылдарының дайын кристаллдары өлшеп оралғанға дейін таза, қақпақтары бар жарамды бункерлерде сақталады. Сүт қышқылы Қазақстан Республикасында қолдануға рұқсат етілген материалдардан дайындалған сыйымдылықтарда сақталады.
518. Экстракттарды тот баспайтын болаттан жасалған арнайы пломбаланған цистерналарда, таза ағаш бөшкелерде, зауыт қаптамасындағы қаңылтыр және шыны ыдыста тасымалдауға жол беріледі.
519. Лимон және шарап қышқылдарын тасымалдаған кезде оларды ылғалдан сақтау үшін шаралар қолданылады.

17. Ашытқы, желатин өндіру бойынша объектілерге қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

520. Ашытқы өсетін аппараттар ашытқылардың көбею процесінің негізгі параметрлерін автоматты өлшеуге арналған құралдармен, оған су және дезинфекциялық ерітінділер беретін жуу қалпақшаларымен жабдықталады.
521. Дезинфекциялық ерітінді дайындау станциясы мыналардан: жұмысшы ерітіндінің бактары, ерітіндіні қайтару багы, су және жуу қалпақшаларына ерітінді беруге арналған және қолданылған ерітіндіні қайтаруға арналған сорғылардан тұруы тиіс.
522. Өнім өткізгіштерді жуу және булау үшін оларға су мен бу жүргізіледі.
523. Ашытқының таза дақылдарын өсіруге арналған цех басқа цехтардан оқшауланып, тазалықта ұсталуы тиіс.
524. Ашытқылардың таза дақылдарын әрбір рет дайындау алдында өсіруге арналған жабдықты, шыны ыдысты, сүзгіні және басқа да пайдаланатын мүкаммалды стерильдеу жүргізіледі.
525. Кептіргіштер мен басқа да жабдықтар вакуумдық қондырғылармен тазартылады.
526. Жабдықтар мен аппараттарды жөндеуден және реконструкциялағаннан кейін пайдалануға қосуға жуғаннан, дезинфекциялағаннан кейін және зертханалық бақылаудан соң жол беріледі.
527. Желатин өндіру кезінде сүйек шикізатын бастапқы өңдеуге арналған жабдық (майдың сулы экстракциясына арналған аппараттар, жуу барабандары мен калибрлеу машиналары) одан шикізаттың әр партиясын түсірген соң 60-70⁰С температурадағы ыстық сумен жуылады.
528. Қайнату қазандары оған тиелген шикізат партиясын қайнату процесі аяқталғаннан кейін өңделеді. Пісірілген қалдықтар тазартылған соң қазандар щеткаларды пайдалана отырып 0,5% кальцийленген немесе каустикалық соданың ыстық сулы ерітіндісімен өңделеді, содан соң жуу құралдарының қалдықтары толығымен жойылғаннан кейін ыстық сумен шайылады.
529. Сүзгілерді қалыптауға арналған жабдық пен мүкаммал (гидравликалық пресстер, науалар) әр ауысымнан кейін щеткамен сүзгі массалардың қалдықтарынан тазартылады және 10-15 минут бойы ыстық сумен жуылады. Жабдық апта сайын 0,5-1% концентрациядағы ыстық жуу ерітіндімен, содан соң сумен жуылады және дезинфекцияланады. Дезинфекциядан соң 30-40 минуттан кейін жабдық сумен жуылады.
530. Істен шыққан сүзгілердің брикеттерін жұмсартуға қолданылатын машиналар әр ауысымның соңында кейіннен сумен шаю және дезинфекциялау арқылы, щетканың көмегімен 0,5-1% концентрациядағы ыстық жуу ерітінділерімен жуылады. Дезинфекция аяқталған соң 30-40 минуттан кейін сумен шайылады.
531. Желінің желатинді барабандары әр ауысым аяқталған соң ыстық сумен жуылады және айналатын барабанның үстіңгі қабатына 3% сутегі тотығы ерітіндісін екі немесе үш рет жаға отырып дезинфекциялайды.
532. Нығыздағыштың киіз төсемелерін қолданар алдында еріген парафинге 5 минутке батыру жолымен ас парафинімен дымқылдайды.
533. Сілікпені салуға арналған жаңа торлар, сондай-ақ жөндеуден кейін торлар щетка қолдана отырып 0,5% жуу құралының ерітіндісімен жуылады, содан соң ыстық сумен шайылады және арнайы камерада 10-15 минут бойы дезинфекцияланады немесе 15-20 минут бойы (90-95⁰С температурада) ыстық сумен өңделеді.
Айналымдағы торлар желатин плиткаларынан босағаннан кейін ыстық сумен жуылады.
534. Ас желатинін өндіру кезінде вакуум-аппараттарын өңдеу апта сайын, технологиялық желатинді өндіру кезінде булау процесі аяқталған соң жүзеге асырылады.
535. Шнектер мен жинауыштар галертадан босағаннан кейін алдымен салқын содан соң ыстық сумен 10-15 минут бойы жуылады және 3% сутегі тотығы ерітіндісімен шашырату жолымен дезинфекцияланады.
536. Кептіргіш барабандар ас желатинін үнемі кептіру кезінде 10 күннен кейін өңделуге жатады. Тағамдық және техникалық желатинді бір жабдықта кептірген кезде өңдеу әр кептіру алдында жүргізіледі. Тағамды түсірген соң барабандар желатин қалдықтарынан толығымен тазартылғанға дейін жылы сумен жуылады, содан соң 25-30 минут бойы ыстық сумен өңделеді.
Кептіргіш каналдар сілікпені кептіру кезінде ауысымына 2 рет 15 минут бойы күкіртті ангидридпен өңделеді.
537. Желатинді ұсақтауға арналған балға тәрізді ұнтағыштар әр ауысым соңында желатин шаңының қалдықтарынан щеткалармен механикалық тазаланады. Ай сайын ұнтағыштар мен құбыр өткізгіштер механикалық тазалау, жуу, 3% сутегі тотығы ерітіндісімен дезинфекциялау жүргізе отырып өңделеді.
538. Сілікпенің лентасын кесуге арналған мусаттар, пышақтар стерилизаторларда әр 2 сағат сайын дезинфекцияланады.
539. Технологиялық жабдықты механикалық тазалауға арналған щеткалар 0,5% кальцийленген сода ерітіндісімен жуылады және 3% сутегі тотығы ерітіндісіне батыру арқылы дезинфекцияланады.
540. Сүзгі материалы сорпаның әр партиясын құйған соң ауыстырылады. Бұрын қолданыста болған дәке сүзгілер ыстық сумен жуылады және дезинфекцияланады.
541. Меласса таза, пломбаланған сыйымдылықтарда тасымалданады. Меласса мен басқа да сұйықтықтарды жер асты сыйымдылықтарына құю жабылатын қақпағы бар қабылдау ұралары арқылы жүргізіледі.
542. Мелассадағы механикалық қоспаларды оның қоймаға және қоймадан өндіріске түсу алдында алдында аулау үшін металл торлар орнатылады.
543. Биіктігі 3 метр меласса қоймасында үстіңгі люктерінен басқа (бак қақпағында) қойманы тазалау, жуу және жөндеу үшін төменгі люктер болуы тиіс.
544. Меласса мен басқа да сұйық материалдарды плюс 25⁰С температураға дейін цистерналарда жылытуға жол берілмейді.
545. Меласса қоймасы мен аммиакты суды, күкірт қышқылы мен басқа да сұйық материалдарды сақтауға арналған сыйымдылықтарда атмосфераға газдарды бөлу құрылғылары, жоғарғы деңгейді автоматты блоктау немесе құю қондырғылары болуы тиіс.
546. Қышқылдарды, сілтілер мен басқа да улы сұйықтықтарды сақтауға арналған сыйымдылықтарда ескертпе жазулар жазылады.
547. Концентрацияланған күкірт қышқылы болаттан жасалған сыйымдылықтарда сақталады. Күкірт қышқылының сұйылтылған ерітінділерін (70% төмен) қышқылға төзімді сыйымдылықтарда сақтауға жол беріледі.
548. Қышқылдар мен сілтілерге арналған барлық сыйымдылықтар мен өлшеуіштерде қолданыстағы автоматты апаттық қақпағы немесе қызметкөрсететін персоналдың қауіпсіздігін қамтамасыз ететін басқа да асапаптар, сондай-ақ бастапқы сыйымдылыққа бөлу арқылы құю құбырлары бар деңгей көрсеткілері болады.
549. Кептірілген ашытқылар плюс 15⁰С жоғары емес температурада, қапталған желатин 25⁰С жоғары емес температурада және ауаның салыстырмалығы ылғалдылығы 85 % артық емес оқшауланған жеке жайларда сақталады. Ашытқы сүті 0-ден плюс 10⁰С температурада сақталады және тасымалданады.
550. Ашытқыларды техникалық материалдармен және иісі шығатын заттармен бірге тасымалдауға жол берілмейді.
551. Үлкен қашықтықтарға ашытқылар вагон-тоңазытқыштар мен авторефрижераторларда плюс 1-4⁰С температурада тасымалданады.

18. Ұн тарту өнеркәсібі объектілерін (элеваторлар мен нан қабылдау пункттерін) күтіп-ұстауға және пайдалануға қойылатын санитариялық-эпидемиологиялық талаптар

552. Ұн тарту өнеркәсібі объектісінің (бұдан әрі - объект) өндірістік үй-жайларындағы бір жұмыс істеушіге арналған аудан жабдықты, қызмет көрсету аймағын, өтетін жолдарды, жүретін жолдарды, аралық жинау орындарын және өндірісті кейіннен кеңейтуге арналған алаңдарды есепке алмағанда кемінде 4,5 м² құрауы тиіс.
553. Өндірістік үй-жайлар қабырғаларының, төбелерінің, салмақ түсетін конструкцияларының, есіктерінің, өндірістік үй-жайлар едендерінің беттері, сондай-ақ силостар мен бункерлердің қабырғалары шошақсыз, ойықсыз, кедір-бұдырсыз болуы және оларды жеңіл тазалауға мүмкіндік беруі тиіс.
554. Табиғи желдетілетін үй-жайларда әрбіреуінің ауданы кемінде 1 м² болатын ашылатын жармалар мен форточкалары болуы тиіс. Жармалар мен форточкалардың сомалық ауданы үй-жай ауданының кемінде 0,25%, силостың үстіндегі қабаттарда - 0,3% болуы тиіс.
555. Өндірістік үй-жайларда технологиялық процестің ағымдылығын ескере отырып қаптарды және пакеттерді дайын өніммен толтыруға арналған арнайы жабдықталған үй-жайлар бөлінеді. Дәндерді, жармаларды және ұнды салуға пайдаланылған қаптар тазалануға, кептірілуге және жеке жылытылатын, сору-сыртқа тарату желдеткішімен жабдықталған үй-жайларда дезинфекциялануға жатады.
556. Суспензия, тұқымдарды дәрілеуге арналған үй-жайлар басқа үй-жайлардан оқшауланады. Тұқымдарды дәрілеуге арналған құралдар жеке оқшауланған үй-жайда сақталады.
557. Өндірістік үй-жайлар мен алаңдар ішіндегі қоршаулар болаттан жасалуы, торлы болуы, биіктігі 1,0 м және еденнен кемінде 15 см биіктікте тұтас болуы тиіс.
558. Ғимараттар мен құрылыстардың шатырында карниз бен парапеттің үстіне дейін 10 м жоғары биіктікте биіктігі кемінде 0,6 м жанбайтын материалдан жасалған тор қоршаулар жабдықталады. Шатырға жабдық орнату кезінде қоршаудың биіктігі кемінде 1,0 м болуы тиіс.
559. Қаптарға салынған тұқымдарды сақтауға арналған қоймалар көп қабатты болуы мүмкін. Жүктің орын ауыстыруы үшін еңістер мен көлік құралдары болуы тиіс.
560. Едендері тегіс механикаландырылған астық қоймаларында, соның ішінде аэронауалармен жабдықталғандарында конвейерге шығару тесіктерінің үстінде олардың ортасында жұмыс істеушілерді шұңқырға тартудан қорғайтын тік бағаналар орнатылады.
Механикаландырылған астық қоймаларын тік бағанасыз немесе пирамидалы торсыз пайдалануға жол берілмейді.
561. Азық-түліктер үймесін шығару қондырғысына ауыстыру процесі механикаландырылған болуы тиіс. Жұмыскерлердің үймеге баруына жол берілмейді. Едені тегіс қоймалардың өтетін галереялары сору желдеткішімен жабдықталады.
562. Едені еңіс астық қоймаларында жоғарғы конвейер барлық биіктігіне төбеге дейін қоршаумен жабдықталады. Есіктерді ашқан кезде электр қозғалтқыш автоматты түрде ажыратылуы тиіс.
563. Әрбір өздігінен тұқымдар ағатын механикаландырылған қоймада төменгі галереяның конвейерін тоқтатуға арналған кемінде екі түйме көзделеді. Түймелер қойманың сыртқы қабырғасында және конвейердің электр қозғалтқышы жанында орналасуы тиіс.
564. Силостар мен бункерлердің орналасқан жеріне қарамастан тиеу және өрмелеу люктері құрылғылары бар, еденмен бір деңгейде тығыз жабылатын және құлыпқа жабылатын ұяшықтары бар сақтандыратын торлармен жабдықталған тұтас жамылғысы болуы тиіс.
565. Барлық силостар мен бункерлер аспирациялық құрылғылармен, жеке қондырғының шаңын жинауға және сақтауға арналған бункермен жабдықталады.
566. Астық сақтауға арналған силостар мен бункерлер дәндерді толығымен төгуді қамтамасыз ететін құрылғылармен жабдықталады.
567. Ғимараттардың жертөле қабаттары мен жерасты туннельдері құрылғысы оларға жерасты суының кіруін болдырмауы тиіс.
568. Жертөле қабаттары (жартылай жертөле) және көлік туннельдерінде орналасқан өндірістік үй-жайларда үй-жайлар мен туннельдердің басы мен аяғында орналасқан кемінде 2 кіретін-шығатын жер қарастырылады.
569. Тұтас емес жамылғыларда, механизмдерге қызмет көрсетуге арналған тұғырларда, өтетін көпірлерде биіктігі кемінде 1,0 м төменгі жағында 0,15 м тұтас орауы бар қоршау болуы тиіс.
570. Ұзындығы 20 м артық алаңдар және жер деңгейінен немесе үй-жай еденінен 2 м жоғары биіктікте орналасқан алаңдарда біреуі галереяның басы мен аяғында немесе алаңда орнатылған кемінде екі кіретін-шығатын жер болуы тиіс.
571. Өндірістік үй-жайларды жинау пневматикалық немесе механикалық әдіспен жүргізіледі. Үй-жайларды жинау кезінде жанғыш сұйықтықтарды пайдалануға жол берілмейді.
572. Астық сақтауға арналған үй-жайлар, іргелес үй-жайлар мен баспалдақ торлары тазалықта ұсталады. Әр ауысымнан кейін шаңнан, қоқыстар мен азық-түлік қалдықтарынан тазаланады. Жинау кезінде астық таза брезентпен жабылады.
573. Көлік құралдары күн сайын жұмыстан соң тазаланады және жуылады, ал жұқтырылған астықпен жұмыс кезінде дезинфекцияланады.
574. Қойма немесе оның бір бөлігі әрбір босағаннан кейін механикалық тазаланады, нан қорлары зиянкестерін жұқтырған кезде ылғалды немесе газды әдіспен дезинсекциялануға жатады.
575. Зиянкестер жұққан қоқыс, шаң мен астық жұқтырмаған астық сақтауға арналған қоймадан 40-50 м қашықтықта орналасқан оқшауланған үй-жайда сақталады.
576. Барлық өндірістік және қосалқы үй-жайларда олардағы ауаның ластану деңгейіне қарамастан табиғи, механикалық немесе аралас сору-сыртқа тарату желдеткіші болуы тиіс.
577. Аспирациялық желілер айына кемінде үш рет қаралуы тиіс, паспорт деректерін салыстыру арқылы жылына кемінде бір рет бақылау сынақтарынан өтуі тиіс.
578. Жұмыс істеу барысында шаң пайда болатын барлық машиналар мен механизмдерде, сондай-ақ силостар мен бункерлерде жергілікті аспираторлар болуы тиіс.
579. Циклондардың шығаратын құбырлары ғимарат шатырынан 2 м биікке шығарылады. Элеватор ғимаратының сепаратор үй-жайларында сыртқы ауаның кіруі қарастырылады.
580. Жылдың суық және ауыспалы мезгілдерінде жылытылатын өндірістік үй-жайлардағы тұрақты емес жұмыс орындарында ауаның температурасы 10⁰С төмендегенде және ауа қозғалысының жылдамдығы 0,7 м/сек артқанда жұмыс істеуге жол беріледі.
581. Өндірістік жабдықтың ыстық конструктивті бөліктерінде жылу оқшаулағышы болуы тиіс, сыртқы беттердің температурасы 45⁰С артпауы тиіс.
582. Өндірістік жабдықтың қозғалмалы бөліктері қоршалады, тісті берілістер машинаның қозғалмайтын бөлігіне берік жапсырылған қаптармен жабылады. Машиналардың қозғалатын бөліктерінің қоршаулары берік, пайдалануға ыңғайлы және еденге немесе қоршайтын жабдықтың қозғалмайтын бөліктеріне берік жапсырылған болуы тиіс. Машиналар мен механизмдерде қолданылатын қозғалмалы ауырлықтар машинаның ішіне орналастырылады немесе бекітілген қоршаулардың ішіне орнатылады.
583. Объектілер металл магнитті қоспаларды шығаруға арналған арнайы қондырғылармен қамтамасыз етіледі. Магнитті қоршаулар металл магнитті қоспаларды толық ұстау есебінен орнатылады.
584. Елек-суырғының бүйір жақтарынан ені кемінде 0,8 м өздігінен ағатын құбыр өткізгіштер жоқ өтпе жолдар қарастырылады. Жұмыс кезінде жинайтын шнектерді, елек-суырғыларды қолмен тазалауға, бөліктерді майлап, жөндеуге, машинаның үстіне тұруға жол берілмейді.
585. Алмалы-салмалы қоршаулар алған және орнатқан кезде ыңғайлы және қауіпсіз ұстау үшін құрылғылармен жабдықталады. Осы құрылғыдағы алмалы-салмалы, қайырылатын және сырғымалы қоршауларда, ашылатын қақпақтарда, люктер мен қалқандарда олардың кездейсоқ алынуын немесе ашылуын болдырмайтын құрылғылар болуы тиіс.
586. Анкерлі болттардағы жабдық машиналардың жабындарына немесе бекітпелеріне бекітіледі.
587. Жетек ленталары мен тегіс ленталы берілістер ұштарының қосылуы берік, тегіс, икемді болуы тиіс. Жетек ленталарының ұштарын металл қосқыштармен қосуға жол берілмейді.
588. Жабдықтардың аспираторлары герметикалық, машиналардың аспирациялық камералары шаң өткізбейтін, клапандары сорулардың еркін шығарылуын, шаңның пайда болмауын және ауаны соруды болдырмауды қамтамасыз етуі тиіс.
589. Барлық аспирациялық қондырғылар технологиялық және көлік жабдығымен блокталады, жұмысқа технологиялық және көлік жабдығы қосылғанға дейін 20 секундқа озып қосылады және ол тоқтаған соң 20-30 секундтан кейін сөнеді. Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде аспирациялық қондырғыларды сөндіруге жол берілмейді.
590. Шу мен діріл тудыратын жабдықты орнату кезінде жұмыс орындарында шуды төмендетуге бағытталған сәулет-құрылыс іс-шаралары қарастырылады.
591. Пневматикалық көлікке арналған жоғары қысымды ауа үрлейтін машиналар мен желдеткіштер ауа үрлейтін машиналар мен желдеткіштерден кейін, ал жекелеген жағдайларда машиналарға дейін сөндіргіштерді орната отырып жеке дыбыстан оқшауланған үй-жайларда, дірілден оқшаулайтын ұлтандарда орнатылады.
592. Көтерме-көлік жабдығы, жылжымалы өздігінен жүретін көлік механизмдері олардың өздігінен орын ауыстыруын және аударылуын болдырмау үшін берік орнатылуы тиіс.
593. Өздігінен жылжытқыштың (қырғыш қуаттандырғыш) жоғарғы бос тарауы қоршалады, олардың шығырларында қырғыш бөлікті храповиктің саусағын қайырмай түсіруге мүмкіндік беретін қауіпсіз саптары болуы тиіс.
594. Өздігінен жылжытқыштың конвейері бар технологиялық желіде немесе басқа машинада жұмысы кезінде өздігінен жылжытқыштың жетегі ол тоқтаған жағдайда алдында орнатылған машинаның қозғалтқышымен блокталған болуы тиіс.
595. Ыдыс жүктеріне арналған жылжымалы конвейлерде бүйірлеріндегі ленталар 0,2 м биіктікте ернеудің ұзына бойына бекітіледі; траспортерден қаптарды қабылдау үшін арнайы қабылдау үстелі орнатылады.
596. Су және астық дөңгелектері мен ылғалдаушы машиналардың дискілері жақсы балансталған болуы, жатық айналуы, су ағысы біркелкі болуы, судың құйылуы бос болуы тиіс. Құбырларда, резервуарлар мен арматурада ағымдардың болуына жол берілмейді.
597. Жуу машиналары жылытылатын үй-жайларда биіктігі 50-75 мм ернеуі бар, металл немесе бетон легендерде орнатылады. Сығу бағанасы бар жуу машинасының қабы мықты, саңылаусыз, жуу машинасының айналасындағы еден құрғақ болуы тиіс.
598. Қаптарды қағуға арналған машиналар мен аппараттар қапты шаңнан және қамырдың қабығынан тазалау процесінде оны қолмен ұстау қажеттілігін болдырмауы тиіс. Қапты қолмен ұстайтын машиналарды пайдалануға жол берілмейді. Нан қорларының зиянкестерін жұқтырған қаптарды астық қоймасы аумағының ашық ауасында тазалауға және қағуға жол берілмейді.
599. Жүкпен өтуге қызмет ететін басқыштар бір жақты қозғалыс кезінде ені кемінде 0,8 м және екі жақты қозғалыс кезінде ені кемінде 1,5 м металлдан және тақтайлардан дайындалады.
Басқыштар мен өткелдер ұзын болғанда (үш метрден артық) олардың астына ағаш тіреулер орнатылады. Тіреу орнына азық-түлігі бар қаптарды пайдалануға жол берілмейді. Басқыштардың бір ұшында вагон есігінің рейкасын немесе тиелетін объектінің басқа да берік элементтерін ілуге арналған металл ілгіштер болуы тиіс.
600. Жылжымалы көліктің және астық тазалайтын машиналардың орнын ауыстыру және оларды жаңа орынға қолмен итеру электр қозғалтқыш сөніп тұрғанда және шлангы сымы ашалы розеткадан ажыратылып тұрғанда жүргізілуі тиіс.
601. Жылжымалы көлік және астық тазалайтын машиналарды қоймалардың платформаларына, өткелдерге немесе басқа да биік тұрған жерлерге сырғанатып, көтеріп апару және орнату басқыштарға немесе басқа да қауіпсіз және осы жұмысты жеңілдететін арнайы құралдарға мықты бекітілген еңістер бойындағы жүкарбалардың көмегімен жүргізіледі.
602. Астықты тазалау жеке үй-жайларда шаң ұстағыштарды пайдалана отырып жүргізіледі. Осы жұмыстарды астық сақтау қоймаларында жүргізуге жол берілмейді.
603. Силостар мен бункерлерде сақталатын астықтың температурасын тексеру стационарлық немесе жылжымалы қондырғылармен жүзеге асырылады. Жұмыскерлерді астық сақтауға арналған силостар мен бункерлерге түсіру негізделген қажеттілік кезінде және арнайы жүкарбаның көмегімен жүргізіледі. Түсіру алдында силос немесе бункер желдетілуі тиіс.

«Тамақ өнімдерін қайта өңдеу және
өндіру бойынша объектілерге
қойылатын санитариялық-
эпидемиологиялық талаптар»
санитариялық ережесіне
1-қосымша

нысан

Су құбырлары мен кәріздегі апаттарды анықтау мен жоюды және жөндеу жұмыстарын есепке алу
ЖУРНАЛЫ

№	Апат орны, күні мен уақыты 0	Бұзылу сипаты	Жөндеу жүргізу күні мен уақыты	Су құбыры желісіне кім, қалай және қашан дезинфекция жүргізді	Су құбыры желісінде дезинфекция жүргізгеннен кейінгі суды талдау нәтижелері	Учаскеге жауапты адамның және жөндеу жүргізген адамның қолы
1	2	3	4	5	6	7

«Тамақ өнімдерін қайта өңдеу және
өндіру бойынша объектілерге
қойылатын санитариялық-
эпидемиологиялық талаптар»
санитариялық ережесіне
2-қосымша

нысан

Цех жұмыскерлерін жүргізілген медициналық қарау қорытындыларының
журналы

Цех (бригада) ________________________________________________
Бастық (бригадир) ____________________________________________
(аты, тегі, әкесінің аты)

р/н №

Аты, тегі, әкесінің аты

Цех, лауазымы

Ай/ күндері

1

2

...

Денсаулығы

Кезекті демалыс

науқас

Демалыс күндері

Жұмыстан шеттетілді

Денсаулығы

Кезекті демалыс

науқас

Демалыс күндері

Жұмыстан шеттетілді

Денсаулығы

Кезекті демалыс

науқас

Демалыс күндері

Қазақстан Республикасының
Денсаулық сақтау министрінің
міндетін атқарушысының
2010 жылғы 3 тамыздағы
№ 588 бұйрығына
2-қосымша

Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрлігінің күші жойылды деп танылатын кейбір бұйрықтарының тізбесі

1) «Нан, нан-тоқаш, макарон мен кондитер өнімдерiн өндiретiн ұйымдарға қойылатын санитарлық-гигиеналық және iндеттi болдырмау талаптары» санитарлық ережелерi және нормаларын бекiту туралы» Қазақстан Республикасының Денсаулық сақтау министрінің 2003 жылғы 31 қаңтардағы № 94 бұйрығы (Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 2195 болып тіркелген);
2) «Ет және ет өнімдерін өндіру, сақтау және тасымалдау объектілерін күтіп-ұстауға және пайдалануға қойылатын санитарлық-эпидемиологиялық талаптар» санитарлық-эпидемиологиялық ережелері мен нормаларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасының Денсаулық сақтау министрінің 2005 жылғы 17 ақпандағы № 60 бұйрығы (Қазақстан Республикасының Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 3555 балып тіркелген, «Заң газеті» газетінде 2005 жылғы 22 қарашада, № 152 (776) жарияланған);
3) «Ауыз суы жөніндегі санитарлық-эпидемиологиялық ережесі мен нормаларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрінің міндетін атқарушының 2005 жылғы 24 наурыздағы № 147 бұйрығы (Қазақстан Республикасының Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 3608 болып тіркелген, «Заң газеті» газетінде 2005 жылғы 28 қазанда, № 135-136 (760) жарияланған);
4) «Сүт және сүт өнiмдерiн өндiру, сақтау және тасымалдау объектiлерiн күтiп-ұстауға және пайдалануға қойылатын санитарлық-эпидемиологиялық талаптар» санитарлық-эпидемиологиялық ережелерi мен нормаларын бекiту туралы» Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрлігінің 2005 жылғы 28 сәуірдегі № 201 бұйрығы (Қазақстан Республикасының Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 3687 болып тіркелген, «Заң газеті» газетінде 2005 жылғы 9 желтоқсанда, № 166-167 (791) жарияланған);
5) «Өсімдік майларын өндіретін объектілерді күтіп-ұстауға және пайдалануға қойылатын санитарлық-эпидемиологиялық талаптар» санитарлық-эпидемиологиялық ережесі мен нормаларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау министрінің міндетін атқарушының 2008 жылғы 15 мамырдағы № 277 бұйрығы (Қазақстан Республикасының Нормативтік құқықтық актілерді мемлекеттік тіркеу тізілімінде № 5230 болып тіркелген, «Заң газеті» газетінде 2008 жылғы 25 шілдеде № 112 (1338) жарияланған).

Об утверждении санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические требования к объектам по переработке и производству пищевой продукции"

Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 3 августа 2010 года № 588. Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 25 августа 2010 года № 6445. Отменен приказом Министра здравоохранения Республики Казахстан от 18 мая 2012 года № 362.

Сноска. Отменен приказом Министра здравоохранения РК от 18.05.2012 № 362.
Примечание РЦПИ!
Порядок введения в действие приказа см. п. 6.

В соответствии с подпунктом 5) пункта 1 статьи 7 и подпунктами 1), 2), 3), 6), 10), 18), 24), 27), 28), 32) статьи 145 Кодекса Республики Казахстан от 18 сентября 2009 года "О здоровье народа и системе здравоохранения", ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить прилагаемые санитарные правила "Санитарно-эпидемиологические требования к объектам по переработке и производству пищевой продукции", согласно приложению 1 к настоящему приказу.

2. Комитету государственного санитарно-эпидемиологического надзора Министерства здравоохранения Республики Казахстан (Оспанов К.С.) направить настоящий приказ на государственную регистрацию в Министерство юстиции Республики Казахстан.

3. Департаменту административно-правовой работы Министерства здравоохранения Республики Казахстан (Бисмильдин Ф.Б.) обеспечить в установленном законом порядке официальное опубликование настоящего приказа после его государственной регистрации.

4. Признать утратившими силу некоторые приказы Министерства здравоохранения Республики Казахстан согласно приложению 2 к настоящему приказу.

5. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

6. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

И.о. Министра

Б. Садыков

Приложение 1 к приказу и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 3 августа 2010 года № 588

Санитарные правила
"Санитарно-эпидемиологические требования к объектам
по переработке и производству пищевой продукции"
1. Основные положения

1. Санитарные правила "Санитарно-эпидемиологические требования к объектам по переработке и производству пищевой продукции" (далее - санитарные правила) устанавливают санитарно-эпидемиологические требования к деятельности объектов по переработке и производству пищевой продукции (далее - объект), несоблюдение которых создает угрозу жизни или здоровью человека, а также возникновения и распространения заболеваний и содержат следующие санитарно-эпидемиологические требования к:

1) выбору земельного участка под строительство;

2) проектированию, строительству, реконструкции, ремонту и вводу в эксплуатацию объекта;

3) водоснабжению, канализованию, освещению и вентиляции объекта;

4) воздуху и микроклимату производственных помещений;

5) содержанию и эксплуатации помещений, оборудования;

6) условиям производства, транспортировки, хранения, расфасовки, утилизации и уничтожения пищевой продукции;

7) йодированию и обогащению пищевых продуктов;

8) хранению и переработке сырья;

9) условиям перевозки и хранения грузов;

10) к организации производственного контроля за обеспечением радиационной, химической, микробиологической, токсикологической, паразитологической безопасности продукции, в том числе за содержанием в ней генетически модифицированных объектов;

11) сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, хранению и захоронению отходов производства;

12) условиям труда, бытового обслуживания, медицинского обеспечения работающих;

13) гигиеническому обучению персонала.

2. В настоящих санитарных правилах используются следующие термины и определения:

1) гомогенизация - технологический процесс для придания однородности составу молока путем дробления жировых шариков;

2) закваска - молочно-кислые бактерии, используемые для изготовления кисломолочных продуктов;

3) объекты малой мощности (мини-производство) - объекты, на которых объем перерабатываемого сырья не превышает три тонны в смену; по производству хлеба и хлебобулочных изделий до трех тонн в сутки; макароны и макаронные изделия - до одной тонны в сутки и вырабатывающие муку до 10 тонн в сутки;

4) санитарная обработка - совокупность технологических приемов, обеспечивающих качество мытья и дезинфекции оборудования, инвентаря, посуды;

5) термограмма - графическое изображение режима тепловой обработки сырья (продукции);

6) фризерование - технологический процесс охлаждения молочной смеси для мороженого с одновременным ее взбиванием;

7) фризер - оборудование, предназначенное для изготовления мороженого;

8) дезинфекционно-помывочный пункт (далее - дезопомывочный пункт) - место, где производится мойка и дезинфекция транспортного средства, перевозящего скот;

9) дефростация мяса - размораживание мяса до температуры в толще мышц не ниже 1 градуса Цельсия (далее - ⁰С);

10) камера созревания - помещение для выдерживания мяса с целью придания ему пластичности, влагоудерживающей способности, для обеспечения надлежащих органолептических показателей готовой продукции и устойчивости при хранении;

11) магнитоуловитель - установка для улавливания мелких металлических предметов;

12) мездрение - технологическая операция по удалению остатков подкожной жировой и мышечной тканей на шкурах;

13) санитарная бойня - помещение для убоя больного скота;

14) технологический брак - продукция, не подлежащая использованию на пищевые цели;

15) зеерная камера - пространство между шнеком и пластинами пресса;

16) крупка - мятка, полученная из сердцевины ядра семян;

17) лузга - плодовая оболочка семян подсолнечника;

18) маслоэкстракционное производство - объект, на котором производят растительные масла, гидрогенезацию и расщепление жиров;

19) мисцелла - смесь шрота с растворителем;

20) мятка - измельченное сырье на вальцах;

21) шрот - побочный продукт при производстве растительных масел, получаемый после прессования и экстракции семян масличных культур;

22) бураты - технологическое оборудование для просеивания муки и улавливания металломагнитной примеси;

23) бастуны - вспомогательная часть оборудования, на которую навешиваются и высушиваются длинные макаронные изделия;

24) подварка - сваренная масса сахара с добавлением пюре различных ягод и фруктов;

25) расстойка тестовых заготовок - выдерживание тестовых заготовок при температуре и влажности воздуха в соответствии нормативным техническим документам;

26) рециркуляция - повторное использование воздуха, доведенного до первоначальных параметров;

27) шлифовальная машина - машина для окончательного удаления с поверхности зерна (семени) оставшихся после шелушения оболочек (и частично зародыша), а также для обработки крупок до установленной формы и требуемого внешнего вида;

28) вредная примесь зерна - примесь растительного происхождения, опасная здоровью человека и животных;

29) вымольная машина - центробежная машина, осуществляющая разделение плодовых оболочек (отрубей) от эндосперма зерна;

30) машина для мокрого шелушения зерна - машина, применяемая для увлажнения зерна и частичного удаления оболочек;

31) магнитные заграждения - устройства для выделения металломагнитных примесей;

32) сепаратор - зерноочистительная машина для очистки зерна от крупных, мелких и легких примесей;

33) обоечная машина - зерноочистительная машина с рабочим органом в виде бичей, для сухой очистки поверхности зерна от пыли, частичного отделения плодовых оболочек, бородки и зародыша и для предварительного шелушения зерна;

34) дробилка - устройство для измельчения твердого материала до определенной степени дисперсности;

35) шнек интенсивного увлажнения - оборудование в виде транспортера для увлажнения зерна;

36) щеточная машина - зерноочистительная машина с рабочим органом в виде щеток, для сухой очистки поверхности зерна от оболочек и пылевых загрязнений;

37) бункер, силос - емкости для временного хранения зерна, разгружающиеся через нижнюю часть, оборудованную затворами и питателями;

38) дрожжи прессованные - дрожжи с содержанием сухих веществ 25-30 %;

39) дрожжи сухие - дрожжи с содержанием сухих веществ 90 %;

40) меласса - отход свеклосахарного производства, используется при производстве дрожжей;

41) циклон - устройство для очистки воздуха.

2. Санитарно-эпидемиологические требования к выбору
земельного участка под строительство,
проектированию, строительству, реконструкции и вводу в
эксплуатацию объекта

3. Выбор земельного участка под строительство, проектирование строительства, реконструкция и ввод объекта в эксплуатацию осуществляется по согласованию с государственным территориальным органом в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения.

4. Не допускается проектировать строительство объекта на земельных участках при:

1) использовании его в прошлом под скотомогильники, места захоронения токсичных отходов;

2) превышении уровней мощности дозы гамма-излучения на 0,2 микроЗиверта в час над естественным фоном;

3) нахождении на земельном участке стационарно неблагополучных по сибирской язве пунктов.

5. Проектирование строительства объекта на выбранном земельном участке допускается при наличии санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии требованиям настоящих санитарных правил.

6. Проект строительства или реконструкции объекта предоставляется для проведения санитарно-эпидемиологической экспертизы в государственный орган в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения на соответствующей территории для получения санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии требованиям настоящих санитарных правил.

7. Объект должен иметь санитарный паспорт.

8. Объект с технологическими процессами, являющимися источниками негативного воздействия на здоровье человека, должен иметь СЗЗ, определяемую специальными расчетами на стадии разработки генеральных планов для зонирования территории населенных пунктов.

9. Объект размещается на отдельной территории, размещение объекта в жилых зданиях не допускается.

10. Размещение на одной территории объектов по производству пищевой продукции осуществляется при положительном санитарно-эпидемиологическом заключении.

11. Ликвидация и/или консервация объектов, содержащих или использующих оборудование и/или материалы, представляющие опасность для здоровья человека, допускается при наличии санитарно-эпидемиологического заключения на основании санитарно-эпидемиологической экспертизы представленных материалов, подтверждающих проведение мероприятий по обезвреживанию, утилизации, захоронению, уничтожению оборудования, материалов, представляющих опасность для здоровья человека.

12. Архитектурно-планировочные решения предусматривают раздельные помещения цехов (участков), их размещение, исключающее пересечение потоков готовой продукции и сырья в соответствии с заданием на проектирование.

13. В состав бытовых помещений входят раздельные гардеробные для верхней, личной и санитарной одежды и обуви, бельевая для хранения чистой одежды, помещение для приема грязной санитарной одежды, душевые и раковины для мытья рук, сушилка для одежды и обуви, прачечная и помещение для хранения уборочного инвентаря.

14. В зависимости от мощности и специфики производства предусматривается комната для личной гигиены женщины или специальная кабина с гигиеническим душем.

15. Для персонала предприятия предусматривается столовая или буфет. При отсутствии столовой (буфета) выделяется помещение для приема пищи. Принимать пищу непосредственно в цехах не допускается.

3. Санитарно-эпидемиологические требования к водоснабжению,
канализованию, отоплению, освещению, вентиляции,
содержанию и эксплуатации объекта

16. Объект обеспечивается централизованной системой горячего и холодного водоснабжения, канализацией и отопления.

17. Ввод водопроводной воды на объект находится в изолированном закрывающемся помещении в оснащением манометра, крана для отбора проб воды, трапа для стока, обратные клапаны.

18. Питьевая вода должна быть безопасна в эпидемическом и радиационном отношении, безвредна по химическому составу, и иметь благоприятные органолептические свойства.

19. Помещения объекта обеспечиваются холодной и горячей водой. Производственные помещения оснащаются смывными кранами для уборки. Для хранения шлангов предусматриваются кронштейны, оборудованные клапанами - наконечниками. Раковины для мытья рук в производственных помещениях располагаются при входе и на расстоянии не более 15 м от рабочего места, оснащаются смесителями, мылом, щетками, разовыми полотенцами или электрополотенцами.

20. При отсутствии в населенном пункте централизованной системы водоснабжения допускается использование воды из местных источников, при отсутствии централизованной системы горячего водоснабжения и пара устраиваются собственные котельные. Пар, вступающий в непосредственный контакт с продуктами или с поверхностями, контактирующими с продуктами, должен вырабатываться из питьевой воды без добавления вредных веществ.

21. На объекте для хранения резерва воды на производственные и питьевые цели в зависимости от мощности производства предусматриваются накопительные резервуары, оборудованные кранами для отбора проб воды на анализ, скобами, лестницами и люками.

22. Люки резервуаров для запаса воды закрываются на замок, пломбируются, маркируются надписью "Вода питьевая". Обмен воды производится каждые 48 часов. Механическая очистка и дезинфекция резервуаров производится ежемесячно.

23. Системы питьевого и технического водоснабжения предусматриваются раздельными, трубопроводы окрашены в отличительные цвета. В точках водозабора должны быть надписи "питьевая", "техническая". Техническая вода используется для компрессорной установки, расхода продувочных вод котельных, полива территории, наружной обмывки автомашин и в туалетах.

24. Не допускается использование горячей воды из системы водяного отопления для технологических процессов, санитарной обработки оборудования и помещений.

25. Аварии и ремонтные работы на водопроводе и канализации, отсутствие воды, пара и холода регистрируются в журнале учета выявления и ликвидации аварий и ремонтных работ на водопроводе и канализации по форме согласно приложению 2 к настоящим санитарным правилам.

26. После устранения аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ водопровод и резервуар промываются и дезинфицируются с последующими лабораторными исследованиями воды.

27. При размещении объекта в не канализованных населенных пунктах предусматривается местная система канализации и вывозная система очистки. Бетонированная яма для приема сточных вод оснащается крышкой и очищаться по мере заполнения ее на 2/3 объема.

28. Отдельно стоящие уборные устанавливаются на расстоянии не менее 25 м от производственных и складских помещений, содержатся в чистоте и дезинфицируются один раз в неделю.

29. Сточные воды перед сбросом в канализацию или на местные очистные сооружения подвергаются механической очистке.

30. Производственные помещения оборудуются трапами диаметром 10 сантиметров (далее - см) и сетками для сбора смывных вод. Трубопроводы для стока отработанных вод от технологического оборудования и машин подсоединяются к канализационной сети с устройством сифонов.

31. Не допускается:

1) устройство подвесных канализационных труб с технологическими и бытовыми стоками над рабочими местами и технологическим оборудованием;

2) прохождение стояков для отвода бытовых стоков через производственные помещения;

3) располагать туалеты, душевые, прачечные и умывальные над производственными цехами и столовой.

32. Во всех помещениях объекта предусматривается естественное и искусственное освещение.

33. Источники освещения оснащаются защитной арматурой или закрытыми плафонами. Светильники в помещениях с открытыми технологическими процессами не допускается размещать над технологическим оборудованием. Очистка осветительной арматуры производится по мере загрязнения.

34. Производственные, вспомогательные и бытовые помещения оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией на искусственном побуждении или местными вентиляционными устройствами.

35. Системы вентиляции и кондиционирования исключают возможность поступления воздуха из загрязненной зоны в чистую зону, обеспечивают доступ к фильтрам и другим частям, требующим чистки или замены.

36. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, утвержденных для конкретной категории объектов.

37. Забор приточного воздуха для производственных помещений осуществляется из зоны не ниже 2 м от уровня земли. В цехах с открытым технологическим процессом предусматривается очистка подаваемого наружного воздуха на фильтрах тонкой очистки.

38. В производственных помещениях возможно естественное проветривание, если это допускается технологическим процессом. Оборудование, являющееся источником интенсивного выделения тепла, влаги и вредных веществ снабжается приточно-вытяжной вентиляцией с устройством местных отсосов.

39. При отсутствии тамбуров на входах в производственные и складские помещения предусматривается устройство "воздушных" завес с подогревом воздуха.

40. В производственных помещениях уровни освещения, микроклимата, шума, вибрации и содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов.

41. Стены производственных цехов, бытовых помещений и лабораторий облицовываются на высоту не менее двух метров материалами, устойчивыми к моющим и дезинфицирующим средствам, разрешенных к применению в Республики Казахстан. В душевых стены облицовываются на всю высоту.

42. Пол во всех помещениях должен быть ровным, гладким, покрывается водонепроницаемыми материалами с уклоном в сторону трапов, расположенных в стороне от рабочих мест и проходов. Пол в производственных помещениях, связанных с повышенным загрязнением жиром оборудуется деревянными решетками. Уборка производственных помещений проводится ежедневно влажным способом. Пол моется в процессе работы и по окончанию смены с использованием мыльно-щелочного раствора. Поверхности панелей, двери в производственных помещениях моются один раз в неделю.

43. Внутренние поверхности оконного, фонарного остекления и рам, электроосветительная арматура и оконные стекла промываются и протираются по мере загрязнения. На летний период открываемые окна и двери закрываются защитными сетками.

44. Лотки, трапы, умывальники, раковины, урны в течение смены очищаются, после окончания смены промываются и дезинфицируются.

45. Не менее одного раза в месяц проводиться санитарный день для проведения генеральной уборки с дезинфекцией всех помещений, оборудования и инвентаря.

46. Текущий ремонт помещений проводится не реже одного раза в год. Побелка или покраска стен и потолков производственных и вспомогательных помещений должна проводиться не реже двух раз в год и совмещаться с дезинфекцией.

47. Холодильные камеры моются и дезинфицируются после освобождения их от продукции, в период подготовки холодильника к массовому поступлению грузов, при выявлении плесени в камере и при поражении плесенью хранящейся продукции.

48. Не допускается проведение ремонтных работ и дезинфекции помещений в период выработки продукции. Во время производственного цикла допускается проведение ремонта оборудования при условии ограждения его переносными экранами.

49. В производственных помещениях и холодильниках не допускается хранение производственных отходов.

50. Для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств выделяется отдельное помещение, оборудованное сливом для грязной воды, раковинами с подводом холодной и горячей воды, устройством для сушки ветоши. Уборочный инвентарь маркируется. Не допускается хранение уборочного инвентаря в производственных помещениях, а также использование его не по назначению.

51. Дезинфицирующие коврики у входов в производственный корпус и в каждый цех должны каждую смену смачиваться дезинфицирующим раствором.

52. Территория объекта ограждается, благоустраивается, имеет твердое покрытие, оборудуется ливневой канализацией для сбора атмосферных, талых вод и стоков от смыва территории, ежедневно убирается, в летнее время поливается, в зимнее время очищается от снега и льда.

53. На территории предусматривается два раздельных въезда - выезда, за исключением объектов малого производства, и выделяются функциональные зоны: административно-хозяйственная, производственная, транспортно-складская и вспомогательных объектов. Расположение зданий производственных цехов должно обеспечивать поточность технологических процессов.

54. При въезде и выезде с территории объектов, занятых переработкой птицы, мяса, рыбы у ворот устраиваются дезинфекционные барьеры, с дезинфицирующим раствором в зависимости от эпизоотической обстановки. Кюветы оборудуются устройствами для подогрева дезинфицирующих растворов в зимний период года.

55. Для сбора мусора и отходов используются металлические контейнеры с крышками, установленные на асфальтированной или бетонированной площадке в хозяйственной зоне. Площадка ограждается с трех сторон сплошной стеной.

56. Удаление мусора и отходов производится по мере заполнения контейнеров не более чем на 2/3 объема контейнера. После освобождения контейнеры промываются и дезинфицируются.

57. На объекте проводятся дезинсекционные и дератизационные мероприятия.

4. Санитарно-эпидемиологические требования
к содержанию, эксплуатации оборудования, к условиям
производства, расфасовки, транспортировки и хранения
пищевой продукции

58. Оборудование, аппаратура, посуда, тара, инвентарь изготавливаются из материалов, разрешенных к применению на территории Республики Казахстан и иметь необходимую нормативно-техническую документацию.

59. Установка нового технологического оборудования или линий, выпуск новых видов продукции согласовывается с территориальным государственным органом в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия.

60. Все части оборудования и аппаратуры, соприкасающиеся с продуктами, изготавливается из материалов, разрешенных к применению в Республике Казахстан для контакта с пищевой продукцией.

61. Расстановка оборудования предусматривает обеспечение поточности технологического процесса и возможность свободного доступа для обслуживания, ремонта и мытья. Технологическое оборудование оснащается вибро- и шумоизолирующими устройствами.

62. Внутризаводской транспорт и внутрицеховая тара маркируются и закрепляются за отдельными видами сырья и готовой продукции.

63. Мытье и дезинфекция инвентаря, тары и транспортных средств проводятся в специальных моечных помещениях с водонепроницаемым полом, подводом пара, горячей и холодной воды, сливом для отвода сточных вод, вентиляцией обученным персоналом. Для ручной мойки предусматриваются передвижные 3-х секционные моечные ванны. Для мытья и дезинфекции оборудования используются моющие и дезинфицирующие средства, разрешенные к применению в Республике Казахстан, а также маркированный уборочный инвентарь.

64. Все процессы производства, расфасовки, хранения, транспортировки сырья и готовой продукции, независимо от мощности объекта, проводятся в условиях охраны их от загрязнения и порчи, от попадания в них посторонних предметов и веществ.

65. Пищевая продукция производится в соответствии с нормативно-технической документацией на организацию работ, новые виды сырья, технологическое оборудование и процессы, продовольственное сырье, пищевые продукты, тару и упаковочные материалы при наличии положительного санитарно-эпидемиологического заключения.

66. Сырье, готовая продукция и вспомогательные материалы сопровождаются документами, удостоверяющими их качество и безопасность.

67. Готовая пищевая продукция упаковывается в потребительскую и транспортную тару, изготовленную из материалов, разрешенных к применению в Республике Казахстан.

68. Объект обеспечивается складскими помещениями и холодильным оборудованием для раздельного хранения сырья, готовой продукции, упаковочных и вспомогательных материалов. Складские помещения оборудуются полками, стеллажами и подтоварниками. Размещение готовой продукции в холодильной камере и/или складском помещении осуществляется партиями, с указанием даты, смены выработки и номера партии.

69. Пищевые компоненты и пищевые добавки хранятся в упаковке предприятия - изготовителя и готовятся к использованию в отдельном помещении.

70. Складские помещения оборудуются приборами для измерения температуры и влажности. Температура и влажность помещений должны соответствовать требованиям нормативной документации на хранящуюся продукцию. В складских помещениях для продовольственного сырья и пищевой продукции не допускается хранить непищевые товары.

71. Не допускается хранение и реализация продукции в загрязненной, поврежденной упаковке, с нечеткой маркировкой, нарушенной пломбой.

72. Транспортировка пищевых продуктов осуществляется специализированным транспортным средством. Транспортные средства, используемые для перевозки пищевых продуктов должны быть чистыми, в исправном состоянии, кузов машины иметь гигиеническое покрытие, легко поддающееся мойке и дезинфекции. Транспортные средства должны иметь санитарный паспорт.

73. Транспортировка пищевых продуктов вместе с сырыми продуктами, полуфабрикатами и другими непищевыми продуктами не допускается.

74. Условия, сроки хранения, транспортировки и реализации пищевых продуктов должны соответствовать требованиям нормативной документации на конкретный продукт.

5. Санитарно-эпидемиологические требования
к осуществлению производственного контроля, условиям труда,
бытового обслуживания и медицинского обеспечения

75. При объекте оснащается производственная лаборатория, осуществляющая исследования сырья, готовой пищевой продукции и воды на показатели радиационной, химической, микробиологической, токсикологической и паразитологической безопасности, санитарно-эпидемиологического состояния технологических процессов и качества дезинфекции производственных помещений и оборудования.

76. При отсутствии производственной лаборатории на объектах малой, средней мощности производственный контроль осуществляется в иной лаборатории.

77. Работа на новом технологическом оборудовании, а так же после ремонта и реконструкции проводится после проведения санитарной обработки, микробиологического контроля качества дезинфекции и безопасности вырабатываемой продукции.

78. Продукция, полученная по новой технологии, новым рецептурам, подлежит постановке на производство после получения санитарно-эпидемиологического заключения.

79. На объектах обеспечиваются условия труда (микроклимат, производственный шум, вибрация, естественное и искусственное освещение, воздух рабочей зоны) в соответствии с гигиеническими нормативами.

80. На объекте с числом работающих более 50 организуется медицинский пункт.

81. Объект с числом работающих менее 50 человек обеспечивается аптечкой с набором медикаментов для оказания первой медицинской помощи.

82. Бытовые помещения устраиваются по типу санитарного пропускника, ежедневно по окончании работы подвергаются уборке: стены и полы промываются мыльно-щелочным раствором и горячей водой; шкафы в гардеробных очищаются влажным способом и не реже одного раза в неделю дезинфицируются. Не допускается использование бытовых помещений для других целей.

83. Туалеты оборудуются самозакрывающимися дверями. Шлюзы должны иметь вешалки для санитарной одежды, раковины для мытья рук с подводом горячей и холодной воды, мыло, щетки, электросушилку для рук или полотенца разового пользования. При входе в шлюз предусматривается дезинфицирующий коврик, смоченный дезинфицирующим средством.

84. Инвентарь для уборки и дезинфекции туалетов маркируется, после каждой уборки обрабатывается в дезинфицирующем растворе, хранится в специально отведенном месте отдельно от уборочного инвентаря других помещений. Для уборки туалетов выделяется специальный персонал, привлечение которого для уборки других помещений не допускается.

85. Работники объекта проходят предварительные (при поступлении на работу), периодические медицинские осмотры и гигиеническое обучение. Каждый работник должен иметь личную медицинскую книжку установленного образца.

86. Работники объекта обеспечиваются не менее 3-х комплектами санитарной одежды на одного работающего, смена которой производится ежедневно и по мере загрязнения.

87. Входить в производственные помещения без санитарной одежды, надевать на санитарную одежду верхнюю домашнюю одежду не допускается. При выходе из здания на территорию и посещении непроизводственных помещений санитарная одежда снимается.

88. Стирка и дезинфекция санитарной одежды проводиться в прачечной, стирка на дому не допускается.

89. Персонал должен следить за чистотой рук. Мыть и дезинфицировать руки следует перед началом работы и после каждого перерыва в работе, при переходе от одной операции к другой, после соприкосновения с загрязненными предметами. После посещения туалета мыть и дезинфицировать руки следует дважды: в шлюзе после посещения туалета до надевания халата и на рабочем месте, непосредственно перед тем, как приступать к работе.

90. Во избежание попадания посторонних предметов в сырье и готовую продукцию не допускается вносить и хранить в производственных помещениях мелкие стеклянные и металлические предметы (кроме технологического инвентаря); застегивать санитарную одежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметы личного обихода.

91. Ежедневно перед началом работы проводятся осмотры рук персонала, соприкасающегося с готовой продукцией. Лица с гнойничковыми заболеваниями, порезами, ожогами, подозрениями на инфекционные заболевания к работе не допускаются. Результаты осмотра заносятся в журнал результатов медицинских осмотров работников согласно приложению 3 к настоящим санитарным правилам.

92. Для питания работающих лиц на объекте предусматривается столовая, буфет или комната для приема пищи. Прием пищи на рабочем месте не допускается.

93. Персонал, занятый ремонтными работами в производственных, складских помещениях обеспечивается санитарной одеждой, инструменты переносятся в специальных закрытых ящиках с ручками.

6. Санитарно-эпидемиологические требования
к молокоперерабатывающим объектам

94. Обработка оборудования, для производства и хранения молока и молочной продукции, проводится после каждого его освобождения.

95. В случае вынужденных простоев оборудования из-за технических неполадок или перерывов в подаче воды, пара, электроэнергии в течение двух часов и более пастеризованное молоко или нормализованные смеси, находящиеся в емкостях сливаются и направляются на повторную термическую обработку. Освободившееся оборудование подвергается мытью и дезинфекции.

96. Мойка молочных танков ручным способом проводится специальным персоналом. Мойщики танков не должны привлекаться к уборке других помещений и санитарных узлов. Для мойки танков используется отдельная специальная одежда и обувь. Резиновые сапоги после дезинфекции надевают около танка на резиновом, предварительно продезинфицированном коврике. Специальная одежда мойщиков и инвентарь хранятся в отдельных промаркированных шкафах.

97. Фильтрующие материалы промываются и дезинфицируются после каждого использования. При непрерывной приемке молока через автоматические счетчики, мойка и дезинфекция фильтра проводится не реже одного раза в смену.

98. Использованные для прессования творога мешочки сразу после окончания технологического процесса очищаются, стираются и кипятятся в течение 10-15 минут. Мешочки просушиваются в сушильной камере, шкафу или на воздухе (в выделенном месте). Обработка мешочков производиться в отдельном помещении, стирка их в общей прачечной не допускается.

99. Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, по окончании смены очищаются, обрабатываются горячим раствором кальцинированной соды или моющего средства, после чего промываются горячей водой.

100. Молочные автоцистерны после каждого освобождения от молока промываются, дезинфицируются и опломбируются.

101. Оборудование, неиспользуемое после мытья и дезинфекции более 6 часов, перед началом работы подвергается вторичному мытью и дезинфекции с последующим микробиологическим контролем качества.

102. На объектах и в цехах по производству молочных продуктов для детей раннего возраста мойка и дезинфекция оборудования, контроль концентрации используемых моющих и дезинфицирующих средств должны осуществляться в автоматическом режиме.

103. Поступающие для переработки молоко, сливки и другое сырье должны сопровождаться документами, удостоверяющими их безопасность и качество, подвергаться входному производственному лабораторному контролю.

104. Не допускается принимать молоко из животноводческих организаций и физических лиц без документов о ветеринарно-санитарном благополучии животных по инфекционным заболеваниям.

105. Молоко и сливки, полученные от здорового скота из животноводческих хозяйств неблагополучных по инфекционным заболеваниям, должно приниматься после его термической обработки в хозяйстве, о чем в сопроводительных документах делается отметка с указанием температуры и времени пастеризации и использоваться на производство топленого масла.

106. Первичная обработка молока проводится в молочном блоке. Полученное молоко процеживается через фильтр из материала, допущенного для контакта с пищевыми продуктами.

107. Свежевыдоенное и профильтрованное молоко охлаждается до температуры плюс 4±2 ⁰С не позднее 2 часов после дойки и хранится при этой температуре до его отправки.

108. Смешивать охлажденное и парное молоко, а также сдавать его в парном виде не допускается. Вновь принятое охлажденное молоко не допускается смешивать с хранившимся на объекте охлажденным молоком.

109. Температура молока при приеме на молокоперерабатывающий объект не должна превышать плюс 8 ⁰С. Молоко с кислотностью не более 18 градусов Тернера охлажденное до плюс 4 ⁰С, должно храниться до отправки на производство не более 6 часов, а охлажденное до плюс 6 ⁰С - не более 4 часов.

110. При длительности транспортирования в торговую сеть до 10 часов, готовое молоко отгружается с температурой не выше плюс 6 ⁰С, при длительности транспортирования до 16 часов молоко охлаждается до температуры не выше плюс 4 ⁰С.

111. Производственная лаборатория объекта проверяет каждую партию молока или сливок из хозяйств неблагополучных по инфекционным заболеваниям на эффективность пастеризации.

112. Перед приемкой молока молочные шланги и штуцеры цистерн должны быть продезинфицированы и ополоснуты питьевой водой. После окончания приемки молока шланги промываются, дезинфицируются, закрываются заглушкой или водонепроницаемым чехлом и подвешиваются на кронштейны.

113. Принятое молоко и сливки после фильтрации и охлаждения до температуры плюс 4±2 ⁰С направляется на пастеризацию. Охлажденное молоко при температуре плюс 4 ⁰С хранится не более 6 часов, при температуре плюс 6 ⁰С не более 4-х часов.

114. Для хранения и подачи сырого и пастеризованного молока на производство выделяются отдельные промаркированные танки и молокопроводы.

115. Сепарирование, нормализация и гомогенизация молока и сливок должны производиться перед пастеризацией. В случае сепарирования пастеризованного молока, полученные сливки, обезжиренное молоко и нормализованная смесь подвергаются дополнительной пастеризации.

116. Перед запуском пастеризационно-охладительных установок проверяется готовность оборудования и системы авторегулирования температуры пастеризации.

117. На термограмме в течение каждого цикла пастеризации отмечается: фамилия работника, проводящего пастеризацию, тип и номер пастеризатора, дата, наименование продукта, для которого пастеризуется молоко, время начала и окончания работы. При изменении режимов пастеризации фиксируются причины отклонения от установленного режима. Термограммы хранятся в лаборатории в течение года.

118. При отсутствии автоматических контрольно-регистрирующих приборов, контроль режима пастеризации осуществляется замерами температуры каждые 15-20 минут с внесением данных в журнал. Специалистами производственной лаборатории проводится выборочный контроль температуры пастеризации не реже 3-4 раза в смену и эффективность тепловой обработки на линии стерилизации два раза в неделю путем исследования на промышленную стерильность.

119. После пастеризации молоко или сливки охлаждаются до температуры плюс 4 ± 2 ⁰С и направляются на разлив. Пастеризованное молоко до разлива храниться не более 6 часов. В случае продления срока хранения пастеризованного молока в танке, перед разливом молоко подвергается повторной пастеризации.

120. При производстве кисломолочных продуктов молоко или сливки после пастеризации охлаждаются до температуры сквашивания и сразу направляются на заквашивание. Не допускается выдерживать молоко при температуре сквашивания без внесения закваски. В случае производственной необходимости допускается охлаждение пастеризованного молока до температуры от плюс 4 ⁰С до плюс 6 ⁰С и хранение его до использования до 6 часов. При более длительном хранении - молоко перед заквашиванием подлежит повторной пастеризации.

121. Кумыс вырабатывается из кобыльего молока путем сквашивания чистыми культурами болгарской, ацидофильной палочек и дрожжей. Хранение кумыса производится при температуре не более 6 ⁰С.

122. Верблюжье молоко до отправки на предприятия молочной промышленности хранится в специальных помещениях при температуре не выше плюс 10 ⁰С не более 20 часов.

123. Курт и иримшик хранятся при температуре не более 15 ⁰С и относительной влажности воздуха не более 75 %.

124. В производстве сметаны используются свежие сливки, заквашивание сливок с повышенной кислотностью не допускается. Созревание сметаны проводится в холодильных камерах при температуре от 0 до плюс 8 ⁰С. Созревание сметаны, расфасованной во фляги и бидоны осуществляется в течение 12-48 часов, в мелкую потребительскую тару - от 6 до 12 часов.

125. Для производства детских молочных продуктов используется пастеризованное молоко высшего или 1-го сортов, охлажденное до плюс 2-6⁰С, после чего направляется на разлив или на последующую высокотемпературную обработку.

В случае производственной необходимости допускается хранение пастеризованного молока или смеси перед разливом при температуре от плюс 2 ⁰С до плюс 4 ⁰С не более 6 часов, при температуре от плюс 6 ⁰С до плюс 8 ⁰С - не более 3 часов.

126. Допускается производство молока и молочных продуктов, обогащенных витаминами и микроэлементами, использование пищевых добавок, разрешенных к применению в Республике Казахстан.

127. При разливе кисломолочных продуктов на одном разливочно-укупорочном автомате соблюдается следующая последовательность розлива:

1) продукты, выработанные с лакто, бифидобактериями;

2) с чистыми культурами молочнокислых бактерий;

3) с пропиновокислыми бактериями;

4) с ацидофильной палочкой и на кефирном грибке.

128. Продукция из битых, недолитых бутылок и пакетов с пастеризованным или стерилизованным молоком или сливками сливается через слой фильтрующего материала, с кисломолочными напитками через двойной слой марли. Молоко или сливки направляются на повторную пастеризацию или стерилизацию, кисломолочные продукты на промышленную переработку.

129. Мука и сахар перед использованием просеиваются, изюм перебирается и промывается, какао, кофе и ванилин проверяются на наличие механических примесей.

130. Сыры твердые и мягкие изготавливаются из пастеризованного молока. Не допускается выпуск в реализацию сыров, не прошедших срок созревания.

131. В реализацию молоко и молочные продукты направляются в охлажденном виде до температуры не более плюс 8 ⁰С.

132. Для производства мороженого предусматриваются следующий набор помещений: аппаратное отделение с фризеро-фасовочным автоматом, холодильная и закалочная камеры, помещение для производству вафель, складские и моечная.

133. В производстве мороженого не допускается применение эмалированных ванн, посуды из оцинкованного железа и нелуженой меди.

134. В производстве мороженого не допускается применение уксусной кислоты, гусиных, утиных, а также куриных яиц из хозяйств неблагополучных по инфекционным заболеваниям.

135. Приготовление заквасок и пробиотических культур проводится в помещении изолированном от других помещений и максимально приближено к производству кисломолочных продуктов. При входе в отделение предусматривается тамбур для смены санитарной одежды.

136. В производственной микробиологической лаборатории предусматривается бокс для приготовления лабораторной закваски и работы с чистыми культурами. В заквасочной выделяются зоны для приготовления кефирной и ацидофильной заквасок, мойки, дезинфекции и хранения посуды и инвентаря.

137. При изготовлении небольших объемов заквасок допускается приготовление закваски в одном помещении. Для приготовления и транспортировки кефирной и ацидофильной заквасок используются раздельные маркированные резервуары и трубопроводы.

После вскрытия флакона с готовой к употреблению закваской дальнейшее ее хранение и использование не допускается.

138. Для стерилизации воздуха в заквасочных помещениях и тамбуре устанавливаются бактерицидные лампы. Входить в отделение должны только работники, занимающиеся приготовлением закваски и уборкой помещений.

139. Термостаты и холодильники, предназначенные для приготовления и хранения заквасок не допускается использовать для других целей.

140. Стерилизация молока для приготовления пересадочной лабораторной закваски, проводится в заквасочном отделении или в микробиологической лаборатории.

141. При производстве закваски на пастеризованном молоке пастеризация, охлаждение молока до температуры заквашивания, сквашивание и охлаждение закваски производится в одной емкости.

142. На каждую партию закваски оформляются документы, удостоверяющие безопасность и качество. Не допускается использование закваски (сухой лабораторной или производственной) с истекшим сроком годности и/или с повышенной кислотностью.

143. Контроль приготовления и качества лабораторной, пересадочной и производственной заквасок осуществляется производственной лабораторией.

7. Санитарно-эпидемиологические требования
к мясоперерабатывающим объектам

144. Мясоперерабатывающий объект размещается на самостоятельном земельном участке с организацией санитарно-защитной зоны. Размещение предприятия и размер СЗЗ согласовывается государственным органом в сфере санитарно-эпидемиологического благополучия населения.

145. Не допускается размещение предприятия по производству мясных продуктов и переработке отходов производства в жилых и общественных зданиях.

146. Территория предприятия подразделяется на следующие основные зоны: административная, хозяйственная, предубойного содержания скота, производственная и зона водопроводных и канализационных сооружений.

147. Внутренние сети канализации для производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод предусматриваются раздельными с самостоятельными выпусками в коллектор.

148. В производственных цехах предусматриваются раздельные сети внутренней канализации для сточных вод: содержащих жир, не содержащих жир, хозяйственно-бытовых и не загрязненных производственных вод.

149. Перед сбросом в канализацию или на местные очистные сооружения сточные воды: подвергаются механической очистке; пропускаются через жироловки; сточные воды из карантинного отделения и от смыва территории пропускаются через улавливатель навоза и подвергаются обеззараживанию.

150. Сточные воды с базы предубойного содержания скота, пункта санитарной обработки автотранспорта и топливного хозяйства не должны попадать на остальную территорию объекта.

151. Все твердые отбросы, в том числе навоз собираются в специальные накопители и вывозятся в места обезвреживания или утилизации.

152. На территории мясоперерабатывающего предприятия предусматривается устройство базы для предубойного содержания скота, включающей:

железнодорожную и автомобильную платформы с загонами, имеющими навесы и расколы для приема животных;

здания (навесы) для предубойного содержания животных;

помещения для проводников и гонщиков скота;

дезкамера для санитарной обработки одежды и бытовые помещения;

площадка для сбора и временного хранения навоза и каныги;

пункт санитарной обработки автотранспорта и инвентаря, используемых для транспортировки убойных животных и птицы;

сооружения для обеззараживания сточных вод.

153. Площадка (помещение) для карантинного содержания скота с изолятором и санитарной бойней (камерой) размещаются на обособленном участке, огражденном сплошным забором высотой 2 м. Изолятор размещается в закрытом помещении. При изоляторе предусматриваются обособленные помещение для вскрытия трупов животных и хранения тележки для их вывоза.

154. Санитарная бойня должна иметь отдельный въезд для больных животных и площадку для его приема.

155. При размещении в едином блоке карантинного отделения перед изолятором оборудуется тамбур, в котором устанавливают шкафы для специальной одежды рабочих, умывальник, емкость с дезинфицирующим раствором и коврик для дезинфекции обуви.

156. Полы, стены, кормушки, жижесборник и другое оборудование карантинного отделения изготавливаются из материалов, легко подвергающихся дезинфекции. Не допускается использование кормушек, поилок и инвентаря, изготовленных из дерева.

157. Территория базы, помещения и открытые загоны для содержания скота ежедневно очищаются от навоза и моются.

158. Для сбора и накопления каныги оборудуются водонепроницаемые приемники, с плотно закрывающейся крышкой, рассчитанные не менее чем на трехсуточное накопление каныги. Площадка вокруг приемника бетонируется. Каныга вывозиться на навозохранилище специальным транспортом, который должен ежедневно промываться и дезинфицироваться.

159. Биотермическое обеззараживание навоза проводится на специально оборудованных площадках.

160. Транспортные средства, перевозящие животных после выгрузки их и очистки от навоза, подвергаются мойке и дезинфекции в ДПП или на моечной площадке, оборудованной на выезде с территории базы.

161. Поступающий для убоя скот должен быть здоровым, сопровождаться ветеринарными документами о благополучии хозяйства и скота по инфекционным заболеваниям.

162. Подвесные пути и конвейерные линии цеха первичной переработки скота должны исключать возможность соприкосновения мясных туш с полом, стенами и технологическим оборудованием. На участках обескровливания, зачистки и мойки туш устанавливаются желоба (металлические, бетонные, облицованные плиткой) с уклоном к трапам для стока жидкости.

163. Тара, спуски, тележки и другие транспортные устройства для накопления и перевозки пищевого сырья (жира, кишечных комплектов, пищевой крови, субпродуктов) должны быть раздельными, маркированы для каждого цеха и вида продукции. Использование их в других цехах и для других целей не допускается.

164. Опорожнение желудков и преджелудков убойных животных от содержимого, а также мездрение шкур производится в специально выделенных участках цеха первичной переработки скота, удаленных от места продвижения туш на расстояние не менее 3 м и отделенных перегородкой высотой 2,8 м или в отдельных помещениях.

165. На участке обескровливания туш под подвесными путями для сбора технической крови оборудуются поддоны с уклоном к трапам; на участке зачистки и обработки туш - желоба для сбора стоков и емкости (накопители) для сбора обрези.

166. Участок сбора пищевой крови оснащается устройствами для мойки и дезинфекции полых ножей со шлангами, фляг, инвентаря и оборудования.

167. Кровь транспортируется к местам переработки в условиях, исключающих ее загрязнение. Продукты переработки крови упаковываются и хранятся в помещениях, изолированных от помещений для хранения технического альбумина и других непищевых продуктов. Оборудование для сушки пищевого альбумина должно иметь собственные вентиляционные устройства.

168. Не пищевые отходы собираются в отдельную тару, окрашенную в отличительный цвет и имеющую маркировку о ее назначении. Для сбора конфискатов оборудуются отдельные спуски или специальная передвижная закрывающая тара.

169. Оборудование и рабочие места для обработки кишок размещаются по ходу технологического процесса с целью исключения загрязнение готовой продукции и цеха содержимым кишок и смывными водами после их промывки. Содержимое кишок удаляется через люки, соединенные с канализацией. К рабочим местам по обработки кишок подводится холодная и горячая вода, сортировка (продувки) кишок проводится сжатым воздухом.

170. Дробление и опиловка костей, предназначенных для вытопки жира, производится в отдельном помещении жирового цеха.

171. Изделия из субпродуктов и крови изготавливаются в обособленном помещении. Размораживание, сортировка и промывка субпродуктов, используемых в колбасном производстве, производится в камере размораживания холодильника, при ее отсутствии в отдельном помещении колбасного цеха.

172. Не допускается обеззараживание условно годного мяса и субпродуктов проваркой в производственных помещениях колбасного, кулинарного и консервного цехов, цеха мясных полуфабрикатов.

173. Условно годное мясо и субпродукты используются для изготовления мясных хлебов, для чего оборудуют в специальном отделении электрические или газовые печи. Контакт сырого условно годного мяса с готовой продукцией не допускается. Условно годное мясо хранится в отдельной камере или в общей камере на участке, отгороженном сетчатой перегородкой.

174. Мясной фарш и фарш из субпродуктов готовятся в специальных помещениях или в соответствующих отделениях колбасного цеха.

175. Подача топлива в термическое отделение колбасного цеха через производственные помещения не допускается.

176. Скороморозильные шкафы для замораживания пельменей устанавливаются в помещении фасовки и их упаковки.

177. Для изготовления медицинских препаратов из животного сырья выделяются отдельные производственные помещения. Производство кормовых и технических продуктов должно быть изолировано от цехов, производящих пищевые продукты и иметь обособленное сырьевое отделение с самостоятельными бытовыми помещениями по типу санпропускника.

178. Выдача продукции цеха кормовых и технических продуктов производится через отдельную экспедицию. Кормовая мука хранится и реализуется в упакованном виде.

179. На объектах, не имеющих цехов (участков) по производству сухих животных кормов, консервированное непищевое белковое сырье до отправки его для переработки хранится в закрытых емкостях. Персонал этого цеха не должен привлекаться к работе в других цехах.

180. Поступающее на производство мясо подвергается сухому туалету, срезу клейма, в случае необходимости промывке водой. Производить туалет туш на столах ветошью из ведра не допускается.

181. Температура мяса, поступающего на обвалку должна быть не выше плюс 4-6 ⁰С. Если мясо поступило с более высокой температурой, оно подлежит переработке в течение 2-3 часов или помещается в холодильную камеру для охлаждения.

182. В сырьевом цехе температура воздуха должна быть не более плюс 12 ⁰С и относительная влажность не более 70 %.

183. Посол (созревание) мяса для производства колбасных изделий и мясных копченостей производится в посолочной камере при температуре не более плюс 4 ⁰С.

184. Посоленное мясо загружается в блочные тазики по 10-13 килограмм (далее - кг) или тележки, установленные в камере созревания мяса. Каждая партия мяса маркируется биркой с указанием сорта мяса и даты посола.

185. Время выдержки мяса в камере для вареных колбас составляет 24-48 часов, для полукопченых - 72 часа. При созревании мяса в кусках время выдержки увеличивается до 4-7 суток в зависимости от вида изделия.

186. По окончании посола (созревания) производится приготовление колбасного фарша. Температура мяса при куттеровании составляет не выше плюс 8 - 10 ⁰С.

187. Пищевые добавки используются в соответствии с технологическими инструкциями. Отпуск их со склада в лабораторию и из лаборатории ответственному работнику регистрируется в специальном журнале.

188. Наполнение оболочек фаршем производится специальными шприцами. Воздух, попавший в батон вместе с фаршем, удаляется проколом оболочки. Батоны, заполненные фаршем, в цехе хранятся не более 2-х часов при температуре помещения плюс 15-20 ⁰С.

189. Допускаются к использованию натуральные и искусственные оболочки, разрешенные к применению в Республике Казахстан. Изготовление полукопченых колбас в искусственной оболочке не допускается.

190. Полукопченые, варено-копченые и сырокопченые колбасы проходят процесс осадки (выдержка батонов в подвешенном состоянии) в охлажденных камерах при температуре плюс 4-8 ⁰С и относительной влажности 80-85 %.

191. Термическая обработка колбас и мясных копченостей проводится в стационарных обжарочных или варочных камерах и термических агрегатах. Камеры для термической обработки оснащаются приборами для контроля и регулирования температуры и относительной влажности.

192. Окончание процесса варки колбасных изделий определяется температурой внутри батона не менее 70-72 ⁰С.

193. Охлаждение вареных колбас проводится холодной водой под душем в течение 7-10 минут до температуры внутри батона не выше плюс 30⁰С, после чего колбасу помещают в камеру с температурой плюс 8-10 ⁰ С и относительной влажности 85-90 %. Вареные мясные копчености охлаждают до температуры в толще продукта не выше плюс 8 ⁰С.

194. При производстве мясных копченостей в самостоятельных цехах малой мощности допускается проведение охлаждения на площадях термического отделения.

195. Для обжарки и копчения колбасных изделий и мясных копченостей используется дым, получаемый от опилок или дров лиственных пород. Копчение дровами хвойных пород, не ошкуренной березы, а также опилками с влажностью более 50 % не допускается.

8. Санитарно-эпидемиологические требования
к рыбоперерабатывающим объектам

196. Рыбоперерабатывающий объект (далее - предприятие) размещается на самостоятельном земельном участке с организацией санитарно-защитной зоны.

197. Не допускается размещение предприятия по производству рыбы и рыбной продукции и переработке отходов производства в жилых и общественных зданиях.

198. Внутренние сети канализации для производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод предусматриваются раздельными с самостоятельными выпусками в коллектор.

199. В производственных цехах предусматриваются раздельные сети внутренней канализации для сточных вод: содержащих жир, не содержащих жир, хозяйственно-бытовых и не загрязненных производственных вод.

200. Перед сбросом в канализацию или на местные очистные сооружения сточные воды должны подвергаться механической очистке, содержащие жир пропускаться через жироловки.

201. Каждый вид пищевых отходов собирается раздельно в чистые инвентарные ящики. Продолжительность сбора отходов в одну тару не должна превышать 1,5 часа и направляться на дальнейшую обработку или замораживание. Продолжительность хранения отходов не должна превышать 4 часа.

202. Рыбоприемный цех (пристань) рыбообрабатывающего предприятия должен иметь канализацию. Пол рыбоприемных площадок асфальтируется с уклоном к канализационному трапу.

203. К санитарной пристани и рыбоприемной площадке подводится холодная и горячая вода, и создаются условия для дезинфекции площадки и трюмов рыбодобывающих и транспортных судов.

204. Рыбоприемные площадки ежедневно очищаются, дезинфицируются и промываются чистой водой. Пространство под приемной площадкой содержится в чистоте.

205. Не допускается хранение внутрицеховой тары на полу. Расстояние между полом и поддоном должно составлять не менее 30 см. Не допускается складывать рыбу на пол.

206. Промывку столов проводят по мере загрязнения, очистку машин не реже 1 раза в смену. Шланги, используемые для мытья рыбы, хранятся в свернутом виде на стене и не должны касаться пола.

207. После разделки, рыбу тщательно промывают в проточной воде при температуре не выше плюс 15-18 ⁰С и хранят в охлажденных бункерах или пересыпают льдом или немедленно направляют на дальнейшую технологическую обработку.

208. В зависимости от мощности и ассортимента выпускаемой продукции на предприятии предусматриваются производства: холодильное, посольное, консервное, пресервное, икорно-балычное, коптильное, кулинарное, рыбного жира, белковых концентратов, белковой икры, кормовой и технической продукции, выработки льда и другие.

209. Предприятия по выпуску консервов, пресервов, малосоленой продукции с содержанием соли менее 5 %, копченой, кулинарной, икорной, варено-мороженой продукции должны иметь производственную лабораторию.

210. Во всех помещениях предприятия проводятся санитарные дни.

211. Производство пищевых, медицинских и ветеринарных препаратов размещаются в изолированных помещениях с самостоятельными входами и бытовыми помещениями.

212. Для хранения готовой рыбной продукции, сырья, полуфабрикатов и пищевых отходов предусматриваются отдельные холодильники или специализированные помещения, обеспечивающие нормируемую температуру хранения.

213. В производственных цехах устанавливаются смывные краны для уборки из расчета один кран на 150 квадратных метров (далее - м²), но не менее одного на помещение. Раковины для мытья рук со смесителями устанавливаются в каждом производственном помещении, а также в местах удобных для пользования на расстоянии 15 м от рабочего места, из расчета один смеситель на 20 человек, снабжаться мылом, щетками, разовыми полотенцами или электрополотенцами.

214. Чаны, ванны, металлическая посуда, лотки, поверхности столов должны быть ровными, без щелей и зазоров, легко очищаемыми. Столы для приема и спуска по желобам и люкам сырья обиваются жестью и оборудуются ограждениями. Использование деревянных досок и других конструкций не допускается.

215. Производственный инвентарь маркируется и используется по назначению.

216. Расположение и установка технологического оборудования в производственных цехах предусматривает удобство для работы и доступность для мойки и дезинфекции. Поддоны должны быть высотой от пола не менее 30 см и легко перемещаться.

217. Не допускается использование ртутных контрольно-измерительных приборов.

218. При варке различных заливок используются металлические мешалки из нержавеющей стали с пластмассовыми ручками.

219. Санитарная обработка мелкого инвентаря проводится в стерилизаторах, крупный инвентарь и оборотная тара - в моечной машине или в отдельном помещении с подводкой к ваннам холодной и горячей воды.

220. Тара и вспомогательные материалы, используемые для расфасовывания консервированных продуктов и потребительская тара для упаковки готовой продукции соответствуют требованиям действующей нормативной документации и упаковываться в картонные короба с прокладками или полиэтиленовые мешки без нарушения целостности и деформации упаковочного материала.

221. Банкотара и бочкотара хранятся в чистых, сухих помещениях с учетом соответствующего каждому виду материала температурного режима, бочки допускается хранить под навесом на поддонах. Не допускается хранение на свету банок из полимерных материалов.

222. Крышки банок поступают в цех чистыми, упакованными в водонепроницаемую бумагу или в герметично запаянные полиэтиленовые пакеты. Крышки освобождаются от упаковочных материалов непосредственно перед подачей их в магазин закаточной машины.

223. Лед искусственный или естественный, применяемый для изготовления и охлаждения рыбы, солевого раствора (тузлука), соответствуют требованиям, предъявляемым к питьевой воде.

224. Чистые изоляционные материалы, используемые для укрытия льда, следует хранить вблизи площадок, отведенных для льдохранилища, при соблюдении необходимых мер защиты материалов от атмосферных осадков.

225. Условия транспортирования льда обеспечивают сохранность его качества.

226. Для предотвращения окисления жира мороженой рыбы и ее подсыхания во время холодильного хранения допускается использование специальных защитных покрытий.

227. Вода в глазировочных ваннах заменяется по мере загрязнения, но не реже одного раза в сутки с одновременной зачисткой ванны.

228. При обеззараживании морской воды в ванну глазировочного аппарата заливается забортная морская вода с одновременным введением мерной емкостью антисептика катамина АБ или катапола массовой концентрацией 0,5 г/дм³ при перемешивании в течение 10 мин.

229. Камеры хранения перед загрузкой рыбы охлаждаются до заданной температуры хранения. Контроль за температурой воздуха в камере хранения проводится не менее двух раз в сутки с использованием автоматических регистрирующих устройств или поверенных термометров, установленных в центральных легкодоступных местах камеры на высоте 1,5-1,8 м от пола. Относительная влажность воздуха контролируется не реже одного раза в неделю.

230. Результаты проводимых измерений температуры и относительной влажности воздуха регистрируются в специальном контрольном журнале.

231. Для холодильников вместимостью свыше 5 тысяч тонн для погрузочно-разгрузочных работ предусматриваются закрытые платформы.

232. Совместное хранение в одной камере различных видов продукции, влияющих на качество продукции и состояние тары, не допускается.

233. Уборка пола в камерах, коридорах и на эстакадах производится по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену.

234. Снятие снеговых "шуб" с батарей проводится по мере нарастания, но не реже 1 раза в месяц, с воздухоохладителя 1 раз в сутки.

235. Цех по производству пресервов размещается в отдельном здании или в изолированном помещении здания.

236. Для производства пресервов в зависимости от технологического процесса, предусматриваются участки:

централизованная тузлучная;

охлаждаемая камера для хранения готовой продукции;

подготовки, обработки овощей и фруктов;

охлаждаемое помещение для кратковременного хранения запасов сырья;

помещение для хранения вспомогательных материалов;

помещение для хранения тары;

мойки и дезинфекции пустых банок, инвентаря и внутрицеховой тары.

237. Процесс приготовления и подачи тузлука, а также приготовления пресервов в соусах и заливках механизируется.

238. Запас размороженного сырья не превышает часовой потребности раздельного цеха, задержка размороженного сырья в воде не допускается.

239. Рыба доставляется в цех в таре с отверстиями в днище и устанавливается в один ряд по высоте. Пустая оборотная тара и тара с рыбой хранятся на стеллажах.

240. Пряная соленая заливка смешивается с уксусной кислотой в эмалированной посуде или посуде из нержавеющей стали.

241. Пресервы после закатки хранятся не более двух часов в производственном помещении и по мере формирования партии отправляются в холодильник на созревание при температуре от 0 до минус 8 ⁰С.

242. Основное производство консервов размещается в общем помещении и имеет отделения для варки соуса, автоклавирования, мойки тары, инвентаря и участки: сырьевой, обжарочный, бланшировочный и расфасовки.

243. Автоклавы для стерилизации консервов оборудуются контрольно-регистрирующими приборами, работающими в автоматическом режиме. Термограммы хранятся в производственной лаборатории не менее на 6 месяцев. На термограмме чернилами указывается наименование консервов, номер автоклавоварки, смена, дата, режим стерилизации, фамилия аппаратчика.

244. Производственной лабораторией периодически проводится проверка эффективности процесса стерилизации методом случайной выборки (инкубационные тесты - при плюс 37 ⁰С в течение семи дней или при плюс 35⁰С в течение десяти дней, осмотр внешнего вида банок и микробиологический анализ их содержимого в лаборатории объекта).

245. Эффективность закатки и наличие повреждений у банок проверяется ежедневно на специальном оборудовании.

246. Все банки, прошедшие тепловую обработку при одинаковых условиях, должны иметь опознавательную метку партии.

247. Ежедневно после окончания работы все масло и другие заливки из системы сливаются, системы и заливочные машины промываются горячей водой с моющими и дезинфицирующими средствами с последующим ополаскиванием горячей водой.

248. Хранение консервов на предприятии-изготовителе осуществляется в сухих складских помещениях при заданном режиме температуры и влажности воздуха. Бомбажные и другие отбракованные консервы хранятся в отдельном помещении.

249. Цех по производству кулинарных рыбных изделий размещается в изолированном помещении в блоке с другими производственными цехами и имеет помещения (участки) для:

хранения, распаковывания, размораживания и разделки сырья;

хранения и обработки овощей;

приготовления теста;

обжарки и запекания рыбы;

приготовления заливных блюд;

фаршевых изделий;

соусов и ланспига;

хранения вспомогательных материалов;

упаковки продукции;

экспедицию с холодильной камерой;

холодильную камеру для хранения отходов;

моечные помещения для мойки инвентаря, внутрицеховой и оборотной тары.

250. Обработка яиц осуществляется в отдельном помещении и в промаркированных емкостях. Яйца просматриваются через овоскоп, промываются теплым 0,5 % раствором кальцинированной соды, дезинфицируются, ополаскиваются холодной проточной водой в течение 5 минут. После обработки яйца выкладываются на лотки или в другую чистую посуду. Вносить и хранить в производственных цехах необработанные яйца в кассетах не допускается.

251. Овощи, зелень после предварительной промывки перебираются, очищаются и снова промываются водой. Очищенные овощи в целом виде хранятся в закрытой емкости не более 2-3 часов.

252. Температура обжарки, варки и выпечки кулинарных изделий регистрируются в специальном журнале. Температура внутри изделия после готовности должна быть не ниже плюс 80 ⁰С. По окончании обжарки продукт охлаждается до температуры плюс 20 ⁰С и сразу же фасуется.

253. В реализацию не допускается готовая кулинарная продукция, уложенная в тару без крышек и в неопломбированном виде.

254. При изготовлении рыбного фарша используется рыба, охлажденная до плюс 5 ⁰С.

255. Рыбный фарш сразу расфасовывается и замораживается или передается в кулинарное производство.

256. Фарш с пищевыми добавками перемешивается в течение 4-7 минут в зависимости от вида. Температура фарша должна быть не выше плюс 10 ⁰С.

257. Смесь стабилизирующих добавок готовится заранее и хранится в плотно закрытой емкости в сухом, прохладном месте.

258. При изготовлении рыбных колбас окончанием процесса варки колбас является достижение температуры внутри батона не ниже плюс 80⁰С, после копчения плюс 45-50 ⁰С.

259. Обработка оборудования для шприцевания колбас проводится при полной его разборке. Цилиндр промывается и обезжиривается. Трудноразбираемое дозаторное приспособление промывается двух-трех кратным пропусканием моющих, а затем дезинфицирующих растворов из цилиндра шприца. После дезинфекции дозаторное приспособление промывается водой.

260. Коптильное производство, помимо помещений, где ведутся размораживание, разделка, посол и выравнивание, отмочка, копчение рыбы, должно иметь следующие отдельные помещения:

для приготовления солевого раствора;

охлаждаемое помещение для суточного запаса сырья;

для упаковки готовой продукции;

холодильник для временного хранения готовой продукции;

для обработки, сушки, хранения оборотной тары;

для хранения топлива, опилок и коптильной жидкости;

для хранения упаковочных и вспомогательных материалов.

261. Коптильные камеры оборудуются вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением, плотно закрывающимися дверями и люками.

262. Шомпола (прутки), рейки (шесты) предусматриваются в двойном количестве и подвергаются обработке 1 раз в смену. Коптильные камеры и клети подвергаются полной обработке 1 раз в неделю.

263. Для контроля температуры и влажности в коптильных камерах устанавливаются дистанционные контрольно-измерительные и регистрирующие приборы, показания которых заносятся в специальные журналы. Температура внутри рыбы горячего копчения должна быть не менее 80 ⁰С.

264. Готовая продукция быстро охлаждается до температуры не выше 20 ⁰С, упаковывается и направляется в холодильную камеру. До реализации рыба горячего копчения должна храниться при температуре от плюс 2⁰С до минус 2 ⁰С, рыбу холодного копчения при температуре от 0 до минус 5 ⁰С.

265. Ящики для упаковывания копченой рыбы должны иметь в торцевых сторонах отверстия.

266. При выпуске копченой балычной продукции в мелкой расфасовке (ломтики, кусочки) весь инвентарь маркируется. Для укладки ломтиков используются лопаточки или вилочки.

267. Разделочные доски, столы, используемые при обесшкуривании и на развесе ломтиков, моются горячим 0,5 % раствором кальцинированной соды, дезинфицируются, ополаскиваются и просушиваются.

268. Подача сырья на производство и вывоз готовой продукции осуществляются через разные входы и лифты.

269. При отделении вяления в искусственных условиях, кроме общих производственных помещений, предусматриваются камеры хранения готовой продукции, упаковочная.

270. Камеры, предназначенные для вяления рыбы, снабжаются контрольно-измерительными приборами дистанционного типа.

271. Вяление рыбы в естественных условиях производится на открытых вешалах или под навесом. Отделение вяления рыбы в естественных условиях ограждается и размещается на расстоянии не менее 50 м от мусоросборников и туалетов.

272. Площадка под вешалами оборудуется ровным твердым покрытием с уклоном для стока атмосферных вод. Использование площадок для других целей не допускается.

273. При развеске рыбы на вешала нижние ряды должны находиться на высоте не менее 0,8 м от земли.

274. Клети, шомпола, рейки, решетки и другой инвентарь после каждой разгрузки очищаются, промываются 1-2 % горячим раствором кальцинированной соды и ошпариваются.

275. Готовая вяленая рыба складывается в бурты на столы высотой от пола не менее 50 см и покрывается брезентом. Оставлять бурты на ночь не допускается.

276. В отделениях, предназначенных для вяления рыбы в естественных и искусственных условиях, проводятся профилактические мероприятия по борьбе с сырной мухой, жуком-кожеедом и грызунами.

277. При производстве сушеной рыбной продукции проводятся мероприятия по очистке воздуха в сушильных камерах и обработка сеток и противней.

278. Производственные, вспомогательные и бытовые помещения икорного цеха размещаются в отдельном помещении. Выработка икры в банках и бочках должна быть раздельной.

279. Столы для разделки рыбы и выемки икры покрываются водонепроницаемым материалом (нержавеющая сталь или мрамора).

280. Для удаления небелиний и посторонних включений из икры используются прозрачные инспекционные столы с искусственной подсветкой.

281. Участок выемки ястыков и пробивки икры оборудуется раковинами с подводом горячей и холодной воды через смесители и снабжается устройством с раствором антисептика для обработки рук и инвентаря.

282. Икра рыб собирается в чистые емкости, и доставляется в цех/участок фасовки в охлажденном состоянии при температуре 0 ⁰С.

283. Для приготовления икры применяются кипяченые охлажденные тузлуки и прокаленная соль. Масло производственной лабораторией проверяется на отсутствие золотистого стафилококка.

284. Икра укладывается в новые, промытые, парафинированные выстланные пергаментной бумагой бочки. Бочки, бывшие в употреблении использовать, не допускается.

285. Банки перед укладкой икры тщательно промываются и обрабатываются острым паром или в сушильном шкафу. Холщовые мешки и салфетки стираются и кипятятся.

286. Время от начала укладки икры до ее пастеризации не должно превышать 2-х часов. Икра после пастеризации направляется в холодильную камеру.

287. Полотняные фильтры для приготовления студнеобразователя оболочки белковой икры после каждого употребления стираются, перед использованием кипятятся.

288. Обработка и дезинфекция помещений, оборудования и инвентаря при производстве икры проводится ежедневно в конце смены.

289. Оборудование, применяемое для отстаивания, вытопки и фильтрации жиров, после окончания каждого производственного цикла зачищаются, промываются и дезинфицируются. Промывные воды удаляются через жироуловитель.

290. Процесс приготовления медицинского жира и витаминных препаратов должен быть герметизирован и обеспечен эффективной общеобменной вентиляцией с искусственным побуждением. Аппараты оборудуются съемными крышками. Процесс мойки трубопроводов (разъемных), цистерн и аппаратов должен быть механизирован и автоматизирован.

291. Упаковка рыбной продукции производится в условиях, не допускающих ее загрязнение в прочные упаковочные материалы и тару, которые не должны изменять органолептические свойства рыбной продукции.

292. Повторное использование тары не допускается, за исключением тары, легко подвергающейся очистке и дезинфекции.

Возвратная тара принимается от получателей продукции в чистом виде и повторно подвергается обработке в отдельно оборудованных помещениях.

293. Все складские помещения должны содержаться в чистоте. Сырье и готовая продукция в холодильных камерах укладываются штабелями на деревянные поддоны высотой 8 см от пола. Штабеля располагаются на расстоянии не ближе 30 см от стен и приборов охлаждения. Между штабелями предусматриваются проходы.

294. Мороженая рыба хранится при температуре не выше минус 18 ⁰ С. Во время ее доставки, допускается кратковременное колебание температуры в сторону повышения не более чем на 3 ⁰С.

295. Транспортирование рыбы и рыбной продукции проводится в авторефрижераторах, изотермических кузовах и в охлаждаемых помещениях железнодорожного и водного транспорта при наличии на него санитарного паспорта.

296. Хранение и транспортирование рыбной продукции совместно с другими видами продукции не допускается. При использовании льда для охлаждения обеспечивается сток талой воды.

297. Транспорт для перевозки живой рыбы оборудуется изотермическими цистернами, контейнерными установками или другими средствами, обеспечивающими сохранность живой рыбы.

298. Цистерны, контейнеры и другие емкости после использования промываются, дезинфицируются, вновь промываются и заливаются водой.

299. Для перевозки живой рыбы автомобильным транспортом используется чистая вода, без посторонних включений.

9. Санитарно-эпидемиологические требования
к птицеперерабатывающим объектам

300. Все технологические процессы, связанные с приемом птицы, сортировкой обработкой яиц, первичной обработкой перопухового сырья, мойкой грязной тары производятся в отдельных помещениях или площадках.

301. У входов в производственные, складские, вспомогательные помещения устанавливаются решетки для очистки обуви от грязи и оборудуются дезинфекционные коврики.

302. Приемники и сточные желоба устраиваются непроницаемыми для жидкостей и удобными для очистки.

303. Помещения для хранения птицепродуктов подвергаются побелке и дезинфекции не реже одного раза в полгода и во время профилактического перерыва с освобождением их от продукции.

304. Все оборудование изготавливается из материалов, стойких к химическим, тепловым, и механическим воздействиям. Применение оборудования из оцинкованной стали, нелуженой меди, эмалированной посуды и инвентаря не допускается.

305. Крышки рабочих столов изготавливаются из нержавеющей стали или мрамора.

306. Внутрипроизводственный транспорт, тара, инструменты, уборочный инвентарь маркируются и закрепляются за каждым отдельным участком цеха.

307. Для продукции, непригодной в пищу предусматривается отдельная маркированная, с крышками тара. После каждого освобождения тара подлежит обработке и хранится в специально отведенном для нее помещении.

308. Каждая партия птицы, доставляемая на птицеперерабатывающее предприятие, должна сопровождаться ветеринарным свидетельством о благополучии хозяйства и поголовья птицы.

Не допускается ввозить на предприятие из птицеводческих хозяйств и перерабатывать трупы птицы и отходы инкубации.

309. Обескровливание тушек птицы проводят в туннелях или закрытых участках, не допуская ее разбрызгивания в цехе и скопления в желобах в процессе работы.

310. При снятии оперения с птицы машины ограждаются, желоб для сбора и подачи пера на обработку оснащается решеткой.

311. На тушки и рабочие органы перосъемной машины в момент снятия оперения с птицы непрерывно должна подаваться вода с температурой плюс 45-50 ⁰С.

312. На ленточном транспортере или столах в местах сброса тушек птиц с подвесок конвейера первичной обработки, потрошения, охлаждения, на участке упаковки и сортировки устраиваются ограждения или приспособления, предотвращающие падение тушек на пол.

313. После потрошения наружные и внутренние поверхности тушек обмывают водопроводной водой. Для промывки внутренней полости тушек используют шланги с насадкой.

314. Охлаждение тушек проводиться в ванных с водой, которая по мере загрязнения, но не реже 1 раза в смену. Охлаждать условно годные, не потрошенные и полупотрошенные тушки птицы погружением в воду не допускается.

315. Тушки птицы укладываются в ящики, предварительно выстланные пергаментной бумагой, или упаковываются в индивидуальные пакеты с последующим укладыванием в ящики.

316. Время нахождения в цехе упакованных тушек птицы до отправления в холодильник не должно превышать 30 минут.

317. В холодильных камерах ящики с тушками устанавливают на поддоны, деревянные рейки в штабеля. Хранят не более 5 суток при температуре 0 плюс 2 ⁰С.

318. Обработка, режимы хранения субпродуктов птицы обеспечивается в соответствии с технологической инструкцей. Не допускается хранить мышечные желудки без их предварительной очистки и промывки от содержимого.

319. Субпродукты не допускается накапливать и задерживать в цехе производства мяса птицы свыше 30 минут.

320. Для производства яйцепродуктов (меланж, белок, желток, яичный порошок) используются яйца куриные свежие и холодильниковые, поступившие из хозяйств, благополучных по инфекционным и инвазионным заболеваниям птиц.

321. В яйцесушильных цехах для изготовления яичного порошка допускаются к переработке куриные яйца с поврежденной незагрязненной скорлупой, но без признаков течи, хранившиеся не более одних суток, не считая дня снесения при температуре плюс 8-10 ⁰С.

322. Не допускаются для выработки мороженых и сухих яйцепродуктов яйца других видов птицы, куриные яйца, хранившиеся в известковом растворе, пищевые неполноценные яйца (бой, насечка, выливка, присушка, мятый бок, малое пятно).

323. В процессе транспортирования, хранения яиц не допускаются нарушения целостности и загрязнения скорлупы, соблюдается температурный режим, яйца предохраняют от воздействия пахнущих веществ и посторонних запахов.

324. Не допускается упаковывать, хранить яйца, а также подавать их на агрегат в размокшей, деформированной и загрязненной таре.

325. Яйца распаковываются в помещении, полностью отделенном от производственных участков (разбивания, переработки яиц, получения и хранения готовой продукции). Упаковочная тара из под яиц не должна поступать в помещения производства яйцепродуктов, такая тара подлежит уничтожению.

326. Яйца перед подачей на участок разбивания подвергаются визуальному осмотру и овоскопии с последующей сортировкой на доброкачественные и недоброкачественные, с загрязненной и чистой скорлупой.

327. Обработка поверхности скорлупы яиц проводится моющими и дезинфицирующими средствами, разрешенными к применению в Республике Казахстан. После санитарной обработки яйца хранению не подлежат.

328. После разбивания скорлупы содержимое яиц собирается в стерильную чистую емкость и проверяется на доброкачественность. При ручном разбивании в одну емкость, сливают содержимое не более двух яиц.

329. Содержимое яиц, полученное после их разбивания, не должно иметь признаков порчи, кровяных включений, инородных тел, несвойственного цвета, запаха, консистенции.

330. Прибор для разбивания яиц, емкость для сбора их содержимого и емкость для сбора доброкачественной яичной массы, заменяется чистыми продезинфицированными через каждый час работы.

331. При обнаружении недоброкачественного яйца, имеющего изменения содержимого по цвету, запаху, консистенции и другим показателям, оно должно быть удалено вместе с загрязненным инструментом, который заменяют чистым, а работающий персонал моет и дезинфицирует руки. Загрязненный инструмент направляют на мойку и стерилизацию.

332. На участке разбивания яиц предусматривается отделение для мойки, дезинфекции и стерилизации инвентаря.

333. После разбивания яиц скорлупа собирается в промаркированные для этих целей емкости и направляется на техническую утилизацию.

334. Жидкая яичная масса подвергается пастеризации. После завершения процесса пастеризации, яичная масса, предназначенная для производства мороженых яйцепродуктов, в специальной емкости пастеризатора охлаждается до температуры плюс 5-8 ⁰С. При отсутствии у пастеризатора емкостей для охлаждения предусматривается холодильная камера.

335. Пастеризованная жидкая яичная масса перед разливом в тару или направлением на сушку содержится в охлажденном состоянии при температуре плюс 5-8 ⁰С в течение 24 часов, в закрытых емкостях, снабженных мешалками, термометрами и охлаждающими рубашками.

336. Размороженные яичные продукты подлежат немедленному использованию или переработке.

337. Для сушки яичной массы воздух забирается из чистой зоны через специальные очистные фильтры.

338. Готовая затаренная продукция для хранения устанавливается по партиям выработки в помещениях на чистых, сухих стеллажах (решетках) с указанием номеров партий на стороне штабеля, обращенной к проходу.

339. Яичные мороженые и сухие продукты должны транспортироваться в условиях, обеспечивающих сохранность продукции.

10. Санитарно-эпидемиологические требования
к плодоперерабатывающим объектам

340. Помещения для хранения готовой продукции, вспомогательных продуктов (сахар, соль, крупы и другие) должны быть сухими, чистыми, хорошо вентилируемыми. Хранение ароматобразующих пищевых материалов производится в герметичной таре или в отдельном помещении.

341. Текущая уборка производственных помещений производится ежедневно в перерывах между сменами и после окончания работы. Внутри цеховые двери каждую смену промываются горячей водой с мылом или моющими веществами и протираются на сухо.

342. Панели стен производственных помещений покрываются материалами устойчивыми к моющим средствам. Для полов предусматриваются водонепроницаемыми, кислото-щелочеустойчивыми покрытиями и обрабатываются горячей водой с моющими и дезинфицирующими средствами.

343. Обработка гидротранспортеров проводится не реже одного раза в сутки. Транспортер промывается водой и раствором дезинфицирующего средства.

344. Не допускается при производстве консервов употребление деревянных емкостей для хранения сырья, материалов и полуфабрикатов на всех стадиях технологического процесса после мойки, за исключением оборудования и инвентаря для производства солений и квашений.

345. При прекращении работы более чем на 30 минут машины для резки овощей, волчки, транспортеры очищаются от остатков сырья и промываются водой. Инспекционные ленты промываются каждые 3-4 часа струей горячей воды.

346. Аппаратура и оборудование линии производство консервов по окончании работы очищаются и моются горячей водой со щелочами, бланширователь дезинфицируется, машины для резки сырья промываются струей горячей воды до полного удаления остатков сырья.

347. При производстве зеленого горошка вода в бланширователе меняется каждую смену, который раз в сутки полностью очищается от горошка, промывается горячей водой со щетками (особенно углы, зазоры, крышку), дезинфицируется, после чего обильно промывается холодной водой.

348. Емкости для томатной пульпы защищаются от воздействия солнечных лучей и устанавливаются под навесом на хорошо обдуваемом воздухом месте. Емкость для хранения томатной пульпы должна полностью разгружаться в течение времени, не превышающего 40 минут и вмещать не более 15 тонн пульпы. В каждую емкость подводится пар. Действующие емкости попеременно не реже 1 раза в сутки полностью освобождаются от томатной пульпы, очищаются от остатков продукта, промываются водой из шланга, обдаются паром, при необходимости дезинфицируется. Контроль за качеством обработки емкости проводится каждую смену производственной лабораторией.

349. Качество сырья устанавливается на пунктах первичной переработке сырья и на предприятии. Не допускается использование сырья и полуфабрикатов, пораженных гнилью и плесенью.

350. Для кратковременного хранения овощей, плодов, ягод устраиваются сырьевые площадки, имеющие покрытие и обеспечивающие возможность влажной уборки.

351. Ящики и корзины с овощами устанавливаются на сырьевой площадке штабелями, допускается хранение яблок, айвы, корнеплодов и других овощей на площадках с твердым покрытием навалом. Зелень хранится на специальных стеллажах, не допускается складывать ее на пол сырьевой площадки.

К площадке подводятся водопровод, канализация, горячая вода и предусматривается дезинфицирующая установка.

352. Очистка сырьевой площадки предприятия и сырьевых площадок пунктов первичной переработки сырья производиться ежедневно. Канализационные трапы и желоба после очистки дезинфицируются.

353. Стены складов устраиваются плотными, без щелей, окна и двери плотно подгоняются к проемам. В дверных проемах для проветривания навешиваются дополнительные решетчатые двери. Вентиляционные отверстия оснащаются устройствами для их герметизации со стороны помещения. Склады оснащаются термометрами, психрометрами.

354. Консервы укладываются в штабеля в пакет-поддонах. Формирование штабелей определяется порядком складирования консервов.

355. Консервы, признанные негодными для пищевых целей хранятся до их уничтожения в отдельном помещении с точным указанием количества забракованных банок и их маркировки. Перед уничтожением банки скрываются, содержимое помещается в металлическую емкость, обрабатываются, заливаются дезинфицирующим средством и вывозятся на полигон твердых бытовых отходов.

356. Для перевозки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции выделяется специальный транспорт, использование которого для других целей не допускается. Транспорт и все виды тары очищаются после каждого оборота и периодически промываются сильной струей воды из шланга. Оборотная тара для сырья, за исключением картофеля и корнеплодов, пропаривается и дезинфицируется.

357. Томатная пульпа изготовляется непосредственно перед загрузкой в транспортное средство. Время доставки томатной пульпы на предприятие с пунктов первичной переработки сырья не должна превышать 4 часа.

358. Транспортировку вымолоченного зеленого горошка проводят в чистых строганных сухих продезинфицированных ящиках или в автоцистернах с водой. Суммарная длительность от момента вымолачивания зеленого горошка до подачи его на переработку не должна превышать 4 часа, плодовоягодного сусла 2 часа.

359. Длительность транспортировки и хранения сока-полуфабриката до переработки не должна превышать 2 часа.

360. Перевозка плодоовощного сырья проводится в ящиках или контейнерах. Допускается перевозка навалом отдельных видов сырья, оговоренных технологическими инструкциями по производству консервов. Не допускается перевозка винограда высотой слоя более 20 см.

361. При перевозках зеленый горошек, огурцы, ягоды, зелень покрываются чистым пологом. Полог по мере загрязнения моется горячей водой с содой и просушивается.

11. Санитарно-эпидемиологические требования к объектам
по производству быстрозамороженных полуфабрикатов

362. Стены производственных помещений облицовываются плиткой до потолка. Потолки окрашиваются эмульсионными или другими красками, разрешенными к применению в Республике Казахстан. Уборка стен включает протирку мыльно-щелочным раствором с последующим протиранием чистой влажной тряпкой. Уборка проводится ежедневно после окончания смены. Один раз в неделю стены промываются горячей водой и дезинфицирующим раствором.

363. Полы предусматриваются из кислото-щелочеустойчивых материалов, водонепроницаемыми, нескользкими. Уборка пола проводится в конце смены. В помещениях, где по условиям производственного процесса полы загрязняются жиром, они промываются мыльнощелочным или другим моющим обезжиривающим средством. Пол после промывки насухо вытирается.

Трапы очищаются, промываются и дезинфицируются не реже одного раза в смену. Перед дверью в каждое производственное помещение помещается коврик, смоченный дезинфицирующим раствором.

Один раз в месяц проводится генеральная уборка с дезинфекцией всех помещений, оборудования и инвентаря.

364. В производственных помещениях устанавливаются металлические или пластмассовые баки с крышкой для сбора санитарного брака. Баки ежедневно освобождаются, промываются и дезинфицируются.

365. Технологическое оборудование для сырых и готовых продуктов предусматривается раздельным с соответствующей маркировкой.

366. Производственные столы для изготовления кулинарных изделий, конвейеры для перемещения готового продукта изготавливаются из нержавеющего металла, гладкими и плотно прилегать к основе стола.

367. Оборудования, аппаратура, инвентарь ежедневно подвергаются мойке и дезинфекции. Очистку и мойку разборных частей оборудования (мясорубок, куттеров, формовочных аппаратов, линий подачи соусов) производят в следующем порядке: разборка, тщательная механическая очистка, промывание в теплой воде (40-45 ⁰С), промывание моющим средством, промывание горячей водой, дезинфекция, ополаскивание проточной водой.

368. Неразборные трубопроводы промывают теплой водой (40-45 ⁰С) от остатков продукта и затем заполняют на 2-4 часа моющим щелочным раствором, затем на 15-20 минут обрабатывают острым паром. Разборные трубопроводы прочищают внутри ершами.

369. Очистку и мойку автомата для жарки и фритюрного автомата производят после слива масла. Аппараты промывают горячей водой для удаления остатков продукта и размягчения нагара. Затем заливают 2 %-ным раствором кальцинированной соды с экспозицией 30-60 минут. Нагар удаляют скребками, щетками, ершами и промывают горячей водой для удаления щелочного раствора.

370. Дезинфекция технологического оборудования проводится путем орошения дезинфицирующим раствором с выдержкой 30-40 минут или погружением на 15-20 минут в ванну с дезинфицирующим раствором. В трудноразбираемые машины наливают дезинфицирующий раствор и затем машину на 5-7 минут приводят в действие.

371. Поступающее сырье и полуфабрикаты, вспомогательные материалы подвергаются входному контролю.

372. Мясо в полутушах и четвертинах допускается к приемке только при наличии ветеринарного клейма и свидетельства.

373. Охлажденное мясное сырье до переработки хранят в холодильной камере при температуре от 0 до минус 2 ⁰С не более 2 суток. Замороженное мясное сырье хранят в камерах с температурой от минус 18 до минус 25 ⁰С не более 1 месяца.

374. Крупнокусковые и порционные полуфабрикаты, мясной фарш для кулинарных изделий и начинок готовятся в количестве сменной потребности. Не допускается приготовление полуфабрикатов и фарша для использования его на следующий день. Подготовленные крупнокусковые и порционные полуфабрикаты и фарш перерабатываются в изделие в течение не более чем 2 часа. До переработки фарш должен находиться в охлаждаемом помещении.

375. Яйца куриные столовые хранят в таре или на лотках. Не допускается совместное хранение яиц с остропахнущими продуктами.

376. Яйца перед использованием промываются в маркированных тазах или гнездовой ванне сначала теплой (30-35 ⁰С) водой с содержанием 1-2 %-ной кальцинированной соды, ополаскиваются водой, дезинфицируются и промываются чистой проточной водой.

377. Размороженный меланж хранению не подлежит.

378. Масло сливочное, топленое и другие пищевые жиры хранятся в холодной камере. Не допускается их совместное хранение с остропахнущими продуктами. Молоко используется только после пастеризации.

379. Сыпучие продукты: мука, крупа, соль, сахар и другие хранятся в отдельном помещении в ларях с крышками или в мешках на стеллажах. Муку перед употреблением просеивают.

380. Туалет мясного сырья проводится в отдельном помещении, имеющем подводку горячей и холодной воды, канализацию. Помещение оборудуется столом для инспектирования мяса и стеллажами для размораживания. Разделка мяса на порционные полуфабрикаты (мясо духовое, гуляш) и приготовление фарша производятся в специальном помещении, изолированном от цеха изготовления продукции и снабженном соответствующим оборудованием. Температура в помещении должна быть не выше плюс 12 ⁰С.

381. Полуфабрикаты к аппаратам тепловой обработки мяса перевозят в чистых промаркированных тележках.

382. Очищенный картофель, заготовленный для дальнейшего использования в качестве гарнира и добавок в мясные изделия, хранится в воде при температуре не выше плюс 12 ⁰С не более 2 часов.

383. Тесто для блинчиков и пирогов готовиться для использования за смену. Хранение теста не допускается.

384. Тепловая обработка изделий из мяса, гарниров, соусов, блинчиков, пирогов с различными начинками проводится в соответствии с технологической инструкцией.

385. Время варки и жарения порционных кусков мяса и мясных фаршевых изделий зависит от сорта мяса и вида изделия. При полной готовности температура в толще куска мяса или фаршевого изделия должна быть не ниже плюс 75 ⁰С.

386. Для жарки во фритюре используют рафинированное растительное масло. Общая продолжительность использования одной порции фритюра должна быть не более 12 часов при температуре обжарки 160 ⁰С. Через 6 часов от начала жарения контролируют доброкачественность жира.

387. Приготовленные мясные изделия, гарниры и начинки охлаждают до температуры плюс 50 ⁰С и передают на фасовку. Время от начала охлаждения до замораживания не должно превышать 2 часа.

388. Фасовка готовых мясных изделий и гарниров производится в алюминиевые формочки. Накопление в цехе большого количества заранее заполненных продуктом формочек не допускается.

389. Изделия, выпускаемые с предприятия, должны иметь температуру в толще продукта не выше минус 18 ⁰С.

12. Санитарно-эпидемиологические требования к объектам
по производству жировых продуктов

390. После взвешивания поступившие семена подвергаются очистке, сушке или увлажнению.

391. Измельчение ядра масличных семян производится на вальцевых станках, очищается на магнитных сепараторах от металлических примесей и подвергается влаготепловой обработке в чанных жаровнях, затем подается в непрерывно действующие шнековые прессы для получения масла.

392. Масло, вытекающее из зеерных камер, прессов собирается в емкости, подается на предварительную очистку на жироловушках, фильтрах или сепараторах. Очищенное масло гидратируется на специальных установках.

393. Жмых из шнековых прессов дробится и кондиционируется при температуре плюс 59-62 ⁰С и влажности 10 %, дополнительное количество масла (из жмыха) получается с помощью растворителя (бензина или гексана).

394. Масло в виде мисцеллы выводится из экстрактора, затем на дистиляционных установках разделяется на растворитель (возвращающуюся циркуляционную систему) и масло, которое затем направляется на промышленную переработку. Контроль остаточных количеств растворителя проводится производственной лабораторией.

395. Обезжиренный шрот подается из экстрактора на выпаривающие бензин установки. Лишенный бензина шрот пневматическим транспортом направляется на склад. Шрот используется на корм скоту.

396. Отогнанный из шрота бензин с помощью системы конденсаторов возвращается в цеховую оборотную систему растворителя.

397. Растительное масло до налива в цистерны и до розлива в бутылки хранится в закрытых резервуарах, расфасованное в бутылки при температуре не выше плюс 18 ⁰С в закрытых помещениях.

398. Растительное масло, полученное из протравленных ядохимикатами маслосемян, используется для технических целей.

399. Перемещение лузги и сырья проводится транспортерными лентами, шрота - аэролифтами и транспортерной лентой. Транспортерные ленты оборудуются устройствами, исключающими возможность падения с них материалов. На холостой ветви устанавливаются механические, гидравлические или пневматические приспособления.

400. Для сушки семян используется воздух, подогретый до плюс 30 ⁰С.

401. Семена пропускаются через магнитоуловители. Удельная подъемная сила статических магнитов проверяется не реже одного раза в 10. Магниты очищаются от металлических примесей 1 раз в смену.

402. Фильтрация мисцеллы на рамных открытых фильтровальных прессах не допускается.

403. Оборудование, паропроводы, трубопроводы, являющиеся источниками значительных выделений тепла, и аппараты с охлаждающим агентом (аммиак, рассол) подлежат наружной теплоизоляции. Температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать плюс 40 ⁰С.

404. Резервуары и бочки для пищевого масла после освобождения и при смене сорта хранящегося масла полностью очищаются от осадка, обрабатываются паром при температуре 175 ⁰С и давлении 1,5 атмосферы. Качество санитарной обработки резервуаров контролируется лабораторией.

405. Перевозка пищевых растительных масел осуществляется в цистернах, стальных бочках, имеющих соответствующую маркировку.

406. Перед наливом масел, цистерны подвергаются обработке на промывочно-пропарочном пункте.

407. Процесс налива растительных масел в цистерны и бочки должен быть механизирован.

408. Операция по сливу экстракционного бензина из цистерн производится на бензиноперекачивающей станции механизированным сливо-наливным стояком.

409. Жиры для производства маргарина хранятся в специальных баках. Баки не реже одного раза в 30 дней полностью освобождаются от жира, пропариваются из шланга, моются щетками с применением моющих средств, затем ополаскиваются водой и сушатся, пропуская через рубашку горячую воду.

410. Бачки для эмульгатора, коробка нежировых компонентов на весах, дозаторы и трубопровод подачи их в смеситель, солерастворитель, линия непрерывного производства маргарина с вытеснительными охладителями 1 раз в неделю освобождаются от содержимого и моются с применением моющих средств, затем ополаскиваются горячей водой.

411. Не реже 1 раза в неделю бункер и вакуум-комплектор в разобранном виде моют с применением моющих средств, затем ополаскивают горячей водой и пропаривают или дезинфицируют в течение 15 минут после чего, ополаскивают водой и оставляют в разобранном виде для просушки.

412. Оборудование и все коммуникации, связанные с приемкой и переработкой молока после перекачки молока в танк пастеризационного отделения ежедневно промываются теплой водой, затем горячей водой с моющим средством, ополаскиваются горячей водой, пропариваются или дезинфицируются и промываются водой.

413. Мойка пастеризационных установок проводится методом циркуляции холодной водой, затем 1%-ным раствором азотной кислоты с температурой 70 ⁰С в течение 30 минут, ополаскиванием водой, промыванием 0,5-1 %-ным раствором щелочи при температуре 70 ⁰С в течение 40-60 минут. После мойки аппарат и трубопроводы ополаскиваются горячей водой и просушиваются. Не реже 1 раза в неделю установка моется с полной разборкой.

414. Подготовка сырья к производству производится в отдельном помещении.

415. Тара, освобожденная от сырья, немедленно удаляется из цеха в специальное помещение для ее хранения.

416. Автоцистерны или фляги с молоком поступают на завод опломбированными.

417. Молоко перед использованием в производстве фильтруется и пастеризуется. Молоко должно быть переработано в наиболее короткие сроки. Молоко допускается хранить в закрытых танках при температуре 2-4 ⁰С не более 24 часов с момента выпуска его молокозаводом.

418. Сахарный песок просеивается, растворяется в воде или молоке, фильтруется и подвергается пастеризации при температуре 90-95⁰С.

419. Соль хранится в ларях с крышками или в растворенном виде в емкостях, снабженных фильтрами. В производство соль подается растворенной и профильтрованной.

420. Красители, ароматизаторы, витамины, эмульгаторы перед пуском в производство процеживаются или просеиваются.

421. Рабочие, занятые пластической обработкой и упаковкой маргарина, обеспечиваются чистыми белыми рукавицами. Замена рукавиц производится каждую смену.

422. Упавший на пол маргарин и зачистка из оборудования перед мойкой складываются в специальную металлическую тару с обозначением "Санитарный брак". Тара для сбора санитарного брака ежедневно очищается, промывается и пропаривается.

13. Санитарно-эпидемиологические требования
к объектам по производству соли

423. Настоящие санитарные правила применяются к предприятиям добывающим каменную соль, самосадочную из соляных озер, садочную из морей и морских лиманов бассейновым способом, выварочную, путем выпарки ее из естественных и искусственных рассолов.

424. При добыче каменной соли взрывным способом не допускается попадания в соль осколков медной проволоки. Для удаления металлопримесей перед фасовочным бункером устанавливаются электромагниты. Перед взятием пищевой соли из бугра, загрязненная поверхность удаляется и используется для технических целей.

425. Оборудование и механизмы объекта после остановки и перед пуском очищаются от загрязнения и ржавчины, затем проводится кратковременный пропуск небольшого количества соли, которая в дальнейшем используется для технических целей. Не допускается использовать на соляных предприятиях для перемещения пищевой соли транспортеры, использовавшиеся на погрузке угля, руды, извести, красящих, химических веществ и других загрязняющих материалов, без их предварительной тщательной очистки или смены транспортерной ленты.

426. Помещения с агрегатами для выварки соли (чрены) на солевыварочных заводах огораживаются от кочегарок.

427. Выпарные чрены после очистки от чренного камня промываются водой. Чренный камень после сбивки удаляется в отдельный склад.

428. Ленточные транспортеры оснащаются приспособлениями для очистки от налипающего на них материала.

429. Процессы дробления, размола, фасовки, транспортировки должны быть механизироваными.

430. Соль на площадках укладывается в бугры в виде усеченного конуса, усеченной пирамиды или другой формы, удобной для хранения и обмера.

431. Площадки под бугры оборудуются бортовыми ограждениями и обводными канавками для отвода воды от площадки.

432. На каждый бугор составляется паспорт с указанием его номера, количества соли в бугре, даты начала и окончания бугрования.

433. Подходы к буграм и трапы на буграх соли выполняются из досок, возвышающихся над поверхностью территории и соли.

434. Пищевая поваренная выварочная соль выпускается в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Допускается йодирование соли, технология процесса должна предусматривать равномерное распределение йода в партии соли.

435. В качестве добавки используют для выварочной соли калий йодистый (йодит калия) и калий йодноватнокислый (йодат калия), для каменной соли йодат калия, а так же импортные вещества, разрешенные к применению в Республике Казахстан. Массовая доля йода соли должна составлять 40±5 мкг/г.

436. Для стабилизации йодистого калия используется тиосульфат натрия. Йодированную соль сорта "Экстра" допускается выпускать без стабилизатора.

437. Для йодированной соли допускается слабый запах йода. Реакция на лакмус водного раствора соли всех сортов должна быть нейтральной или близкой к ней.

438. Соль, в которую добавлен тиосульфат натрия, не допускается подвергать сушке при температурах выше 120⁰.

439. Йодированная соль хранится в закрытых сухих складах на деревянных стеллажах или помостах.

14. Санитарно-эпидемиологические требования
к объектам по производству чая

440. Все оборудование и инвентарь роллерных и ферментационных отделений (роллеры, сортировочные машины, грейферы для переброски скрученного листа, ферментационные ящики) подвергаются ежесменно механической очистке от остатков, мойке и обработке паром. В сушильном отделении очищаются поверхности печей от пыли, проводится механическая очистка подвалов и пластин конвейеров от остатков чая.

441. Для обметания и уборки машин используются специальные волосяные щетки и чистый обтирочный материал, хранимый в специальных шкафчиках.

442. Смотровые столы, купальные барабаны и бункеру над автовесами оборудуются пылевыми отсосами для удаления образующейся чайной пыли.

443. Смотровые отверстия коронок над автовесами и дверцы автовесов закрываются прозрачным небьющимся оргстеклом или другим материалом.

444. Полуфабрикат чая на фабриках первичной переработки и чайное сырье в сортировочном отделении очищаются от ферропримесей пропуском через магнитные сепараторы.

Не допускается смешивание россыпи чая с чистым чаем без предварительной тщательной очистки россыпи.

445. Замасленный чай и санитарный брак (чай с пола) в переработку не допускаются.

446. Роллерные и ферментационные отделения обеспечиваются психрометрами для контроля температуры воздуха и влажности. Температура воздуха должна составлять плюс 22-24 ⁰С, относительная влажность воздуха 95-98 %.

447. Полуфабрикат чая в сортировочном цехе хранится в специальных закрытых закромах. Не допускается хранение полуфабриката чая открыто, на полу, на фанерных листах или брезентах и проведение работ с готовой чайной продукцией, не упакованной в ящики, на полу.

448. Транспортировка листа производится в специальных ящиках с отверстиями в стенках для вентиляции.

15. Санитарно-эпидемиологические требования
к хлебопекарным и макаронным объектам

449. Сироповарочные котлы, паропроводы, трубопроводы горячей воды и другие источники значительных выделений конвекционного и лучистого тепла обеспечиваются теплоизоляцией, с температурой на поверхности не превышающей плюс 45 ⁰С.

450. Источники выделения влаги и тепла (заварочные, дрожжевые, ошпарочные котлы) оборудуются местными вытяжными зонтами; источники выделения мучной пыли (завальные ямы, мешкосбивальные машины, просеиватели муки, сортировочные столы для ссыпки коротко резаных изделий) аспирационными установками.

451. Содержание нетоксичной пыли (мучной, сахарной) в воздухе производственных помещений не должно превышать 6 миллиграмм на один кубический метр воздуха.

452. На рабочих местах у печей, а также у шкафов окончательной расстойки для защиты от выходящих горячих паров и газов устраивается воздушное душирование на уровне зоны дыхания. Температура душирующего воздуха в зимнее время должна быть в пределах плюс 18⁰С при скорости движения воздуха 0,5-1,0 метров в секунду (далее - м/сек), а в летнее время плюс 22⁰С при скорости движения воздуха 1-2 м/сек. Рециркуляция воздуха не допускается.

453. В местах погрузки хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий из экспедиции через открытые дверные проемы устраиваются защитные тепловые завесы или другие приспособления, препятствующие попаданию наружного воздуха в помещение экспедиции в холодное время года.

454. Производственные помещения и цехи располагаются так, чтобы обеспечить поточность технологических процессов и отсутствие встречных и перекрещивающихся потоков сырья и готовой продукции.

455. Складские помещения должны быть сухими, чистыми отапливаемыми, с вентиляцией (температура не ниже плюс 8 ⁰С, относительная влажность воздуха 70-75 %), оборудованные специальными платформами для разгрузки сырья и погрузки готовой продукции и обеспечены навесами для защиты от атмосферных осадков. Для транспортировки сырья и готовой продукции предусматриваются раздельные грузоподъемники. В складском помещении устанавливаются холодильные камеры для хранения скоропортящегося сырья и полуфабрикатов.

456. Внутренние и внешние поверхности тестомесильных деж, вакуум-аппаратов, варочных котлов и другого оборудования после окончания работ очищаются и промываются горячей водой, вакуум-аппараты и котлы пропариваются. Верхние части внутренних поверхностей тестомесильных деж после каждого замеса теста зачищаются и смазываются растительным маслом.

457. Новые металлические формы и листы, предназначенные для выпечки мучных изделий, до применения должны прокаливаться в печах. Использование листов и форм с неровными краями, заусенцами, вмятинами не допускается. Формы для хлеба и кондитерских изделий периодически (по мере необходимости) подвергаются правке и удалению нагара путем обжига в печах.

458. Ножи на вальцовках, доски, поверхности столов, резиновые транспортерные ленты, тележки, этажерки, весы ежедневно и по мере загрязнения механически очищаются, промываются горячей водой с содой и просушиваются.

459. Каждая линия, подающая муку в силос оборудуется мукопросеивателем и магнитным уловителем металлических примесей.

460 Трубы, бураты, коробки шнеков мукопросеивательной системы должны быть без щелей, не реже одного раза в десять дней разбираться, очищаться и проходить обработку против мучных вредителей.

461. При производстве макаронных изделий ежедневно устраняется наслаивание теста внутри месильного корыта, очищаются рабочие поверхности прессующего шнека. Бастуны промываются по мере налипания на них продукта.

462. Для мойки, чистки и хранения матриц выделяется специально оборудованное место в прессовом отделении.

463. Сход с сит проверяется на наличие посторонних попаданий не реже одного раза в смену и удаляется в отдельное помещение. В магнитных сепараторах два раза в десять дней проводится проверка силы магнита, которая должна быть не менее 8 кг на один кг собственного веса магнита. Очистка магнитов производится не реже одного раза в смену. Сходы с магнитов укладываются в пакет и сдаются в лабораторию.

464. Оборудование и аппаратура для молока (цистерны, сборники, трубопроводы, насосы), варочные котлы для сиропа, баки для хранения сиропа, мерные бачки, трубопроводы ежедневно по окончанию работы промываются и дезинфицируются.

465. Оборудование, ванны для обработки яиц, тара, инвентарь, используемые для изготовления яичной массы, пол в яйцебитне по окончании работы промываются и дезинфицируются, с последующим промыванием горячей водой при температуре не ниже плюс 65 ⁰С. Мелкий инвентарь после мойки подлежит кипячению в течение 30 минут.

466. При проведении ремонта аппаратуры, оборудования и инвентаря принимаются меры, исключающие возможность попадания посторонних предметов в продукцию. Пуск в эксплуатацию аппаратуры и оборудования после ремонта (реконструкции) разрешается после мытья, дезинфекции и осмотра их начальником смены (бригадиром).

467. Инвентарь слесарей и других ремонтных бригад должен находиться в переносных инструментальных ящиках и храниться в специальной кладовой. Хранение ремонтных частей, гвоздей у рабочих мест, в производственных помещениях не допускается.

468. Все поступающее сырье, вспомогательные, тароупаковочные материалы и выпускаемая продукция должны отвечать требованиям нормативно-технической документации и иметь документы, удостоверяющие их качество и безопасность. При производстве хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий не допускается применение генетически-модифицированного сырья и (или) сырья, содержащего генетически-модифицированные источники, использование лекарственных растений, за исключением ароматических (пряных) растений и некоторых других видов растений, традиционно используемых в хлебопечении, разрешенных к применению в Республике Казахстан.

469. Подготовка сырья к производству должна производиться в отдельном подготовительном отделении.

470. В случае обнаружения в партии сырья посторонних предметов, мучных вредителей, партия не допускается в производство.

471. Растаривание сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов производится после предварительной очистки тары от по-верхностных загрязнений.

472. После вскрытия тары сырье пересыпается или перекладывается во внутрицеховую маркированную тару. Хранение сырья в оборотной таре в производственных помещениях не допускается, за исключением сгущенного молока в заводской упаковке.

473. Мешки из-под муки хранятся в помещении, где установлена машина для выбивания мешков. Мучной смет, выбой из мешков собирается в специальную тару с пометкой "санитарный брак" и хранится в отдельном помещении.

474. Начинки и полуфабрикаты для отделки, приготовленные для производства хлебобулочных изделий, хранится в маркированной закрытой таре или сборниках при температуре не выше плюс 6 ⁰С.

475. Готовая продукция храниться в помещении экспедиции и склада на вагонетках, контейнерах или в штабелях с соблюдением между ними проходов и проездов. Способы и условия хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции должны исключать возможность попадания в них посторонних предметов. В складах не допускается хранение непищевых товаров и предметов.

476. Внутрицеховая транспортная (оборотная) тара и тарооборудование должны быть чистыми, сухими, прочными, без постороннего запаха. Оборотная тара перед употреблением подвергается обработке на объекте.

Не допускается вносить транспортную (оборотную) тару в производственный цех без предварительной обработки, отпускать и перевозить кондитерские изделия в таре и транспорте, не отвечающим санитарно-эпидемиологическим требованиям.

477. Затаренное сырье, вспомогательные материалы и готовая продукция хранятся в складах и экспедиции на стеллажах и подтоварниках на расстоянии не менее 15 см от уровня пола и на 70 см от стен штабелями с сохранением между ними проходов шириной не менее 75 см.

478. Все сыпучее сырье и готовая продукция вторичной переработки перед использованием пропускается через магнитоуловители, и просеиваться через сита. Магниты устанавливаются: в точках ссыпки продукции; на столах разборки продукции для вторичной переработки; на установке для просеивания муки, собранной из циклонов-уловителей.

479. Мука хранится отдельно от всех видов сырья. При бестарном хранении мука засыпается в отдельные емкости. При бестарной приемке и хранении муки соблюдаются следующие условия:

1) приемные устройства постоянно закрыты, приемные гибкие рукава убраны в помещение и подвешены; перед подключением муковоза к приемным устройствам производится осмотр внутреннего содержимого выпускного патрубка муковоза, сохранность пломб на загрузочных люках муковозов;

2) воздушные фильтры на силосах и бункерах должны быть в исправном состоянии и очищаться не менее одного раза в сутки;

3) все лазы и люки закрываются. Не допускается направлять муку в производство, минуя оборудование для просеивания и магнитоуловители;

4) после проведения ремонта и очистки мукопроводов, переключателей, питателей, бункеров и силосов производится повторный осмотр оборудования.

480. Мучной смет, выбой, загрязненное тесто и крошки не допускается употреблять для производства. Указанный санитарный брак собирается в специальную промаркированную тару и удаляется из производственных помещений.

481. Температура в мучном складе должна быть не ниже плюс 10 ⁰С и относительная влажность не более 75 %.

482. Соль хранится в отдельных закромах или ларях с крышками, или в растворенном виде в снабженных фильтрами емкостях и подается в производство только растворенной и профильтрованной.

483. Прессованные дрожжи и дрожжевое молоко хранятся при температуре от 0 ⁰С до плюс 4 ⁰С. Допускается хранение сменного или суточного запаса прессованных дрожжей в цехе.

484. Жиры, яйца, молоко и молочные продукты хранятся в холодильных камерах при температуре от 0 до плюс 4 ⁰С.

485. Яичный меланж используется при изготовлении теста для мелкоштучных кондитерских и хлебобулочных изделий. Яичный меланж хранится при температуре от минус 6 до плюс 5 ⁰С, срок хранения дефростированного меланжа не более 4 часов. Повторное замораживание меланжа не допускается.

486. Красители, ароматизаторы кислоты и другие пищевые добавки хранятся в заводской упаковке. Пересыпание и переливание красителей, ароматизаторов, кислот и других пищевых добавок в другую посуду для хранения не допускается. Растворы красителей и ароматизаторов готовятся работниками производственной лаборатории и выдаются на производство в емкостях, с указанием наименования и концентрации.

487. Масло сливочное после распаковки зачищается. При наличии загрязнений на поверхности и в случае микробиологической порчи масло не допускается для производства кондитерских изделий с кремом. Продолжительность хранения масла до зачистки в помещении маслорезки должна быть не более 4 часов.

488. Свежие фрукты и ягоды перед использованием промываются и просушиваются. Не допускается использовать в качестве отделочных украшений ягоды, эффективная мойка которых затруднена.

489. Изюм, цукаты и сухофрукты перебираются, промываются проточной водой на решетках или в специальной машине и используются в изделиях, подвергающихся термической обработке.

490. Фруктово-ягодное пюре, пульпа перед использованием в производстве пропускаются через протирочные машины или через сито с ячейками не более 1,5 миллиметров (далее - мм), плодово-ягодное повидло, джем, начинка и подварка через сито с ячейками не более 3 мм. Не допускается разведение их водой.

491. Сиропы, мед, жидкие шоколадные полуфабрикаты, растопленные жиры, молоко цельное процеживаются через специальные сита, молоко после процеживания кипятиться. Сахарные сиропы процеживаются через металлические сита с ячейками не более 1,5 мм.

492. Орехи, миндаль и семена масличных культур очищаются от посторонних примесей на сортировочных машинах или перебирают вручную.

493. Для кондитерских изделий используются свежие, чистые куриные яйца, с неповрежденной скорлупой, прошедшие овоскопирование и сортировку. Распаковка ящиков с яйцами, их обработка и получение яичной массы проводятся при соблюдении поточности.

494. Яичная скорлупа после разбивания яиц водоплавающей птицы, собирается в отдельные бачки и немедленно сжигается. Бачки после опорожнения очищаются, промываются теплой водой и дезинфицируются.

Перед употреблением яичная масса процеживается через луженое металлическое сито или через сито из нержавеющей стали с ячейками размером 3-5 мм.

495. Продолжительность хранения яичной массы при температуре не выше плюс 6 ⁰С, не более одного часа, хранения яичной массы для выпечки полуфабрикатов не более 24 часов. Хранение яичной массы без холода не допускается.

496. Упавшие на пол продукты (санитарный брак) складываются в специальную тару с обозначением "санитарный брак".

497. Оборудование, в котором технологические операции проходят при высокой температуре, обеспечиваются контрольно-измерительными приборами, поверенными в установленном порядке.

498. Хлеб, выбранный из печи, укладывается в лотки и направляется на вагонетках или контейнерах в экспедицию для охлаждения. Хранение хлеба навалом не допускается.

499. Хлеб, хлебобулочные, макаронные и кондитерские изделия перевозятся в специальном транспорте при наличии санитарного паспорта.

500. Макаронные изделия выпускаются фасованными в потребительскую тару и весовыми. Весовые и фасованные макаронные изделия укладываются в новые картонные коробки.

501. Хлеб, пораженный "тягучей" (картофельной) болезнью, не допускается для пищевых целей, не подлежит переработке и немедленно удаляется с хлебопекарного объекта. Для предупреждения распространения картофельной болезни проводятся профилактические мероприятия.

502. Кондитерские изделия упаковываются в чистую, сухую, без постороннего запаха тару. Перед укладкой изделий тару выстилают пергаментом или подпергаментом, лотки закрывают крышками; листы и лотки без крышек укладываются в металлические контейнеры с крышками.

503. Маркировка потребительской тары осуществляется в соответствии с требованиями нормативной и технической документации.

504. Допускается принимать и перерабатывать на хлебопекарном объекте возвращаемые из торговой сети незагрязненные и без признаков микробиологической порчи хлеб, хлебобулочные и макаронные изделия.

505. Замоченные хлеб и хлебобулочные изделия, предназначенные для переработки, могут быть использованы при выработке хлеба из муки того же сорта или сортом ниже. Срок хранения замоченных макаронных изделий не должен превышать 5-6 часов.

506. Хранение на производстве отходов и возврата хлебных изделий, подлежащих замачиванию более 4 суток не допускается.

16. Санитарно-эпидемиологические требования
к производству пищевых концентратов и пищевых кислот

507. Помещение спорового отделения должно быть сухим и хорошо вентилируемым. В помещении ежедневно проводится влажная уборка. В помещениях, где производятся посевы, полы и стены обрабатываются 2-3 %-ным дезинфицирующим раствором с последующим облучением бактерицидными лампами.

508. В бродильном отделении пол и стены коридоров и подсобных помещений ежедневно промывают 1-2 %-ным дезинфицирующим раствором или 2 %-ным раствором медного купороса. Не реже 1 раза в неделю аппаратура и трубопроводы промываются раствором антисептиков. Для захода в камеру предусматривается запас стерильных халатов и косынок.

509. Перед заходом в бродильную камеру проводится дезинфекция рук и вносимых предметов спиртом, специальной обуви дезинфицирующим раствором, воздух очищается водой из форсунок у входа в камеру.

510. На участке глубинного брожения пол, стены, поверхности аппаратуры, емкостей, трубопроводов ежедневно промываются дезинфицирующим раствором.

511. При производстве молочной кислоты бродильные чаны обрабатываются перед каждым сбраживанием.

512. Стеклянная и полиэтиленовая тара должна проходить бракераж при приеме на завод и при подаче из моечного отделения на участок розлива кислоты. Тара, предназначенная для розлива молочной кислоты, перед употреблением моется.

513. Моечные ванны один раз в смену очищаются и промываются чистой водой.

514. Стеклянная тара с молочной кислотой проверяется на отсутствие посторонних включений.

515. При производстве виннокаменной кислоты аппаратура не реже 2 раз в месяц очищается щетками от осадка, и промываться водой. При появлении признаков плесени оборудование подвергается обработке кипятком в течение 2-3 часов. Наружная поверхность оборудования не реже 1 раза в смену протирается 4 %-ным раствором кальцинированной соды и промывается водой.

516. Экстракты хранятся в складах или подвалах в чистых емкостях из нержавеющей стали.

517. Готовые кристаллы лимонной и виннокаменной кислот, до расфасовки, хранятся в чистых, исправных бункерах с крышками. Молочная кислота хранится в емкостях, изготовленных из материалов, разрешенных для применения в Республике Казахстан.

518. Перевозить экстракты допускается в специальных запломбированных цистернах из нержавеющей стали, чистых деревянных бочках, жестяной лакированной или стеклянной таре в заводской упаковке.

519. При транспортировке лимонной и виннокаменной кислот принимаются меры для предохранения их от увлажнения.

17. Санитарно-эпидемиологические требования
к объектам по производству дрожжей, желатина

520. Дрожжерастильные аппараты оснащаются средствами для автоматического измерения основных параметров процесса размножения дрожжей, моющими головками с подводом к ним воды и дезинфицирующих растворов.

521. Станция приготовления дезинфицирующего раствора должна состоять из: баков рабочего раствора, бака возврата раствора, насосов для подачи воды и раствора на моющие головки и возврата использованного раствора.

522. Для промывки и пропарирования продуктопроводов к ним подводится вода и пар.

523. Цех для выращивания чистой культуры дрожжей должен быть изолирован от остальных цехов, содержаться в чистоте.

524. Перед каждым приготовлением чистой культуры дрожжей производится стерилизация оборудования для выращивания, стеклянной посуды, фильтра и другого используемого инвентаря.

525. Сушилки и другое оборудование очищаются вакуумными установками.

526. Пуск в эксплуатацию оборудования и аппаратов после ремонта и реконструкции допускается после мытья, дезинфекции и лабораторного контроля.

527. При производстве желатина оборудование для первичной обработки костного сырья (аппараты для водной экстракции жира, промывочные барабаны и калибровочные машины) подвергается мойке горячей водой температурой 60-70 ⁰С после выгрузки из него каждой партии сырья.

528. Варочные котлы подвергаются обработке по окончании всего процесса варки каждой загруженной в них партии сырья. После удаления варочных остатков котлы обрабатываются 0,5 % горячим раствором кальцинированной или каустической соды с применением щеток, после чего ополаскиваются горячей водой до полного удаления остатков моющего средства.

529. Оборудование и инвентарь для формовки фильтров (гидравлические прессы, желоба) после каждой смены очищаются щетками от остатков фильтро-массы и промываются горячей водой в течение 10-15 минут. Оборудование еженедельно промывается горячими моющими растворами 0,5-1 % концентрации, затем водой и дезинфицируются. Через 30-40 минут после дезинфекции оборудование промывается водой.

530. Машины, используемые для разрыхления брикетов отработанных фильтров, обрабатываются горячей водой в конце каждой смены и еженедельно моются горячими моющими растворами 0,5-1 % концентрации с помощью щеток с ополаскиванием водой и последующей дезинфекцией. Через 30-40 минут после окончания дезинфекции ополаскиваются водой.

531. Желатинизационные барабаны линий по окончании каждой смены промываются горячей водой и дезинфицируются двух- или трехкратным нанесением (распылением) на поверхность вращающегося барабана 3 % раствора перекиси водорода.

532. Войлочные прокладки уплотнителя перед использованием пропитываются пищевым парафином путем погружения в расплавленный парафин на 5 мин.

533. Новые сетки для раскладывания студня, а также сетки после ремонта подвергаются мойке 0,5 % раствором моющих средств с применением щеток, после чего ополаскиваются горячей водой и дезинфицируются в специальной камере острым паром в течение 15-20 минут или обрабатываются горячей водой (температура 90-95 ⁰С) в течение 15-20 минут.

Сетки, находящиеся в обращении, после каждого освобождения от плиток желатина промываются горячей водой.

534. Обработка вакуум-аппаратов при производстве пищевого желатина осуществляется еженедельно, при производстве технического желатина по окончании процесса упаривания.

535. Шнеки и накопители после каждого освобождения от галерты промываются вначале холодной, затем горячей водой в течение 10-15 минут и дезинфицируются 3 % раствором перекиси водорода путем распыления.

536. Сушильные барабаны при постоянной сушке пищевого желатина подвергаются обработке через 10 дней. При сушке пищевого и технического желатина на одном и том же оборудовании обработка проводится каждый раз перед сушкой пищевого желатина. После выгрузки продукта барабаны промываются теплой водой до полного удаления остатков желатина, затем обрабатываются горячей водой в течение 25-30 минут.

Сушильные каналы во время сушки студня обрабатываются сернистым ангидридом 2 раза в смену в течение 15 минут.

537. Молотковые дробилки для измельчения желатина в конце каждой смены механически очищаются щетками от остатков желатиновой пыли. Ежемесячно дробилки и трубопроводы демонтируются с проведением механической очистки, мойки и дезинфекций 3 % раствором перекиси водорода.

538. Мусаты, ножи, используемые для разрезания ленты студня, дезинфицируются в стерилизаторах каждые 2 часа.

539. Щетки для механической очистки технологического оборудования моются 0,5 % раствором кальцинированной соды и дезинфицируются погружением в 3 % раствор перекиси водорода.

540. Фильтрующий материал заменяется после слива каждой партии бульона. Бывшие в употреблении марлевые фильтры промываются горячей водой и стерилизуются.

541. Меласса перевозится в чистых, опломбированных емкостях. Слив мелассы и других жидкостей в подземные емкости проводится через приемные воронки с закрывающимися крышками.

542. Для улавливания механических примесей, находящихся в мелассе, на пути ее поступления в хранилища и из хранилищ на производство устанавливаются металлические сетки.

543. Мелассохранилища высотой более 3 м должны иметь кроме верхних люков (в крышке бака) и нижние люки для чистки, мойки и ремонта хранилищ.

544. Не допускается разогревать мелассу и другие жидкие материалы в цистернах до температуры свыше плюс 25 ⁰С.

545. Мелассохранилища и емкости для хранения аммиачной воды, серной кислоты и других жидких материалов должны иметь устройства для отвода газов в атмосферу, датчики уровня, автоматическую блокировку верхнего уровня или переливные устройства.

546. На емкостях для хранения кислот, щелочей и других едких жидкостей наносятся предупредительные надписи.

547. Концентрированная серная кислота хранится в емкостях, изготовленных из стали. Хранение разбавленных растворов серной кислоты (ниже 70 %) допускается в кислотоупорных емкостях.

548. Все емкости и мерники для кислот и щелочей имеют указатели уровня с автоматически действующим аварийным затвором или другие приспособления, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала, а также переливные трубы с отводами в первичную емкость.

549. Сушеные дрожжи хранятся в изолированных сухих помещениях при температуре не выше плюс 15 ⁰С, упакованный желатин при температуре не выше 25 ⁰C и относительной влажности воздуха не более 85 %. Дрожжевое молоко хранится и транспортируется при температуре от 0 до плюс 10 ⁰C.

550. Перевозка дрожжей совместно с техническими материалами и пахнущими веществами не допускается.

551. На большие расстояния дрожжи перевозятся в вагонах-холодильниках и авторефрижераторах при температуре плюс 1-4⁰С.

18. Санитарно-эпидемиологические требования
к содержанию и эксплуатации объектов мукомольной
промышленности (элеваторов и хлебоприемных пунктов)

552. В производственных зданиях объекта мукомольной промышленности (далее - объект) площадь на одного работающего должна составлять не менее 4,5 м² без учета площади, занимаемой оборудованием, зонами обслуживания, проходами, проездами, местами промежуточного складирования и резервными площадями для последующего расширения производства.

553. Поверхности стен, потолков, несущих конструкций, дверей, пола производственных помещений, а также стен силосов и бункеров должны быть без выступов, впадин, шероховатостей и позволять легко производить их очистку.

554. В помещениях с естественным проветриванием предусматривается не менее двух открывающихся створок или форточек площадью не менее 1 м ² каждая. Суммарная площадь створок или форточек должна быть не менее 0,25 % площади помещений, в этажах над силосной - 0,3 %.

555. В составе производственных помещений с учетом поточности технологического процесса отводятся специально оборудованные помещения для заполнения мешков и пакетов готовой продукцией. Мешки, использованные для затаривания зерна, крупы и муки подвергаются очистке, просушке и дезинфекции в отдельных, отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

556. Помещения для приготовления суспензии, протравливания семян изолируют от остальных помещений. Средства для протравливания семян хранятся в отдельном изолированном помещении.

557. Ограждения внутри производственных зданий и площадок должны быть стальными, решетчатыми, высотой 1,0 м и сплошными на высоту не менее 15 см от пола.

558. На кровле зданий и сооружений высотой свыше 10 м до верха карниза или парапета оборудуются решетчатые ограждения из несгораемых материалов высотой не менее 0,6 м. При установке на крыше оборудования ограждение должно быть высотой не менее 1,0 м.

559. Склады для хранения зерна, упакованного в мешки, могут быть многоэтажными. Должны иметь спуски и транспортные средства для перемещения груза.

560. В механизированных зерновых складах с плоскими полами, в том числе оборудованных аэрожелобами, над выпускными отверстиями на конвейер по их центру устанавливаются вертикальные колонны, предохраняющие работающих от затягивания в воронку.

Эксплуатация зерновых механизированных складов без вертикальных колонн или пирамидальных решеток не допускается.

561. Процесс перемещения насыпей продуктов к выпускному устройству должен быть механизирован. Доступ рабочих на насыпь не допускается. Проходные галереи складов с плоскими полами оборудуются вытяжной вентиляцией.

562. В зерновых складах с наклонными полами верхний конвейер оснащается ограждением на всю высоту до крыши. При открывании дверей электродвигатель привода нижнего конвейера должен автоматически отключаться.

563. В каждом механизированном складе с самотечным выпуском зерна предусматривается не менее двух кнопок для остановки конвейера нижней галереи. Кнопки должны находиться на наружной стене склада и у электродвигателя конвейера.

564. Силосы и бункера независимо от места их расположения должны иметь сплошное перекрытие с устройством загрузочных и лазовых люков, плотно закрывающихся в уровень с полом и оборудованных предохранительными решетками с ячейками, запираемыми на замок.

565. Все силосы и бункера оборудуются аспирационными устройствами, бункера для сбора и хранения пыли отдельной установкой.

566. Силосы и бункера для хранения зерна оборудуются устройствами, обеспечивающими полное их высыпание.

567. Устройство подвальных этажей зданий и подземных тоннелей должно исключать проникновение в них грунтовых вод.

568. В производственных помещениях, расположенных в подвальных (полуподвальных) этажах и транспортных тоннелях предусматривается не менее 2 входов - выходов, расположенных в начале и конце помещения или тоннеля.

569. Не сплошные перекрытия, помосты для обслуживания механизмов, переходные мостики должны иметь ограждение высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на 0,15 м.

570. Площадки, имеющие длину более 20 м и расположенные на высоте свыше 2 м от уровня земли или пола помещения, должны иметь не менее двух входов-выходов, устроенных один в начале и второй в конце галереи или площадки.

571. Уборка производственных помещений проводиться пневматическим или механическим способом. Не допускается при уборке помещений использовать горючие жидкости.

572. Помещения, предназначенные для хранения зерна, прилегающие помещения и лестничные клетки содержатся в чистоте. После каждой смены очищаются от пыли, мусора и россыпей продуктов. При уборке зерно покрывается чистым брезентом.

573. Транспортные средства ежедневно после работы очищаются и промываются, а при работе с зараженным зерном подвергаются дезинфекции.

574. Склад или часть его после каждого освобождения подвергается механической очистке, при заражении вредителями хлебных запасов дезинсекции влажным или газовым способом.

575. Мусор, пыль и зерно, зараженное вредителем хранятся в изолированном помещении, расположенном на расстоянии не менее 40-50 м от склада для хранения не зараженного зерна. Хранение сметок, сора и пыли внутри складского помещения не допускается.

576. Все производственные и вспомогательные помещения независимо от степени загрязненности в них воздуха должны иметь естественную, механическую или смешанную приточно-вытяжную вентиляцию.

577. Аспирационные сети должны осматриваться не реже трех раз в месяц, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные испытания, с сопоставлением паспортных данных.

578. Все машины и механизмы, при работе которых образуется пыль, а так же силосы и бункеры должны иметь местные аспираторы.

579. Выхлопные трубы циклонов выводятся на 2 м выше крыши здания, в котором они установлены. В помещении сепараторов рабочих зданий элеватора предусматривается приток наружного воздуха.

580. В холодный и переходный периоды года в отапливаемых производственных помещениях на непостоянных рабочих местах допускается работать при сниженной на 10 ⁰С температуре воздуха и повышение скорости движения воздуха до 0,7 м/сек.

581. Горячие конструктивные части производственного оборудования, должны иметь теплоизоляцию, температура наружных поверхностей не должна превышать 45 ⁰С.

582. Движущиеся части производственного оборудования ограждаются, зубчатые передачи закрываются кожухами, прочно прикрепленными к неподвижной части машины. Ограждения движущихся частей машин должны быть прочными, удобными в эксплуатации и надежно прикреплены к полу или неподвижным частям ограждаемого оборудования. Применяемые в машинах и механизмах подвижные противовесы помещаются внутри машины или заключаются в укрепленные ограждения.

583. Объекты обеспечиваются специальными установками для извлечения металломагнитных примесей. Магнитные заграждения устанавливаются из расчета полного улавливания металломагнитных примесей.

584. С боковых сторон ситовейки предусматриваются проходы шириной не менее 0,8 м, свободные от самотечных трубопроводов. Во время работы не допускается расчищать руками сборные шнеки, ситовейки, смазывать и ремонтировать детали, становиться на машину.

585. Съемные ограждения оснащаются устройствами для удобного и безопасного удержания при снятии и установке. Съемные, откидные и раздвижные ограждения, открывающиеся крышки, люки и щитки в этих ограждениях должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие или открывание.

586. Оборудование на анкерных болтах закрепляется к перекрытиям или креплениям машин.

587. Соединение концов приводных ремней и плоскоременных передач должно быть прочным, гладким, гибким. Соединение концов приводных ремней металлическими соединителями не допускается.

588. Аспираторы оборудования должны быть герметичными, аспирационные камеры машин пыленепроницаемыми, клапаны обеспечивать свободный вывод относов, без образования пыли и подсоса воздуха.

589. Все аспирационные установки блокируются с технологическим и транспортным оборудованием, включаются в работу с опережением на 20 секунд до включения технологического и транспортного оборудования и выключаться через 20-30 секунд после его остановки. Выключение аспирационных установок при работе оборудования не допускается.

590. При установлении оборудования, создающего шум и вибрацию, предусматриваются архитектурно-строительные мероприятия, направленные на снижение шума на рабочих местах.

591. Воздуходувные машины и вентиляторы высокого давления для пневматического транспорта устанавливаются в отдельных звукоизолированных помещениях, на виброизолирующих подкладках, с установкой глушителей после воздуходувной машины и вентиляторов, а в отдельных случаях и до машин.

592. Подъемно-транспортное оборудование, передвижные самоходные транспортные механизмы должны быть установлены надежно, чтобы исключить их самопроизвольное перемещение и опрокидывание.

593. Верхняя холостая ветвь самоподавателей (скребковых питателей) ограждается, лебедки их должны иметь безопасные рукоятки, позволяющие опускать скребковую часть без откидывания пальца храповика.

594. При работе самоподавателя в технологической линии с конвейером или другой машиной привод самоподавателя должен быть сблокирован с двигателем впереди установленной машины на случай ее остановки.

595. У передвижных конвейеров для тарных грузов по бокам ленты укрепляются продольные борта высотой 0,2 м; для приемки мешков с транспортера устанавливается специальный приемный стол.

596. Водяные и зерновые колеса и диски увлажнительных машин должны быть хорошо отбалансированы, плавно вращаться, струя воды равномерной, слив воды свободным. Не допускается наличие течи в трубах, резервуарах и арматуре.

597. Моечные машины устанавливаются в металлических или бетонных корытах, имеющих борта высотой 50-75 мм, в отапливаемых помещениях. Кожух моечной машины с отжимной колонкой должен быть прочным, без щелей, пол вокруг моечной машины сухим.

598. Машины и аппараты для выбивания мешков должны исключать необходимость ручного удержания мешка в процессе его очистки от пыли и тестовой корки. Применять машины с ручным удержанием мешка не допускается. Очистка и вытряхивание мешков, зараженных вредителями хлебных запасов, на территории зернохранилища на открытом воздухе не допускается.

599. Трапы, служащие для прохода с грузом изготавливаются из металла и досок, шириной не менее 0,8 м при одностороннем движении и не менее 1,5 м - при двустороннем.

При длинных (более трех метров) трапах и мостках под ними устанавливаются деревянные опоры. Использовать мешки с продукцией вместо опор не допускается. Трапы должны иметь на одном конце металлические крюки для зацепления за дверную рейку вагона или за другие устойчивые элементы разгружаемого объекта.

600. Перемещение передвижных транспортных и зерноочистительных машин и перекатка их вручную на новое место должно производиться при выключенном электродвигателе и отсоединенном шланговом проводе от штепсельной розетки.

601. Накатывание, подъем и установка передвижных транспортных и зерноочистительных машин на платформы складов, мостики или другие возвышенные места производятся при помощи лебедок по наклонным, прочно укрепленным трапам или другими безопасными и облегчающими эту работу специальными приспособлениями.

602. Очистка зерна производиться в отдельных помещениях с применением пылеуловителей. Проведение этих работ в складах хранения зерна не допускается.

603. Проверка температуры хранящегося в силосах и бункерах зерна осуществляется стационарными или переносными установками. Спуск рабочих в силосы и бункеры для хранения зерна производится при обоснованной необходимости и только при помощи специальной лебедки. Перед спуском силос или бункер должен проветриваться.

Приложение 1 к санитарным правилам "Санитарно- эпидемиологические требования к объектам по переработке и производству пищевой продукции"

форма

Журнал
учета выявления и ликвидации аварий
и ремонтных работ на водопроводе и канализации

№	Место, дата и время аварии	Характер повреждений	Дата и время проведения ремонта	Кем, как и когда была проведена дезинфекция водопровод- ной сети	Результаты анализов воды после проведения дезинфекции водопроводной сети	Росписи ответственного за участок и проводившего ремонт
1	2	3	4	5	6	7

Приложение 2 к санитарным правилам "Санитарно- эпидемиологические требования к объектам по переработке и производству пищевой продукции"

форма

Журнал
результатов медицинских осмотров работников цеха

Цех(бригада)

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

Начальник(бригадир)

_____________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

№ п/ п

Фамилия, имя, отчество

Цех, долж- ность

Месяц/дни

1

2

…

з д о р о в

о т п у с к

б о л е н

в ы х о д н о й

отстра- нен от работы

з д о р о в

о т п у с к

б о л е н

в ы х о д н о й

отстра- нен от работы

з д о р о в

о т п у с к

б о л е н

в ы х о д н о й

отстра- нен от работы

Приложение 2 к приказу и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 3 августа 2010 года № 588

Перечень
некоторых приказов Министерства здравоохранения Республики
Казахстан, признаваемых утратившими силу

1) Приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 31 января 2003 года № 94 "Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм "Санитарно-гигиенические и противоэпидемические требования к организациям по производству хлеба, хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий" (зарегистрированный в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов под № 2195);

2) Приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 17 февраля 2005 года № 60 "Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм "Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию и эксплуатации объектов по производству мяса и мясной продукции, их хранению и транспортировке" (зарегистрированный в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов под № 3555, опубликованный в газете "Юридическая газета" от 16 ноября 2005 года № 212 (946));

3) Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 24 марта 2005 года № 147 "Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм по питьевой воде "Санитарно-эпидемиологические требования к производству, качеству и безопасности расфасованных в емкости питьевых, минеральных природных и искусственно минеральных вод" (зарегистрированный в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов под № 3608, опубликованный в газете "Юридическая газета" от 14 октября 2005 года № 190-191 (924-925));

4) Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 28 апреля 2005 года № 201 "Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм "Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию и эксплуатации объектов по производству молока и молочной продукции, их хранению и транспортировке" (зарегистрированный в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов под № 3687, опубликованный в газете "Юридическая газета" от 9 декабря 2005 года № 230-231 (964-965));

5) Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 15 мая 2008 года № 277 "Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм "Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию и эксплуатации объектов по производству растительных масел" (зарегистрированный в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов под № 5230, опубликованный в газете "Юридическая газета" от 25 июля 2008 г. № 112 (1512)).